thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn

Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp
1- Đầu đề thiết kế:
Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn.
2- Các số liệu ban đầu:
-Lực ép dang nghĩa : 63 tấn
-Số hành trình/ phút : 120
-hành trình đầu trợt : 35 mm
3- Nội dung phần thuyết minh và tính toán :
Thiết kế máy : Tính toán quá trình biến đổi năng lợng ,tính
động học ,tĩnh học ,đồ bề ,lực ép danh nghĩa của máy và một số bộ
phận khác không tính toán .
4-Các loại bản vẽ:
1 bản A0 Sơ đồ động
1 bản A0 Cụm đầu trợt
1 bản A0 Cụm ly hợp
1 bản A0 Tổng thể máy
1 bản A0 Vít biên
1 bản A0 Cụm phanh
1 bản A0 Đế máy
5- Họ và tên cán bộ hớng dẫn
6- Ngày giao nhiệm vụ thiết kế :
7- Ngày hoàn thành đồ án :
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Chủ nhiệm bộ môn Ngày tháng năm
(Ký ,ghi rõ họ tên) Cán bộ hớng dẫn
(Ký, ghi rõ họ tên)
Sinh viên hoàn thành và đã nộp đồ án tốt nghiệp ngày tháng
năm 2008

Ngời duyệt
(Ký, ghi rõ họ tên)

Kết quả đánh giá :
Quá trình thiết kế :
Điểm duyệt :
Bảo vệ thiết kế :
Tổng hợp :
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Hà nội ngày tháng năm 200
Chủ tịch hội đồng
(Ký, ghi rõ họ tên)
Nhận xét của giáo viên hớng
dẫn



Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn

Hà nội ngày tháng năm 200
Giáo viên hớng dẫn
(Ký, ghi rõ họ tên)
Nhận xét của giáo viên duyệt



Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn














Hà nội ngày tháng năm 2008
Giáo viên duyệt
(Ký, ghi rõ họ tên)

Lời nói đầu
Hiện nay ,phơng pháp gia công kim loại bằng áp lực đợc ứngời dụng rộng
rãi trong các ngành công nghiệp.Các sản phẩm gia công bằng áp lực rất phong
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
phú đa dạng .u điểm của phơng pháp gia công này là các chi tiết sau gia công
cơ khí mà vẫn đạt yêu cầu kỹ thuật đặt ra.Để tiến hành gia công theo phơng
pháp này , các thiết bị gia công áp lực giữa vai trò rất quan trọng ,chủng loại
của thiết bị để gia công bằng kim loại rất phong phú,đa dạng về chủng loại và
ngày càng đợc hoàn thiện .
Trong các thiết bị gia công bằng áp lực ,máy ép cơ khí có u điểm là : sử
dụng và kết cấu máy đơn giản ,có thể chế tạo đợc các chi tiết có hình dạng
phức tạp ,chế tạo đợc các chi tiết có có chất lợng bề mặt tơng đối tốt mà không
cần qua gia công cắt gọt ,năng suất của máy cao vì vậy máy ép cơ khí đợc sử
dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nh: công nghiệp chế tạo máy ,
công nghiệpp xây dựng ,công nghiệpp tiêu dùng ,công nghiệp thực phẩm
ở nớc ta , phơng pháp gia công bằng áp lực đang và sẽ đợc phát triển mạnh
mẽ việc hoàn thiện và và phát triển các thiết bị gia công áp lực là hết sức cần
thiết .Vì thế chúng em nhận đề tài thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn với mục
đích tìm hiểu về 1 loại máy gia công áp lực để sau này có thể ứng dụng phơng
pháp gia công góp phần xây dựng đất nớc . Nội dung đồ án là :
- Phần I: Sự biến dạng dẻo về máy gia công áp lực
- Phần II : Giới thiệu về một số loại máy ép gia công áp lực - máy đột dập
- Phần III : Các vấn đề chung về máy ép cơ khí
- Phần IV : Tính toán thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
- Phần V : Kết luận
Trong quá trình thiết kế đồ án này chúng em đã nhận đợc sự giúp đỡ tận
tình của các thầy cô trong bộ môn máy và ma sát học . Do kiến thức và kinh
nghiệm thiết kế còn hạn chế nên đồ án này không tránh khỏi những sai sót rất
mong nhận đợc sự góp ý của các thầy cô trong bộ môn để bản thuyết minh đồ

án của chúng em đợc hoàn thiện hơn.
Em xin chân thành cảm ơn!

Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn

PHầN I:
Gia công kim loại bằng áp lực
I, khái niệm chung:
Gia công kim loại bằng áp lực là dựa vào tính dẻo của kim loại. dùng ngoại
lực của thiết bị làm cho kim loại biến dạng theo hình dạng yêu cầu. Kim loại
vẫn giữ đợc nguyên vẹn không bị phân huỷ.
Gia công kim loại bằng áp lực là phơng pháp gia công không phoi, ít hao
tổn kim loại ,năng suất cao.
Những dạng cơ bản của kim loại bằng áp lực là cán, kéo sợi , ép rèn (tự do,
khuôn) và dập:
- Cán là ép kimloại bằng cách cho kim loại đi giữa 2 trục quay của máy
cán , phôi biến dạng và di chuyển nhờ sự quay liên tục của trục cán và ma sát
giữ trục cán với phôi.
- Kéo sợi là kéo dài phôi qua lỗ khuôn kéo dới tác dụng của lực kéo ,sản
phẩm có hình dáng và kích thớc nhỏ hơn tiết diện phôi.
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
- ép kim loại là quá trình nén kim loại trong khuôn kín qua lỗ khuôn ép để
nhận đợc hình dáng và kích thớc của chi tiết cần chế tạo.
- Rèn tự do là phơng pháp biến dạng kim loại dới tác dụng của lực đập
của búa hoặc lực ép của máy ép. Qúa trình biến dạng tự do của kim loại không
bị hạn chế trong khuôn khổ nhất định.
II, Sự biến dạng dẻo kim loại:
a, Khái niệm biến dạng dẻo kim loại:

Dới tác dụng của ngoại lực ,kim loại sẽ biến dạng theo các giai đoạn:
- Biến dạng đàn hồi là biến dạng đợc hình thành khi có lực tác dụng nếu
thôi tác dụng thì biến dạng sẽ mất đi và kim loại trở lại vị trí ban đầu(đoạn
oa)
- Biến dạng dẻo là biến dạng hình thành khi có tác dụng nhng vẫn tồn tại
khi bỏ lực tác dụng (đoạn ac)- có nghĩa là kim loại sẽ bị biến dạng so với vị trí
ban đầu(gọi là biến dạng vĩnh cửu)
-Biến dạng phá huỷ nếu ngoại lực tác dụng vợt quá gới hạn ban đầu của
kimloại thì lúc đó lực tác dụng không cần tăng nũa ,biến dạng vẫn tiếp diễn và
dẫn đến phá huỷ kim loại ( đoạn cd)
l
p
o
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Gia công kim loại bằng áp lực ,thực chất là lợi dụng biến dạng dẻo của kim
loại để làm biến dạng . Khái niêm biến dạng dẻo trên hình chỉ là khái niệm
chung mang nhiều ý nghĩa vật lý ,hình học mà cha thể hiện đợc bản chất tế vi
của hiện tợng .
Vì vậy ở đây cần phải nêu thêm 1 số khái niệm về thực chất biến dạng dẻo
của các vật thể đợc cấu tạo bởi các cấu trúc mạngtinh thể.
Nh đã biết kimloại và hợp kim chúng có cấu tạo mạng tinh thể . cấu tạo các
tinh thể này là các mạng nguyên tử sáp xếp trong không gian theo 1 quy luật
nhất định. Vì thế khi kimkoại chịu ngoại lực tác dụng chúng sẽ biến dạng :
Đối với biến dạng dẻo ,thực chất ở đây là sự trợt ,sự song tinh xảy ra trong
các tinh thể và sự biến dạng giữa các tinh thể ( sự trợt tơng đối gữa các đơn
tinh ở vùng tinh giới hạn )
-Sự trợt là sự dịch chuyển song song tơng đối của 1 bộ phận mạng tinh thể
này so với
bộ phận mạng tinh thể còn lại trên một mặt kết tinh nhất định (gọi là mặt

trợt) theomột hớng nhất định
Kết quả sau khi trợt làm cho khoảng cách giữa các nguyên tử của mặt khác
là bội số nguyên thông số mạng
Song tinh là sự dịch chuyển tơng đối của hàng loạt các mặt nguyên tử này
so với các mặt khác .kết quả của sự dịch chuyển là sự đối xứng giữa hai phần
qua một mặt nguyên tử dịch đi 1 đoạn không bằng một bội số nguyên của
thông số mạng
- Sự biến dạng giữa các tinh thể là sự trợt tơng đối giữa các đơn tinh ở vùng
tinh giới hạt.sự biến dạng này ít làm thay đổi hình dáng của vật thể nhng làm
vỡ nát các bề mặt tinh thể cũng nh phá vỡ tinh gới giữa các hạt làm cho kim
loại giảm bền và có thể bị phá huỷ.
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
b,ảnh h ởng của gia công áp lực đến tính chất và tổ chức của kim
koại :
Gia công kim loại bằng áp lực không những chỉ thay đổi hình dạng của phôi
liệumà còn ảnh hởng đế tính chất và tổ chức của kim loại gia công. trong đó
cần phân biệt gia công nóng và gia công nguội bằng áp lực .
1,gia công nguội: là gia công kim loại ở nhiệt độ dới nhiệt độ kết tinh lại
(T
0
ktl
P0,4 T
0
ch
đối với kim loại nguyên chất) sau khi gia công xong kim loại đã
bị biến cứng.
b, Gia công nóng : là gia công kim loại ở nhiệt độ trên nhiệt độ kết tinh
lại của nó .quá trình gia công có hiện tợng biến cứng , nhng vì ở nhiệt độ trên
kết tinh lại lên hiện tợng biến cứng đợc khử ngay do đó tính dẻo lại trở lại

,việc gia công tiếp tục không phải ngừng lại để ủ gia công kim loại bằng áp
lực làm biến dạng và thay đổi tổ chức ban đầu của phôi ,tinh thể kéo dài và
định hớng .kết quả đó sễ tạo ra tổ chức sợi hoặc tấm ,nên chất lợng cơ học của
vật đợc đặc trng bởi phơng hớng sợi .
III,Tác dụngcủa các yếu tố nhiệt và các hiện t-
ợng trong biến dạng dẻo kim loại:
1,biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao- hồi phục và kết tinh lại:
Trong quá trình biến dạng 1 bộphận năng lợng đợc tích tụ trong vật liệu và
khiến vật liệu ở trạng thái không ổn định nhiệt động Để kimloại trở vvề trạng
thái ổn định cần làm cho năng lợng giao động nhiệt vợt ngỡng thế năng ,có
nghĩa là các nguyên tử cần 1 năng lợng nhất định để cho chúng trở về vị trí ổn
định nhiệt động mới.
a, hồi phục :
Khi nhiệt độ cha vợt quá (0,23 0,3)Tncsẽ xuất hiện hiện tợng phục hồi
.Đây là hiện tợng nung nóng kim loại biến dạng ,chuyển động nhiệtcủa các
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
nguyên tử tăng ,làm cho các nguyên tử trớc đây bị dịch chuyển khỏi vị trí cân
bằng nay trợ về vị trí có thế năng nhơ hơn .
Kết quả của hiện tợng phục hồi là các nguyên tử trỏ về trạng thái cân
bằng ,các ứng xuất d loại 2 bị khử ,giảm sự xô lệch mạng ,khôi phục tính chất
cơ học ,vật lý hoá học nhng chua làm thay đổi hình dạng của hạt và định h-
ớng của hạt đợc đợc hình thành khi biến dạng ,đồng thời cha khôi phục sự phá
vỡ của nội bộ hạt và sự xô lệch phân giới hạn
b, Kết tinh lại:
Quá trình hồi hoàn toàn tính chất và tổ chức kimloại bị biến cứng.
Quá trình này xảy ra ở nhiệt độ nhất định ,thấp hơn nhiệt độ chuyển biến
pha .kết tinh lại có 2 giai đoạn:
-giai đoạn 1: kết tinh lần 1:chủ yếu làm thay đổi nội bộ hạt tinh thể .bao
gồm sinh màm và lớn lên của mầm .kết ủa các hạt hoàn chỉnh thay thế các hạt

cũ bị phá vỡ.
-Giai đoạn 2: kết tinh lại tụ hợp ,sau khi đã hoàn thành giai đoạn 1 ,các hạt
tinh thể mới ở nhiệt độ cao và thời gian dài hạt có năng lợng phân giới hạt nhỏ
lớn lên ,đó là các hạt có kích thớc lớn .chúnh nuốt các hạt nhỏ bắng cơ chế mở
rộng phân giới hạt .kết quả tổng số hạt giảm.
2, Hiệu ứng nhiệt khi biến dạng dẻo:
Trong quá trình biến dạng dẻo ,kimloại hấp thụ nhiệt năng ,nhiệt năng đó
một phần tích luỹ trong trong tinh thể làm tăng thế năng đàn hồi và 1 phần tạo
thành biến dạng dẻo.
Tác dụng của hiệu ứng nhiệt:trong quá trình biến dạng ,do sinh ra lợng
nhiệt lớn ,nên hiệu ứng không thể tránh khỏi gây ra nhiều ảnh hởng .nó có thể
làm thay đổi trở lực biến dạng ,thay đổi phơng thức của quá trình biến dạng
,thay đổi cả trạng thái pha ,tính chất và tổ chức biến dạng kim loại và thay đổi
cả trạng thái dẻo .
IV,biến dạng dẻo nhỏ và tốc độ biến dạng :
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
1, Biến dạng dẻo nhỏ:
Biến dạng là sự thay đổi về hình dáng ,kích thớc của vật thể dới tác dụng
của ngoại lực và nhiệt đó cũng là kết quả của tích luỹ liên tục của chuyển vị
vô cùng nhỏ của các chất điểm trong vật thể .Dới tác dụng của ngoại lực ,vật
thể biến dạng đàn hồi sang dẻo rồi phá huỷ
2,Tốc độ chuyển vị và tốc độ biến dạng:
Trong quá trình biến dạng các điểm vật chát của vật thể biến dạng luôn
chuyển đọng sao cho khoảng cách giữa chúng thay đổi và kềm theo sự biến
dạng. Khoảng cách giữa các điểm vật chất thay đổi càng nhanh tốc độ biến
dạng càng nhanh .
Tốc độ biến vị của điểm là đạo hàm của chuyển vị đối với thời gian, đợc
biểu diễn bằng kí hiệu chữ có chấm ở trên đầu. Chuyển vị và tốc độ của
chuyển vị là đậòhm của thời gian.

Tốc độ chuyển vị đờng có thể xác định bằng phơng trình:
( )
( )
( )













=
=
=
tzyxw
tzyxv
tzyxu
z
y
x
,,,
,,,
,,,
.

.
.
.



Nếu biến dạng nhỏ ,các thành phần tốc độ chuyển vị có thể biểu diễn bằng
đạo hàm riêng của chuyển vị theo thời gian:
.
u
=
t
u


;
.
u
=
t
v


;
.
u
=
t
w

Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Xét 2 điểm rất gần nhau ,có biến dạng cùng phơng ,vậy có thể xác định
giới hạn tỷ số giữa hiệu của 2 tốc độ đó là khoảng cách giữa chúng khi khoảng
cách đến 0.Giới hạn đó đợc gọi là tốc độ biến dạng:
xt
u
x

=
.


x
v
y
u
xy


+


=



Thay giá trị của tốc độ chuyển vị ta đợc:
tx

u
ttx
u
x
x


=










=


=


2
.
Tơng tự ta có thể xác định các giá trịbiến dạng tốc độ khác ,tốc độ biến
dạng dài:

=


=


=


=


=


=
.

.
.
.
.
.
.
tz
w
ty
v
tx
u
z
x
y
x
x
x






Tốc độ biến dạng trợt:
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn

=


+


=


=


+


=

=


+


=
tz
v
x
u
ty
w
z
v
tx
v
y
u
zx
zx
yz
yz
xy
xy

.

.

.
Nh vậy, thành phần của tốc độ biến dạng bằng đao hàm của tốc độ chuyển
vị theo toạ độ tơng ứng hoặc bằng đạo hàm của tốc độbiéen dạng theo thời
gian.
3, sự biến dạng đồng nhất:
Biến dạng đợc đặc trng bằng chuyển vị là hàm tuyến tính của tạo độ và có
giá trị không đổi gọi là biến dạng đồng nhất.
Biến dạng nhỏ của thể tích phân bố đợc coi là đồng nhất . trong 1 thể tích
hữu hạn, cũng có thể coi biến dạnglà đồng nhất,nh kéo đều .nhiều trờng hợp
cũng phải giả thuyết biến dạng là đồng nhất để bài toán đơn giản và áp dụng
đợc trong thực tế kỹ thuật.
V,Điều kiên dẻo và quá trình biến dạng dẻo:
1, Điều kiện chảy dẻo tréka-saint-vnant(điều kiện ứng suất lớn
nhất):
Khi vật liệu chuyển quá độ từ trạng thái đàn hồi sang dẻo ,ứng suất tiếp lớn
nhất trên mặt nghiêngvới trục x và z(vuông góc với mặt xz), đối với 1 số vật
liệu nhất định ,bằng giá trịlớn nhất của trợ lực biến dạng ,chúng không phụ
thuộc vào trạng thái ứng suất.
"Trạngthái dẻo bắt đầu và đuợc duy trì nếu 1 trong hiệu của 2 ứng suất
pháp chính bằng gới hạn chảy không phụ thuộc vào gía trị của ứng suất pháp
kia".Đó là điều kiện dẻo ứng suất lớn nhất.
Trong điều kiện trạng thái ứng suất phức tạp tenxơ ứng suất pháp:
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn

T=
3
2
1
0
00






ứng suất tiếp lớn nhất có giá trị :

( )
( )
( )









=
=
=
213

132
311
2
1
2
1
2
1



Trong 3 cặp ứng suất tiếp lớn nhất ,nhất định có 1 cặp đạt giá trị lớnnhất tr-
ớc.Lúc đó vật liệu sẽ chuyển từ trạng thái đàn hồi sang trạng thái dẻo,hay
vậtliệu biến dạng dẻo.
Trong điều kiện quá độ từ đàn hồi sang dẻo khi trạng thái ứng suất đơn:
T=
0
00
00




Điều kiện quá độ đàn hồi sang dẻo là:
s

=
Vậy ứng suất tiếp lớn nhất:
( )
s

2
1
0
2
1
max
==
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Cho nên ,trong điều kiện ứng suất phức tạp ,chỉ cần 1 trong 3 ứng suất
tiếp lớn nhất đạt giá trị 1/2s thì kim loại bắt đầu biến dạng dẻo(chảy).
s
s
s



==
==
==
213
132
321
_2
_2
_2

Điều kiện dẻo ứng suất tiếp lớn nhất có trhể tơng thích với điều kiện dẻo
cờng độ ứng suất tiếp lớn nhất:
-Khi trạng thái ứng suất đơn
-Khi trạng thái ứng suất khối có ứng suất trung gian bắng 1 ứng suất cực trị
hoặc 3 ứng suất chính bằng nhau.
-Khi trạng thái ứng suất phẳng có 2 ứng suất khác không và bằng nhau( về
trị số và dấu)
Trong điều kiện ứng suất phẳng ,ứng suất pháp chính trung gian bằng nửa
tổng 2 ứng suất cực trị ,2 diều kiện dẻo kể trên có sự lớn nhất.
2,Điều kiện dẻo năng l ợng biến dạng không đổi:
Theo lý thuyết ứng suất tiếp lớn nhất xác định điều kiện dẻo đơn giản và dễ
dàng.thực tế các ứng suất thành phần thờng không biết,nên không thể phân
biệt ngay thứ tự theo độ lớn của ứng suất,rất khóp ứng dụng chính xác phơng
trình dẻo dó đó gây ra nhiều khó khăn trong tính toán.
Các nhà khoa học đã nghiên cứu đua ra lý thuyết biến dạng dẻo năng lợng :
"Bất kì phần tử kimloại nào đều có thể chuyển từ trạng thái biến dạng đàn
hồi sang trạng thái dẻokhi cờng độ ứng suất đat tới giá trị bằng giới hạn
chảys,trong trạng tháiứng suất kéo đơn ,tơng ứnh với điều kiện nhiệt độ- tốc
độ biến dạng và mức độ biến dạng".
Có nghĩa chuyển sang trạng thái dẻo,cờng độ ứng suất bằng giới hạn chảy:
( ) ( ) ( )
2
2
13
2
32
2
21
2

S

=++
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Hay:
( ) ( ) ( )
2
13
2
32
2
21
2
1

++=
i
Trong toạ độ bất kỳ ,điều kiện dẻo có dạng:
( ) ( )
( )
( )
2222
222
26
Szxyzxyxzzyyx

=+++++
Do cờng độ ứng suất tiếp:
( ) ( ) ( )

[ ]
2
13
2
32
2
21
6
1

++=
T
Vậy có thể viết:
const
S
N
==
3


Biểu thức trên là điều kiện cờng độ ứng suất tiếp không đổi.
Suy ra có thể phát biểu điều kiện dẻo nh sau:
1,khi biến dạng dẻo tổng bình phơng của hiệu ứng suất pháp chính là 1 đại
lợng không đổi và bằng 2 lần bình phơng giới hạn chảy của vật liệu.
2, khi biến dạng dẻo, tổng bình phơng của ứng súâttiếp chínhlà 1 đại lợng
không đổi và bằng 1 nủa bình phơng giới hạn chảy của vật liệu.
Trong bình phơng dẻo, s không phải là giới hạn chảy điều kiện mà phải là
ứng suất chảy thực khi biến dạng dẻo ở trạng thái kéo đơn trong thực tế s đợc
xác định trong điều kiện nhiệt độ ,tốc độ biến dạng và độ biến dạng .
Website: Email : Tel : 0918.775.368

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Phần ii:
Một số loại máy gia công áp lực
máy đột dập
i,rèn tự do:
Rèn tự do là quá trình gia côngkim loại bằng áp lực đập hay ép để thay đổi
hình dáng của phôi liệu.
Rèn đợc nung nóng tới 900 C để cho kim loại chuyển sang trạng thái dẻo
rồi đặt lên đe và dùng búa đập để có đợc hình dang cần thiết của sản phẩm .vật
liệu là các thỏi kim loại đúc và các phôi cán , có thể rèn bằng tay và rèn bằng
máy.
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Rèn máy có năng suất cao hơn rèn tay rất nhiều và có thể gia công đợc
những vật lớn. rèn máy đợc tiến hành trên búa máy và ép.
1,Máy búa hơi:
Đây là loạimáy búa tác dụng kép đợc sử dụng rộng rãi trong các phân xởng
rèn và dập tuỳ theo yêu cầu lực đập của các loại máy búa mà có nhiều kiểu
khác nhau về hình dạngk và kích thớc.Máy búa hơi là máy vạn năng có thể
vuốt chồn ,đột, uốn, chặn và các phụ trợ vuốt trên máy.Máy có u điểm là cán
pittong có đờng kính bằng nhau rên suốt chiều dài nên có độ cứng vững tốt.
Đặc tính kĩ thuật :
- Công suất động cơ của máy từ 2,9 36,8kw
- Khối lợng đầu rơi của búa từ 30 1000 kg
- Khoảng hành trình của đầu rơi từ 300 900 mm
- Số nhát đập trong 1 phút từ 210 215 nhát
- Chiều cao của máy t 150 2800mm
Khốilợng
đầu rơi của
đầu búa(tấn)

Khối lợng vật rèn (kg) Tiếtdiện lớn
nhất của phôi
hoặc
Vật rèn định hình Trục trơn
Trung bình Lớn nhất Lớn nhất
0,075 0,3 1,2 7,5 45
0,150 1,5 4 15 60
0,400 6,0 18 60 100
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
0,500 9,0 28 110 120
0,750 12,0 40 140 135
1,000 20 70 250 160
Sơ đồ nguyên lý hoạt động:
1. Động cơ 12.Cán pittông
2. Bu ly 13.Đầu búa
3. Dây đai 14. Đe
4. Bánh đà 15. Đe trung gian
5. Trục khuỷu 16. Bệ đe
6. Thanh truyền 17. Bàn đạp
7. 10. Xi lanh 19.Van giữa
8. .11 Pittông 18. Van dới
Máy búa hơi
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
2, Búa hơi n ớc không khí:
Đây là loại máy rèn đợc sử dụng rộng trong các phân xởng rèn và dập lớn,
gồm có hai loại:
-Máy búa hơi nớc không khí rèn tự do
-Máy búa hơi nớc không khí rèn khuôn

Loại máy này dùng để rèn tự dóo với máy dùng để rèn khuôn có khoảng
hành trình , năng lực dập cũng nh độ cứng vững , độ chính xác không cao,
kích thớc hình dạng cồng kềnh hơn
Đặc tính kĩ thuật: áp lực của hơi nớc không khí ép từ 4 12 at khoảng hành
trình đầu búa từ 0,6 1,8 m
Khối lợng
phần đầu
rợi của đầu
búa(tấn)
Khối lợng vật rèn (Kg)
Tiết diện lớn
nhất của phôi
hoặc

Vật rèn trung bình Trục trơn
Trung
bình
Lớn nhât Lớn nhât
1 20 70 250
160
1,5 40 120 350
190
2 60 180 500
225
3 100 320 750
375
4 140 500 1100
310
5 200 700 1500 350
Website: Email : Tel : 0918.775.368

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Sơ đồ máy búa hơi nớc:
1. Tay đòn
2. buồng chứa khí
3. ống dẫn khí
4. ống thoát khí
5. Van trợt
6. Rãnh dẫn khí
7. Xi lanh
8. Pittong
9. Rãnh dẫn khí dới
10.Lỗ thoát khí van trợt
Máy búa hơi nớc không khí
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
3,Máy ép thuỷ lực:
Là máy tạo ra áp lực tĩnh máy làm việc êm không chấn động.máy cho lực
tác dụng lớn hơn bất cứ một loại máy rèn nao khác.máy ép thuỷ lực có thể làm
đợc nhiều việc khác nhau thuộc về rèn tự do nh:vuốt, chồn, đột uôn ,và thờng
rèn những chi tiết lớn có hình dạng phức tạp. có loại máy theo lực éo 600 tân,
800 tấn ,1vạn tấn.
Đặc tính kĩ thuật:
- Số hành trình của máy từ 5 đên 19 lần trong 1 phút
- Mức độ con trợt khi biến dạng từ 1,5 3m/s
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
Nguyên lý tạo lực ép:
Lực của
máy ép
thuỷ lực

Khối lợng vật rèn thép
đúc(kg)
đờng kính vật rèn
Trung bình Lớn nhất Trung bình
Lớn nhât
600 1000 3000 200
550
800 2000 5500 300
800
1000 3000 8000 400
900
1200 5000 11000 500
1000
1500 8000 17000 600
1150
2000 14000 28000 700
1300
3000 30000 5500 1000
1600
5000 8000 120000 1400
2100
6000 90000 120000 1600
2300
1000 160000 250000 2100 2800
Sơ đồ nguyên lý máy ép thuỷ lực:
p- Lực công tác
P1- Lực ép từ nồi hơi
D- Đờng kính pittong công tác
D1- Đờng kính pittong ép.
\

Sơ đồ nguyên lý máy ép thuỷ lực
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế máy ép trục khuỷu 63 tấn
4, Thiết bị dập nóng máy dập nóng và dập nguội:
A,dập tấm:
Dập tấm là phơng tiên tiến của gia công áp lực để chế tạo sản phẩm từ vật liệu tấm, thép
bản, dải cuộn.dập tấm có thể tiến hành oqử trạng thái nóng hoặc nguội song chủ yếu là
trạng thái nguội. Dập tám đợc dùng trong tất cả các ngành công nghiệp: chế tạo máy bay, ô
tô , tàu thuỷ
Các nguyên công dập tấm:
1, Cắt phôi: là nguyên công chia phôi thành nhiều phần bằng nhau theo những đơng cắt
hở kín. Cắt có thể tiến hành trên lỡi căt có lỡi cắt song song, nghiêng hay lỡi cắt đĩa.
2, Tạo hình: Từ những phôi đã đợc tạo ra ở nguyên công trớc ta
tiến hành chế tạo các chi tiết dạng cốc ca thông hoặc không thông.
tuỳ theo yêu cầu cụ thể mà có các phơng pháp tạo hình khác nhau
b,máy búa hơi nớc không khí nén dập nóng:
1, Đặc điểm và công dụng:
Máy búa hơi nớc không khí nén dùng để dập nóng máy có khối lợng
bệ,đe lớn hơn máy búa hơi nớc không khi dùng để rèn tự do. Khoảng hành