Tải bản đầy đủ (.pdf) (31 trang)

Bài báo cáo công nghệ sản xuất bia

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (212.98 KB, 31 trang )

L I C M NỜ Ả Ơ
Kính g i:ử Quý th y cô tr ng CĐ K Thu t Công Ngh Đ ng Naiầ ườ ỹ ậ ệ ồ
Công ty Bia Sài Gòn Đ ng Naiồ
Cô Đinh Th Đĩnhị
Chúng em xin chân thành c m n th y cô tr ng CĐ K Thu t Công Nghả ơ ầ ườ ỹ ậ ệ
Đ ng Nai đã xây d ng nh ng ki n th c c n thi t đ chúng em có th th c hi n t tồ ự ữ ế ứ ầ ế ể ể ự ệ ố
bài báo cáo th c t p l n này.ự ậ ầ
Chúng em xin bày t lòng bi t n chân thành đ n cô Đinh Th Đĩnh, th yỏ ế ơ ế ị ầ
Quách An Bình ng i tr c ti p ch d n, truy n đ t ki n th c cung c p nh ng tàiườ ự ế ỉ ẫ ề ạ ế ứ ấ ữ
li u, đóng góp ý ki n cho chúng em trong su t quá trình hoàn thành bài báo cáo.ệ ế ố
Chúng em xin chân thành c m n Công ty Bia Sài Gòn Đ ng Nai, cùng các cánả ơ ồ
b , công nhân viên trong nhà máy đã t o đi u ki n t t nh t cho chúng em h c h i vàộ ạ ề ệ ố ấ ọ ỏ
đã h ng d n ch b o t n tình trong th i gian chúng em th c t p t i nhà máy.ướ ẫ ỉ ả ậ ờ ự ậ ạ
Cu i cùng, chúng em xin chân thành c m n nh ng ng i đã giúp đ chúngố ả ơ ữ ườ ỡ
em trong su t th i gian qua đ bài báo cáo đ c hoàn thành t t đ p.ố ờ ể ượ ố ẹ
Tuy nhiên, đây là l n đ u tiên ti p xúc th c t , do ki n th c và th i gian cóầ ầ ế ự ế ế ứ ờ
h n nên khó tránh kh i nh ng thi u sót. Kính mong s thông c m và góp ý c a quýạ ỏ ữ ế ự ả ủ
th y cô cùng các b n đ chúng em có th c ng c ki n th c và rút ra nh ng kinhầ ạ ể ể ủ ố ế ứ ữ
nghi m cho b n thân. Chúng em xin chân thành c m nệ ả ả ơ !
i
C NG HÒA XÃ H I CH NGHĨA VI T NAMỘ Ộ Ủ Ệ
Đ c l p – T do – H nh phúcộ ậ ự ạ
*****
B N NH N XÉT K T QU TH C T P K THU T C A SINH VIÊNẢ Ậ Ế Ả Ự Ậ Ỹ Ậ Ủ
H và tên ng i nh n xét: ọ ườ ậ
Ch c v :……………………C quan:ứ ụ ơ
H và tên sinh viên: ọ
Đ tài hay n i dung công vi c đ c phân công: ề ộ ệ ượ
I. V K T QU CÔNG VI CỀ Ế Ả Ệ
1. Các k t qu sinh viên đã thu đ c: ế ả ượ
2. Đánh giá chung v k t qu (ề ế ả đ t yêu c u hay không đ t yêu c uạ ầ ạ ầ ):


II. Ý TH C K LU T, TINH TH N, THÁI Đ TRONG QUÁ TRÌNH TH CỨ Ỷ Ậ Ầ Ộ Ự
T PẬ
1. Vi c ch p hành n i quy c quan c a sinh viên:ệ ấ ộ ơ ủ
2. Tinh th n làm vi c c a sinh viên:ầ ệ ủ
3. Thái đ sinh viên trong giao ti p v i m i ng i: ộ ế ớ ọ ườ

III. NH N XÉT CHUNG Đ I V I SINH VIÊN Đ N TH C T PẬ Ố Ớ Ế Ự Ậ
1. u đi m n i b t: Ư ể ổ ậ
2. Khuy t đi m, h n ch : ế ể ạ ế
3. Các đ ngh : ề ị
…………, ngày…… tháng … năm 2010
XÁC NH N C A CÔNG TYẬ Ủ
ii
NH N XÉT C A GIÁO VIÊN H NG D NẬ Ủ ƯỚ Ẫ










Thái đ th c t p:ộ ự ậ
Trình bày:
Đi m s :ể ố
Đ ng Nai, ngày tháng năm 2010ồ
Giáo viên h ng d nướ ẫ
iii

M C L CỤ Ụ
L I M Đ UỜ Ở Ầ : 1
CH NG 1ƯƠ : T NG QUAN V CÔNG TY BIA SÀI GÒN Đ NG NAIỔ Ề Ồ 2
1. L ch s phát tri n nhà máyị ử ể 2
2. S n ph m chính ph c a nhà máyả ẩ ụ ủ 2
CH NG 2: ƯƠ NGUYÊN LI U S N XU TỆ Ả Ấ 3
1. Nguyên li u chínhệ 3
1.1. Malt 3
1.2. Hoa houblon 4
1.3. N cướ 4
2. Nguyên li u phệ ụ 4
2.1. G oạ 5
2.2. Ph giaụ 5
2.3. Men 5
CH NG 3ƯƠ : QUY TRÌNH CÔNG NGH S N XU T BIAỆ Ả Ấ 6
3.1. S đ kh i quy ơ ồ ố trình 6
3.2 Thuy t minh quy trìnhế 7
3.3 Thi t b chính trong s n xu tế ị ả ấ 12
3.3.1 Thi t b Nghi nế ị ề 12
3.3.2 Thi t b ế ị N uấ 13
3.3.2.1 Thi t b ế ị Thu Phânỷ 13
3.3.2.2 Thi t b l c Khung B nế ị ọ ả 14
3.3.2.3 Thi t b n i Houblonế ị ồ 16
3.3.2.4 Thi t b ế ị L c Biaọ 17
CH NG 4ƯƠ : S N PH MẢ Ẩ 18
4.1 Các s n ph m chính, ph , bán s n ph m và ph ph mả ẩ ụ ả ẩ ế ẩ 18
4.2. Ph ng pháp ki m tra s n ph m và x lý ph ph mươ ể ả ẩ ử ế ẩ 18
4.3. T n tr , b o qu n và v n chuy n s n ph mồ ữ ả ả ậ ể ả ẩ 21
K T LU NẾ Ậ : 22
iv

DANH M C B NG BI U, S Đ HÌNH VỤ Ả Ể Ơ Ồ Ẽ
B ng 1: ả Thành ph n hoá h c c a Maltầ ọ ủ 3
B ng 2: ả Thành ph n hoá h c c a Hoaầ ọ ủ 4
B ng 3: ả Thành ph n hoá h c c a G oầ ọ ủ ạ 5
S đ 1.3 ơ ồ S đ kh i quy trình s n xu t Biaơ ồ ố ả ấ 6
Hình 1: Máy nghi n Maltề 13
Hình 2: N i n u Malt và G oồ ấ ạ 14
Hình 3: Thi t b l c Khung B nế ị ọ ả 15
Hình 4: Thi t b Houblon Hoáế ị 16
Hình 5: Thi t b L c Biaế ị ọ 17
v
6
L I M Đ UỜ Ở Ầ
Bia là m t trong nh ng th c u ng lâu đ i nh t mà loài ng i đã t o raộ ữ ứ ố ờ ấ ườ ạ , có niên đ i ítạ
nh t là t thiên niên k th V tr c Công Nguyên, đ c ghi chép l i trong các thấ ừ ỷ ứ ướ ượ ạ ư
t ch c đ i c a Ai c p và L ng Hà.ị ổ ạ ủ ậ ưỡ
Nói m t cách t ng th Bia là th c u ng có c n đ c s n xu t b ng quáộ ổ ế ứ ố ồ ượ ả ấ ằ
trình lên men Đ ng l l ng trong môi tr ng l ng và không đ c ch ng c t sauườ ơ ử ườ ỏ ượ ư ấ
quá trình lên men.
Dung d ch Đ ng không b lên men thu đ c t quá trình ngâm g i là Hèmị ườ ị ượ ừ ọ
c a Bia ho c n c Bia.ủ ặ ướ ủ
H t Ngũ C c thông th ng là Lúa M ch đ c thành M ch Nha.ạ ố ườ ạ ượ ủ ạ
Các đ u ng có c n đ c lên men t s lên men đ ng có trong các ngu nồ ố ồ ượ ừ ự ườ ồ
không ph i là ngũ c c ví d nh n c hoa qu ho c m t ong…. không đ c g i làả ố ụ ư ướ ả ặ ậ ượ ọ
bia m c dù cùng đ c s n xu t t m t lo i men Bia d a trên các ph n ng hoá sinhặ ượ ả ấ ừ ộ ạ ự ả ứ
h c.ọ
Quá trình s n xu t bia đ c g i là N u Bia.ả ấ ượ ọ ấ
Do các thành ph n s d ng đ s n xu t Bia có s khác bi t tuỳ theo khu v cầ ử ụ ể ả ấ ự ệ ự
nên đ c tr ng v h ng v và màu s c c a Bia t ng n i cũng thay đ i khác nhauặ ư ề ươ ị ắ ủ ở ừ ơ ổ
và do đó có khái ni m Lo i Bia ho c s phân lo i khác.ệ ạ ặ ự ạ

Ngày nay Bia đã tr thành m t lo i th c uông không ch đ c s d ng trongở ộ ạ ứ ỉ ượ ử ụ
các bu i ti c c i, ti c h p m t đoàn viên xum v y trong nh ng ngày L T t mà nóổ ệ ướ ệ ọ ặ ầ ữ ễ ế
còn đ c xem nh m t th c u ng đ gi i khát cho m i ng i ượ ư ộ ứ ố ể ả ọ ườ
Bia là th c u ng đ c đánh giá là có l i cho s c kho n u bi t s d ngứ ố ượ ợ ứ ẻ ế ế ử ụ
đúng cách, không l m d ng. Vì b n ch t Bia là th c u ng ch a đ c n th p ch aạ ụ ả ấ ứ ố ứ ộ ồ ấ ứ
nhi u Enzyme Amylaza có l i cho tiêu hoá và s tu n hoàn c a máu lên não.ề ợ ự ầ ủ
Ở Vi t Nam cũng có r t nhi u các th ng hi u Bia n i ti ng nh Bia Đ i Vi t, Biaệ ấ ề ươ ệ ổ ế ư ạ ệ
Sài Gòn, Bia 333…
Sau đây là ph n tìm hi u v quy trình s n xu t Bia c a chúng em sau haiầ ể ề ả ấ ủ
tu n th c t p t i Công ty Bia Sài Gòn Đ ng Nai.ầ ự ậ ạ ồ
7
CH NG 1 T NG QUAN ƯƠ Ổ V CÔNG TY BIA SÀI GÒN Đ NG NAIỀ Ồ
1. L ch s hình thành và phát tri n c a nhà máyị ử ể ủ
Ti n thân c a Công ty bia Sài Gòn- Đ ng Nai là tr c thu c công ty Côngề ủ ồ ự ộ
Nghi p Th c Ph m t nh Đ ng Nai đ c ra đ i theo quy t đ nh s 952/QĐ c a yệ ự ẩ ỉ ồ ượ ờ ế ị ố ủ Ủ
Ban Nhân Dân t nh Đ ng Nai. ỉ ồ
Ngày 2/7/87 chính th c thành l p xí nghi p c n, r u, bia tr c thu c sứ ậ ệ ồ ượ ự ộ ở
Nông Lâm t nh Đ ng Nai.ỉ ồ
Ngày 23/6/91 đ i tên thành xí nghi p r u, bia Đ ng Nai.ổ ệ ượ ồ
Năm 1994 Xí nghi p Liên doanh v i Công ty n c ngoài.ệ ớ ướ
Tháng 8/1997 ho t đ ng theo hình th c doanh nghi p Nhà n c.ạ ộ ứ ệ ướ
Ngày 26/12/98 nâng c p đ i tên thành Công ty bia n c gi i khát Đ ngấ ổ ướ ả ồ
Nai.
Ngày 31/3/05 c ph n hóa.ổ ầ
Ngày 20/11/06 h p tác v i Công ty bia n c gi i khát Sài Gòn.ợ ớ ướ ả
Ngày 31/10/06 bán c ph n Nhà n c và b t đ u s n xu t s n ph mổ ầ ướ ắ ầ ả ấ ả ẩ
mang th ng hi u Sài Gòn t i Công ty bia, n c gi i khát Đ ng Nai.ươ ệ ạ ướ ả ồ
Ngày 20/4/07 c ph n hóa, đ i tên thành Công ty c ph n Đ ng Nai.ổ ầ ổ ổ ầ ồ
Ngày 8/6/07 Công ty c ph n bia Sài Gòn- Đ ng Nai chính th c thành l p.ổ ầ ồ ứ ậ
* V trí đ a lýị ị :

Hi n nay Công ty c ph n bia Sài Gòn- Đ ng Nai v n n m trên qu c lệ ổ ầ ồ ẫ ằ ố ộ
1A c nh khu công nghi p AMATA thu c ph ng Long Bình-Biên Hòa- Đ ng Nai.ạ ệ ộ ườ ồ
2. Các s n ph m chính- ph c a nhà máyả ẩ ụ ủ
Hi n nay Công ty ch s n xu t m t hàng bia t i và phân ph i d i d ngệ ỉ ả ấ ặ ươ ố ướ ạ
chai nh a và lít.ự
2
CH NG 2 NGUYÊN LI U S N XU TƯƠ Ệ Ả Ấ
1. Nguyên li u chínhệ
1.1 Malt
Malt là s n ph m đ c n y m m và s y khô t h t đ i m ch. Thu c hả ẩ ượ ả ầ ấ ừ ạ ạ ạ ộ ọ
Fordeum Jessen c a nhóm th c v t có h t. Trong bia Malt là nguyên li u chính, r tủ ự ậ ạ ệ ấ
quan tr ng nh h ng đ n ch t l ng c a s n ph m.ọ ả ưở ế ấ ượ ủ ả ẩ
Malt sau khi n y m m là m t s n ph m r t giàu protein, h enzyme, xúcả ầ ộ ả ẩ ấ ệ
tác cho quá trình sinh h c di n ra trong quá trình n u và lên men t o cho s n ph mọ ễ ấ ạ ả ẩ
có h ng v đ c tr ng riêng. n c ta do đi u ki n khí h u không thích h p choươ ị ặ ư Ở ướ ề ệ ậ ợ
đ i m ch phát tri n nên Malt trong s n xu t bia th ng nh p các n c Đông Âuạ ạ ể ả ấ ườ ậ ở ướ
nh Ti p Kh c, Đ c, Ý ư ệ ắ ứ
B ng 1: Thành ph n hóa h c c a ả ầ ọ ủ Malt :
Thành ph nầ Malt
Tinh b tộ 58÷60
Đ ng saccharoseườ 3÷5
Đ ng khườ ử 3÷4
Nh ng đ ng khácữ ườ 2
Ch t d ng gomấ ạ 2÷4
Hemicellulose 6÷8
Cellulose 5
Lipit 2÷3
Protein thô(N*6,25) 8÷11
D ng hòa tan th mu iạ ể ố :Albumin, Globulin 2
Glutein-protein 2

Acid amin và peptid 3÷4
Acid nucleic 1÷2
Tro 0,2÷0,3
Nh ng ch t còn l iữ ấ ạ 2,26÷7
Thành ph n hóa h c c a ầ ọ ủ Malt đ i m ch ph thu c vào gi ng đ i m ch,ạ ạ ụ ộ ố ạ ạ
đi u ki n đ t đai, khí h u, k thu t tr ng và đi u ki n b o qu n.ề ệ ấ ậ ỹ ậ ồ ề ệ ả ả
1.2 Hoa Houblon
Thu c h dây leo, là loài s ng lâu năm. Trong s n xu t bia ng i taộ ọ ố ả ấ ườ
th ng dùng hoa cái vì s l ng ph n hoa nhi u.ườ ố ượ ấ ề
3
Hoa houblon là thành ph n nguyên li u chính th hai sau Malt. D cho biaầ ệ ứ ể
có v đ ng d u, có b t m n x p, có đ b n sinh h c cao, có h ng th m đ c tr ngị ắ ị ọ ị ố ộ ề ọ ươ ơ ặ ư
riêng cho bia.
B ng 2: Thành ph n hóa h c c a hoaả ầ ọ ủ :
N cướ 11-13%
Ch t đ ngấ ắ 15-21%
Polyphenol 2,5-6%
Xenluloza 12-14%
Các ch t khácấ 26-28%
Tinh d u th mầ ơ 0,3-1%
protein 15-21%
Ch t khoáấ ng 5-8%
Thành ph n hóa h c c a hoa ph thu c và ch ng gi ng, đi u ki n khíầ ọ ủ ụ ộ ủ ố ề ệ
h u, đ t đai gieo tr ng, thành ph n c a hoa.ậ ấ ồ ầ ủ
1.3 N cướ
N c là m t nguyên li u không th thi u trong s n xu t bia chi m t 77-ướ ộ ệ ể ế ả ấ ế ừ
90%. N c có vai trò quan tr ng, có nh h ng l n đ n ch t l ng c a bia đ cướ ọ ả ưở ớ ế ấ ượ ủ ặ
bi t là h ng v c a bia thành ph m.ệ ươ ị ủ ẩ
Thành ph n hóa h c c a n c s n xu tầ ọ ủ ướ ả ấ :
N c là m t dung d ch loãng c a các mu i d ng ion.ướ ộ ị ủ ố ở ạ

Nhóm cation chi m nhi u nh t là Caế ề ấ
2+
, Mg
2+
, H
+
, Na
+
, Mn
2+
, Al
3+
.
Nhóm anion ch y u là nhóm OHủ ế
-
, HCO
3
-
, Cl
-
, SO
4
2-
, NO
3
-
, NO
2
-
, SiO

3
2-
.
2. Nguyên li u phệ ụ
Malt đ i m ch là m t nguyên li u chính không th thi u trong s n xu tạ ạ ộ ệ ể ế ả ấ
bia. Tuy nhiên, có th s d ng các nguyên li u ph thay th m t ph n nguyên li uể ử ụ ệ ụ ế ộ ầ ệ
chính nh : g o, ngô, b t mì… Nh m m c đích gi m giá thành s n xu t, c i thi nư ạ ộ ằ ụ ả ả ấ ả ệ
mùi v c a bia, b o qu n bia đ c lâu.ị ủ ả ả ượ
4
2.1. G oạ
Trong s n xu t bia thì g o là lo i ngũ c c th ng đ c dung đ thay thả ấ ạ ạ ố ườ ượ ể ế
m t ph n cho các nguyên li u chính. G o đ c s d ng nhi u các n c châu Áộ ầ ệ ạ ượ ử ụ ề ở ướ
ho c Trung Đông.ặ
Công ty bia Đ ng Nai s d ng ch y u là g o.Ở ồ ử ụ ủ ế ạ
B ng 3: Thành ph n hóa h c c a g o: Trong thành ph n ch t khô c a g o.ả ầ ọ ủ ạ ầ ấ ủ ạ
Tinh b tộ 75%
protein 8%
ch t béoấ 1÷1.5%
cellulose 0.5÷0.8%
Ch t khoángấ 1÷1.2%
G o đ c coi là m t th li u hàng đ u trong s n xu t bia, do hàm l ngạ ượ ộ ế ệ ầ ả ấ ượ
glucid và protein khá cao, kh năng chuy n hóa thành ch t hòa tan t t.ả ể ấ ố
2.2. Ph giaụ
Caramen đ đi u ch nh màu.ể ề ỉ
KCl, NaCl, CaSO
4
nh m tăng hi u xu t trích ly ch t hòa tan. ằ ệ ấ ấ
2.3. Men
N m men th ng đ c s d ng trong s n xu t r u, bia làấ ườ ượ ử ụ ả ấ ượ
saccharomyces. Trong s n xu t bia th ng s d ng 2 ch ng n m men là:ả ấ ườ ử ụ ủ ấ

saccharomyces cerevisia (lên men n i), saccharomyces carlsbergensis (lên menổ
chìm).
N m men t i Công ty biaấ ạ Sài Gòn Đ ng Nai đang s d ng đ c nh p tồ ử ụ ượ ậ ừ
Công ty bia Sài Gòn.
5
CH NG 3 QUY TRÌNH CÔNG NGH S N XU T BIAƯƠ Ệ Ả Ấ
3.1. S đ kh i quy trình ơ ồ ố
S đ 1.3ơ ồ
R a, tráng c nử ồ
Chai pet
Hoa viên,
hoa cao
Nguyên li uệ
Nghi nề
N uấ
L c khung b nọ ả
Đun sôi v i hoa ớ
houblon
Làm l nh nhanhạ
Lên men phụ
L c trong biaọ
Bã R aử
L ng c nắ ặ
Chi t chai/bockế
Men gi ngố
bock
R a, tráng c nử ồ

C nặ
D ch trongị

Lên men chính
S n ả
O
2
6
3.2. Thuy t minh quy trìnhế
2.1 X lý nguyên li u: ử ệ
Malt và G o tr c khi đ a vào s n xu t bia c n ph i làm s ch, lo i bạ ướ ư ả ấ ầ ả ạ ạ ỏ
t p ch t, sau khi làm s ch đ t yêu c u thì đem nguyên li u đi nghi n.ạ ấ ạ ạ ầ ệ ề
2.1.1 Nghi n Maltề
*M c đích: Nghi n Malt nh m đ d p nh h t thành nhi u m nh đ tăngụ ề ằ ể ậ ỏ ạ ề ả ể
b m t ti p xúc v i n c làm cho s xâm nh p c a n c vào trong thành ph nề ặ ế ớ ướ ự ậ ủ ướ ầ
n i nhũ nhanh h n, thúc đ y quá trình sinh lý, sinh hoá trong nguyên li u khi n uộ ơ ẩ ệ ấ
t o ra m t d ch đ ng có n ng đ các ch t hoà tan cao. ạ ộ ị ườ ồ ộ ấ
Yêu c u k thu t: ầ ỹ ậ
S n ph m khi nghi n g m: v tr u, t m l n, t m bé và b t m n.ả ẩ ề ồ ỏ ấ ấ ớ ấ ộ ị V tr uỏ ấ
ph i to, không đ c nghi n m n vì n u v tr u m n s c n tr quá trình l c và gâyả ượ ề ị ế ỏ ấ ị ẽ ả ở ọ
v chát cho bia vì trong v c a h t có c u t o t Cellulza Linhin, các h p ch tị ỏ ủ ạ ấ ạ ừ ợ ấ
Polyphenol và các ch t khoáng, ngoài ra còn có m t ít Pentoza, có ch t màu và cácấ ộ ấ
ch t đ ng,s l ng t ng đ i l n chúng s gây v đ ng không mong mu n làmấ ắ ố ượ ươ ố ớ ẽ ị ắ ố
nh h ng đ n ch t l ng bia. ả ưở ế ấ ượ
T i ạ Công ty tiêu chu n khi nghi n là: v tr u 15-25%ẩ ề ỏ ấ (sàng 3mm), v tr uỏ ấ
nh và b t thô 1ỏ ộ 5-25% (sàng 2mm), t m nh 10-20% (sàng 0.5mm),ấ ỏ b t m nộ ị 45-
60%.
2.1.2 Nghi n g oề ạ
*M c đích:ụ G o là h t tinh b t ch a đ c h hoá. R t c ng, tr ng tháiạ ạ ộ ư ượ ồ ấ ứ ở ạ
này r t khó thu phân đ đ t đ c m c tiêu cu i cùng là trích ly đ c nhi u ch tấ ỷ ể ạ ượ ụ ố ượ ề ấ
hoà tan t nguyên li u thì ng i ta ph i nghi n nh .ừ ệ ườ ả ề ỏ
Yêu c u k thu t:ầ ỹ ậ
G o ph i đ c nghi n nh h n Malt và xay m n h n, nh ng n u quá m nạ ả ượ ề ỏ ơ ị ơ ư ế ị

s gây đ c và khó l c.ẽ ụ ọ
Ch tiêu t i công ty: T m l n, t m nh :85-95%, b t m n 5-15%.ỉ ạ ấ ớ ấ ỏ ộ ị
*T i công ty s d ng máy nghi n hai c p tr c cho c nghi n Malt và G o.ạ ử ụ ề ặ ụ ả ề ạ
C n chú ý không nên xay Malt tr c khi n u quá lâu, ch nên xay tr c m t ngàyầ ướ ấ ỉ ướ ộ
vì n u đ lâu Malt s hút m d n đ n gi m ch t l ng.ế ể ẽ ẩ ẫ ế ả ấ ượ
7
2.2 N uấ
2.2.1 B n ch t ả ấ
*M c đích: Quá trình thu phân nguyên li u nh m chuy n hoá các ch t cóụ ỷ ệ ằ ể ấ
c u t o hoá h c ph c t p có trong nguyên li u sang d ng đ n gi n. Trong đó chấ ạ ọ ứ ạ ệ ạ ơ ả ủ
y u là thu phân tinh b t.ế ỷ ộ
(C
6
H
10
O
5
)n+nH
2
OnC
6
H
12
O
6
C s lý tơ ở huy t c a quá trình thu phân: t o đi u ki n thích h p nh t vế ủ ỷ ạ ề ệ ợ ấ ề
nhi t đ , pH, Oệ ộ
2
, H
2

O… đ h ể ệ Enzyme trong Malt ho t đ ng m nh nh t. Chúngạ ộ ạ ấ
xúc tác s phân cách các h p ch t cao phân t có trong nguyên li u thành các s nự ợ ấ ử ệ ả
ph m có c u t o phân t đ n gi n, hoà tan trong n c và làm th c ăn cho n mẩ ấ ạ ử ơ ả ướ ứ ấ
men.
Thành ph n d ch thu phân thu đ c g m: đ ng, dextrin b c th p, acidầ ị ỷ ượ ồ ườ ậ ấ
amin, các s n ph m protein phân t th p và các h p ch t ch a phosphor và khoángả ẩ ử ấ ợ ấ ứ
vi l ng.ượ
2.2.2 Quá trình n u t i nhà máyấ ạ
*N i g o:ồ ạ
Hoà tr n: B t cánh khu y n i g o và máy hoà tr n b t g o, cho n c vàoộ ậ ấ ồ ạ ộ ộ ạ ướ
máy hoà tr n b t cho v a ng p tr c, khoá b t và van n c l i, m cho g o xu ngộ ộ ừ ậ ụ ộ ướ ạ ở ạ ố
t t và liừ ừ ên t c. B t b m n p d ch vào n i, th c hi n cho đ n h t s g o trongụ ậ ơ ạ ị ồ ự ệ ế ế ố ạ
m n u. Thêm 50kg Malt lót vào n i g o, ti p t c b m thêm n c. Dung tích c aẻ ấ ồ ạ ế ụ ơ ướ ủ
n i g o kho ng 1800-2000 lít. T t b m sau đó n p nguyên li u là g o vào. T iồ ạ ả ắ ơ ạ ệ ạ ạ
nhi t đ 32ệ ộ
0
C g o đ c hoà v i n c và b sung Malt lót, ph gia CaClạ ượ ớ ướ ổ ụ
2
cho vào
m i m v i m c đích phá hu liên k t gluten, h n ch s khê cháy trong n i.ỗ ẻ ớ ụ ỷ ế ạ ế ự ồ
D ch hoá l n 1: Nâng nhi t đ t 32ị ầ ệ ộ ừ
0
C lên 72
o
C trong 20 phút,b t g o bộ ạ ị
tr ng n , enzyme amilaza trong Malt s thu phân làm gi m b t đ nh t.ươ ở ẽ ỷ ả ớ ộ ớ
H hoá: Nâng nhi t đ t 72ồ ệ ộ ừ
0
C lên 83
0

C trong 30 phút đ h hoá tinh b tể ồ ộ
và làm phá v các h t tinh b t trong d ch h nóng.ỡ ạ ộ ị ồ
D ch hoá l n 2: h nhi t đ t 83ị ầ ạ ệ ộ ừ
0
C -72
0
C cho thêm l ng Malt lót còn l i.ượ ạ
gi 72ữ ở
0
C trong 30 phút. Quá trình này làm gi m đ nh t c a d ch đã đ c hả ộ ớ ủ ị ượ ồ
hoá. Vì d i tác d ng c a amylaza các chu i amilopeptit ti p t c phân c t nh l iướ ụ ủ ỗ ế ụ ắ ỏ ạ
và làm gi m đ nh t c a d ch cháo.ả ộ ớ ủ ị
8
H hoá tri t đ : nâng nhi t đ t 72ồ ệ ể ệ ộ ừ
0
C lên 100
0
C trong 20 phút, các h tạ
tinh b t còn l i s b tr ng n hoàn toàn.ộ ạ ẽ ị ươ ở
*N i Malt:ồ
Hoà tr n: Sau khi th c hi n n u n i g o đ c 70 phút thì ti n hành kh iộ ự ệ ấ ồ ạ ượ ế ở
đ ng n i ộ ồ Malt. T i th i đi m d ch hoá l n hai, b m b t Malt đ c hoà tr n v iạ ờ ể ị ầ ơ ộ ượ ộ ớ
n c có k t h p v i khu y đ u theo t l Malt và n c 1:3 theo th tích. Dung tíchướ ế ợ ớ ấ ề ỉ ệ ướ ể
cu i cùng kho ng 2500-2600 lít.ố ả
Đ m hoá: Th i gian gia nhi t cho n i ạ ờ ệ ồ Malt: T 30ừ
0
C-50
0
C là 15 phút. C 1ứ
phút lên 1

o
C, gi 50ữ ở
0
C kho ng 20 phút đ th c hi n đ m hoá d ch Malt. Th iả ể ự ệ ạ ị ờ
đi m k t thúc đ m hoá t i n i Malt ph i tính toán sao cho trùng v i th i đi m k tể ế ạ ạ ồ ả ớ ờ ể ế
thúc h hoá tri t đ n i g o.ồ ệ ể ở ồ ạ
Đ ng hoá: T i th i đi m k t thúc đ m hoá và h hoá tri t đ ti n hànhườ ạ ờ ể ế ạ ồ ệ ể ế
b m chuy n d ch h hoá t n i g o sang n i Malt k t h p b m n c l nh hoàơ ể ị ồ ừ ồ ạ ồ ế ợ ơ ướ ạ
tr n vào n i Malt t o thành h n d ch sao cho khi k t thúc b m t i n i d ch ph iộ ồ ạ ỗ ị ế ơ ạ ồ ị ả
đ t 65ạ
0
C, dung tích h n h p kho ng 5500-6000 lít. Gi 20 phút đ đ ng hoá h nỗ ợ ả ữ ể ườ ỗ
h p d ch.ợ ị
Dextrin hoá: Sau khi đ ng hoá xong nâng nhi t lên 75ườ ệ
0
C, c m t phútứ ộ
nâng lên 1
0
C gi 75ữ ở
0
C kho ng 20 phút đ dextrin hoá, s tinh b t còn l i dùngả ể ố ộ ạ
Iod đ ki m tra t i khi th y màu vàng r m sau đó nâng nhi t lên 76ể ể ớ ấ ơ ệ
0
C/5 phút.
2.3 L c d ch đ ngọ ị ườ
Dùng máy l c khung b nọ ả
D ch đ ng sau khi Đ ng g m 2 ph n: ph n l ng và ph n r n.ị ườ ườ ồ ầ ầ ỏ ầ ắ
ph n r n bao g m t t c nh ng phân t nh không hoà tan.ầ ắ ồ ấ ả ữ ử ỏ
Ph n l ng ch a t t c các ch t hoà tan c a m n u g i là d ch đ ng.ầ ỏ ứ ấ ả ấ ủ ẻ ấ ọ ị ườ
*M c đích: Tách pha l ng ra kh i pha r n, t c là tách thu l y d ch đ ngụ ỏ ỏ ắ ứ ấ ị ườ

đ ti p t c th c hi n các b c ti p theo c a ti n trình công ngh , còn pha r nể ế ụ ự ệ ướ ế ủ ế ệ ắ
lo i ra ngoài.ạ
Quá trình này có b c r a bã nh m t n thu l ng đ ng, đ m và các ch tướ ử ằ ậ ượ ườ ạ ấ
hoà tan khác, gi m l ng ph th i trong s n xu t, nâng cao hi u su t chi t.ả ượ ế ả ả ấ ệ ấ ế
*Quá trình l c d ch đ ng: ọ ị ườ
Có th chia làm 3 giai đo n: ể ạ
Giai đo n 1: Tu n hoàn d ch đ ng.ạ ầ ị ườ
9
T m l c là t m b n b ng kim lo i có m ng l i rãnh liên thông đ c b cấ ọ ấ ả ằ ạ ạ ướ ượ ọ
b ng v t li u l c là (b l c).ằ ậ ệ ọ ố ọ
M van đáy n i ở ồ Malt, và m van 2 đ u c a máy l c tr c tiên b mở ở ầ ủ ọ ướ ơ
n c vào camera nhi t đ 80ướ ở ệ ộ
0
C đ th đ kín c a máy, sau đó m các van để ử ộ ủ ở ể
tháo n c ra, ti p theo ta b m d ch cháo vào khung, d ch cháo s đi qua các b n cóướ ế ơ ị ị ẽ ả
ph l p v i l c, l p v i l c này s cho d ch đ ng qua các b n và gi bã l i trênủ ớ ả ọ ớ ả ọ ẽ ị ườ ả ữ ạ
v i l c, giai đo n đ u t 10-15 phút d ch đ ng b đ c là vì kích th c c a t mả ọ ở ạ ầ ừ ị ườ ị ụ ướ ủ ấ
v i l c còn l n nên d ch ra b đ c ta ph i b m tr l i n i đ ng hoá đ l c l i.ả ọ ớ ị ị ụ ả ơ ở ạ ồ ườ ể ọ ạ
Giai đo n 2: Khi d ch đ ng đã trong ta không tu n hoàn v n i ạ ị ườ ầ ề ồ Malt n aữ
mà b m qua n i hoá.ơ ồ
Giai đo n 3: Giai đo n r a bã. Ta s d ng n c nhi t đ 70ạ ạ ử ử ụ ướ ở ệ ộ
0
C-75
0
C để
r a bã nh m chi t rút h t ch t hoà tan còn l i có trong bã và đ ng th i đáp ng đử ằ ế ế ấ ạ ồ ờ ứ ủ
dung tích cho n i houblon hoá (10000 lít).ồ
2.4 Houblon hoá
*M c đích: Quá trình này nh m n đ nh thành ph n và t o cho bia có mùiụ ằ ổ ị ầ ạ
th m, v đ ng đ c tr ng c a hoa ơ ị ắ ặ ư ủ Houblon.

Trích ly ch t đ ng tinh d u th m, polyphenol, các h p ch t ch a nit vàấ ắ ầ ơ ợ ấ ứ ơ
các thành ph n khác c a hoa ầ ủ Houblon vào d ch đ ng t o mùi th m, v đ ng đ cị ườ ạ ơ ị ắ ặ
tr ng, gi b t cho bia.ư ữ ọ
*N i houblon trong nhà máy.ồ
Trong quá trình l c khung b n d ch đ ng đ c b m sang n i hoaọ ả ị ườ ượ ơ ồ
Houblon cho đ n th tích đ t 4500-5500 lít ta b t đ u gia nhi t cho n i houblon.ế ể ạ ắ ầ ệ ồ
Khi b t đ u sôi nhi t đ kho ng 98ắ ầ ệ ộ ả
0
C cho 1kg cao hoa houblon và 1kg caramen
treo nhúng trong d ch nha đun sôi đ hoà tan. Ta cũng có th cho hoa houblon vàoị ể ể
d ch đ ng b ng cách hoà vào n c r a cu i giai đo n r a bã. Ti p t c quá trìnhị ườ ằ ướ ử ố ạ ử ế ụ
ta đun sôi cho đ n khi d ch l c đ t 9800 lít ta cho ti p hoa Houblon m vào nh mế ị ọ ạ ế ỡ ằ
tăng m c đích t o mùi th m cho bia, và ti p t c đun sôi 10 phút n a đ trích h tụ ạ ơ ế ụ ữ ể ế
các c u t còn l i trong hoa, k t thúc quá trình n u houblon ta b m d ch sang thùngấ ử ạ ế ấ ơ ị
l ng đ l ng c n.ắ ể ắ ặ
2.5 L ng trong d ch đ ngắ ị ườ
10
*M c đích: l ng c n nh m đ lo i b toàn b c n thô và c n m n (cóụ ắ ặ ằ ể ạ ỏ ộ ặ ặ ị
ch a các h p ch t ph c t p) ra kh i d ch đ ng nh thùng l ng đ không gây nhứ ợ ấ ứ ạ ỏ ị ườ ờ ắ ể ả
h ng x u đ n các giai đo n ti p theo.ưở ấ ế ạ ế
*Quá trình l ng t i nhà máy (thùng l ng Wirlpool).ắ ạ ắ
D ch đ ng đ c b m t n i houblon sang thùng l ng đ c h nhi t đị ườ ượ ơ ừ ồ ắ ượ ạ ệ ộ
t 100ừ
0
C xu ng 90ố
0
C trong vòng 15-20 phút. D ch đ ng t n i houblon đ c b mị ườ ừ ồ ượ ơ
sang thùng l ng theo đ ng ng đ c c u t o g p khúc đ t ng t co l i làm choắ ườ ố ượ ấ ạ ấ ộ ộ ạ
d ch đ ng b m vào thùng có v n t c l n t o nên dòng xoáy bên trong thùng l ngị ườ ơ ậ ố ớ ạ ắ
theo ph ng ti p tuy n, làm cho các h t c n l ng xu ng đáy m t cách d dàngươ ế ế ạ ặ ắ ố ộ ễ

h n. Quá trình l ng trong vòng 30 phút.ơ ắ
2.6 Làm l nh nhanh và s c khí Oxyạ ụ
*M c đích: Làm l nh nhanh đ đ a d ch đ ng v nhi t đ thích h p choụ ạ ể ư ị ườ ề ệ ộ ợ
quá trình lên men t o đi u ki n thu n l i cho n m men ho t đ ng đ ng th i tăngạ ề ệ ậ ợ ấ ạ ộ ồ ờ
kh năng hoà tan ả Oxy vào d ch đ ng ph c v cho giai đo n đ u t o sinh kh iị ườ ụ ụ ạ ầ ạ ố
c a n m men. Làm l nh nhanh còn có tác d ng tránh vi sinh v t nhi m vào d chủ ấ ạ ụ ậ ễ ị
đ ng lên men.ườ
*Quá trình làm l nh nhanh t i nhà máyạ ạ : D ch đ ng t thùng l ng đ cị ườ ừ ắ ượ
b m sang thi t b làm l nh có nhi t đ kho ng 90ơ ế ị ạ ệ ộ ả
0
C ta gi i nhi t b ng n c cóả ệ ằ ướ
nhi t đ 32ệ ộ
0
C. Sau gi i nhi t b ng n c thì d ch đ ng có nhi t đ kho ng 56ả ệ ằ ướ ị ườ ệ ộ ả
0
C,
ta ti p t c gi i nhi t b ng c n l nh có nhi t đ -7ế ụ ả ệ ằ ồ ạ ệ ộ
0
C÷-10
0
C đ d ch đ ng đ tể ị ườ ạ
nhi t đ 12ệ ộ
0
C thích h p đi lên men ban đ u.ợ ầ
2.7 Quá trình lên men
B n ch t c a quá trình lên menả ấ ủ : Quá trình lên men là m t quá trình ph cộ ứ
t p thông qua ho t đ ng chuy n hoá các ch t trong d ch lên men c a n m men màạ ạ ộ ể ấ ị ủ ấ
hình thành nên tính ch t đ c tr ng c a bia sau này.ấ ặ ư ủ
2.7.1 Quá trình lên men chính: Lên men chính là công đo n r t quan tr ng có tínhạ ấ ọ
quy t đ nh cho s n ph m bia.ế ị ả ẩ

*M c đích: Nh m chuy n hoá các ch t có trong d ch đ ng thànhụ ằ ể ấ ị ườ
C
2
H
5
OH, CO
2
, và m t s ch t khác nh : r u cao, este, h p ch t th m… t o mùiộ ố ấ ư ượ ợ ấ ơ ạ
v đ c tr ng cho bia thông qua ho t đ ng c a n m men.ị ặ ư ạ ộ ủ ấ
*Quá trình lên men chính qua 4 th i kỳ:ờ
11
Th i kỳ đ u: N m men b t đ u làm quen v i môi tr ng m i, nó h p thờ ầ ấ ắ ầ ớ ườ ớ ấ ụ
oxy sinh s n và phát tri n. Trong tank lên men lúc này xu t hi n các bóng b t bámả ể ấ ệ ọ
xung quanh thành tank, và trên b m t d ch lên men.ề ặ ị
Th i kỳ 2: Quá trình lên men b t đ u m nh d n trên b m t, d ch lên menờ ắ ầ ạ ầ ề ặ ị
b t đ u xu t hi n các l p b t màu vàng nh t.ắ ầ ấ ệ ớ ọ ạ
Th i kỳ 3: Đây là th i kỳ n m men phát tri n m nh nh t và hi u xu t c aờ ờ ấ ể ạ ấ ệ ấ ủ
quá trình này là l n nh t. N m men h p th các ch t dinh d ng có trong d chớ ấ ấ ấ ụ ấ ưỡ ị
đ ng và sinh ra Etharnol và COườ
2
. Hàm l ng ch t khô gi m m t cách rõ r t, hàmượ ấ ả ộ ệ
l ng c n, COượ ồ
2
tăng lên nhanh chóng.
Th i kỳ 4: Trong th i kỳ này, hàm l ng các ch t dinh d ng có trongờ ờ ượ ấ ưỡ
d ch đ ng còn l i r t ít nên t c đ lên men gi m d n, quá trình lên men chính g nị ườ ạ ấ ố ộ ả ầ ầ
nh k t thúc.ư ế
2.7.2 Quá trình lên men ph và tàng trụ ữ
*M c đích: Ti p t c lên men ph n ch t khô còn l i sau quá trình lên menụ ế ụ ầ ấ ạ
chính.

Làm n đ nh hoàn toàn các thành ph n trong bia, th c hi n quá trình làmổ ị ầ ự ệ
chín bia. B o hoà l ng COả ượ
2
c n thi t cho bia, tăng kh năng liên k t cho bia v iầ ế ả ế ớ
CO
2
. Làm cho ch t k t t a và n m men l ng xu ng đáy, thu n l i cho quá trìnhấ ế ủ ấ ắ ố ậ ợ
thu h i men và l c bia sau này.ồ ọ H n ch s xâm nh p c a vi sinh v t vào bia.ạ ế ự ậ ủ ậ Tăng
ch t l ng cho s n ph m.ấ ượ ả ẩ
2.8 L c trong biaọ
*M c đích:ụ L c b các c n m n, c n l l ng còn sót l i.ọ ỏ ặ ị ặ ơ ử ạ Tăng giá trị
c m quan.ả Lo i b xác n m men còn l i.ạ ỏ ấ ạ Lo i b vi sinh v t có trong bia.ạ ỏ ậ T o đạ ộ
sáng cho bia.
3.2 Thi t b chínhế ị
3.2.1 Thi t b nghi n ế ị ề
 Công ty Bia Sài Gòn Đ ng Nai s d ng m t lo i máy nghi n cho c nghi nỞ ồ ử ụ ộ ạ ề ả ề
Malt và nghi n G o.ề ạ
*C u t o c a máy nghi n ấ ạ ủ ề Malt và G oạ :
1.Tr c cánh kh đ y vanụ ế ẩ
2.C p Rulô th nh tặ ứ ấ
3.Sàng
4.C p Rulô th haiặ ứ
12
Hình1: Máy nghi n b n tr cề ố ụ
*Nguyên lý ho t đ ng c a máy nghi n Malt:ạ ộ ủ ề
Malt sau khi đ c nghi n qua c p rulo th nh t, b t nghi n đ c đượ ề ặ ứ ấ ộ ề ượ ổ
xu ng sàng, l t qua l sàng là b t m n và t m bé. Hai pha này đ c thu gom, vàoố ọ ỗ ộ ị ấ ượ
thùng ch a t m, còn v và t m l n n m l i trên sàng đ c đ vào c p rulo th haiứ ạ ỏ ấ ớ ằ ạ ượ ổ ặ ứ
nghi n thêm m t l n n a.ề ộ ầ ữ
3.2.2 Thi t b khâu ế ị N uấ

3.2.2.1 Thi t b ế ị Thu ỷ Phân
*C u t o:ấ ạ
1. Ống thoát h iơ
2. Cánh khu yấ
3. H p gi m t cộ ả ố
4. Van tháo d chị
5. B m d chơ ị
6. Van h iơ
7. Van gi m ápả
8. Phân ph i h iố ơ
9. H i ng ngơ ư
10. Van đu i khíổ
11. Áp kế
12. ng d n d ch t n i ph i tr nỐ ẫ ị ừ ồ ố ộ
13. Nhi t kệ ế
14. Kí đồ
13
Hình2: N i n u malt và g oồ ấ ạ
*Nguyên lý ho t đ ng:ạ ộ
B t công t c cánh khu y cho cánh khu y ho t đ ng. Cánh khu y quay v iậ ắ ấ ấ ạ ộ ấ ớ
v n t c 30 vòng/phút. H n h p g m b t và n c sau khi hoà tr n đ c b m vàoậ ố ỗ ợ ồ ộ ướ ộ ượ ơ
n i qua ng d n d ch, đ ng th i m van đ c p h i cho n i. H i n c sau khi làmồ ố ẫ ị ồ ờ ở ể ấ ơ ồ ơ ướ
nóng cho n i thì ng ng t và đ c chuy n v khu lò h i làm s ch và tái s d ng.ồ ư ụ ượ ể ề ơ ạ ử ụ
3.2.2.2 Thi t b l c khung b nế ị ọ ả
*C u t o:ấ ạ
1. đ ng d n d ch cháoườ ẫ ị
2. rôbine d n d ch đ ngẫ ị ườ
3. v i l cả ọ
4,5. các đ ng ng d n n c r a bãườ ố ẫ ướ ử
Hình3: Thi t b l c khung b nế ị ọ ả

*Nguyên lý ho t đ ng:ạ ộ
B ph n chính c a máy l c ép là các khung và các b n: ộ ậ ủ ọ ả Phía trên khung có
m t l tròn, phía trong l tròn có rãnh liên thông v i kho ng không c a khung. Cácộ ỗ ỗ ớ ả ủ
l tròn, h ng c a khung s t o thành m t m ng kín. Khi các khung và b n đ cỗ ổ ủ ẽ ạ ộ ươ ả ượ
x p khít vào nhau. M ng kín này đóng vai trò nh ch t d n d ch mout vào máyế ươ ư ấ ẫ ị
l c, d ch mout s theo các vách liên thông tràn vào kho ng không c a khung. B nọ ị ẽ ả ủ ả
c a máy l c có kích th c gi ng nh khung, bên trong có các khía rãnh đ t o rãnhủ ọ ướ ố ư ể ạ
ch y cho d ch đ ng. hai đ nh c a đ ng chéo có hai l tròn. Các l tròn c aả ị ườ Ở ỉ ủ ườ ỗ ỗ ủ
b n có s th t l (b n 1,3,5,7…) đ c liên thông v i b n. Khi các b n đ cả ố ứ ự ẻ ả ượ ớ ả ả ượ
l p kín các khung, các l tròn này s t o thành hai đ ng ng kín g i là đ ngắ ỗ ẽ ạ ườ ố ọ ườ
ng c nh d i. ố ạ ướ
Hai đ ng này đ b m n c r a bã vào máy l c. Phía góc d i c a đ ng chéoườ ể ơ ướ ử ọ ướ ủ ườ
kia có g n robine đ tháo d ch đ ng.ắ ể ị ườ
Khi ti n hành l c bã, t t c các b n đ c b c kín hai m t b ng v i l c,ế ọ ấ ả ả ượ ọ ặ ằ ả ọ
khi chúng đ c x p xen k v i khung thì kho ng không ch a d ch cháo, còn cácượ ế ẽ ớ ả ứ ị
rãnh trên b n s tr thành kho ng không ch a d ch l c. Hai kho ng không đ cả ẽ ở ả ứ ị ọ ả ượ
ngăn cách b ng l p v i l c. D i áp l c b m vào hai kho ng không có s chênhằ ớ ả ọ ướ ự ơ ả ự
l ch áp su t, d ch l c s t kho ng không th nh t sang kho ng không th hai vàệ ấ ị ọ ẽ ừ ả ứ ấ ả ứ
bã đ c gi l i.ượ ữ ạ
3.2.2.3 Thi t b ế ị N i ồ Houblon:
Hình4: Thi t b ế ị Houblon Hóa
*C u t o:ấ ạ
1. ng h iố ơ
2. thân n iồ
3. đèn quan sát
4. c a quan sátử
5. nón ch nắ
6. van d n d ch vàoẫ ị
7. v n iỏ ồ
8. áo h iơ

9. ng d n h iố ẫ ơ
10. ng d n d chố ẫ ị
11. van x n c ng ngả ướ ư
12. áp kế
13. van h iơ
14. van d n d ch qua n i l ngẫ ị ồ ắ
15. ng d n h i vào n iố ẫ ơ ồ
*Nguyên lý ho t đ ngạ ộ
N i ồ Houblon có nhi m v n u d ch đ ng sau l c v i n i ệ ụ ấ ị ườ ọ ớ ồ Hoa Houblon
đ trích ly các ch t có l i trong ể ấ ợ Hoa Houblon. N i Houblon có c u t o chính là hồ ấ ạ ệ
th ng trao đ i nhi t d ng ng chùm: nó g m có ng chùm và ng trung tâm.ố ổ ệ ở ạ ố ồ ố ồ
ng trung tâm có kích th c l n h n ng chùm, h i n c c p vào ng chùm cònỐ ướ ớ ơ ố ơ ướ ấ ố
d ch đ ng s đi vào ng trung tâm. S trao đ i nhi t s làm cho d ch đ ng ị ườ ẽ ố ự ổ ệ ẽ ị ườ ở
ph n đáy c a ng trung tâm nóng lên d n đ n s giãn n và giãn kh i l ng riêngầ ủ ố ẫ ế ự ở ố ượ
đ ng th i nó cũng kéo ph n d ch đ ng không gian thi t b bên ngoài thi t bồ ờ ầ ị ườ ở ế ị ế ị
trao đ i nhi t vào sau đó qua đáy ng trung tâm và ti p t c đ c làm nóng. Khiổ ệ ở ố ế ụ ượ
d ch đ ng nóng đi t d i đáy ng trung tâm lên s b c n tr l i b i nó ng ngị ườ ừ ướ ố ẽ ị ả ở ạ ở ư
t và r i xu ng ph n không gian bên ngoài c a thi t b trao đ i nhi t. Đi u nàyụ ơ ố ầ ủ ế ị ổ ệ ề
nh m h n ch hi n t ng sôi trào nh h ng x u đ n quá trình n u, d ch sau khiằ ạ ế ệ ượ ả ưở ấ ế ấ ị
n u s đ c b m theo đ ng s ( 14) sang thi t b l ng trong. ấ ẽ ượ ơ ườ ố ế ị ắ
3.2.2.4 Thi t b l c biaế ị ọ

Hình 5: Thi t b l c biaế ị ọ
* C u t o:ấ ạ
1. Thùng ch a b t tr l cứ ộ ợ ọ
2. Cánh khu yấ
3. Van đi u ch nh bia vào l cề ỉ ọ
4. V m bia đi l cơ ọ
5. B m đ nh l ngơ ị ượ
6. Lăng tét quan sát bia vào l cọ

7. Lăng tét ki m tra đ đ cể ộ ụ
8. Đ ng vào biaườ
9. Đ ng n c v sinh vàoườ ướ ệ
10. Van x c n l c và b m vào máyả ạ ọ ơ
l cọ
11. Thùng l cọ
12. Ống l c cọ ố
13. Đ ng h đo áp l c vàoồ ồ ự
14. Đ ng khí nénườ
15. Van an toàn
16. Đ ng h đo áp l c vàoồ ồ ự
17. Đ ng khí ra t n pườ ừ ắ
18. Đ ng khí ra t thi t bườ ừ ế ị
19. Đ ng bia raườ
20. Van x đáy thùng b tả ộ
21. 22 Van đi u ch nh l u l ng biaề ỉ ư ượ
*Nguyên lý ho t đ ng:ạ ộ
Hoà b t tr l c và acid acrobic vào trong thùng v i m t l ng bia. Sau đóộ ợ ọ ớ ộ ượ
dùng b m, b m l ng d ch này sang thùng l c đ d dàng t o ra l p áo l c trongơ ơ ượ ị ọ ể ễ ạ ớ ọ
10 phút, r i m van cho bia ch y h i l u, quan sát qua lăng tét thì th y bia v n cònồ ở ạ ồ ư ấ ẫ
đ c thì ta ti p t c t o l p áo l c th 2. Khi th y bia ch y h i l u đã trong thì taụ ế ụ ạ ớ ọ ứ ấ ả ồ ư
m van 19 cho d ch bia ch y qua. Bia đem đi l c có nhi t đ là 0-2ở ị ả ọ ệ ộ
0
C, p=3 bar.
Trong quá trình l c, trong c t áo l c d n d n b các c n l ng bít l i nên ta có thọ ộ ọ ầ ầ ị ặ ắ ạ ể
tăng áp xu t l c lên 6 bar đ tăng hi u su t l c, nh ng trên đ ng bia ra ph i giấ ọ ể ệ ấ ọ ư ườ ả ữ
c đ nh áp su t. bia sau quá trình l c đ c đ a v tank TPF.ố ị ấ ọ ượ ư ề
CH NG 4 S N PH MƯƠ Ả Ẩ
4.1 S n ph m chính, ph , bán s n ph m và ph ph mả ẩ ụ ả ẩ ế ẩ
Hi n nay Công ty ch s n xu t m t hàng bia t i và phân ph i d i d ngệ ỉ ả ấ ặ ươ ố ướ ạ

chai nh a và lít.ự
Bia t i đ c tiêu th trong th i gian 10 ngày sau khi xu t x ng.ươ ượ ụ ờ ấ ưở
4.2 Ph ng pháp ki m tra và x lý ph ph mươ ể ử ế ẩ
4.2.1 Ki m tra ch t l ng đ u vàoể ấ ượ ầ
4.2.1.1 Ki m tra g oể ạ
Tr ng thái c m quan và Ch tiêu hoá lý: Đ m, hàm l ng ch t hoà tan.ạ ả ỉ ộ ẩ ượ ấ
4.2.1.2. Ki m tra Maltể
Tr ng thái c m quan: Màu s c, mùi v .ạ ả ắ ị
Ch tiêu hoá lý: Đ m, Đ hoà tan.ỉ ộ ẩ ộ
4.2.1.3. Ki m tra n cể ướ
Các ch tiêu c n ki m traỉ ầ ể
Đ ki m, hàm l ng mu i, đ c ng t ng c ng, đ pH, đ trong.ộ ề ượ ố ộ ứ ổ ộ ộ ộ
4.2 Ki m tra bia bán thành ph mể ẩ
N c mout: đ đ ng, đ chua, đ m n, màu.ướ ộ ườ ộ ộ ặ
Bia tr c l c: Đ ng cu i, c n.ướ ọ ườ ố ồ
4.2.1 N c moutướ
• Ki m tra hàm l ngể ượ NaCl
Chu n b m u: m u ph i đ c lo i COẩ ị ẫ ẫ ả ượ ạ
2
tr c khi ti n hành phân tíchướ ế
D ng c :Bình tam giác 50ml, Pipet 50ml, Buret 5ml.ụ ụ
Cách ti n hành:ế

×