Gia công CNC với ProE2001

chơng 3: gia công xuất m g_codeã
1.tạo toạ độ tâm phôi .
Mở File C:\baitap1\coi.prt ,ta tạo điểm chuẩn gia công (điểm tâm phôi)
tạo 2 mặt phẳng đi qua trung điểm cạnh và vuông góc với cạnh đó bằng
cách chọn Datum point tool trên thanh công cụ
nhập 0.5 vào ô offset sau đó kích vào New point va lam tơng tự nh cạnh
chiều rộng còn lại , ta đợc 2 điểm trên hai cạnhOk
-kích Datum plane tool trên thanh công cụ xuât hiện bảng Datum
planenhấn giữ Cltr chọn PNtO và cạnh đồng thời (qua 1 điểm(throuth) và đ-
ờng thẳng làm vecto pháp tuyến(normal) ta tạo đợc một mặt phẳng trong không
gian).ok đợc măt DTM1
tơng tự ta cũng tạo mặt phẳng đi qua điểm PNt1 và cạnh chiều rộng có tên
là DTM2.
- tạo điểm toạ độ hệ thống (sau này ta xác định đó là điểm tâm phôi) chọn
Datum Coordynate system tool nhấn giữ phím CLtr và chọn đồng thời 3mặt
phẳng DTM1,DTM2,và mặt trên
việc chọn đó ta mới tạo đợc gốc toạ độ trong không gian 3chiều (giao của
3mặt phẳng đợc 1 điểm)
Origin : gốc toạ độ
Orientation: định hớng các trục toạ độ.
-ta chuyển sang trang Orientation ta đảo chiều y (Flip)Ok
File save.
2.nhập chi tiết gia công.
Filenewmanufacturing(đặt tên bản vẽ :Giacong)ok
thiết lập đơn vị đo
kích Set upUnitschon milimetter setokclosedone
-kích MFG modelassembleRef modelchọn đờng dẫn C:\baitap1\coi.prt
opendefaut locationokdone/return
chọn và ẩn 3 mặt phẳng và gốc toạ độ của môi trờng MFG
3.chän m¸y vµ kiÒu gia c«ng phay , t©m ph«i
kÝch Machining →xu©t hiÖn hép tho¹i (operation setup)→chän Open

machine tool thÊy xuÊt hiÖn hép tho¹i machine tool setup→Apply
→ok→chon Machine zero→chän ®iÓm gèc CSO→Apply →OK
4.chän kiÓu gia c«ng th«
- chän Volume →3axis→Done →kich chän thªm name→done
xuÊt hiÖn dßng nh¾c díi ®¸y mµn h×nh ta ®Æt tªn cho nguyªn c«ng gia c«ng
th« lµ dao_truD16→Accep value
xuÊt hiÖn b¶ng Tools Setup
ta ®Æt tªn cho dao trô nµy lµ D16
®êng kÝnh dao b»ng 16mm
→apply→ok ®ãng cöa sæ
4.1 thiết lập chế độ cắt
lựa chọn Set xuất hiện bảng thông số chế độ gia công Param tree
-Các thông số có giá trị -1 ta buộc phải nhập thông số nếu không Proe sẽ báo lỗi.
Cut_feet : tốc độ tiến dao trong gia công (mm/phut)
Step_depth : chiều sâu mỗi lát cắt theo Z.
Step_over : bớc dịch dao theo phơng XY
Prof_stock : lợng d phôi để lại bên thành sau khi gia công thô
Bottom_stock : lợng d phôi để lại ở đáy sau khi gia công thô
Scan_type:kiều chạy dao (chủ yếu dùng dạng type Spiral).
Spindle_speed : tốc độ vòng quay truc chính
Clear_dist : khoảng cách an toàn
thay đổi thêm các thông số bằng cách kích Advance
Retract feed : tốc độ nhấc giao sau khi gia công xong 1 nguyên công nào đó
(mm/phut).
Plunge_feed : tốc độ giúi dao ăn cắt theo phơng Z (mm/phut).
Ram_feed: tốc độ giúi dao ăn xiên mm/phut
Arc_feed : tốc độ ăn dao khi xuât hiện dạng cung trong tính toán đờng dao.
Ram_angle : góc dao ăn xiên (3 độ)
→save →exit→done
4.2 t¹o mÆt ph¼ng nhÊc dao

sau khi kÝch done (hoµn thµnh viÖc thiÕt lËp th«ng sè c¾t ë trªn) xuÊt hiÖn
b¶ng Retrac Selection →Along Z axis(nhËp vµo 50)
→Ok.
4.3 khởi tạo thể tích gia công
kích Create volđặt tên là :thetich1accep
valuesketchdonedonechọn măt trên sản phẩm làm mặt phẳng phác
thảo va mặt phẳng DTM2 làm mặt phẳng tham chiếu vuông góc sketch chon 4
cạnh làm tham chiếu nh hình minh hoạ
đóng trang Reference ve hình chữ nhật
Done thoát khỏi môi trờng phác thảo.
lựa chọn đùn tới mặt phẳng (up to surface)Donechon mặt phẳng đáy
ok ta đợc thể tích khối hình hộp
bấy giờ ta lấy giao của khối hình vừa vẽ và vật thể Coi.prt bằng cách
trim xuất hiện dòng nhắc đáy màn hình Select part to trim (lựa chọn khối
hình tới giao) đa trỏ chuột chọn coi.prt và nhấp chuột trái
ta đợc thể tích cần gia công nh hình minh hoạ dới đây.
→offset →done
chän 2 bÒ mÆt nh h×nh minh ho¹
→Ok→Okay nh h×nh minh ho¹ díi ®©y.
→done/return
tiÕn hµnh Èn thÓ tÝch phay
4.4 m« pháng va xem ®êng ch¹y dao
chän Play path →Screen play→play forward
4.5 kªt thóc qu¸ tr×nh t¹o ®êng dao lËp tr×nh gia c«ng th«
kÝch Done Seq→done return.
5. XuÊt m G_code cho hÖ m¸y phay Fanuc Makino.·
chän CL Data trªn thùc ®¬n →chän nguyªn c«ng 1.dao_truD16 trªn
Model Tree→file
kÝch chän 3 dÊu kiÓm nh h×nh minh ho¹→done→ok→done
chän UNCX01.P20 b¸o thêi gian gia c«ng 42.09 phót →close→done

output→done/return.
6.kiểm tra m G_code vừa xuất ã
mở C:\baitap1\dao_trud16.tap (mở bằng notepad)
Sau đó ta có thể tiếp tục làm thêm hai nguyên công gia công tinh mặt
phân khuôn bằng dao cầu , và phay tinh lòng khuôn bằng dao trụ
the end