Tải bản đầy đủ (.doc) (4 trang)

ĐỀ thi tốt nghiệp cao đẳng nghề ngành nguội sửa chữa máy tính công cụ phần lý thuyết và đáp án mã (13)

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (86.13 KB, 4 trang )

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc
ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA III
(2009 - 2012)
NGHỀ: NGUỘI SỬA CHỮA MÁY CÔNG CỤ
MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề thi: DA SCMCC – LT13
Câu Nội dung Điểm
I Phần bắt buộc
1 Trình bày các yêu cầu kỹ thuật của hệ thống thủy lực?
Trả lời:
- Chuyển động của các cụm máy phải đều, không rung động
khi thay đổi tốc độ.
- Đảo chiều phải ổn định và nhạy.
- Làm việc êm, không được có tiếng gõ lạ. Kim áp kế phải ổn
định.
- Lượng chạy dao không tải phải phù hợp với yêu cầu kỹ thuật
do nhà máy sản xuất quy định.
- Vị trí các cơ cấu và cụm máy phải xác định, không có dịch
chuyển tự phát.
- Đảm bảo sự liên hệ chặt chẽ và độc lập với nhau giữa truyền
dẫn của chuyển động chính và chuyển động chạy dao, giữa hệ thống
thủy lực với hệ thống bôi trơn và làm mát, đảm bảo sự hoạt động
bình thường của máy.
- Nhiệt độ dàu trong hệ thống làm việc không vượt quá 70
o
.
- Tất cả các khâu trong hệ thống (nhất là những khâu có hình
thành độ chân không) phải thật kín không cho phép dầu rò rỉ ra ngoài.
- Khi sửa chữa và hiệu chỉnh hệ thống, tuyệt đối không được
loại bo hoặc sử dụng các đệm lót kín sai quy cách và vật liệu.


3 điểm
- Các lỗ rò ở mặt trong các chi tiết và gang đúc (cả độ nhám bề
mặt) của hệ thống thủy lực nếu ảnh hưởng lớn đến tổn thất dòng chảy thì
phảo loại trừ.
- Các ống dẫn dầu phải đều đặn, không được gãy gập hoặc co thắt,
cong queo.
- Để khỏi lọt khí vào hệ thống, đầu ống xả phải dìm sâu dưới
mức dầu 80mm trở lên
- Mặt trong của bể dầu, ống dẫn và các cụm khác của hệ thống
phải sạch.
- Các vú dầu, lỗ tra dầu phải được bảo vệ cận thận, không để
bùn, bụi bám vào. Bình chứa dầu phải được bảo vệ không để lọt vật
lạ vào trong (nhất là dung dịch làm mát).
- Các bề mặt làm việc của xilanh, van trượt, pittong, phải được
gia công tinh đạt độ nhám bề mặt như chi tiết mới.không cho phép co
vết xước (dù nhỏ) trên bề mặt của những chi tiết này để không gây
tổn thất dòng chảy.
- Các chi tiết bằng thép dễ bị mòn khi làm việc như van trượt,
các loại van khác, roto, stato,pittong-longio, cánh bơm phải được
nhiệt luyện.
- Khi lắp ráp, các tay gạt điều khiển các vành chia độ phải phù
hợp với các bản ghi trong thuyết minh.
- Cơ cấu an toàn phải được điều chỉnh chính xác theo yêu cầu
và chỉ dẫn trong thuyết minh.
2 Có những phương pháp đo độ nhám bề mặt chi tiết nào được
sử dụng trong sản xuất?
Trả lời:
Có nhiều cách để kiểm tra đọ nhám bề mặt chi tiết máy. Chọn
phương pháp đo nào tùy thuộc vào cấp độ nhám bề mặt cần gia công và
yêu cầu về độ chình xác của phương pháp đo. Có một số phương pháp

đo thong dụng sau đây:
- Phương pháp so sánh bề mặt chi tiết cần kiểm tra với mẫu
2 điểm
độ nhám.
- Phương pháp căn ke (chép hình) bề mặt chi tiết.
- Phương pháp quang học để đo profin của các vết nhấp nhô
bề mặt.
Tùy theo dụng cụ đo, có thể đo độ nhám tới cấp 10
÷
14. Có
nhiều loại máy đo quang học, ví dụ: máy đo kiểu “Li nhich” hai ống
kính, “Li nhich” giao thoa, “Li nhich” profin tế vi của Nga v.v.
Phương pháp đo profin bề mặt bằng mũi dò cơ khí. Các máy
đo theo nguyên lý này có bộ phận tự ghi lại hình ảnh phóng đại và
chon gay trị số chiều cao nhấp nhô của các vết nhấp nhô trên bề mặt
chi tiết cần kiểm tra. Hiện nay nhiều hãng chế tạo dụng cụ đo trên thế
giới đã chế tạo và đưa vào sử dụng các máy đo đọ nhám hiện số dựa trên
nguyên lý này với độ chính xác rất cao.
3 Các ưu, nhược điểm và phạm vi sử dụng của bộ truyền xích?
ĐÁP ÁN
Ưu điểm:
- Không có hiện tượng trượt như bộ truyền đai, có thể làm việc
khi có quá tải đột ngột, hiệu suất cao.
- Không đòi hỏi phải căng xích, nên lực tác dụng lên trục và ổ
nhỏ hơn
- Kích thước bộ truyền nhỏ hơn bộ truyền đai nếu cùng công
suất
- Góc ôm không có ý nghĩa như bộ truyền đai nên có thể truyền
cho nhiều bánh xích bị dẫn.
Nhược điểm:

- Bản lề xích bị mòn nên gây tải trọng động, ồn.
- Có tỉ số truyền tức thời thay đổi, vận tốc tức thời của xích và
bánh bị dẫn thay đổi.
- Phải bôi trơn thường xuyên và phải có bánh điều chỉnh xích.
2 điểm
- Mau bị mòn trong môi trường có nhiều bụi hoặc bôi trơn
không tốt.
Phạm vi sử dụng
- Truyền công suất và chuyển động giữa trục có khoảng cách xa,
cho nhiều trục đồng thời trong trường hợp n < 500v/p
- Công suất truyền thông thường < 100 kW
- Tỉ số truyền < 6, hiệu suất 0,95 0,97.
Cộng( I) 7,0
II Phần tư chọn , do trường biên soạn
Cộng( II) 3,0
Tổng cộng 10,0
………., ngày…… tháng……năm 2012
DUYỆT HỘI ĐỒNG THI TỐT NGHIỆP TIỂU BAN RA ĐỀ THI

×