thiết kế kho lạnh bảo quản đông

MỤC LỤC

ĐÒ ÁN THIẾT KÉ
HỆ THỐNG LẠNH

NỘI DUNG................................................................................................................................TRANG
Mục ỉục.............................................................................................................................................. 2
Lòi nói đầu........................................................................................................................................5
Chương I: Tống quan về kỹ thuật lạnh.......................................................................................... 6
1.1 Lịch sử phát triển kỹ thuật lạnh..............................................................................................6
1.2 Yêu cầu thiết kế mặt bằng kho lạnh........................................................................................ 7
Chương II: Thiết kế kho lạnh bảo quản đông.............................................................................. 10
11.1.................................................................................................................................................Kh
Yêu
cầu: thiết kế kho lạnh bảo quản đông
sơlạnh
đồ mặt
lắp ghép kho lạnh.............................................................................. 10
•ảo sát
Kho
bảo bằng
quản đông.
11.1.1..............................................................................................................................................Ch
• Nhiệt độ:-25°c
điểm
dựng
•ọn địa
Dung
tíchxây
1500
tấn.kho lạnh............................................................................................. 10

11.1.2..............................................................................................................................................
C
• Môi chất R404a.
ác
thông
số
về
khí
hậu
............................................................................................................
10
• Xả tuyết bằng điện trở.
11.2.1.............................................................................................................................................. C
hế độ bảo quản sản phẩm trong kho..................................................................................... 10
11.2.2.............................................................................................................................................. X
ác định số lượng và kích thước buồng lạnh.......................................................................... 11
11.2.3...............................................................................................Quy hoạch mặt bằng kho lạnh
.................................................................................................................................................. 14
Chưong III: Tính cách nhiệt, cách ấm kho lạnh..................................................................... 16
I. Cấu trúc xây dựng và cách nhiệt kho lạnh........................................................................... 16
1. Mục đích của việc cách nhiệt................................................................................................. 16
2. Mục đích của việc cách ấm..................................................................................................... 16
II. Cấu trúc của cách nhiệt cách ấm........................................................................................... 17
III. Phương pháp xây dựng kho bảo quản..................................................................................18
IV. Chọn mặt bằng xây dựng.......................................................................................................19
1. Yêu cầu đối vói buồng máy và thiết bị.................................................................................. 19
2. Bố trí mặt bằng kho lạnh....................................................................................................... 19
3. Cấu trúc xây dựng và cách nhiệt kho lạnh........................................................................... 21
3.1 Kết cấu nền móng kho lạnh............................................................................................. 22
3.2 Cấu trúc vách và trần kho lạnh....................................................................................... 23

3.3 Cấu trúc mái kho lạnh.....................................................................................................24
3.4 Cấu trúc cửa và màng chắn khí......................................................................................24
3.5 Cấu trúc cách nhiệt đưòng ống....................................................................................... 25
4. Tính toán cách nhiệt và cách ấm cho kho............................................................................. 25

21


4.1 Tính toán chiều dày cách nhiệt........................................................................................ 25
4.2 Kiểm tra đọng sương........................................................................................................ 27
4.3 Cấu trúc cách ẩm của kho............................................................................................... 27
ChươnglV: Tính phụ tải máy nén.................................................................................................29
I.

Mục đích tính toán nhiệt kho lạnh........................................................................................ 29

1. Xác định các dòng nhiệt tổn thất xâm nhập vào kho lạnh...................................................29
2. Xác định các dòng nhiệt do sản phẩm và bao bì tỏa ra........................................................ 32
3. Xác định dòng nhiệt do vận hành.......................................................................................... 33
II. Tính phụ tải nhiệt thiết bị...................................................................................................... 35
III. Tính phụ tải nhiệt máy nén.................................................................................................... 36
IV. Chọn môi chất cho hệ thống lạnh..........................................................................................36
A. Chọn các thông số làm việc.......................................................................................................37
1* t°s? tqn5 tq| .................................................................................................................................37
2. Chu trình lạnh........................................................................................................................ 39
3. Biểu diễn chu trình trên đồ thị (Ig - i)...................................................................................40
B Tính toán chu trình lạnh............................................................................................. 42
1. Năng suất lạnh riêng...............................................................................................................42
2. Lưu lượng môi chất qua máy nén.......................................................................................... 42
3. Năng suất thế tích thực tế của máy nén................................................................................ 42

4. Hệ số cấp của máy nén........................................................................................................... 42
5. Thể tích lí thuyết..................................................................................................................... 42
6. Công nén đoạn nhiệt............................................................................................................... 42
7. Công nén chi thị...................................................................................................................... 43
8. Công suất ma sát..................................................................................................................... 43
9. Công suất hữu ích................................................................................................................... 43
10. Công suất điện........................................................................................................................ 44
11. Công suất động CO’ lắp đặt......................................................................................................44
12. Phụ tải nhiệt dàn ngưng......................................................................................................... 44
c. Chọn máy và các thiết bị............................................................................................................44
ChưongV: Lắp đặt hệ thống lạnh............................................................................................ 63
3


v.l Lắp đặt các thiết bị..................................................................................................................64
V. 2 Thử bền và thủ’ kín hệ thốnglạnh......................................................................................66
V. 3 Nạp gas cho hệ thống..........................................................................................................68
Chương VI: Trang bị tự động hóa và vận hành hệ thống lạnh............................................. 70
VI. 1 Lắp đặt hệ thống điện..........................................................................................................70
VI. 2 Lắp đặt hệ thống bảo vệantoàn...........................................................................................72
VI.3 Lắp đặt phần vận hành.........................................................................................................74
Chưong VII: Tính toán SO’ bộ giá thành xây dựng hệ thống lạnh............................................78
Tài liệu tham khảo.......................................................................................................... 84

4


Lời nói đầu
Từ lâu con người đã biết tận dụng lạnh của thiên nhiên như băng tuyết đế ướp lạnh bảo
quản thực phẩm. Từ thế kỉ 19 phương pháp làm lạnh nhân tạo đã ra đời và phát triển đến đỉnh cao

của khoa học kỹ thuật hiện đại.
Ngày nay kỹ thuật lạnh đã đi sâu vào nhiều lĩnh vực khoa học như icông nghệ thực
phẩm,công nghệ cơ khí chế tạo máy, luyện kim, y học và ngay cả kỹ thuật điện tử...Lạnh đâ được
phố biến và đã gần gũi với đời sống con người. Các sản phẩm thực phẩm như :thịt, cá, rau, quả...
nhờ có bảo quản mà có thế vận chuyến đến nơi xa xôi hoặc bảo quản trong thời gian dài mà không
bị hư thối .Điều này nói lên được tầm quan trọng của kỹ thuật lạnh trong đời sống con người.
Nước ta có bờ biển dài nên tiềm năng về thuỷ sản rất lớn, các xí nghiệp đông lạnh có mặt trên mọi
miền của đất nước . Nhưng đế sản phấm thuỷ sản đông lạnh của Việt Nam có chỗ đúng vũng vàng
trên thị trường nội địa và thế giới thì đòi hỏi phải nâng cao chất lượng công nghệ làm lạnh nên
nhiều xí nghiệp đang dần dần thay đối công nghệ làm lạnh nhằm đáp úng nhu cầu đó.
Vì vậy việc thiết kế hệ thống lạnh khi đang còn ngồi nghế nhà trường đã giúp chúng em
cũng cố các kiến thức đã học, cũng như có thêm kinh nghiệm đế trang bị hành trang vũng vàng
khi ra trường.
Do thời gian và kiến thức có hạn, sự mới mẻ của thiết bị và chưa có kinh nghiệm thực tế
nên trong quá trình tính toán thiết kế chắc chắn còn nhiều thiếu sót. Rất mong những ý kiến đóng
góp,chỉ dạy của thầy.
Em xin chân thành cảm ơn thầy TRÂN ĐẠI TIÊN đã chỉ dạy và hướng dẫn để đồ án này
hoàn thành.

Nha Trang, tháng 6 năm 2010.
Sv. Nguyễn Thành Ghin

5


CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VE KỸ THUẬT LẠNH
Kỹ thuật lạnh là kỹ thuật tạo ra môi trường có nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ bình thường
của môi trường. Giới hạn giữa nhiệt độ lạnh và nhiệt độ bình thường còn có nhiều quan điểm
khác nhau. Nhưng nhìn chung thì giới hạn của môi trường lạnh là môi trường có nhiệt độ nhỏ
hơn 20°c

Trong môi trường lạnh được chia làm hai vùng nhiệt độ. Đó là khoảng nhiệt độ dương
thấp, khoảng này có nhiệt độ từ 0 -ỉ- 20 °c còn khoảng nhiệt độ còn lại còn gọi là nhiệt độ
lạnh đông của sản phẩm. Bởi vì khoảng nhiệt độ này là khoảng nhiệt độ đóng băng của nước,
tuỳ theo từng loại sản phẩm mà nhiệt độ đóng băng khác nhau.
I Lịch sử phát triển của kỹ thuật lạnh.
Từ trước công nguyên con người tuy chưa biết làm lạnh, nhưng đã biết đến tác dụng của
lạnh và ứng dụng chúng phục vụ trong cuộc sông. Họ đã biết dùng mạch nước ngầm có nhiệt
độ thấp chảy qua để chứa thực phẩm, giữ cho thực phẩm được lâu hơn.
Người Ai cập cổ đại đã biết dùng quạt quạt cho nước bay hơi ở các hộp xốp để làm mát
không khí cách đây 2500 năm.
A?

,

,

,

Người An Độ và người Trung Quốc cách đây 2000 năm đã biết trộn muối với nước
hoặc với nước đá để tạo nhiệt độ thấp hơn.
Kỹ thuật lạnh hiện đại bắt đầu phát triển khi giáo sư Black tìm ra ẩn nhiệt hoá hơi và
nhiệt ẩn nóng chảy vào năm 1761 - 1764. Con người đã biết làm lạnh bằng cách cho bay hơi
chất lỏng ở áp suất thấp.
Sau đó là sự hoá lỏng được khí SƠ2 vào năm 1780 do Clouet và Monge tiến hành. Sang
thế kỷ thứ XIX thì Faraday đã hoá lỏng được hàng loạt các chất khí như : H 2S ; C02 ; C2H2 ;
NH3;Ơ2 ; N2; HCL.
Năm 1834 Jacob Perkins (Anh) đã phát minh ra máy lạnh nén hơi đầu tiên với đầy đủ
các thiết bị hiện đại gồm có máy nén, dàn ngưng, dàn bay hơi và van tiết lưu.
Sau đó có hàng loạt như phát minh của kỹ sưCarres (pháp) về máy lạnh hấp thụ chu kỳ
và liên tục với các cặp môi chất khác nhau.

6


+ Máy lạnh hấp thụ khuyếch tán hoàn toàn không có chi tiết chuyển động được Gerppt
(Đức) đăng ký bằng phát minh năm 1899 và được Platen cùng Munter (Thuỵ Điển) hoàn thiện
năm 1922. Máy lạnh Ejector hơi nước đầu tiên do Leiblane chế tạo năm 1910. Nó có cấu tạo
rất đơn giản, năng lượng tiêu tôn là nhiệt năng do đó nó có thể tận dụng các nguồn phế thải.
Một sự kiện quan trọng của lịch sử phát triển kỹ thuật lạnh là việc sản xuất và ứng
dụng Freon ở Mỹ vào năm 1930. Freon là các khí Hidrocarbon được thay thế một phần hay
toàn bộ các nguyên tử Hydro bằng các nguyên tử gốc halogen như ; C1 ; F ; Br.
Freon là những chât lạnh có nhiều tính chất quý báu như không cháy, không nổ, không
độc hại, phù hợp với chu trình làm việc của máy lạnh nén hơi. Nó đã góp phần tích cực vào
việc thúc đẩy kỹ thuật lạnh phát triển. Nhất là kỹ thuật điều hoà không khí.
Ngày nay kỹ thuật lạnh hiện đại đã phát triển rất mạnh, cùng với sự phát triển của khoa
học, kỹ thuật lạnh đã có những bước tiến vượt bậc.
+ Phạm vi nhiệt độ của kỹ thuật lạnh ngày càng được mở rộng. Người ta đang tiến dần nhiệt
độ không tuyệt đối.
+ Công suất lạnh của máy cũng được mở rộng, từ máy lạnh vài mW sử dụng trong phòng thí
nghiệm đến các tổ hợp có công suất hàng triệu w ở các trung tâm điều tiết không khí.
+ Hệ thông lạnh ngày nay thay vì việc lắp ráp các chi tiết, thiết bị lại với nhau thì các tổ hợp
ngày càng được hoàn thiện, do đó quá trình lắp ráp, sử dụng thuận tiện và chế độ làm việc
hiệu quả hơn.
+ Hiệu suất máy tăng lên đáng kể, chi phí vật tư và chi phí cho một đơn vị lạnh giảm xuống.
Tuổi thọ và độ tin cậy được tăng lên. Mức độ tự động hoá của các hệ thông lạnh và các máy
lạnh được tăng lên rõ rệt. Những thiết bị tự động hoàn toàn bằng điện tử và vi điện tử thay thế
cho các thiết bị thao tác bằng tay.
II.Yêu cầu khi thiết kê mặt bằng kho lạnh:
1. Yêu cầu chung đôi với mặt bằng kho bảo quản:
Quy hoạch mặt bằng là bố trí các nơi sản xuất cho phù hợp với dây chuyền công nghệ, để

đạt được mục tiêu đó thì cần phải phù hợp các yêu cầu sau:
- Phải bố trí mặt bằng kho bảo quản phù hợp với dây chuyền công nghệ, sản phẩm đi theo
dây truyền không gặp nhau, không chồng chéo lên nhau, đan xen lẫn nhau.
- Đảm bảo sự vận hành tiện lợi, dẻ tiền, chi phí đầu tư thấp
7


- Phải đảm bảo kỹ thuật an toàn, chống cháy nổ.
- Mặt bằng khi quy hoạch phải tính đến khả năng mở rộng phân xưởng hoặc xí nghiệp.
Quy hoạch mặt bằng kho bảo quản cần phải đảm bảo việc vận hành xí nghiệp rẻ tiền và
thuận lợi. Co so chính để giảm chi phí vận hành là giảm dòng nhiệt xâm nhập kho bảo quản, giảm
thể tích và giảm nhẹ các công việc chồng chéo nhau, để giảm dòng nhiệt qua vách thì cần giảm
diện tích xung quanh. Không những làm tăng tổn thất nhiệt qua vách, còn làm tăng các chi phí và
nguyên vật liệu khác.
- Biện pháp để giảm dòng nhiệt xâm nhập vào kho bảo quản chúng ta tìm cách ngăn chặn,
khi chúng ta mở cửa kho bảo quản đối với những kho tiếp xúc bên ngoài.
pkkk < ptkk
Giảm dòng nhiệt xâm nhập khi mở cửa kho bảo quản thực hiện những cách sau:
+ Dùng màng che chắn việc đi lại, khó khăn trong khi làm việc .
+ Xây dựng hành lang đêm, nhất đối với hệ thống kho bảo quản lớn.
+ Làm màng gió để chắn gió bên ngoài xâm nhập vào trong phòng lạnh (đặt quạt ở cửa)
công tắc điện điều khiển quạt gắn liền với cánh cửa, khi cửa mở thì quạt chạy, ngược lại
khi đóng cửa thì quạt dừng.
Quy hoạch phải tính đến đặc điểm của hệ thống lạnh. Hệ thống lạnh kho bảo quản đông
nhiệt độ không khí kho rất thấp nhiệt độ -25°c. Nền kho phải tiếp xúc với mặt đất sau một thời
gian dài làm cho nhiệt độ của nền kho hạ thấp dần xuống khi nhiệt độ của nền đất giảm thì xảy ra
hiện tượng nước trong đất đóng băng.
Nền kho về mặt lý thuyết khi đạt 0°c nước trong nền đất đóng băng chuyển pha từ lỏng
sang rắn. Do đó kho sẽ lồi lên dễ phá vỡ cấu trúc xây dựng của kho. Vì vậy để tránh hiện tượng
này ta làm như sau :

+ Không nên bố trí những kho bảo quản có nhiệt độ thấp sát mặt đất có, điều kiện nên bố
trí trên cao .
+ Nền kho xây các ống thông gió đường kính 200 -ỉ- 300 mm, được xây dựng cách nhau 1 -ỉ1,5 m tạo điều kiện cho không khí tuần hoàn qua hệ thống ống này làm cho nền đất nhiệt độ
không thay đổi
+ Ớ nước ta thường xảy ra lũ lụt cho nên các kho bảo quản thường được xây lắp cao hơn
mặt đất, khi đó khoảng trống dưới nền kho chính là khoảng thông gió.

8


Nhiệt độ, °C

Độ ẩm tương đôi, %

TB cả năm

Mùa hè

Mùa đông

Mùa hè

Mùa đông

26,5

36,6

17,7

79

78

+ Sưởi ấm sàn kho, nền kho bằng cách
lắp đặt các
CHƯƠNG
2 dây điện trở, đường kính dây điện trở là 8
-r 12 mm đặt vào đây điện
trở một KÊ
điện KHO
áp Ư nằm
trong 24
26 V,
nhiệt độ điều khiển tự động
THIẾT
LẠNH
BẢO QUẢN
ĐÔNG
không nhỏ hơn 1 -T- 2°C( lắp rơle nhiệt độ ) làm việc theo nguyên tắc sự thay đổi nhiệt độ, sự thay
đổi vể sự giảm nở hoặc thay đổi nhiệt độ, sự thay đổi dịch chuyển các đòn bẩy.

11.1

KHẢO SẤT Sơ Đồ MẶT BANG LẮP ĐẶT KHO LẠNH:

1.1 Chọn địa điểm xây dựng kho lạnh.
Chọn địa điểm xây dựng kho lạnh là công tác không thể thiếu và đóng vai trò quan
trọng trong quá trình thiết kế và xây đựng kho. Khi chọn địa điểm thì ta biết được các thông
sô về khí tượng thủy văn, địa lý... từ đó đề ra các phương án thiết kê và xây dựng kho cho thích

hợp để làm cho công trình có giá thành là thấp nhất và chất lượng công trình là tốt nhất, cũng
như né tránh được thiên tai lũ lụt tại địa phương xây dựng kho.
1.2 Các thông sô" về khí hậu.
Các thông sô" này đã được thông kê trong nhiều năm, khi tính toán để đảm bảo độ an
toàn cao thì ta thường lấy các giá trị cao nhâ"t (chế độ khắc nghiệt nhất) từ đó sẽ đảm bảo kho

2.1 Chê" độ bảo quản sản phẩm trong kho:
Chê độ bảo quản sản phẩm trong kho cũng chính là điều kiện môi trường trong kho mà
ta phải tạo ra để duy trì sản phẩm ở trạng thái và châ"t lượng theo yêu cầu công nghệ,
a. Chọn nhiệt độ bảo quản.
Nhiệt độ bảo quản thực thẩm phải được lựa chọn trên cơ sở kinh tê" và kỹ thuật. Nó phụ
thuộc vào từng loại sản phẩm và thời gian bảo quản của chúng. Thời gian bảo quản càng lâu
10
9


bằng nhiệt độ của sản phẩm sau cấp đông tránh không để rã đông và tái kết tinh lại làm giảm
chất lượng sản phẩm.
Ta chọn bảo quản đông cá béo ở nhiệt độ bảo quản là - 25 ± 2°c.
b. Độ ẩm của không khí trong kho lạnh.
Độ ẩm của không khí trong kho có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm khi sử
dụng. Bởi vì độ ẩm của không khí trong kho có liên quan mật thiết đến hiện tượng thăng hoa
của nước đá trong sản phẩm. Do vậy tùy từng lại sản phẩm cụ thể mà ta chọn độ ẩm của
không khí cho thích hợp.
Sản phẩm do nhà máy chế biến ra đều được bao gói bằng giấy Catong khi đưa vào kho
lạnh. Cho nên chọn độ ẩm của không khí trong kho > 80%.
c. Tốc độ không khí trong kho lạnh.
Không khí chuyển động trong kho có tác dụng lây đi lượng nhiệt của sản phẩm bảo
quản, nhiệt truyền vào do mở cửa, do cầu nhiệt, do người lao động, do máy móc thiết bị hoạt
động trong kho. Ngoài ra còn đảm bảo sự đồng đều nhiệt độ, độ ẩm và hạn chế nâm môc hoạt

động.
Ta thiết kế không khí đôi lưu cưỡng bức bằng quạt gió với vận tốc V = 3 m/s.
2.2. Xác định sô lượng và kích thưóc các buồng lạnh:
Dung tích kho lạnh là đại lượng cơ bản cần thiết để xác định số lượng buồng lạnh. Dung tích
kho lạnh là lượng hàng được bảo quản đồng thời lớn nhất trong kho. Số lượng và kích thước buồng
lạnh phụ thuộc vào loại hàng được bảo quản trong kho, đặc điểm kho lạnh.
1. Dung tích kho lạnh: E = 1500 tấn
Dung tích kho lạnh được xác định theo biểu thức:
E=V.gv sách hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh_ Nguyễn Đức Lợi(TLl)
Trong đó:
E - là dung tích kho lạnh (tấn)
V- là thể tích kho lạnh m3;
gv- định mức chất tải thể tích t/m3;
Tra bảng 2.4 hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh (TL1) trang 32:
11


2. Diện tích chất tải:
Diện tích chất tải được xác định qua thể tích buồng lạnh và chiều cao chất tải:
F- là diện tích chất tải, m 2;
h- là chiều cao chất tải, m;
Chiều cao chất tải là chiều cao lô hàng chất trong kho. Chiều cao này phụ thuộc vào phương
pháp bốc dỡ, bao bì đựng hàng nó có thể được xác định bằng chiều cao buồng lạnh trừ đi phần lắp
đặt dàn lạnh và không gian cần thiết để nâng hàng và dỡ hàng với kho lạnh một tầng chọn: ta
chọn chiều cao của phòng lạnh 6m khi đó chiều cao chất tải là: 5 m
F= v/h = 3333,33 /5 = 666,67 m2
3. Tải trọng của trần và nền :
Được tính toán theo định mức chất tải và chiều cao chất tải của nền và giá treo hoặc móc treo
của trần.
gt=gv.h (TL1)

Trong đó:
gr là định mức chất tải theo diện tích , t/m 2
gt=gv.h = 0,45.5 = 2,25 t/m2
4. Diện tích lạnh cần xây dựng:
F,=F/(3p

(TL1)

Trong đó:
F|- diện tích lạnh cần xây dựng, m2;
Ị3p_ hệ số sử dụng diện tích các buồng , được tính cho cả đường đi và các diện tích giữa
các lô hàng.
Theo bảng 2.5 trang 34 (TL1) chọn Ị3p = 0,80

F|=666,67/0,80 = 833,34 m2
5. Xác định sô buồng lạnh cần xây dựng:

12


Vậy:
z= F/f=833,34/108= 7,72
Chọn 8 buồng mỗi buồng có diện tích là: 108 m2
8. 108 = 864 m2
6. Dung tích thực tế của kho sẽ là:
Et=E.Zt/Z=1500 X 8/7,72= 1554,4 (tấn) (TL1)
7. Xác định buồng kết đông phụ:
Trong quá trình vận truyền hàng vào kho bảo quản sản phẩm bị nóng lên trên (-8 °C) nó chiến
khoảng từ (15-Ỉ-35) tổng khối lượng hàng nhập vào trong kho. Sẽ được chuyển vào trong buồng kết
đông phụ để hạ nhiết độ tiếp đến nhiệt độ bảo quản (-18°C).

1-cp : Tỷ lệ hàng có nhiệt độ cao hơn -8°c được đưa vào phòng kết đông trước khi đưa vào
phòng bảo quản.
Ekd: Dung tích buồng kết đông.
B : Hệ số vòng quay B = 5 H-6

(TL3)

m : Hệ số nhập hàng không kể đến m=2,5 (TL3)
Ekđ = Mkđ X 365/(1 -cp) X B X m

(TL3)

Mkđ = (15+35)Md
Md = 10 kg/s (theo phần 4 )
Mkd= 15x 10/100= 1,5 (t)
Ekđ = 1,5 X 365 /(1-0,65) X 6 X 2,5 = 104 (t)
8. Xác định dung tích buồng lạnh:

Ekd = V X gv (TL1)
gv= 0,45 (t/m3)

(TL1)
13


9. Xác định diện tích hầm bảo vệ đá cây:
Trong kho lạnh các sản phẩm động lạnh luôn được ướp đá để kìm hãm sự phát triển của vi sinh
vật, mặt khác khi vận chuyển hàng từ kho lạnh phân phối đến noi tiêu dùng thì đá lúc này phục vụ
cho các xe lạnh, và nó cũng trữ lạnh khi xảy ra sự cố: 200 cây do đó ta xây dựng kho bảo quản
nước đá trong một ngày là:

Kích thước của kho là:
F = G/q X pF XH

G : Sức chứa của kho
<; : Tiêu chuẩn xếp đá của kho bảo quản <; =0,8 (t/m)
pF : Hệ số chứa đầy , Ị3F =0,5
H : chiều cao hữu ích , chọn H = 1,5
F = 10/0,8 X 0,5 X 1,5 = 25 (m2)
Vậy chọn kích thước hầm bảo quản là: s = 5 X 5 (m)
H = 2,4 (m) chiều cao kho bảo quản.
2.3.Quy Hoạch Mặt Bằng Kho Lạnh:
Quy hoạch mặt bằng kho lạnh là bố trí những nơi làm việc , sản xuất, xử lý lạnh, bảo quản
và những nơi phụ trợ với dây chuyền công nghệ. Để đạt được mục đích đó cần phải tuân thủ những
yêu cầu sau:
Phải bố trí các buồng lạnh phù hợp với dây chuyền công nghệ. Sản phẩm đi theo dây
chuyền không gặp nhau, không đan chéo nhau. Các cửa ra vào cửa buồng chứa phải đều quay ra
hành lang. Cũng có thể không dùng hành lang nhưng sản phẩm theo dây chuyền không được gặp
nhau.
Quy hoạch cần phải đạt chi phí đầu tư nhỏ nhất, Cần sử dụng rộng rãi các điều kiện tiêu
chuẩn giảm đến mức thấp nhất các diện tích lạnh phụ trợ nhưng vẫn đảm bảo tiện nghi. Giảm công
suất thiết bị đến mức thấp nhất.
Quy hoạch mặt bằng cần phải đảm bảo sự vận hành tiên lợi và dẻ tiền.
Quy hoạch phải đảm bảo lối đi lại thuận tiệncho việc bốc xếp thủ công hay cơ giới đã thiết
kế.

14


Chiều rộng kho lạnh một tầng phù họp với khoảng vượt lớn nhất là :12 m.
Chiều dài của kho lạnh có đường sắt nên chọn để chứa được năm toa tàu bốc xếp cùng

Kho lạnh có thể tích đến 600t không cần bố trí đường sắt, chỉ có một sân bốc dỡ ô tô dọc
theo chiều dài kho lạnh.
Để đảm tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che, các kho lạnh cùng nhiệt độ được nhóm lại một
Mặt bằng kho lạnh phải phù hợp với hệ thống đã chọn. Điều này rất quan trọng với kho
lạnh một tầng vì không phải luôn luôn đưa được môi chất lạnh từ các thiết bị lạnh về, do đó phải
chuyển sang sơ đồ lớn hơn với việc cấp lỏng từ dưới lên.
Mặt bằng kho lạnh phải đản bảo kỹ thuật, an toàn phòng cháy chữa cháy.
Khi thiết kế kho lạnh cần phải tính toán đến khả năng mở rộng kho lạnh.

15


CHƯƠNG III
TÍNH CÁCH NHIỆT, CÁCH ẨM KHO LẠNH.
I. Cấu trúc xây dựng và cách nhiệt kho lạnh.
1. Mục đích của việc cách nhiệt phòng lạnh:
Nhiệt độ tk, trong khi đó nhiệt độ môi trường (tf> tk). lạnh trong xí nghiệp đông lạnh. Cấu
trúc cách nhiệt chiếm 25 ->40 % chi phí xây dựng xí nghiêp. Do đó phải đặc biệt chú ý đến việc
chọn cấu trúc cách nhiệt. Thiết kế và khi thi công nếu cấu tạo của vách cách nhiệt là điểm cấu
trúc xây dựng cách nhiệt xấu thì nó không đảm bảo chế độ nhiệt và ẩm theo yêu cầu làm tăng sự
khô ngót sản phẩm, hư hỏng sản phẩm và tăng chi phí sản xuất lạnh (tăng chi phí vận hành).
Do vậy việc cách nhiệt cho kho lạnh được xem xét và coi trọng vấn đề này. Đặc biệt đối
với hệ thống kho lạnh xây dựng trong phòng lạnh luôn luôn phải duy trì nhiệt độ thấp.
Do đó sự chênh lệch nhiệt độ như trên luôn luôn xuất hiện dòng nhiệt xâm nhập từ ngoài
môi trường vào.
Đối với kho lạnh của chúng ta, mục đích xây dựng giảm dòng nhiệt xâm nhập từ ngoài môi
trường vào trong kho, chỉ còn bằng cách tăng Rw lên.
Rw : nhiệt trở của vách (tức là cản trở dòng nhiệt ) muốn tăng dòng nhiệt trở của vách có
nhiều cách nhưng tốt nhất là xây tường dày lên một cách phù hợp nhất lắp vật liệu cách nhiệt.
* Ý nghĩa :

Việc cách nhiệt cho vách kho lạnh nó sẽ làm giảm bót hiệu số nhiệt độ của bề mặt phía
trong kho và nhiệt độ không khí trong kho.
Àt = tW2 — tk
Khi hiệu nhiệt độ lớn sẽ làm tăng sự tuần hoàn của không khí gần vách, sự tuần hoàn
không khí tăng lên làm tăng sự khô ngót của sản phẩm vào mùa hè, ngược lại làm sản phẩm quá
lạnh vào mùa đông .
Để tránh hiện tượng này khi xắp xếp sản phẩm vào trong kho lạnh không được xếp sản
phẩm vào sát vách kho. Từ những lý do trên việc cách nhiệt cho kho lạnh rất là tất yếu.
2. Mục đích của việc cách ẩm :
Nhiệt độ môi trường xung quanh bao giờ lớn hơn nhiệt độ của không khí trong phòng lạnh
cho lên độ ẩm (d=g/kg k3) của không khí xung quanh lớn hơn phong lạnh, kết quả phát sinh độ
16


Ad = dng - dn
hay là áp suất riêng phần của hơi nước nó sinh ra :
Ap =pfh-pkh
Đây là nguyên nhân tạo ra môi trường ẩm trong vách kho lạnh. Sự chênh lệch về áp suất
hơi nước trong và ngoài tạo nên dòng hơi nước tạo nên dòng hơi nước khyếch tán qua vách kho
vào trong phòng lạnh nó được đánh giá qua thông số gọi là mật độ dòng ẩm (0 .

co =

Ph 1 - Ph 2
H

Trong đó:
PM : áp suất hơi nước bên ngoài
ph2 : áp suất hơi nước bên trong
H : Trở lực dẫn ẩm m2sp/kg.

Việc chấm dứt hoàn toàn dòng nhiệt ẩm đi qua vách khi mà luôn luôn tồn tại At và Ap là
điều không thể thực hiện được. Vì khi đó vách kho có trở lực nhiệt và ẩm vô cùng lớn nhưng nếu
tăng một cách hợp lý nhiệt trở và ẩm trở và ẩm trở thì có thể giảm được dòng nhiệt và ẩm.
Để giải quyết vấn đề này ta phải thực hiện việc cách nhiệt và cách ẩm của kho lạnh .
Nếu để cho ẩm xâm nhập vào qua vách qua vách kho lạnh gây ra một số tác hai:
Nó làm ẩm vật liệu cách nhiệt làm giảm khả năng cách nhiệt của vật liệu.
Nó làm cho các vật liệu tham gia vào cấu trúc vào kho lạnh làm ướt nhanh , mục nát.
Am đi vào mang theo nhiệt vào làm tăng nhiệt tải của thiết bị lạnh lên (tăng nhiệt tải của
buồng) đồng thời nó làm tăng khả năng mất khối lượng của sản phẩm (do chuyển pha từ lỏng sang
hơi). Để khắc phục những tác hại nêu trên người ta phải cách ẩm cho kho.
II.CÂU TRÚC CỦA CÁCH NHIỆT - CÁCH ẨM :
l.

Cấu trúc cách nhiệt:

Cấu trúc cách nhiệt đảm bảo sự liên tục không tạo ra các cầu nhiệt hiện tượng đột nhiệt.
Đối với kho xây khi lắp cách nhiệt cho công trình không nên để hở các mạch ghép giữa các tấm
cách nhiệt .
-Vị trí lắp đặt:
+ Đối với tường cách nhiệt đặt phía trong hay phía ngoài đều được cả nhưng để bảo vệ lớp
cách nhiệt, cấu trúc tốt thì lắp bên trong tường có lợi hơn.
17


+ Đối với nền lắp dưới mặt nền.
+ Đối với trần thì lắp lớp cách nhiệt phía trên hay phía dưới đều được tuỳ thuộc vào diện
Theo để tài thiết kế của em, em chọn cấu trúc cách nhiệt là polystyrol (styrofor) để cách
nhiệt cho kho (trần ,tường, nền).
2.

Cấu trúc cách ẩm:

Về nguyên tắc cấu trúc cách ẩm lắp về phía có độ ẩm cao (về phía nóng).
Khi lắp cấu trúc cách ẩm cho kho em chọn là nhựa đường và giấy dầu dùng đé cách ẩm cho
tường, nền còn trần dùng tôn để lợp đồng thời cũng để cách ẩm.
III. Phương pháp xây dựng kho bảo quản
Trong thực tế sản xuất hiện nay có 2 phương pháp xây dựng kho thường sử dụng là kho
xây và kho lắp ghép.
Kho lắp ghép : có ưu điểm là kích thước lắp ghép tiêu chuẩn, thao tác lắp ghép dễ dàng,
cách ẩm hoàn toàn , thời gian thi công ngắn, hiệu quả cao....tuy nhiên nó có nhược điểm là giá
thành cao, chi phí đầu tư lớn , không tận dụng được nguồn nhiên liệu sẵn có tại địa phương.
Kho xây : có ưu điểm là có khả năng tận dụng nguồn nguyên liệu sẵn có tại địa phương,
các nguyên vật liệu sẵn có của xí nghiệp, giá thành rẻ, chi phí đầu tư thấp. Tuy nhiên nó có nhược
điểm là thời gian thi công kéo dài cấu trúc xây dựng phức tạp.
Ta chọn phương án thiết kế: kho lạnh lắp ghép
Yêu cầu đối với kho lạnh lắp ghép:
Cũng giống như các thiết bị lạnh thương nghiệp và các kho lạnh khác, kho lạnh lắp
ghép thường có các yêu cầu sau:
Kho lạnh được lắp đặt ở vị trí thuận tiện làm việc hiệu quả, đưa hàng vào và lấy ra
nhanh chóng.
Nên bố trí đáy ngang mặt bằng sàn đế có thế sử dụng xe đấy bốc xếp hoặc phương tiện
cơ giới bốc xếp hàng. Neu sử dụng xe giới cần đảm bảo tải trọng nền.
Cần dự trù diện tích thao tác, bốc xếp trong kho mà không để mất diện tích bảo quản.
Cần vệ sinh tẩy rửa dế dàng, các tấm bên trong không được han rí. Phải có chố thoát
nước mà không ảnh hưởng đến cách nhiệt
18


Kho phải duy trì được phạm vi nhiệt độ yêu cầu, bên cạnh đó còn phải tính đến độ ấm
và tốc độ gió yêu cầu

Đặc biệt chú ý chống ẩm và cách nhiệt qua khe hở của các tấm panel, vì khi bị ấm vật
liệu giảm hoặc mất khả năng cách nhiệt, máy lạnh phải làm việc liên tục và tiêu tốn điện năng
tăng. Àm rất dế thấm qua khe hở giữa các tấm panel khi silcon làm kín khe không liên tục hoặc bị
hư hại rách thủng...
Cần đảm bảo các quy tắc an toàn phòng cháy, chữa cháy và bảo hộ lao động.
IV Chọn mặt bằng xây dựng.
Ngoài những yêu cầu chung đã nêu ở phần trên thì khi chọn mặt bằng xây dựng cần
phải chú ý đến nền móng kho lạnh phải vững chắc do đó phải tiến hành khảo sát về nền móng
và mực nước.
Việc gia cô" nền móng nhiều khi dẫn đến việc tăng đáng kể vôn đầu tư xây dựng. Nếu
mực nước quá lớn, các nền móng và công trình phải có biện pháp chông thấm ẩm.
Do nhiệt thải ở thiết bị ngưng tụ của một kho lạnh là rất lớn nên ngay từ khi thiết kế
cần phải tính đến nguồn nước để giải nhiệt.
Cũng như nguồn nước, việc cung câ"p điện đến công trình, giá điện và xây lắp công
trình điện cũng là một vân đề cần được quan tâm vì nó sẽ ảnh hưởng đến vốn đầu tư ban đầu.
1. Yêu cầu đốí vởi buồng máy và thiết bị.
Mục đích của việc bô" trí máy móc và thiết bị trong buồng máy.
Vận hành máy thuận tiện.
Rút ngắn chiều dài các đường ông.
Sử dụng buồng máy hiệu quả nhâ"t, buồng máy gọn nhâ"t.
Đảm bảo an toàn phòng máy, chữa cháy, phòng nổ và vệ sinh công nghiệp.
Đảm bảo thuận tiện cho việc bảo dưỡng, sữa chữa, thay thê" máy, thiết bị.
Buồng máy thường được bô" trí sát vách kho lạnh để đường ông nôi giữa máy, thiết bị,
dàn lạnh là ngắn nhất.
Buồng máy có thể nằm chung trong khôi nhà của kho lạnh hoặc tách rời
2. Bô" trí mặt bằng kho lạnh.
19


Mặt trước của kho được quay về hướng Đông Nam tiếp giáp với đường ô tô nên việc

bốc xếp hàng rất thuận tiện. Phía đông giáp với khâu thành phẩm nên việc nhập hàng vào kho
là gần nhất.
Kho lạnh chỉ có một buồng lớn, có một cửa lớn và hai cửa nhỏ để nhập và xuất hàng.
Phòng máy đặt ở phía sau kho lạnh, việc đặt phòng máy như vậy sẽ thuận tiện cho quá
trình vận hành cũng như bảo trì, sữa chữa và thay thế...
Tránh hiện tượng tổn thất nhiệt do mở cửa khi nhập và xuất hàng, để đảm bảo chất
lượng của sản phẩm trước những biến đổi của thời tiết do đó kho được bô" trí xây dựng hành
lang lạnh song song với sân bốc xếp hàng hoá. Hành lang lạnh được ngăn với bên ngoài bằng
tường bao, hành lang có chiều rộng 4m đảm bảo cho xe rùa vận chuyển hàng hoá thuận tiện
và hành lang có chiều khoảng l,4m so với mặt sân, như vậy sẽ đảm bảo cho xe rùa vận
chuyển hàng hoá vào tận trong xe không cần bốc dỡ.
Tường bao có cửa lớn để cho xe lùi tận vào trong hành lang lạnh, xung quanh cửa lớn
có bao hơi ép chặt vào xe khi xuất hàng để đảm bảo không tổn thất nhiệt ra bên ngoài môi
trường.

B-B. Mặt cắt ngang kho lạnh.
20


Xe vào bốc hàng.

Xe bốc xếp hàng lùi tận vào trong hành lang lạnh
3. CẤU TRÚC XÂY DựNG VÀ CÁCH NHIỆT KHO LẠNH
Kho lạnh luôn khác với các công trình xây dựng khác ở chỗ môi trường bên trong kho
lạnh luôn luôn duy trì ở nhiệt độ tương đôi thấp, độ ẩm tương đôi cao so với môi trường bên
ngoài. Do sự chênh lệch nhiệt độ lớn nên luôn có một dòng nhiệt và một dòng ẩm xâm nhập
từ môi trường bên ngoài vào kho lạnh, dòng nhiệt tổn thất ảnh hưởng đến việc chọn năng suất
lạnh và chi phí cho một đơn vị lạnh. Dòng ẩm có tác động xấu đến vật liệu cách nhiệt làm
giảm tuổi thọ của vật liệu cách nhiệt và mất khả năng cách nhiệt.
Từ những yếu tô" phân tích trên, ta thây vai trò của câu trúc cách nhiệt đôi với kho lạnh

là rất lớn. Đê’ cho kho lạnh có chất lượng tốt đảm bảo được yêu cầu chế độ bảo quản sản

21


phẩm như nhiệt độ, độ ẩm, chi phí vận hành kho giảm và tuổi thọ của kho dài, thì cấu trúc xây
dựng và cách nhiệt cách ẩm phải đáp ứng được yêu cầu sau:
+ Đảm bảo độ bền vững lâu dài theo tuổi thọ dự kiến của kho ( 25 năm đôi

với

kho lạnh nhỏ, 50 năm đôi với kho lạnh trung bình, 100 năm đôi với kho lanh lớn và rất lớn).
+ Chịu được tải trọng của bản thân và của hàng hoá bảo quản xếp trên nền hoặc treo
trên giá, treo ở tường hoặc trần.
+ Phải chông được ẩm xâm nhập từ bên ngoài vào và bề mặt tường bên ngoài không bị
đọng sường.
+ Phải đảm bảo cách nhiệt tốt, giảm chi phi đầu tư cho máy lạnh và vận hành.
+ Phải chông được cháy nổ và an toàn.
+ Thuận tiện cho việc bốc dỡ và sắp sếp hàng hoá bằng cơ giới.
+ Phải kinh tế.
3.1 Kết cấu nền móng kho lạnh.
Do đặc thù của kho lạnh là để bảo quản hàng hoá do đó phải có cấu trúc vững chắc,
móng phải chịu được tải trọng của toàn bộ kết cấu xây dựng, móng kho được xây dựng tuỳ
thuộc vào kết cấu địa chấn của nơi xây dựng.
Do kho lạnh xây dựng theo phương án lắp ghép nên toàn bộ kho được đặt trên nền nhà
xưởng, nền được đầm một lớp đất đá đảm bảo không bị lún khi có vật nặng đè lên, phía trên
được đổ một lớp bêtông chịu lực.
Nền kho lạnh được thiết kê cao khoảngl,4m so với mặt sân. Như vậy rất thuận tiện cho
việc bốc sếp hàng hoá lên xe, và luôn giữ cho kho được khô ráo tránh úng gập trong mùa
mưa.

Kết cấu nền kho phụ thuộc vào nhiều yếu tô.
- Nhiệt độ kho lạnh.
- Tải trọng bảo quản hàng.
- Dung tích kho lạnh.
Yêu cầu của nền phải có độ rắn chắc, tuổi thọ cao, vệ sinh dễ dàng, dễ thoát nước.
Tải trọng của hàng bảo quản sẽ chi phôi đến độ rắn chắc của nền, khả năng chịu lún
của nền. Nếu tải trọng hàng bảo quản càng lớn thì cấu trúc nền kho lạnh phải thiết kế có độ
22


cấu trúc nền kho lạnh gồm có.
- Lớp cách nhiệt, cách ẩm là các tâm panel tiêu chuẩn.
- Các con lươn được đúc bằng bêtông hoặc xây bằng gạch để tạo sự
thông thoáng hạn chế rỉ sét cho panel nền, tránh hiện tượng cơi nền.
-

Lớp bê tông chịu lực.

-

Lớp đất đá được đầm nén chặt.

Nền móng kho lạnh.
3.2 Cấu trúc vách và trần kho lạnh.
-

Tường phía trước sân quay hướng Đông Nam được xây bằng gạch, phía sau có tường bao
và mái tôn, xà xuống bao che phía Tây Nam giáp với phòng máy, phía Đông Bắc giáp với
phân xưởng chế biến.

-

Kho lạnh lắp ghép có cấu trúc vách, trần và nền là các tấm panel

-

Các thông sô" của panel cách nhiệt:
+ Chiều dài, h = 6000 mm. (panel vách)
h = 4800 mm. ( panel trần và nền)
+ Chiều rộng, r = 1200 mm.

23


125

+ Độ chịu nén, 0,2 - 0,29 Mpa.
+ Hệ số dẫn nhiệt. X = 0,018 -r 0,02W/mK.
+ Phương pháp láp ghcp, ghcp bằng khoá
camlocking hoặc ghép bằng mộng âm dương,
3.3 Câu trúc mái kho lạnh.
Mái kho lạnh dang thiếc kế có nhiệm vụ bảo vệ cho kho trước những biến đổi của thời tiết
nắng mưa. bảo vệ sự làm việc cùa công nhân, che chắn cho hệ thống máy lạnh, nên mái kho
phải dạt được những yêu cầu sau.
Mái kho phải dảm bảo chc mưa chc nắng lốt cho cấu trtíc kho và hộ thông lạnh. Mái kho
không được đọng nước, không được thâm nước, độ dốc của mái kho ít nhâ't phải là 2%. Vì vậy
trong phương án thiết kế này chọn mái kho bằng tôn màu xanh lá cây, nâng dỡ bằng bộ phận
khung sắt.

3.4 Cấu trúc cửa và màn chắn khí.

- Kho lạnh dang thiết kê’ chỉ có một buồna lớn nên có I cửa rộng lổn và 2 cửa nhỏ.
24


Vật liệu

Chiều dày
M

Hệ sô" dẫn nhiệt
W/mK

Polyurethan

ôcn

0,018

Tôn lá

-

Kích thước cửa lớn: LI500 X H2000 X 150 mm.
4.1 Tính
chiều
dày bàn
cáchlề).
nhiệt.
Kích
thướctoán

cửa
nhỏ: (cửa
600 X 60045,36
X 150 mm.
0,0012

BênChiều
trongdầy
mỗilớp
cửacách
có bô"
màn tính
chắntừkhíbiểu
làmthức
bằnghệnhựa
PVC
Stripcutain,
chiềuphẳng
rộng
nhiệttríđược
sô" dẻo
truyền
nhiệt
K cho vách
mí lên nhau 50 mm. Câu trúc
cửa là
mộttâm cách nhiệt, có bản
lề
Sơn bảo vệmỗi dải là 200 mm chồng
0,0005

0,291
k=
^ ổi ổcao su, có bô trí nam châm
tự động, xung quanh có đệm kín1bằng
mạnh để
hút chặt cửa đảm
-+ỵ
a
. từ abên trong để tránh sự cô".
bảo độ kín và giảm thất thoát nhiệt,
cửa có X
thể. mở X
được
(\
ố.

-+ẳf
V (X \

1X
/=1

Xị

o

+ «2;

ai - là hệ sô" toả nhiệt của môi trường bên ngoài ( phía nóng) tới
vách cách nhiệt, W/m2K;

0t2

- là hệ sô toả nhiệt của vách buồng lạnh và buồng lạnh, W/m2K;

ôi - là chiều dày của lớp vật liệu thứ i m;
Àị - là hệ sô" dẫn nhiệt của lớp vật liệu thứ i, W/mK;
3.5 Câ"u
trúc
cách
nhiệt
ôcn- là
chiều
dày
của đường
lớp vật ông.
liệu cách nhiệt, m;
Trong
thông
lạnh của
các vật
đường
ông được
nhiệt chủ yếu là, các đường ông có nhiệt
A,
dẫn nhiệt
liệu cách
nhiệt, cách
W/mK;
cn - là hệ sô
độ thâ"p

đường
ông hútnhiệt
về máy
K như
- là hệ
sô" truyền
của nén.
vách, W/m2K.
/v'

Bảng 2.2 Thông sô" các lớp vật liệu của panel tiêu chuẩn.
- Ong thép
- Stirofo ốp bằng
2 mảnh (hoặc
bông thuỷ tinh)
- Nilon 2 lớp chông ẩm
- Vỏ tôn bọc bên ngoài

4. TÍNH TOÁN CÁCH NHIỆT VÀ CÁCH ẨM CHO KHO
Cách nhiệt buồng lạnh có nhiệm vụ hạn chê" dòng nhiệt tổn thất từ ngoài môi trường có
nhiệt độ cao vào buồng lạnh có nhiệt độ thâp qua kết câu bao che. Chất lượng của vách cách
nhiệt phụ thuộc chủ yếu vào tính châ"t của vật liệu cách nhiệt. Để đảm bảo tô"t hiệu quả cách
nhiệt thì câu trúc cách nhiệt phải có tính châ"t cách nhiệt và một sô" tính châ"t khác. Trong tính
toán chiều dầy cách nhiệt phải chính xác và kinh tê".
25
26


Kho bảo quản đông được thiết kế với chế độ trong kho là - 25±2 khơng khí ối lưu
cưỡng bức vừa phải

Do dưới nền kho được để thoáng bằng các con lươn nên hệ sô" toả nhiệt

(Xi

và hệ sô"

truyền nhiệt K được lây bằng giá trị so với trần và vách kho lạnh. Vậy ta có:
- Hệ sô" truyền nhiệt K = 0,21 W/m2K;
23,3 W/m2K;

-

Hệ sô" toả nhiệt

(Xi =

-

Hệ sô" toả nhiệt

a2 = 9 W/m2K.

Ta có bề dầy cách nhiệt của vách, nền và trần.
*«=0,018x

Để

đảm

1

0,21

2x0,0012
1

2

X

0,0005

= 102,22 mm.

bảo cách nhiệt tốt chọn chiều dầy tâ"m

Panel là

ô cn = 125 mm.

Ta có hệ sô truyền nhiệt thực.
K. = _J_
23,3

2x0,0012

1
= 0,2014 W/m2K.
2 X 0,0005 0,125 Ị_

45,36

0,291

0,018

9

4.2 Tính kiểm tra đọng sương.
Để vách không đọng sương thì hệ sô" truyền nhiệt thực phải thoả mãn điều kiện sau: K t
< Ks. Đê’ an toàn thì Kt < 0,95 X Ks.
: Là hệ sô" truyền nhiệt đọng sương nó được xác định theo biểu thức sau.
Ks =———X a
t\ tf

t

Trong đó : t] - là nhiệt độ không khí ngoài môi trường . Tại Nha Trang: ti = 37 °c và
độ âm

phương_trang 7_tài liệu HDTKHTL Nguyễn Đức Lợi)
t2 - là nhiệt độ không khí trong kho lạnh t2 = - 25C;
ts - là nhiệt độ điểm sương của không khí ngoài môi trường,°c.
Từ đồ thị (h - x) và t, = 37 °c ; cp = 0,79 => ts = 32°c.
Vậy ta có:

Ks = 23,3 X (37 - 30 )/ ( 37 -(-25)) = 2,63 W/m2K.

27


-

Với cấu trúc cách nhiệt của kho bằng vật liệu cách nhiệt Polyurethan có chiều dày là 125
mm thì đảm bảo sự cách nhiệt.

-

Nền kho và trần kho có chiều dày lớp cách nhiệt bằng chiều dày lớp cách nhiệt của vách
kho. Bởi vì trần kho có mái che và nền có các con lươn thông gió. Nên hệ sô" truyền nhiệt
của nền và trần kho được lây bằng hệ sô truyền nhiệt của vách kho.

4.3 Câu trúc cách ẩm của kho.
Câu trúc cách ẩm đóng vai trò quan trọng đối với kho lạnh. Nó có nhiệm vụ ngăn chặn
dòng ẩm xâm nhập từ bên ngoài môi trường, vào trong kho lạnh qua câu trúc bao che. Nêu
không tiến hành cách ẩm cho câu trúc bao che thì dòng ẩm từ môi trường bên ngoài sẽ xâm
nhập vào câu trúc cách nhiệt theo sự chênh lệch nhiệt độ nó làm cho hàm ẩm trong câu trúc
cách nhiệt tăng lên dẫn đến hệ sô dẫn nhiệt của câu trúc cách nhiệt tăng và hệ sô truyền nhiệt
của câu trúc bao che tăng lên, thậm trí không còn khả năng cách nhiệt đó là điều chúng ta
không mong muôn.
Đôi với kho lạnh lắp ghép câu trúc cách ẩm là lớp tôn bọc lớp cách nhiệt, tôn là vật
liệu có hệ sô" dẫn ẩm nhỏ gần như bằng không do đó việc cách ẩm đôi với kho lạnh lắp ghép

28