Báo cáo thực tập Quy trình công nghệ sản xuất nhân hạt điều

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA-VŨNG TÀU
KHOA KỸ THUẬT HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM






BÁO CÁO THỰC TẬP CHUYÊN NGÀNH
ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH SẢN XUẤT NHÂN HẠT ĐIỀU


Trình độ đào tạo : Đại học – Tín chỉ
Hệ đào tạo : Chính qui
Ngành : Công Nghệ Kỹ Thuật Hóa Học
Chuyên ngành : Hóa dầu
Khoá học : 2011 - 2015
ĐVTT : Công Ty TNHH Nguyên Thông
GVHD : Võ Thị Tiến Thiều
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Đắc Trình
LỚP : DH11H1



TP. Vũng Tàu, tháng 9 năm 2014
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 1


LỜI MỞ ĐẦU

Quy trình sản xuất và thiết bị sản xuất chính là cơ sở để quyết định chất lượng
thành phẩm của một đơn vị sản xuất. Đối với một doanh nghiệp, cơ sở vật chất thể
hiện được năng lực cũng như quy mô của quy trình sản xuất. Nó là một điều kiện cần
thiết để tiết kiệm sức lao động của doanh nghiệp nói riêng và của nền kinh tế đất
nước nói chung. Đứng trên góc độ kĩ thuật, việc phản ánh một quy trình công nghệ
và thiết bị sản xuất sản phẩm tạo nên tiền đề quan trọng để các doanh nghiệp sản
xuất ra những sản phẩm ngày càng có chất lượng và hiệu quả, khẳng định vị trí của
doanh nghiệp trước nền kinh tế nhiều thành phần của đất nước ta hiện nay.
Trong bối cảnh nhà nước vận hành theo cơ chế thị trường có sự điều tiết của
nhà nước hiện nay thì các thành phần kinh tế muốn tồn tại và phát triển đòi hỏi luôn
phấn đấu phát huy cải tiến kĩ thuật, đổi mới công nghệ, phù hợp và góp phần thúc
đẩy, nâng cao hiệu quả sản xuất, năng suất đến mức tối đa của doanh nghiệp.Vì lí do
trên, em nhận thấy được tầm quan trọng của quy trình sản xuất và thiết bị sản xuất
chính là quyết định sự tồn tại của đơn vị sản xuất. Do đó, em chọn đề tài “Quy trình
công nghệ sản xuất nhân hạt điều” của Công Ty TNHH Nguyên Thông để làm báo
cáo thực tập cho mình.
Trong những ngành kinh doanh hiện nay, ngành sản xuất hạt điều ít ồn ào so với
những ngành khác nhưng kim ngạch xuất khẩu đang vươn lên đứng đầu thế giới sau
khi vượt qua Ấn Độ. Không ngừng lại ở đó, xuất khẩu điều Việt Nam tiếp tục nâng
cao về chất lượng, số lượng và kim ngạch.
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 2

Theo số liệu của cục thống kê, trong 6 tháng Việt Nam đã xuất khẩu 62000 tấn
hạt điều, đạt kim ngạch 255 triệu USD, tăng 16,3 % so với cùng kì năm 2008.
Thị trường xuất khẩu điều lớn nhất của Việt Nam là Mỹ (40%), Trung Quốc
(20%), các nước Châu Âu (20%), 10% thì xuất khẩu Nga, Nhật và các nước Trung
Đông, 10% còn lại thì tiêu thụ trong nước.

Vùng nguyên liệu chủ yếu:
Ở Việt Nam, điều được trồng ở 19 tỉnh Nam Bộ, các tỉnh ven biển miền Trung,
Tây Nguyên với tổng diện tích 350.000 ha, và 300.000 ha đã cho thu hoạch. Ngoài
ra, Việt Nam còn nhập khẩu hạt điều thô từ các nước Indonesia, Campuchia và Lào.
Bảng diễn biến diện tích, năng suất và sản lượng điều từ năm 1995 – 2011
Số TT
Năm
Tổng
diện tích
(1000 ha)
Diện tích
thu hoạch
(1000 ha)
Năng suất
(tấn/ha)
Sản lượng
(1000 tấn)
1
1995
109,4
95,7
0,56
63,2
2
1996
197,1
107,8
0,55
58,8
3

1997
204,4
117,8
0,54
63,2
4
1998
193,5
139,6
0,39
55,1
5
1999
188,1
148,8
0,40
59,7
6
2000
199,2
146,5
0,64
94,1
7
2001
214,5
161,9
0,74
119,4
8

2002
240,6
176,4
0,83
145,7
9
2003
261,4
186,6
0,91
168,9
10
2004
297,5
201,8
0,99
200,3
11
2005
349,6
223,9
1,07
238,3
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 3

12
2006
433,0

350,0
1,00
350,0
13
2007
439,9
302,8
1,03
312,43
14
2008
406,7
321,1
0,96
308,5
15
2009
391,4
340,5
0.86
291
16
2010
372,6
340,3
0,85
289,9
17
2011
362,6

330,4
0,91
301,7
Nguồn: Tổng cục thống kê, 1995 - 2011
Căn cứ vào bảng này ta dễ dàng thấy được cả diện tích trồng điều, năng suất và sản
lượng đều tăng qua các năm. Đây chính là điều kiện để ngành sản xuất nhân hạt điều
phát triển lâu dài.
Sau thời gian thực tập tại Công Ty TNHH Nguyên Thông, em đã nắm bắt được
tình hình thực tế sản xuất của Công Ty và xin được trình bày với những nội dung
chính như sau:
Chương 1: Giới thiệu sơ lược về Công Ty TNHH Nguyên Thông
Chương 2: Tìm hiểu quy trình và thiết bị sản xuất sản phẩm
Chương 3: Kết luận và hướng phát triển





Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 4

CHƯƠNG 1
GIỚI THIÊU SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TY TNHH NGUYÊN THÔNG
1.1. Khái quát về Công Ty TNHH Nguyên Thông
- Công ty TNHH Nguyên Thông được thành lập hợp pháp, căn cứ vào quyết
định số 44004300089 ngày 10 tháng 9 năm 2009 do sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Phú
Yên cấp về việc thành lập công ty. Ông Phạm Phi Hùng là Chủ Tịch kiêm Giám đốc
công ty.
- Công ty TNHH Nguyên Thông là một tổ chức kinh tế độc lập có tư cách pháp

nhân theo luật định, có tài sản riêng tự chủ về tài chính, có con dấu riêng có quyền
quyết định một cách độc lập trong quá trình hoạt động, công ty thành lập ban đầu với
tổng số vốn là 1.000.000.000 đồng và tới nay đã tăng lên là 6.000.000.000 đồng
nhằm xây dựng một nhà máy sản xuất với thiết bị máy móc hiện đại để tạo ra sản
phẩm có chất lượng.
- Sản phẩm của công ty ra đời với nhiều nhà doanh nghiệp biết đến do đó công
ty đã mở rộng quy mô sản xuất tạo công ăn việc làm cho nhiều lao động trong nước,
khách hàng của công ty ngày càng tăng giúp cho hoạt động sản xuất kinh doanh của
công ty ngày càng phát triển và đứng vững trên thị trường.
- Tên công ty: Công Ty TNHH Nguyên Thông
- Điện thoại : (057) 3573794 - Fax : (057) 3526194
- Tài khoản : 4600201004299. Ngân hàng: NNvà PTNT Phú Yên.
- Mã số thuế : 4400434489
- Trụ sở chính: 112 Nguyễn Huệ, Phường 5, TP Tuy Hòa, Phú Yên.
- Địa chỉ kinh doanh: Thôn Hội cư, Xã Hòa Tân Tây, Huyện Tây Hòa, Phú Yên
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 5

1.2. Chức năng, nhiệm vụ, các mặt hàng kinh doanh của Công Ty
1.2.1. Chức năng
- Sản xuất kinh doanh chế biến hàng nông sản, thu mua các loại hạt điều của
các tổ chức kinh tế tập thể, cá nhân để chế biến thành sản phẩm hạt nhân điều đem
xuất khẩu và tiêu thụ trong nước.
1.2.2. Nhiệm vụ
- Kinh doanh đúng ngành nghề đã đăng ký theo giấy phép kinh doanh.
- Thực hiện cam kết hợp đồng thương mại .
- Về mặt công tác vệ sinh an toàn lao động song song với công tác phòng,chữa
cháy.
- Tuân thủ các chế độ chính sách nhà nước,thực hiện đầy đủ trung thực báo cáo

tài chính.
- Thực hiện phân phối lao động hợp lý, đúng luật lao động quy định lao động
nhà nước.
1.2.3. Các mặt hàng sản xuất kinh doanh chủ yếu của công ty
Sản phẩm chính của nhà máy sản xuất là : nhân hạt điều.
Sản phẩm phụ của nhà máy sản xuất là : vỏ hạt điều cứng và vỏ lụa.
1.3. Tổ chức bộ máy quản lí của Công Ty và Mô hình tổ chức sản xuất
1.3.1. Tổ chức bộ máy quản lý của Công Ty.
Để thuận tiện cho việc điều hành, tổ chức quản lý sản xuất kinh doanh tại công
ty, công ty thiết lập hệ thống quản lý tập trung nhằm thực hiện mục tiêu đề ra.

Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 6














Hình 1.1. Sơ đồ tổ chức quản lí

 Giám đốc: Là người có quyền lực cao nhất trong công ty có quyền quyết
định và điều hành mọi hoạt động của công ty.
 Phó giám đốc: Là người trực tiếp giúp việc cho giám đốc, trực tiếp chỉ đạo
mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của từng bộ phận, lập kế hoạch cụ thể sản xuất
trực tiếp quản lý và sử dụng các khoản chi phí.
 Phòng tổ chức hành chính: Quản lý mọi mặt nhân sự biên chế cán bộ công
nhân viên toàn bộ công ty tham mưu trực tiếp cho phó giám đốc nội chính để điều
động, bố trí cán bộ công nhân viên cho phù hợp với điều kiện sản xuất kinh doanh
GIÁM ĐỐC
PHÓ GIÁM
ĐỐC
P.TỔ CHỨC
HÀNH
CHÍNH
P.KẾ TOÁN
TỔNG HỢP
P.VẬT TƯ
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 7

của công ty.
 Phòng kế toán tổng hợp: Hạch toán các hoạt động của công ty, kiểm tra
giám sát các hoạt động tài chính kế toán của công ty, theo dõi biến động việc mua
bán hàng hoá và phụ trách chung phòng tổng hợp đó.
 Kế toán viên: Thanh toán kiêm tổ chức công tác, thi đua, nâng lương
…v.v…
 Thủ quỹ: kiêm đóng dấu, lưu trữ….
 Phòng vật tư: xây dựng sản xuất kinh doanh, đầu tư của công ty, tổ chức sắp
xếp bảo quản kho vật tư nguyên liệu tránh tình trạng thiếu ảnh hưởng đến sản xuất,

tránh thất thoát hư hỏng.













Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 8

1.3.2. Mô hình tổ chức sản xuất

Hình 1.2. Mô hình tổ chức sản xuất

Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 9

Mô hình tổ chức sản xuất của Công Ty TNHH Nguyên Thông được phân bố rõ
ràng theo một chu trình khép kín.

1.4. Thuận lợi, khó khăn và chiến lược phát triển của doanh nghiệp
1.4.1. Thuận lợi
Công Ty TNHH Nguyên Thông nằm tại Hội Cư, xã Hòa Tân Tây, huyện Tây
Hòa, tỉnh Phú Yên-1 vị trí nằm trên khu vực duyên hải miền Trung, nơi gần các khu
vực trồng điều, vì thế nguồn nguyên liệu dồi dào.
Ngoài ra, nguồn nhân lực cũng rất dồi dào, nhiệt tình, chăm chỉ trong công việc,
đồng thời công ty cũng đang ngày càng bổ sung đội ngũ nhân viên có chuyên môn.
Ngành điều cũng là ngành được các tỉnh Phú Yên và các ban ngành đặt nhiều hy
vọng và tạo điều kiện để phát triển bền vững.
1.4.2. Khó khăn
Do mới thành lập nên công ty còn nhỏ, nguồn vốn chưa đủ lớn mạnh có thể
cạnh tranh với những đơn vị sản xuất trong nước. Quy mô kinh doanh vừa và nhỏ,
lĩnh vực hoạt động còn ít.
Sự biến đổi của cơ chế thị trường trong vòng 5 năm trở lại đây cũng tác động

đến việc sản xuất của công ty không nhỏ, nhất là vấn đề giá cả nguyên liệu đầu vào
và sản phẩm đầu ra….v.v…
1.4.3. Chiến lược phát triển của Công Ty TNHH Nguyên Thông
Sản phẩm hạt nhân điều có giá trị sử dụng cao, được nhiều người tiêu dùng
trong nước và thế giới ưa chuộng, do đó Công Ty luôn nghiên cứu về sự đa dạng của
mẫu mã, bao bì, nhãn hiệu…để làm mới sản phẩm vừa đáp ứng trong nước và thị
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 10

hiếu của Quốc Tế. Doanh nghiệp cũng dần bổ sung, thay thế ngày càng nhiều thiết bị
máy móc công nghệ hơn nữa.
Ngoài ra, Công Ty còn tạo sự ổn định để người dân yên tâm đầu tư trồng điều,
giả quyết nhiều công ăn việc làm cho người dân địa phương, đóng góp vào các hoạt
động từ thiện, đền ơn đáp nghĩa,….

1.5. An toàn lao động trong sản xuất
Bên cạnh những lợi ích, các yếu tố độc hại được sản sinh ra trong quá trình sản
xuất cũng luôn tiềm ẩn những ảnh hưởng bất lợi đối với con người cũng như đối với
môi trường. Chính vì lẽ đó mà các quốc gia, các tổ chức trên thế giới đã xây dựng,
ban hành các quy định nhằm bảo đảm an toàn cho người, tài sản, hệ sinh thái và môi
trường; trật tự, an toàn xã hội.
- An toàn lao động đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất. Đối với
Công Ty TNHH Nguyên Thông cũng vậy, tất cả nhân viên của công ty đều trải qua
một lớp tập huấn về an toàn lao động để bảo vệ sức khỏe tránh những tai nạn có thể
xảy ra trong quá trình sản xuất.
- Trong quá trình sản xuất nhân viên sản xuất phải đeo khẩu trang, mang bao tay
và đi ủng từ nhân viên bốc hàng, phân loại, tách nhân, tách vỏ, đóng gói đến các
nhân viên nấu ăn. Bởi vì trong phân xưởng sản xuất có rất nhiều bụi vỏ điều và dầu
ảnh hưởng đến da và hô hấp. Ngoài ra, những nhân viên cơ khí và bảo trì phải mang

thêm kính bảo hộ để bảo vệ mắt.



Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 11

1.5.1. Những đường xâm nhập và tác hại có thể xảy ra với con người
a) Đường hô hấp:
Hầu hết các bụi vỏ điều tại nơi làm việc có thể lan toả trong không khí dưới
dạng bụi, sương, khói, khí, hơi mà chúng ta hít vào.
Trong khi thở, không khí có lẫn bụi của vỏ điều có thể vào mũi hoặc mồm, qua
họng, khí quản và cuối cùng tới vùng trao đổi khí, tại đó chúng lắng đọng lại và kích
thích màng nhầy của đường hô hấp trên và phế quản. Những dấu hiệu đầu tiên có thể
nhận biết của người khi hít phải vỏ hạt điều sẽ thấy khó chịu ở mũi, chảy nước mũi,
lâu dần sẽ thành bệnh viêm xoang.
b) Đường hấp thụ:
Các chất dầu từ vỏ điều có thể hấp thụ qua da thường ở dạng lỏng, một số ít ở
dạng bụi thấm qua da bởi mồ hôi.
Những chất này có dung môi thấm qua da hoặc chất dễ tan trong mỡ (như các
dung môi hữu cơ) dễ dàng thâm nhập vào cơ thể qua da. Chúng có thể thấm vào quần
áo làm việc mà người lao động không biết. Điều kiện làm việc nóng, da bị tổn thương
do các vết xước hoặc các bệnh về da thì nguy cơ bị thâm nhập vào cơ thể qua da sẽ
tăng lên. Những dấu hiệu đầu tiên có thể nhận biết khi người lao động mắc phải là sẽ
thấy nóng rát nếu bị dính vào những chỗ trầy xước, sau đó lở loét ra. Một số trường
hợp nặng hơn thì bị bỏng da và để lại sẹo.
Mắt cũng có thể hấp thụ các chất này khi bị bắn vào hay tiếp xúc với các chất ở
dạng hơi, có thể gây đau rát và tổn thương nặng hơn nếu như không cứu chữa kịp
thời.

Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 12

c) Đường tiêu hoá:
Các bụi hay dầu vỏ điều có thể thâm nhập vào cơ thể qua đường tiêu hoá như
các chất khí, bụi, hơi, lỏng hay chất rắn do chúng ta bất cẩn bị dính vào tay, miệng,
đồ ăn, thức uống. Ngoài ra, có một số hạt bụi từ đường thở lọt vào họng và sau đó
theo nước bọt vào đường tiêu hóa.
Khi thâm nhập vào cơ thể qua bất kỳ đường nào, các chất này đều thâm nhập
vào máu và lan đi khắp cơ thể. Chính vì thế, nó không chỉ gây tổn hại tại vùng tiếp
xúc trực tiếp mà còn ảnh hưởng đến các bộ phận khác của cơ thể. Mức độ ảnh hưởng
phụ thuộc vào liều lượng và thời gian tiếp xúc.
1.5.2. Tác hại đối với môi trường
Các khí bụi và dầu vỏ điều trong quá trình sản xuất hạt nhân điều sẽ làm ô
nhiễm môi trường nếu nó bị rò rỉ, tràn đổ ra môi trường nước, hoặc bay hơi vào
trong không khí.
Chúng gây ra sự tích tụ sinh học, phá hoại tài nguyên sống và làm giảm điều
kiện thuận lợi của môi trường.







Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 13

CHƯƠNG 2:
TÌM HIỂU CHI TIẾT QUY TRÌNH VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT SẢN
PHẨM

2.1. Quy trình tổ chức sản xuất
- Quy trình tổ chức sản xuất của công ty là một quy trình khép kín, chia làm
nhiều công đoạn:
Nguyên liệu (hạt điều thô) được vận chuyển về công ty sau đó phơi khô chuyển
về kho và bảo quản, nguyên liệu này được hấp sau đó mới đưa vào các sàng phân cỡ
để phân nguyên liệu thành 5 loại A1, A2, B, C, D (trong giai đoạn này hạt điều vẫn
còn nguyên vỏ cứng) sau đó chuyển tất cả qua khâu cắt tách lấy nhân hạt điều.
Tại đây hạt điều được tách vỏ cứng ra thu được phần nhân bên trong, sau đó
chuyển nhân đến bộ phận sấy để làm khô và chín nhân rồi chuyển đến khâu bóc vỏ
lụa. Tại đây trải qua hai quá trình đó là làm máy và tay để bóc vỏ lụa ra ngoài ấy
nhân trắng, sau đó chuyển đến phân loại để phân ra các cỡ, loại hàng.
Công đoạn cuối cùng là đóng gói. Tại đây, nhân hạt điều từ khâu phân loại đưa
đến để đóng gói, đóng thùng và sau đó xuất kho.





Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 14

Hình 2.1. Sơ đồ quy trình sản xuất nhân hạt điều
Nguyên liệu
Hấp
Sàng phân
loại
Tách nhân
Sấy
Bóc vỏ lụa
Phân loại
Thành phẩm
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 15

2.2. Công đoạn hấp
Công đoạn hấp cũng chính là 1 trong 3 công đoạn chính để sản xuất hạt nhân

điều mà ta đã đề cập ở trên.
Nguyên liệu sau khi mua về (đã được phơi khô) và được bảo quản trong kho
nguyên liệu. Khi cần sản xuất thì nguyên liệu được lấy ra, và trước khi đem đi tách
nhân chúng cần được phải trải qua giai đoạn hấp.
Mục đích của giai đoạn hấp là làm cho vỏ cứng của hạt điều nở ra làm tách biệt
với phần nhân của hạt, đồng thời làm mềm bớt đi phần vỏ cứng. Vì thế khi đem
chúng đi tách nhân, sẽ giảm được tỉ lệ gãy của nhân hạt điều.
Thiết bị dùng để hấp hạt điều khô là máy hấp bằng hơi nước. Nguyên liệu dùng
để đốt là gỗ.







Hình 2.2 Sơ đồ công nghệ máy hấp

Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 16

Các bộ phận chính:
1. Buồng hấp
2. Xe hấp
3. Ông dẫn hơi
4. Buồng đốt hơi nước
5. Thải hơi nước ngưng tụ
6. Thải khói
7. Thải bụi

Hình 2.3 Xe hấp
Nguyên lí hoạt động của máy hấp hạt điều này tương đối đơn giản.
Nguyên liệu được chứa trong xe xung quanh là những lỗ nhỏ bán kính 0.5 cm.
Một buồng hấp như thế này, chứa được 1 lần 2 xe, và mỗi lần hấp được khoảng 350-
400 kg nguyên liệu khô. Nước khi đun sẽ bốc hơi, hơi nóng được dẫn vào buồng hấp
bằng một ống thép có D = 42mm. Ông sau khi vào buồng sẽ được chia làm 2 ống
chạy song song và nằm ngang trong buồng hấp. Do thiết kế ống có nhiều lỗ nhỏ nên
hơi nóng được phun đều lên 2 xe chứa nguyên liệu. Phần nước ngưng tụ sẽ rơi xuống
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 17

một cái rãnh bên dưới chân buồng hấp và chảy ra ngoài. Một lần hấp như vậy kéo
dài khoảng 40-45 phút.
2.3. Công đoạn sàng phân loại
Do yêu cầu nghiêm ngặt của sản phẩm khi xuất kho đòi hỏi phải phân ra nhiều
kích cỡ của hạt điều sau khi hấp và trước khi tách nhân.
Như giới thiệu ở trên, nguyên liệu ban đầu được phân ra thành 5 kích cỡ khác
nhau là A1, A2, B, C, D. Và để phân ra được 5 loại như trên người ta dùng 1 thiết bị
gọi là máy sàng phân loại.
Dưới đây là hình ảnh sơ lược về máy sàng phân loại:

Hình 2.4 Máy sàng phân loại

Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 18

Các bộ phận chính:
1. Băng tải gàu
2. Sàng A1, A2, B, C, D
3. Máng hứng
Nguyên lí hoạt động của máy cũng rất đơn giản. Công nhân điều khiển máy có
trách nhiệm đổ nguyên liệu sau khi hấp vào máng. Nguyên liệu sẽ được đưa vào lồng
phân loại bằng băng tải gàu, nguyên liệu sẽ chạy từ sàng có kích cỡ nhỏ nhất là D,
hạt điều nào rơi qua lỗ trên sàng D (d = 16mm) gọi là loại D, những hạt điều không
rơi qua lỗ ở sàng D sẽ chuyển qua sàng C (d = 18mm), lần lượt cứ như vậy những
hạt lớn hơn sẽ đi qua sàng B(d = 20 mm), A2(d = 22 mm), hạt có kích cỡ lớn hơn lỗ
sàng d = 22 mm gọi là loại A1.
2.4. Công đoạn tách nhân
Khi hạt điều được sấy và sàng phân loại xong thì chúng được đưa qua công
đoạn tách nhân để tách bỏ phần vỏ cứng. Công đoạn tách nhân được xem là khâu
quan trọng nhất trong dây chuyền công nghệ sản xuất hạt nhân điều và nguyên lí
hoạt động của máy tách nhân cũng phức tạp hơn những máy móc thiết bị khác.
Khi công ty mới thành lập, cơ sở vật chất còn yếu kém, công đoạn tách nhân
này được thực hiện hoàn toàn bằng thủ công. Nhưng bây giờ, kĩ thuật tiến bộ hơn
nên người ta còn sử dụng máy tách nhân tự động. Máy tách nhân tự động này ít tốn
sức người, lại đạt hiệu suất cao hơn tách nhân bằng thủ công, tỉ lệ nhân điều gãy (bở)
cũng thấp hơn so với tách nhân bằng thủ công.Nhưng máy tách nhân tự động lại tốn
kém đầu tư và tiêu hao năng lượng, vì vậy mà người ta vẫn sử dụng đồng thời cả 2
loại máy tự động và thủ công song song nhau để vừa tiết kiệm năng lượng lại đáp
ứng nhu cầu xuất khẩu đang ngày càng tăng của nhà máy.
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 19

Vì vậy mà em sẽ trình bày cả 2 loại máy, máy tự động và máy thủ công.
2.4.1. Máy tách nhân thủ công
Cứ 2 công nhân tách nhân hạt điều được cấp cho một cái bàn tách nhân, trên
mỗi bàn lại có 2 máy tách nhân đặt đối xứng nhau.
Dưới đây là hình ảnh minh họa:







Hình 2.5. Bàn tách nhân





Hình 2.6. Bàn đạp
Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 20


Hình 2.7. Sơ đồ công nghệ máy tách nhân thủ công
Các bộ phận chính:
1. Trục
2. Lưỡi dao cắt
3. Lưỡi dao xoay

4. Bàn đạp


Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 21

Nguyên lí hoạt động của máy tách nhân thủ công: Bộ phận trục có nhiệm vụ
chính là gắn kết máy tách nhân với bàn tách nhân và giữ cố định lưỡi dao cắt. Trong
trường hợp hư hỏng bàn tách nhân có thể tháo trục ra để sửa và nếu dao có cùn hay
hư thì cũng có thể tháo ra để thay lưỡi dao. Mỗi máy tách nhân thủ công như vậy
được gắn 2 lưỡi dao, gọi là lưỡi dao cắt và lưỡi dao xoay.
Khi công nhân dùng lực để đạp lên bàn đạp phải, đồng thời lưỡi dao cắt sẽ
được kéo tới trong khi lưỡi dao xoay cố định 1 chỗ. Khi lưỡi dao vừa cắt xong, người
công nhân đạp lên bàn đạp chân trái lưỡi dao cố định lúc này sẽ xoay về bên trái và
tách được vỏ hạt điều ra.
Bàn đạp này cũng giống như là bàn đạp của máy may nhưng khác ở chỗ có 2
bàn đạp riêng biệt và hoạt động khác nhau.
2.4.2 Máy tách nhân tự động
Máy tách nhân tự động có năng suất làm việc gấp khoảng 16 lần máy tách nhân
thủ công. Nhưng đồng thời lại cần đến 3 công nhân làm việc (1 nhân viên đổ nguyên
liệu, 1 nhân viên phân loại vỏ và nhân ra, 1 nhân viên phân loại nhân nguyên, nhân
gãy) và tiêu tốn nhiều năng lượng và nhiên liệu hơn máy tách nhân thủ công.
Dưới đây là hình ảnh sơ lược về máy tách nhân tự động:

Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 22

Hình 2.8. Máy tách nhân tự động
Các bộ phận chính:
1. Băng tải gàu
2. Bồn chứa
3. Bộ phận đặt hạt
4. Bộ phận xoay hạt
5. Bộ phận cắt hạt
6. Băng sàng


Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 23

Nguyên lí hoạt động của máy tách nhân tự động:
Đầu tiên, 1 người công nhân có nhiệm vụ khởi động máy, lại vừa có nhiệm vụ
đổ nguyên liệu vào bồn chứa cũng như giám sát hoạt động của máy và ngừng máy
khi có sự cố. Nguyên liệu sẽ được đưa lên 1 bồn chứa trên cao bằng băng tải gàu, sau
đó nguyên liệu lại được chia đều cho 4 máy tách nhân nhỏ ở bên dưới thông qua 1
buồng ống. Hạt điều sẽ rơi vào 1 cái lồng quay có lỗ, khi hạt điều rơi qua lỗ hở thì nó
sẽ tiếp xúc với khuôn quay ngược chiều bên ngoài với lồng quay. Cứ 1 lần như thế sẽ
có 4 hạt điều rơi xuống. Khi khuôn đựng hạt điều rơi quay ngược xuống thì hạt điều
cũng rơi theo và rơi xuống 1 cái rãnh vừa khít với bề ngang của hạt điều, khi đó hạt
điều sẽ di chuyển tới gần bộ phận xoay làm hạt điều đang ở chiều ngang sẽ chuyển
sang chiều dọc, khi tới bộ phận dao cắt gồm 1 dao trên và 1 dao dưới, nên khi qua
khỏi rãnh vỏ hạt điều sẽ được tách làm đôi.
Bên ngoài 4 máy nhỏ tách nhân người ta đặt 1 cái máng để hứng lấy cả vỏ lẫn
nhân hạt điều, 2 người công nhân còn lai có trách nhiệm phân loại vỏ và nhân.
2.5. Công đoạn sấy
Hạt điều sau khi được tách vỏ cứng sẽ còn lại phần nhân bên trong lẫn phần vỏ

lụa. Nên để có thể bóc lấy được phần vỏ lụa thì cần phải trải qua công đoạn sấy nhân
hạt điều.
Thiết bị sấy người ta dùng ở đây là thiết bị buồng sấy. Thiết bị buồng sấy này
gồm 6 xe gòng và mỗi xe gòng có 15 tầng để đựng nguyên liệu.


Đề tài: Quy trình sản xuất nhân hạt điều

Trang 24






Hình 2.9. Xe gòng trong lò sấy Hình 2.10. Sơ đồ nguyên lý hoạt động của lò sấy
Các bộ phận chính
1. Calorife
2. Xe gòng
3. Quạt hút
Nguồn sấy ở đây cũng là hơi nóng được cung cấp từ buồng đốt hơi nước nóng
qua.
Nguyên liệu được đựng lên những cái khay và đặt đều lên các các tầng của xe
gòng. Hai bên tường của lò sấy được trang bị các mô tơ để quay những cánh quạt
bên trong buồng. Hơi nóng đi vào được các cánh quạt thổi từ bên trái sang thổi vào
nguyên liệu sấy, sau đó sẽ đi ra ngoài qua 1 ống thoát. Mỗi lần sấy kéo dài khoảng
12 giờ, sau khi sấy nguyên liệu được đưa ra ngoài chỗ thoáng.