Tải bản đầy đủ (.docx) (34 trang)

Kỹ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.15 MB, 34 trang )

KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
CHỐNG THẤM TẦNG HẦM
I. TỔNG QUAN VỀ CHỐNG THẤM:
Chống thấm tầng hầm nhà cao tầng: Khi thiết kế thi công một tòa nhà cao tầng đều phải
tính toán rất kỹ các phương án chịu lực và quan trọng là phải có khả năng chịu được độ
chống thấm cao. Tuy nhiên có nhiều nhà cao tầng sau khi hoàn thiện một thời gian, hiện
tượng thấm nước vẫn sảy ra.
Nguyên nhân là các hạt vật liệu thông thường có khoảng cách lớn hơn đường kính của phân
tử nước, nước thấm vào theo hiện tượng mao dẫn. Ngoài ra, hiện tượng giãn nở vật liệu và
kết cấu cũng là nguyên nhân gây nên hiện tượng thấm nước tại các tầng hầm nhà cao tầng
mặc dù quá trình thi công rất hoàn hảo.
Biện pháp xử lý các vấn đề thấm dột cho tầng hầm tại các khu chung cử, tòa nhà cao tầng
khá phức tạp. Như đã đề cập ở trên gồm hai nguyên nhân chính, nếu sử dụng vật liệu chống
thấm cao cấp thì loại bỏ được nguyên nhân thứ nhất do bản chất vật liệu. Đối với giải pháp
thứ hai, phải xác định rõ được tất cả các nguyên gây thấm nước từ đó mới có cách thi công
hợp lý nhất.
1. Các vị trí rất dễ gây nên hiện tượng thấm nước tầng hầm:
- Vị trí tiếp giáp giữa các khối kết cấu.
- Vị trí tiếp xúc giữa hai loại vật liệu khác nhau
- Các vị trí liên kết bu lông, ốc vít,…
- Các vị trí nối ống nước
- Vị trí thu thoát nước
2. Nguyên lý chống thấm
Chống thấm tầng hầm nhà cao tầng dựa trên những nguyên lý sau:
- Nâng cao khả năng chống thấm của kết cấu BTCT đáy và tường tầng hầm bằng bê tông
chống thấm;
- Chống thấm bổ sung phía ngoài tầng hầm bằng các vật liệu đàn hồi, tấm chống thấm
đúc sẵn;
a. Nâng cao khả năng chống thấm của bê tông kết cấu BTCT
- Biện pháp này cần xét đến đầu tiên khi thiết kế chống thấm các tầng hầm kết cấu
BTCT.


- Nâng cao khả năng chống thấm của bê tông tầng hầm bằng việc sử dụng phụ gia
khoáng hoạt tính siêu mịn không chỉ chống thấm hữu hiệu cho phần ngầm của
công trình mà còn bảo vệ cho thép cốt khỏi bị gỉ và đảm bảo độ bền lâu của công
trình.
- Cho đến nay, các nhà kết cấu thường chỉ định cường độ chịu nén tối thiểu của bê
tông ở độ tuổi 28 ngày mà không quan tâm đến các tính chất khác của bê tông.
- Trong khi đó, độ bền lâu của bê tông lại phụ thuộc rất nhiều vào độ rỗng và phân
bố lỗ rỗng theo đường kính.
- Phụ gia khoáng hoạt tính microsilica như silicafume hoặc tro trấu khi được đưa
vào thành phần bê tông sẽ làm giảm đáng kể tổng độ rỗng và đặt biệt là lỗ rỗng
mao dẫn (các lỗ rỗng có đường kính lớn hơn 10
-4
mm).
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 1
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Để đạt được điều này, thành phần bê tông chống thấm cần được thiết kế bởi cơ
quan thiết kế chuyên ngành.
- Khi lựa chọn cấp chống thấm của bê tông dùng thi công tường và đáy tầng hầm
cần lưu ý đến chiều dày kết cấu và chiều cao mực nước ngầm. Mối liên hệ giữa
chiều dày kết cấu BTCT và chiều cao mực nước ngầm với cấp chống thấm cần
thiết của bê tông.
b. Chống thấm bổ sung
- Trong trường hợp việc nâng cao khả năng chống thấm của bê tông kết cấu tầng
hầm chưa đáp ứng được yêu cầu (về mức độ chống thấm, hệ số an toàn hay tính
kinh tế của giải pháp) có thể xem xét các biện pháp chống thấm bổ sung.
- Đó là các giải pháp kỹ thuật nhằm bao bọc toàn bộ phía ngoài kết cấu BTCT bằng
các tấm chống thấm đúc sẵn hoặc các màng chống thấm đàn hồi.
Trong quá trình thiết kế và thi công cũng cần đặc biệt chú ý tới các giải pháp kỹ thuật
và các biện pháp thi công nâng cao khả năng chống thấm của các vị trí như mối nối
thi công mạch ngừng, lỗ bu lông, đường ống kỹ thuật xuyên qua tường và đáy tầng

hầm.
3. phương pháp chống thấm:
trong xây dựng hiện nay chúng ta có thể chống thấm tầng hầm bằng nhiều kỹ thuật chống
thấm khác nhau. Tuy nhiên,ta có thể tổng hợp lại thành 4 phương pháp cơ bản nhất bao gồm:
1. Sử dụng phụ gia chống thấm trộn lẫn vói bê tông khi đổ. (nguyên lý 1)
2. Sử dụng các loại vật liệu chống thấm trong hay ngoài để quét hoac bả. ngoài ra còn có
màng chống thấm bitum, polymer…
3. Sử dụng các dạng dung dịch thẩm thấu tạo màng silicat biến tính chống thấm.
4. Sử dụng các loại vật liệu gốc xi măng, thẩm thấu kết tinh trong bê tông chống thấm.
 Phương pháp 1: Dùng phụ gia chống thấm trộn vào trong bê tông khi thi công.
- Ưu điểm: Có thể sử dụng chống thấm cho tất các hạng mục bê tông khối lượng lớn
cũng như khối lượng nhỏ,với chi phí thấp giảm thời gian thi công.
- Nhược điểm: Khó xử lý triệt để được việc bị thấm, chủ yếu là do qúa trình thi công
bê tông bị rỗ, bị rỗng.ngoài ra còn có trường hợp thành bê tông bị nứt, gẫy.các mạch
nghừng bê tông cũng là vấn đề mà phương pháp này thường đem lại kết qủa không
khả thi. cùng với các yếu tố về môi trường khác thường vẫn phát sinh hiên tượng
thấm .Xét về mặt lý thuyết, phương án này có thể khả thi nhưng trên thực tế do điều
kiện môi trường, nhiệt độ tác động lên qúa trình thi công. các khối bê tông luôn phát
sinh các vết rạn chân chim điều này làm ảnh hưởng trực tiếp đến độ sụt của mỗi mẻ
bê tông khi đổ, làm cho mỗi mẻ bê tông không thể đồng đều, dẫn đến các mẻ bê tông
không đồng nhất trong một khối cấu trúc. Về lâu dài sẽ lại phát sinh các vấn đề thấm
dột …
 Phương pháp 2: Sử dụng các loại vật liệu chống thấm trong hay ngoài để quét hoặc bả.
ngoài ra còn có màng chống thấm bitum, polymer…
- Ưu điểm: Có thể sử dụng chống thấm thuận cho hầu hết các cấu trúc tầng hầm. ngoài
ra còn có thể chống thấm ngược với từng điều kiện và vật liệu khác nhau.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 2
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Nhược điểm: giá thành của phương pháp này khá cao, kỹ thuật, kinh nghiệm cũng
đòi hỏi cao, năng suất lao động thấp vì vậy thời gian thi công kéo dài.

 Phương pháp 3: Sử dụng các dạng dung dịch thẩm thấu tạo màng silicat biến tính chống
thấm.
- Ưu điểm: Có thể sử dụng cho chống thấm thuận (trong một số trường hợp có thể
chống thấm ngược), biện pháp thi công đơn giản, năng suất lao động cao, giá thành
hợp lý. Vật liệu này thi công không đòi hỏi yêu cầu các thao tác quá phức tạp nhưng
mang lại hiệu quả cao khi ngăn nước thẩm thấu, rất hiệu quả trong thời gian dài, an
toàn đối với sức khỏe của người thi công và người sử dụng. Đây là một phương án
đang gọi là “mới ở Việt Nam”, tính năng của dạng này là dung dịch thẩm thấu tạo
màng trong bê tông dùng chống thấm bề mặt thuận, phương án này thi công đơn giản,
năng suất lao động cao, giá thành hợp lý.
- Nhược điểm: Khó áp dụng chống thấm ngược cho một số hạng mục xây dựng.
 Phương pháp 4: Dùng các loại vật liệu gốc xi măng, thẩm thấu kết tinh trong bê tông
chống thấm.
- Ưu điểm: Có thể áp dụng chống thấm cho các cấu trúc chứa nước, hoặc thường
xuyên tiếp xúc với nước, hay những vị trí, hạng mục không chịu nắng trực tiếp, có
khả năng thẩm thấu kết tinh trong bê tông, điều đặc biệt của công nghệ này là vật liệu
có các hoạt chất tác dụng với hơi ẩm trong các mao dẫn của bê tông, quá trình tương
tác kích hoạt liên tục giữa vật liệu và hơi ẩm trong mao dẫn của bê tông vẫn diễn ra
trong vài tuần sau khi áp dụng vật liệu, một số loại vật liệu dạng này có khả năng
xuyên thấm cao., vì vậy chúng ngăn chặn được nước từ hai chiều thuận ngược.
- Nhược điểm : không áp dụng được cho các cấu bê tông lộ thiên nói chung.
/>NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 3
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
II: KỸ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM:
1. Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm:
- cốp pha đà giáo đã được gở và dọn dẹp sạch sẽ
- ti bụng thép, thanh thép, râu thép đã được cắt và xử lý theo dung kỷ thuật.
- bề mặt bê tông phải sạch sẽ, bằng phẳng, các lổ rổng, khuyết tật của bê tông đã được xử lý
theo đúng quy trình.
2. Quy trình thi công chống thấm:

 
 !"
- Đối với tầng hầm trước khi thi công phần móng nối với vách hầm nên dùng băng cản nước
PVC hay cao su cài xung quanh, như vậy sẽ ngăn chặn được các mạch nước ngầm thấm qua
chân vách.
- Đối với vách tầng hầm trước khi đổ một đoạn BT vách thì cần gắn thêm mạch ngừng vào
cốt thép ở 2 đầu đoạn BT đó.
- thi công quấn thanh cao su trương nở xung quanh các ống xuyên sàn, xuyên vách sau khi
được định vị vào cốt thép.
#
- Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần, nước đọng…
- Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ
trước khi thi công xử lý chống thấm.
- Không nên dùng nước trộn ximăng bột để ngâm hay quét hồ dầu ximăng bảo dưỡng bê tông
các hạng mục trước khi thi công xử lý chống thấm.
- Đục và dùng máy cắt hay gió đá cắt các râu thép dư trên sàn bê tông cho sâu tối thiểu 2cm
so với mặt bê tông.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 4
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Đục bỏ bê tông và tạp chất dư thừa bám trên mặt sàn, tường bê tông, vệ sinh bằng bàn chải
thép, có chỗ cần thiết mài cho sàn, tường phẳng sạch sẽ.
- Những chỗ tường bê tông bị các hốc bọng, túi đá, lổ rổ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính
hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc. Khi đổ bê tông những vị trí đá bị phân
tầng và điểm tiếp giáp mạch ngừng bê tông đổ trước và đổ sau (nếu có) thì xử lý lại bằng
cách đục bỏ bê tông bị rỗ phân tầng. Các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề
mặt bê tông kết cấu, các đường nứt thi được băm, đục sạch, đục mở miệng các đường nứt có
rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm. những công việc trên được thực hiện bằng các dụng cụ cầm tay:
búa băm, búa đục, mũi đục nhọn, máy mài….
- Tất cả các cây sắt, lỗ ty sắt trên tường đục sâu vào lớp bê tông dùng máy hàn cắt bỏ.
- Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung

tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung
dịch chống thấm tốt.
- Rồi sau đó dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi,
cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp them một lần nữa. đảm bảo bề
mặt chống thấm được sạch sẽ, quét kết nối Sika Latex TH hoặc SiKa monotop 610, trám trét
lại bằng vữa Sika dur 731 hoặc rót Sika Grout vữa không co ngót cường độ cao, đảm bảo cho
bê tông đặc chắc, theo từng trường hợp vị trí cụ thể.
- Vá lại mặt sàn, tường đảm bảo cường độ, không để lại khuyết tật.
- Bo lại các cạnh góc chân tường, chân cột cao lên 15 – 20cm bằng vữa phụ gia chống thấm
Sika Latex TH nếu cần thiết.
- Bão hoà nước toàn bộ diện tích thi công ẩm nhưng không được để đọng nước trên mặt nền,
sàn để tránh bê tông háo nước dẫn đến tình trạng vật liệu chống thấm sẽ không thấm sau vào
thân bê tông tạo liên kết.
 $%&'()*#+,-. /0
- Tùy thuộc vào mỗi loại sản phẩm chúng ta nên thi công 2 hoặc 3 lớp để đảm bảo phủ kín bề
mặt cần chống thấm.
- Thi công các lớp chống thấm vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp sau được
quét sau khi lớp trước khô mặt (khoảng 2 - 24h, tùy nhiệt độ ngoài trời cũng như tùy loại sản
phẩm dùng).
- Độ dày trung bình của mỗi lớp là 1mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 1 – 2kg (Tùy
theo mức độ cần chông thấm và tùy theo quy định của từng loại sản phẩm cần dùng), do vậy
liều lượng sử dụng hoàn thiện là 2 – 6 kg/m2
- Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng
một lúc.
/> Be-nuoc-cap Be-xu-ly-nuoc-thoat-
c24d95.aspx
III. GIỚI THIỆU THÔNG TIN VÀ KỶ THUẬT THI CÔNG MỘT SỐ SẢN PHẨM
DẠNG QUÉT THÔNG DỤNG:
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 5
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY

 123456778 
9
:;:64<;
Màng lỏng chống thấm đàn hồi cao
MÔ TẢ: Sikaproof
®
Membrane là màng lỏng chống thấm bitumpolyme cải tiến gốc nước,
một thành phần, thi công nguội.
#+,-
- Dạng/màu: Lỏng, đặc/Đen (Khi đã khô)
- Đóng gói: 18 kg/ thùng
- Lưu trữ: Nơi khô mát, có bóng râm (Nhiệt độ lưu trữ từ +5
o
C đến 35
o
C.
- Thời hạn sử dụng: Tối thiểu 1 năm nếu lưu trữ đúng cách trong thùng nguyên chưa mở.
 thông số kỹ thuật
- Khối lượng thể tích: 1 kg/lít
- Hàm lượng rắn: 53 – 58%
- Mật độ tiêu thụ: Lớp lót: 0.2 – 0.3 kg/m
2
- Lớp phủ: 0.6 kg/ m
2
mỗi lớp (2.0 kg/m
2
cho độ dày ~ 1.1mm sau khi khô)
- Khô: Khoảng 60 phút cho đến khi khô mặt
giờ cho đến khi khô (độ dày khi ướt 0.60 mm, 30
o

C,độ ẩm môi trường 80%)
- Đặc tính chịu kéo: Cường độ chịu kéo 1 N/mm
2
- Độ giãn dài cực đại: 600% (ASTM-D-412)
- Độ cứng Shore A: 20 – 25 (ASTM-D-2240)
- Tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp: Đạt tiêu chuẩn ở nhiệt độ 4
o
C (ASTM-D-430)
- Kháng lửa:
Ướt: Không dễ cháy
Khô: ngọn lửa sẽ không bị lan tỏa
- Kháng hóa chất: Kháng nước, hầu hết các dung dịch muối và axit và kiềm nhẹ
- Nhiệt độ:
Thi công: + 5
o
C đến +40
o
C
sử dụng: 0
o
C đến 60
o
C
 các ứng dụng:
- Lớp chống thấm bên dưới lòng đất cho các bề mặt bê tông và vữa trát
- Sàn mái phẳng
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 6
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Ban công
- Tầng hầm, v.v,…

- Chống thấm cho tường
 ưu điểm:
- Dễ thi công bằng chỗi hay bình phun
- Khô nhanh, tạo thành một lớp phủ bền và linh hoạt
- Đặc tính kết nối tuyệt hảo và lấp kín các vết nứt
- Được thiết kế để sử dụng trên các kết cấu cũ và mới.
- Không chứa dung môi
- Không mùi và không bị dính tay
- Chứng Nhận: Phù hợp với ASTM D1227
=>
 Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt nền phải sạch, đặc chắc và không bị đọng nước và không bị
nhiễm các chất làm bẩn bề mặt như dầu nhờn, hợp chất bão dưỡng và bụi bề mặt.
 Lớp lót:
Thêm 20-50% nước vào Sikaproof Membrane và trộn đều. Dùng cọ hay bình phun phủ
một lớp lót lên bề mặt. Để cho lớp lót này khô hoàn toàn trước khi thi công các lớp tiếp
theo.
Trong trường hợp nền xốp và có độ thẩm thấu cao, phải làm ướt bề mặt trước. Tránh để
đọng nước.
 Thi công:
Thi công Sikaproof Membrane lên bề mặt sạch và đã được quét lót bằng cọ hoặc bình
phun. Khi phun lên mặt tường ngoài bên dưới lòng đất, phải bảo đảm bề mặt được
phủ một lớp dày đều và không còn các lỗ kim. Để chống thấm nên thi công 2 – 3 lớp.
Chờ các lớp khô mặt trước khi thi công các lớp kế tiếp. Vệ sinh: Rửa sạch tay và
dụng cụ bằng nước lạnh khi sản phẩm còn ướt và dùng dầu lửa hoặc dung môi khi sản
phẩm đã khô.
 Lưu ý thi công/Giới hạn
- Vì Sikaproof Membrane không kháng tia tử ngoại trong thời gian dài nên các bề mặt
lộ thiên (như mái phẳng) phải được bảo vệ (Như sơn phản chiếu hoặc trát vữa bảo vệ).
- Không sử dụng sản phẩm làm bề mặt chịu sự đi lại trực tiếp.
- Không được pha loãng với dung môi.

- Khi đã mở thùng, nên sử dụng hết sản phẩm
/>$1234?751;4@AB5@C1
a. Mô tả Sikatop Seal 107 plus
- là Vữa chống thấm gốc xi măng polyme cải tiến, 2 thành phần. Sản phẩm được thi công lên
bề mặt vữa và bê tông để ngăn sự thấm nước.
 Thông tin về sản phẩm Sikatop Seal 107 plus
- Dạng/màu:xám
- Đóng gói: 4 kg/ thùng
- Lưu trữ: Nơi khô mát có bóng râm.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 7
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Thời hạn sử dụng: Tối thiểu 1 năm nếu lưu trữ đúng cách trong thùng nguyên chưa
mở.
 Thông số kỹ thuật Sikatop Seal 107 plus
- Chống thấm phòng tắm, sân thượng, ban công: 1.5 kg/m
2
/lớp
- Chống thấm cho những nơi có áp lực nước lên đến 1m: 1.5 kg/m
2
/lớp
- Chống thấm cho những nơi có áp lực nước trên 1m hoặc chống sương giá: 2.0
kg/m
2
/lớp
- Luôn luôn thi công hai lớp
- Lưu ý: Có thể cần thi công 3 lớp cho những nơi thấm nước trầm trọng.
- Thời gian cho phép thi công: ~30 phút (ở nhiệt độ 37
o
C / độ ẩm môi trường 65%)
- Cường độ uốn: >= 10 N/mm

2
(28 ngày), ASTM C-348
- Cường độ kết dính: >= 15 N/mm
2
(nền bê tông đã được chuẩn bị và làm ẩm)
- Độ dày của mỗi lớp: Tối đa 2 mm
- Nhiệt độ thi công
Tối thiểu: 8
o
C
Tối đa: 40
o
C
 Các ứng dụng Sikatop Seal 107 plus
- Sikatop Seal 107 plus được dùng để chống thấm bên trong và bên ngoài nhà, trong
công tác sửa chữa và bảo vệ chống sương giá và các tác nhân khử băng. Lãnh vực thi
công:
- Bể nước uống
- Tầng hầm
- Sân thượng và ban công
- Cầu
- Tường chắn
- Trám các vết nứt chân chim, không phải là các vết nứt đang phát triển.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 8
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Sản phẩm SiKa top seal 107 ứng dụng các hạng mục , hồ nước, ban công, sê nô,toilet,
sàn mái.
 Ưu điểm Sikatop Seal 107 plus
- Sikatop Seal 107 plus cung cấp những đặc tính sau:
- Các thành phần được chế tạo sẵn

- Dễ trộn và dễ thi công
- Có độ sệt như hồ dầu, có thể thi công bằng bay.
- Kết dính tốt với các bề mặt đặc chắc.
- Không thấm nước
- Là lớp cản hiệu quả chống lại quá trình cacbonat hóa
- Không độc
- Không ăn mòn
- Đàn hồi nhẹ
- Có thể thi công bằng cách phun
b. Thi công Sikatop Seal 107 plus
 Chuẩn bị bề mặt:
- Các bề mặt bê tông và vữa phải được làm sạch không dính dầu mỡ và các tạp chất
khác.
- Các bề mặt hút nước phải được bão hòa toàn bộ trước khi thi công lớp Skiatop Seal
107 plus thứ nhất.
 Trộn Sikatop Seal 107 plus:
- Trong các trường hợp thông thường, khi trộn toàn bộ hai thành phần với nhau sẽ tạo
thành một loại hồ dầu sệt. Trộn trong một cái thùng sạch, cho thành phần bột từ từ vào
thành phần lõng và khuấy đều bằng cần trộn điện có tốc độ thấp (khoảng 500
vòng/phút)
 Thi công Sikatop Seal 107 plus:
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 9
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Thi công lớp thứ nhất khi bề mặt đang còn ẩm do được bão hòa. Để cho sản phẩm
đông cứng lại 4 – 8 giờ ở nhiệt độ trên 20
o
C trước khi đông cứng lớp thứ hai. Với độ
sệt như hồ dầu khi thi công bằng cọ hoặc chổi nylon cứng. Khi thi công trên sàn, để
tránh nguy cơ làm tổn hại đến lớp thứ nhất nên thi công lớp thứ hai sau 24 giờ. Nếu
lớp thứ hai được thi công sau 12 giờ hoặc trễ hơn, phải làm ướt lớp thứ nhất bằng

cách phun nước nhẹ. Xin vui lòng liên hệ phòng kỹ thuật của Sika để biết thêm chi
tiết.
- Quét 2 lớp hoặc 3 lớp SiKa Top Seal 107 hai thành phần chống thấm thẩm thấu đàn
hồi. Vữa chống thấm gốc xi măng polyme cải tiến 2 thành phần, sản phẩm được thi
công lên bề mặt vữa và bê tông để ngăn cản sự thấm nước.
 Bão dưỡng Sikatop Seal 107 plus:
- Thông thường không cần thiết, nhưng cần tiến hành các biện pháp phòng ngừa nếu thi
công trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời hoặc nơi có nhiều gió.
 Vệ sinh Sikatop Seal 107 plus:
- Làm sạch tất cả dụng cụ thiết bị bằng nước sạch ngay sau khi sử dụng. Vật liệu khi đã
đông cứng chỉ có thể làm sạch bằng biện pháp cơ học.
 Lưu ý về thi công/Giới hạn Sikatop Seal 107 plus:
- Không bao giờ dùng hơn 4 kg Sikatop Seal 107 plus cho 1m
2
cho một lần thi công.
- Sikatop Seal 107 plus không dùng cho các bề mặt trang trí và có thể để lộ những lốm
đốm trắng khi thời tiết ẩm. Nhưng điều này không ảnh hưởng đến chất lượng của các
lớp phủ.
c. Thông tin về sức khỏe và an toàn Sikatop Seal 107 plus
- Sinh thái học: Làm ô nhiễm nước, đổ bỏ theo quy định địa phương
- Vận chuyển: Không nguy hiểm
- Độc hại: Không độc hại
 Lưu ý quan trọng Sikatop Seal 107 plus:
- Sikatop Seal 107 plus có gốc xi măng nên mang tính kiềm. Nên tiến hành các biện
pháp cẩn trọng để giảm thiểu tiếp xúc với da. Nếu sản phẩm văng vào mắt, rửa bằng
nước sạch và đến gặp bác sĩ ngay.
/>NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 10
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
D.1234@4?;E?F 
#+,-

Là phụ gia chống thấm và tác nhân kết nối.
 Mô tả sản phẩm:
- Sika Latex TH là một loại nhũ tương đương Styrene Butađien cải tiến được trộn với
xi măng hoặc vữa xi măng – cát nhằm gia tăng tính kết dính và khả năng chống thấm.
 Các tác dụng:
Sika Latex TH là loại nhũ tương đương cao cấp làm tăng chất lượng của vữa xi măng
như:
- Lớp hồ dầu.
- Lớp vữa dặm vá mỏng.
- Lớp vữa trả chống thấm.
- Lớp vữa cán sàn.
- Vữa sửa chữa bê tông.
- Lớp lót chống mài mòn.
- Vữa dán gạch
- Vữa xây.
 Ưu điểm:
Sika Latex TH cung cấp các ưu điểm như sau:
- Kết dính tuyệt hảo.
- Giảm co ngót.
- Tăng tính đàn hồi.
- Chống thấm tuyệt hảo.
- Tăng tính kháng mòn hóa chất.
- Không độc.
- Sika Latex TH không bị chuyển lại thành dạng nhũ tương ngay cả trong những điều
kiện có tính kiềm cao.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 11
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Thích hợp cho các lớp vữa xi măng tiếp xúc với nước uống.
- Lớp vữa trát sàn có cường độ cao.
- Dùng cho vữa rám và dặm vá ở những nơi cần lớp hoàn thiện mỏng

- Cải thiện tính đàn hồi và kháng lại việc hình thành các vết nứt.
- Chất kết dính cho lớp vữa trát, cho các lớp phủ sàn kháng mài mòn trong nhà máy xử
lý nước thải, hệ thống cống.
 Thông tin về sản phẩm:
- Dạng/Màu: Lỏng/Trắng.
- Đóng gói: Thùng 5/25/200 lít.
- Lưu trữ: Nơi khô mát, có bóng râm.
- Thời hạn sử dụng: Tối thiểu 6 tháng nếu lưu trữ đúng cách trong bao bì nguyên chưa
mở.
 Thông số kỹ thuật:
- Gốc: Nhũ tương cao su Styrene Butađien
- Khối lượng thể tích: ~1.02 kg/lít
b. quy trình thi công:
 Chuẩn bị bề mặt:
- Bề mặt bê tông phải được làm sạch, đặc chắc, không dính dầu mỡ, bụi xi măng và các
tạp chất bám dính khác.
- Bề mặt hút nước phải được bão hòa toàn bộ nhưng không để nước đọng lại
- Vật liệu:
- Cốt liệu phải được chọn lọc tốt và rửa sạch. Cỡ hạt cát phải tương ứng với độ dày của
lớp vữa và yêu cầu độ mịn của bề mặt.
 đối với tác dụng làm chất kết nối cho lớp vữa trát/ lớp kết nối cho bê tông cũ và mới:
- Tỉ lệ trộn.
+ 1 lít Latex TH + 1 lít nước + 4 kg xi măng = hồ dầu kết nối.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 12
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
+ Phần hồ dầu kết nối trên có thể phủ khoảng 4 m2
- Thi công:
+ Cho xi măng vào trong hỗn hợp Latex TH – nước đã trộn sẵn và trộn cho đến khi
đạt được độ sệt đều như kem. Thi công lớp hồ dầu kết nối Latex TH với chiều dày
1-2 mm lên trên bề mặt đã được làm ướt trước và đổ bê tông mới hoặc trát lớp vữa

ngay lập tức (thi công ngay khi lớp kết nối vẫn còn ướt)
 Đối với tác dụng làm Lớp trát sàn:
- Tỉ lệ trộn:
+ Xi măng: cát = 1 : 2.5 = 3 (theo khối lượng, cát trong điều kiện SSD)
+ Xi măng: cát = 1: 3 = 3.7(theo thể tích, cát trong điều kiện SSD)
+ Điều chỉnh độ sệt bằng hỗn hợp nước và Sika Latex TH bằng cách sử dụng tỉ lệ
giưa Sika Latex TH: nước = 1:3
- Thi công:
+ Thi công lớp vữa chống thấm ngay sau khi lớp hồ dầu kết nối còn ướt
 Lưu ý về thi công/ giới hạn:
- Không bao giờ dùng hỗn hợp Sika Latex TH với nước làm chất kết nối mà không
thêm xi măng.
- Nếu thời tiết ấm hoặc gió cần phải tiến hành các biện pháp bảo dưỡng thông thường
để tránh vữa bị khô quá sớm.
- Luôn luôn bão hòa bề mặt hút nước nhưng không để đọng nước
- Nếu thi công nhiều lớp thì phải thi công lớp trước nó còn ướt
- Trong trường hợp sử dụng cho kết cấu luôn luôn ướt (hồ bơi…) phải để lớp vữa Latex
TH khô 1 tuần trước khi đưa kết cấu vào sử dụng hoặc cho kết cấu ngập trong nước
vĩnh viễn.
- Vệ sinh: Làm sạch tất cả dụng cụ, thiết bị bằng nước sạch ngay sau khi thi công.
 Thông tin về sức khỏe và an toàn
- Sinh thái học: Không đổ bỏ vào nguồn nước hoặc đất
- Vận chuyển: Không nguy hiểm.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 13
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- Đổ bỏ chất thải: Theo quy định địa phương.
 Lưu ý quan trọng:
- Sika Latex TH có thể gây dị ứng. Cần tiến hành các biện pháp cẩn trọng thích hợp để
giảm tối thiểu việc tiếp xúc với da. Nếu sản phẩm văng vào mắt hoặc màng nhầy, rửa
bằng nước sạch và đến gặp bác sĩ ngay lập tức.

/>G=CH?D@I5123456778:44<;J?6K?@I5LM4&FN<O?FP:Q<O
1234@4?;E
 =>
- Thi Công Sikaproof Membane lớp thứ nhất (lót) pha với 50% nước, dùng cọ, lu lô,
phun lên bề mặt bê tông khô, định mức khoảng 0,3Kg/m2 .
- Lớp thứ nhất khô (sau khoảng 2 giờ) tiếp tục thi công lớp thứ 2 định mức khoảng
0,85Kg/m2
- Lớp thứ hai khô (sau khoảng 3 giờ) tiếp tục thi công lớp thứ 3 định mức khoảng
0,85Kg/m2
- Lớp kết nối chống thấm Sika latex TH sẽ được thi công lên trên lớp Sikaproof
Membane thứ 3, sau khi đã thi công được 4 giờ.
- Trộn 1 lít Sika Latex TH + 1 lít nước + 4 Kg xi măng = hồ dầu latex TH quét kết nối.
- Trong khi lớp lót kết nối còn ướt, tiến hành tô lớp vữa chống thấm Sika Latex TH
(với định mức 1 lít Sika Latex TH cho 1m2 độ dày 20mm).
Với định mức 1 lít Sika Latex TH + 3 lít nước theo khối lượng trộn vữa 1 xi măng 3
cát.
 <RST
- Với các sản phẩm gốc xi măng nên cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu
được ninh kết hết và tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm cũng như tạo
được lớp màng đặc chắc.
- Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp
- Khi cần sơn hoàn thiện bề mặt thì nên phủ thêm lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề
mặt lớp chống thấm.
- Không nên trộn thêm nước vào vật liệu đã đông cứng.
- Không nên thi công vật liệu dưới ánh nắng mặt trời.
Be-nuoc-cap Be-xu-ly-nuoc-thoat-
c24d95.aspx
K7O2K1234<U:$AG
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ THƯƠNG MẠI AN TIẾN HƯNG
Địa chỉ: Số 36/203 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội

Tel: 04.3787.8162 – Fax: 04.37878161 – Website: www.antienhung.vn
Sản phẩm cho
sản xuất bê
tông
Đóng gói Định mức Giá đóng gói
(chưa VAT)
Link sản phẩm
Sika Latex TH Can 5 lít 1 lít/1m2 vữa
trát 2cm
₫ 230,000.00 />-tham/sika-latex-th-phu-
gia-chong-tham.html
Sikatop Seal Bộ 25 kg 3kg/m2 ₫ 825,000.00 />NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 14
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
107 -tham/sikatop-seal-107-
chong-tham.html
Địa chỉ bán tại tp Nha Trang
&?V&53W?<X:Y3*FZ
Đường 23/10, tp. Nha Trang
Tel: (058)6502408
&?V?<FF?:[E\F]^5T
158 Lê Hồng Phong, tp. Nha Trang
Tel: (058)3871583
&F^L@_&'?(<`&a
552 Lê Hồng Phong, tp. Nha Trang
Tel: 0905203623
/>hang-vt-liu-chng-thm-ngc-cng&catid=269&Itemid=60
IV. MẠCH NGỪNG – THÔNG TIN VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG:
 !bc]-GGdD[eedXff"
U<O&g<<hI&
#+,-

Băng cản nước: giới thiệu về sản phẩm Sika Waterbars và băng cản nước PVC Water Stop
_iX1jc#7d:
- Sika Waterbars O15 Băng PVC chống thấm đàn hồi cho khe co giãn bản “O” rộng
15cm, dày 5mm.
- Sika Waterbars O15 được chế tạo từ PVC chịu nhiệt, đàn hồi. Sản phẩm được thiết kế
để chặn nước thấm qua khe co giãn và qua mạch ngừng trong kết cấu bê tông.
- Sika Waterbars O15 dùng để trám các khe co giãn và qua mạch ngừng trong các kết
cấu sau:
+ Tầng hầm
+ Bể chứa nước
+ Nhà máy xử lý nước thải
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 15
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
+ Hồ bơi
+ Tường chắn
+ Hố thang máy
+ Đường hầm, cống
+ Hầm
 Thông tin về sản phẩm
- Dạng/Màu: Băng đàn hồi/Vàng
- Đóng gói : Cuộn 20m
 Thông số kỹ thuật
- Gốc: Clorua Polyvinyl
- Khối lượng thể tích: ~1.40kg/lít BS 2782:620
- Độ cứng shore ‘A’: >70 ISO 868-2003(E)
- BS2782: 365B
- Độ giãn dài cho tới khi đứt : 300% 5% BS2782: 320A ASTM D412-98
- Nhiệt độ hàn: Khoảng 180oC
- Độ hút nước: 0.04% (ở 23oC) BS EN ISO 62: 1999
- Khả năng bền nhiệt: Tối thiểu 70(Thí nghiệm Congo Red ở 180oC BS2780:130A

- Kháng hóa chất: Vĩnh viễn với nước biển, nước thải
- Tạm thời: dung dịch kiềm vô cơ, a xít vô cơ, dầu và nhiên liệu vô cơ
/>thanh-truong-no.html
xuất xứ: Việt Nam
CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG THƯƠNG MẠI DELTA VIỆT NAM - Sika Việt Nam
Trụ sở chính: Số 17 nghách 167 Long Biên, Ngọc Lâm, Hà Nội | Văn phòng giao dịch: Số
239 Đường Trung Văn, Trung Văn, Từ Liêm, Hà Nội
Tel:(84.4) 35505123, 62814224, 66741422 | Fax: (84.4) 35505120, 62814225 | Hotline: 091
202 4585- 0982 779 339| Email:
Hệ thống phân phối chống thấm sika: Hà Nội - Hải Phòng - Bắc Ninh - Hải Dương - Hưng
Yên - Lào Cai - Lai Châu - Thái Nguyên - Hà Nam - Nam Định.
$_k+5L&jc1],
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 16
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
 Mô tả PVC Water Stop
- Băng cản nước PVC đàn hồi được sản xuất từ 100% nhựa PVC nguyên sinh không
tạp chất, là một tấm đúc được sản xuất bằng hợp chất nhựa PVC cao cấp, các loại
băng cản nước PVC được thiết lập để bịt kín các khe giãn nở và khe nối xây dựng cho
bê tông đổ tại chổ. Nó ngăn chặn nước rò rỉ qua kết cấu bê tông và khe co giãn.
 Ứng Dụng PVC Water Stop
- Dùng cho các kết cấu bê tông chứa nước: Hồ chứa, Tháp nước, Hồ chứa chất thái,
Đập nước, Cống nước, Kênh, Đập nước, Cống nước, Kênh, Đập tràn, Hồ bơi, Bể chứa
hóa chất.
- Chống thấm cho các kết cấu bê tông : Nền móng công trình, Tầng hầm, Bãi đậu xe,
Đường hầm, Đường ngầm, Tường chắn và tường chống, Sàn mái
 Ưu Điểm PVC Water Stop:
- Băng cản nước PVC được làm từ chất dẻo PVC với công thức độ dẻo tuyệt vời và độ
bền tiêu biểu
- Sản phẩm bao gồm loại đặt giữa và đặt bên ngoài bê tông
- Băng cản nước thích hợp dùng ở nơi tiếp xúc với nước

- Bề ngang của Băng Cản Nước PVC thông thường và PVC có lỗ tròn chính giữa nên
nhỏ hơn bề dày của tường bê tông.
 Phân Loại Sản Phẩm PVC Water Stop
- PVC WATERSTOP LOẠI V ( Ký hiệu mặt trơn dùng trong các mạch ngừng liên kết)
gồm: loại (V) 01 mặt và loại (V) 02 mặt
- PVC WATERSTOP LOẠI O (Ứng dụng cho chính giữa khe lún nhiệt, vách tầng hầm
có cấu kiện chuyển động và lớn) gồm: Loại (O) 02 mặt
 Thông số kỹ thuật PVC Water Stop
- Màu sắc: Xanh, Trắng, Vàng
- Gốc: Polyvinyl Clorua
- Cường độ kéo: ( ASTM D412-1997), N/mm2 ≥ 13
- Độ giãn dài khi đứt: ( ASTM D412-1997),% ≥ 300
- Nhiệt độ hàn nối khi thi công: oC ≥ 200
- Nhiệt độ thi công: oC – 50 ÷ 55
- Kháng kiềm: ( ISO 175: 1999 ) Đạt
Xuất xứ: Việt Nam
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ VÀ SẢN XUẤT MINH NHẬT
Địa chỉ: Số 41 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội (Đối diện Licogi 13)
Điện thoại: 04 234 72 555 - Hotline: 0917 555 629
Thư điện tử:
/>NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 17
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
3Wk+
- Xem và kiểm tra bản vẽ thiết kế trước khi lựa chọn và biện pháp thi công
- Lựa chọn vật liệu phù hợp với tình loại mạch ngừng khác nhau.
- Thực hiện thi công tại công trình
 Kiểm tra lại bản vẽ thiết kế
- Thường các công trình ngầm thì việc thiết kế đã có biện pháp thi công cụ thể nên
chúng ta cần kiểm tra kỹ để thực hiện việc thi công theo thiết kế
$ Chọn các loại vật liệu ứng dụng

- Các vật liệu thường dùng cho mạch ngừng bê tông chủ yếu được thiết kế hoạc tư vấn
thiết kế hướng dẫn và chỉ rõ từng loại cụ thể như:
- Băng cản nước: Sản phẩm Sika Waterbars hoạc PVC Water Stop
D Thi công
- Đặt Sika Waterbars hoạc băng cản nước ở chính giữa cấu kiện thép. Có thể sử dụng
ván khuôn 2 phần (tách ra). Phương pháp này cho phép một nửa Sika Waterbars hoạc
băng cản nước nhô ra ngoài trong khi nửa còn lại sẽ được đổ bê tông. Sika Waterbars
hoạc băng cản nước sẽ được giữ chặt giữa các ván khuôn gắn vào cốt
thép
- Trên Sika Waterbars hoạc băng cản nước có những lỗ nhỏ, các lỗ này sẽ định vị Sika
Waterbars hoạc băng cản nước vào cốt thép bằng dây kim loại và nhờ đó đảm bảo
Sika Waterbars hoạc băng cản nước không bị dịch chuyển trong quá trình bê tông .
- Đổ bê tông giai đoạn đầu Sika Waterbars hoạc băng cản nước chỉ thực hiện tính năng
của mình khi cả hai mặt đều nằm sau trong bê tông. Phải dầm kỹ để tránh bê tông bị
rổ tổ ong
- Độ sệt của bê tông không được quá dẻo hoặc quá cứng và cốt liệu có thành phần cỡ
hạt thích hợp.
- Cẩn thận khi đổ bê tông tươi ở những nơi gần Sika Waterbars hoạc băng cản nước nếu
không Sika Waterbars hoạc băng cản nước phải chịu áp lực của bê tông tươi chẳng
hạn một đầu có thể bị gập lại, Để tránh tình trạng này áp lực bê tông ở hai bên
Waterbar phải bằng nhau.
- Đổ bê tông giai đoạn hai cần cẩn thận khi tháo dỡ ván khuôn ở chung quanh Sika
Waterbars hoạc băng cản nước. Phần cuối của Sika Waterbars hoạc băng cản nước
phải được kiểm tra cẩn thận tránh không bị rổ tổ ong ở điểm dừng, nếu cần thiết phải
sửa chữa. Phải làm sạch phần bê tông bị vương vãi trên Sika Waterbars hoạc băng cản
nước từ đợt đổ bê tông đầu. Quy trình thi công tiếp theo thực hiện như ở giai đoạn
đầu.
 Hàn nối 2 băng cản nước
- Dùng dao hàn để tiến hành việc hàn Sika Waterbars hoặc băng cản nước tại công
trường. Đốt nóng cùng lúc hai mối hàn bằng hai mặt dao của dao hàn cho đến khi

Sika Waterbars hoạc băng cản nước trở nên chảy đều. Lấy dao hàn ra và ngay lập tức
ghép hai đầu mối hàn lại với nhau. Giữ chặt mối nối cho đến khi PVC bị đốt nóng
chảy khi nãy nguội và rắn chắc lại.
- Kiểm tra xem mối nối có bị hở hoặc không hoàn hảo. Hàn lại nếu cần.
- Hư hỏng có thể xảy ra nếu vết cắt không bằng phẳng, không đủ độ nóng, bị bụi,…
 Lưu ý về thi công/ Giới hạn
- Trước khi đổ bê tông cần xem xét cẩn thận các mối nối, chỗ uốn, sự khác biệt về cao
độ,…
- Luôn luôn tuân thủ theo các chỉ dẫn ghi trên bao bì hay nhãn hiệu.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 18
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
$&471C?6hl<O<m
#+,- giới thiệu về 3 loại sản phẩm thông dụng
]k]#no[$AA:
 Thành phần chính :
- Từ cao su thiên nhiên
- các hạt hydrophilic có khả năng ngậm nước.
 Các sản phẩm chống thấm mật ngừng bằng cao su trên thị trường:
- Gioăng cao su trương nở MC-2010M
- Gioăng cao su trương nở KMU-2010M:
 Ứng dụng : Sử dụng vào mục đích chống thấm
- Tại vị trí các mạch ngừng bê tông: Với những công trình lớn do khối lượng bê
tông rất nhiều, vì thế mà khi thi công người ta không thể đổ liền khối mà phải đổ
thành từng đoạn và khi đó sẽ xuất hiện mạch ngừng bê tông. Tại các vị trí mạch
ngừng này vì thời gian đổ khác nhau nên độ giãn nở cũng khác nhau do vậy sẽ
phát sinh khe hở. Chính vì thế mà ta phải chống thấm ngay tại những vị trí mạch
ngừng đó.
- Tại vị trí các khe co giãn
- Chống thấm cho ống BTCT,rãnh, hào và các kết cấu đúc sẵn: Áp dụng khi đường
kính của ống BTCT trên 24 inchs ( 600mm)

 Đặc điểm : GIOĂNG CAO SU TRƯƠNG NỞ MC-2010M
- Là một sản phẩm biến đổi hoá học của cao su tự nhiên kết hợp với các phân tử
hydrophilic có khả năng ngậm nước. Việc kết hợp này làm cho MC-2010M
trương nở có kiểm soát khi tiếp xúc với độ ẩm và nước. Khả năng trương nở này
cho phép chống thấm gấp đôi. Một là từ tính đàn hồi của cao su, hai là do tính
trương nở.
- MC-2010M chống thấm dựa trên nguyên tắc tăng áp áp suất thể tích(trương nở)
để thắng áp lực của nước ngầm, không cho nước ngầm thấm qua mạch ngừng bê
tông.
- MC-2010M có độ bền tuyệt hảo và kháng các hoá chất gây ô nhiễm môi trường. Ở
C, MC-2010M có tuổi thọ lên tới 811 năm và ở C, tuổi thọ của nó là 383 năm. Nó
hoạt động ổn định trong nhiều điều kiện khác nhau như: nước biển, nước xi
măng… MC-2010M không chứa bất kì chất độc hại nào cũng như kim loại nặng,
nó hoàn toàn an toàn cho môi trường.
- Điểm nổi bật nhất của MC-2010M là có lưới thép không gỉ. Khi tiếp xúc với
nước, việc trương nở của MC-2010M xảy ra theo 03 chiều: chiều rộng, cao và dài.
Lưới thép này loại đi hiện tượng trương nở không cần thiết theo chiều dài và rộng.
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 19
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
Khi gắn chặt với bê tông lưới thép chống lại hiện tượng “Vồng lên” của MC-
2010M và kiểm soát độ trương nở.
- MC-2010M trương nở chậm trong môi trường nước thường, nhưng lại trương nở
nhanh hơn trong môi trường nước xi măng. Đây cũng là đặc điểm nổi bật của MC-
2010M. MC-2010M không bị ảnh hưởng khi thi công trong điều kiện trời mưa,
hoặc đang thi công nhưng lại bị mưa trong vòng vài tiếng. MC-2010M dễ dàng trở
lại hình dạng ban đầu khi tạnh mưa, điều mà các vật liệu trương nở chống thấm
khác không có được.
- MC-2010M thi công đơn giản.
 Thông số kỹ thuật MC-2010M:
$]k]#no[$AA

- KMU-2010M cũng là 1 sản phẩm gioăng cao su trương nở chống thấm cho vị trí
mạch ngừng bê tông của ADEKA. KMU-2010M mang đầy đủ đặc tính,ưu điểm
của MC-2010M, chỉ khác là KMU-2010M không được trang bị lõi thép không gỉ.
- KMU-2010M được sử dụng cho những nơi có điều kiện kém khắc nghiệt hơn so
với MC-2010M.
- Giá thành của sản phẩm KMU-2010M cũng vì thế mà rẻ hơn so với sản phẩm
MC-2010M.
Dc]no'(,[$A
- P-201 là loại keo dính ngậm nước đơn thành phần được dùng trong thi công chống
thấm và sửa chữa.P-201 được sử dụng trên các bề mặt bê tông ẩm ướt và không bằng
phẳng, dùng được trong nhiều điều kiện nhiệt độ khác nhau và trong các công trình
ngầm.
 p.q
- P-201 được sử dụng trong việc chống thấm các ống bê tông, các cọc, cừ, các khe nối
bê tông và ở nhiều công trình thi công sửa chữa các vết rạn, nứt và mối nối. Ngoài ra,
P-201 cũng được sử dụng kết hợp với các sản phẩm chống thấm của Adeka như
Gioăng cao su trương nở chống thấm MC-2010M khi thi công trên các bề mặt gồ ghề,
thô rấp và ẩm ướt
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 20
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
W]#no
- Bề mặt bê tông phải vệ sinh sạch sẽ khỏi bụi bẩn. Cố định sẵn Adeka MC-2010M
bằng đinh hoặc vít tại các vị trí tiếp giáp giữa hai lần đổ bê tông. MC-2010M phải
đặt giữa 2 thanh thép chịu lực. Lớp bê tông bao phủ phải có độ dày tối thiểu la 8-
10cm tuỳ vào mác bê tông.
- Trong trường hợp bề mặt bê tông không bằng phẳng, cần thi công MC-2010M với
keo P-201
- Điều kiện của mặt bê tông thứ nhất. Bê tông thi công tại công trường có thể thi
băng trương nở (thanh thủy trương): Hyper Stop DB 2015 hoạc Sika Hydrotite
CJ lên trên bề mặt phẳng của lớp bê tông thứ nhất mà không cần các đường rãng

mà phải đảm bảo được cố định ở chính giữa bề giày của bê tông bằng chất kết
dính và đinh bê tông.
- Khi bề mặt bê tông lớp thứ nhất chưa phẳng nên dùng một miếng ván làm phẳng
trước khi ninh kết hoặc làm phẳng mặt bằng chất kết dính như sikaflex 11FC.
- Bê tông đúc sẵn: làm sạch bụi bùn và dầu mỡ bằng bàn chải sắt trước khi kết nối
băng trương nở (thanh thủy trương): Hyper Stop DB 2015 hoạc Sika Hydrotite CJ
với sikaflex11FC. Nói chung không nên dùng đinh bê tông để định vị băng trương
nở (thanh thủy trương): Hyper Stop DB 2015 hoạc Sika Hydrotite CJ
- Để đạt kết quả tốt nhất nên thi công băng trương nở (thanh thủy trương): Hyper
Stop DB 2015 hoạc Sika Hydrotite CJ lên bề mặt phẳng đảm bảo độ dính tốt. Nên
bao phủ bê tông ở cả hai mặt tối thiểu la 80mm
- Bất kì sự khác biệt trong mức cho phép này phải tùy thuộc vào cường độ bê tông
và cốt thép được sử dụng
 Trong các trường hợp như thế nào có thể giảm độ dày bao phủ 50mm
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 21
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
- băng trương nở (thanh thủy trương): Hyper Stop DB 2015 hoạc Sika Hydrotite CJ có
thể thi công trực tiếp lên mặt phẳng hay đường dãnh bê tông được đục trước.
- Khi lắp ván khuôn cho lần đổ bê tông thứ nhất nên tạo một đường dãnh để đặt cho
băng trương nở (thanh thủy trương): Hyper Stop DB 2015 hoạc Sika Hydrotite CJ
bằng cách dàn xếp các thanh nẹp trên ván khuôn ở mặt bê tông
- Nếu không sử dụng ván khuôn cho mặt bên của khe đặt một thanh gỗ hoặc một thanh
mốp nhựa poly-etylen/polystyren có cùng tiết diện như loại Băng trương nở (thanh
thủy trương): Hyper Stop DB 2015 hoạc Sika Hydrotite CJ lên trên bề mặt bê tông thứ
nhất và tạo rãnh để đặt băng trương nở (thanh thủy trương): Hyper Stop DB 2015
hoạc Sika Hydrotite CJ.
- Chiều dài của băng trương nở (thanh thủy trương): Hyper Stop DB 2015 hoạc Sika
Hydrotite CJ có thể bằng cách nối đối đầu
- Vị trí tiết diện của Sika Hydrotite CJ có vài lỗ hổng nên các mối nối phải kết dính cẩn
thận để tránh nước thâm nhập vào

- Để kết dính vào khe kết nối sử dụng sikaflex 11FC
 Kết nối:
- Làm sạch bụi, dầu nhớt .vv khỏi bề mặt trước khi thi công. Thi công để chất kết dính
lên bề mặt bê tông thứ nhất
- Dùng sikaflex11FC như là chất kết dính. Cho gói sikaflex11FC vào trong súng bơm
sika. Cắt bỏ đầu gói sikaflex11FC gắn vòi bơm và thi công sikaflex11FC lên những
nơi sẽ dán băng trương nở (thanh thủy trương): Hyper Stop DB 2015 hoạc Sika
Hydrotite CJ trên sikaflex11FC vừa mới thi công
- Trong một số trường hợp cần giữ nguyên áp lực nén trong suốt thời gian chờ Sikaflex
11FC khô cứng
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 22
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
Cơ chế trương nở của cao su trương nở
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 23
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 24
KỶ THUẬT THI CÔNG CHỐNG THẤM TẦNG HẦM GVHD: TRẦN QUANG HUY
<FM<OFr<Fg<F?Fs<OF2t:LI2?F4<F&471C?6hl<O<m3F2Ou5
<hI&
NHÓM 9 – LỚP 53XD-1 Page 25

×