Tải bản đầy đủ (.pdf) (14 trang)

thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 4 docx

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (108.28 KB, 14 trang )

Chương 4: THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN
CÔNG CÔNG NGHỆ
I. Nguyên công 1 :
Gia công mặt phẳng 5.
- Phương pháp gia công: PHAY THÔ
- Đònh vò:
+ Đònh vò mặt phẳng 2: khống chế 3 bậc tự do
+ Đònh vò mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố đònh
và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do
Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do
- Sơ đồ đònh vò:
- Máy gia công:
+ Máy phay đứng 6H12
+ Bề mặt làm việc của bàn: 320x1250 mm
2
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 30-1500
+ Bước tiến của bàn (mm/ph) 30-1500
+ Công suất động cơ (KW) : 7
-Dụng cụ cắt: Dao phay mặt đầu chắp răng bằng hợp kim
cứng:
D = 100 mm
B = 50 mm
-Dung dòch trơn nguội: emunxi
-Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% ; đồng hồ
so 1/100.
II. Nguyên công 2:
Gia công mặt phẳng 1
- Phương pháp gia công: PHAY THÔ
- Đònh vò:
+ Đònh vò mặt phẳng 5: khống chế 3 bậc tự do
+ Đònh vò mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố đònh và


một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do
Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do
- Sơ đồ đònh vò:
- Máy gia công:
+ Máy phay đứng 6H12
+ Bề mặt làm việc của bàn: 320x1250 mm
2
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 30-1500
+ Bước tiến của bàn (mm/ph) 30-1500
+ Công suất động cơ (KW) : 7
- Dụng cụ cắt: dao phay mặt đầu chắp răng bằng hợp kim
cứng:
D = 100 mm
B = 50 mm
- Dung dòch trơn nguội: emunxi
- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% ; đồng hồ so
1/100.
III .Nguyên công 3:
- Phương pháp gia công: PHAY TINH
- Đònh vò:
+ Đònh vò mặt phẳng 5: khống chế 3 bậc tự do
+ Đònh vò mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố đònh
và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do
Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do
- Sơ đồ đònh vò:
- Máy gia công:
+ Máy phay đứng 6H12
+ Bề mặt làm việc của bàn: 320x1250 mm
2
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 30-1500

+ Bước tiến của bàn (mm/ph) 30-1500
+ Công suất động cơ (KW) : 7
- Dụng cụ cắt: Dao phay mặt đầu chắp răng bằng hợp kim
cứng:
D = 100 mm
B = 50 mm
- Dung dòch trơn nguội: emunxi
- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% ; đồng hồ
so 1/100.
IV. Nguyên công 4
Gia công mặt 4: 2 lỗ

8
- Phương pháp gia công: KHOAN + DOA TINH
- Đònh vò:
+ Đònh vò mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do
+ Đònh vò mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố đònh
và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do
Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do
- Sơ đồ đònh vò:
- Máy gia công:
Máy doa toạ đô 278
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 80-450
+ Bước tiến trục chính (mm/vg) 0,05 – 0,2
+ Công suất động cơ (KW) : 1,7
- Dụng cụ cắt:
+ Mũi khoan ruột gà chuôi côn:
D = 7,8mm
L = 165 mm
L

0
= 83 mm
+ Dao doa:
D = 8 mm
L = 18 mm
- Dung dòch trơn nguội: dầu hoả
- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% ; đồng hồ
so 1/100.
V. Nguyên công 5:
Gia công bề nặt 6: 2 lỗ

36
- Phương pháp gia công: KHOÉT THÔ
- Đònh vò:
+ Đònh vò mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do
+ Đònh vò mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố đònh
và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do
Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do
- Sơ đồ đònh vò:
- Máy gia công:
+ Máy khoan đứng 2A 135
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 68 - 1100
+ Bước tiến vòng (mm/vg) 0,11 – 1,6
+ Công suất động cơ (KW) : 6
+ Hiệu suất máy :

= 0,8
- Dụng cụ cắt: dao khoét
D = 35 mm
L = 250 mm

- Dụng cụ chuyên dùng : bạc dẫn
- Dung dòch trơn nguội: dầu hoả
-Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2%.
VI. Nguyên công 6:
Khoan 8 lỗ

11
- Phương pháp gia công: KHOAN
- Đònh vò:
+ đònh vò mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do
- Sơ đồ đònh vò:
- Máy gia công:
Máy khoan cần 2A55
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph)30- 1700
+ Bước tiến một vòng quay trục chính (mm/vg) 0,05
– 2,2
+ Công suất đầu khoan (KW) : 4,5
+ Công suất nâng xà ngang (KW) 1,7
- Dụng cụ cắt:
+ Mũi khoan ruột gà chuôi côn:
D = 11 mm
L = 180 mm
L
0
= 98 mm
- Dụng cụ chuyên dùng: bạc dẫn
- Dung dòch trơn nguội: dầu hoả
- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% .
VII. Nguyên công 7:
Khoét 8 lỗ


24
- Phương pháp gia công: KHOÉT
- Đònh vò:
+ Đònh vò mặt phẳng 5: khống chế 3 bậc tự do
+ Đònh vò 2 lỗ (mặt 4) bằng một chốt trụ ngắn và
một chốt trám: khống chế 3 bậc tự do
Do đó chi tiết được khống chế 6 bậc tự do
- Sơ đồ đònh vò:
- Máy gia công:
Máy khoan cần 2A55
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph)30- 1700
+ Bước tiến một vòng quay trục chính (mm/vg) 0,05
– 2,2
+ Công suất đầu khoan (KW) : 4,5
+ Công suất nâng xà ngang (KW) 1,7
- Dụng cụ cắt: dao khoét chuyên dùng có đầu dẫn hướng
- Dung dòch trơn nguội: dầu hoả
-Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2%.
VIII. Nguyên công 8:
Gia công bề nặt 11: lỗ

16
- Phương pháp gia công: KHOAN
- Đònh vò:
+ Đònh vò mặt phẳng 1: khống chế 3 bậc tự do
+ Đònh vò 2 lỗ (mặt 4) bằng một chốt trụ ngắn và
một chốt trám: khống chế 3 bậc tự do
Do đó chi tiết được khống chế 6 bậc tự do
- Sơ đồ đònh vò:

- Máy gia công:
+ Máy khoan đứng 2A 135
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 68 - 1100
+ Bước tiến vòng (mm/vg) 0,11 – 1,6
+ Công suất động cơ (KW) : 6
+ Hiệu suất máy :

= 0,8
- Dụng cụ cắt: mũi khoan ruột gà:
D = 16 mm
L = 225 mm
L
0
= 130 mm
- Dung dòch trơn nguội: khan
- Dụng cụ kiểm tra: thước cặp cấp chính xác 2% .
IX. Nguyên công 9:
Gia công mặt 11 hai lỗ nghiêng

4
-Phương pháp gia công : KHOAN
-Sơ đồ nguyên công
- Đồ gá chuyên dùng .
-Máy gia công:
+ Máy khoan đứng 2A 135
+ Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 68 - 1100
+ Bước tiến vòng (mm/vg) 0,11 – 1,6
+ Công suất động cơ (KW) : 6
+ Hiệu suất máy :


= 0,8
-Dụng cụ cắt :
Mũi khoan ruột gà:
D=4mm
L=80mm
L
0
=48mm
-Dung dòch trơn nguội : dầu hỏa.
-Dụng cụ kiểm tra : thước cặp cấp chính xác 2%
X.Nguyên công 10 :phay rãnh 7
-Phương pháp gia công : phay đònh hình
-Máy gia công : máy phay đònh hình
-Dụng cụ cắt : dao phay
D=3mm
d=3mm
L=32mm
l
1
=8mm
l=5mm
-Dung dòch trơn nguội : dung dòch emunxi
-Dụng cụ kiểm tra : thước cặp cấp chính xác 2%
XI.nguyên công 11: mài khôn trụ.
XII.nguyên công 12 : gia công mặt 6
Phương pháp gia công : mài mặt phẳng
-Đònh vò:
-Máy gia công: máy mài mặt phẳng 372
+Kích thước bàn :300x1000mm
+Công suất động cơ trục chính đá mài (kw) N=4.5, hiệu suất

máy :0.95
+Số vòng quay của đá mài là : 1440 vòng/ph.
-Dụng cụ cắt : đá mài
-Dung dòch trơn nguội: nước xôđa
-Dụng cụ kiểm tra : thước cặp cấp chính xác 2%,đồng hồ so
1/100

×