Bài thuyết trình về mô hình 5s

Môn: Quản trị chất lượng
Nhóm 3:

1.
2.
3.
4.

Phon Xay Hum Phăn Vông Phạ Chăn
Chom Si Phôm Mạ Lạt
Điêu Chính Vinh
Hạ A Cho

Lớp:K55 ĐH Quản trị kinh doanh


Đề 1: tìm hiểu về phong trào 5s

Phong trào 5S


I.Giới thiệu về 5S:
5S là viết tắt của năm từ tiếng Nhật bắt đầu là chữ S sau khi phiên âm sang hệ chữ Latinh gồm: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu và
Shitsuke. Trong tiếng Việt, để dễ nhớ và giữ nguyên 5 chữ S đầu tiên, chúng ta có thể sử dụng các từ tương đương như sau: Sàng
lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc và Sẵn sàng.

Tiếng Nhật

Tiếng Anh

Tiếng Việt

S1
S1

Seiri

Sort

Sàng lọc

S2
S2

Seiton

Set in order

Sắp xếp

S3
S3

Seiso

Shine

Sạch sẽ

S4
S4

Seiketsu

Standardize

Săn sóc

Shitsuke

Sustain

Sẵn sàng

S5
S5


Khái niệm 5S có nguồn gốc từ Nhật Bản và xuất phát từ triết lý “Quản lý tốt nơi làm việc sẽ mang lại hiệu suất làm việc
cao hơn”. 5S là khởi đầu của một cuộc sống năng suất, tạo ra một môi trường làm việc sạch sẽ, thoải mái và an toàn cho
mọi người. Đồng thời 5S sẽ giúp chúng ta tiết kiệm được nhiều không gian và thời gian lãng phí. Môi trường làm việc sẽ
ảnh hướng đến hành vi ứng xử của mọi người, và các hành vi ứng xử giống nhau của một nhóm người sẽ tạo ra nền văn
hóa. Do đó, có sự liên hệ chặt chẽ giữa văn hóa và môi trường làm việc.


*Phong trào 5S
II.Nội dung của 5s
Chủ đề

Nội dung

Seiri
Sàng lọc

Xác định và phân loại những vật cần thiết và vật không cần thiết sau đó loại bỏ những vật không cần thiết
ra khỏi nơi làm việc

Seiton

Sắp xếp ngăn nắp những vật cần thiết để có thể dễ lấy khi sử dụng

Sắp xếp

Seiso

Dọn sạch nơi làm việc để không còn bụi bẩn bám trên sàn,

Sạch sẽ

máy móc và trang thiết bị

Seiketsu

Duy trì tiêu chuẩn về giữ gìn vệ sinh và sắp xếp nơi làm việc gọn gàng vào mọi thời điểm

Săn sóc

Shituke
Sẵn sàng

Đào tạo để mọi người tự giác tuân theo các quy tắc trên

Nội dung của 5s
Chủ đề

Nội dung

Seiri
Sàng lọc

Lọc và di dời cả vật và lượng không cần ra khỏi nơi làm việc

Thực chất chỉ là việc sàng lọc, sắp xếp phân loại khoa học hệ thống nhà xưởng, máy
Seiton
Sắp xếp

Seiso
Sạch sẽ

Seiketsu
Săn sóc

Sắp xếp trong điều kiện tốt (sẵn sàng để dùng) và an toàn

móc, công cụ sản xuất và tổng vệ sinh doanh nghiệp
(không dùng sai)

Chọn phương pháp làm sạch phù hợp với đối tượng để không gây ảnh hưởng xung quanh hoặc chất

*CHƯƠNG TRÌNH 5S

lượng sản phẩm

«Tiêu chuẩn hóa» ba nguyên tắc trên để mọi
thành viên tuân theo một cách bài bản

Ngăn ngừa bụi bẩn và giữ vệ sinh ở mức cao

Giáo dục, duy trì và cải tiến bốn nguyên tắc trên
Shituke
Sẵn sàng

Khôngmọi
sửa đổi
với cảnh
các nhà
máy động
cũ nhưng
với cácnghiệp
nhà máy
trong
hoàn
hoạt
củađốidoanh
mới, nội quy, quy định phải được đặt ra trước


Phong trào 5S
1.SÀNG LỌC





Mỗi nơi làm việc, mỗi đối tượng sẽ có tiêu chuẩn khác nhau.
Nguyên tắc:





Lọc ra những vật không cần thiết.
Lọc ra lượng không cần thiết của những vật cần dùng.

Sau sàng lọc, nơi làm việc chỉ còn lại những vật dụng cần thiết với số lượng cần thiết.


Phong trào 5S
1.SÀNG LỌC

Sau:

*
*

Trước:

*
*

Rác thải bừa bãi
Nhiều vật dụng không cần thiết

Thu dọn rác thải
Loại bỏ các vật dụng thừa


Phong trào 5S
1.SÀNG LỌC

Tái chế, tận dụng
Loại bỏ

Bán


Phong trào 5S
2.SẮP XẾP



Sắp xếp để tạo điều kiện tốt nhất cho công việc:






Sẵn sàng để sử dụng.
Không bị dùng sai, đảm bảo an toàn.
Dễ thực hiện, làm theo

Theo đó, có thể hiểu, SẮP XẾP nhằm đảm bảo các vật dụng cần thiết luôn «dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy,
dễ kiểm tra».


CHƯƠNG TRÌNH 5S

Phong trào 5S

2.SẮP XẾP

Sau:

*
*

Trước:

*
*

Sắp xếp bừa bãi
Không nhãn nhận biết

Sắp xếp gọn
Nhãn nhận biết dễ dàng


Phong trào 5S
2.SẮP XẾP



Sắp xếp vị trí làm việc:



Các vật dụng cần thiết, hay được sử dụng phải nằm trong vùng quan sát tốt nhất, trong tầm thao tác
hiệu quả nhất (vùng vàng). Ví dụ: phôi liệu, bán thành phẩm ....



Các vật dụng cần thiết nhưng được sử dụng theo chu kỳ

nằm trong vùng thứ cấp 1 (vùng bạc), dễ

quan sát và có thể lấy khi cần. Ví dụ: calip, dưỡng mẫu, dụng cụ kiểm tra ...



Các vật dụng cần thiết nhưng thỉnh thoảng phải sử dụng nằm trong vùng thứ cấp 2 (vùng đồng), có
thể quan sát và lấy khi cần. Ví dụ: dụng cụ gá lắp khuôn gá ...


Phong trào 5S
2.SẮP XẾP

 Các yếu tố ảnh hướng đến sắp xếp vị trí làm việc:
 Vị trí làm việc và nội dung công việc tại vị trí đó.
 Thể trạng và thói quen thao tác của công nhân.
 Mặt bằng làm việc.

 Trang thiết bị hỗ trợ công việc


2.SẮP XẾP

Vùng vàng: sử dụng

Vùng đồng:

thường xuyên

ít sử dụng

Vùng bạc: sử dụng
theo chu kỳ

Các vùng làm việc hiệu quả


2.SẮP XẾP

Độ cao làm việc thích hợp

94 ~ 109

86 ~ 9 4

cm

cm

Kiểm tra sản phẩm

71 ~ 86
cm

Công việc nhẹ

Công việc nặng


2.SẮP XẾP



Sắp xếp mặt bằng sản xuất:



Sử dụng các vạch, đường đánh dấu:






Dải phân cách
Đường giới hạn ngoài
Vạch định mức (chiều cao, min / max)
Mũi tên chỉ hướng

SẮP XẾP



Sắp xếp mặt bằng sản xuất:



Dùng nhãn nhận biết:





Mã màu cho nhãn nhận biết.
Định vị vị trí của chi tiết / phôi / vật tư / nguyên liệu ...

Biển báo:




Thông tin về trang thiết bị, vật dụng
Thông tin về vị trí, chủng loại, số lượng ....


SẠCH SẼ



Bao gồm các nội dung:



Nơi làm việc không bụi bẩn: quét dọn, thu lượm rác ...



Làm

sạch

bán

thành

phẩm

và

nhàng, cẩn thận, không gây hư hại ...



Kiểm tra máy móc thiết bị, vệ sinh sạch sẽ và sửa chữa các
hiện tượng bất thường.

sản

phẩm: nhẹ


SẠCH SẼ

Sau:

*
*

*CHƯƠNG TRÌNH 5S
Trước:

*
*

Sàn nhà bẩn thỉu
Vật dụng bừa bãi, bụi bẩn

Vật dụng sạch sẽ, gọn gàng
Sàn nhà được quét dọn sạch


SĂN SÓC

 Bao gồm các nội dung:




Duy trì nơi làm việc sạch sẽ bằng việc lặp đi lặp lại 3S trên
Đánh giá và kiểm tra theo các danh mục chi tiết, cụ thể theo nguyên tắc độc lập, khách quan bởi
người không liên quan



Kết quả đánh giá được công bố rõ ràng cùng các hành động



Tạo dựng phong trào thi đua trong nội bộ công ty về 5S giữa các đơn vị, bộ phận khác nhau.

*khắc phục.


SẴN SÀNG



Đào tạo mọi người tuân thủ thói quen làm việc tốt và giám sát
nghiêm việc thực hiện các nội quy.




Tạo nền tảng vững chắc để thực hiện cải tiến doanh nghiệp theo hướng sản xuất tinh gọn
Đây là

nội dung khó

nhất

trong

việc

duy

trì

thànhquả

của

Kaizen 5S nên hay bị lơ là, tránh né  phải liên tục trau dồi, nâng cao ý thức của mọi thành viên, từ nhân
viên quét dọn đến Giám đốc công ty.



III. Lợi ích của 5S:

 Nơi làm việc trở nên sạch sẽ và ngăn nắp hơn.
 Tăng cường phát huy sáng kiến cải tiến, mọi người làm việc có kỷ luật.
 Chỗ làm việc trở nên thuận tiện và an toàn hơn.
 Cán bộ công nhân viên tự hào về nơi làm việc sạch sẽ và ngăn nắp, đem lại
nhiều cơ hội sản xuất, kinh doanh có hiệu quả hơn.




Tại Toyota, một Phó GĐ còn có nhiệm vụ kiểm tra đột xuất hệ thống email của từng nhân viên chỉ để đảm bảo rằng thư từ được sắp xếp hợp lý
trong các thư mục và thư cũ phải xóa bỏ. Bài học từ các doanh nghiệp Nhật Bản cho thấy tầm quan trọng của văn hóa "sạch sẽ, gọn gàng" trong
công ty.

Cuốn sách Toyota Way (Phương thức Toyota) có ghi lại nhiều ví dụ. Điển hình là ở Trung tâm kỹ thuật của Toyota tại thành phố Michigan (Mỹ), nơi
đã thiết kế ra Camry và Avalon. Giám đốc trung tâm là ông Masaki cứ hai lần một năm lại trực tiếp đến chỗ từng nhân viên và yêu cầu họ cho xem tủ
hồ sơ. Ông rà soát kỹ lưỡng để đảm bảo nó sạch sẽ và được sắp xếp hợp lý. Toyota có tiêu chuẩn riêng cho việc sắp hồ sơ và giám đốc trực tiếp theo
dõi xem nhân viên có "lệch" chuẩn không. Hơn thế, một phó giám đốc Trung tâm còn có nhiệm vụ kiểm tra đột xuất hệ thống email của từng nhân viên
chỉ để đảm bảo rằng thư từ được sắp xếp hợp lý trong các thư mục và thư cũ phải xóa bỏ.

Những biện pháp này theo quan niệm thông thường sẽ bị coi là quá đáng và xâm phạm quyền tự do cá nhân. Nhưng Toyota vẫn duy trì để quyết
tạo lập nét văn hóa sạch sẽ và ngăn nắp trong công ty. Việc sắp xếp tài liệu hay hộp thư điện tử một cách trật tự chắc chắn có tác dụng tăng năng
suất và hiệu quả làm việc. Xét trên khía cạnh này, Toyota hoàn toàn hợp lý khi tiến hành những biện pháp đó.


 Ví dụụ 2:
 Nhà máy xi măng Nghi Sơn, Thanh Hóa:

Bước chân vào một nhà máy liên doanh với Nhật Bản là Xi măng Nghi Sơn, tỉnh Thanh Hóa,
khách thăm sẽ thấy những tấm biển khá lớn với khẩu hiệu "Thực hiện tốt 5S" ghi bên trên, bên
dưới giải thích rõ 5S.

Những người dị ứng với khẩu hiệu sẽ cười mỉa mai khi nhìn tấm bảng trên bởi có một thực tế
khá đúng, ở đâu có nhiều khẩu hiệu thường ở đó không mấy ai thực hiện theo. Nhưng trong
trường hợp này thì không, 5S không phải là khẩu hiệu của riêng xi măng Nghi Sơn mà đã trở
thành một tập quán quản trị trong doanh nghiệp Nhật Bản. Tìm hiểu về hệ thống 5S của Nhật
giúp doanh nghiệp Việt Nam nhìn nhận ra một số sơ hở quan trọng trong hệ thống của mình.

3 chữ S đầu tiên là dễ hiểu và dễ nhớ: sàng lọc để vứt bỏ những thứ không cần thiết, sắp xếp

mọi thứ ngăn nắp để dễ tìm và sạch sẽ vệ sinh mọi dụng cụ. Những quy tắc đó đều hợp lý, đơn
giản và tưởng như dễ dàng. Vấn đề là làm thế nào để mọi người thực hiện và việc thực hiện trở
thành tập quán trong doanh nghiệp?