Trung tu Tuabin hơi 55MW - Nhiệt điện Uông Bí

TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1

Nội dung công việc
I/ Công tác chuẩn bị:
- Chuẩn bị kho tàng ngay trên mặt bằng gian máy ( tủ đựng dụng cụ, giá để các chi
tiết máy khi tháo rỡ).
- Lĩnh vật t biện pháp và vật liệu phụ chuẩn bị cho thi công ( bản kê kèm theo)
- Chuẩn bị dụng cụ chuyên dùng, máy thi công, gỗ kê ( bản kê kèm theo)
- Gia công giá đỡ giá kê biện pháp đã lập.
- Nhận mặt bằng thi công (bàn giao) lập các biện pháp an toàn cần thiết
- Phổ biến biện pháp an toàn khi thi công công trình
II/ Tháo rỡ thiết bị:
1- Tháo vỏ bao che tuabin, phá rỡ bảo ôn nửa trên xi lanh, vệ sinh sạch bề mặt vừa
tháo bảo ôn( dùng bạt cũ lót trên mặt sàn khi tráo rỡ ) vận chuyển xuống cốt 0,00m
đa về nơi tập kết bằng xe cải tiến.
2- Tháo các đờng: hơi chèn sau, đờng dầu vào bộ quay trục, đờng dầu vào gối số 4.
Cắt các đờng hơi chèn vào bộ chèn trớc, cắt các đờng rút khí của ty van điều chỉnh ,
tháo các gudong mặt bích vòi hơi vào van điều chỉnh số 1,4

1


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1

Biện pháp và tổ chức thi công

I. Giới thiệu đặc điểm công trình:
- Tổ máy tuabin của Công ty nhiệt điện Uông Bí do nhà máy LMZ (Liên xô cũ) chế
tạo kiểu BK 55-90. Đợc lắp đặt và đa vào vận hành tại Công ty nhiệt điện Uông Bí

vào cuối năm 1975. Có tốc độ vòng quay định mức: Nđm = 3.000 v/phút, áp suất hơi
mới vào tuabin: Po = 90 5 kg/cm2; Nhiệt độ hơi vào tuabin: To = 535 50C; Lu lợng
hơi vào tuabin: Go = 220 tấn/giờ; Lu lợng hơi vào bình ngng: Gk = 154 tấn/giờ; Độ
chân không bình ngng: Pk = 0.0873 at ; Hiệu dãn nở rô to xi lanh từ : -2mm đến
+3mm. Do đó đòi hỏi độ chính xác cao trong quá trình gia công và lắp đặt cũng nh
sửa chữa đại tu.
- Qua nhiều năm sử dụng tua bin đã đợc trung đại tu nhiều lần: định kỳ 2 năm trung
tu, 4 năm đại tu
- Chính vì vậy khi tiến hành đại tu tua bin phải cần một đội ngũ thợ lành nghề, dày
dạn kinh nghiệm đảm nhận công việc này.
- Quá trình đại tu tuabin đợc thực hiện tại chỗ song song với việc hệ thống tổ máy
liền kề vẫn đang hoạt động và đồng thời trên mặt bằng có nhiều đơn vị cùng tham gia
đại tu trong khi mặt bằng đại tu rất chật hẹp, các vị trí đại tu thờng nằm xen kẽ với
các thiết bị khác do đó ảnh hởng không nhỏ đến tiến độ đại tu cũng nh công tác bảo
đảm an toàn cho ngời và thiết bị trong quá trình thi công.
- Để đảm bảo an toàn cho ngời và thiết bị trong quá trình thi công cũng nh chất lợng
đại tu và tiến độ đại tu tuabin thì các đơn vị tham gia đại tu cần thống nhất biện pháp
thi công an toàn chung và phối hợp chặt chẽ trong quá trình thi công công trình.
II. Nội dung biện pháp và tổ chức thi công :
1 - Công tác chuẩn bị thi công:
- Chuẩn bị mặt bằng: Đơn vị thi công sẽ thống nhất với Công ty nhiệt điện Uông Bí,
khu vực mặt bằng thi công (vị trí để kho tàng, khu vực tập kết các chi tiết tháo dỡ
cũng nh các phế liệu và nơi gia công sửa chữa đại tu các chi tiết). Lập hàng rào chắn,
treo biển báo khu vực thi công ( Bản vẽ MB 01)
- Chuẩn bị các máy móc thiết bị và các dụng cụ chuyên dùng phục vụ cho công việc
đại tu (Máy hàn điện, hàn hơi, máy doa, máy khoan, máy mài, kích dầu, kích răng,
Cờlê đặc chủng....có bản kê kèm theo, các giá kê BVCT 01-CT10)
- Chuẩn bị nhân lực ( căn cứ theo tiến độ yêu cầu để dự trù nhân lực)
+ Thợ lắp máy bậc 5/7 6/7 : 6-8 ngời
+ Thợ lắp máy bậc 3/7 4/7 : 15 ngời

+ Thợ hàn hơi bậc 4/7 5/7 : 2-3 ngời
+ Thợ hàn điện bậc 5/7 6/7 : 2 ngời
2


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
+ Thợ điện bậc 4/7 5/7 : 2-3 ngời
- Lập văn bản đề nghị Công ty nhiệt điện Uông Bí bố trí các vị trí cấp nguồn điện thi
công , đấu lắp hệ thống cấp nguồn cho máy móc thiết bị thi công và điện bảo vệ, ánh
sáng.
- Chuẩn bị các dụng cụ phòng chống cháy nổ nh bình bọt CO2, cát, nớc, xẻng đợc bố
trí ngay tại vị trí thi công. Lập danh sách và huấn luyện an toàn cho CBCNV trớc khi
tiến hành vào tham gia thi công công trình.
- Tiến hành nhận bàn giao thiết bị , mặt bằng thi công , phiếu công tác từ Công ty
nhiệt điện Uông Bí.
2- Biện pháp tổ chức tháo dỡ bản thể tuabin:

- Đơn vị thi công tiến hành tháo dỡ vỏ bọc cầu thang lan can và phần bảo ôn nửa trên
tuabin bằng cách sử dụng máy hàn điện, hàn hơi,dụng cụ cầm tay và cầu trục gian
máy. Tập kết về đúng nơi qui định.
- Tiến hành vê sinh toàn bộ bề mặt tua bin, chuẩn bị cho công việc tháo dỡ tiếp theo.
Thông báo giám sát của Công ty nhiệt điện Uông Bí lập biên bản hiện trạng và bàn
giao hệ thống thiết bị kiểm nhiệt cho phân xởng kiểm nhiệt.
- Tháo dỡ các đờng ống hơi, nớc tác động của van điều chỉnh, đờng hơi chèn, đờng
dầu của các gối đỡ và các đờng ống , thiết bị liên quan khác, chuẩn bị cho việc tháo
3


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW

NHIET DIEN UB 1
dỡ và nhấc nắp xi lanh (sử dụng thiết bị gia nhiệt bằng điện,khí, máy cắt, Clê, cầu
trục) sắp xếp các chi tiết vào đúng nơi qui định.
*Lu ý: Bịt lại tất cả các đờng ống sau khi đã tiến hành cắt tháo bằng nắp bịt kim loại,
nút gỗ và đánh dấu các vị trí đấu lắp sau này.
- Tiến hành tháo các guzông, êcu chụp, bulông lắp ghép trên toàn bộ bề mặt lắp ghép
giữa 2 nửa trên và dới của xi lanh và bình ngng bằng Clê chuyên dùng, búa tạ, đòn
tay L 1,5m và các thiết bị gia nhiệt chuyên dùng (mỏ hơ, bình góp khí, bình gia
nhiệt bằng điện (bản vẽ CT06, CT07)
- Sử dụng đòn tay và búa tạ tháo phần bulông bắt giữ bình ngng trớc. Yêu cầu tay đòn
phải tác động vuông góc với guzông kết hợp với đánh búa nhẹ, tháo đối xứng 2 bên
trái và phải bình ngng cách 1 tháo 1 nới lỏng dần dần (mỗi lần từ 1/4 đến 2/5 bớc ren)
đồng đều và làm nhiều lần đến khi tất cả phần bình ngng đã đợc nới lỏng bulông thì
chuyển sang tháo sang phần hạ áp và trung áp của xi lanh.
- Các guzông phần hạ áp và trung áp sử dụng phơng pháp gia nhiệt gián tiếp tác động
vào guzông làm dãn từ 1 3mm sau đó sử dụng Cờlê và tay đòn 1m tác động vuông
góc với guzông quay từ từ dần (mỗi lần từ 1/4 đến 2/5 bớc zen). Vị trí tháo cùng một
lúc 2 vế trái, phải đối xứng nhau, cách 1 tháo 1 xuất phát từ phần hạ áp giáp bình ngng. Sau khi đã nới đồng đều các guzông phần hạ và trung áp ta tiếp tục nới phần cao
áp.
- Các guzông phần cao áp sử dụng phơng pháp gia nhiệt gián tiếp tác động vào
guzông làm giãn từ 1 3mm sau đó sử dụng Cờlê và tay đòng 1,5 2 m tác động
vuông góc với guzông quay từ từ (mỗi lần từ 1/4 đến 2/5 bớc zen).Vị trí tháo cùng
một lúc 2 vế trái, phải xuất phát từ phần giáp với trung áp so le giữa 2 vế cách 1 tháo
1 đến khi toàn bộ guzông phần cao áp đợc nới lỏng.
- Tuần tự các công đoạn trên đợc thực hiện làm nhiều lần đến khi tháo dời các êcu
chụp bỏ ra ngoài đợc đánh số và xếp vào nơi qui định.
Lu ý: Khi tháo êcu chụp cần phải gia nhiệt gián tiếp bằng dụng cụ chuyên dùng (bản
vẽ CT06, CT07) và xoay bằng tay đòn tác động vuông góc với trục guzông hớng lực
tiếp tuyến, ép từ từ tránh giật cục sẽ gây cầy xớc ren và bề mặt tiếp xúc của êcu và
mặt xi lanh, chú ý an toàn khi vận chuyển êcu nóng thờng xuyên theo dõi độ vênh

vặn của bề mặt xilanh khi tháo.
- Sau khi tháo hết êcu chụp trên bề mặt lắp ghép của xi lanh tiến hành tách bề mặt lắp
ghép trên, dới của xi lanh bằng cách nhổ các chốt định vị xiết đều các bulông công ở
các góc tách mối ghép từ 2-3mm dùng cẩu trục 100T và cáp chuyên dùng (ban vẽ
CT03.) nhấc nắp xilanh yêu cầu phải nắm cọc dẫn hớng thờng xuyên kiểm tra độ
thăng bằng của xi lanh khi nhấc lên và điều chỉnh cáp bằng tăng đơ khi bị lệch dùng
kích hỗ trợ khi bị kẹt và búa đồng gõ tác động.
4


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
- Cho ngời giám sát các vị trí quan trọng 4 góc và ở tầng cách 22 sau khi đã nhấc đợc
nắp lên, sẽ vận chuyển về vị trí tập kết đặt trên giá đỡ chuyên dùng (bản vẽ CT09) đợc kê chèn chắc chắn.

- Tơng tự các phần vỏ đỡ bánh tĩnh và các cánh tĩnh nửa trên đợc tháo và nhấc bằng
cẩu trục 100T đa về vị trí tập kết đợc đặt vào giá đỡ chuyên dùng (bản vẽ CT04)
cùng các nắp của bộ điều tốc và bộ quay trục. Sau khi tháo toàn bộ mặt trên của phần
bản thể tuabin lập biên bản hiện trạng, mời giám sát kỹ thuật của Công ty nhiệt điện
Uông Bí kiểm tra các thông số kỹ thuật phần bản thể hoàn thiện thủ tục hồ sơ kỹ
thuật trớc khi đại tu để đa ra phơng hớng sửa chữa, phục hồi, thay mới
Lu ý:Khi nhấc vỏ đỡ bánh tĩnh, cánh tĩnh phải kiểm tra các bulông bắt giữ đã tháo hết
cha. Hàng nhấc thẳng tâm không xô lệch.
- Tiếp tục tháo dỡ các khớp nối của tuabin bơm dầu, tua bin máy phát, các nắp
ổ đỡ, chặn để cẩu nhấc rôto ra khỏi xi lanh bằng quang cẩu chuyên dùng. Đặt rôto lên
giá đỡ chuyên dùng (bản vẽ CT01, CT02) lu ý khi cẩu rôto phải kiểm tra độ thăng
bằng ổn định vị trí (giữ hàng khi lên cẩu) tránh xô lệch đảm bảo tâm trục song song
với mặt nằm ngang. Tiếp tục tháo các bánh tĩnh và vỏ đỡ bánh tĩnh bằng cầu trục và
bộ gá công rút cánh tĩnh nếu bị kẹt dùng dầu hoả và búa đồng gõ tác động, chuyển
các chi tiết đợc tháo dỡ về nơi qui định và kê chèn chắc chắn.(theo BV....)

- Riêng phần vòi phun đợc lắp chặt tại 4 đầu van điều chỉnh nằm trên 2 nửa xi lanh (2
trên 2 dới). Xử lý tháo ra bằng bulông công đẩy tách ở giữa 2 vòi phun dùng dầu
điêzen tra vào mối ghép và sử dụng búa đồng gõ tác động và đóng. Đối với 2 vòi
5


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
phun thuộc nửa trên dùng bulông công và kẹp rút bằng bulông kết hợp với búa đồng
đóng tận dụng ở thể xuống tự do.
- Sau khi hoàn tất việc tháo dỡ chuyển sang sửa chữa phục hồi thay mới và căn chỉnh.

* Lu ý:
+ Khi tham gia thi công không để t trang hoặc tạp vật rơi vào đờng ống phía dới thân
xi lanh. Phải lát gỗ lên bề mặt bình ngng (gỗ nhóm IV dày 4 5cm)
+ Khi cẩu nhấc các chi tiết phải điều chỉnh tâm móc cẩu trùng với tâm hàng mới đợc
nhấc lên, nếu bị lệch phải hiệu chỉnh ngay hàng lên xuống phải ổn định không chao
đảo (cho ngời giữ hàng) xi nhan phải thống nhất chính xác dứt điểm.
+ Khi kết thúc công việc trong ngày phải dùng bạt đậy kín lên phần bản thể tuabin.
3- Biện pháp tổ chức sửa chữa phục hồi, thay mới và căn chỉnh các chi tiết:
a - Một nhóm sửa chữa khôi phục hệ thống điều chỉnh ( Bộ điều tốc, bơm dầu chính,
xéc vô mô tơ van điều chỉnh, dàn cam ,van điều chỉnh, vòi phun và toàn bộ các chi
tiết liên quan...)
b - Một nhóm chuyên làm van Stop và hệ thống dầu liên quan sửa chữa thay thế hiệu
chỉnh.
c - Một nhóm sửa chữa đại tu sửa chữa phần thiết bị quay trục ( hiệu chỉnh các bộ
phận bánh răng, pít tông, trục vít cùng các bộ chèn dầu..)
d - Một nhóm chuyên làm bề mặt xilanh, nắp xilanh, gu dông..
6

TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
đ - Một nhóm chuyên đại tu sửa chữa các loại ổ đỡ, căn tâm rô to, khớp nối...
e - Một nhóm chuyên làm hộp chèn hơi và tầng điều chỉnh, sửa chữa rô to đánh bóng
cổ trục.
f - Một nhóm làm các cụm bánh tĩnh, bánh tĩnh nửa trên và dới rà mặt phẳng ngang,
khe hở dãn nở nhiệt các gờ lắp.
- Tiến hành vệ sinh tổng thể các chi tiết đến ánh kim bằng cạo, rũa, đá mài thô, giấy
nhám thô, chổi sắt, máy đánh gỉ (Việc vệ sinh đánh gỉ đến ánh kim đợc thực hiện
thờng xuyên trong suốt quá trình sửa chữa).
- Căn cứ vào các thông số kỹ thuật khi kiểm tra hiện trạng bản thể tua bin và yêu cầu
của bên A về việc sửa chữa phục hồi thay mới các chi tiết thì ngời chỉ huy cho sửa
chữa phục hồi số liệu thiết kế.
- Trong quá trình sửa chữa kết hợp với việc kiểm tra và xử lý độ kín khít bề mặt tiếp
xúc của 2 nửa xi lanh trên, dới bằng thớc nhét, thớc cầu, máy mài, đá mài dầu, bột
màu. Sử dụng thớc cầu dài để kiểm tra hoặc đậy nắp xi lanh để kiểm tra bằng bôi bột
màu trên bề mặt xi lanh. Để đa ra phơng án xử lý cụ thể, phù hợp.
- Quá trình xử lý các cụm bánh tĩnh, cánh tĩnh : đợc đo đạc và kiểm tra các số liệu trớc khi sửa chữa, sau đó đợc đa lên bàn gá kẹp chặt, dùng hàn hơi gia nhiệt , hàn đắp
bề mặt phần tiếp xúc lõm của các cụm bánh tĩnh , cánh tĩnh. ủ nhiệt hạ dần nhiệt độ
xuống bằng nhiệt độ môi trờng . Các cụm bánh tĩnh , cánh tĩnh đợc đa lên máy tiện
chuyên dùng tiện dần bề mặt hàn đắp, mỗi lần tiện ít một để đảm bảo số liệu và phải
thờng xuyên kiểm tra . Quá trình cứ vậy đợc lập đi lập lại nhiều lần cho đến khi đạt
đợc số liệu theo yêu cầu kỹ thuật .
- Sau khi đã sửa chữa các chi tiết hoàn chỉnh ta tiến hành căn chỉnh từng phần và tổng
thể.
- Căn chỉnh ro to theo tâm của vành chèn đầu và cuối kết hợp xử lý căn chỉnh các gối
đỡ, gối chặn trớc và sau đảm bảo độ đồng tâm của rôto trong xi lanh.
- Căn chỉnh bánh tĩnh theo tâm của 2 vành chèn đầu trục (trớc, sau) theo phơng pháp.
Sử dụng dây căng tim inốc F0,4mm và bộ gá tim ở 2 đầu bộ chèn hơi đầu trục kết

hợp với máy thuỷ bình, kinh vĩ xác định độ võng cũng nh ấn định tải trọng để kéo
dây căng tim sau đó sử dụng đầu đo trong có nguồn điện 3V 1 chiều, và tai nghe để
căn tâm bánh tĩnh, chỉnh định khe hở phần truyền hơi, căn tâm ro to và hệ trục.
- Sau khi khi hoàn tất công việc sửa chữa cùng kỹ thuật A lập biên bản nghiệm thu
từng phần.
* Lu ý:
+ Khi đa rôto vào lấy số liệu phải thận trọng khi nâng rôto đảm bảo độ thăng bằng
với ổ đỡ trớc sau (độ nghiêng của rôto trong xi lanh) để tránh việc xô đẩy hàng khi
bắt đầu nâng và hạ. Khi quay ro to phải kiểm tra các ổ đỡ thờng xuyên có dầu bôi
trơn các khe hở giữa cánh tĩnh và cánh động không có vật cản đảm bảo chắc chắn
7


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
mới đợc quay. Thực hiện việc quay khử độ võng tĩnh, cố gắng tận dụng và hạn chế
việc quay rôto tránh bị trầy xớc cổ trục và cháy bạc.
+ Khi nâng hạ nắp xi lanh cần thận trọng phải điều chỉnh thăng bằng thờng xuyên
kiểm tra hành trình lên, xuống đảm bảo không xô lệch tỳ lên bề mặt của ren guzông
luôn sử dụng cọc dẫn hớng bố trí ngời giám sát.
+ Lu ý khi lấy số liệu phải đẩy rôto về vị trí làm việc.
4- Biện pháp tổ chức lắp đặt:
- Vệ sinh sạch sẽ các chi tiết và bảo dỡng theo qui trình kỹ thuật .
- Sử dụng cẩu trục100T lắp lần lợt các chi tiết theo trình tự (tháo trớc, lắp sau chú ý
xiết chặt các chi tiết đã tổ hợp).
- Mời giám sát bên A kiểm tra tình trạng vệ sinh và các thông số lắp ráp lập biên bản
hiện trạng nghiệm thu từng phần chuẩn bị cho việc đậy nắp xilanh, hệ thống điều
chỉnh, bộ quay trục và nắp đậy các gối đỡ.
- Lập biên bản đậy nắp xi lanh . Sử dụng cẩu trục 100T . Chú ý khi hạ hàng phải có
ống dẫn hớng , căn chỉnh thăng bằng mới đợc đa vào cho ngời giám sát theo dõi hành

trình xuống hàng của các vị trí quan trọng ( ở hai bên trái phải tầng cánh 21-22 , theo
đầu cao áp và phần đuôi hạ áp ) bôi phấn chì phần xi lamh cao hạ áp, dầu ôlu phần
bình ngng trớc khi hạ ống.
- Tiến hành gá lắp các êcu guzông và các bulông xiết nguội đều bằng tay và xiết nóng
theo các trình tự ngợc lại với khi tháo. ( chiều dài cung cần xiết nóng theo bảng trị số
cung xiết nóng K của Nhà máy chết tạo LMZ ) . phần zen và mặt tiếp xúc cuả êcu đợc bôi phấn chì trớc khi lắp.
- Đấu lắp các chi tiết van, ống, liên quan hoàn trả lại sơ đồ nh cũ ( Hệ thống điện , bộ
quay trục, đờng ống hơi , dầu , van stop , dàn cam). Các đờng ống hơi , dầu phải đợc thông rửa , vệ sinh sạch sẽ trớc khi đa vào lắp đặt.
- Lấy số liệu đặc tuyến tĩnh của van điều chỉnh - Van stôp.
- bảo ôn , sơn tuabin và các chi tiết khác theo quy phạm. Lắp vỏ bao che cầu thang
lan can.
- Nghiệm thu tĩnh và hoàn chỉnh các thủ tục hồ sơ.

8


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1

5. Biện pháp tổ chức thi công hệ thống thiết bị phụ:
a. Các loại van.
- Chuẩn bị dụng cụ phơng tiện chuyên dùng, bắc giáo nếu cần.
- Tháo dỡ bảo ôn phần sửa chữa vệ sinh sạch sẽ chi tiết, gia cố các chi tiết liên quan
đảm bảo giữ nguyên vị trí sau khi tháo dỡ van (nếu cần) kiểm tra hệ thống đã đợc
tách khỏi hệ thống vận hành 1 cách an toán (cần có mặt bịt tại các đầu ống sau van).
- Tháo dỡ van bằng cờlê và palăng, búa, con tọt, hạ xuống vị trí an toàn (nếu ở trên
cao) đa lên giá đỡ tiến hành tháo các chi tiết ty van, mặt gơng.
- Vệ sinh sach sẽ kiểm tra tình trạng kỹ thuật các chi tiết (độ tiếp xúc mặt gơng,
hành trình lên xuống của ty van, độ thẳng ty van, độ nhẵn bề mặt ty van phần
chèn tết).

- Sửa chữa các chi tiết căn chỉnh phục hồi các khe hở lắp ráp và lắp ráp hoàn chỉnh
thử kiểm tra độ kín khít của các van (hơi nớc) lắp trả lại hệ thống vận hành tháo dỡ
các giá đỡ, gông giữ của biện pháp hoàn trả lại sơ đồ bảo ôn theo quy phạm. Lập biên
bản nghiệm thu mời giám sát bên A kiểm tra hoàn thiện thủ tục chạy thử bàn giao.
* Lu ý:
+ Khi tháo lắp trên cao cần đeo dây an toàn các dụng cụ có dây buộc hoặc để trong
túi đồ khi gá lắp các van không đợc cho ngón tay vào kiểm tra lỗ bulông mà phải sử
dụng bằng con tọt.
9


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
b. Các bình gia nhiệt hạ áp:
- Chuẩn bị dụng cụ chuyên dùng (buá tạ, cờlê đóng mỏ hơ, giá đỡ ....).
- Tách các hệ thống van ống liên quan. Tháo dỡ bảo ôn các phần chi tiết cần đại tu.
Tháo các bulông mặt bích lắp ghép vỏ bình gia nhiệt bằng mỏ hơ gia nhiệt và búa.
Cờlê đóng (khi tháo nới dần các êcu theo sơ đồ đối xứng và cung nới đồng đều, tăng
dần chia thành các giai đoạn cho đến khi lỏng đều để tránh vênh vặn).
- Dùng cầu trục gian máy nhấc vỏ và ruột các gia nhiệt hạ áp đa ra vị trí tập kết kê
chèn chắc chắn (các ruột gia nhiệt hạ áp đa lên giá đỡ chuyên dùng) vệ sinh sạch sẽ
các chi tiết đánh gỉ đến sáng ánh kim, đa nớc vào thông rửa và kiểm tra độ kín của
ruột các bộ gia nhiệt xử lý khiếm khuyết (đối với gia nhiệt hạ áp dùng nút đồng bịt lại
hàng hoá thay tới 12%, còn đối với gia nhiệt cao thì hàn hoặc cắt bỏ thay mới thông
tắc ống.
- Xử lý các mặt bích đến khi tiếp xúc đạt yêu cầu kỹ thuật, kiểm tra hoặc thay mới
các loại gioăng.
- Sau khi sửa chữa và phục hồi hoặc thay mới các chi tiết đảm bảo các thông số kỹ
thuật mời giám sát A nghiệm thu và lắp vỏ bình tiến hành xiết bu lông theo quy trình
(xiết nguội, xiết nóng).

- Thử áp lực phần hơi, phần nớc đạt yêu cầu kỹ thuật tiến hành hoàn trả lại sơ đồ đấu
lắp các van ống liên quan và tiến hành bảo ôn chạy thử - bàn giao.
c. Bình khử khí:
- Chuẩn bị các dụng cụ phơng tiện chuyên dùng (mỏ cắt, chổi đánh gỉ bằng máy,
cờlê, mỏ lết, quạt thông gió, đèn ánh sáng 36V )
- Tháo các van, ống, mặt bịt có liên quan và phần bảo ôn các chi tiết tháo.
- Vệ sinh các chi tiết, mặt sàng, các van, thông các đờng ống kiểm tra tình trạng kỹ
thuật các chi tiết (tháo cột khử khí).
- Sửa chữa và thay thế các chi tiết h hỏng hoặc mòn quá mức cho phép kiểm tra bình
trớc và vệ sinh đánh gỉ sạch sẽ.
- Sau khi kết thúc phần sửa chữa mời giám sát A kiểm tra vệ sinh và các thông số kỹ
thuật cho phép lắp và thử áp bình (lắp mặt bịt các phần đầu ống liên quan) Thử áp với
áp suất thử bằng 1,25 áp suất làm việc và trong thời gian 5 phút.
- Sau khi thử áp đạt yêu cầu tiến hành đấu lắp trả lại sơ đồ nh cũ và bảo ôn thiết bị
theo quy phạm.
d. Các thiết bị khác:
- Chuẩn bị phơng tiện dụng cụ chuyên dùng, bắc dàn giáo nếu cần .
- Tháo rỡ bảo ôn và các chi tiết liên quan, vệ sinh sạch sẽ chuẩn bị cho việc tiếp theo.
- Tháo rỡ chi tiết, đo đạc lấy số liệu và các thông số kỹ thuật kiểm tra tình trạng kỹ
thuật các chi tiết đa ra phơng hớng sửa chữa phục hồi thay mới.
10


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
- Lắp ráp các chi tiết căn chỉnh các khe hở lắp ráp phục hồi các thông số kỹ thuật lắp
ráp theo thiết kế.
- Hoàn thiện chạy thử - bảo ôn.
* Một số điều chú ý:
- Trong quá trình tháo rỡ thay thế phải gá giữ chắc chắn các chi tiết liên quan mới

đựơc tháo rỡ và cắt hạ.
- Khi làm trong bồn bể kín phải có quạt thông gió và điện 36V ánh sáng có từ 2 ngời
mới đợc làm.
- Trớc khi tháo thiết bị phải kiểm tra chắc chắn thiết bị đã đợc tách khỏi hệ thống vận
hành một cách an toàn (có mặt bịt ở các đầu van hơi, nớc, dầu ).
- Các thiết bị phụ nằm ở những vị trí chật hẹp khó thao tác xung quanh có các thiết bị
khác trong hệ thống vận hành tuyệt đối không đợc thao tác các chi tiết xung quanh
không phải phạm vi thi công.
6- Tổng hợp và lập hoàn chỉnh hồ sơ nghiệm thu - hoàn công toàn bộ hệ thống tua
bin và thiết bị phụ chuẩn bị cho công tác chay thử
7- Tổ chức nghiệm thu tĩnh
8- Chay thử không tải, có tải theo quy định của EVN hiệu chỉnh hệ thống ở các dải
công suất
9- Cử ngời theo dõi, giám sát, phục vụ trong quá trình chạy thử và hiều chỉnh
10- Bố trí thợ bảo hành công trình theo quy định

biện pháp an toàn:
Qua khảo sát thực tế hiện trạng thi công đại tu tuabin của Công ty nhiệt điện
Uông Bí, có những đặc điểm chủ yếu sau:
- Thi công trong điều kiện nhà máy đang vận hành.
- Thi công nhiều chỗ kín và che khuất, chật hẹp.
- Làm việc tại nơi có nồng độ bụi rất cao.
- Thờng xuyên tiếp xúc với nguồn nhiệt do các công trình bên cạnh vẫn đang vận
hành .
- Độ ồn lớn .
- Mặt bằng thi công đại tu chật hẹp , số nhân công lao động trực tiếp lớn .
11


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW

NHIET DIEN UB 1
Do vậy nguy cơ xảy ra tai nạn lao động là rất cao. Để đảm bảo ngăn chặn đợc
các tai nạn đáng tiếc cho ngời và thiết bị, máy móc xảy ra trong quá trình thi công,
vấn đề an toàn vệ sinh lao động luôn đợc chúng tôi coi trọng và đặt lên hàng đầu
trong quá trình thực hiện thi công công trình này.
I. Những quy định chung:
1. Cán bộ công nhân trớc khi tham gia thực hiện công việc đều phải đợc huấn luyện
các quy trình, biện pháp thi công an toàn các bớc và kiểm tra sát hạch, cấp thẻ an
toàn do cơ quan có thẩm quyền cấp và học an toàn do Công ty nhiệt điện Uông Bí hớng dẫn có đánh giá kết quả.
2. Công nhân tham gia thực hiện công việc phải đợc khám sức khoẻ trớc khi tiến
hành vào làm việc và có giấy chứng nhận của cơ quan y tế có thẩm quyền cấp.
3. Công nhân khi lao động sản xuất trên công trờng đều đợc trang cấp đầy đủ các
trang thiết bị phơng tiện bảo vệ cá nhân phù hợp với điều kiện làm việc
( Giày, mũ bảo hộ, găng tay, khẩu trang phòng bụi, dây an toàn ...).
4. Công nhân làm việc trên công trờng phải sử dụng đầy đủ và đúng đắn các trang
thiết bị phơng tiện bảo vệ cá nhân đã đợc cấp phát.
5. Nghiêm cấm mọi ngời uống rợu, bia trớc và trong giờ làm việc.
6. Công nhân chỉ đợc đi lại trong khu vực mình làm việc, nghiêm cấm đi lại vào khu
vực ngoài phạm vi mặt bằng thi công khi cha đợc phép.
7. Các thiết bị, vật t có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn vệ sinh lao động đợc đa vào
sử dụng nh cẩu, tời điện trong quá trình thi công đều có giấy phép sử dụng do cơ
quan thanh tra Nhà nớc có thẩm quyền cấp và đợc kiểm tra, thử tải trớc khi đa vào sử
dụng.
8. Vật t, thiết bị trên công trờng khi hết giờ làm việc phải đợc thu dọn gọn gàng và có
bảo vệ canh gác.
9. Chuẩn bị nớc uống cho công nhân trong quá trình làm việc.
10. Phải bố trí rào chắn, các loại biển báo tại khu vực thi công và cử ngời cảnh giới
để tránh sự xâm nhập vào khu vực nguy hiểm.
II. Những quy định cụ thể:
1. An toàn về điện:

12


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
a. Trong quá trình làm việc, công nhân thờng xuyên tiếp xúc với nguồn điện thông
qua các máy móc thiết bị công cụ phục vụ sản xuất do vậy yêu cầu mọi ngời phải
tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về điện sau:
- Chỉ những ngời có nhiệm vụ mới đợc phép sử dụng và vận hành các thiết bị điện và
các máy móc có sử dụng nguồn năng lợng điện.
- Vỏ máy và các thiết bị phải đợc tiếp địa một cách chắc chắn.
- Các tủ phân phối điện phải có cầu giao trung gian, phải có nắp đậy và đầy đủ các
thiết bị an toàn nh áptômát, cầu chì, các thiết bị dập hồ quang.
- Tất cả các hệ thống dây cáp và dây dẫn điện phục vụ thi công phải sử dụng loại
cách điện tốt, điện áp chịu cách điện 1000V, vị trí đi dây phải đợc bố trí sao cho
thật gọn gàng không bị vớng và cản trở việc đi lại, vận chuyển vật t, thiết bị trong quá
trình thi công.
- Khi làm việc trong hầm tối, buồng kín chỉ đợc sử dụng những thiết bị có điện áp
36V.
- Khi máy móc thiết bị ngừng làm việc hoặc ngừng để sửa chữa, phải cắt toàn bộ
nguồn điện vào máy. Trong khi sửa chữa thì tại tủ điện cầu dao phải treo biển báo
cấm đóng điện.
- Khi làm những công việc có liên quan về điện phải cử những ngời có chuyên môn
về điện. Một nhóm phải có hai ngời trở lên.
- Các cầu dao cấp điện cho thi công đợc đặt trong hộp bảo vệ có mái che chống ma
và để trên giá cao 0,7 m so với mặt nền đang thi công.
2. An toàn về cháy nổ:
Khi làm việc trong môi trờng thiết bị dễ cháy nổ nh chai ôxy, bình Gas và các hoá
chất dễ cháy nh xăng, dầu, sơn... mọi ngời phải tuyệt đối chú ý đến phòng chống
cháy, nổ.

- Tuyệt đối cấm không đợc đốt lửa trong hiện trờng làm việc (Trừ hàn hơi, hàn điện),
tất cả các thiết bị và hoá chất dễ cháy nổ phải để đúng nơi quy định, cách xa nguồn
nhiệt ít nhất 15m và đợc che chắn cẩn thận.
- Chai chứa ôxy và bình Gas phải để ngoài gian máy, để cách xa nhau và cách xa
nguồn nhiệt ít nhất 10m.
- Khi hàn hoặc cắt ở những nơi gần các chất dễ cháy nổ nh sơn, xăng, dầu... phải có
biện pháp che chắn cẩn thận.
13


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
- Khi làm việc trong môi trờng dễ cháy nổ phải lập phơng án phòng cháy chữa cháy,
nổ và trang bị đầy đủ dụng cụ phòng cháy chữa cháy nh: Bình cứu hoả (Bình bọt,
Bình CO2), thùng chứa cát, nớc và các dụng cụ khác nh xẻng, xô, chậu, câu liêm,
chăn dạ...
3. An toàn khi làm việc trên cao:
Khi làm việc ở độ cao từ 2m trở lên hoặc dới 2m nhng phía dới có chớng ngại vật tất
cả mọi ngời phải tuân thủ nghiêm ngặt theo những quy định sau:
- Chỉ những ngời có đủ sức khoẻ (Có giấy chứng nhận của cơ quan y tế cấp) mới đợc
làm việc ở trên cao
- Những ngời uống rợu, bia và các chất kích thích khác tuyệt đối cấm không đợc làm
việc.
- Công nhân làm việc trên cao phải có trang phục gọn gàng (Quần áo bảo hộ, mũ có
quai, đi giày bảo hộ).
- Tất cả các thiết bị và vị trí thao tác khi công nhân làm việc trên cao phải cách điện
tuyệt đối.
- Khi làm việc trên cao phải đeo dây an toàn, dây an toàn phải đợc bộ phận có chức
năng kiểm tra, đóng số trớc khi đa vào sử dụng và trong quá trình sử dụng.
- Thợ hàn điện, hàn hơi phải sử dụng dây an toàn bằng da. Khi làm việc trên cao dây

an toàn phải đợc móc ở vị trí chắc chắn, tin cậy. Vị trí móc dây phải cao hơn hoặc
bằng 2/3 chiều cao của ngời và sao cho khi thao tác đợc thuận tiện.
- Những dụng cụ phục vụ cho việc thi công ở trên cao phải đợc để gọn gàng trong
hộp, tránh rơi vãi xuống phía dới.
- Không đợc ném vật t, dụng cụ từ dới lên trên hoặc từ trên xuống dới.
- Xung quanh vị trí có ngời làm việc trên cao, ở phía dới trong vòng bán kính rộng
nhất 5m của khu vực phải căng dây và có biển báo, biển cấm ngời qua lại.
- Khi cần di chuyển trên sàn thao tác có độ nguy hiểm cao phải căng dây thừng hoặc
cáp để móc dây an toàn.
- Phải có biện pháp che đậy để tránh các vật liệu thải rơi xuống phía dới trong quá
trình làm vệ sinh gây tai nạn lao động.

14


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
4.An toàn khi sử dụng cẩu kéo, cẩu lắp:
- Ngời vận hành các loại cẩu phải là ngời có chuyển môn, tay nghề vững vàng và có
bằng do cơ sở đào tạo hợp pháp cấp.
- Phải đợc huấn luyện an toàn về các thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn và đợc cấp thẻ do cơ quan có thẩm quyền cấp.
- Phải có đầy đủ các trang thiết bị phơng tiện bảo vệ cá nhân phù hợp với công việc
thực hiện đến.
- Phải làm đúng thủ tục giao nhận ca trớc khi điều khiển máy phải kiểm tra các thiết
bị an toàn (Nh phanh...), cơ cấu điều khiển, nếu đảm bảo an toàn mới đợc phép vận
hành.
- Trong lúc vận hành phải chú ý đến sự thay đổi tơng ứng của độ vơn tay cần và đối
trọng tay cần, nếu đối trọng độ vơn tay cần và kim quay không hoạt động đợc thì cho
máy ngừng làm việc và báo cáo cho ngời có trách nhiệm biết.
- Khi nâng, hạ di chuyển tải trọng phải dùng tín hiệu để loan báo cho mọi ngời biết.

- Khi vận hành phải quan sát quá trình dây chuyển động qua ròng rọc, trống cuốn cáp
để xử lý không cho dây xoắn, chéo lên nhau hoặc bị mắc kẹt.
- Luôn dùng tay cần để nâng trực tiếp những mã hàng lên, không dùng tay cần để kéo
lê mã hàng.
- Cấm không để máy trục làm việc hoặc di chuyển gần đờng dây điện, vi phạm
khoảng cách an toàn.
- Cấm không đợc di chuyển đi lại phía dới, hoặc đứng trên vật khi đang tiến hành cẩu
kéo.
- Phải thống nhất hiệu lệnh giữa ngời xi nhan và ngời vận hành thiết bị nâng. Tuyệt
đối không để mỏ móc lệch với trọng tâm của thiết bị khi cẩu kéo hoặc cẩu lắp thiết bị
đó.
- Những điểm móc cáp, treo múp, điểm neo tời phải chắc chắn và thích hợp, cáp cẩu
hàng phải theo đúng tiêu chuẩn qui phạm Việt Nam 4244-86.
5. Công tác vận chuyển vật t, thiết bị:
- Phải dọn sạch mặt bằng, đờng di chuyển phải bằng phẳng không bị vớng bất kỳ một
thiết bị hoặc vật cản nào.
- Kiểm tra phơng tiện trớc khi xếp hàng.
15


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
- Khi xếp hàng lên xe cải tiến phải chèn bánh và chống càng thật chắc chắn và xếp
đúng tải trọng của xe.
- Khi khuân vác có từ 2 ngời trở lên phải thống nhất hiệu lệnh, phải bố trí ngời có
chiều cao xấp xỉ bằng nhau.
- Khi vận chuyển thiết bị bằng xe ô tô phải tính toán chiều dài, rộng của hàng, phải
kê, phải giằng buộc chắc chắn.
- Khi vận chuyển vật t, thiết bị bằng con lăn thì phải chọn con lăn có đờng kính bằng
nhau, chiều dài con lăn phải phù hợp với thiết bị cần di chuyển.

- Khi dỡ hàng hoá, chất nguy hiểm phải có biển báo, cẩu vận chuyển lên cao phải có
biển báo xung quanh vị trí cẩu hàng.
- Khi vận chuyển những vật t dễ cháy nổ phải có biện pháp theo quy định của ngời có
trách nhiệm.
6. Biện pháp an toàn khi hàn cắt kim loại:
a. Đối với hàn, cắt bằng điện:
- Thợ hàn điện phải qua một thời gian huấn luyện về chuyên môn, hiểu rõ tính năng
và cấu tạo của máy hàn và các thiết bị, hiểu rõ phơng pháp hàn, kích thớc mặt cắt vật
liệu và vị trí hàn. Qua sát hạch nếu đủ tiêu chuẩn mới đợc đảm nhiệm công tác độc
lập.
- Thợ hàn khi làm việc phải có đầy đủ các trang bị phơng tiện bảo vệ cá nhân chuyên
dùng cho thợ hàn.
- Khi làm việc, phải đi dày da, quần áo phải có cúc cài túm lại ở cổ tay, chân, áo
ngoài không đợc bỏ trong quần, găng tay bằng vật liệu khó cháy, cách điện, và chịu
đợc tác động cơ học, choàng tấm choàng bằng da hay bằng vải bạt, đeo mặt nạ hàn.
- Hàn ở những chỗ ẩm ớt thì phải cẩn thận hơn không đợc sờ mó vào các bộ phận có
điện của thiết bị hàn.
- Phần kim loại của máy hàn cũng nh thiết bị hàn phải đợc nối đất, nối không bảo vệ
theo tiêu chuẩn Việt Nam Quy phạm nối đất, nối không các thiết bị điện.
- Tay cầm kìm hàn và dây dẫn điện khác của máy 4 đầu phải đợc cách điện tốt, ít nhất
3 tháng một lần phải kiểm tra lại về tác dụng cách điện.
- Máy hàn để ngoài trời phải có mái che ma, cấm hàn ở ngoài trời trong khi trời ma
hoặc có giông.
16


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
- Trong vòng 10m, cấm mọi ngời nhìn trực tiếp vào tia lửa hàn nếu không có mặt nạ
hoặc kính hàn. Nếu có thể thì chỗ làm việc nên che lại.

- Chung quanh chỗ làm việc không đợc để dầu, xăng hoặc những chất dễ cháy khác.
Chỗ hàn phải cách xa những thứ trên ít nhất 10m và xa những chất nổ ít nhất là 20m.
- Khi cần thiết hàn trên cao thì sàn thao tác làm việc phải vững chắc, ván lót phải
định vị chắc chắn đồng thời phía dới chỗ hàn cũng phải có biển báo, căng dây cấm
ngời qua lại. Những mẩu que hàn còn lại không đợc vứt từ trên cao xuống.
- Máy hàn phải có cầu dao đóng mở mạch điện, không đợc dùng lỗ cắm điện vào
mạch nh trong mạch bóng đèn.
- Chuôi kìm hàn phải là vật liệu cách điện, chịu nhiệt tốt. Kìm hàn phải kẹp chắc
chắn đợc que hàn.
- Sử dụng có giá đặt kìm hàn, không đặt kìm hàn lên trên vật hoặc đặt xuống đất.
b. Hàn hơi:
- Chỉ những ngời đợc đào tạo và phân công mới đợc sử dụng máy hàn hơi. Khi làm
việc phải có đầy đủ các trang thiết bảo hộ lao động cần thiết.
- Phải tuân thủ các yêu cầu trong việc bảo quản và làm việc với bình khí GAS và chai
OXY:
+ Phải bảo quản bình nơi thoáng mát có nhiệt độ <50 0C. Không để các bình tiếp xúc
với các hoá chất ăn mòn, các vật liệu dễ cháy.
+ Mặt bằng đặt bình GAS phải bằng phẳng, không có khả năng tạo tia lửa khi va
chạm, cọ sát, bình GAS phải đợc đặt ở vị trí thẳng đứng
+ Cấm tuyệt đối các ngọn lửa trần xung quanh bình GAS trong phạm vi 10m.
+ Chai OXY cấm để tiếp xúc với dầu, mỡ.
- Phải tuân thủ các yêu cầu vận chuyển bình khí GAS và OXY:
+ Khi vận chuyển bình khí GAS phải luôn để thẳng đứng, van quay lên phía trên.
Tuyệt đối không lăn bình, tránh va đập các bình khí GAS với nhau, bình khí GAS với
các vật thể khác.
+ Phơng tiện vận chuyển khí GAS hoặc OXY phải đợc chằng buộc chắc chắn, tránh
va đập lật đổ, các đầu van phải chặt và cùng quay về một phía. Chỉ đợc xếp tối đa số
bình bằng 2/3 thể tích thùng xe.

17

TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
- Khi hàn cắt phải đảm bảo khoảng cách tối thiểu giữa bình khí GAS và chai OXY là
5m, khoảng cách tối thiểu giữa ngọn lửa hàn đến bình khí GAS cũng nh chai OXY là
10m.
- Trớc khi hàn cắt phải bắt chặt các đầu nối, tuyệt đối tránh để rò rỉ khí GAS hoặc
OXY. Mặc dù khí GAS bắt lửa chậm không cháy ngợc song vẫn phải tuân thủ quy
trình mở van nh đối với hàn hơi AXETYLEN OXY đi trớc về sau.
7. Biện pháp an toàn khi sử dụng các thiết bị, dụng cu thi công:
a. Sử dụng Palăng xích:
- Trớc khi sử dụng phải tiến hành kiểm tra thật kỹ điều kiện kỹ thuật, làm việc của
thiết bị nh: Độ cứng, vững của các cơ cấu cơ khí, độ tin cậy của cơ cấu hãm, xích
kéo, xích tải và các mỏ móc. Nếu đạt mới đợc phép đa vào sử dụng.
- Khi nâng hạ thiết bị phải thử kiểm tra để cơ cấu hãm của Palăng có làm việc tốt
không bằng cách nâng thiết bị lên độ cao nhỏ hơn 100mm và để trong thời gian 5-10
phút.
- Phải thờng xuyên bảo dỡng và kiểm tra độ tin cậy của Palăng xích.
b. Khi dụng máy móc, thiết bị chạy bằng nguồn điện:
- Tất cả các dây cấp nguồn phải đợc cách điện tuyệt đối, các mối nối, các điểm đấu
dây phải đợc bọc cách điện, hộp đấu dây của động cơ điện phải có nắp đậy.
- Vỏ máy phải có tiếp địa một cách chắc chắn.
- Vị trí đặt máy phải ở nơi ít ngời qua lại và không nằm gần đờng di chuyển.
- Những ngời vận hành máy phải do ngời có trách nhiệm chỉ định và phải đợc hớng
dẫn cách thức vận hành.
- Khi ngừng việc để sửa chữa, di chuyển phải cắt toàn bộ nguồn điện vào máy.
- Máy móc, thiết bị phải có đầy đủ các thiết bị an toàn nh: Cầu chì, Rơle, Aptômát...
- Các loại máy nh máy mài, cắt phải có cơ cấu bảo vệ chống đá văng, đĩa mài, cắt
phải đợc kiểm tra thờng xuyên để kịp thời phát hiện sự cố.

c. Các dụng cụ cầm tay:
- Dụng cụ cầm tay nh Clê, mỏ lết, đục... phải đợc ngời sử dụng cầm chắc trong tầm
điều khiển.
- Phải đợc kiểm tra hàng ngày trớc khi đa vào sử dụng những h hại sau:
+ Tay cầm có nứt không.
18


TI LIU SA CHA TUABIN HI NC 55MW
NHIET DIEN UB 1
+ Các cạnh cắt có h hỏng không.
+ Các chi tiết điều chỉnh...
- Cán búa phải đợc nêm chặt, chắc chắn, chiều dài vừa tầm để dễ sử dụng.
- Đầu choòng, đục phải nhẵn không có ba via.
- Vận chuyển dụng cụ trong hộp chứa, túi chứa đợc cấp.
- Dụng cụ làm việc trên cao phải có dây buộc tránh rơi xuống phía dới.
8. Biện pháp an toàn đối với kho chứa:
- Các kho chứa phải kín, chắc chắn không sụp đổ.
- Giới hạn tải trọng an toàn tối đa của sàn không đợc vợt quá tải trọng cho phép.
- Vật t để trong kho không đợc xếp quá khả năng xếp dỡ và không đợc xếp sát mái.
- Phải có thúng chứa phế liệu, phế thải.
- Kho phải có các biển báo phòng chống cháy nổ và các dụng cụ chữa cháy nh: Bình
cứu hoả, xẻng cuốc, cẩu liêm, thùng cát...
9. Biện pháp an toàn đối với dàn giáo:
- Các ống thép làm dàn giáo và các đai liên kết không bị cong, bẹp, lõm, nứt, thủng
và các khuyết tật khác.
- Các chân cột của dàn giáo phải đợc lồng vào chân đế và đệm kê ổn định chắc chắn.
- Dàn giáo dựng cao đến đâu phải neo chắc vào công trình đến đó.
- Ván lát sàn công tác phải có chiều dày ít nhất là 4 cm, không đợc mục mọt hay nứt
gãy, ván đáy sàn phải đợc ghép kín, bằng phẳng, khe hở giữa các tấm không đợc lớn

hơn 1 cm. Sàn công tác phải đợc ghim chặt vào giáo.
- Phía dới các sàn công tác phải bố trí các lới bảo vệ.
- Phải có lan can bảo vệ để tránh khả năng ngời làm việc bị ngã, lan can phải làm cao
1 m và có ít nhất 2 thanh ngang.
10. Vệ sinh công nghiệp:
- Hàng ngày sau khi kết thúc côngviệc chúng tôi phải tổ chức don vệ sinh mặt bằng
thi công, dọn dẹp phế thải, phế liệu và thu gom vào nơi an toàn theo quy định của
Nhà máy, mặt bằng sạch sẽ gọn gàng trớc khi nghỉ.
19


TÀI LIỆU SỬA CHỮA TUABIN HƠI NƯỚC 55MW
NHIET DIEN UB 1

20


TÀI LIỆU SỬA CHỮA TUABIN HƠI NƯỚC 55MW
NHIET DIEN UB 1

21