Lập quy trình công nghệ sửa chữa , phục hồi các mặt trượt của máy phay TMVH2 (P6)

§å ¸n tèt nghiÖp

Trêng §¹i häc C«ng nghiÖp Hµ 1Néi

GVHD : TrÇn Quèc TuÊn.

SV : NguyÔn V¨n B×nh.


Đồ án tốt nghiệp

Trang1

GVHD : Trần Quốc Tuấn.
Nhận xét của giáo viên hớng dẫn.

...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................

...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................

Trờng Đại học Công nghiệp Hà 2Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

Nhận xét của Hội Đồng
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................

...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................

Lời nói đầu
Có thể nói rằng nền công nghiệp đóng vai trò rất quan trọng đối
với nền kinh tế của các nớc trên thế giới . Đặc biệt là công nghiệp nặng
nói chung và ngành gia công sản phẩm nói riêng, nó luôn đợc đầu t và

phát triển ngày càng vững mạnh .
ở Việt Nam chúng ta khi đất nớc còn đang trong thời kỳ chiến
tranh , thì nền công nghiệp hầu nh cha phát triển. Sau khi đất nớc hoàn
Trờng Đại học Công nghiệp Hà 3Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

toàn đợc giải phóng, chúng ta đã bắt tay vào việc khôi phục hậu quả của
chiến tranh và xây dựng đất nớc theo con đờng Xã Hội Chủ Nghĩa ,
đặc biệt là những năm thực hiện chính sách đổi mới về công cuộc công
nghiệp hoá hiện đại hoá đất nớc. Cho đến nay thì nghành công nghiệp
đã trở thành một ngành quan trọng nhất trong hệ thống các ngành kinh
tế của đất nớc. Trong đó ngành gia công cơ khí đóng vai trò hết sức
quan trọng, nó không những thúc đẩy những nghành kinh tế khác phát
triển mà còn đóng góp 1 phần không nhỏ vào tổng thu nhập kinh tế của
đất nớc. Bởi vậy ngành công nghiệp gia công cơ khí luôn luôn đợc tín
trọng, đầu t phát triển . Nhất là trong những năm gần đây khi công cuộc
công nghiệp hoá , hiện đại hoá đất nớc diễn ra mạnh mẽ . Ngành công
nghiệp của nớc ta đợc đầu t và phát triển rất nhanh . Điều đó đồng
nghĩa với việc nhiều nhà máy đợc xây dựng mới hoặc đợc đầu t thêm
trang thiết bị , máy móc để phục vụ nhu cầu sản xuất ngày càng tăng.
Nhng do cơ chế thị trờng tác động khiến các xí nghiệp phải tăng thời
gian sản xuất. Do đó thời gian làm việc của máy móc tăng lên nhiều,
máy móc có thể hoạt động liên tục cả 3 ca mỗi ngày, đôi khi phải hoạt
động cả thứ 7, chủ nhật . Do máy móc có thể đợc chăm sóc và bảo dỡng

không đợc tốt trong quá trình sản xuất , bôi trơn cho các cơ cấu, bộ
phận của máy không đảm bảo sẽ làm cho các bộ phận này bị mòn hỏng
nhiều , đặc biệt là các mặt trợt . Vì vậy sẽ gây ra những sai số khi gia
công chi tiết. Vấn đề đặt ra khi máy bị hỏng là ta phải sửa chữa , phục
hồi lại độ chính xác cho máy, để có thể đa máy vào hoạt động đúng tiến
độ đề ra mà và đảm bảo không tốn nhiều kinh phí cho việc sửa chữa
máy . Do đó trong mỗi nhà máy, xí nghiệp, cơ sở gia công cơ khí
không thể thiếu đợc đội ngũ cán bộ kĩ thuật và công nhân sửa chữa bảo
trì thiết bị cơ khí. Với xu thế Hiện Đại Hoá nh hiện nay thì đội ngũ này
phải có trình độ kĩ thuật, tay nghề cao, am hiểu về máy móc thiết bị và
đợc đào tạo cơ bản về thực hiện công việc sửa chữa, bảo trì thiết bị một
cách tốt nhất, đảm bảo về yêu cầu kỹ thuật và thời gian sửa chữa ngắn
nhất .
Là một sinh viên ngành cơ điện của trờng Đại học Công Nghiệp
Hà Nội, một trờng có bề dày lịch sử đến nay đã hơn 107 năm. Bản thân
em rất lấy làm tự hào về truyền thống của trơng mình. Để xứng đáng là
sinh viên của trờng em luôn phấn đấu rèn luyện và học tập tốt, sau này
đem những kiến thức và kinh nghiệm về sửa chữa máy công cụ mà thầy
cô đã nhiệt tình chỉ dạy để áp dụng vào thực tế, phục vụ cho đất nớc.
Sau khi đã đợc học xong cơ sở lí thuyết môn học công nghệ sửa
cha máy công cụ do thầy Trần Quốc Tuấn chỉ dạy, thêm vào đó là thời
gian thực hành chuyên ngành, thực tập tốt nghiệp mà đặc biệt là quá
trình làm đồ án môn học sửa chữa thiết bị cơ khí do thầy Trần Quốc
Trờng Đại học Công nghiệp Hà 4Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

Tuấn chỉ dạy và sự chỉ bảo tận tình của các thầy , các cô, em đã có lợng
kiến thức cơ bản về bảo dỡng máy công cụ . Em luôn ý thức mình phải
không ngừng học hỏi, nghiên cứu đồng thời phải biết vận dụng những
kiến thức đã đợc học vào thực tế . Để qúa trình chỉ bảo của các thầy cô
thực sự có ý nghĩa . Quá trình làm đồ án tốt nghiệp của em cũng là cơ
sở đánh giá phần nào kiến thức mà em đã đựơc học .
Qua thời gian làm đồ án tốt nghiệp với đề tài đợc giao là : Lập
quy trình công nghệ sửa chữa , phục hồi các mặt trợt của máy phay
TMVH2 (P6) . Đây là loại máy phay TONG IL .Với sự hớng dẫn
tận tình của thầy Trần Quốc Tuấn và sự giúp đỡ tận tình của thầy cô
trong Trung tâm Sửa chữa bảo trì - thiết bị công nghiệp , cộng với sự
nỗ lực của bản thân , em đã hoàn thành đồ án mình đợc giao . Tuy
nhiên trong quá trình làm đồ án , em vẫn không thể tránh khỏi những
thiếu sót . Vì vậy em mong nhận đợc sự đóng góp ý kiến của các thầy
cô , các bạn để đồ án của em đợc tốt hơn .
Qua đây em xin chân thành cảm ơn các thầy cô đã giúp đỡ em
trong quá trình em làm đồ án tốt nghiệp . Nhất là sự giúp đỡ tận tình
của thầy Trần Quốc Tuấn . Thầy đã hớng dẫn và giúp đỡ em trong thời
gian làm đồ án , giúp em hiểu ra nhiều điều mình còn cha rõ . Nhất là
những chỗ sai hỏng trong đồ án của mình . Đồng thời em cũng xin cảm
ơn sự đóng góp ý kiến của các bạn . Em mong rằng mình sẽ luôn nhận
đợc sự chỉ bảo tần tình của các thầy cô và sự đóng góp ý kiến của các
bạn để em có thể tiến bộ hơn nữa . Sự quan tâm giúp đỡ chỉ bảo tận tình
của các thầy cô đã giúp em có kết quả tốt hơn trong học tập . Điều đó
sẽ giúp em có thêm tự tin khi tiếp súc với công việc sau khi ra trờng .
Em sẽ cố gắng phát huy tốt những gì mình đã đợc học trong trờng và
cũng sẽ học hỏi thêm để có thể phát triển những kiến thức đó thật tốt .
Để xứng đáng là sinh viên của trờng Đại học Công Nghiệp Hà Nội và

không phụ lòng thầy cô .
Em xin chân thành cảm ơn !
Hà Nội, ngày 5 tháng 7 năm 2006.
Sinh viên
Nguyễn Văn Bình

Trờng Đại học Công nghiệp Hà 5Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

Giới thiệu chung về máy máy phay TMVH2
Máy phay TMVH2 là loại máy phay vạn năng, thuộc dạng máy phay
ngang , do nhật sản xuất, các kích thớc và khối lợng tơng đối lớn so với
các máy khác. Trục chính của máy phay TMVH2 gồm có 12 cấp tốc độ
khác nhau .

2

1

5
4
3
Trờng Đại học Công nghiệp Hà 6Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

Máy phay TMVH2 gồm có 5 bộ phận chính có các mặt trợt nằm trên các
bộ phận đó :
1 : Thân máy
2 : Xà ngang
3 : Bệ nâng
4 : Bàn trung gian
5 : Bàn gá phôi
Các mặt trợt của máy phay TMVH2 cũng tơng đối khác so với các mặt trợt của các loại máy phay khác .

A phân tích nhiệm vụ, chức năng làm việc, nguyên
nhân h hỏng của các bộ phận máy phay tmvh2.
Trờng Đại học Công nghiệp Hà 7Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

Phần I : Nhiệm vụ - chức nă ng làm việc - nguyên nhân
h hỏng của thân máy phay TMVH2.
I - Nhiệm vụ và chức năng.

1. nhiệm vụ : với các máy phay nói chung và với máy phay TMVH2 nói
riêng thì phần thân máy là bộ phận quan trọng nhất , nó là bộ khung để
lắp ráp với các bộ phận , cơ cấu của máy : Từ động cơ , hộp tốc độ , các
bàn máy , đầu máy . Thân máy là bộ phận rất quan trọng , nó đảm bảo độ
cứng vững của máy, độ chính xác các mặt trợt của máy khi lắp gép . Đặc
biệt là hệ thống các mặt trợt của thân máy là cực kỳ quan trọng , nhờ các
mặt trợt này mà bàn nâng của máy có thể thực hiện chuyển động lên
xuống , dựa vào đặc tính làm việc của cơ cấu vít me - đai ốc cho phép ta
gia công các chi tiết có độ chính xác cao khác nhau , lấy chiều sâu cắt
phù hợp với từng bớc gia công cụ thể: gia công thô, gia công tinh.
2. Nguyên lý 6làm 9việc của
làm việc thân máy .
8 hệ thống
7
Thân máy đợc chế tạo liền với đế máy, nó đảm bảo độ cứng vững khi
lắp đặt trên móng máy . Hệ thống các mặt trợt của thân máy phay
TMVH2 ( máy phay ngang P6 ): nằm theo phơng thẳng đứng và phơng
ngang vuông góc và song song với tâm trục chính . Các mặt trợt của thân
máy bao gồm 9 mặt : 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 , . Các mặt 1, 2, 3, 4, 5 là các
mặt dẫn trợt của thân máy, các mặt này tiếp xúc với các mặt dẫn trợt đứng
của bàn nâng . Bàn nâng chuyển động lên xuống trên các mặt trợt nhờ cơ
cấu vít me đai ốc. Các mặt trợt của thân máy định phơng chuyển động cho
bàn nâng và giữ cho bàn nâng không bị lật theo các phơng khác. Các mặt
trợt 1 , 2 , 3 , 4 , 5 vuông góc với tâm trục chính .
Các mặt 6 , 7 , 8 , tiếp xúc với các mặt trợt của xà ngang . Các mặt trợt này song song với tâm trục chính. Các mặt này thờng rất35ít mòn và
trong một số trờng hợp thì thờng bị xây sát nhiều hơn là do mòn .
II - Tính công nghệ trong kết cấu của thân máY PHAY
TMVH2
1, Biểu diễn kết cấu và các kích thơc cơ bản.

Trờng Đại học Công nghiệp Hà 8Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

2, Yêu cầu kĩ thuật :
-Các mặt 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 , phải đạt độ phẳng sai số
<0,02/1000mm và không bị cong vênh.
-Độ vuông góc mặt 1 , 2 với tâm trục chính, sai số 0,02 / 300 .
-Độ song song giữa mặt 6 , 7 , 8 với tâm trục chính, sai số <0,02/1000mm.
-Các mặt 1 vuông góc với mặt 2 , 5.
-Các mặt 2 , 5 song song với nhau ,sai số cho phép <0,02/1000mm.
-Mặt 1 song song với mặt 3 và mặt 1 song song với mặt 4, sai số cho phép
<0,02/1000mm.
-Số điểm bắt bột màu 14 ữ 16 điểm/25x25 mm, bắt đầu trên toàn bộ bề
mặt.
III - Nguyên nhân h hỏng các mặt trợt của thân máy
PHAY TMVH2.
Trờng Đại học Công nghiệp Hà 9Nội
SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

* Các mặt dẫn trợt của thân máy phay TMVH2 tiếp xúc và làm việc trực
tiếp với bàn nâng và xà ngang. Trong quá trình làm việc sẽ gây ra hiện tơng mài mòn các mặt trợt này của thân.
Để lập đợc phơng của án sửa chữa hợp lý ta phải phân tích đợc lợng mòn
của từng mặt trợt.
* Phân tích lợng mòn của các mặt dẵn trợt thân máy :
-Mặt 1 , 3 , 4 là bị mòn nhiều nhất, đặc biệt là ở đoạn giữa. Khi bị mòn sẽ
không bảo đảm độ vuông góc với tâm trục chính. Vì vậy chi tiết sẽ không
có độ chính xác khi gia công .
- Mặt 2 , 5 cũng bị mòn xớc nhiều đặc biệt là ở đoạn giữa, do bàn nâng
chủ yếu làm việc ở đoạn này. Khi bị mòn chúng sẽ không đảm bảo độ
vuông góc giữa mặt 1với mặt 2, mặt 1 với mặt 5.
- Mặt 6 , 7 , 8 là mòn ít nhất. Trong 1 số máy thì các mặt này thờng bị xây
xát.
- Mặt 9 là mặt lắp căn vì thế nên nó không bị mòn .
Phần II: Đối với bàn nâng máy phay tmvh2.
I - Nhiệm vụ và chức năng làm việc của bàn nâng.
1. Nhiệm vụ
Bàn nâng là bộ phận vô cùng quan trọng của máy phay TMVH2. Nó là
nơi lắp động cơ (bàn máy), cơ cấu chuyển động ngang (của bàn trung
gian), chuyển động dọc của bàn gá. Bàn nâng có nhiệm vụ đa bàn trung
gian, bàn gá lên xuống nhờ cơ cấu vít me, đai ốc và hệ thống mặt trợt của
thân máy nhằm tạo ra các vị trí khác nhau giữa dao và phôi.
- Hệ thống các mặt dẫn trợt ngang của bàn nâng cho phép bàn trung gian,
bàn gá phôi ra vào tại vị trí tơng quan cần thiết giữa dao và phôi .
2. Nguyên lý làm việc so với các bộ phận liên quan:
- Bàn nâng máy phay TMVH2 chuyển động lên xuống nhờ hệ thống mặt
trợt đứng 16, 17, 18 và căn. Các mặt trợt này tiếp xúc trực tiếp với các đờng dẫn trên thân máy.
- Các mặt dẫn trợt 10, 11, 12, 13, 14, 15 tiếp xúc các mặt dẫn trợt dới của
bàn trung gian. Nhờ hệ thống mặt trợt này mà bàn trợt ngang ( bàn trung
gian ) có thể chuyển động tịnh tiến ra vào theo phơng ngang nhờ đặc điểm

làm việc của cơ cấu đai ốc vít me ngang.

Trờng Đại học Công nghiệp Hà10
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

II - tính công nghệ trong kết cấu của bàn nâng máy
phay TMVH2.
1, Biểu diễn kết cấu và kích thớc cơ bản.

10

13

12

11
15

14

18

17

16

Lắp căn

Trờng Đại học Công nghiệp Hà11
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

2, Yêu cầu kỹ thuật :
- Các mặt trợt phải đạt độ phẳng, sai số < 0,02/1000 mm.
- Các mặt phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 ữ 16 vết sơn trên diện tích 25x25
mm, điểm sơn phải bắt đều trên toàn bộ bề mặt .
- Các mặt 10,11,14,15 phải song song với tâm trục vít me ngang. Sai số
cho phép < 0,02/1000 mm. Mặt 10,11 phải song song với 14,15.
- Mặt 12,13 hợp với mặt 10,11 góc bằng 90 0 , hai mặt này phải song song
với tâm trục vít me ngang theo hai phơng. Sai số cho phép 0,02/1000
mm.
- Mặt 16,17 đồng phẳng, mặt 18 vuông góc với mặt 17. Các mặt này phải
song song với tâm trục vít me đứng. Sai số cho phép < 0,02/1000 mm.
- Các mặt 16,17,18 phải vuông góc với các mặt 10,11,12,13,14,15. Sai số
cho phép < 0,01/1000 mm.
III - Nguyên nhân h hỏng các mặt trợt của bàn nâng
máy phay TMVH2.

* Hệ thống các mặt trợt bàn nâng máy phay TMVH2 có thể phân ra hai
phần:
- Hệ thống mặt trợt ngang : gồm các mặt 10,11,12,13,14,15 .
- Hệ thống các mặt trợt đứng gồm các mặt 16,17,18. Hệ thống các mặt trợt này thờng xuyên làm việc để đạt vi trí giữa dao phay và phôi theo yêu
cầu cần thiết khi gia công các chi tiết khác nhau , do đó mà các mặt trợt
này bị mòn nhiều. Để có phong án sửa chữa hợp lý ta phải phân tích đựoc
lợng mòn của từng mặt trợt. Từ đó ta có thể đa ra phơng án hợp lý nhất để
sửa chữa các mặt trợt .
* Phân tích lợng mòn của các mặt trợt.
- Mặt 10 và 11 là 2 mặt mòn nhiều do bàn trung gian ( mang bàn gá). Thờng xuyên phải di chuyển theo phơng ngang. Các mặt này phải chịu tải
trọng lớn và ảnh hởng của lực cắt lên bị mòn nhiều. Thông thờng thì phía
ngoài bị mòn nhiều hơn phía trong do bàn trung gian ( mang bàn gá vật )
thờng xuyên di chuyển ở phía ngoai nhiều hơn là phía trong .
Trờng Đại học Công nghiệp Hà12
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

- Mặt 12,13 cũng bị mòn nhiều nhng có phần ít hơn mặt 10,11. Vì để đảm
bảo cho bàn trung gian không bị xê dịch theo phơng dọc nên ngời ta đã
dùng căn để khử đi độ rơ giữa bàn trung gian và bàn nâng . Hai mặt này
tiếp xúc với mặt trợt dới của bàn trung gian và căn gây ra hiện tợng mòn.
- Mặt 14,15 bị mòn do tiếp xúc với căn bắt trên bàn trung gian, bàn trung
gian thờng xuyên chuyển động ra vào làm cho mặt 14,15 bị mòn.
- Các mặt 16,17,18 bị mòn nhiều do tiếp xúc và di trợt trên các mặt trợt

của thân máy, thêm vào đó là trọng lợng của bàn gá và lực cắt gây tác
động phần lớn vì vậy các mặt này bị mòn nhiều.
Phần III: đối với bàn trung gian máy phay tmvh2.
I - Nhiệm vụ và chức năng làm việc của bàn trung
gian .
1. Nhiệm vụ
- Bàn trung gian là bộ phận quan trọng, nó có nhiệm vụ dẫn trợt cho bàn
trợt dọc (bàn gá) di chuyển theo phơng dọc, nó còn di chuyển theo phơng
ngang đa bàn gá ra vào đạt vị trí gia công cần thiết.
2. Nguyên lý làm việc so với các bộ phận liên quan.
- Bàn trung gian chuyển động ra vào nhờ hệ thống mặt trợt dới 19, 20, 21.
Các mặt này tiếp xúc trực tiếp với các mặt dẫn trợt trên của bàn nâng.
- Các mặt 22, 23, 24 tiếp xúc và dẫn trợt cho các mặt trợt dới của bàn gá
chuyển động.
22

24

23

92

Lắp căn

Lắp căn

19

21

20

II - Tính công nghệ trong kết cấu của bàn trung gian.
1, Biểu diễn các kết cấu và các kích thớc cơ bản.

Trờng Đại học Công nghiệp Hà13
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

2. Yêu cầu kỹ thuật:
- Các mặt phẳng phải đạt độ thẳng, độ phẳng với sai số cho phép
0,02/1000 ( mm).
- Số điểm bắt bột màu 14 ữ 16/25x25 mm .
- Mặt phẳng 19, 20 phải đồng phẳng và song song với tâm vít me ngang.
Sai số cho phép 0,02/1000 mm .
- Mặt 21 vuông góc với mặt 20, mặt 21 đúng góc độ với mặt 22.
- Các mặt 22, 23 đồng phẳng và song song với tâm vít me dọc, sai số
0,02/1000 ( mm).
- Các mặt dẫn trợt 22, 23, phải vuông góc với các mặt dẫn trợt dới 19, 20,
21 sai số 0,01/1000 ( mm).
- Mặt phẳng 24 phải hợp với mặt 22 một góc khoảng 55 độ .
Trờng Đại học Công nghiệp Hà14
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

III - Nguyên nhân h hỏng của bàn trung gian.
* Hệ thống các mặt trợt của bàn trung gian có thể phân ra làm hai loại:
- Hệ thống các mặt trợt theo phơng ngang gồm các mặt 19, 20, 21.
- Hệ thống các mặt trợt theo phơng dọc gồm các mặt 22, 23, 24.
- Các mặt trợt của bàn trung gian thờng xuyên phải làm việc để đạt vị trí
gia công thích hợp do đó nó bị mài mòn nhiều. Vì vậy mà các mặt dẫn trợt
không còn đợc chính xác nh cũ . Do đó khi gia công chi tiết sẽ không đạt
yêu cầu .
* Phân tích lợng mòn của các mặt trợt.
- Mặt 22, 23 là 2 mặt bị mòn nhiều, lợng mòn ở phần bên phải nhiều hơn
do ảnh hởng của lực cắt và do bàn gá liên tục chuyển động đi lại để gia
công chi tiết trên hai mặt phẳng này.
- Mặt 24 cũng bị mòn do mặt trợt của rãnh mang cá trên bàn gá tiếp súc
với mặt 24 trong quá trình chuyển động của bàn gá.
- Mặt 19, 20 cũng bị mòn nhiều do thờng xuyên làm việc, lợng mòn ở
phía ngoài nhiều hơn phía trong do ảnh hởng của lực cắt và do đặc điểm
bàn gá thờng xuyên làm việc ở phía ngoài nhiều hơn bên trong gần trục
chính .
- Mặt 21 cũng mòn nhiều do thờng xuyên phải làm việc tiếp xúc với mặt
dẫn trợt của bàn nâng.
- Các mặt trợt của bàn trung gian bị mòn làm cho chế độ vuông góc của
bàn máy với thân và trục chính không đảm bảo.
Phần iv: Đối với bàn gá máy phay tmvh2.

I, Nhiệm vụ Và chức năng làm việc CủA BàN Gá.
1. Nhiệm vụ:
- Bàn gá máy phay TMVH2 có nhiệm vụ dùng để gá chi tiết gia công,
ngoài ra nó còn có chức năng đa phôi di chuyển qua lại theo phơng dọc để
đạt vị trí gia công cần thiết và cắt gọt hết bề mặt cần gia công.
2. Nguyên lý làm việc so với các bộ phận liên quan.
- Bàn gá máy phay TMVH2 tiếp xúc và di trợt theo phơng dọc trên các
mặt dẫn trợt của bàn trung gian bằng các mặt trợt dới 25, 26, 27, 28 nhờ
đặc tính làm việc của cơ cấu vít me - đai ốc.
- Mặt 31, 32 là mặt phía trên dùng để gá chi tiết hoặc bắt đồ gá để kẹp chi
tiết gia công.
Trờng Đại học Công nghiệp Hà15
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

- Mặt rãnh chữ T dùng để luồn bu lông gá kẹp đồ gá hoặc chi tiết.
- Mặt 29, 30 dùng để bắt cữ khống chế hành trình chọc dọc của bàn gá.

II - Tính công nghệ trong kết cấu.
1. Biểu diễn kết cấu và kích thớc cơ bản.
4lỗ M10
17

43

15 15

65

25

3

13
20

23

130

30

10 10

55

25
160

270

90

13

20

180

R5

R10

50

25

1350

2.Yêu cầu kỹ thuật :
- Các mặt sau khi cạo sửa phải đạt độ phẳng, không bị cong vênh, sai số
cho phép 0,02/1000 ( mm).
- Số điểm bắt bột màu 14 ữ 16 điểm/25x25mm bắt đều trên toàn bộ bề
mặt.
- Các mặt trên cùng 29, 30 phải đồng phẳng và song song với tâm trục vít
me ngang. Sai số 0,02/1000 ( mm).
- Các mặt chữ T phải song song với nhau và phải song song với tâm trục
vít me ngang sai số 0,02/1000 ( mm).
Trờng Đại học Công nghiệp Hà16
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.

Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

- Mặt 27, 28 đồng phẳng và song song với tâm trục vít me sai số
0,02/1000 ( mm).
- Mặt 25, 26 phải song song với nhau và song song với tâm trục vít me
ngang, đồng thời phải song song với các mặt bên rãnh chữ T, sai số
0,02/1000 ( mm).
- Mặt 25, 26 phải đúng góc độ với mặt 27,28.
III - Nguyên nhân h hỏng của bàn gá máy phay TMVH2.
- Các mặt trợt của rãnh mang cá và các mặt trợt dới 25, 26, 27, 28 tiếp xúc
với các mặt trợt trên và mặt trợt của rãnh mang cá của bàn trung gian. Mà
bàn gá lại chuyển động đi lại liên tục vì vậy gây ra sự mài mòn. Lợng mòn
tăng dần về phía bên phải do chịu ảnh hởng của lực cắt.
- Hệ thống các mặt trên 29, 30 dùng để gá vật hay đồ gá nên bị mòn, do bị
va đập nên biến dạng cục bộ bề mặt, mặt này thờng bị mòn nhiều ở đoạn
giữa do phải thờng xuyên gá phôi ( hoặc đồ gá ở phần này).
- Các rãnh chữ T ( mặt 31) dùng để bắt bu lông có thể bị cọ xát nên bị
mòn xớc.
- Các mặt bên 32, 33 là mặt bắt cữ khống chế hành trình nên cũng bị mòn
và mòn nhiều ở đoạn giữa.

Phần v: đối với xà ngang Má PAHY TMVH2.
I - Nhiệm vụ Và chức năng làm việc.
1.Nhiệm vụ:
- Xà ngang là bộ phận ít khi phải làm việc. Nó có nhiệm vụ khi cần thiết
là để lắp thêm giá đỡ vào khi ta cần phay đứng mà không phải là phay
ngang nữa .
- Trên xà ngang có chỗ để lắp bu lông vòng và giá đỡ tì vào bàn đỡ, để nó

không bị trúc xuống đảm bảo khi cần gia công chi tiết .
2. Nguyên lý làm việc so với các bộ phận liên quan.
- Xà ngang chuyển động đi lại trên các mặt 6, 7, 8 , 9 của thân máy nhờ
lực đẩy của ngoại lực tác động lên khi cần di chuyển.

II - Tính công nghệ trong kết cấu.
Trờng Đại học Công nghiệp Hà17
Nội
SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

1, Biểu diễn kết cấu và kích thứơc cơ bản:

1110

30

100

210

2000

12000

135

260

2, Yêu cầu kĩ thuật.
- Mặt 33, 34 đồng phẳng và song song với tâm trục chính sai số
0,02/1000 ( mm).
- Mặt 35, 36 song song với nhau và song song với tâm trục chính sai số
0,02/1000 ( mm).
- Mặt 35, 36 phải đúng góc độ với mặt 33, 34.
- Số điểm bắt bột màu 14 ữ 16 điểm/25x25mm. Bắt đều trên diện tích bề
mặt.
III - Nguyên nhân h hỏng.
- Các mặt 33 , 34 , 35 , 36. Tiếp xúc với các mặt 6 , 7 , 8 của thân máy và
với căn do đó khi di chuyển xà ngang cũng gây ra hiện tợng mòn nhng
hầu nh là rất ít.

B - sửa chữa các mặt trợt của máy phay TMVH2.
I- Các phơng án sữa chữa các mặt trợt.
Để sửa chữa thân máy phay với đặc điểm các mặt trợt không phức tạp
lắm, nhng đảm bảo độ chính xác ta có nhiều phơng pháp sửa chữa: phơng
pháp bào, phơng pháp mài, phơng pháp cạo ở đây ta xét 3 phơng án sửa
Trờng Đại học Công nghiệp Hà18
Nội
SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

chữa thông dụng nhất đó là phơng án mài , phơng án bào và phơng án

cạo . Với 3 phơng án trên thì ta có bảng tiến trình công nghệ cho từng phơng án .

II- Lập bảng tiến trình công nghệ cho từng phơng án.

Phơng án bào.
1, Lập bảng tiến trình công nghệ cho phơng án bào thân máy.
TT
N/c

Gá

Bớc

Nội dung công việc Chuẩn Máy Dao

Trờng Đại học Công nghiệp Hà19
Nội

Ghi chú

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

I

Bàn gá

máy
bào giờng

Đặt thân máy, dùng Trục Bào.
đồ gá chuyên dùng chính.
để kẹp chặt, lau
sạch vết bẩn. Dùng
đồng hồ so để xác
định lợng mòn cho
từng bề mặt trợt .

II

Bàn gá
máy
bào giờng

- Bào mặt 1 đạt yêu Trục Bào Dao
cầu kĩ thuật :
chính.
bào
chuyên
- Độ nhẵn 7.
dùng .
- Độ vuông góc với
tâm trục chính , sai
số 0,01/1000mm.

Mặt 1 hớng lên
trên. Đặt

ni vô trên
mặt 1 để
xác định
độ đồng
phẳng.

- Độ phẳng, số điểm
ữ
bắt
từ
14
16/25x25mm.
- Mặt 1 đạt yêu cầu
đồng phẳng.

III

Bàn gá
máy
bào giờng.

- Bào mặt 2 đạt yêu Mặt 1 Bào Dao
cầu kĩ thuật :
bào
chuyên
- Độ thẳng, sai số
dùng .
0.02/1000mm.
- Số bắt điểm bột
màu từ 14 ữ

16/25x25mm.
- Mặt 2 vuông góc
với mặt 1. sai số
0.01/1000mm.

Trờng Đại học Công nghiệp Hà20
Nội

Gá
lại
thân máy
sao cho
mặt 2 hớng lên.
Dùng
đồng hồ
so
xác
định lợng
mòn để
tiến hành
bào cho
phù hợp.

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp
IV Bàn gá
máy
bào giờng

GVHD : Trần Quốc Tuấn.
- Bào mặt 5 đạt yêu Mặt 1 Bào Dao
cầu kỹ thuật :
bào
chuyên
- Độ thẳng, sai số
dùng .
0.02/1000mm.

nt

- Số điểm bắt bột
màu
đạt
14 ữ
16/25x25mm.
- Mặt 5 vuông góc
với mặt 1. sai số
0.01/1000mm.

V

Bàn
gá
máy
bào.

1

- Bào mặt 3 đạt yêu Mặt 1 Bào Dao
cầu kỹ thuật :
bào
chuyên
- Độ thẳng, sai số
dùng .
0.02/1000mm.
- Mặt 3 vuông góc
với mặt 2 và song
song với mặt 1. sai
số 0.01/1000mm.

Trờng Đại học Công nghiệp Hà21
Nội

Gá lại thân
máy sao
cho mặt 3
hớng lên
trên. Dùng
đồng hồ so
xác định lợng mòn
để
tiến
hành bào
cho
phù
hợp.

SV : Nguyễn Văn Bình.

Đồ án tốt nghiệp
2

GVHD : Trần Quốc Tuấn.
- Bào mặt 4 đạt yêu Mặt 1 Bào Dao
cầu kỹ thuật.
bào
chuyên
- Độ thẳng, sai số
dùng
0.02/1000mm.
- Mặt 4 vuông góc
với mặt 5 và song
song với mặt 1. sai
số 0.01/1000mm.

VI Bàn gá 1
máy
bào giờng

- Bào mặt 6, 7 đồng Tâm
phẳng.
trục
- Mặt 6,7 song song chính
tâm trục chính, sai
số 0.02/1000mm.

Trờng Đại học Công nghiệp Hà22

Nội

Bào Dao
bào

Gá lại thân
máy
sao
cho
mặt
6,7 hớng
lên
trên.
Dùng đồng
hồ xo xác
định lợng
mòn
để
tiến hành

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp
2

GVHD : Trần Quốc Tuấn.
- Bào mặt 8 phẳng Tâm Bào Dao
bào
cho

song song tâm trục trục
bào
phù hợp .
chuyên
chính, sai số chính.
dùng .
0.02/1000mm.
- Mặt 8 đúng góc độ
với mặt 7.

Hết trang 25

Phơng án mài.
1, Lập bảng tiến trình công nghệ cho phơng án mài thân máy.
TT
N/c Gá

Bớc

Nội dung công việc

Trờng Đại học Công nghiệp Hà23
Nội

Chuẩn Máy Dao

Ghi chú

SV : Nguyễn Văn Bình.

Đồ án tốt nghiệp

GVHD : Trần Quốc Tuấn.

I

Bàn gá
máy
bào
giờng

Đặt thân máy, dùng Trục Mài
đồ gá chuyên dùng chính.
để kẹp chặt, lau sạch
vết bẩn. Dùng đồng
hồ so để xác định lợng mòn.

II

Bàn gá
máy
bào giờng

- Mài mặt 1 đạt yêu Trục Mài Đá
cầu kĩ thuật :
chính
mài
bát
- Độ nhẵn 7.

côn
- Độ vuông góc với
tâm trục chính
0,01/1000mm.

Mặt 1 Hớng
lên
trên.
Đặt ni vô
trên mặt 1
để xác định
độ
đồng
phẳng.

- Độ phẳng bắt điểm
14 ữ 16/25x25mm.

Trờng Đại học Công nghiệp Hà24
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.


Đồ án tốt nghiệp
III

Bàn gá
máy
bào giờng

GVHD : Trần Quốc Tuấn.
+ Mài mặt 2 đạt yêu Mặt 1 Mài Đá
cầu kĩ thuật :
mài
bát
- Độ thẳng, sai số
côn
0.02/1000mm.
- Số điểm bắt bột màu
14 ữ 16/25x25mm.
- Mặt 2 vuông góc
với mặt 1. sai số
0.01/1000mm.

IV Bàn gá
máy
bào
giờng

+Mài mặt 5 đạt yêu Mặt 1 Mài Đá
cầu kỹ thuật :
mài
bát
- Độ thẳng sai số
côn
0.02/1000mm.

Gá lại thân
máy

sao
cho mặt 2
hớng lên.
Dùng đồng
hồ xo xác
địnn lợng
mòn để tiến
hành mài
cho
phù
hợp.

nt

- Số điểm bắt bột màu
14 - 16/25x25mm.
- Mặt 5 vuông góc
vơi mặt 1. sai số
0.01/1000mm.

Trờng Đại học Công nghiệp Hà25
Nội

SV : Nguyễn Văn Bình.