Tải bản đầy đủ (.doc) (34 trang)

Thiết kế máy phay CNC 2

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (884.36 KB, 34 trang )

ọử aùn tọỳt nghióỷp Thióỳt kóỳ maùy phay CNC
Phỏửn 3: THIT K H THNG DN ĩNG
TRNG DAO
3.1 CAẽC S LIU BAN ệU
ổồỡng kờnh trọỳng dao: D = 700
mm.
Trọỳng quay mọỹt goùc 180
0
(dao
sọỳ 1) hóỳt thồỡi gian t = 4,6s.
Khi õoù, tọỳc õọỹ cuớa trọỳng dao:
( )
sm
t
D
V /47,0
6,4
10.700.14,3.
3
===


Sọỳ voỡng quay cuớa trọỳng dao:
( )
phv
D
V
n /13
700.14,3
60.47,0.1000
.


60..1000
===

Tióỳn haỡnh choỹn sồ õọử õọỹng nhổ sau (Hỗnh 3.1)
Hỗnh 3.1
3.2 CHOĩN ĩNG C VAè PHN PHI TY S TRUYệN
3.2.1 Choỹn õọỹng cồ õióỷn.
óứ õồn giaớn ta choỹn luọn õọỹng cồ cuớa truỷc chờnh vồùi sọỳ voỡng
quay cuớa truỷc chờnh laỡ
( )
phvn /150
1
=
.
3.2.2 Tyớ sọỳ truyóửn õọỹng chung
5,11
13
150
===
n
n
i
tc
12

Trong õoù:
btbn
iii .
=
:

bn
i
Tyớ sọỳ truyóửn baùnh rng noùn_ rng thúng.
:
bt
i
Tyớ sọỳ truyóửn baùnh rng truỷ_ rng thúng.
Choỹn
3
=
bn
i
,
4
=
bt
i
1. Tờnh sọỳ voỡng quay cuớa caùc truỷc.
SVTH: ọự Quang Trổồớng_ Lồùp 98 C1C
Trang 1
Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút kãú mạy phay CNC
• Trủc I:
( )
phv
i
n
n
bn
tc
/50

3
150
1
===
• Trủc II:
( )
phv
i
n
n
bt
tc
/13
4
50
2
≈==
2. Cäng sút trãn cạc trủc.
• Trủc I:
==
bnobtc
NN
ηη
..
1
2,06.0,995.0,97=1,988(KW)
• Trủc II:
( )
KWNN
btbn

89,198,0.97,0.988,1..
12
===
ηη
3. Mämen xồõn trãn cạc trủc.
Xạc âënh theo cäng thỉïc sau:
n
N
M
.10.9550
3
=
• Trủc I:
( )
NmmM 379708
50
988,1.10.9550
3
1
==
• Trủc II:
( )
NmmM 1388423
13
89,1.10.9550
3
2
==
3.3 THIÃÚT KÃÚ CẠC BÄÜ TRUƯN
3.3.1 Thiãút kãú bäü truưn bạnh ràng nọn_ ràng thàóng

1.Chn váût liãûu:
Bạnh nh: Thẹp 45 cọ cå tênh:
mmd
HB
mmN
mmN
f
ch
b
100
190
/300
/600
2
2

=
=
=
σ
σ
Bạnh låïn: Thẹp 45 cọ cå tênh:
( )
mmd
HB
mmN
mmN
f
ch
b

500300
170
/260
/500
2
2
÷≤
=
=
=
σ
σ
2. Âënh ỉïng sút tiãúp xục v ỉïng sút mi ún cho phẹp
a. ỈÏng sút tiãúp xục cho phẹp.
Xạc âënh theo cäng thỉïc:
N

= 60.u.n.T > N
0
Våïi
1
=
u
: säú láưn àn khåïp ca mäüt ràng khi bạnh ràng quay mäüt
vng
( )
phvn /150
=
: säú vng quay trong mäüt phụt ca bạnh ràng.
SVTH: Âäù Quang Trỉåíng_ Låïp 98 C1C

Trang 2
Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút kãú mạy phay CNC
( )
hT 240008.360.10
==
:täøng thåìi gian lm viãûc
7
0
8
1010.16,224000.150.60
=>==⇒
NN
td
N
0
= 10
7
(bng 3.9/TK.CTM):säú chu kç cå såí ca âỉåìng cong
mi tiãúp xục.
Chn
1
/
=
N
k
: hãû säú chu kç ỉïng sút ca bạnh ràng.
• ỈÏng sút tiãúp xục bạnh låïn:
[ ]
( )
2

2
/442170.6,2.6,2 mmNHB
tx
===
σ
• ỈÏng sút tiãúp xục bạnh nh:

[ ]
( )
2
1
/494190.6,2.6,2 mmNHB
tx
===
σ
b. ỈÏng sút ún cho phẹp:
Cọ
1
//
0
=⇒>
Ntd
kNN
• Giåïi hản mi ún cho phẹp ca thẹp 45:
( )
2
1
/258600.43,0.43,0 mmN
b
===


σσ
• Giåïi hản mi ún cho phẹp ca thẹp 35:
( )
2
1
/215500.43,0.43,0 mmN
b
===

σσ
Chn hãû säú an ton n = 1,5
Hãû säú táûp trung ỉïng sút åí chán ràng,
8,1
=
σ
k
.
Vç r ng lm viãûc 2 m ût chủi ỉïng sút thay âäøi âäøi chiãưu nãn ạp à à
dủng cäng thỉïc:
[ ]
σ
σ
σ
kn
k
N
u
.
.

//
0
=
• Bạnh nh:
[ ]
( )
2
1
/6,95
8,1.5,1
258
mmN
u
==
σ
• Bạnh låïn
[ ]
( )
2
2
/6,81
8,1.5,1
215
mmN
u
==
σ
3. Chn hãû säú ti trng,
3,1
=

sb
k
.
4. Chn hãû säú chiãưu räüng bạnh ràng,
3,0
==
L
b
L
ψ
5. T ênh chiãưu di nọn,
sb
L
.
( )
( )
[ ]
3
1
2
6
2
..85,0
.
.
...5,01
10.05,1
.1
n
Nk

i
iL
L
sb
tx
L
sb
ψσψ







+≥
( )
( )
mmL
sb
114
150.3,0.85,0
988,1.3,1
.
494.3.3,0.5,01
10.05,1
.13
3
2
6

2
=







+≥
6. Tênh váûn täúc vng v chn cáúp chênh xạc chãú tảo bạnh
ràng
Váûn täúc vng âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc:
( )
1.1000.60
.5,01..2
2
1
+

=
i
nL
V
Lsb
ψπ
SVTH: Âäù Quang Trỉåíng_ Låïp 98 C1C
Trang 3
ọử aùn tọỳt nghióỷp Thióỳt kóỳ maùy phay CNC
Thay sọỳ, ta coù:

( )
( )
smV /48,0
13.1000.60
150.3,0.5,01114.14,3.2
2
=
+

=
Tra baớng 3.11/tk.CTM, ta coù cỏỳp chờnh xaùc cuớa baùnh rng CCX =
9.
7. Xaùc õởnh chờnh xaùc hóỷ sọỳ taới troỹng k vaỡ chióửu daỡi noùn L.
Hóỷ sọỳ taới troỹng k õổồỹc xaùc õởnh theo cọng thổùc:
dtt
kkk .
=
Vồùi:
tt
k
:hóỷ sọỳ tỏỷp trung taới troỹng. Vồùi HB < 350, V < 2 m/s
vaỡ taới troỹng khọng õọứi. Ta coù:
tt
k
= 1.
d
k
= 1,2 (baớng 3.11/tk.CTM).
Khi õoù, k = 1,2
Tờnh laỷi chióửu daỡi noùn:

mm
k
k
LL
sb
sb
110
3,1
2,1
114
33
===
8. Xaùc õởnh mọmen vaỡ sọỳ rng
Xaùc õởnh mọõun.
( ) ( ) ( )
mmLm
s
5,242,32,211403,002,003,002,0
=ữ=ữ=ữ=
Xaùc õởnh sọỳ rng.
Sọỳ rng baùnh dỏựn
1
Z
28
135,2
114.2
1
2
22
1

=
+
=
+
=
im
L
Z
s
rng
Sọỳ rng bở dỏựn coùù sọỳ rng
2
Z
:
8428.3.
12
===
ZiZ
rng
Chióửu rọỹng baùnh rng
mmLb
L
2,34114.3,0.
===

Choỹn b = 35mm
Tờnh chờnh xaùc chióửu daỡi noùn
mmZZmL
s
1108428.5,2.5,0..5,0

222
2
2
1
=+=+=
Mọmen trung bỗnh
( ) ( )
mm
L
bL
mm
stb
1,2
114
35.5,0110
.5,2
5,0
=

=

=
9. Kióứm nghióỷm sổùc bóửn uọỳn cuớa rng
Goùc mỷt noùn ln baùnh nhoớ
0
11
1833,0
3
11
====


i
tg
Sọỳ rng tổồng õổồng cuớa baùnh nhoớ
44,29
18cos
28
cos
0
1
1
1
===

Z
Z
td
rng
Goùc mỷt noùn lồùn
0
22
723
===

itg
Sọỳ rng tổồng õổồng cuớa baùnh lồùn
SVTH: ọự Quang Trổồớng_ Lồùp 98 C1C
Trang 4
ọử aùn tọỳt nghióỷp Thióỳt kóỳ maùy phay CNC
291

72cos
84
cos
0
2
2
2
===

Z
Z
td
rng
Theo baớng 3.18/tk.CTM vaỡ sọỳ rng tổồng õổồng tỗm õổồỹc hóỷ sọỳ
daỷng rng:
Baùnh nhoớ:
451,0
1
=
y
Baùnh nhoớ:
517,0
2
=
y
ặẽng suỏỳt uọỳn taỷi chỏn rng
[ ]
u
tb
u

bnZmy
Nk

=
.....85,0
..10.1,19
2
6
ặẽng suỏỳt uọỳn taỷi chỏn rng nhoớ
( )
2
2
6
/182
35.150.28.1,2.451,0.85,0
988,1.1,1.10.1,19
1
mmN
u
==

ặẽng suỏỳt uọỳn taỷi chỏn baùnh rng lồùn laỡ:
( )
2
2
1
/159
517,0
451,0
182

12
mmN
y
y
uu
====

10. Kióứm nghióỷm sổùc bóửn cuớa rng khi chuỷi quaù taới trong thồỡi
gian ngừn.
ặẽng suỏỳt tióỳp xuùc cho pheùp
Xaùc õởnh theo cọng thổùc:
[ ]
[ ]
( )
2
/.5,2
0
1
mmN
txN
txqt

=
Baùnh nhoớ:
[ ]
[ ]
( )
2
/1235494.5,2.5,2
0

1
mmN
txN
txqt
===

Baùnh lồùn:
[ ]
[ ]
( )
2
/1040416.5,2.5,2
0
2
mmN
txN
txqt
===

ặẽng suỏỳt uọỳn cho pheùp
Xaùc õởnh theo cọng thổùc:
[ ]
( )
2
/.8,0 mmN
ch
uqt

=
Baùnh nhoớ:

[ ]
( )
2
1
/240300.8,0 mmN
uqt
==

Baùnh lồùn:
[ ]
( )
2
2
/208260.8,0 mmN
uqt
==

Kióứm nghióỷm sổùc bóửn tióỳp xuùc õọỳi vồùi baùnh rng
lồùn.
[ ]
txqt
qt
tx
txqt
k

=
Vồùi
( )
( )

1
2
3
6
..85,0
..1
.5,0
10.05,1
nb
Nki
ibL
tx
+

=

( )
( )
( )
2
2
3
6
/237
150.35.85,0
89,1.2,1.13
335.5,0114
10.05,1
mmN
tx

=
+

=

choỹn
2
=
qt
k

[ ]
( )
2
/10404742237 mmN
txqt
txqt
===

Kióứm nghióỷm sổùc bóửn uọỳn cuớa rng
SVTH: ọự Quang Trổồớng_ Lồùp 98 C1C
Trang 5
ọử aùn tọỳt nghióỷp Thióỳt kóỳ maùy phay CNC
Baùnh nhoớ:
[ ]
( )
2
/12354262.213.
11
mmNk

uợtqtuuqt
=<===

Baùnh nhoớ:
[ ]
( )
2
/10403922.196.
11
mmNk
uợtqtuuqt
=<===

11. Caùc thọng sọỳ hỗnh hoỹc chuớ yóỳu cuớa bọỹ truyóửn
Mọõun mỷt muùt lồùn nhỏỳt: m
S
= 2,5mm
Sọỳ rng :Z
1
= 28 rng, rng Z
2
= 84 rng
Bóử rọỹng rng: b = 35mm
Chióửu daỡi noùn L = 114mm
Goùc n khồùp =20
0
Goùc mỷt noùn chia:
0
1
18

=

,
0
2
72
=

ổồỡng kờnh voỡng chia
mmZmd
s
7028.5,2.
11
===

mmZmd
s
21084.5,2.
22
===
ổồỡng kờnh õốnh
( )
( )
mmZmD
se
7,7418cos.2285,2cos2
0
11
1
=+=+=


( )
( )
mmZmD
se
5,21172cos.2845,2cos2
0
22
2
=+=+=

12. Tờnh lổỷc taùc duỷng
Baùnh nhoớ: Lổỷc voỡng:
( )
N
d
M
P
tb
x
4305
150.28.5,2
10.988,1.9550.2
.2
3
1
1
===
Lổỷc hổồùng tỏm:
( )

NtgtgPP
r
156720.4305.
0
1
1
===

Lổỷc doỹc truỷc:
( )
NtgtgPP
a
48418sin.20.4305sin..
00
11
1
===

Baùnh lồùn:
Lổỷc voỡng:
( )
NPP 4305
12
==
Lổỷc hổồùng tỏm:
( )
NPP
ar
484
12

==
Lổỷc doỹc truỷc:
( )
NPP
ra
1567.
12
==
3.3 Thióỳt kóỳ bọỹ truyóửn baùnh rng truỷ_ rng thúng
1. Choỹn vỏỷt lióỷu:
Baùnh lồùn: Theùp 35 coù cồ tờnh:
mmd
HB
mmN
mmN
f
ch
b
100
190
/300
/600
2
2

=
=
=



Baùnh nhoớ: Theùp 45 coù cồ tờnh:
SVTH: ọự Quang Trổồớng_ Lồùp 98 C1C
Trang 6
Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút kãú mạy phay CNC
( )
mmd
HB
mmN
mmN
f
ch
b
300100
160
/240
/500
2
2
÷≤
=
=
=
σ
σ
1. Âënh ỉïng sút tiãúp xục v ỉïng sút mi ún cho phẹp
a. ỈÏng sút tiãúp xục cho phẹp.
Xạc âënh theo cäng thỉïc:
N

= 60.u.n.T > N

0
Våïi
( )
( )
7
0
7
1010.8.124000.10.60
240008.300.10
/13
1
=>==⇒
==
=
=
NN
hT
phvn
u
td
N
0
= 10
7
(bng 3.9/TK.CTM).
Chn
1
/
=
N

k
• ỈÏng sút tiãúp xục bạnh låïn:
[ ]
( )
2
1
/416160.6,2.6,2 mmNHB
tx
===
σ
• ỈÏng sút tiãúp xục bạnh nh:

[ ]
( )
2
1
/494190.6,2.6,2 mmNHB
tx
===
σ
b. ỈÏng sút ún cho phẹp:
Cọ:
1
//
0
=⇒>
Ntd
kNN
• Giåïi hản mi ún cho phẹp ca thẹp 45:
( )

2
1
/270600.45,0.45,0 mmN
b
===

σσ
• Giåïi hản mi ún cho phẹp ca thẹp 35:
( )
2
1
/216480.45,0.45,0 mmN
b
===

σσ
Chn hãû säú an ton n = 1,5
Hãû säú táûp trung ỉïng sút åí chán ràng,
8,1
=
σ
k
.
Vç ràng lm viãûc 2 màût chủi ỉïng sút thay âäøi âäøi chiãưu nãn
ạp dủng cäng thỉïc:
[ ]
σ
σ
σ
kn

k
N
u
.
.
//
0
=
• Bạnh nh:
[ ]
( )
2
1
/100
8,1.5,1
270
mmN
u
==
σ
• Bạnh låïn
[ ]
( )
2
2
/80
8,1.5,1
216
mmN
u

==
σ
2. Chn så bäü hãû säú ti trng: k = 1,3
3. Chn hãû säú chiãưu räüng ca bạnh ràng:
15,0
==
A
b
A
ψ
4. Xạc âënh khong cạch trủc så bäü,
sb
A
.
SVTH: Âäù Quang Trỉåíng_ Låïp 98 C1C
Trang 7
ọử aùn tọỳt nghióỷp Thióỳt kóỳ maùy phay CNC
( )
[ ]
3
2
2
6
.
.
.)
.
10.05,1
(1
n

Nk
i
iA
Atx
sb

+
Thay sọỳ:
( ) ( )
mmA
sb
350
13.15,0
89,1.3,1
.)
4.494
10.05,1
(14
3
2
6
=+
Choỹn
sb
A
= 350 mm.
5. Tờnh vỏỷn tọỳc voỡng vaỡ cỏỳp chờnh xaùc cuớa baùnh rng.
( )
( )
sm

i
nAnd
V /09,0
14.1000.60
13.350.14,3.2
)1.(1000.60
..2
1000.60
..
211
=
+
=
+
==

Tra baớng 3.1/tk.CTM, ta coù CCX = 9
6. Xaùc õởnh chờnh xaùc k vaỡ A.
Coù:
dtt
kkk .
=
Trong õoù:
1
=
tt
k
hóỷ sọỳ taới troỹng õọỹng
1.1
=

d
k
(baớng 3.14/TK.CTM)
nón
mm
k
k
AA
sb
sb
330
3,1
1,1
350
3
3
===
8. Xaùc õởnh mọõun m, chióửu rọỹng rng b, sọỳ rng Z.
a. Xaùc õởnh m
Coù
( ) ( ) ( )
6,63,3330.02,001,0.02,001,0
ữ=ữ=ữ=
Am
Choỹn theo baớng 3.1 /tk.CTM, ta coù: m = 4mm.
b. Sọỳ rng:
( ) ( )
33
144
330.2

1
2
1
=
+
=
+
=
im
A
Z
rng
13233.4.
12
===
ZiZ
rng
c. Chióửu rọỹng baùnh rng
( )
mmAb
A
5,49330.15,0.
===

Choỹn b = 50 mm
9. Kióứm tra sổùc bóửn uọỳn cuớa rng.
Baùnh rng nhoớ:
[ ]
3
6

....
..10.1,19
u
m
nZy
Nk
m


Vồùi
5,12
4
50
===
m
b
m

chióửu daỡi tổồng õọỳi cuớa rng.
Vồùi:
0
517,0
392,0
2
1
=
=
=

y

y
(baớng3.18/TK.CTM).
mmm 41,2
494.5,12.52.33.392,0
89,1.1,1.10.1,19
3
6
=<=
Baùnh rng lồùn
SVTH: ọự Quang Trổồớng_ Lồùp 98 C1C
Trang 8
ọử aùn tọỳt nghióỷp Thióỳt kóỳ maùy phay CNC
mmm 41,2
416.5,12.13.123.517,0
89,1.1,1.10.1,19
3
6
=<=
10. Kióứm nghióỷm sổùc bóửn baùnh rng khi chuỷi quaù taới õọỹt ngọỹt.
ặẽng suỏỳt tióỳp xuùc cho pheùp.
[ ] [ ]
txtxqt

.5,2
=
Baùnh nhoớ:
[ ]
( )
2
/1235494.5,2 mmN

txqt
==

Baùnh lồùn:
[ ]
( )
2
/1040416.5,2 mmN
txqt
==

ặẽng suỏỳt uọỳn cho pheùp khi quaù taới
Baùnh nhoớ:
[ ]
( )
2
1
/240300.8,0.8,0 mmN
ch
uqt
===

Baùnh lồùn:
[ ]
( )
2
2
/192240.8,0.8,0 mmN
ch
uqt

===

a. Kióứm tra sổùc bóửn tióỳp xuùc lồùn nhỏỳt khi quaù taới.
( )
qttxqt
k
nb
Nki
iA
.
.
..1
.
10.05,1
2
3
6
+
=

Vồùi
8,1
=
qt
k
( )
( )
2
3
6

/675
13.50
8,1.89,1.1,1.14
4.330
10.05,1
mmN
txqt
=
+
=

Nhổ vỏỷy,
[ ]
1txqt
txqt

<
[ ]
2txqt
txqt

<
b. Kióứm nghióỷm sổùc bóửn uọỳn.
( )
2
2
6
2
6
/74

50.52.33.4.392,0
89,1.1,1.10.1,19
....
..10.1,19
1
mmN
bnZmy
Nk
u
u
==
=



( )
2
2
6
/60
50.13.123.4.517,0
89,1.1,1.10.1,19
2
mmN
u
==

( )
2
11

/1338,1.74. mmNk
qtuqt
===

[ ]
1uqt

<

( )
[ ]
2
2
22
/1088,1.60.
uqt
qtuqt
mmNk

<===
11. Caùc thọng sọỳ chuớ yóỳu cuớa bọỹ truyóửn baùnh rng
Khoaớng caùch truỷc, A = 330mm
Mọõun, m = 4mm
Chióửu cao rng, h = m.2,25=4.2,25 = 9mm
ổồỡng kờnh voỡng chia
mmZmd
c
12333.4.
1
1

===
mmZmd
c
492123.4.
22
===
SVTH: ọự Quang Trổồớng_ Lồùp 98 C1C
Trang 9
Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút kãú mạy phay CNC
 Âỉåìng kênh âènh ràng
mmmdD
ce
1314.21232
11
=+=+=
mmmdD
ce
5004.24922
22
=+=+=
 Âỉåìng kênh vng chán ràng
mmcmdD
ci
4,1143,0.24.212322
11
=−−=−−=
mmcmdD
ci
4,4833,0.24.249222
2

2
=−−=−−=
12. Tiïnh lỉûc tạc dủng
Lỉûc vng:
( )
N
d
M
P
x
5643
52.123
10.89,1.9550.2
.2
3
1
1
===
Lỉûc hỉåïng tám:
( )
NtgtgPP
r
183220.5643.
0
1
1
===
α
3.4 Thiãút kãú trủc v chn then
3.4.1 Thiãút kãú trủc

1. Chn váût liãûu
Thẹp 40X cọ cạc âàûc âiãøm nhỉ sau:
200
/500
/780
100
2
2
=
=
=
<
HB
mmN
mmN
mmd
ch
bk
f
σ
σ
2. Tênh sỉïc bãưn trủc
a. Tênh så bäü âỉåìng kênh trủc
Âỉåìng kênh trủc âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc:
( )
mm
n
N
n
N

Cd
33
130
=≥
Trủc I:
( )
mm
n
N
Cd
I
9,22
360
988,1
130
33
==≥
b. Tênh gáưn âụng trủc
 Tênh trủc I
Så âäư (Hçnh3.2):
Tênh phn lỉûc tải cạc gäúi âåỵ trủc
• Trong màût phàóng Oyz.
Cọ:
( )
( ) ( )
( )
NPPR
NPRm
BydAy
dByA

8941200306
30660.1200
200
1
60.
200
1
0
1
=+−=+−=
===⇔=

SVTH: Âäù Quang Trỉåíng_ Låïp 98 C1C
Trang 10
60
R
Ay
R
Ax
140
53640 Nmm
R
By
X
P
â
R
Bx
Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút kãú mạy phay CNC
Hçnh3.2


V biãøu âäư mä men ún v mämen xồõn tải màût càõt n_n.
• Mämen ún:
22
xy
uuu
MMM
+=
( )
NmmRMM
AyUu
y
5364060.89460.
====
• Mämen xồõn:
( )
Nmm
n
N
M
x
52737
360
10.988,1.9550.9550
3
===
• Mämen tỉång âỉång
( )
NmmMMM
XUtd

7044952737.75,053640.75,0
22
22
=+=+=
• Âỉåìng kênh trủc
[ ]
mm
M
d
td
I
nn
5,21
70.1,0
70449
.1,0
3
3
_
==≥
σ
Chn
mmd
nn
I
28
_
=
3. Chn then
Âäúi våïi trủc IV tải cạc màût càõt nguy hiãøm cọ

,28mmd
IV
=
nãn
chn then cọ cạc thäng säú sau:
5,3;1,3;4;7;8
1
=====
ktthb
4. Chn äø bi
Vç trủc chè chủi lỉûc hỉåïng tám nãn så bäü ta tiãún hnh chn
äø âa trủ ngàõn
Ta cọ:
Hãû säú kh nàng lm viãûc:
( )
ChnQC
≤=
3,0
.
bng
trong âọ:
( )
110.
3,0
=
hn
Våïi
16000
/400
=

=
h
phvn
(bng 8.7/TK.CTM)
( )
tnv
kkRkQ ..
=
ti trng tỉång âỉång
1
===
ntv
kkk
:cạc hãû säú
R: ti trng hỉåïng tám
[ ]
daN
( )
( )
daNRQ
daNRQ
y
y
BB
AA
6,30
4,89
==
==
Nháûn xẹt:

AB
QQ
<
nãn chn äø cho gäúi räưi suy ra cho gäúi B.
Khi âọ
( )
1100093399,84.110..
3,0
=<===
bangA
ChnQC
SVTH: Âäù Quang Trỉåíng_ Låïp 98 C1C
Trang 11
M
Uy
Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút kãú mạy phay CNC
Tra bng P2.8/tk.HDÂCK chn loải äø 2106 cọ cạc thäng säú k
thût (Hçnh3.3)
mmr
mmr
mmB
mmD
mmd
8,0
5,1
13
55
30
1
=

=
=
=
=
Hçnh3.3
Pháưn 4: CÅ CÁÚU GẠ KẺP PHÄI (ÂÄƯ GẠ)
4.1 PHÁN TÊCH CẠC DẢNG CÅ CÁÚU SINH LỈÛC.
Viãûc tảo ra lỉûc kẻp cọ thãø thỉûc hiãûn bàòng tay, thu lỉûc,
âiãûn tỉì hồûc khê nẹn,...
4.1.1Cå cáúu kẻp bàòng khê nẹn (Hçnh 4.1)
Mún kẻp chi tiãút thç
âi hi ngỉåìi cäng nhán phi
trỉûc tiãúp thao tạc bàòng tay.
Do âọ, viãûc tảo lỉûc kẻp
bàòng tay khäng thãø ỉïng
dủng vo sn xút loảt låïn
v hng khäúi âỉåüc. Ngoi
ra, våïi phỉång phạp kẻp
chàût ny âi hi ngỉåìi cäng
nhán phi tiãu hao nàng
lỉåüng låïn trong viãûc gạ
kẻp chi tiãút, dáùn âãún sỉû
mãût mi cho ngỉåìi cäng
nhán. Hçnh4.1
SVTH: Âäù Quang Trỉåíng_ Låïp 98 C1C
Trang 12
d
Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút kãú mạy phay CNC
4.1.2 Cå cáúu kẻp bàòng thu lỉûc (Hçnh 4.2)
Dáưu thy lỉûc l mäüt hçnh thỉïc truưn âäüng hay dng trong âäư

gạ. Dáưu thu lỉûc cọ ạp sút cao tỉì (60
÷
70) atm lải êt bë nẹn,
ân tênh kẹm. Nãn dng cho cạc chi tiãút to v nàûng, u cáưu cọ lỉûc
càõt låïn ráút thêch håüp våïi phỉång thỉïc sn xút tỉû âäüng, hng
loảt v hng khäúi.
Hçnh4.2
Tuy nhiãn, nhỉåüc âiãøm låïn nháút ca loải nyl cäưng kãưnh,
täún kẹm vç khi kẻp âi hi phi cọ âäüng cå båm dáưu, xi lanh,bãø
chỉïa dáưu, hãû thäúng dáùn dáưuv phi cọ dáưu chun dng.
4.1.3 Cå cáúu kẻpbàòng khê nẹn (Hçnh4.3)
Viãûc sỉí dủng khê nẹn v tảo lỉûc kẻp cho âäư gạ ngy cng
nhiãưu vç cọ nhỉỵng ỉu âiãøm:
• Gim nhẻ sỉïc lao
âäüng ca cäng nhán khi
gạ kẻp chi tiãút, thao
tạc nhẻ nhng v
thûn låüi.
• Rụt ngàõn thåìi gian kẻp
chi tiãút.
• Tảo âỉåüc lỉûc kẻp
låïn, tỉång âäúi âãưu v
cọ thãø âiãưu chènh.
• Dãù tỉû âäüng hoạ v
cọ thãø âiãưu khiãøn tỉì
xa.
SVTH: Âäù Quang Trỉåíng_ Låïp 98 C1C
Trang 13

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Tải bản đầy đủ ngay
×