Bài giảng an toàn hệ thống điều chế oxy và nitơ chương 3 giới thiệu về thiết bị áp lực và nguyên lý an toàn trong điều chế oxy và nitơ

11/13/2009

VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỀU CHẾ OXYOXY-NITƠ:

CHƯƠNG III:

THIẾT BỊ ÁP LỰC VÀ NGUYÊN
LÝ AN TOÀN

A. THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO

1


11/13/2009

Nguy cơ từ bình áp lực



Nổ do
d áp
á lực
lự bên
bê trong
t
bình.
bì h
Rò rỉ khí độc hay khí cháy nổ chứa
trong bình.

Những nguyên tắc an toàn






Bình phải được thiết kế chế tạo phù
hợp.
hợ
Vận hành đúng qui trình.
Kiểm tra bảo dưỡng định kỳ.
Kiểm định định kỳ theo luật định.

2


11/13/2009

1. Vật liệu chế tạo




Kim loại chuyên dụng cho thiết bị áp
lực.
lự
Phù hợp với môi chất làm việc.

* Trong trường hợp của Oxy lỏng thì

vật liệu phải bằng đồng hay INOX.
INOX

Vật liệu chế tạo




Vật liệu trước khi đưa vào chế tạo
phải
hải được
đượ kiểm
kiể tra
t cơ
ơ tính.
tí h
Chiều dầy vật liệu phải được tính
toán đủ bền và có trị số bù ăn mòn.

3


11/13/2009

Thiết bị kiểm tra
cơ tính

2. Kết cấu







Kết cấu phù họp để chịu áp
Đáy cầu, elip 2:1, đáy cong
(torispherical), đáy hình conic
Đáy phẳng đường kính không quá
500 mm
Thân trụ hoặc khối cầu

4


11/13/2009

Đáy torispherical

Ro ≥ 0,06Rf

Đáy Ellip 2:1

5


11/13/2009

Đáy bán cầu

Kết cấu thân trụ

6


11/13/2009

3. Đường hàn







Các mối hàn phải được hàn bởi thợ
hà có
hàn
ó bằng
bằ
hà
hàn á
áp lực
lự .
Các đường hàn phải được chụp chiếu.
Không được phép có đường hàn chữ
thập trên phần chịu áp của bình.
Không nên có lổ khoét trên mối hàn
hàn.

7


11/13/2009

Kim loại
cơ bản

Vùng ảnh
hưởng nhiệt

Đường hàn

Kim loại
cơ bản

Siêu âm bằng đầu dò thẳng – xác định chiều dầy

T

V  Δt
2

8


11/13/2009

Siêu âm Bằng đầu dò thẳng – Phát hiện khuyết tật

Siêu âm Bằng đầu dò nghiên – Phát hiện khuyết tật

9


11/13/2009

Phương pháp kiểm tra đường hàn bằng chụp tia X

Phim chụp

Mối hàn

Nguồn phát tia X

Phim sau khi chụp

Khuyết tật ngậm xỉ

10


11/13/2009

Khuyết tật hở chân

Khuyết tật nứt bề mặt

11

11/13/2009

Kiểm tra bằng phương pháp bột từ

Hạn chế khoét lổ trên đường hàn
và không được có đường hàn
chữ thập

Lỗ khoét trên
đường hàn
Đường hàn chữ
thập

12


11/13/2009

Đường ống

Gioăng Abetos và giăng kim loại

13


11/13/2009

B. CÁC THIẾT BỊ AN TOÀN









Áp kế phải được kiểm tra ít nhất 1
năm 1 lần.
Van an toàn phải được cân chỉnh
theo qui định.
Không có van chặn giửa van an toàn
và phần chịu áp của bình.
Các thiết bị đo kiểm khác phải được
kiểm tra định kỳ theo qui định.

14


11/13/2009

Van an toàn được cân
chỉnh lại mỗi đợt kiểm
định kỹ thuật an toàn

15


11/13/2009

Áp kế phải
được kiểm tra 1
năm 1 lần

Thiết bị đo chân không

16


11/13/2009

Màng phòng nổ
Dùng cho môi chất Oxy, Nitơ và hơi nước

17


11/13/2009

Thiết bị báo động kèm theo màng phòng nổ

Màng phòng nổ

18


11/13/2009

C. ĐỊNH KỲ KIỂM TRA VÀ BẢO

DƯỠNG

19


11/13/2009

1. Vấn đề ăn mòn






Những kết cấu phía dưới lớp cách
nhiệt
hiệt cần
ầ phải
hải được
đượ kiểm
kiể tra
t ăn
ă mòn
ò
ít nhất 1 năm 1 lần.
Sáu năm nên siêu âm kiểm tra chiều
dầy các bộ phận chịu lực 1 lần.
Loại trừ các tác nhân ăn mòn như
nước, các dung dịch ion…

2. Vấn đề rò rỉ môi chất




Hàng tháng kiểm tra rò rỉ các khớp
nối,
ối van bằ
bằng b
bọtt xà
à phòng.
hò
Sử dụng các đầu dò khí độc và khí
cháy nổ.

20


11/13/2009

3. Sửa chữa










Chỉ cho phép những đơn vị có kinh nghiệm
trong thiết kế, chế tạo bình áp lực thực
hiện việc sửa chữa.
chữa
Không được tự ý thay đổi kết cấu bình áp
lực.
Không được gõ đập, khoan cắt lên bình khi
có áp lực bên trong.
Mọi sửa chữa thay thế phải được ghi lại
trong lý lịch thiết bị.
Sau khi sửa chữa, thay thế, các chi tiết
chịu áp lực, dời vị trí lắp đặt, thiết bị phải
được kiểm định bất thường.

4. Những vị trí dễ bị nứt





Vùng ảnh hưởng nhiệt mối hàn và mối
hàn.
Vị trí chịu rung lắc.
Vùng thường xuyên va chạm hay bị bào
mòn.
Vùng thường xuyên tiếp xúc với nước hay
môi chất ăn mòn.
* Những vị trí trên phải được kiểm tra bằng mắt
trước mỗi ca máy

21


11/13/2009

5. Kiểm định kỹ thuật an toàn








Trước khi đưa vào sử dụng, phải
đượ kiể
được
kiểm đị
định
h lầ
lần đầ
đầu.
Sau ba năm sử dụng, phải được kiểm
định định kỳ (Không có thử thủy lực).
Sau sáu năm phải kiểm định định kỳ
(có thử thủy lực).
lực)
Sau khi sửa chữa, thay thế hoặc di
dời, phải kiểm định bất thường.

22