BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY GIA ĐỊNH – PHONG PHÚ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP. HCM
KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY
GIA ĐỊNH – PHONG PHÚ


Giảng viên hướng dẫn: Th.s PHẠM THỊ HỒNG PHƯỢNG
Sinh viên thực hiện : HÀ MINH CƯỜNG
Lớp : ĐHHC6
Khoá : 2010-2014
Gia Định-
Phong Phú
Dệt may Gia định:
20/11/1991.
1/2008, Công
ty Cổ phần
Dệt may Gia
Định – Phong
Phú viết tắt là
GDP
Corp
1992: Đổi tên Xí
nghiệp dệt số 3 thành
Công ty Dệt may Gia
Định
1954: Xưởng
dệt Nam Á
thuộc quyền
quản lý của
tư nhân

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT
MAY GIA ĐỊNH - PHONG PHÚ
Nguyên
liệu
cotton và TC
nguồn cung
cấp chính chủ
yếu là trong
nước do dệt
X28, dệt Nam
Định cung cấp.
sợi PE được
nhập từ Đài
Loan,Hàn
Quốc
vải T/C nó
được dùng để
sản xuất mặt
hàng thun thun
cá sấu, thun cá
mập,
Nguyên liệu dệt
SỢI (PE)
Nguyên liệu ban đầu để sản xuất
PE là acid tereftalic và
etylenglycol
Tác dụng với acid: Sợi PE tương đối bền
với acid ở nồng độ và nhiệt độ thấp.
Acid ở nồng độ cao PE bị tổn thương.
Tác dụng với bazo: PE kém bền với môi

trường bazơ.
Tác dụng với chất oxy hóa khử:
H
2
O
2
,NaClO và Na
2
S
2
O
4
làm tổn
thương nhẹ PE.
Tác dụng của dung môi: PE rất bền
với các dung môi (chứa
hydrocacbon và clo)
Sợi Cotton
Sợi bông (sợi cotton) là loại sợi mềm và đều thu
được từ quả bông của cây bông vải
Loại sợi này dùng để xe chỉ hay sợi và dệt thành loại vải
mềm thoáng khí (vải sợi tự nhiên)
Sợi Cotton
phân tử có vô số nhóm –OH lệch nhau 180
0
, cellulose là chất cao
phân tử có công thức [C
6
H
10

O
5
]
n
cho tính thấm nước cao:
Tác dụng với acid:Acid vô cơ (H
2
SO
4
,
HCl) loãng đều phá hủy cellulose. Các
muối Acid vô cơ (clorua của Ca,Zn,Al)
cũng bị phá hủy ở nhiệt độ cao.
Các acid hữu cở dễ bay hơi không ảnh
hưởng.
Tác dụng với bazo:dung dịch kiềm
loãng không ảnh hưởng lên bông.
Nồng độ và nhiệt độ cao,kiềm phá
hủy bông rất nhanh
Động học quá trình nhuộm
Thuốc nhuộm và chất trợ khuếch tán từ dung dịch tới bề mặt xơ
(rất nhanh)
Thuốc nhuộm và chất trợ hấp phụ từ dung dịch đến bề mặt xơ.
Thuốc nhuộm thực hiện liên kết với xơ sợi xảy ra nhanh chóng (liên kết
Vander-waals).

Thuốc nhuộm và chất trợ hấp phụ từ bề mặt ngoài vào trong lõi xơ.
(giai đoạn xảy ra chậm nhất)
Thuốc nhuộm thực hiện liên kết với xơ, bám chặt vào vật liệu (giai đoạn
gắn màu )

Quá trình khuếch tán chất trợ và thuốc nhuộm không tạo liên kết từ
vật liệu dệt ra môi trường ngoài
Thuốc nhuộm
hoạt tính
S-R-T-X
1
• S: là nhóm cấu tạo cho phân tử
thuốc nhuộm có độ hòa tan cần
thiết trong nước, thường gặp là
các nhóm -SO
3
Na, -COONa, -
SO
2
CH
3

2
• R: là phần mang màu của phân tử
thuốc nhuộm
3
• T-X: là nhóm hoạt tính
• X- là nguyên tử hay nhóm phản
ứng
• T- đóng vai trò quyết định tốc độ
phản

Ưu điểm:
Có gam màu rộng, màu
tươi và thuần sắc, có độ

bền cao với gia công
ướt, dễ làm sạch nước
thải, giá thành vừa phải

Nhược điểm:
khó giặt sạch phần thuốc
nhuộm bị thủy phân,
tốn nhiều hóa chất, độ
bền màu với ánh sáng
không cao nhất là màu
đỏ và màu cam
Độ hòa tan
trong nước của
chúng rất nhỏ.
độ mịn rất cao
hòa vào dung
dịch (dạng
huyền phù phân
tán cao)
khi nhuộm
chúng khuyếch
tán vào những
xơ ghét nước và
có cấu trúc chặt
chẽ (do có phân
tử nhỏ)
khi nhuộm ở
nhiệt độ cao,
nhóm cho
tính tan của

thuốc nhuộm
này sẽ tự tách
ra và giải phóng
phân tử thuốc
nhuộm không
tan trong nước
ở dạng phân tán
cao để nó bắt
màu vào xơ.
MÁY THIES
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
NẤU TẨY
MÁY THIES

NHUỘM SỢI COTTON

QUY TRÌNH NHUỘM COTTON
Nhuộm sợi PE
NHUỘM VẢI PE
NHUỘM VẢI PE
Công nghệ hoàn tất
Trong
quá trình
sản xuất
thì vải sẽ
chịu
nhiều tác
động cơ
học khi
qua công

đoạn gia
công hóa
học khác
nhau.
vải sẽ bị
dãn theo
chiều dài,
hẹp theo
chiều
ngang, sợi
dọc không
vuông góc
với sợi
ngang
hoặc mặt
hàng còn
nhiều yếu
điểm khác.
Chính vì vậy
chỉnh lý hàng
vải là một
quá trình
không thể
thiếu được và
cần cho
chúng một
nét đặc trưng
để đáp ứng
nhu cầu của
con người

cũng như
giúp vải bền
đẹp sau này
Vải sau
khi được
đi vào
máy căng
định hình
sẽ được ổn
định khổ
vải chống
co rút vải
giúp các
sợi ngang
sợi dọc
nằm
vuông góc
với nhau.
• giai đoạn hồ hoàn tất tạo
cho vải có dáng đẹp bề
ngoài, căng khổ, làm cho
vải mềm hay cứng
• Ổn định kích thước khổ
• độ thẩm mỹ theo yêu cầu
cua nhà sản xuất cũng như
người tiêu dùng
• Vải đạt được độ đồng
đều, làm cho lượng hồ
ngấm vào vải được
đồng đều hơn,hàng

đồng nhất
• hàng tận trích trên máy
Jet hay máy sấy sẽ làm
tăng năng suất ở công
đoạn hoàn tất.
Sấy
sau
nhuộm
Sấy
hoàn
tất
comfit
Định
hình
( máy
Bruck
ner)
 Làm cho vải thư giãn ở
công đoạn cuối cùng,
làm cho vải xốp mịn,
mặt vải láng, đạt yêu cầu
thẩm mỹ của nhà sản
xuất
 quá trình định hình
vải trước khi thành
phẩm là khâu quan
trọng để tạo ra chất
lượng thẩm mỹ và
giá trị.
THIẾT BỊ NHUỘM

Máy nhuộm Jet của HISAKA, KUNAN
Họng trên họng dưới

MÁY JET
Thùng nhuộm
làm bằng inox, hình trụ,
đặt nằm song song với
mặt đất.Họng Jet phía
trước thùng đầu nhuộm
có nắp đậy là cửa ra vào
vải, có nắp kính để quan
sát hàng vải trong suốt
quá trình tẩy nhuộm
Trục guồng
Trục guồng có chiều
ngang với chiều rộng
của thùng nhuộm được
chuyển động nhờ motor
đặt ngoài thùng nhuộm,
với hệ thống bánhnhông
dây xích.
Guồng có thể chạy xuôi,
chạy ngược
Họng Jet
Khi cho vải vào
dưới tác dụng của
bơm áp lực tuần
hoàn ta sẽ hút vải
chạy vào trong máy
qua họng Jet.

Kẹt vải, nghẹt
họng máy Jet
do may đầu cây
vải không kĩ dẫn
đến bị đứt trong
quá trình chuyển
động.
cho máy ngừng hoạt
động, hạ nhiệt độ
xuống dưới 80
o
C,
đưa áp suất về bằng
0. Sau đó dùng mốc
kéo vải ra và may lại
đầu cây.
Vải không
chuyển động hay
chuyển động
chậm
do dòng chảy trong
máy bị sự cố,
khối lượng vải quá
tải so với công suất
máy vải cho vào bị
thắt nút hoặc do sự
tạo bọt quá nhiều
trong họng máy.
Giảm khối lượng
vải, Kiểm tra lại

áp suất họng phun
và chỉnh lại tốc độ
guồng quay.Thay
đổi chất trợ nhuộm
Hàng sai mẫu
Pha màu sai
công thức mà
phòng thí
nghiệm đề ra
Đắp màu nếu
sản phẩm có
màu nhạt.
Tẩy bớt màu
nếu sản phẩm có
màu đậm rồi
đắp lại màu.
Các sự cố thường gặp và hướng khắc phục
Xử lý nước thải
THANK YOU FOR LISTENING