Tải bản đầy đủ (.doc) (51 trang)

Thiết kế khuôn cho “CHI TIẾT số 125 của máy IN” trên phần mềm inventor

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.52 MB, 51 trang )

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU……………………………………………………………………..2
PHẦN I: CÔNG NGHỆ CAD 3D…………………………………………………3
1.1. Thiết kế chi tiết trên phần mềm Inventor………………………………..…...3
1.2. Quá trình tác lòng và lõi khuôn trên phần mềm INVENTOR…………..…...5
PHẦN II: CÔNG NGHỆ CAM……………………………………………… …..17
2.1.Gia công trên phần mếm MASTERCAM……………………………….……17
2.2.Load chi tiết………………………………………………………… .……..17
2.3.Khai báo máy…………………………………………………………………17
2.4.Khai báo phôi…………………………………………………………………17
2.5.Các chu trình gia công………………………………………………………..18
2.5.1.Gia công mặt phẳng…………………………………………………….…..18
2.5.2.Gia công phay thô lòng khuôn………………………………………….….20
2.5.3.Gia công phay bán tinh lòng khuôn………………………………………..24
2.5.4Gia công phay tinh lòng khuôn……………………………….………...…..26
TÀI LIỆU THAM KHẢO………………………………………………………..28

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

1


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ



ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

LỜI NÓI ĐẦU
Trong giai đoạn công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước con người không thể
thiếu máy móc bởi nó là phương tiện từ trước tới nay đã giúp đỡ con người giải
quyết được nhiều vấn đề mà con người không có khả năng làm được.
Hiện là một sinh viên ngành cơ khí chuyên ngành “Tự động hóa thiết kế công
nghệ kĩ thuật cơ khí” và đang theo học tại trường được trang bị những kiến thức
cần thiết về lý thuyết cũng như tay nghề. Để sau này với vốn kiến thức đã được
trang bị em có thể đóng góp một phần nhỏ bé để giúp ích cho bản thân và làm giàu
cho đất nước. Thời gian vừa qua em đã được giao đề tài: Thiết kế khuôn cho “CHI
TIẾT SỐ 125 CỦA MÁY IN” trên phần mềm Inventor.
Sau khi nhận đề tài với sự chỉ bảo của thầy giáo hướng dẫn ,các bạn trong
lớp và sự nỗ lức của bản thân em đã hoàn thành đề tài này.
Tuy nhiên do kiến thức chuyên nghành và trình độ tay nghề còn hạn chế nên
không thể tránh những sai sót gặp phải .Vì vậy em kính mong sự chỉ bảo của các
thầy để đề tài của em được hoàn thiện hơn.
Qua đây em xin gửi lời cảm ơn tới thầy Trương Tất Tài đã giúp em hoàn
thiện đồ án môn học này.

Hưng Yên, ngày 08 tháng 11 năm 2013
Sinh viên thực hiện

Trần Văn Thuận

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận


2


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

PHẦN I: THIẾT KẾ CHI TIẾT SỐ 125 CỦA MÁY IN VÀ TẠO KHUÔN
BẰNG PHẦN MỀM INVENTOR
1.Quy trình thiết kế chi tiết trên phần mềm INVENTOR.
- Vẽ biên dạng ngoài của chi tiết để tạo hình cho chi tiết.


Line

 Three point arc

- Dùng lệnh extrude, ta thu được khối cơ bản của chi tiết
Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

3


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC

CÔNG NGHỆ CAM

- Dùng lệnh Chamfer viền chi tiết
Chọn các biên dạng được chọn hiện màu xanh trên hình bên với kích thước vát
mép là 0.5 mm.

- Tạo Sketch và dùng lệnh Extrude để tạo các phần rỗng cho chi tiết.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

4


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

5


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC

CÔNG NGHỆ CAM

- Để vẽ thiết kế lẫy bên trong ta sử dụng các lệnh :
- Work plane
- Line
- Spline
- Extrude
- Loft
- Kết quả cuối cùng ta được chi tiết 125 của máy in như sau:

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

6


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2. Quá trình tách lòng và lõi khuôn của chi tiết trên phần mềm INVENTOR.
2.1. Gọi sản phẩm cần ép phun.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

7



TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.2.Xác định hướng mở khuôn.
Adjust Orientation: Chọn gốc chi tiết, hướng phun.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

8


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.3.Đặt vật liệu cho sản phẩm.
Gọi lệnh Mold Layout/Select Material.
Chọn vật liệu là Polystyren(PS).

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

9



TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.4.Tìm vị trí miệng phun.
- Chúng ta có thể tự chọn điểm đặt hoặc để chương trình tự tính toán.
- Gọi lệnh: Core/capvity/Gate Location.
Sau khi thực hiện lệnh hộp thoại Gate Location xuất hiện chọn thẻSuggest,nhập số
miệng phun là 1 và nhấn Start phần mềm sẽ phân tíchvà gợi ý vị trí đặt
miệng phun thích hợp nhất và cho kết quảnhấn OK và xoay sản phẩm ta sẽ
thấy vị trí này.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

10


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

- Để phù hợp với hướng mởkhuôn ta chọn lại vịtrí miệng phun bằng tay.Từ trình
duyệt Mold Deign/ SWITCH SHELL /Gate Location,nhấn chuột phải lên Gate

location; Chọn Edit Feature.Chọn vịtrí đặt miệng phun và nhập các thông số như
hình dưới, vị trí miệng phun hiện lên.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

11


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.5.Thiết lập quy trình khuôn.
Cài đặt nhiệt độ khuôn, nhiệt độ nhựa, lực kẹp, thời gian phun, thời gian mở
khuôn…
Ta có thể để phần mềm tự động tính.

Kết quảphân tích cho thấy với vật liệu Polystyren(PS) :
Nhiệt độkhuôn là 58.9 °C
Nhiệt độnóng chảy của nhựa là 201,1°C
Thời gian phun là 0.5s

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

12



TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.6. Nhân độ co cho chi tiết:
Gọi lệnh: Core/Cavity/Part Shrinkage.
Thẻ Set/Coordinate System chọn Part_CSYS.
Thẻ Succgest nhấn Start . Sau khi nhân ta thấy chi tiết lớn hơn một chút.
Khi phân tích xong nhấn OK.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

13


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.7.Phân tích quá trình điền đầy của nhựa.
Gọi lệnh: Core/Cavity/Part Fill Analysis.
Nhấn Start phần mềm sẽ thực hiện quá trình phân tích và thông báo kết quả.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài

Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

14


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.8.Xem lại kết quả đối với một sản phẩm:
- Fill time: Thời gian điền đầy.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

15


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

- Plastic flow: Dòng nhựa.

- Confidence off fill: Chất lượng điền đầy.


Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

16


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

- Quality prediction: Chất lượng sản phẩm.

- Air traps: Rỗ khí .

- Weld lines: Đường hàn.
Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

17


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

ĐỒ ÁN MÔN HỌC

CÔNG NGHỆ CAM

18


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.9.Đặt phôi cho chi tiết
Gọi lệnh: Core/Cavity/Define Workpiece Setting.
Sau khi gọi lệnh phần mềm sẽtựxác định kích thước phôi.Thay đổi kích thước
phôi.
Z+=6 ,Z-=10 .OK

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

19


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.10. Vá tạo các bề mặt phân khuôn.

2.10.1.Tạo các mặt khuôn trên chi tiết

2.10.2.Sử dụng các bề mặt vừa tạo
Gọi lệnh: Use existing Surface

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

20


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

2.10.3. Tạo mặt phân khuôn :
Gọi lệnh: Extrude Runoff Surface:

Generate Core and Cavity: Tạo lòng và lõi khuôn.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

21


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ


ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

Tấm lõi:

Tấm lòng:

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

22


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

Create Insert: Tạo Slide core

Pattem: Nhân số sản phẩm trong khuôn.

Combined Core/Cavity: Ghép các tấm lòng và các tấm lõi .

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

23



TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

 HOÀN THÀNH KHUÔN
- Mold Base: Lấy khuôn trong thư viện

Runner: Tạo sketch kênh dẫn nhựa.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài
Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

24


TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY
Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
CÔNG NGHỆ CAM

Gates: Thiết kế miệng phun.

- Sprue bushing: Tạo bạc cuống phun và bạc dẫn hướng của nó.

Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài

Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận

25


×