xử lý các tác động tới môi trường ngành công nghệ giấy

Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
MỤC LỤC
MỤC LỤC i
iii
DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT.....................................................................................iii
DANH MỤC BẢNG......................................................................................................iv
v
DANH MỤC HÌNH.......................................................................................................vi
CHƯƠNG 1........................................................................1
MỞ ĐẦU 1
CHƯƠNG 2 3
GIỚI THIỆU VÀI NÉT VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY. ĐẶC TÍNH CỦA
NƯỚC THẢI NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY. ĐỀ XỬ LÝ NƯỚC
THẢI CỦA NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY........................................3
2.2.3Nước thải......................................................................................................................7
CHƯƠNG 3 14
TÌNH HÌNH SẢN XUẤT, HIỆN TRẠNG VÀ NGUỒN GỐC Ô NHIỄM CỦA
CÔNG TY SẢN XUẤT GIẤY AN BÌNH..............................................14
3.3.1.2 Dây chuyền công nghệ sản xuất giấy bao bì của công ty...........................18
CHƯƠNG 4 20
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
i
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI ÁP DỤNG CHO NGÀNH CÔNG
NGHIỆP GIẤY HIỆN NAY..................................................................20
CHƯƠNG 5 47
ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO CÔNG TY GIẤY AN BÌNH
..................................................................................................................47
CHƯƠNG 6 50
TÍNH TOÁN THIẾT KẾ.............................................................................................50

6.1 BỂ THU GOM...............................................................................................................50
CHƯƠNG 7 86
DỰ T0ÁN KINH PHÍ...................................................................................................86
CHƯƠNG 8 90
KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ.........................................................................................90
8.1 KẾT LUẬN....................................................................................................................90
TÀI LIỆU THAM KHẢO..............................................................................................I
Phụ lục II
PHỤ LỤC 1: TCVN 5945-2005: Chất lượng nước – Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp
– tiêu chuẩn thải....................................................................................................................II
PHỤ LỤC 2: MỘT SỐ HÌNH ẢNH LIÊN QUAN.............................................................V
...........................................................................................................................V
.....V
................................................................................................................................V
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
ii
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT
BOD Biological Oxygen Demand Nhu cầu oxy sinh hoá
COD Chemical Oxygen Demand Nhu cầu oxy hoá học
DO Dissolved Oxygen Oxy hoà tan
MLSS Mixed Liquor Suspended Solids Hỗn dòch chất rắn lơ lửng
MLVSS Mixed Liquor Volatile Suspended Solids Hỗn dòch chất rắn lơ lửng dễ
bay hơi
SS Suspended Solids Chất rắn lơ lửng
KCN Industrial Park Khu công nghiệp
KCX Export Processing zone Khu chế xuất
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH

SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
iii
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
DANH MỤC BẢNG
Bảng 1. Chất thải rắn sinh ra từ chế biến giấy loại....................................................5
Bảng 2. Nguồn gốc của một số chất thải dạng khí và bụi......................................6
Bảng 3. Tải lượng ô nhiễm trong dòng nước thải của công đoạn tẩy...............8
Bảng 4. Đặc tính nước tuần hoàn của các nhà máy giấy...........................................9
Bảng 5. Tải lượng nước thải và COD của một số loại giấy.........................10
Bảng 6. Các thông số đầu vào và tiêu chuẩn đầu ra của nước thải........................47
Bảng7. Hệ số không điều hòa (4).........................................................................50
Bảng 8. Kích thước xây dựng bể thu gom..................................................................51
Bảng 9. Kích thước xây dựng sàn nghiêng................................................................52
Bảng 10. Các thông số cho thiết bò khuyếch tán khí................................................56
Bảng 11. Đường kính theo vận tốc khí trong ống ....................................................57
Bảng 12. Thông số thiết kế cho bể tuyển nổi khí hòa tan..............................60
Bảng 13. Độ hòa tan của không khí theo nhiệt độ (10)............................................61
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
iv
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
Bảng 14. Các thông số tính toán bể Aerotank..........................................................68
Bảng 15. Thông số thiết kế bể Aerotank..................................................................73
Bảng 16. Thông số tính toán thiết kế bể lắng...........................................................76
Bảng 17. Thông số xây dựng bể nén bùn...................................................................83
Bảng 18. Chi phí xây dựng cho từng hạng mục công trình......................................86
Bảng 19. Chi phí mua thiết bò cho từng hạng mục công trình.................................86
Bảng 20. Chi phí năng lượng vận hành hệ thống.......................................................87
Bảng 21: Nước thải công nghiệp – Giá trò giới hạn các thông số và nồng độ các
chất gây ô nhiễm, TCVN 5945 – 2005..................................................III

GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
v
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
DANH MỤC HÌNH
Hình 1. Kết quả phân hạng của ngành sản xuất giấy Thành phố Đà Nẵng............12
Hình 2. Hệ thống tuyển nổi bằng không khí hòa tan...............................................33
Hình 3. Sơ đồ các phương án xử lý bùn......................................................................40
Hình 4. Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải sản xuất giấy của công ty Roemond Hà
Lan...........................................................................................................43
Hình 5. Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải công nghiệp giấy Eerbecb......................44
Hình 6. Dây chuyền xử lý nước thải tại nhà máy giấy Xuân Đức...........................46
Hình 7 . Sơ đồ hoạt động của Aerotank......................................................................70
Hình 8. Các hình ảnh về hệ thống tuyển nổi hiện có của công ty giấy An Bình...VI
Hình 9. Các hình ảnh về sàn nghiêng thu hồi bột giấy hiện có của công ty giấy An
Bình........................................................................................................VII
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
vi
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
vii
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
CHƯƠNG 1
MỞ ĐẦU
1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ:
Để đáp ứng nhu cầu sử dụng giấy ngày càng tăng, các nhà máy, xí nghiệp sản
xuất giấy đã xuất hiện nhiều trong những năm gần đây nhất là ở các tỉnh và thành

phố lớn. Với thiết bò công nghệ sản xuất hiện đại đã đem l hiệu quả kinh tế cho
chủ đầu tư, song cũng như các nghành công nghiệp khác bên cạnh lợi nhuận đem lại
trước mắt thì vấn đề ô nhiễm môi trường từ ngành công nghiệp này đang làm đau
đầu các nhà đầu tư cũng như toàn xã hội. Trong các dòng thải thì nước thải từ ngành
công nghiệp này gây ra nhiều vấn đề ô nhiễm đáng quan tâm. Nước thải của các nhà
máy sản xuất giấy thường có độ pH trung bình 9-11, hàm lượng BOD
5
, COD, SS cao
gấp nhiều lần so với tiêu chuẩn cho phép. Đặc biệt nước có chứa cả kim loại nặng,
lignin (dòch đen), phẩm màu, xút, các chất đa vòng thơm clo hóa là những hợp chất
có độc tính sinh thái cao và có nguy cơ gây ung thư, rất khó phân hủy trong môi
trường. Để giải quyết ô nhiễm, các nhà máy, xí nghiệp cần phải có hệ thống xử lý
nước thải trước khi thải ra môi trường. Đối với các nhà máy đã có sẵn hệ thống xử lý
thì cần phải nâng cấp nhằm đem lại hiệu quả hơn. Cũng như các nhà máy sản xuất
giấy khác, nhà máy sản xuất giấy An Bình cần phải có hệ thống xử lý nước thải cho
hệ thống sản xuất mới (công suất 180 m
3
/h) nhằm giải quyết vấn đề ô nhiễm nước
hiện nay góp phần cải thiện môi trường.
1.2 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU.
- Tổng quan về ngành công nghiệp giấy, tổng quan về công ty giấy An Bình.
- Dây chuyền công nghệ sản xuất giấy.
- Nhu cầu nhiên, nguyên liệu trong sản xuất giấy.
- Tác động của ngành công nghiệp giấy đến môi trường
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
1
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
- Biện pháp giảm nước thải
- Phân tích các chỉ tiêu ô nhiễm đầu vào của nước thải

- Đề xuất phương án xử lý nước thải
- Tính toán, thiết hế hệ thống xử lý nước thải
- Khai toán kinh phí thực hiện
1.3 GIỚI HẠN ĐỀ TÀI.
Thời gian thực hiện: 01/10/2007 đến 25/10/2007
Với thời gian đó đề tài chỉ xoay quanh những vấn dề chính tuy nhiên không thể tránh
khỏi những thiếu sót. Những vấn đề chính mà đề tài đã nêu ra được:
- Thành phần, tính chất của nước thải
- Các công nghệ xử lý nước thải công nghiệp nói chung và ngành giấy nói riêng
- Đưa ra công nghệ xử lý thích hợp với thành phần, tính chất của nước thải cũng
như về mặt đòa hình và chi phí xây dựng.
- Tính toán các công trình đơn vò
1.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.
- Phương pháp thực tế: Điều ta khảo sát tại nhà máy để tìm hiểu công nghệ sản
xuất giấy, nguyên liệu dùng trong sản xuất giấy và lấy mẫu để phân tích hóa lý, vi
sinh.
- Phương pháp phân tích hóa lý, vi sinh để tìm thông số đầu vào của các chất ô
nhiễm.
- Phương pháp kế thừa: tham khảo và thu thập các tài liệu có liên quan đến đề tài.
- Phương pháp trao đổi ý kiến: trong quá trình thực hiện đề tài đã tham khảo ý kiến
của giáo viên hướng dẫn về vấn đề có liên quan.
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
2
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
CHƯƠNG 2
GIỚI THIỆU VÀI NÉT VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY. ĐẶC
TÍNH CỦA NƯỚC THẢI NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY. ĐỀ XỬ
LÝ NƯỚC THẢI CỦA NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY.
2.1 VÀI NÉT VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY.

Công nghiệp giấy Việt Nam (CNGVN) có một vò trí quan trọng trong nền kinh
tế quốc dân mặc dù quy mô của nó còn nhỏ bé so với khu vực và thế giới. Theo
thống kê năm 1995, sản xuất CNGVN đạt 572 tỷ VNĐ, chiếm 2,34% tổng giá trò
công nghiệp cả nước và đứng hàng thứ 10 trong nghành công nghiệp. CNGVN bao
gồm 1048 cơ sở sản xuất trong đó có 42 cơ sở quốc doanh (của trung ương và đòa
phương), 39 cơ sở thuộc kinh tế tập thể, 38 xí nghiệp tư nhân và phần còn lại (hơn
1269 cơ sở) là các hộ lao động thủ công cá thể. Tổng công suất sản xuất bột giấy và
giấy của CNGVN tương ứng là 200.000 tấn/năm và 400.000 tấn/năm. Toàn nghành
chỉ có 3 cơ sở quy mô lớn với công suất 20,000 tấn giấy/năm: Công ty giấy Bãi Bằng
(55.000 tấn/năm), Công ty giấy Tân Mai ( 48.000 tấn/năm) và Công ty giấy Đồng
Nai (20.000 tấn/năm), 33 đơn vò quy mô trung bình (> 1.000 tấn/năm) và còn lại là
các cơ sở sản xuất quy mô nhỏ (< 1.000 tấn/năm).
Theo kế hoạch, đến năm 2010 CNGVN sẽ có sản lượng 1.050.000 tấn giấy các
loại, đáp ứng 85-90% nhu cầu sử dụng giấy của xã hội. Chính vì thế phải có đònh
hướng phát triển, đưa ra các giải pháp trong vấn đề đầu tư, nguyên liệu, vấn đề môi
trường và các chính sách.
- Giải pháp đầu tư:
Căn cứ quyết đònh số 160/1998/QĐ-TTg ngày 04/09/1998, việc thực hiện đầu tư
theo 3 giai đoạn của dự án nhằm khai thác và phát triển các nguồn lực sản xuấtm,
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
3
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
đảm bảo 85-90% nhu cầu tiêu dùng trong nước, từng bước tham gia hội nhập khu
vực. Đổi mới thiết bò, hiện đại hóa công nghiệp, đầu tư chiều sâu và mở rộng hài
hòa với đầu tư xây dựng mới.
Hiệu quả đầu tư phụ thuộc nhiều yếu tố, việc đầu tư chiều sâu, mở rộng tại chỗ
hoặc đầu tư mới đều có tính ưu việt của từng dự án. Cả 2 hướng đầu tư này đều được
áp dụng trong quá trình đầu tư của ngành giấy.
- Giải pháp nguyên liệu:

Nguyên liệu là sự sống của ngành giấy. Đối với các nhà máy đã có sẵn cùng với
vùng nguyên liệu hình thành từ trước đến nay thì nên quy hoạch lại đất nâng cấp
nhằm đảm bảo đủ nguyên liệu cho nhà máy hoạt động (khu trung tâm Bắc Bộ, khu
trung tâm Đông Nam Bộ).
Để đảm bảo cân đối sinh thái, giảm bớt rừng bò khai thác, cũng như giảm giá
thành sản phẩm, phương án nhập giấy phế liệu về tái chế lại bột giấy đưa vào sản
xuất đang được nhiều công ty, nhà máy thực hiện.
- Giải pháp về vấn đề ô nhiễm môi trường:
Một nguyên tắc đặt ra khi phát triển công nghiệp giấy là phải chống ô nhiễm
môi trường. Các dự án mới đầu tư đều phải có hệ thống xử lý chất thải. Đối với các
nhà máy cũ đã có sẵn hệ thống xử lý thì cần phải tu sửa, nâng cấp để đạt hiệu quả
hơn. Trường hợp đầu tư không hiệu quả thì ngừng sản xuất bộ phận gây ô nhiễm
nặng, không cho đầu tư các xí nghiệp nhỏ không đạt tiêu chuẩn môi trường.
- Các chính sách:
+ Nhà nước tạo điều kiện cho các doanh nghiệp vay vốn, bảo lãnh vốn vay nước
ngoài để đầu tư dự án.
+ Kêu gọi đầu tư nước ngoài với những ưu đãi riêng như thuế đất, thuế doanh thu…
+ Khuyến khích các thành phần kinh tế đầu tư vào ngành giấy.
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
4
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
+ Giao đất, giao rừng cho các lâm trường quốc doanh ngành giấy đang quản lý tự chủ
sản xuất kinh doanh nguyên lliệu giấy.
+ Chính sách giá, thuế, các yếu tố khác để tạo điều kiện cho người trồng cây nguyên
liệu giấy có lãi, sản xuất giấy có hiệu quả.
2.2 TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG CỦA NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY.
Công nghiệp giấy thực chất là ngành sản xuất đa ngành và tổng hợp, sử dụng
một khối lượng khá lớn nguyên liệu đầu vào (nguyên liệu từ rừng, các hóa chất cơ
bản, nhiên liệu, năng lượng, nước …) so với khối lượng sản phẩm tạo ra ( tỷ lệ bình

quân khoảng 10/1).
Quá trình sản xuất bột giấy và giấy đã sinh ra một lượng rất lớn các chất thải rắn,
khí thải và đặc biệt là nước thải.
2.2.1 Chất thải rắn.
Chất thải rắn có ở tất cả các công đoạn của quá trình sản xuất giấy và bột giấy.
Bảng 1. Chất thải rắn sinh ra từ chế biến giấy loại
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
5
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
2.2.2 Khí thải.
Khí thải chủ yếu phát sinh từ quá trình đốt nhiên liệu, thành phần khí thải bao
gồm: SO
2
, NO
2
, bụi, SO
3
…. Đặc trưng là khí xả và khói bụi từ quá trình xả khí khi
nấu bột, đốt dòch đen trong lò thu hồi.
Bảng 2. Nguồn gốc của một số chất thải dạng khí và bụi
Loại chất thải Nguồn gốc
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
Dạng giấy loại Yêu cầu tạo bột Phần trăm chất
thải rắn
Hỗn hợp giấy thải sinh
hoạt
Loại giấy bao bì 10 – 15%
Hỗn hợp giấy thải sinh

hoạt
Loại giấy in 15 – 25%
Giấy loại từ hoạt động
thương mại
Loại giấy in 5 – 7%
Báo cũ Giấy in báo mới 10 – 15%
Báo cũ Loại bột ít tro 10 – 20%
Thùng làm từ bìa lượng
sóng cũ
Bìa lót lượn sóng 10 – 15%
Thùng làm từ bìa lượng
sóng cũ
Bìa phẳng mòn 15 – 25%
Giấy loại không đi từ
nguyên liệu gỗ được lựa
Các loại giấy in không
đi từ nguyên liệu gỗ
3 – 5%
6
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
Hạt bụi mòn Bụi natri từ lò thu hồi dòch đen (bột
sulfat)
SO
2
Chủ yếu từ nhà máy sản xuất bột sulfit
NO
2
, NO Từ tất cả các loại quá trình thiêu đốt
Các chất khí có chứa lưu huỳnh ( H
2

S,
CH
3
SH, CH
3
SCH
3
, CH
3
SSCH
3
)
Từ quá trình nấu bột sulfat và từ lò thu
hồi
Các chất hữu cơ bay hơi (VOC)
Phần không ngưng từ khí xả của tháp
nấu bột và từ quá trình bay hơi dòch
đen
2.2.3 Nước thải
Trong các nguồn chất thải của ngành công nghiệp giấy thì vấn đề nước thải là
vấn đề cần quan tâm hàng đầu, chi phí xử lý khá cao. Hiện nay, các nhà máy sản
xuất giấy bắt buộc phải có hệ thống xử lý nước thải trước khi thải ra môi trường.
2.3 ĐẶC TÍNH CỦA NƯỚC THẢI NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY.
Công nghệ sản xuất bột giấy và giấy là một trong những công nghệ sử dụng
nhiều nước.Tùy theo từng công nghệ và sản phẩm, lượng nước cần thiết để sản xuất
1 tấn giấy dao động từ 200 đến 500 m
3
.Nước được dùng cho các công đoạn rửa
nguyên liệu, nấu, tẩy, xeo giấy và sản xuất hơi nước.
Các dòng thải chính của các nhà máy sản xuất bột giấy và giấy bao gồm:

- Dòng thải rửa nguyên liệu bao gồm chất hữu cơ hòa tan, đất đá, thuốc bảo vệ
thực vật, vỏ cây, …
- Dòng thải của quá trình nấu và rửa sau nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa
tan, các hóa chất nấu và một phần xơ sợi. Dòng thải có màu tối nên được gọi là dòch
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
7
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
đen. Dòch đen có nồng độ chất khô khoảng 25-35%, tỷ lệ giữa chất hữu cơ và vô cơ
là 70:30. Thành phần hữu cơ trong dòch đen chủ yếu là lignin hòa tan vào dòch kiềm
(30-35% khối lượng chất khô), ngoài ra là những sản phẩm phân hủy hydratcacbon,
axit hữu cơ. Thành phần vô cơ bao gồm những hóa chất nấu, một phần nhỏ là NaOH,
Na
2
S tự do, Na
2
SO
4
, Na
2
CO
3
.
- Dòng thải từ công đoạn tẩy bằng phương pháp hóa học và bán hóa chứa các hợp
chất hữu cơ, lignin hòa tan và hợp chất tạo thành của những chất đó với chất tẩy ở
dạng độc hại, có khả năng tích tụ sinh học trong cơ thể sống như các hợp chất clo
hữu cơ. Dòng thải có độ màu, BOD
5
,COD cao.
Bảng 3. Tải lượng ô nhiễm trong dòng nước thải của công đoạn tẩy

GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
Phương pháp
sản xuất bột
giấy
Nguyên liệu đầu
BOD
(kg/tấn bột giấy)
COD
(kg/tấn bột giấy)
Soda Rơm 16 60
Sunfat Tre,nứa 17 90
Sunfit Gỗ mềm 15 60
sunfat Gỗ cứng 16 60
8
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
- Dòng thải từ quá trình nghiền bột và xeo giấy chủ yếu chứa xơ sợi mòn, bột giấy
ở dạng lơ lửng và các chất phụ gia như nhựa thông, phẩm màu, cao lanh. Nước thải
từ công nghệ xeo giấy được tách ra từ các bộ phận của máy xeo giấy như khử nước,
ép giấy. Phần lớn dòng thải này được tuần hoàn sử dụng trực tiếp cho giai đoạn tạo
hình giấy hay cho công đoạn chuẩn bò nguyên liệu vào máy xeo hoặc có thể gián
tiếp sau khi nước thải được qua bể lắng để thu hồi giấy và xơ sợi.
Nước tuần hoàn nhiều lần thì hàm lượng các chất ô nhiễm trong nước càng tăng.
Bảng 4. Đặc tính nước tuần hoàn của các nhà máy giấy
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
Thông số Đơn vò Giá trò
COD
BOD
5

TS
pH
SO
4
2-
Cl
-
Ca
2+
Mg
2+
Mg/l
Mg/l
Mg/l
-
Mg/l
Mg/l
Mg/l
Mg/l
4500 – 22000
2000 – 8100
4500 – 23000
4.9 – 7.3
240 – 2350
130 – 2950
360 – 2040
30 – 110
9
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
- Nước ngưng của quá trình cô đặc trong hệ thống xử lý thu hồi hóa chất từ dòch

đen, mức độ ô nhiễm của nước ngưng phụ thuộc vào loại gỗ, công nghệ sản xuất.
Bảng 5. Tải lượng nước thải và COD của một số loại giấy
Giấy sản phẩm Nước thải (m
3
/1 tấn sản
phẩm)
COD (kg/1 tấn sản
phẩm)
Giấy không gỗ
- loại thường
- loại đặc biệt
10 – 80
50 - 350
3 - 9
Giấy từ gỗ 5 - 40 15 - 25
Giấy từ giấy phế
liệu
5 - 30 20 - 30
2.4 CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU NƯỚC THẢI CHO NGÀNH CÔNG
NGHIỆP GIẤY.
2.4.1 p dụng biện pháp sản xuất sạch hơn.
Trong vòng những năm 80 trở lại đây, “sản xuất sạch hơn” (SXSH) được áp
dụng rộng rãi ở các nước trên thế giới với mục đích giảm phát thải vào môi trường
tại nguồn trong các quá trình sản xuất, SXSH là cách tiếp cận chủ động, theo hướng
dự đoán và phòng ngừa ô nhiễm từ chất thải phát sinh trong các công đoạn sản xuất
công nghiệp.
nước ta, SXSH được đưa vào áp dụng từ năm 1996 và triển khai từ năm 1998
tập trung ở một số ngành công nghiệp như giấy, dệt-nhuộm, thực phẩm (chế biến
thủy sản và bia), vật liệu xây dựng và gia công kim loại với trên 130 doanh nghiệp
thuộc 28 tỉnh và thành phố và bước đầu mang lại những lợi ích kinh tế và môi trường

thông qua tiết kiệm nguyên liệu, năng lượng, hóa chất, nước, giảm thiểu chất thải
trong sản xuất.
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
10
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
Đối với quá trình sản xuất, SXSH bao gồm giảm tiêu thụ nguyên liệu, năng lượng
cho một đơn vò sản phẩm, loại bỏ tối đa các vật liệu độc hại, giảm lượng và mức độ
độc hại của tất cả các dòng thải trước khi ra khỏi quá trình. Đối với sản phẩm, SXSH
tập trung làm giảm các tác động tới môi trường trong suốt vòng đời của sản phẩm kể
từ khi khai thác nguyên liệu thô đến khi thải bỏ cuối cùng. SXSH yêu cầu từng bước
cải tiến công nghệ hiện có và dần thay thế bằng những công nghệ tốt và công nghệ
sạch.
Thực tế cho thấy có 9 doanh nghiệp sản xuất giấy và bột giấy thuộc chương trình
của Trung tâm sản xuất sạch Việt Nam, khối lượng tiêu thụ nguyên liệu thô giảm
700 tấn tre, nứa/năm, giảm tiêu thụ nhiên liệu than 217 tấn/năm, dầu FO giảm trên
788 ngàn lit/năm, 1.850.000 m
3
nước/năm, lượng CO
2
giảm 5.890 tấn/năm. Số tiền
các công ty tiết kiệm hàng năm là trê 10 tỷ đồng tương đương 720.000 USD trong khi
tổng số tiền đầu tư cho SXSH chỉ là 3,3 tỷ đồng.
2.4.2 Các biện pháp khác.
Ngoài việc áp dụng các dòng tuần hoàn từ bể lắng thu hồi bột, sợi để giảm lượng
nước thải từ quá trình sản xuất thì các nhà máy cần phải thực hiện thêm các biện
pháp sau:
- Bảo quản và làm sạch nguyên liệu đầu bằng phương pháp khô để giảm lượng
nước rửa.
- Dùng súng phun tia để rửa máy móc, thiết bò, sàn… sẽ giảm được lượng nước đáng

kể so với rửa bằng vòi.
- Thay đổi công nghệ tách dòch đen ra khỏi bột ở thiết bò hình trống thông thường
bằng ép vít tải, ép hai dây hay lọc chân không để giảm thể tích dòng thải.
- Bảo toàn hơi và nước, tránh thất thoát hơi, chảy tràn nước.
Các biện pháp giảm tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải:
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
11
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
- Xử lý dòch đen để giảm ô nhiễm các chất hữu cơ khó phân hủy sinh học như
lignin, giảm được độ màu của nước thải, giảm được hóa chất cho công đoạn nấu và
giảm ô nhiễm các chất hữu cơ, vô cơ trong dòng thải.Các phương án xử lý dòch đen:
+ Tách dòch đen đậm đặc ban đầu từ lưới gạn bột giấy và tuần hoàn chúng lại rồi
nấu đến khả năng có thể sẽ giảm tải lượng kiềm trong dòng thải.
+ Thu hồi hóa chất từ dòch đen bằng công nghệ cô đặc – đốt – xút hóa sẽ giảm tải
lượng ô nhiễm COD tới 85%
- Thay thế hóa chất tẩy thông thường là clo và hợp chất của clo bằng H
2
O
2
hay O
3
để hạn chế clo tự do không tạo ra AOX trong dòng thải.
- Tránh rơi vãi, tổn thất hóa chất trong khi pha trộn và sử dụng.
2.5 VẤN ĐỀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NGÀNH CÔNG NGHIỆP GIẤY VIỆT
NAM.
Theo thống kê, cả nước có khoảng 10% doanh nghiệp sản xuất giấy đạt tiêu
chuẩn môi trường, còn hầu hết các nhà máy đều không có hệ thống xử lý nước thải
hoặc có nhưng chưa đạt yêu cầu, vì vậy tình trạng ô nhiễm môi trường nước từ công
nghiệp sản xuất giấy là vấn đề đang được quan tâm hiện nay.

Hình 1. Kết quả phân hạng của ngành sản xuất giấy Thành phố Đà Nẵng
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
12
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
Căn cứ các tiêu chí bảo vệ môi trường. Kết quả đánh giá ngành giấy cho thấy
mức xếp hạng của ngành giấy tập trung ở mức kém và trung bình. Có 44% cơ sở xếp
hạng kém, và 56% cơ sở xếp hạng trung bình. Không có cơ sở xếp hạng khá.
Công nghệ sản xuất giấy ở Việt Nam còn rất lạc hậu. Để sản xuất ra 1 tấn giấy
thành phẩm. Các nhà máy phải sử dụng từ 30-100 m
3
nước, trong khi các nhà máy
giấy hiện đại của thế giới chỉ sử dụng 7-15 m
3
/tấn giấy. Sự lạc hậu này không chỉ
gây lãng phí nguồn nước ngọt, mà còn tăng chi phí trong việc xử lý nước thải.
Hiện nay, ở các khu vực có cơ sở sản xuất giấy đang phải chòu sức ép nặng nề
về vấn đề ô nhiễm nước từ các cơ sở này. Trước thực trạng trên, dự thảo về “Nước
thải công nghiệp giấy” đang được Bộ Tài nguyên và Môi Trường hoàn thiện và
chuẩn bò ban hành. Quy đònh này sẽ đưa ra những tiêu chuẩn khắt khe về chất lượng
nước trước khi thải ra môi trường tự nhiên. Theo đó, với những cơ sở sản xuất giấy
gây ô nhiễm nặng, lại nằm trongkhu vực thượng lưu đầu nguồn nước, chính quyền
các cơ sở phải có biện pháp yêu cầu các đơn vò sản xuất đảm bảo tốt khâu xử lý
nước thải hoặc phải ngừng sản xuất nếu không đảm bảo.
Có thể nói, để ngành giấy phát triển ổn đònh theo hướng bền vững, cùng với việc
đầu tư mở rộng, các nhà khoa học cũng cần chú trọng đầu tư, nghiên cứu, áp dụng
những công nghệ có khả năng giảm thiểu tối đa và xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn
môi trường.
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ

13
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
CHƯƠNG 3
TÌNH HÌNH SẢN XUẤT, HIỆN TRẠNG VÀ NGUỒN GỐC Ô
NHIỄM CỦA CÔNG TY SẢN XUẤT GIẤY AN BÌNH
3.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY SẢN XUẤT GIẤY AN BÌNH.
Được thành lập vào tháng 8 năm 1992, lúc này An Bình là một cơ sở kinh doanh
nhỏ, khởi sự sản xuất mặt hàng bột giấy bán hóa từ nguyên liệu tre, nứa nhằm cung
cấp cho các nhà máy quốc doanh trong nước. Sau đó tiếp tục sản xuất giấy và bao bì
carton với doanh thu năm đầu tiên 5 tỷ đồng.
Mặt hàng bột giấy do sử dụng hóa chất đã ảnh hưởng đến môi trường và gây khó
khăn trong khâu xử lý nước thải, đồng thời nguồn nguyên liệu tre, nứa ngày càng
cạn kiệt và chủ trương của chính phủ hạn chế nạn phá rừng, nên mỗi năm công ty
thu hẹp dần sản lượng, cho đến năm 2000, chấm dứt hoạt động sản xuất của phân
xưởng này. Hiện nay hoạt động sản xuất kinh doanh chính của công ty tập trung 2
mặt hàng chủ yếu là: sản xuất giấy bao bì các loại từ nguyên liệu giấy thu hồi và
bao bì carton.
Kế hoạch mục tiêu của công ty là đến năm 2010 sẽ xây dựng một nhà máy mới, đưa
công suất lên 100,000 tấn/năm giấy bao bì các loại.
Như vậy, từ một doanh nghiệp nhỏ, trải qua 11 năm hoạt động, với số vốn nhỏ
đóng góp của các cổ đông là 39 tỷ đồng. Đến nay, công ty đã là nhà sản xuất mặt
hàng giấy bao bì có sản lượng cao nhất trong cả nước với công suất 30,000 tấn/năm
và xếp thứ 5 về sản kượng trong ngành công nghiệp giấy Việt Nam.
Công ty tọa lạc trên đường Kha Vạn Cân, ấp Bình Đường, xã An Bình, huyện Dó
An, tỉnh Bình Dương
Giáp ranh với các khu vực lân cận sau:
- Phía Đông: đất nhà dân.
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
14

Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
- Phía Tây : nhà dân và một phần nghóa trang.
- Phía Nam : nhà dân và công ty thủy sản Incomfish
- Phía Bắc : cổng trước của công ty và nghóa trang Trà Vinh.
Tổng diện tích mặt bằng của công ty: 14,926 m
2
, trong đó:
- Văn phòng: 300 m
2
- Khu vực sản xuất: 6,747 m
2
- Kho: 1,475 m
2
- Các khu vực khác: 6.404 m
2

3.2 NHU CẦU NGUYÊN LIỆU, SẢN PHẨM, THỊ TRƯỜNG.
- Nguồn nguyên liệu: Sử dụng nguồn nguyên liệu thu hồi.
Sản phẩm sử dụng nguồn nguyên liệu thu hồi của công ty phù hợp với xu thế của thế
giới hiện nay mà nhiều nước đang áp dụng và khuyến khích, nhằm giảm thiểu nạn
phá rừng và xử lý hóa chất từ nguyên liệu gỗ. Cứ sản xuất 1 tấn giấy phải tiêu tốn từ
4-5 m
3
gỗ rừng tự nhiên hay rừng trồng (chu kỳ rừng khai thác nhanh nhất cũng phải
mất thời gian tối thiểu là 5 năm) và khoảng 300 kg hóa chất các loại, và chưa kể đến
điện năng, nhiên liệu, nguồn lực, và các chi phí khác cho 1 đơn vò sản phẩm.
Quy trình sản xuất từ nguyên liệu thu hồi tiết kiệm hơn nhiều so với sử dụng
nguyên liệu gỗ hay tre, nứa, giúp tiết kiệm cho công ty về vốn đầu tư, chi phí sản
xuất. Với sản lượng 30,000 tấn/năm, công ty đã giúp tiết kiệm được 120,000 cho đến
150,000 m

3
gỗ, tương đương với việc khai thác trắng 2,400 đến 3,000 ha rừng trồng.
- Sản phẩm: Mặt hàng chính của công ty là:
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
15
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
+ Giấy chạy sóng (Medium).
+ Giấy Duplex
+ Giấy bao bì – Thùng carton.
Các loại giấy này được sản xuất từ giấy nguyên liệu thu hồi, chủ yếu từ xơ sợi
nguyên thủy, sợi dài, được xử lý cẩn thận trên quy trình, cùng với tỷ lệ bột nguyên
thủy cao và các chất phụ gia phù hợp nên các giấy này có độ bền cơ lý tốt
- Thò trường: An Bình có mối quan hệ kinh doanh với hơn 100 công ty trong nước
và ngoài nước.
Trước đây, An Bình đã xuất khẩu giấy bao bì cho các khách hàng ở Malaysia và
Indonesia. Tuy nhiên, trong vài năm gần đây, do công ty chưa kòp nâng sản lượng
lên nên tạm thời dùng xuất khẩu để phục vụ nhu cầu trong nước.
3.3 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY CỦA CÔNG TY.
3.3.1 Dây chuyền công nghệ.
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
16
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
3.3.1.1 Quy trình sản xuất giấy dùng làm bao bì.
GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
Quấn cuộn
Xeo
Cắt

Hầm quậy
Sàng rung
Hồ chứa
Phân loại
Nước
NghiềnNước
Thùng carton làm từ
bìa lượn sóng cũ
Thành phẩm
17
Tính toán thiết kế hệ thống XLNT Công Ty Cổ Phần Giấy An Bình (Hệ thống SX mới)
3.3.1.2 Dây chuyền công nghệ sản xuất giấy bao bì của công ty

GVHD: PGS.TS NGUYỄN ĐỨC CẢNH
SVTH : NGÔ THỊ KIM HUỆ
Giấy vụn
Thủy lực
nồng độ cao
Hòm trung
gian
Hệ lắng
cát
Bể chứa
Hệ nghiền đóa
Bể trung gian
Hòm điều tiết
Hệ lắng cát
Hòm điều tiết
Hệ lắng cát
Sàn rung

Bể chứa
Hệ lọc dùi
siêu cấp
Bể ổn đònh
nồng độ
Hệ lắng cát
Hòm cao vò
Hòm lưới
Hệ ép 2 bip phụ
p đá
Hệ sấy
Thành phẩm
Tề biên
Cuộn lại
18