Báo cáo thực tập: Tìm hiểu và phân tích dây chuyền chiết lon tại nhà máy bia Sài Gòn docx

LOGO
Tìm hiểu và phân tích dây chuyền
chiết lon tại nhà máy bia Sài Gòn –
Hoàng Quỳnh
GVHD: Lê Hữu Thanh Tùng
SVTH: Trần Quốc Tuấn
Báo cáo thực tập:
Mục tiêu đề tài
Tìm hiểu quy trình chiết lon
1
Nhận diện những vấn đề cải tiến
2
Phân tích thực trạng
3
Đưa ra hướng giải quyết
4
Chương I: Tổng quan về Công ty

Tên tổ chức: Công ty cổ phần Bia Sài Gòn – Bình Tây

Ngày 01/4/2008: Công ty CP Bia Sài Gòn – Bình Tây sáp
nhập chính thức hoạt động.

Sản phẩm chủ lực : Sản xuất, chế biến lương thực thực phẩm,
rượu, bia, nước giải khát.

.
Chương I: Tổng quan về công ty

Quản lý hai nhà máy sản xuất
•

Nhà máy Sài gòn - Bình Dương
•
Nhà máy Sài gòn - Hoàng Quỳnh
Chương II: Tổng quan về nhà máy Sài gòn -
Hoàng Quỳnh

Địa Điểm: Khu
công nghiệp Vĩnh
Lộc - Quận Bình
Tân - Thành phố Hố
Chí Minh.

Công suất: 80 triệu
lít/năm
Chương III: Tìm hiểu dây chuyền chiết lon

Được nhập từ
nước Đức

Công suất thiết kế
15000 lon/h

Công suất thực tế
12500 lon/h đến
13000 lon/h
Dựa vào lý
thuyết (bảo trì)
để phân tích
thực trạng
Sử dụng lý

thuyết lãng phí
của Lean để
nhận diện vấn
đề cải tiến.
Dựa vào lý
thuyết để đưa
ra hướng giải
quyết
Chương III:Phân tích dây chuyền
chiết lon
Phương pháp thực hiện:
Nhận
diện
Phân
tích
Giải
quyết
Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon

Nhận diện vấn đề lãng phí:
•
Sửa sai:
•
Tỷ lệ bia thứ phẩm thấp
•
Chờ đợi:

Khắc phục sự cố

Bảo dưỡng định kỳ

Chương III:Phân tích dây chuyền chiết lon

Thống kê theo Paretto nguyên nhân dừng chuyền.
Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon

Sử dụng lý thuyết bảo trì:

Thực trạng:

Sửa chữa:
•
Người công nhân vận hành là người khắc phục đầu tiên, tự bảo
trì máy móc thiết bị.
•
Bộ phận bảo trì và quản đốc phối hợp nếu cần thiết.

Ngăn ngừa:
•
Quá trình CIP máy: bảo dưỡng và vệ sinh máy móc.

Chuẩn đoán và phát hiện:
•
Quan sát bằng mắt thường của công nhân. Chưa có hoặc ít
dụng cụ chuyên dụng
Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon
Nhận định
Sửa chữa:
Thiếu phụ tùng thiết bị thay thế.
Thiếu dụng cụ bảo trì.
Thời gian khắc phục cần cải tiến hơn nữa

Ngăn ngừa
Công tác vệ sinh, bôi trơn cần thường xuyên
Chưa có kế hoạch bảo trì, cụ thể thiết bị
Chuẩn đoán
Bằng mắt thường
Thiếu dụng cụ kiểm tra,
đo lường tình trạng thiết bị
Hiệu quả
Hiệu quả
công tác
công tác
bảo trì
bảo trì
Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon
Cải tiến:
Giảm thiểu sự cố:

Kế hoạch bôi trơn hệ thống thường xuyên, vệ sinh máy móc
thường xuyên

Giải quyết bài toán lên kế hoạch thay thế định kỳ phụ tùng
thiết bị
Phát triển hệ thống bảo
trì toàn diện TPM
Ổn
định
Chương III: Phân tích dây chuyền chiết lon

Cải tiến
Giảm thời gian khắc phục:


Tăng sự sẵn sàng của thiết bị thay thế:

Tăng cường dụng cụ thiết bị bảo trì

Tăng kỹ năng bảo trì cho công nhân
Phát triển hệ thống bảo
trì toàn diện TPM
Nhanh
chóng
Chương IV: Kết Luận

Dựa vào lý thuyết quản lý sản xuất theo LEAN để tìm ra các
vấn đề cần cải tiến.

Dựa vào lý thuyết bảo trì đưa ra hướng giải quyết của bản
thân.

LOGO
Thank You!