ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU VỀ CÔNG TÁC BẢO TRÌ VÀ SỮA CHỮA THIẾT BỊ TẠI PHÂN XƯỞNG CẮT CỦA DOANH NGHIỆP MAY
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.1 MB, 58 trang )
!"
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
TP.Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2014
#$%&'()**+, /0/12-
!"
LỜI CẢM ƠN
* 345$6789:&&';$$
<=>?@?ABCD=7EF:GB?H
$I JKLMJN3?EO4J?H$I
PQQ45$=JKJ E!D8
?H4PR5>$SFL4BTQL
'I$U4?HMVWJG5
3O? 3DGPQ45=
WJKX>?G?Y O 3O O4'JZ5
[Q\8$?6#F)$34F[
'M$6789:&&'JK'=GJ E?
FQ\JJIH$PRC]
^3CJ8I=JBKJT_M'M
6$6789:&&'JK5FL
J?F5BE=54>""Q$FP
RWB3CJ`F 3aL*
&bc5&Pd6)MQ\8$?6#F)$3JK5
U$$J?HM?FQ\=PaXFM=
C8$#$%d5M 3JK5 OUe=J
$P
+3?H_fIJ??g
GM>4G\[hi#FMQ\8$MJ='?
F:CP
RC]
#$%&'()**+, /0/122
!"
)j6^j6
#$%&'()**+, /0/12k
!"
PHẦN I: TỔNG QUAN
CHƯƠNG I: DẪN NHẬP
I. ĐẶT VẤN ĐỀ:
Y8J$M?5lmMJ> OJKG
O?L?c5MFMUnPPPa:[W
Y=o$M?pGJ:[ O$ O
J8 3+F#$PaNJ EMqU
FDDJB>$4UT[?P
DJ$M:NUF>J>?oMJ$BJD
B4'J@$UFGYB444P6D
Wr>UH DJ$?pJin$J
FiMJGOB"44P#$+F#W5$MBD
G?>?@M4$$"Mq
$JGB EIJNMJ?sJi[P# >?
UTHY>M>B EBB>JJ8
$B4LP
aO$6789:&&'GQ$>FJM$
8BOB>M JKJ 3@
'J E 3IUTPa?sJM$B5L
YtGM?ii?Y[JDWDG
?HM$?uB5BJDPaGG4BH[
5MDIM_[$PJGMD5
"JG_>BOMBDD5QLJ8IJ@
>DKMJ$BCJ8IQ$JJ>B E[@P
)K>GJ$I8$?BJ'$oJ8PaG
WB C>[$$o$J8B5P
II. LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI:
QL 3aL* bc5dN6i)M
38$JK'=?H8$I
$4P+OJNF$BJ?F:J=
IJD4%>PoJG'=BQ=O4CM
>$J E:QFB\$O4%P
# JKMQ>@$Mo?J8J?
>G>JMqJJ_gJ$I8>B E[
JJGPvqJJQLMJ OQ$J>
B EJM?=f>?wDJP#5>$"B
#$%&'()**+, /0/12x
!"
DJTQLQ$$FMGFn
@J> !$P*4>@Q
BF[?"rUeJBKi$IBFM !J>J
?>BO[$ O?BI$PbJ?c5
?"r$!BO?$M?KFYY>BJD
!4J>B E[@P+:yCQ$B
F!D5"J?3 3M O 3BF4
J E:CI=JKLJ$O:BrG?H$I
CJBF5:Pa$rB OJYJ8I
F5JDF$,?"PaoJG?
O4M=G?$FDF
QSJ E45$[$J:OP
III. MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI:
dJ E7QQ$BF!D5"S,? 3G
Un4%FMJN3>J
F4FQ$MJiBInM5BEQ>P
6GB$G$IUT !"
U Z[B$JGP
IV. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU:
z?BFM5oBMMJFP
z& CQ4P
z& C4F,J?HJKIM 3IHJK
44$JHi4JGMoJG7
J>SJ$Q$P
V. PHẠM VI NGHIÊN CỨU:
• #IHD5";$$<=>?@?A;$67
89:&&'P
• a6,*:x{MaPY#C&'Mb&kM&PY#C&'`M950M&Pd6)P
VI. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU:
+34FJGMJ?F?|_
>4%I 3IHpIH9$BF
D5"$$<=>?@?A
z$6789:&&'P
#$%&'()**+, /0/121
!"
CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MAY
I CẤU TRÚC QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT MAY :
#$%&'()**+, /0/12}
b6*
aG
?F
`G
~
@$
•
U
#F@
J
^"
)$
~J
`G5;
:?F
~|
a:
6"
6"
6"
#5?`&
&nBF
6"
#$IBF
d
>
U
€:
6J
>
`:i
)`&h
?
$
^5
6b
6J:
#&^
a
H#&^
i
>
6"K
H
#$e
6e
?e
#IH
e
a>;
Le
#$I
nBF
?
6@>
•CJN
!"
VII. TỔNG QUAN VỀ PHÂN XƯỞNG CẮT:
6"J EBD?QLJ8IJ@>
DKP !"BCFM"M[|M
J:MG5M:?F$@$$P6n
FJGJ E,
1. Trải vải:
^JXNBIBO CJ C?7W
UI"=J'$I8>[KP
2. Cắt vải:
^UT$GJ"=CJNJKSnJi?"D
@MJ ETDB':B ESO:BO[P
3. Ủi ép:
F$MJ$@JfHMsMD:
7M==M"'‚MGJ EBGID:nBF U4MU4
UiMGMBG‚6i5$F[|BJW>QLP
4. Đánh số:
^UnUnn8J:IiQ$Jƒ8J 3$„[
SnJi,
zF E?I[D@P
zbJ E:BOJKI-P
z…%UG5JJD$P
z…%UFJ EXMX[Q$P
5. Bóc tập:
^F:JK"Gg=$I8[KJ
FJJD$$P
6. Phối kiện:
^?EGJKG5D@pM
@FJJD$P6p??J8$J[M
?FOJ E5?`&3:$$P
7. Chuyển giao BTP :
^F[ !"?}FIP&
!"r$`& !$P
#$%&'()**+, /0/12.
!"
VIII. GIỚI THIỆU VỀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CẮT:
1. Bố trí mặt bằng phân xưởng cắt:
#$%&'()**+, /0/12{
bF`&"
`
?
PI
+
`QB\
&_
CJN
`?CJN
`
"4
JD
`
:
D
`?
PI
`|
?=
$
"
_
:k
`|
?=
$
"
_
:2
`
|?=
$
"
_
:-
`=
`
JG
:
`
JG
:
`
JG
:
`
JG
:
`
JG
:
`
":1
`
":
-
`
":x
`
":
k
`
":
2
bF3"bJ5H
bFJ8?'
bF3"
!"
2. Cơ cấu nhân sự của phân xưởng cắt:
#$%&'()**+, /0/120
•†‡)aˆ6
#•‰Š‹#dŒ#dA#
9‰•#aˆ6hŽv#•6•
dm•#•dŒ)†#d‘)
dˆ#•b’
a“#•dŒdA#dd”Š
•€Žv#•
6Ama–#ddA#d
•&d—
d˜6d#•™6€‰#•
•&d—
#•‰Š‹#&d”6š#•
6#a‡#d*ˆ
} 3
6#•&bRm
{ 3
6#^›Š…›‰
2 3
6#6•
0 3
6#€•†
} 3
6›&&d‡
2 3
dAŠd‘#
2 3
6#b†œ)
k 3
6#&dˆ†d•#•
2 3
6#•d†R)
- 3
!"
3. Trách nhiệm và quyền hạn của các nhân sự:
Quản đốc: 6F O•a:$QB\7
!"M7HJLJD[ !"MJJ'
JDM>B E@MY>>J8$J[>=
J'?P
• #5BF>o_?@>M@BF
BIQ,eBM OUeUn#&^M‚
• 9B\J:4 !MB57H>JND
F`&=J'JD?P
• =Uy47P=UyJD>P
• 6F4FBF>MUnBJD$GG
FQ>J,J'FMJ[YB4SJ
GH5EB\P
• a:BJD7TEOoJCM=?4
F>
• &:EO_FnD5?Q
JDMSJJD>B E@P
• ?>F:>B E@[ !"M
4FiJND`&P
• 6F OUeLI74F:DQ$
$M$>B E 3MF
FM‚
• 9B\MUn:$GJ EM CFF
Q>MFFP4F C1*P
• 7H4FF OUe$I?c5Fn=J'
$I8[?P
• 9B\YH?YBJD$[J:i
TEIoJP
• bJD>MY>>B E@P
• ^B CM| !M‚?5? 3BJDU
nP
• 7E?QJD>M>B E`&S$O&•aP
• aFJ'?wMJ'MiJ8$J[P
Tổ trưởng:
• #5BF>o_?MB?@>M@
BFBIQP
• 9B\J:47MB57H>JND
F`&=J'JD?P
#$%&'()**+, /0/12-/
!"
• =Uy47P=UyJD>P
• 6F4FBF>MUnBJD$GG
FQ>J,J'FMJ[YB4SJ
GH5EB\P
• a:BJD7TEOoJCM=?4
F>
• &:EO_FnD5?Q
JDMSJJD>B E@P
• ?>F:>B E@[ !"M
4FiJND`&P
• 6F OUeLI74F:DQ$
$M$>B E 3MF
FM‚
• 9B\MUn:$GJ EM CFF
Q>MFFP4F C1*P
• 7H4FF OUe$I?c5Fn=J'
$I8[?P
• 9B\YH?YBJD$[J:i
TEIoJP
• bJD>MY>>B E@P
• ^F?UQB\P
• 6TOQB\JLJD[ !P
Tổ phó: N7G"7G?=P
• #5BF>BF?c5ƒr?c5Me‚„=o
U_P
• $7 !?7 !"XP
• 6FBJD[G"MUnBJDJ,
J'FMJ[YB4SJGH5EB\P
• #"$I8?c5M OUe?JM
"M|?=‚4FP
• bJJ:JD>4F=BF>P
• &@Mn>P+5 5 O?J
> ,M?=M:MBG‚J E?J8$J[FG
GBOQB\D5BIQJB\P
• 9B\Un:J EP
• ?>F:>B E@[ !"M
4FiJND`&P
• `:iBJD=?Y$[oJ:iIo
FP
• 4FF?FJ"[nPd OUe
$I?c5Fn=J'$I8[?P
• 6F O7$?4nP*"
BJDEB\JJ'JD?J EP
#$%&'()**+, /0/12
!"
• b>B E"MJD>MY>M>B E@P
• bF[?4nP4F C1*P
• d OUeLI74FDQ$$M
$>B E 3MFFM‚
• `?Q>MY>M>B E"S!M$QB\P
• ^F?UQB\P
Thống kê: ^5?"=BF>M?>Pb
>CJN7"=J'?[$$P=Uy
??"M55:B E`&MY>"Pd
JJ'Q$J3P
• #5BF>BF?c5=oU_P
• ^5?"=BF>M?>P#5o?
$=?"o$P
• 6YHBF>FCJNM=Uy"J
J':B EMJ'UM?7CJNP
• bU4TM>CJN7"=J'?[$
$P
• =Uy??"M55:B E`&MY>"Pd
J'JD?>P
• •Q$I B EM>7B
BeJJ>B E@P
• 9B\?FMB:?I:B E_??Q
?FP
• ^B\ƒHo„J8?'???'"KP
• €B=H4">$$P
• bM:EO…daJJDMIJ'?MH
`&$$=J'?JKJP
• 6>:B E3M$MP
• `?Q>MY>M>B E"3M$QB\P
• ^F?UQB\P
QC xưởng cắt: F?>B E?4"M4
FF?`&MJ?pI
FnY>M>B EP
• b3=I@F:>B EP
• b>B E-//•J>=JP
• b`&=5@M"?"@
J'$I8?c5P
• 4F?`&"J':M$I8?c5JJ
H:JBq> !"P
• bMF?3?J$I8?c5M$I
8P
• =Uy?3>B EBMI
9A$P
#$%&'()**+, /0/12-2
Nhận tài liệu kỹ thuật
Nhận và kiểm tra NPL
Trải vải
Sang sơ đồ
Cắt vải
Ủi ép
Đánh số - bóc tập
Khoan & bấm dấu trên BTP
Kiểm tra bán thành phẩm
Giao BTP
!"
• NE?Q>B E$5|>B Eo
G75?\>B EP
• 7E>B EQB\JGF>
B EP
• ^?>B ES$9AP
Công nhân: U O4 OUe[>IMBJ'=BFM$I8M
FnF@BP
4. Quy trình hoạt động của phân xưởng cắt:
a. Sơ đồ:
#$%&'()**+, /0/12-k
!"
#$%&'()**+, /0/12-x
!"
b. Nội dung công việc:
Nhận tài liệu kỹ thuật:
Tổ trưởng nhận kế hoạch sản xuất từ phòng kế hoạch gồm các loại văn bản sau :
- Lệnh sản xuất.
- Phiếu tác nghiệp bàn cắt.
- Bảng tác nghiệp NPL.
- Lệnh cấp phát NPL.
- Bảng sản lượng.
- Tiêu chuẩn giác sơ đồ và cắt
- Bảng quy định ép keo, đánh số, bóc tập và phối kiện.
- Phiếu xuất kho.
Nhận và kiểm tra nguyên phụ liệu:
Để có thể nhận NPL về xưởng cắt, nhân viên thống kê cắt cần phải mang đầy đủ các
giấy tờ liên quan đến mã hàng :
- Phiếu tác nghiệp bàn cắt: trong phiếu này sẽ ghi rõ chuẩn bị cắt cho bàn vải nào, cỡ
vóc, số lượng chi tiết, khổ sơ đồ… để từ đó tính được khổ vải và chiều dài bàn vải
cần có. Ngoài ra, phiếu này còn ghi rõ các yêu cầu về mã vải, số bàn vải cần trải cho
từng sơ đồ.
- Bảng tác nghiệp màu: để so sánh đối chiếu số NPL nhận về có phù hợp, đúng chủng
loại và đúng quy cách hay không.
- Lệnh sản xuất
- Phiếu xuất vật tư.
- Thiết kế mặt bằng phân xưởng sao cho phù hợp, thuận lợi cho quá trình giao nhận
nguyên liệu.
Trải vải :
- Chuẩn bị các chi tiết rập cứng cho các sản phẩm sẽ có trên sơ đồ để tiện kiểm tra
nếu cần.
- Lấy chiều dài bàn vải phải lớn hơn chiều dài sơ đồ ít nhất 2 cm.
- Khổ vải phải lớn hơn khổ sơ đồ (khổ sơ đồ = khổ vải - biên)
- Tính toán quy trình trải vải để số sản phẩm có được sau trải và cắt không được
phép thấp hơn năng suất sản phẩm may trong ngày.
- Kiểm tra kỹ NPL cần dùng như : tên nguyên liệu, màu sắc, mã hàng… đúng theo
tài liệu kỹ thuật.
- Phải nắm rõ yêu cầu kỹ thuật của nguyên liệu như chiều hoa văn, chiều tuyết , đặc
biệt phải phân biệt được mặt trái, mặt phải.
- Các cuộn vải có chiều dài và kích thước khác nhau thì cần có phương án trải khác
nhau để có thể tiết kiệm vải một cách tối đa.
- Trải giấy lót bên dưới để tạo thuận lợi cho việc cắt sau này.
- Cắt bỏ phần xấu ở đầu cây vải thẳng theo canh sợi ngang, đảm bảo độ vuông thẳng
đầu cây.
#$%&'()**+, /0/12-1
!"
- Trong quá trình bắt biên và làm phẳng mặt vải, đồng thời với việc kiểm tra chất
lượng nguyên phụ liệu, nếu phát hiện vải bị lỗi thì dùng giấy phủ lên vị trí có lỗi để
dễ thay thân sau này. Nếu vải có lỗi nặng thì báo với lãnh đạo để có hướng giải quyết
cụ thể.
- Khi trải bàn vải được 5 lớp , phải trải sơ đồ lên bàn vải để kiểm tra lại chiều dài,
khổ vải xem có vấn đề gì không. Nếu đạt yêu cầu thì trải 10 lớp nữa rồi kiểm tra lần
cuối. sau đó tiếp tục trải cho đến hết bàn vải và kiểm tra lại số lớp cho đúng với tác
nghiệp cắt.
- Bàn vải phải đứng thành, thẳng cạnh, một biên mép bắt biên, hai đầu bàn cắt ổn
định và vuông góc.
- Toàn bộ lá vải phải đúng thẳng canh sợi, đúng mặt vải quy định và đúng canh sợi.
Sang sơ đồ :
Có 3 phương pháp sang sơ đồ:
- Phương pháp xoa phấn.
- Phương pháp vẽ lại mẫu trên sơ đồ.
- Phương pháp cắt sơ đồ cùng bàn vải.
Cắt vải :
ž7 !8,?B8:JXCJNBIMUT
?fJ:J5BEQ"P
z6pJ E|"J$I8=Q$JP
zQ"MDJ E?f@5JCJN
"BO?BFP
z6"i=eICJNP
z^>$U>!|=Q$JM?B>$U>iMJ'
=$I8?c5P
zi:M?"EB\P
zbBJD?uB5BJDP
z 3E,aXCJN[KBIP
zaXCJN?J'EOKG$I8[M
YM$P
Ủi ép:
z)qB?=UJGD:FJD?M8J E?
F?c O?|M 3E`&|gBP
[|=?cQ$|?=J|iP
Đánh số, bóc tập:
- Khi đánh số, cần hạn chế những trường hợp: đánh số nhầm mã hàng, dùng màu
mực không đúng với quy định đánh số sai vị trí.
#$%&'()**+, /0/12-}
!"
- Sau khi đánh số, ép keo xong, công nhân phải tiến hành phân chia BTP thành nhiều
nhóm nhỏ rồi dùng dây cột lại, gắn thêm phiếu bóc tập vào, mỗi nhóm khoảng 20
BTP để tiện cho việc điều động rải chuyền. Khi phân chia chúng cần chú ý đến số
thứ tự của BTP.
Khoan dấu, bấm dấu trên chi tiết:
Sử dụng máy khoan dấu hoặc máy cắt để khoan dấu, bấm dấu các vị trí cần làm
dấu trên hàng loạt các chi tiết sản phẩm. Các vị trí này cần được nêu rõ trong bảng
quy định cho phân xưởng cắt.
Kiểm tra bán thành phẩm :
Nhân viên kiểm tra chất lượng cần lấy mẫu để kiểm tra cụ thể như: lỗi cắt, các vị trí
lấy dấu, sự cân xứng của các chi tiết, các góc của chi tiết, xơ cắt, đánh số, ép keo.
Phối kiện :
Tập trung các chi tiết đồng bộ của sản phẩm vào một vị trí, cần chú ý tránh để tình
trạng lẫn lộn cỡ vóc, bàn cắt, các chi tiết khác với nhau.
Giao BTP :
Công nhân tiến hành chất BTP đã được phối kiện lên xe, khi chuyền may hết hàng
thì chuyền trưởng sẽ nhận BTP. Cần tránh trường hợp giao nhầm mã hàng của
chuyền khác và số lượng hàng của mã hàng.
IX. GIỚI THIỆU VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP CẮT TRONG CÔNG ĐOẠN CẮT:
1. Các phương pháp trải và cắt nguyên liệu :
a. Các phương pháp trải vải :
Tùy theo tính chất của các loại vải như : vải có hai mặt giống nhau, vải có mặt phải –
mặt trái, vải một chiều,… ta áp dụng những phương pháp trải sau đây :
Phương pháp trải vải zigzac : (trải vải liên tục)
Trong cách trải vải này, các lớp vải được đặt hai mặt phải úp vào nhau, hai mặt trái úp
vào nhau từng đôi một, không cắt đầu bàn. Chiều của mỗi lớp vải ngược nhau.
Ưu điểm : kiểu trải này chỉ thích hợp với loại vải uni, vải hoa văn tự do, tận dụng
được công suất trải vải, thời gian trải một bàn vải nhanh.
Nhược điểm : dễ gây nhầm lẫn mặt vải khi đánh số và may, không thích hợp với loại
vải nhung hay hoa văn một chiều, hao phí đầu bàn nhiều.
#$%&'()**+, /0/12
!"
& C"J8G,ƒJMD
„
v C$BOJ EJXXX'MBO
JTP^OrJ E"J8MJJ>
P)DB EJ[B?P
ŽJ,?iEO>BMK4UMJXF
iEOBMGYDMJ EiJ8
Mi8BeX?J:$P
# EJ,>>M3DBP
dF$$<=>?@?AUn C
$UB 3UTB<=M?FJ EiJ8JF
FJ:M?$P
& C"J8?,ƒ„
^? C4 ŸŸM qBOJG"J8P
Ž EJ,?E EJ[ CIP
& C:,
C4 C"J8GP$I?7CJNG
J EJX OOC!UFJGG?i O?n
nZG[@Pb$GBEJBGUnJ E
I J 3JP
#$%&'()**+, /0/12-{
!"
& CL,UnJ:OBL> E
?wLBOP+O C$M8BU>I"JLi
U%UCP6eB C"J8GP$
IM:GICJNpGD:B E[D
@P
& CCJN?|,Un?CJN"U
J?FIJ8P
& CCJN5,UTJ8?'CJN"o
8?[D@P
#$%&'()**+, /0/12-0
!"
b. Các phương pháp cắt vải :
#$%&'()**+, /0/122/
6 C
"
6CF O#F5B\
6C?i
#F
JF
*G
I
aF
8
aF
B
… 6 b| an b
B=
6T…s
B
JF
a U
`U
!"
Cắt cơ khí :ƒUn MUM?|MJnM?„
• 6"S?|MU,
…TJ"J8 3pG"J EDBOMJDi
?P
• 6"S$",
- … U,UT"
- )$"UJDƒ$"$„,NGBUsJ UP
- )$":Jƒ$"_„,NGU2BMkBMxBP
aD[UnD:LP•NGLUMGB E
UP#M:L[B ZUP
bYU55BF"nD:",:JD"M5
BF"Mi>CB\[5BFM4$JD CJ:U5BFM
>B EUJD_[B ZUP
v+F#M 3_UT C M?J"P
v OMUnF5B\CFP
)$"$
#$%&'()**+, /0/122-
!"
)$"_ )$"4JD
• & C|JD,
`>5B\[ C|JD,Q"MJ8IBOr|:P
… OUn[B4|JD"[UMBOr[$=I
[UP6BOiIrG?i OUC!BOU OP
aDBFIU O CJ:BOP
•G"[UnDJDHMJD[5BFP
ŽJ,
¡•IoMYY>UnP
¡ 3UTBHMXMU$,4MUM=P
# EJ,
¡6p"n?H ,'MJM"B P
¡aD:?i OB?P+iUn,UFI
BFBIBU OGO2•MUF?JDIBF$B2M1•P
¡#@JUMB$J7BB ZUP# 5$>BK
iMJN38G?IJ>BUP
¡biB ZUBOP
Cắt bằng tia nước :
#$I"",
…TB4[ OJ5BF$P6 OB
U5BFIDB45BFCg!J 3"Pa !"
B$g J 3"[UP
ŽJ,"M?i O"gP
#$%&'()**+, /0/1222
!"
Cắt bằng cơ nhiệt :
6GUYB E?,
…-,$YB EoI,FJFP
…2,YB EoI5BF,JF8MIP
• 6"SFJF,
`>,
- a:G5BFJFJDOP*JG5BFJ E"SUP
- …"GU,U$UenMB ZUIXY P
- b?BqMUGUJ8?P
- 6B ZUJ E:OJFP
- …J EJ:GMYB EJFYB EFB
5BFGBIJFJDOP
- 6G"TSiYB EFXSCP
- dF>"nD?5BF,5BF7ErGFQ
>MB?|FQ>P
• 6"SJF8,
`>,
- 6"SYB EJF8MU OUn[U_JF$
8BI5BFGi?>B4ƒ5BF7EX5BFE
7E„P9$rF$I5BFMB5BF
UP+BFJ EFJU¢MJGr"5BF
SB4CLgP
- …JFi$JD OJF4MU_JFBU_$
8:BY:JD$U[JFiJF4P9
BY:JDJFirYB EB_[5BFP
# 5$MJDYJK$FYBG$B_
5BFP
- b5BFUFGi>JFBOM$?UeJFƒiUn,5BFG
N:II„?IUn C$5BFG
i4?|U%$?FJDB_5BF!IQP
• 6"SI,
`>,
- ‘BGJN 35>P
- #8:£¤-};2/bŸ, 3=>$P
- #8:£gC-}bŸXBOC2/bŸƒI„, 3?
=>$P
- …JD[B$?MUJDJP
- *GGU,GULƒ OU$[TOL
OB$[G„P
#$%&'()**+, /0/122k
!"
- >HMGB$= OULP*G
=YB EJDBIXGO OB$[
GP#YB E$JS 3JD¥¦P
- 6 3JD=>$G 3JD-M1PP
- HUnYB E[GP
¡)$,"5BF$JBI?I$XUTJU57
IP
¡…F,?E=GBTrJDP+FUnIrBJD
TM 5$rYJ EJD[Pa?M 3_UTIJ
B>UiEXP
- b",J8Unn"'|BIX5BFP…nn"U
JD!8:P… OUn[GIMYB EUJD[
C!8:r$YB E[FJ EB_
5BFP#YB E$BG5BFJ$U¢MUB4|
[J8B ZUMrX[5BFP
Cắt bằng nhiệt vật lý :
• 6"SBJF,
¡`>,Q$"SGJFP
#$I",GJF4JXMJF4B??iPb
:JI4$SNJFM'>F !JFP
3JF$$G??iJF4P
# 3IH ,?"J8YJFM 3JDU_JFYM
uBFOJFPJ$"J8GGPnYJF
MHBY 3JDU_JFMrM,GJ E
EBMU_JFK_P
R
U
m ‰
#$%&'()**+, /0/122x
!"
- nnYJF 3JDU_JFYLMJUM
nYJFMr>$BJFBMB 3
JDU_JFYLBIM>FB4PƒBRG
3JDU_JF>MJFg„P
- 6"SBJFJG 3JDU_JFrIJF
>P
¡HUnBJFJ"5BFƒ¤x/P///§6„
6"SFC,BJFGFJD>P#YB EF[B
JFBGF5BFJFJDP6CUJFi$JDO
5:BOr"[5BFI"P
+"nDUJ84,J84GU5=
J 3P$ 3UnJ84LU?J5
FB ZU"P
6J84G?YJFi4>:P:JDU$[5
BFQ"nDi>CB\[5BFU$[5
BFP
• 6"SB,
¡`>5B\,BB?iGJDMBHx[5>,pBF
JFiU CSMFJDJnFJD6P
- z§6,&BGP
- ¨§6,&BBƒUn$„
- bYUeF ?BP
- #YB EBN,YB EBG?iƒF„MYB EGM
YB EB$[J$IP
¡#$I"B,
&BHUnUF;$,UTBU OUNQJFP
dNQJFiB4GJF>?iJF4PdNQ
JFJ EUYB E[NJFJ:G>?iMBG?i
GBP&BJ E5D3GN
?iCJ E7QDNQP
¡#$I"",
- a8":JM5BF"$JDP
- a8"$JDM5BF$:JP
- a8"5BFT$JDP
#$%&'()**+, /0/1221
