Tính toán định mức chi phí hàn cho một phân đoạn tàu vỏ thép, chương 12 pot

Chương 12:
Quy trình hàn bán tự động - Mối
hàn giáp mép
Ký hiệu: WPS004/BTC
1. Vị trí, khu vực được thực hiện: Nối tôn đáy với tôn đáy.
2. Cấp thép: Thép đóng tàu mác A, thép tấm CT3C (Nga)
hoặc tương đương cấp KA theo quy phạm Đăng kiểm Việt
Nam.
3. Chi
ều dày được áp dụng: Tôn dày 12mm, 14mm.
4. Mác dây hàn: ER70S.
5. Máy hàn:
Lo
ại máy hàn bán tự động.
Mác máy: + VINAMAG 500 SP
+ SKR500
Ngu
ồn điện cung cấp: 380 V.
6. Tư thế hàn: Hàn bằng (F), Hàn đứng (V)
Kiểu hàn: Đối đầu.
7. Điều kiện hàn:
 Kỹ thuật hàn
Chiều
dày
v
ật
hàn
S
ố
lớp
mặt

trước
Số
lớp
mặt
sau
Vị
trí
hàn
Đường
kính
dây
hàn
Dòng
hàn
A
T
ốc
độ
cháy
dây
T
ốc độ
hàn
mm/phút
Gia
nhi
ệt
hàn
8-10 3 1
F,

V
1,2
180-
200
- 180-200 -
10-12 4 1
F,
V
1,2
180-
250
- 180-240 -
14-16 5 2
F,
V
1,2
180-
250
- 180-240 -
Hình 3.3. Quy cách chuẩn bị mép hàn cho mối hàn bán tự động -
giáp mép.
 Điều kiện môi trường:
Tr
ời không mưa, độ ẩm không quá cao, gió nhẹ, rãnh
hàn ph
ải được vệ sinh sạch xỉ, bụi cát, sơn.
 Trước khi hàn rãnh hàn phải được gia cố chắc chắn để
chống vênh mép và biến dạng như: hàn đính trước,
chống,…
 Trước khi hàn lớp sau: phải đánh sạch xỉ lớp trước bằng

búa gõ xỉ và bàn chải sắt, lớp sau cách lớp trước 5 phút.
 Kỹ thuật gia công mép hàn: Mép hàn được cắt hơi sau
đó mài bằng máy m
ài. Mép hàn phải đảm bảo kích
thước, góc độ, t
ùy thuộc vào chiều dày và kiểu vát (theo
bảng chuẩn bị mép hàn ở trên (phần 2.2).
- Chuẩn bị mép hàn để hàn mặt sau: Thổi, đánh sạch
bụi bẩn, xỉ trước khi hàn mặt sau.
8. Kiểm tra nghiệm thu hàn.
3.2.4. Quy trình hàn tự động
3.2.4.1. Hàn giáp mép giữa các tấm S=12mm
Hình 3.4. Quy cách chuẩn bị mép hàn cho mối hàn tự động.
Kỹ thuật hàn:
Dòng hàn: I
h
=600÷650 (A)
Hi
ệu điện thế: U=28÷34 (V)
T
ốc độ hàn: ν= 29÷35 (cm/phút)
3.2.4.2. Hàn giáp mép giữa các tấm S=12mm với tấm S=14mm
Hình 3.5. Quy cách chuẩn bị mép hàn cho mối hàn tự động.
Kỹ thuật hàn:
Dòng hàn: I
h
=600÷650 (A).
Hi
ệu điện thế: U=28÷32 (V).
T

ốc độ hàn: ν= 29÷32 (cm/phút).