BÀI 6 THI CÔNG mặt ĐƯỜNG bê TÔNG NHỰA

1
thi
thi
c
c
ô
ô
ng
ng
m
m
ặ
ặ
t
t
đ
đ
ờng
ờng
b
b
ê
ê
t
t
ô
ô
ng
ng
nh
nh

ự
ự
a
a
b
b
à
à
i
i
6:
6:
các chỉ tiêu kiểm soát chất lợng trong thi công
chất
chất
l
l
ợ
ợ
ng
ng
v
v
ậ
ậ
t
t
li
li
ệ

ệ
u
u
-
-
c
c
ố
ố
t
t
li
li
ệ
ệ
u
u
đá
đá
d
d
ă
ă
m
m
Ngu
NguNgu
Nguồ
ồồ
ồn

nn
n g
gg
gố
ốố
ốc
cc
c đá
đáđá
đá
Th
ThTh
Thà
àà
ành
nhnh
nh ph
phph
phầ
ầầ
ần
nn
n c
cc
cỡ
ỡỡ
ỡ h
hh
hạ
ạạ

ạt
tt
t
C
CC
C

ờng
ờng ờng
ờng độ
độđộ
độ ch
chch
chố
ốố
ống va
ng va ng va
ng va đậ
đậđậ
đập v
p vp v
p và
àà
à m
mm
mà
àà
ài m
i mi m
i mò

òò
òn LogAngeles (LA)
n LogAngeles (LA)n LogAngeles (LA)
n LogAngeles (LA)
T
TT
Tỷ
ỷỷ
ỷ s
ss
số
ốố
ố nghiền c
nghiền cnghiền c
nghiền củ
ủủ
ủa c
a ca c
a cố
ốố
ốt li
t lit li
t liệ
ệệ
ệu cu
u cuu cu
u cuộ
ộộ
ội s
i si s

i sỏ
ỏỏ
ỏi
ii
i
H
HH
Hà
àà
àm l
m lm l
m lợ
ợợ
ợng h
ng hng h
ng hạ
ạạ
ạt sét v
t sét vt sét v
t sét và
àà
à h
hh
hạ
ạạ
ạt b
t bt b
t bở
ởở
ở (l

(l(l
(lợ
ợợ
ợng
ng ng
ng đá
đáđá
đá d
dd
dă
ăă
ăm mềm yếu
m mềm yếu m mềm yếu
m mềm yếu
v
vv
và
àà
à phong ho
phong hophong ho
phong hoá
áá
á)
) )
)
H
HH
Hà
àà
àm l

m lm l
m lợ
ợợ
ợng h
ng hng h
ng hạ
ạạ
ạt thoi d
t thoi dt thoi d
t thoi dẹ
ẹẹ
ẹt
t t
t
H
HH
Hà
àà
àm l
m lm l
m lợ
ợợ
ợng
ng ng
ng đá
đáđá
đá g
gg
gố
ốố

ốc silic
c silic c silic
c silic
Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ s
ss
sạ
ạạ
ạch
chch
ch (
((
(h
hh
hà
àà
àm
mm
m l
ll
lợ
ợợ
ợng
ngng
ng bụi
bụibụi
bụi,

, ,
, b
bb
bù
ùù
ùn
nn
n,
, ,
, sét
sétsét
sét )
))
)
2
các chỉ tiêu kiểm soát chất lợng trong thi công
chất
chất
l
l
ợ
ợ
ng
ng
v
v
ậ
ậ
t
t

li
li
ệ
ệ
u
u


c
c
ố
ố
t
t
li
li
ệ
ệ
u
u
c
c
á
á
t
t
M
MM
Mô
ôô

ô đ
đđ
đuyn
uynuyn
uyn độ
độđộ
độ l
ll
lớ
ớớ
ớn
nn
n v
vv
và
àà
à th
thth
thà
àà
ành
nhnh
nh ph
phph
phầ
ầầ
ần
nn
n h
hh

hạ
ạạ
ạt
tt
t c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a c
cc
cá
áá
át
tt
t
H
HH
Hà
àà
àm l
m lm l
m lợ
ợợ
ợng chung bụi b
ng chung bụi bng chung bụi b
ng chung bụi bù
ùù
ùn sét (h

n sét (hn sét (h
n sét (hạ
ạạ
ạt < 0,05mm)
t < 0,05mm)t < 0,05mm)
t < 0,05mm)
H
HH
Hà
àà
àm l
m lm l
m lợ
ợợ
ợng sét (h
ng sét (hng sét (h
ng sét (hạ
ạạ
ạt < 0,005mm)
t < 0,005mm)t < 0,005mm)
t < 0,005mm)
H
HH
Hà
àà
àm l
m lm l
m lợ
ợợ
ợng t

ng tng t
ng tạ
ạạ
ạp chất h
p chất hp chất h
p chất hữ
ữữ
ữu c
u cu c
u cơ
ơơ
ơ
Đ
ĐĐ
Đơ
ơơ
ơng l
ng lng l
ng lợ
ợợ
ợng c
ng cng c
ng cá
áá
át
tt
t
các chỉ tiêu kiểm soát chất lợng trong thi công
chất
chất

l
l
ợ
ợ
ng
ng
v
v
ậ
ậ
t
t
li
li
ệ
ệ
u
u


b
b
ộ
ộ
t
t
đá
đá
Th
ThTh

Thà
àà
ành
nhnh
nh ph
phph
phầ
ầầ
ần
nn
n c
cc
cỡ
ỡỡ
ỡ h
hh
hạ
ạạ
ạt
tt
t, %
, % , %
, % kh
khkh
khố
ốố
ối
ii
i l
ll

lợ
ợợ
ợng
ngng
ng
Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ r
rr
rỗ
ỗỗ
ỗng
ngng
ng, %
, % , %
, % th
thth
thể
ểể
ể tích
tíchtích
tích
Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ n
nn

nở
ởở
ở c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a m
mm
mẫ
ẫẫ
ẫu
uu
u chế
chếchế
chế t
tt
tạ
ạạ
ạo
oo
o b
bb
bằ
ằằ
ằng
ngng
ng h
hh

hỗ
ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p b
bb
bộ
ộộ
ột
tt
t kho
khokho
khoá
áá
áng
ngng
ng v
vv
và
àà
à
nh
nhnh
nhự

ựự
ựa
aa
a, %
, %, %
, %
Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ ẩ
ẩẩ
ẩm
mm
m, %
, % , %
, % kh
khkh
khố
ốố
ối
ii
i l
ll
lợ
ợợ
ợng
ngng
ng
Kh

KhKh
Khả
ảả
ả n
nn
nă
ăă
ăng
ngng
ng h
hh
hú
úú
út
tt
t nh
nhnh
nhự
ựự
ựa
aa
a c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a b
bb
bộ

ộộ
ột
tt
t kho
khokho
khoá
áá
áng
ngng
ng,
, ,
, KHN
KHNKHN
KHN (
((
(L
LL
Lợ
ợợ
ợng
ngng
ng b
bb
bộ
ộộ
ột
tt
t
kho
khokho

khoá
áá
áng
ngng
ng có
cócó
có th
thth
thể
ểể
ể h
hh
hú
úú
út
tt
t hết
hếthết
hết 15g
15g 15g
15g bitum
bitumbitum
bitum m
mm
má
áá
ác
cc
c 60/70)
60/70)60/70)

60/70)
Kh
KhKh
Khả
ảả
ả n
nn
nă
ăă
ăng
ngng
ng l
ll
là
àà
àm
mm
m c
cc
cứ
ứứ
ứng
ngng
ng nh
nhnh
nhự
ựự
ựa
aa
a c

cc
củ
ủủ
ủa
aa
a b
bb
bộ
ộộ
ột
tt
t kho
khokho
khoá
áá
áng
ngng
ng (
((
(Hi
HiHi
Hiệ
ệệ
ệu
uu
u s
ss
số
ốố
ố

nhi
nhinhi
nhiệ
ệệ
ệt
tt
t độ
độđộ
độ mềm
mềmmềm
mềm c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a v
vv
vữ
ữữ
ữa
aa
a nh
nhnh
nhự
ựự
ựa
aa
a v
vv

vớ
ớớ
ới
ii
i t
tt
tỷ
ỷỷ
ỷ l
ll
lệ
ệệ
ệ 4
4 4
4 nh
nhnh
nhự
ựự
ựa
aa
a m
mm
má
áá
ác
cc
c 60/70
60/70 60/70
60/70
v

vv
và
àà
à 6
6 6
6 b
bb
bộ
ộộ
ột
tt
t kho
khokho
khoá
áá
áng
ngng
ng theo
theotheo
theo tr
trtr
trọ
ọọ
ọng
ngng
ng l
ll
lợ
ợợ
ợng

ngng
ng,
, ,
, v
vv
vớ
ớớ
ới
ii
i nhi
nhinhi
nhiệ
ệệ
ệt
tt
t độ
độđộ
độ mềm
mềmmềm
mềm c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a
nh
nhnh
nhự
ựự

ựa
aa
a c
cc
cù
ùù
ùng
ngng
ng m
mm
má
áá
ác
cc
c 60/70)
60/70)60/70)
60/70)
3
các chỉ tiêu kiểm soát chất lợng trong thi công
chất
chất
l
l
ợ
ợ
ng
ng
nh
nh
ự

ự
a
a
đ
đ
ờng
ờng

Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ kim
kimkim
kim l
ll
lú
úú
ún
nn
n ở
ởở
ở 25
2525
25
0
00
0
C
CC

C

Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ kéo
kéokéo
kéo d
dd
dà
àà
ài
ii
i ở
ởở
ở 25
2525
25
0
00
0
C
CC
C

Nhi
NhiNhi
Nhiệ
ệệ

ệt
tt
t độ
độđộ
độ ho
hoho
hoá
áá
á mềm
mềmmềm
mềm (
((
(Ph
PhPh
Phơ
ơơ
ơng
ngng
ng ph
phph
phá
áá
áp
pp
p v
vv
vò
òò
òng
ngng

ng v
vv
và
àà
à bi)
bi)bi)
bi)

Nhi
NhiNhi
Nhiệ
ệệ
ệt
tt
t độ
độđộ
độ b
bb
bắ
ắắ
ắt
tt
t l
ll
lử
ửử
ửa
aa
a

L
LL
Lợ
ợợ
ợng
ngng
ng t
tt
tổ
ổổ
ổn
nn
n thất
thấtthất
thất sau
sausau
sau khi
khikhi
khi đ
đđ
đun
un un
un nóng
nóngnóng
nóng ở
ởở
ở 1630C
1630C 1630C
1630C trong
trongtrong

trong 5
5 5
5 giờ
giờgiờ
giờ

T
TT
Tỷ
ỷỷ
ỷ l
ll
lệ
ệệ
ệ độ
độđộ
độ kim
kimkim
kim l
ll
lú
úú
ún
nn
n sau
sausau
sau khi
khikhi
khi đ
đđ

đun
un un
un nóng
nóngnóng
nóng ở
ởở
ở 1630C
1630C 1630C
1630C trong
trongtrong
trong 5
5 5
5 giờ
giờgiờ
giờ so
so so
so v
vv
vớ
ớớ
ới
ii
i độ
độđộ
độ
kim
kimkim
kim l
ll
lú

úú
ún
nn
n ở
ởở
ở 25oC
25oC25oC
25oC

L
LL
Lợ
ợợ
ợng
ngng
ng ho
hoho
hoà
àà
à tan
tan tan
tan trong
trongtrong
trong Trichloroethylene
TrichloroethyleneTrichloroethylene
Trichloroethylene

Kh
KhKh
Khố

ốố
ối l
i li l
i lợ
ợợ
ợng ri
ng ring ri
ng riê
êê
êng
ng ng
ng ở
ởở
ở 250C
250C250C
250C

Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ dính
dínhdính
dính b
bb
bá
áá
ám
mm
m đ

đđ
đố
ốố
ối
ii
i v
vv
vớ
ớớ
ới
ii
i đá
đáđá
đá (
((
(Ph
PhPh
Phơ
ơơ
ơng
ngng
ng ph
phph
phá
áá
áp
pp
p đ
đđ
đun

un un
un trong
trongtrong
trong n
nn
nớ
ớớ
ớc
cc
c s
ss
sô
ôô
ôi
ii
i)
))
)

H
HH
Hà
àà
àm
mm
m l
ll
lợ
ợợ
ợng

ngng
ng Paraphin
ParaphinParaphin
Paraphin
các chỉ tiêu kiểm soát chất lợng trong thi công
chất
chất
l
l
ợ
ợ
ng
ng
h
h
ỗ
ỗ
n
n
h
h
ợ
ợ
p
p
trong
trong
qu
qu
á

á
tr
tr
ì
ì
nh
nh
thi
thi
c
c
ô
ô
ng
ng

Lấy
LấyLấy
Lấy m
mm
mẫ
ẫẫ
ẫu
uu
u h
hh
hỗ
ỗỗ
ỗn
nn

n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p t
tt
tạ
ạạ
ại
ii
i phễu
phễuphễu
phễu cấp
cấpcấp
cấp li
lili
liệ
ệệ
ệu
uu
u ngu
ngungu
nguộ
ộộ
ội
ii
i ki
kiki

kiể
ểể
ểm
mm
m tra
tratra
tra th
thth
thà
àà
ành
nhnh
nh ph
phph
phầ
ầầ
ần
nn
n
cấp
cấpcấp
cấp ph
phph
phố
ốố
ối
ii
i

C

CC
Cá
áá
ác
cc
c ch
chch
chỉ
ỉỉ
ỉ ti
titi
tiê
êê
êu
uu
u th
thth
thể
ểể
ể tích
tíchtích
tích v
vv
vớ
ớớ
ới
ii
i m
mm
mẫ

ẫẫ
ẫu
uu
u Marshall
Marshall Marshall
Marshall đ
đđ
đầ
ầầ
ầm
mm
m nén
nénnén
nén từ
từtừ
từ h
hh
hỗ
ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p lấy
lấylấy
lấy

t
tt
tạ
ạạ
ại
ii
i hi
hihi
hiệ
ệệ
ện
nn
n tr
trtr
tr

ờng
ờngờng
ờng v
vv
và
àà
à m
mm
mẫ
ẫẫ
ẫu
uu
u khoan
khoankhoan

khoan hi
hihi
hiệ
ệệ
ện
nn
n tr
trtr
tr

ờng
ờngờng
ờng.

.

C
CC
Cá
áá
ác
cc
c ch
chch
chỉ
ỉỉ
ỉ ti
titi
tiê
êê

êu
uu
u Marshall (
Marshall (Marshall (
Marshall (độ
độđộ
độ ổ
ổổ
ổn
nn
n đ
đđ
định
ịnhịnh
ịnh,
, ,
, độ
độđộ
độ d
dd
dẻ
ẻẻ
ẻo
oo
o,
, ,
, độ
độđộ
độ c
cc

cứ
ứứ
ứng
ngng
ng qui
qui qui
qui

ớ
ớớ
ớc
cc
c)
) )
)
v
vv
vớ
ớớ
ới
ii
i m
mm
mẫ
ẫẫ
ẫu
uu
u Marshall
Marshall Marshall
Marshall đ

đđ
đầ
ầầ
ầm
mm
m nén
nénnén
nén từ
từtừ
từ h
hh
hỗ
ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p lấy
lấylấy
lấy t
tt
tạ
ạạ
ại
ii
i hi

hihi
hiệ
ệệ
ện
nn
n tr
trtr
tr

ờng
ờngờng
ờng v
vv
và
àà
à
m
mm
mẫ
ẫẫ
ẫu
uu
u khoan
khoankhoan
khoan hi
hihi
hiệ
ệệ
ện
nn

n tr
trtr
tr

ờng
ờngờng
ờng.

.

Chiết
ChiếtChiết
Chiết xuất
xuấtxuất
xuất m
mm
mẫ
ẫẫ
ẫu
uu
u h
hh
hỗ
ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ

ợp
pp
p lấy
lấylấy
lấy t
tt
tạ
ạạ
ại
ii
i tr
trtr
trạ
ạạ
ạm
mm
m tr
trtr
trộ
ộộ
ộn
nn
n v
vv
và
àà
à tr
trtr
trê
êê

ên
nn
n hi
hihi
hiệ
ệệ
ện
nn
n tr
trtr
tr

ờng
ờngờng
ờng
x
xx
xá
áá
ác
cc
c đ
đđ
định
ịnhịnh
ịnh h
hh
hà
àà
àm

mm
m l
ll
lợ
ợợ
ợng
ngng
ng nh
nhnh
nhự
ựự
ựa
aa
a v
vv
và
àà
à th
thth
thà
àà
ành
nhnh
nh ph
phph
phầ
ầầ
ần
nn
n cấp

cấpcấp
cấp ph
phph
phố
ốố
ối
ii
i

Ki
KiKi
Kiể
ểể
ểm
mm
m tra
tratra
tra nhi
nhinhi
nhiệ
ệệ
ệt
tt
t độ
độđộ
độ h
hh
hỗ
ỗỗ
ỗn

nn
n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p trong
trongtrong
trong c
cc
cá
áá
ác
cc
c giai
giaigiai
giai đ
đđ
đo
oo
oạ
ạạ
ạn
nn
n thi
thithi
thi c
cc
cô

ôô
ông
ngng
ng
4
các chỉ tiêu kiểm soát chất lợng trong thi công
ki
ki
ể
ể
m
m
tra
tra


nghi
nghi
ệ
ệ
m
m
thu
thu
m
m
ặ
ặ
t
t

đ
đ
ờng
ờng
ho
ho
à
à
n
n
th
th
à
à
nh
nh

Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ ch
chch
chặ
ặặ
ặt
tt
t lu
lulu
lu lèn

lènlèn
lèn c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a m
mm
mẫ
ẫẫ
ẫu
uu
u khoan
khoankhoan
khoan m
mm
mặ
ặặ
ặt
tt
t đ
đđ
đờng
ờngờng
ờng

Chiều d
Chiều dChiều d
Chiều dà

àà
ày r
y ry r
y rả
ảả
ải m
i mi m
i mặ
ặặ
ặt
t t
t đ
đđ
đờng
ờngờng
ờng

Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ b
bb
bằ
ằằ
ằng
ngng
ng ph
phph
phẳ

ẳẳ
ẳng
ngng
ng

M
MM
Mô
ôô
ô đ
đđ
đuyn
uynuyn
uyn đà
đàđà
đàn
n n
n h
hh
hồ
ồồ
ồi
ii
i m
mm
mặ
ặặ
ặt
tt
t đ

đđ
đờng
ờngờng
ờng

Đ
ĐĐ
Độ
ộộ
ộ nh
nhnh
nhá
áá
ám m
m mm m
m mặ
ặặ
ặt
t t
t đ
đđ
đờng
ờngờng
ờng
cơ sở thực hiện công tác thi công mặt đờng
ti
ti
ê
ê
u

u
chu
chu
ẩ
ẩ
n
n
thi
thi
c
c
ô
ô
ng
ng
v
v
à
à
nghi
nghi
ệ
ệ
m
m
thu
thu
c
c
á

á
c
c
lo
lo
ạ
ạ
i
i
m
m
ặ
ặ
t
t
đ
đ
ờng
ờng

Quy trình công nghệ thi công và nghiệm thu mặt đờng bê
tông nhựa 22TCN 249-98

Tiêu chuẩn kỹ thuật thi công và nghiệm thu mặt đờng láng
nhựa 22 TCN 271 - 2001

Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu lớp móng cấp phối
đá dăm trong kết cấu ấo đờng ô tô 22 TCN 334 - 06

t
t
à
à
i
i
li
li
ệ
ệ
u
u
h
h
ợ
ợ
p
p
đ
đ
ồ
ồ
ng
ng


t
t
ậ
ậ

p
p
2:
2:
ch
ch
ỉ
ỉ
d
d
ẫ
ẫ
n
n
k
k
ỹ
ỹ
thu
thu
ậ
ậ
t
t
thi
thi
c
c
ô
ô

ng
ng
5
cơ sở thực hiện công tác thi công mặt đờng
n
n
ộ
ộ
i
i
dung
dung
c
c
ủ
ủ
a
a
ti
ti
ê
ê
u
u
chu
chu
ẩ
ẩ
n
n

thi
thi
c
c
ô
ô
ng
ng

Các qui định chung

Yêu cầu vật liệu

Trình tự thi công và yêu cầu các bớc thi công

Yêu cầu kiểm tra nghiệm thu
Ti
TiTi
Tiê
êê
êu
uu
u chu
chuchu
chuẩ
ẩẩ
ẩn
nn
n thi
thithi

thi c
cc
cô
ôô
ông
ngng
ng l
ll
là
àà
à t
tt
tà
àà
ài
ii
i li
lili
liệ
ệệ
ệu
uu
u h
hh
hớ
ớớ
ớng
ngng
ng d
dd

dẫ
ẫẫ
ẫn
nn
n c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a Nh
NhNh
Nhà
àà
à
n
nn
nớ
ớớ
ớc
cc
c ho
hoho
hoặ
ặặ
ặc
cc
c m
mm
mộ

ộộ
ột
tt
t t
tt
tổ
ổổ
ổ ch
chch
chứ
ứứ
ức
cc
c chuy
chuychuy
chuyê
êê
ên
nn
n ng
ngng
ngà
àà
ành
nhnh
nh mang
mangmang
mang tính
tínhtính
tính chất

chấtchất
chất
chung
chungchung
chung cho
chocho
cho c
cc
cá
áá
ác
cc
c d
dd
dự
ựự
ự á
áá
án
n n
n có
cócó
có h
hh
hạ
ạạ
ạng
ngng
ng mục
mụcmục

mục t
tt
tơ
ơơ
ơng
ngng
ng t
tt
tự
ựự
ự
cơ sở thực hiện công tác thi công mặt đờng
n
n
ộ
ộ
i
i
dung
dung
c
c
ủ
ủ
a
a
ch
ch
ỉ
ỉ

d
d
ẫ
ẫ
n
n
k
k
ỹ
ỹ
thu
thu
ậ
ậ
t
t
thi
thi
c
c
ô
ô
ng
ng

Mô tả công việc

Các tiêu chuẩn tham chiếu

Yêu cầu vật liệu

Yêu cầu thiết bị máy móc

Trình tự thi công yêu cầu các bớc trình tự thi công

Công tác đo đạc nghiệm thu

Công tác thanh toán
Ch
ChCh
Chỉ
ỉỉ
ỉ d
dd
dẫ
ẫẫ
ẫn
nn
n k
kk
kỹ
ỹỹ
ỹ thu
thuthu
thuậ
ậậ
ật
tt
t thi
thithi

thi c
cc
cô
ôô
ông
ngng
ng l
ll
là
àà
à t
tt
tà
àà
ài
ii
i li
lili
liệ
ệệ
ệu
uu
u h
hh
hớ
ớớ
ớng
ngng
ng d
dd

dẫ
ẫẫ
ẫn
nn
n chi
chi chi
chi tiết
tiếttiết
tiết đ
đđ
đợ
ợợ
ợc
cc
c l
ll
lậ
ậậ
ập
pp
p
tr
trtr
trê
êê
ên
nn
n c
cc
cơ

ơơ
ơ s
ss
sở
ởở
ở c
cc
cá
áá
ác
cc
c Ti
TiTi
Tiê
êê
êu
uu
u chu
chuchu
chuẩ
ẩẩ
ẩn
nn
n v
vv
và
àà
à đ
đđ
điều

iềuiều
iều ki
kiki
kiệ
ệệ
ện
nn
n th
thth
thự
ựự
ực
cc
c tế
tếtế
tế c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a d
dd
dự
ựự
ự á
áá
án
n n
n về

vềvề
về Qui
Qui Qui
Qui
m
mm
mô
ôô
ô k
kk
kỹ
ỹỹ
ỹ thu
thuthu
thuậ
ậậ
ật
tt
t,
, ,
, v
vv
vố
ốố
ốn
nn
n v
vv
và
àà

à qu
ququ
quả
ảả
ản
nn
n lý
lýlý
lý v
vv
vố
ốố
ốn
nn
n
6
m¸y mãc – thiÕt bÞ thi c«ng mÆt ®−êng bª t«ng nhùa
tr
tr
¹
¹
m
m
tr
tr
é
é
n
n
Lo

LoLo
Lo¹
¹¹
¹i
ii
i tr
trtr
tr¹
¹¹
¹m
mm
m tr
trtr
tré
éé
én
nn
n b
bb
bª
ªª
ª t
tt
t«
««
«ng
ngng
ng nh
nhnh
nhù

ùù
ùa
aa
a ph
phph
phæ
ææ
æ biÕn
biÕnbiÕn
biÕn ë
ëë
ë Vi
ViVi
ViÖ
ÖÖ
Öt
tt
t Nam
NamNam
Nam
m¸y mãc – thiÕt bÞ thi c«ng mÆt ®−êng bª t«ng nhùa
®
®
Æ
Æ
c
c
®
®
i

i
Ó
Ó
m
m
-
C
CC
C«
««
«ng
ngng
ng suÊt
suÊtsuÊt
suÊt
-
X
XX
Xö
öö
ö lý
lýlý
lý m
mm
m«
««
«i
ii
i tr
trtr

tr−
−−
−êng
êngêng
êng
-
Chi
Chi Chi
Chi phÝ
phÝphÝ
phÝ l
ll
l¾
¾¾
¾p
pp
p ®
®®
®Æ
ÆÆ
Æt
tt
t
-
Th
ThTh
Thñ
ññ
ñ tôc
tôctôc

tôc l
ll
l¾
¾¾
¾p
pp
p ®
®®
®Æ
ÆÆ
Æt
tt
t
-
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c thiÕt
thiÕtthiÕt
thiÕt bÞ
bÞbÞ
bÞ ®
®®
®iÒu
iÒuiÒu
iÒu khi
khikhi

khiÓ
ÓÓ
Ón
nn
n
7
m¸y mãc – thiÕt bÞ thi c«ng mÆt ®−êng bª t«ng nhùa
m
m
é
é
t
t
s
s
è
è
tr
tr
¹
¹
m
m
hi
hi
Ö
Ö
n
n
®¹

®¹
i
i
Trạm di động, trộn theo mẻ
c«ng suất lớn 500 T/giờ
Trạm cố định trén liªn tôc
c«ng suÊt rÊt lín
m¸y mãc – thiÕt bÞ thi c«ng mÆt ®−êng bª t«ng nhùa
s
s
¬
¬
®å
®å
ho
ho
¹
¹
t
t
®
®
é
é
ng
ng
c
c
ñ
ñ

a
a
tr
tr
¹
¹
m
m
tr
tr
é
é
n
n
8
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
h
h
ệ
ệ
th
th
ố
ố
ng
ng
s
s
à
à

ng
ng
ki
ki
ể
ể
m
m
so
so
á
á
t
t
c
c
ố
ố
t
t
li
li
ệ
ệ
u
u
tr
tr
ớ
ớ

c
c
khi
khi
v
v
à
à
o
o
th
th
ù
ù
ng
ng
cấp
cấp
li
li
ệ
ệ
u
u
nóng
nóng
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
th
th
ù

ù
ng
ng
tr
tr
ộ
ộ
n
n
9
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
tr
tr
ì
ì
nh
nh
t
t
ự
ự
tr
tr
ộ
ộ
n
n
-
Cốt liệu nóng đợc cân theo từng cỡ đảm bảo thỏa mn
cấp phối hỗn hợp thiết kế - đa vào thùng trộn, đủ cho

mỗi mẻ trộn
-
Nhựa đờng nóng đợc cấp đủ vào thùng trộn
-
Bột khoáng đợc đa vào sau cùng
-
Trộn đủ thời gian qui định
-
Khi
KhiKhi
Khi tr
trtr
trộ
ộộ
ộn
nn
n có
cócó
có phụ
phụphụ
phụ gia
giagia
gia,
, ,
, t
tt
tù
ùù
ùy
yy

y thu
thuthu
thuộ
ộộ
ộc
cc
c lo
lolo
loạ
ạạ
ại
ii
i phụ
phụphụ
phụ gia
giagia
gia có
cócó
có ph
phph
phơ
ơơ
ơng
ngng
ng
ph
phph
phá
áá
áp

pp
p tr
trtr
trộ
ộộ
ộn
nn
n kh
khkh
khá
áá
ác
cc
c nhau
nhaunhau
nhau
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
m
m
á
á
y
y
r
r
ả
ả
i
i
Máy rải bê tông nhựa - điều kiện phổ

biến của các nhà thầu Việt Nam
10
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
s
s
ơ
ơ
đồ
đồ
m
m
á
á
y
y
r
r
ả
ả
i
i
li
li
ê
ê
n
n
h
h
ợ

ợ
p
p
hi
hi
ệ
ệ
n
n
đạ
đạ
i
i
cho
cho
l
l
ớ
ớ
p
p
b
b
ê
ê
t
t
ô
ô
ng

ng
nh
nh
ự
ự
a
a
m
m
ỏ
ỏ
ng
ng
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
m
m
á
á
y
y
r
r
ả
ả
i
i
li
li
ê
ê

n
n
h
h
ợ
ợ
p
p
hi
hi
ệ
ệ
n
n
đạ
đạ
i
i
cho
cho
l
l
ớ
ớ
p
p
b
b
ê
ê

t
t
ô
ô
ng
ng
nh
nh
ự
ự
a
a
m
m
ỏ
ỏ
ng
ng
11
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
tr
tr
ì
ì
nh
nh
t
t
ự
ự

r
r
ả
ả
i
i

B
BB
Bộ
ộộ
ộ ph
phph
phậ
ậậ
ận
nn
n r
rr
rả
ảả
ải
ii
i c
cc
củ
ủủ
ủa
aa
a m

mm
má
áá
áy
yy
y r
rr
rả
ảả
ải
ii
i đ
đđ
đợ
ợợ
ợc
cc
c kéo
kéokéo
kéo theo
theotheo
theo

Phễu
PhễuPhễu
Phễu tiếp
tiếptiếp
tiếp li
lili
liệ

ệệ
ệu
uu
u nh
nhnh
nhậ
ậậ
ận
nn
n h
hh
hỗ
ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p từ
từtừ
từ xe
xexe
xe t
tt
tả
ảả
ải

ii
i v
vv
vậ
ậậ
ận
nn
n chuy
chuychuy
chuyể
ểể
ển
nn
n

H
HH
Hỗ
ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p đ
đđ
đợ

ợợ
ợc
cc
c chuy
chuychuy
chuyể
ểể
ển
nn
n qua
qua qua
qua c
cc
cử
ửử
ửa
aa
a van
van van
van đ
đđ
điều
iềuiều
iều khi
khikhi
khiể
ểể
ển
nn
n đ

đđ
đẩ
ẩẩ
ẩy
yy
y ra
rara
ra m
mm
mặ
ặặ
ặt
tt
t
đ
đđ
đờng
ờngờng
ờng

H
HH
Hỗ
ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ

ợp
pp
p đ
đđ
đợ
ợợ
ợc
cc
c v
vv
vậ
ậậ
ận
nn
n chuy
chuychuy
chuyể
ểể
ển
nn
n ngang
ngangngang
ngang b
bb
bằ
ằằ
ằng
ngng
ng b
bb

bộ
ộộ
ộ trục
trụctrục
trục đô
đôđô
đôi
i i
i xo
xoxo
xoắ
ắắ
ắn
nn
n

B
BB
Bộ
ộộ
ộ ph
phph
phậ
ậậ
ận
nn
n san
san san
san g
gg

gạ
ạạ
ạt
tt
t đ
đđ
điều
iềuiều
iều ch
chch
chỉ
ỉỉ
ỉnh
nhnh
nh cao
caocao
cao độ
độđộ
độ t
tt
tự
ựự
ự đ
đđ
độ
ộộ
ộng
ngng
ng b
bb

bằ
ằằ
ằng
ngng
ng thanh
thanhthanh
thanh
tr
trtr
trợ
ợợ
ợt
tt
t,
, ,
, để
đểđể
để t
tt
tự
ựự
ự đ
đđ
độ
ộộ
ộng
ngng
ng thay
thaythay
thay đ

đđ
đổ
ổổ
ổi
ii
i chiều
chiềuchiều
chiều d
dd
dà
àà
ày
yy
y l
ll
lớ
ớớ
ớp
pp
p r
rr
rả
ảả
ải
ii
i khi
khikhi
khi c
cc
cầ

ầầ
ần
nn
n thiết
thiếtthiết
thiết
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
m
m
á
á
y
y
lu
lu
12
máy móc thiết bị thi công mặt đờng bê tông nhựa
c
c
á
á
c
c
lo
lo
ạ
ạ
i
i
thiết

thiết
bị
bị
lu
lu
Lu
Lu Lu
Lu t
tt
tĩ
ĩĩ
ĩnh
nhnh
nh b
bb
bá
áá
ánh
nhnh
nh thép
thépthép
thép
Lu
Lu Lu
Lu b
bb
bá
áá
ánh
nhnh

nh l
ll
lố
ốố
ốp
pp
p
Lu rung
Lu rungLu rung
Lu rung
Lu
Lu Lu
Lu t
tt
tĩ
ĩĩ
ĩnh
nhnh
nh b
bb
bá
áá
ánh
nhnh
nh thép
thépthép
thép
+ Lu tnh 2 bánh 5 - 8 tn, gia ti 8 tn
+ Lu tnh 2 bánh 8 - 12 tn, gia ti 12 tn
+ Lu tnh 3 bánh 8 - 12 tn, gia ti 14 tn

Lu
Lu Lu
Lu b
bb
bá
áá
ánh
nhnh
nh l
ll
lố
ốố
ốp
pp
p
áp lc m nén có th iu chnh c bng cách thay
i ti trng bn thân của bánh và lc hi ca lp
Lu rung
Lu rungLu rung
Lu rung
+ Lu rung - lu bánh thép, 2 bánh - 6 - 8 tn
+ Lu rung - lu bánh thép, 2 bánh - 9.5 - 11
tn
+ Lu rung - lu bánh thép, 2 bánh - > 12 tn
thi công mặt đờng bê tông nhựa
chu
chu
ẩ
ẩ
n

n
bị
bị
m
m
ặ
ặ
t
t
b
b
ằ
ằ
ng
ng
tr
tr
ớ
ớ
c
c
khi
khi
thi
thi
c
c
ô
ô
ng

ng
Ki
KiKi
Kiể
ểể
ểm
mm
m tra
tratra
tra l
ll
lớ
ớớ
ớp
pp
p móng
móngmóng
móng (
((
(đ
đđ
đờng
ờngờng
ờng m
mm
mớ
ớớ
ới
ii
i)

))
)
Kích thớc và hình dạng
Độ chặt lu lèn
Cờng độ
Độ bằng phẳng
X
XX
Xử
ửử
ử lý
lýlý
lý m
mm
mặ
ặặ
ặt
tt
t đ
đđ
đờng
ờngờng
ờng cũ
cũcũ
cũ
Nh
NhNh
Nhự
ựự
ựa

aa
a dính
dínhdính
dính b
bb
bá
áá
ám
mm
m
Đúng chủng loại trình tự thi công phù hợp
Lợng nhựa đủ
Tới đều
Sửa chữa h hỏng
Xử lý vết nứt
Bù vênh
Làm vệ sinh mặt đờng
13
thi công mặt đờng bê tông nhựa
r
r
ả
ả
i
i
v
v
à
à
lu

lu
lèn
lèn
R
RR
Rả
ảả
ải
ii
i h
hh
hỗ
ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p
Bố trí vệt rải hợp lý, đặc biệt tại khu vực rộng
Hạn chế chiều dài mối nối dọc, vệt rải so le
Nếu có thể, bố trí hai máy rải chạy so le
Xử lý mối nối
Tr
TrTr
Trì
ìì

ình
nhnh
nh t
tt
tự
ựự
ự lu
lulu
lu lèn
lènlèn
lèn
Lu sơ bộ
Lu chặt
Lu hoàn thiện
thi công mặt đờng bê tông nhựa
tr
tr
ì
ì
nh
nh
t
t
ự
ự
lu
lu
lèn
lèn
Lu s

Lu sLu s
Lu sơ
ơơ
ơ b
bb
bộ
ộộ
ộ
Di chuyển các ht ct liu trong hn hp n v trí n nh
sau đó đẩy nhanh quá trình hình thnh cht giai on lu
sau. Lu s b có thể sử dụng lu nhẹ, bánh thép
Lu
Lu Lu
Lu ch
chch
chặ
ặặ
ặt
tt
t
- Giảm lỗ rỗng, tăng điểm tiếp xúc giữa các cốt liệu
- - Giảm chiều dày màng nhựa, tăng lực dính, lực liên kết
hóa học giữa các hạt.
- - áp lực lu cần đủ để thắng sức cản ma sát và sức cản
nhớt của hỗn hợp
- - Thờng sử dụng lu bánh lốp, có thể sử dụng lu rung ở
giai đoạn đầu của lu chặt
Lu
Lu Lu
Lu ho

hoho
hoà
àà
àn
nn
n thi
thithi
thiệ
ệệ
ện
nn
n
- Xóa vệt bánh lu
- Xử lý hoàn thiện mối nối
- Tạo độ bằng phẳng cần thiết
- Xử lý các vùng lu cha hoàn thiện
- Dùng lu bánh thép, lu nặng
14
thi công mặt đờng bê tông nhựa
c
c
á
á
c
c
nguy
nguy
ê
ê
n

n
t
t
ắ
ắ
c
c
lu
lu
lèn
lèn
- V
VV
Vớ
ớớ
ới
ii
i b
bb
bê
êê
ê t
tt
tô
ôô
ông
ngng
ng nh
nhnh
nhự

ựự
ựa
aa
a r
rr
rả
ảả
ải
ii
i nóng
nóngnóng
nóng -

- đ
đđ
đa
a a
a lu
lulu
lu v
vv
và
àà
ào
oo
o khi
khikhi
khi h
hh
hỗ

ỗỗ
ỗn
nn
n h
hh
hợ
ợợ
ợp
pp
p c
cc
cò
òò
òn
nn
n nóng
nóngnóng
nóng
- Đ
ĐĐ
Đ

a
a a
a lu
lulu
lu v
vv
và
àà

ào
oo
o ho
hoho
hoạ
ạạ
ạt
tt
t đ
đđ
độ
ộộ
ộng
ngng
ng ngay
ngayngay
ngay sau
sausau
sau khi
khikhi
khi r
rr
rả
ảả
ải
ii
i
Nguy
NguyNguy
Nguyê

êê
ên
nn
n t
tt
tắ
ắắ
ắc
cc
c chung
chungchung
chung khi
khikhi
khi v
vv
vậ
ậậ
ận
nn
n h
hh
hà
àà
ành
nhnh
nh lu
lulu
lu
Khụng dng lu trờn b mt ri cũn núng
iu khin lu theo hnh trỡnh liờn tc

Khụng dng lu t ngt
Lu t thp lờn cao
Khụng thay i ln chy trờn b mt cũn núng
Khụng chy quỏ gn mỏy ri, cho n khi hn hp
t n n nh nht nh
thi công mặt đờng bê tông nhựa
c
c
á
á
c
c
nguy
nguy
ê
ê
n
n
t
t
ắ
ắ
c
c
lu
lu
lèn
lèn
Nguy
NguyNguy

Nguyê
êê
ên
nn
n t
tt
tắ
ắắ
ắc
cc
c v
vv
vậ
ậậ
ận
nn
n h
hh
hà
àà
ành
nhnh
nh lu
lulu
lu rung
rungrung
rung
Khụng iu khin rung khi ng ti ch
Khụng iu khin quỏ tục cho phộp khi rung
Khụng iu khin rung khi khụng cn thit

La chn lu cú hiu qu
Lu ý khi lu trờn cỏc on dc, iu khin hp lý
trỏnh lu b trt dc (iu khin rung mt bỏnh hoc
tt rung)
15
thi công mặt đờng bê tông nhựa
c
c
á
á
c
c
nguy
nguy
ê
ê
n
n
t
t
ắ
ắ
c
c
lu
lu
lèn
lèn
Nguy
NguyNguy

Nguyê
êê
ên
nn
n t
tt
tắ
ắắ
ắc
cc
c v
vv
vậ
ậậ
ận
nn
n h
hh
hà
àà
ành
nhnh
nh lu
lulu
lu b
bb
bá
áá
ánh
nhnh

nh l
ll
lố
ốố
ốp
pp
p
Chon ti trng lu v ỏp lc hi bỏnh lu phự hp
Khụng dựng lu lp lm lu s b
Nguy
NguyNguy
Nguyê
êê
ên
nn
n t
tt
tắ
ắắ
ắc
cc
c x
xx
xử
ửử
ử lý
lýlý
lý m
mm
mố

ốố
ối
ii
i n
nn
nố
ốố
ối
ii
i d
dd
dọ
ọọ
ọc
cc
c
Nờn dựng hai mỏy ri nu cú th
Phng phỏp x lý mi ni dc:
+ Tri trựm lờn khong 3 5cm v bờn hn hp
ngui
+ To phng bng dng c thớch hp
+ Lu chy thng theo mộp mi ni
+ Lu vi tc chm, cú th dựng lu bỏnh lp hoc
lu
b
ỏ
nh
th
ộ
p

các vấn đề phát sinh trong thi công - nguyên nhân giải pháp
Vấn
VấnVấn
Vấn đ
đđ
đề 1
ề 1ề 1
ề 1
B mt ng hon thnh li lừm khụng bng phng
C
CC
Cá
áá
ác
cc
c nguy
nguynguy
nguyê
êê
ên
nn
n nh
nhnh
nhâ
ââ
ân
nn
n có
cócó
có th

thth
thể
ểể
ể
Ch nhit cỏc giai
on thi cụng khụng ỳng
Gi
GiGi
Giả
ảả
ải
ii
i ph
phph
phá
áá
áp
pp
p
iu chnh vn mỏy ri
hoc khõu vn chuyn
m bo nhit ti mi
giai on thi cụng
B mt hn hp ngay sau
khi ri ó khụng bng
phng
iu chnh thanh gt mỏy
ri
Mỏy ri phi dng lõu gia
cỏc ln cp liu

Sa cha s c trm trn
(nu cú), iu chnh tc
mỏy ri
16
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 1
Ò 1Ò 1
Ò 1
• Bề mặt đường hoàn thành lồi lõm – không bằng phẳng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n

nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Lu rung di chuyển quá
chậm
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Điều chỉnh tốc độ lu rung
Kích cỡ cốt liệu lớn nhất
lớn quá qui định
Điều chỉnh thiết kế hỗn hợp
Phần mở rộng thêm của
máy rải điều chỉnh không
tốt

Xem lại để hiệu chỉnh lắp
đặt
Thanh gạt của máy rải bị
mòn
Thay thế thanh gạt
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 1
Ò 1Ò 1
Ò 1
• Bề mặt đường hoàn thành lồi lõm – không bằng phẳng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©

©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Để máy rải chạy không tải
giữa các lần lu
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Đảm bảo không có máy rải
chạy trên mặt đường đang
lu lèn
Xe tải phanh trên mặt
đường mới rải
Đảm bảo công tác điều

khiển giao thông
Cửa cấp hỗn hợp của máy
rải bị mòn
Thay thế thiết bị tại cửa cấp
hỗn hợp của máy rải
17
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 1
Ò 1Ò 1
Ò 1
• Bề mặt đường hoàn thành lồi lõm – không bằng phẳng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©

©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Nhiệt độ hỗn hợp khi ra
khỏi trạm trộn quá thấp
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Điều chỉnh hoạt động của
trạm
Nhiệt độ vật liệu thành phần
khi đưa vào trạm thấp
Điều chỉnh hoạt động của

trạm
Hỗn hợp bị phân tầng
Điều chỉnh hoạt động của
trạm
Các vết hỏng trên mặt
đường không sửa ngay
Sửa chữa ngay khi có hư
hỏng mặt đường
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 2
Ò 2Ò 2
Ò 2
• Bề mặt đường hoàn thành lượn sóng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh

nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Bề mặt vật liệu sau khi rải
không phẳng
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Điều chỉnh thanh gạt của
máy rải
Bộ phận rải bị cấp liệu quá

tải
Kiểm tra và điều chỉnh cửa
cấp liệu của máy rải
Thiếu điều khiển cao độ tự
động
Điều chỉnh độ nhạy của
thanh gạt tự động
Thanh gạt của máy rải bị
mòn
Thay thế
18
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 2
Ò 2Ò 2
Ò 2
• Bề mặt đường hoàn thành lượn sóng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª

ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Lu lèn không đúng qui định
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Chọn đúng loại lu, vận hành

lu hợp lý, sửa chữa lu
Cửa cấp liệu của máy rải bị
mòn
Thay thế chi tiết tại cửa cấp
liệu
Hỗn hợp bê tông nhựa
không ổn định
Kiểm tra và điều chỉnh thiết
kế hỗn hợp/ Điều chỉnh
hoạt động của trạm trộn
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 2
Ò 2Ò 2
Ò 2
• Bề mặt đường hoàn thành lượn sóng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn

nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Trắc dọc có nhiều điểm đổi
dốc
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Điều chỉnh chốt xoắn (nối

thanh gạt của máy rải) để
bộ phận tự động điều chỉnh
nhạy hơn
Bố trí phần căn chỉnh cao
độ không đủ các điểm đổi
dốc
Bổ sung các điểm đổi dốc
cho dụng cụ căn chỉnh cao
độ
19
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 2
Ò 2Ò 2
Ò 2
• Bề mặt đường hoàn thành lượn sóng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn

nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Xe tải phanh trên mặt
đường mới hoàn thành
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Bố trí điều khiển giao thông

Nhiệt độ hỗn hợp khi lu, rải
thay đổi với các mẻ khác
nhau
Điều chỉnh hoạt động của
trạm, khâu vận chuyển
Các vết hỏng mặt đường
không được sửa chữa ngay
Sửa chữa ngay hư hỏng
mặt đường
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 2
Ò 2Ò 2
Ò 2
• Bề mặt đường hoàn thành lượn sóng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn

n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Xe tải phanh trên mặt
đường mới hoàn thành
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Bố trí điều khiển giao thông
Nhiệt độ hỗn hợp khi lu, rải

thay đổi với các mẻ khác
nhau
Điều chỉnh hoạt động của
trạm, khâu vận chuyển
Các vết hỏng mặt đường
không được sửa chữa ngay
Sửa chữa ngay hư hỏng
mặt đường
20
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 3
Ò 3Ò 3
Ò 3
• Xuất hiện các điểm chảy nhựa trên mặt đường
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn

n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Thừa nhựa
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Điều chỉnh công thức hỗn
hợp/ điều chỉnh trạm trộn
Điều khiển lu kém

Hoạt động lu theo đúng các
nguyên tắc lu lèn
Các vết hỏng mặt đường
không được sửa chữa ngay
Sửa chữa ngay hư hỏng
mặt đường
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 3
Ò 3Ò 3
Ò 3
• Xuất hiện các điểm chảy nhựa trên mặt đường
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©

©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Lu rung chạy quá nhanh
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Điều chỉnh tốc độ lu rung
Trọng lượng lệch tâm (tạo
rung) đặt sai vị trí
Chỉnh sửa vị trí đặt trọng
lượng lệch tâm tạo rung,
kiểm tra thông số rung

21
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 4
Ò 4Ò 4
Ò 4
• Mép vết rải bị hỏng
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã

cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Thanh chắn (khuôn rải) đặt
không vuông góc
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Điều chỉnh lại thanh chắn
Hỗn hợp nguội đóng lại
cuối thanh gạt của máy rải
Vệ sinh thanh gạt của máy
rải
Điều khiển phần mở rộng
của máy rải không đúng
Kiểm tra lại, điều chỉnh
phần mở rộng và thanh gạt
Cửa cấp liệu đóng quá

nhanh
Điều chỉnh chi tiết đóng mở
cửa cấp liệu
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 5
Ò 5Ò 5
Ò 5
• Thanh gạt bị nâng lên mỗi khi máy rải bắt đầu
chuyển động lên phía trước, tạo các vệt ghồ
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n

nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Cấp liệu quá nhiều
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Kiểm tra và điều chỉnh cửa
cấp liệu của máy rải
Không cài đặt hệ thống
thanh gạt tự động
Kiểm tra và cài đặt lại
Thanh gạt bị mòn
Thay thế thanh gạt
Máy rải dừng giữa các lần

cấp liệu
Điều chỉnh trạm/ tốc độ rải
Nhiệt độ hỗn hợp thay đổi
(giữa các mẻ rải)
Điều chỉnh trạm trộn/ quá
trình vận chuyển
22
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 6
Ò 6Ò 6
Ò 6
• Thanh gạt nông (sẽ tạo đoạn rải ghồ cao hơn
chiều dày rải)
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh

nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Thanh gạt quá tải do cấp
liệu nhiều
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Kiểm tra và điều chỉnh cửa
cấp liệu của máy rải
Thanh gạt đặt quá cao

Điều chỉnh lại thanh gạt
Thanh gạt bị mòn
Thay thế thanh gạt
Phân tầng trong hỗn hợp
Điều chỉnh trạm trộn
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 7
Ò 7Ò 7
Ò 7
• Mối nối ngang tạo vệt
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©

©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Thanh gạt mất kiểm soát tại
cuối vệt rải
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Điều chỉnh chốt xoắn của
thanh gạt
Cửa cấp liệu đóng quá thấp
tại cuối vệt rải
Điều chỉnh cửa cấp liệu
23

c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
Thanh gạt bị mòn
Thay thế thanh gạt
Cửa cấp liệu mở thấp tại vị
trí đổi dốc
Điều chỉnh cửa cấp liệu
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 8
Ò 8Ò 8
Ò 8
• Tạo vệt tại các vị trí đổi dốc
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©

©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Nhiều đường cong đứng
Điều chỉnh chốt xoắn đỡ
thanh gạt để tăng độ nhạy
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
Lớp rải mỏng hơn đường
kính hạt cốt liệu lớn nhất
Điều chỉnh chiều dày rải
Thanh trục đứng của chốt

xoắn thanh gạt lỏng
Xiết chặt ống xoắn và chỉnh
cao độ tay đòn nối
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 9
Ò 9Ò 9
Ò 9
• Thanh gạt không thể kiểm soát được
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã

cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Thanh gạt nguội
Nung nóng thanh gạt
Hỗn hợp không ổn định
Điều chỉnh quy trình trộn
24
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
Điều chỉnh chiều dày không
phù hợp giữa hai vệt rải
Điều chỉnh thanh gạt
Thanh gạt quá tải, tạo
chiều dày lớn tại vệt nối

Điều chỉnh thanh gạt, hạ
thấp cửa xả
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 10
Ò 10Ò 10
Ò 10
• Mối nối dọc kém
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã

cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Không lu phần mối nối kịp
thời
Điều chỉnh hành trình lu
Chiều rộng phần rải đè lên
vệt nối dọc không hợp lý
Sửa lại mối nối
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
Tải trọng lệch tâm của lu
rung không đúng
Đặt lại chế độ rung, kiểm tra
thông số rung
Lựa chọn lu không hợp lý

cho các giai đoạn
Chọn lu đảm bảo đúng quy
trình lu lèn mặt đường
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 11
Ò 11Ò 11
Ò 11
• Đầm nén không đủ
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã

cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Lu rung chạy quá chậm
Điều chỉnh tốc độ lu
25
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
Thay đổi nhiệt độ hỗn hợp
mỗi mẻ rải
Điều chỉnh trạm trộn và
khâu vận chuyển
Thanh gạt mòn
Thay thế
VÊn

VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 12
Ò 12Ò 12
Ò 12
• Tạo vết (từng mảng) trên bề mặt đường
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ

ÓÓ
Ó
Gi
GiGi
Gi¶
¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Tốc độ rải quá nhanh
Giảm tốc độ rải
Thanh gạt nguội
Nung nóng thanh gạt
c¸c vÊn ®Ò ph¸t sinh trong thi c«ng - nguyªn nh©n – gi¶i ph¸p
Vật liệu quá nguội
Điều chỉnh trạm trộn
Độ ẩm trong hỗn hợp lớn
Điều chỉnh trạm trộn
VÊn
VÊnVÊn
VÊn ®
®®
®Ò 12
Ò 12Ò 12

Ò 12
• Tạo vết (từng mảng) trên bề mặt đường
C
CC
C¸
¸¸
¸c
cc
c nguy
nguynguy
nguyª
ªª
ªn
nn
n nh
nhnh
nh©
©©
©n
nn
n cã
cãcã
cã th
thth
thÓ
ÓÓ
Ó
Gi
GiGi
Gi¶

¶¶
¶i
ii
i ph
phph
ph¸
¸¸
¸p
pp
p
Chiều dày rải nhỏ hơn đường
kính hạt cốt liệu lớn nhất
Tăng chiều dày rải
Vết hỏng mặt đường
không sửa ngay
Sửa ngay vết hỏng mặt
đường
Lu rung chạy chậm
Tăng tốc độ lu/ giảm tốc độ
rung động