Tải bản đầy đủ (.docx) (11 trang)

Thiết kế máy nghiền xa luân (máy nghiền ướt) nghiền vật liệu xây dựng (thuyết minh+bản vẽ)

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (614.56 KB, 11 trang )

Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

IV. MÁY NGHIỀN XA LUÂN
1.KHÁI NIỆM CHUNG.
1.1. Lĩnh vực sử dụng.
Máy nghiền xa luân được dung để nghiền nhỏ (kích thước hạt sản phẩm d = 3 ÷ 8 mm) và
nghiền bột thô (kích thước hạt sản phẩm d = 0,2 ÷ 0,5 mm), các loại vật liệu khác nhau như đất
sét, đá vôi, cát…
Về phương diện nghiền, máy nghiền xa luân kém hiệu quả hơn so với các loại máy nghiền
khác, do tiêu hao năng lượng nhiều, cấu tạo cồng kềnh và phức tạp, chi phí lắp đặt, bảo dưỡng,
sữa chữa lớn. Bởi vậy, có chỉ được sử dụng khi công nghệ sản xuất yêu cầu vừa nghiền, vừa trộn,
vừa làm chặt và làm dẻo vật liệu, ví dụ như nghiền trộn đất sét trong sản xuất gốm sứ.

Hình 4.1. Máy nghiền xa luân
1.2. Phân loại.
Theo kết cấu có các loại máy sau:
Máy có mâm nghiền cố định và mâm nghiền quay tròn.
Máy có bộ dẫn động đặt phía trên và đặt phía dưới mâm nghiền.
Máy có các con lăn nghiền bằng kim loại và phi kim loại.
Theo công dụng:
Máy nghiền ướt dung để nghiền vật liệu có độ ẩm > 15%
Máy nghiền khô dung để nghiền vật liệu có độ ẩm < 11%
Máy nghiền – trộn, vừa nghiền vừa trộn vật liệu có độ ẩm ≤ 12%
Theo chế độ làm việc:
Máy làm việc theo chu kỷ.
Máy làm việc liên tục.
1



Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

2.MỘT SỐ LOẠI MÁY NGHIỀN XA LUÂN.
2.1.Máy nghiền ướt.

1.Trục chính
2.Trục truyền
3,4.Khối nghiền
5.Mâm cố định
6.Bánh răng côn
Hình 4.2. Cấu tạo máy nghiền ướt
Kích thước (đường kính x chiều rộng) của con lăn thường từ 1200 x 300 mm đến 1800 x 550
mm, khối lượng tương ứng từ 2 ÷ 7 tấn, năng suất 10 ÷ 28 T/h, tổn hao năng lượng xấp xỉ là 1,4
Kw.h/T sản phẩm
2.2.Máy nghiền khô

1.Trục chính
2.Trục truyền
3,4.Khối nghiền
5.Mâm cố định
6.Bánh răng côn
7.Cơ cấu dẫn hướng
8.Lưới sàng
Hình 4.3. Cấu tạo máy nghiền khô
Kích thước (đường kính x chiều rộng) của khối nghiền thường từ 600 x 200 mm đến 1800 x
450 mm, khối lượng tới 7 tấn, năng suất 0,5 ÷ 10 T/h, chi phí năng lượng từ 2,2 đến 4 Kw.h/Tsản
phẩm.
Máy nghiền xa luân nghiền ướt và nghiền khô có trục chính (1) quay với tốc độ tối đa 0,3 ÷

0,6 vòng/s nên năng suất thấp. Nếu tăng tốc độ quay sẽ làm tăng lực quán tính ly tâm dẫn đến
phải xử lý kết cấu và điều chỉnh máy phức tạp. Ví dụ đối với máy có mâm cố định, yêu cầu kỹ

2


Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

thuật gia cố các moay ơ rất cao, việc cân bằng động rất khó khăn. Đối với máy có mâm quay thì
vật liệu lại bị dồn về phía thành ngoài, nên chiều rộng vùng nghiền bị thu lại, giảm đáng kể năng
suất.

3,4.Khối nghiền
9.Mâm
10.Thành máy
11.Trục
12.Giá treo
Hình 4.4. Cấu tạo máy nghiền có mâm quay
Hình 4.4 là sơ đồ máy nghiền xa luân có mâm quay và tốc độ quay trục chính (1) tới 0,9
vòng/s. Máy này dung để nghiền khô. Sản phẩm được lấy ra nhờ lực ly tâm.
Năng suất máy này đạt tới 75T/h, khối lượng nghiền 5 ÷ 6,5 T, chi phí năng lượng 0,7 ÷
1Kw.h/T sản phẩm.
Ngoài các máy có sơ đồ trên, còn các máy nghiền xa luân có khối lượng con lăn nghiền nhỏ,
lực nghiền phụ được tạo ra nhờ các lò xo, hệ thống thủy lực hay khí nén.

1.Giá cố định
2.Cánh tay đòn
3.Khối nghiền

4.Xilanh
5.Mâm quay
6.Cặp bánh răng hình

Hình 4.5. Máy nghiền xa luân có khối lượng con lăn nghiền nhỏ
Ưu điểm của máy này là có kích thước gọn, khối lượng nhỏ hơn, có thể thay đổi dễ dàng áp
lực tác dụng lên vật nghiền.

3


Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

3.MÁY NGHIỀN XA LUÂN NGHIỀN ƯỚT.
3.1.Đặc điểm máy:
Máy làm việc liên tục.
Đĩa cố định.
Truyền động dưới, dùng để nghiền đất sét có độ ẩm > 15%
3.2.Cấu tạo

Hình 4.6 .Sơ đồ cấu tạo máy nghiền xa luân, nghiền ướt.

1.Thân máy

6.Bánh xe

2.Đĩa cố định


7.Trục truyền động

3.Trục chính

8.Bánh răng hình côn

4.ổ trục

9,11.Cánh gạt

5.Trục ngang

10.Khoang đĩa

4


Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

3.3.Nguyên lý làm việc.
Máy gồm đế máy (1) gắn với đĩa cố định (2). Trục chính (3) trên có ổ trục (4) gắn với trục ngang
(5), hai đầu lắp động với hai bánh xe (6).
Trục chính (3) quay được nhờ động cơ truyền động qua trục ngang (7) và cặp bánh răng hình côn
(8). Trục chính (3) quay dẫn đến trục (5) quay, đồng thời do lực ma sát của đĩa, bánh xe làm cho
bánh xe (6) quay quanh trục ngang (5)
nghiền nhỏ vật liệu.
Đĩa cố định (2) được ghép từ nhiều mảnh, trên các mảnh đều tạo các lỗ hình ovan, kích thước lổ
thủng này tùy thuộc vào mức độ nghiền i yêu cầu. Để vật liệu dễ thoát, các lỗ được tạo ra rộng ở

phía dưới.
Trên đĩa (2) có cánh gạt (9), cánh gạt này sẽ gạt vật liệt vào đường lăn bánh xe và vật liệu được
đập nhỏ chui qua khe hở rơi xuống đĩa (10) và nhờ cánh gạt (11) đưa vật liệu ra cửa tháo liệu.
ổ trục (4) có tác dụng khi chiều dày vật liệu thay đổi hay lẫn vật liệu kim loại vào, trục quay (5)
có thể nâng lên hạ xuống và máy làm việc an toàn.
Để đường lăn tổng cộng rộng, nên các khối nghiền có khoảng cách khác nhau tính từ trục quay
đứng (3)

3.4.Cấu tạo một số chi tiết trong máy nghiền.

1.Trục chính
2.Bạc trượt
3.Trục dẫn cho con lăn trong
4.Trục dẫn cho con lăn ngoài.
5.Con lăn trong
6.Con lăn ngoài
7.Thanh cào ở dưới bên trong
8.Thanh cào cấp liệu bên ngoài.
9.Thanh cào bên ngoài.
10.Thanh cao cấp liệu bên trong
11.Thanh cào ở dưới bên ngoài.

Hình 4.7. Hình chiếu bằng của máy nghiền

5

12.Bánh dẫn thanh cào.


Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng


GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

Hình 4.8. Động cơ của máy nghiền xa luân

Hinh 4.9. Mô hình 3D máy nghiền xa luân

6


Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

Hình 4.10. Một hoặc hai băng tải được dùng để tháo liệu

Hình 4.11. Mặt cắt trong máy nghiền xa luân

7


Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

Hình 4.12. Cấu tạo của trục chính.

Hình 4.13. Cấu tạo băng tải để tháo liệu

8



Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.

Hình 4.14. Cấu tạo trục ngang.

Hình 4.15. Cấu tạo trục ngang

9


Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

Hình 4.16.Cấu tạo của ghi tháo liệu

10

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.


Đồ án máy & thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng

11

GVHD: Ths.Kim Huy Hoàng.




×