Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy tiện TONG 10

Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Nhận xét của giáo viên hớng dẫn
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
................................

Hà Nội ngày.... tháng.năm 2010

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

1

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Nhận xét của hội đồng bảo vệ đồ án
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................

...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
................................

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

2

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Hà Nội ngày. tháng năm 2010

PHN I : LI NểI U
Có th nói rng vi hu ht nn kinh t ca mi nc trên th gii với
nn công nghip úng vai trũ quan trng nht, c bit l cụng nghip nng núi
chung v nn cụng nghiep núi riờng ,nú luụn c u t phỏt trin ngy mt
mnh hn.
Vit Nam chúng ta khi t nc cha gii phúng thỡ nn cụng nghip
hau nh cha phỏt trin .Sau khi gii phúng hon ton t nc ,c nc bt tay
vo khụi phc hu qu chin tranh ,xõy dng t nc theo con ng
CNXH ,m c bit l t nhng nm thc hin chớnh sỏch i mi v cụng
cuc CNH_HH t nc ,cho n bõy gi thỡ cụng nghip tr thnh nghnh
quan trng bc nht trong h thng cỏc nghnh kinh t ca t nc .Trong ú
nghnh gia cụng c khớ úng mt vai trũ ht sc quan trng .Nú khụng nhng
thỳc y cỏc nghnh kinh t khỏc phỏt trin m cũn úng gúp mt phn khụng

nh vo tng thu nhp kinh t ca t nc ,bi vy nen gia cụng c ,khớ luụn
c tớn trng u t phỏt trin nht l trong my nm va qua khi cụng cuc
CNH_HH t nc din ra mnh m thỡ nghnh cụng nghip ca nc ta
phat trin v tc rt nhanh . iu ú ng ngha vi vic nhiu nh mỏy
c xõy dng mi hoc u t tng thờm thit b ,mỏy múc phc v nhu
cu sn xut ngy cng tng .Nhng do c ch th trng tỏc ng nờn cac xớ
nghip phi tng thi gian sn xut ,do ú thi gian lm vic ca mỏy múc tng
lờn nhiu ,mỏy múc cú th hot ng liờn tc 3 ca mi ngy .Cú khi phi hot
ng c th 7 v ch nht m ch bo dng chm súc khụng tt ,bụi trn
cho cỏc c cu ,b phn ca mỏy khụng m bo s lm cho cỏc b phn ny
HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

3

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

b mn hng nhiu , c bit l cỏc mt trt ,gõy ra sai s khi gia cụng chi tit
mi . Vn t ra l chỳng ta phi sa cha phc hi li chớnh sỏc cho
mỏy , a mỏy tr li lm vic m bo tin m khụng tn nhiu kinh
phớ .Do ú trong mi nh mỏy xớ nghip ,c s gia cụng c khớ ...khụng th
thiu c i ng k thut v cụng nhõn sa cha bo trỡ thit b c khớ .Vi
xu th HH nh hin nay thỡ i ng ny ngy cng phi cú trỡnh k
thut ,tay ngh cao ,am hiu v mỏy múc v thit b v c o tỏo c bn v
thc hin cụng vic sa cha bo trỡ thit b mt cỏch tt nht , m bo c v
yờu cu k thut ,an ton m ch vi thi gian ớt nht.

L mt hc sinh lp SCKTTB ca trng HCN H Ni ,mt trng
Cụng Nghip cú b dy lch s o to n nay ó trũn 106 nm .Bn thõn rt
ly lm t ho v truyn thng ca trng mỡnh . xng ỏng l sinh viờn
ca trng em luụn phn u rốn luyn v hc tp t sau ny em nhng kinn
thc kinh nghim v s cha mỏy mc cụng c m thy cụ ó nhit tỡnh ch
dy ỏp dng vo thc t , phc v t nc.
Sau khi c hc song c s lý thuyt mụn hc cụng ngh sa ch mỏy
cụng c do thy Nguyễn Nam Hải ch dy ,thờm vo ú l thi gian thc hnh
chuyờn nghnh , thc tp tt nghip m c bit l quỏ trỡnh lm ỏn tt
nghip mụn hc sa cha thit b c khớ do thy Nguyễn Nam Hải chỉ dy vi
s ch bo tn tỡnh ca cỏc thy cỏc cụ em ó cú lng kin thc c bn v
cụng tỏc bo dng mỏy cụng c .Em luụn ý thc phi khụng ngng hc hi ,
nghiờn cu , ng thi phi bit vn dng nhng kin thc ó hc vo thc t
thỡ cụng lao ch bi ca thy cụ mi thc s cú ý ngha . Quỏ trỡnh lm ỏn
tt nghip ny l c s ỏnh giỏ phn no nhng kin thc m em ó c hc.
Qua thi gian lm ỏn tt nghip vi ti em c giao l Lp quy
trỡnh cụng ngh sa cha phc hi cỏc mt trt ca mỏy tin TONG 10.Vi
s hng dn ca thy Nguyễn Nam Hải s giỳp tn tỡnh ca thy cụ trong
HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

4

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

ban ngui ,vi s n lc ca bn thõn em ỏ hon thnh ỏn c giao .Tuy

nhiờn s khụng th trỏnh khi nhng thiu sút ,em mong nhn c s úng
gúp ý kin ca cỏc thy cụ ,cỏc bạn ỏn ca em c hon thin hn.
Qua õy em xin chõn thnh cm n cỏc thy cụ nhng ngi ó tn tỡnh
ch bo giỳp em trong sut thi gian hc tp cng nh lm ỏn . c bit
l thy Nguyễn Nam Hải em mong s mói nhn c s ch dy to iu kin
giỳp ca cỏc thy cụ ó giỳp em cú c kt qu tt trong hc tp,s cú vic
lm tt phự hp giỳp em t tin khi tip xỳc vi cụng vic ca mỡnh sau khi ra
trng , xng ỏng l sinh viờn ca trờng HCNHN v khụng ph lũng ca
thy cụ .
Em xin chõn thnh cm n !
H Ni ngy 30 thỏng 7 nm 2010
Học sinh : Nguyễn Văn Quỳnh

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

5

GVHD :Nguyễn Nam Hải


§å ¸N TèT NGHIÖP

TRUNG T¢M BTTBCN

GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN Tong
Máy tiện tong là loại máy tiện vạn năng được ra đời từ những năm đầu
tiên của cuộc cách mạng công nghiệp nhằm đáp ứng những nhu cầu của con
người và khoa học xã hội .Máy tiện TONG có thể gia công được các loại bề
mặt : tiện trơn, tiện truc bạc ,tiện mặt đầu , vát mép ,goc lượn ,vê cung ,các mặ
định hình ,mặt côn ,tiện ren ,khoan lỗ ..v ..v........

Để thực hiện được các bề mặt này máy tiện thực hiện hàng loạt các
chuyển động như quay tròn trục chính , tịnh tiến hàng xe dao theo hai phương
dọc ,ngang ... Và chuyển động này đều được thực hiện trên các mặt trượt các
bộ phận của máy .
Cấu tạo của máy cơ bản gồm có :
1. Đế máy.
2. Thân máy.
3. Ụ đứng .
4. Ụ động .
5. Bàn xe dao.
Trong quá trình làm việc của máy các bộ phận chi tiết mặt trượt bị hư
hỏng do mòn ,cong vỡ ,gẫy .Tuỳ theo dạng hỏng mà có những phương
pháp phục hồi thích hợp để đảm bảo cho chi thiết máy hpạt động trở lại
chính sác như ban đầu.

HSTH : NguyÔn V¨n Quúnh

6

GVHD :NguyÔn Nam H¶i


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

A : Sửa chữa phục hồi ụ động
I. Chức năng nhiệm vụ, nguyên nhân h hỏng đặc điểm
mòn của ụ động.
1) Chức năng nhiệm vụ của ụ động.

- ụ động là một bộ phận rất quan trong của máy tiện khi gia công chi tiết dạng
trục dài. ụ động gồm 2 phần: để ụ động và phần ụ động.
- Để ụ động có nhiệm vụ nâng đỡ thân ụ động và đa thân ụ động trợt dọc theo
băng máy để thực hiện các công việc kẹp chặt, chống tâm chi tiết trục, cố định
băng máy khi tiện, khoan,khoét chức năng là dẫn trợt cho thân ụ động đi lại
theo phơng ngang vuông góc với băng máy.
+ Khi điều chỉnh tiện côn, dộ đồng tâm với trục chính, để ụ động di trợt trên
băng máy nhờ lực của ngời thợ đẩy vâ.
- Thân ụ động lắp trên để ụ động nó có nhiệm vụ để lắp nòng ụ động và cho
nòng ụ động di chuyển ra vào nhờ cơ cấu trục vít me đợc điều chỉnh bằng tay
quay phía sau.
3) Đặc điểm mòn, nguyên nhân h hỏng:
* Đế ụ động: Đế ụ động bị mòn chủ yếu do bôi trơn kém, lực ma sát trợt giữa
các đờng trợt dới của đế với dẫn trợt của băng máy. Ngoài ra nó còn chịu lực
cắt làm cho đế ụ động dễ bị h hỏng và mòn nhanh hơn.
- Các mặt ,1,2,6 là các mặt trợt phía trên của đế lắp với thân khi thân chuyển
động theo phơng ngang nên khi lam việc các mặt này bị mòn.
- Các mặt 3,4,5 là các mạt trợt lắp với băng máy, khi làm việc các mặt này trợt
dọc trên dẫn trợt băng máy nên nó bị mòn. Do ma sát trợt và bôi trơn kém.
* Thân ụ động:
- Các mặt 7,8,9,10 là các mặt dới của thân, khi làm việc các mặt này trợt trên
dẫn trợt của đế nên do ma sát trợt, bôi trơn kếm các mặt này bị mòn nhng mòn
ít vì các mặt này ít làm việc, nó chỉ làm việc khi ta điều chỉnh tiện côn.
HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

7

GVHD :Nguyễn Nam Hải

Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

II Yêu cầu kỹ thuật cần đạt khi ta sữa chữa ụ động
- Độ phẳng giữa các mặt và độ bắt điểm màu đạt từ 12ữ15 điểm trên khung
25x25 mm.
- Các mặt 1,2 đạt dúng góc độ
- Các mặt 6 đồng phẳng
- Các mặt 7,9 đồng phẳng
- Giao tuyến 1,2 song song với giao tuyến 8,10 đồng thời vuông góc giao tuyến
3,4
II Dự kiến các phơng án sửa chữa:
Do ụ động ít làm việc hơn so với các bộ phận khác nên các mặt trợt của ụ
động ít mòn. Vì vậy với các mặt trợt của ụ động ta có thể dùng phơng án cạo để
sửa chữa phục hồi các mặt của ụ động. Ngoài ra ta có thế chọn phơng án doa
kết hợp với mài để sửa chữa lắp ụ động.
Nội dung phơng án cạo:
+ Nguyên công 1: Cạo các mặt 3,4,5 theo dẫn trợt băng máy.
+ Nguyên công 2 Cạo các mặt 6 theo thớc phẳng
+ Nguyên công 3: Cạo mặt 1 theo thớc phẳng
+ Nguyên công 4: Cạo mặt 2 theo thớc góc
+ Nguyên công 5: Cạo các mặt 7,8,9,10 của thân ụ động theo đế ụ động
+ Nguyên công 6: sửa nòng và lỗ lắp nòng ụ động
+ Tiện thô ( móc ụ động ) nòng ụ động
+ Doa tinh nòng ụ động
+ ép bạc đã gia công vào nòng ụ động.

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

8

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Bảng quy trình công nghệ phơng án cạo

N/ C
1

Th tự
Gá
Giá sửa
chữa

Bớc
1
2
3

2

Giá sửa
chữa

1

2

3

Nôi dung công việc

Chuẩn

Dao

Kiểm tra độ mòn của
các mặt 3,4,5
Cạo sửa các mặt 3,4,5
theo thân máy
Kiểm tra các mặt
3,4,5 đặt ụ động lên
thân máy để kiểm tra
dộ phẳng sai số 0,02
mm/chiều dài
Kiểm tra độ mòn các
mặt 6
Cạo các mặt 6 đảm
bảo yêu cầu:
- phẳng tiếp điểm đều
và đạt độ đồng phẳng
giữa hai mặt.
- Kiểm tra độ đồng
phẳng của 2 mặt 6
bằng đồng hồ so và
cầu kiểm

Băng
máy

Cạo
thô
tinh
P18

D/cụ
Đ/kiể
Bột
màu
đồng
hồ so
êke
900

Cạo
thô,
tinh
P18

Bột
màu,
thớc
phẳng

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

GVHD 9:Nguyễn Nam Hải

Sơ đồ nguyên công

Sơ đồ đo kiểm


Đồ áN TốT NGHIệP

3

Bàn gá
chuyên
dùng

1

2
4

Bàn giá
truyên
dùng

TRUNG TÂM BTTBCN

Cạo mặt 1 theo thớcphẳng đảm
bảoyêucầu:
-Phẳng tiếp điểm đều
và vuông góc với mặt

6
Kiểm tra độ vuông
góc của mặt 6 và 1
bằng êke 900, căn lại.
Cạo mặt 2 theo thớc
góc đảm bảo phẳng và
đúng góc độ

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

Dao
cạo
dẹt
thô,
tinh
P18

êke
900
căn lá

`

GVHD10
:Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

5

Bàn gá
chuyên
dùng

TRUNG TÂM BTTBCN

Cạo các mặt 7,8,9,10
thep dẫn trợt đế ụ
động đã sửa

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

Các
mặt

Dao
cạo
dẹt thô
tinh
P18

GVHD11
:Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN
Biện luận nguyên công

1) Nguyên công 1: Cạo các mặt 3,4,5
Bớc 1: Cạo sửa các mặt 3,4,5
- Ta tiến hành cạo sửa các mặt 3,4,5 theo các mặt dẫn trợt ụ động trên băng máy
đặt yêu cầu kỹ thuật:
+ Đạt độ phẳng sai số 0,02/chiều dài
+ Độ bắt điểm màu từ 12ữ15 điểm trên khung 25x25 mm.
- Dụ cụ: gồm dao cạo tinh, thô D18, bột màu thớc thẳng.
- Chuẩn: băng máy
- Phơng pháp cạo: trớc khi cạo ta tiến hành bôi bột màu lên mặt trợt băng máy,
kiểm tra độ mòn của đế. Tiến hành cạo hết lớp sơn bắt điểm của đế ụ động,sau
đó ta tiến hành cạo theo vết sơn và tiếp tục rà cạo cho đến khi các mặt trợt của
đế bắt điểm đều.

Bớc 2: kiểm tra: ta tiến hành kiểm tra với thân máy.
- Đặt đệ ụ động lên băng máy và đặt đồng hồ so lên đế. Đặt ke trên băng máy
sao cho 1 cạnh ke vơng góc với dẫn trợt băng máy. Ta tiến hành câu đồng hồ
vào cạnh ke còn lại và cho đế ụ động trợt dọc theo băng máy.

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

12

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Nguyên công 2: Cạo sửa đồng mặt 6
Bớc 1: cạo sửa
- Giá trên bàn mặt 6 rồi cạo cho đến khi mặt này bắt điểm đều thì ta đi cạo
trang trí.

* Bớc 2: kiểm tra
- Đặt ụ động lên băng máy, đặt cầu kiểm có đế đạc biệt lên băng máy. Ta đặt
đế đồng hồ lên cầu kiểm và câu đồng hồ vào các mặt 6. Cho cầu kiểm di
chuyển trên băng máy.
* Sau khi cạo song phải đạt yêu cầu kỹ thuật:
- mặt 6 đồng phẳng và vuông góc với các mặt 3,4,5

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

13

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Nguyên công 3: Cạo sửa mặt 1
Bớc 1: Cạo sửa
- Gá mặt 1 hớng lên
- Chuẩn: mặt 6
- Dụng cụ: thớc góc, mũi dao cạo thô, tinh, P18, bột màu.
- Phơng pháp cạo: bôi bột màu vào thớc phẳng và cho tiếp xúc với mặt
1, ta cạo lớp bột màu bán không đều trên mặt 1 cho đến khi mặt 1 bán

đều bột màu và tiến hành cạo trang trí
- Cạo mặt 1 đạt yêu cầu kỹ thuật
+ Độ phẳng, thẳng 0,02/chiều dài, độ vuông góc mặt 1 với mặt 6 sai số
0,03mm.

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

14

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Bớc 2: kiểm tra
Dùng êke 900 để kiểm tra độ vuông góc giữa mặt 6

Nguyên công 4: Cạo mặt nghiêng 2
Bớc 1: Cạo sửa theo thớc góc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
- Phẳng, thẳng sai số 0,02/chiều dài
- Độ bắt điểm 10ữ15 điểm trên khung vuông 25x25.
- Đảm bảo độ song song với mặt 1
+ Dụng cụ: dao cạo thô, tinh D18, bột màu, thớc góc
+tiến hành cạo sửa nh sau: bôI bột màu lên mặt của thớc góc sau đó rà
vao mặt nghiêng 2 .Ta tiến hành cạo hết lớp bột màu bám không đèu trên
mặt 2. Cứ tiến hành cạo sửa nh vậy đến khi mặt 2 nám màu đều thì ta tiến
hành cạo tỉa và cạo trang trí

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

15

GVHD :Nguyễn Nam Hải


§å ¸N TèT NGHIÖP

HSTH : NguyÔn V¨n Quúnh

TRUNG T¢M BTTBCN

16

GVHD :NguyÔn Nam H¶i


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Bớc 2: kiểm tra
Ta kiểm tra mặt 2 đạt góc độ dùng thớc góc và căn lá để kiểm tra
- Dùng đồng hồ so để kiểm tra độ song song của 1và 2
Kiểm tra độ vuông góc của 1,2,6 với các mặt 3,4,5 của đế ụ động nh sau:
-Dùng ke 90o đặt trên đế ụ động sao cho 1 cạnh của ke tiếp xúc với mặt.
- Đặt đế ụ động lên băng máy.
- Đặt đế đồng hồ xo lên bàn xe dao và câu đồng hồ xo vào cạnh kia của
ke.

`

Dịch chuyển bàn xe dao dọc theo băng máy sai lệch của kim đồng hồ

chính là động không vuông góc giữa các mặt 1,2,6 với các mặt 3,4,5

Nguyên công 5 : Cạo các mặt 7,8,9,10
HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

17

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Bớc 1:Cạo sửa các mặt 7,8,9,10 theo các mặt 1,2,6 của đế ụ đảm bảo:
+Các mặt 7,8,9,10 phẳng ,thẳng tiếp điểm đều sai số 0,02/chiều dài .
+Đợc bắt điêm đạt 10ữ15 điểm trên khung vuông 25x25 mm.
Ta tiến hành cạo nh sau:
-Bôi bột màu vào các mặt 1,2,6 sau đó rà các mặt 7,8,9,10, trên các mặt
đó.Ta tiến hành cạo lớp bột màu bắt không đều đến khi các mặt ,7,8,9,10
bắt điểm đều thì ta đi cạo tỉa và trang trí.

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

18

GVHD :Nguyễn Nam Hải


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

Bảng quy trình gia công nòng và lỗ lắp nòng ụ động
bằng phơng pháp gia công bạc kết hợp
Thứ tự
N/công Gá
1
Bàn
máy
2

Bàn
máy

3

Mâm
cặp

4

5

6

7
8

Bớc

Nội dung
công việc
Khoét lỗ lắp
nòng của thân
ụ động
Doa rộng lỗ
lắp nòng ụ
động
Gia công bạc
với chiều dài
bằng chiều dài
thân ụ động
ép bạc vào lỗ
lắp nòng đã
gia công

Khoét bạc vừa
ép
Bàn
máy

Doa bạc vừa
ép

Bàn

máy

Mày nòng
Kiểm tra tổng
hợp

Chuẩn

Máy

Dao

Tâm
trục
chính
Tâm
trục
chính
đờng
kính lỗ
đã gia
công

Tiện
TONG

Dao
khoét

Tiện

TONG

Dao doa

Tiện
TONG

T15k6

Tâm
trục
chính
Tâm
trục
chính

Tiện
TONG

T15k6

D/c đo
kiểm

Thớc cặp,
ban me,
thớc
thẳng
Đảm bảo
động

đồng tâm
giữa bạc
và lỗ

Dao doa

Mài
Đồng hồ
so, thớc
ke góc

Nguyờn cụng 1 : khoột rng l lp nũng
HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

19

GVHD :Nguyễn Nam Hải


§å ¸N TèT NGHIÖP

TRUNG T¢M BTTBCN

- Gá đặt: Gá th n ụ động lên trên đế và sau đó gá cả ụ động lên băng máy
.+ Định vị: trên băng máy
+ Kẹp chặt : xiết chặt bu lông bằng cơ cấu gạt trên ụ động
- Yêu cầu kỹ thuật:
+ Tâm của lỗ lắp nòng ụ động phải trùng với tâm trục chính của máy.
- Dụng cụ dao khoét
- Phương pháp kiểm tra :

+ Thân ụ động lắp trên đế đã sửa chữa gia công trên máy tiÖn TONG
+ Dịch chuyển ụ động dọc theo băng máy .
Trục chính gắn dao khoét ,tiến hành khoét rộng lỗ lắp nòng với chiều sâu
cắt T=3 mm.

Nguyên công 2 :Doa rộng lỗ lắp nòng
- Gá đặt : Gá than ụ động lên trên đế và sau đó gá cả ụ động lên băng
máy
HSTH : NguyÔn V¨n Quúnh

20

GVHD :NguyÔn Nam H¶i


§å ¸N TèT NGHIÖP

TRUNG T¢M BTTBCN

+ Định vị : Trên các đường dẫn trượt trên của than máy với đế ụ động .
- Yêu cầu kỹ thuật :
+ Lỗ lắp nòng đạt độ bóngcấp 4 sau khi doa
- Dụng cụ : Dao doa
- Phương pháp tiến hành :
+Thân ụ động lắp trên đế đã sửa chữa gia công trên máy tiÖn TONG
+ Trục chính gắn dao doa ,tiến hành doa rộng lỗ lắp nòng với chiều sâu
cắt T=0,1 mm

Nguyên công 3 : Gia công bạc
- Gá đặt : trên mâm cặp máy tiện TONG

21
HSTH : NguyÔn V¨n Quúnh

GVHD :NguyÔn Nam H¶i


Đồ áN TốT NGHIệP

TRUNG TÂM BTTBCN

+nh v: Kp cht bng mõm cp 3 chu trờn mỏy tin TONG
- Yờu cu k thut :
+ ng kớnh ngoi ca bc bng ng kớnh l lp nũng ng.
+ Chiu di bng chiu di thõn ng
+Bc cú ng kớnh ngoi sau khi gia cụng >60 + 0,02
+ m bo vuụng gúc gia tõm l vi mt u, khụng vuụng gúc
cho phộp 0,02/chiu di
- Phng phỏp tin hnh :
+ Gia cụng trờn mỏy tin TONG,chn phụi ỳc cú ng kớnh ngoỏi >
70 mm, ng kớnh trong >50 mm, ng kớnh ngoi cn tin l 60 mm
+ Chn dao l hp kim cng T15K6

Nguyờn cụng 4 : ẫp bc vo l ó gia cụng

HSTH : Nguyễn Văn Quỳnh

22

GVHD :Nguyễn Nam Hải

§å ¸N TèT NGHIÖP

TRUNG T¢M BTTBCN

- Quá trình thực hiện ép bạc vào lỗ lắp nòng đã gia công ta phải dùng
dụng cụ chuyên dùngđưa bạc vào lỗ đã gia công .Quá trình đưa vào phải
đảm bảo đủ lưọng mỡ để tiến hành một cách dễ dàng
- Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật về độ đồng tâm giữa bạc và lỗ

Nguyên công 5 : Khoét bạc vừa ép

HSTH : NguyÔn V¨n Quúnh

23

GVHD :NguyÔn Nam H¶i


§å ¸N TèT NGHIÖP

TRUNG T¢M BTTBCN

- Gá đặt : Gá thân ụ động lắp trên đế sửa chữa gia công khoét rộng bạc
để ép trên máy TONG10
+ Định vị :Trên các đường dẫn trượt của băng máy
+Kẹp chặt : Bằng bu lông hãm ở đế ụ động
- Yêu cầu kỹ thuật
+ Khi khoét khử được độ lệch tâm giữa ụ đứng và ụ động
- Dụng cụ : Dao khoét

- Phương pháp tiến hành :
+ Tiền hành khoét rộng bạc đã ép với chiều sâu cắt trên máy tiện T616

Nguyên công 6 : Doa bạc vừa ép
HSTH : NguyÔn V¨n Quúnh

24

GVHD :NguyÔn Nam H¶i


§å ¸N TèT NGHIÖP

TRUNG T¢M BTTBCN

- Gá đặt ; Gá thân ụ động lắp trên đế ụ động đã sửa chữa sau đó gá cả ụ
động trên băng máy tiÖn TONG
+ Định vi : Các đường dẫn trượt của đế ụ động tiếp xúc với băng máy
+ Kẹp chặt : Bằng bu lông hãm ở đế ụ động
- Yêu cầu kỹ thuật : Lỗ bạc sau khi doa đạt độ bóng cấp 6
- Dụng cụ :Dao doa
- Phương pháp tiến hành :
+ Trục chính gắn dao doa , tiến hành doa rộng lỗ với chiều sâu cắt T=0,1
mm
+ Di chuyển đế ụ động trên chiều dài của băng máy để kết hợp chuyển
động cắt của dao

Nguyên công 8 :kiểm tra tổng hợp
- Kiểm tra độ song song của tâm ụ động với băng máy theo hai phương :
phương đứng và phương ngang .

+ Dụng cụ : Trục kiểm và đồng hồ so
+Cách kiểm tra : Lắp trục kiểm vào nòng ụ động . Đế đồng hồ so đặt trên
bàn xe dao đầu đo của đồng hồ tỳ vào trục kiểm và đo kiểm ở hai vị trí
.Sai số cho phép tâm ụ động ngóc lên trên so với ụ đứng theo phương
HSTH : NguyÔn V¨n Quúnh

25

GVHD :NguyÔn Nam H¶i