LOGO
Bài thuyết trình: Các nguyên lý sản xuất sạch hơn & sử
dụng năng lượng hiệu quả
Sản xuất bột giấy từ phế
thải nông nghiệp (rơm rạ)
GVHD: Đỗ Trọng Mùi
Sinh viên thực hiện: Đỗ Thị Uyên
Phạm Thị Phương
Nguyễn Thị Mai Lĩnh
Nội Dung
Quy trình sản xuất
Nguyên nhân và giải pháp
SXSH
Sàng
Nhậnlọc
xétgiải
và pháp
đánh SXSH
giá
Nhận xét và đánh giá
Giới Thiệu
Công nghiệp sản xuất giấy là ngành công nghiệp có vị trí quan
trọng trong nền kinh tế của Việt Nam với tốc độ tăng trưởng khá
cao trong những năm vừa qua.
Tuy nhiên, chất thải từ ngành công nghiệp sản xuất giấy và bột
giấy cũng là một trong những ngành có độ ô nhiễm cao nhất, dễ
gây tác động đến con người và môi trường xung quanh.
Vậy nên, việc đưa ra những phương pháp có lợi về mặt kinh tế
cũng như ít ảnh hưởng đến môi trường là nhu cầu tất yếu. Sản
xuất bột giấy từ phế thải nông nghiệp (rơm rạ) là một phương
pháp được đánh giá là có tiềm năng trong ngành sản xuất bột
giấy bởi những ưu điểm của nó.
Quy trình sản xuất
Sơ đồ khối quy trình sản xuất
Sơ đồ khối quy trình sản xuất
Cân bằng vật chất cho 1 tấn nguyên liệu tươi
Công
đoạn
Phơi
khô,
làm
sạch
Vật liệu vào
Vật liệu ra
Dòng thải
Nguyên Số lượng
Sản
Số
Rắn
Lượng Lỏng Lượng Khí
liệu
phẩm lượng
Rơm rạ 1 tấn
Rơm rạ 500kg Tạp chất, 50kg
Hơi
tươi
khô
cỏ, rơm rạ
nước
thối ủng
Cắt nhỏ Rơm rạ 500kg
khô
Rơm rạ 490kg
đã cắt
nhỏ
Nghiền
thô
Hỗn
hợp *
Rơm rạ
cắt nhỏ,
NaOH,
HCl,
Nước
490kg rơm
rạ, 6nước,
12kg
NaOH, 3
lít
HCl 32%
Rơm rạ
rơi vãi
6441kg Hỗn hợp
rơi vãi
10kg
65,05
kg
Lượng
Cân bằng vật chất cho 1 tấn nguyên liệu tươi
Công
đoạn
Vật liệu vào
Nguyên
liệu
Nghiền Hỗn hợp
tinh
*,
Ca(OH)2,
H2O2.
Tách
nước
Hỗn hợp
huyền
phù từ
công
đoạn
khuấy
Số lượng
24kg
Ca(OH)2
60 lit
H2O2,
Hỗn hợp
*
Vật liệu ra
Sản
phẩm
Số
lượng
Bột đạt 6465,8
yêu cầu kg
về độ
phân tơ
chổi hóa
Bột giấy 715,1
có độ
kg
ngậm
nước
20-25%
Dòng thải
Rắn
Lượng Lỏng
Lượng Khí Lượng
Bột rơi 65,3
vãi
kg
Nước 5760
thải
lít
nước
thải
Cân bằng vật chất cho 1 tấn nguyên liệu tươi
Công
đoạn
Rửa
Rửa
bột
bột
Vật liệu vào
Nguyên
liệu
Bột
Bột giấy,
giấy,
Nước
Nước
Tách
Tách
nước
nước
Hỗn hợp
Hỗn hợp
bột giấy,
bột giấy,
nước
nước
Sấy
Sấy
Bột
Bột giấy,
giấy,
nhiệt
nhiệt
Số
lượng
Bột
giấy +
3 nước
Vật liệu ra
Sản
phẩm
Hỗn
Hỗn
hợp
hợp bột
bột
giấy,
giấy,
nước
nước
Dòng thải
Số
Rắn Lượng Lỏng
lượng
3,7
37kg
3,7 tấn
tấn Hỗn
Hỗn
37kg
hợp
hợp
Bột
Bột
giấy
giấy rơi
rơi
vãi
vãi
Bột giấy 711kg
Nước
Bột giấy 711kg
Nước
ngậm
thải
ngậm
thải
nước
nước
20-25%
20-25%
Bột
Bột giấy
giấy 539kg
539kg
khô
khô (độ
(độ
ẩm
ẩm 0,50,51%)
1%)
Lượng
Khí
2967
2967
lít
lít
nước
nước
thải
thải
Hơi
Hơi
nước
nước
Lượng
Dòng thải
Nguyên nhân và giải pháp SXSH đối với
từng dòng thải
Nguyên nhân
Giải pháp SXSH
1.Nguyên 1.1. Kiểm soát chất lượng 1.1.1. Kiểm soát chặt chẽ nguyên liệu nhập về để giảm tạp
liệu hỏng và bảo quản nguyên vật
chất rắn lẫn trong nguyên liệu
liệu kém khi nhập
1.1.2. Bảo quản nguyên liệu trong kho lưu trữ để tránh bị
hỏng do thời tiết
1.1.3. Lập bảng theo dõi lượng nguyên liệu luân chuyển
qua các giai đoạn và lượng chất thải phát sinh theo ca, ngày
1.2. Bột giấy rơi vãi khi
chuyển qua các công đoạn
sản xuất.
2. Tiêu
2.1. Nước giặt chăn quá
thụ nước nhiều, lãng phí.
1.2.1. Kiểm soát quá trình vận chuyển qua các thiết bị
1.2.2. Nhắc nhở công nhân vận hành thu gom ngay khi bột
rơi vãi
2.1.1. Kiểm soát và điều chỉnh nước giặt chăn cho phù hợp
2.1.2. Lắp đồng hồ nước
2.2. Chưa tận dụng hết
nước trắng
2.3. Chưa thu hồi nước
ngưng.
2.4. Làm sạch nhà xưởng
2.2.1. Tận dụng tối đa nước trắng, bổ sung cho nguồn
2.5. Nước sinh hoạt của
công nhân
2.5.1. Theo dõi các vòi nước tránh tình trạng bị rò rỉ hay tự
chảy, quên không khóa
2.3.1. Lắp đường ống và thiết bị thu hồi nước ngưng để sử
dụng lại
2.4.1. Kiểm soát lượng nước dùng để làm sạch nhà xưởng
Nguyên nhân và giải pháp SXSH đối với
từng dòng thải
Dòng thải
Nguyên nhân
Giải pháp SXSH
3. Điện 3.1. Sử dụng động cơ có hệ số 3.1.1. Lắp tụ bù công suất phù hợp
năng công suất thấp
3.2. Chưa tận dụng chiếu sáng 3.2.1. Lắp các tấm sáng ở xung quanh nhà
tự nhiên.
xưởng
4. Nhiệt 4.1. Sử dụng nhiên liệu đốt lò 4.1.1. Kiểm soát chất lượng nhiên liệu nhập
năng hơi chất lượng thấp
về
4.2. Chưa bảo ôn triệt để các
đường ống dẫn hơi bão hòa.
4.2.1. Bảo ôn tất cả các đường ống dẫn hơi
4.3. Chưa thu hồi nước ngưng 4.3.1.Thu hồi triệt để lượng nước ngưng để
để tận dụng nhiệt
sử dụng lại cho lò hơi
Lựa chọn giải pháp
Số hiệu
giải pháp
Tên các giải pháp SXSH
Phân
loai
Thực
hiện
ngay
1.1.1.
Kiểm soát chất lượng nguyên liệu khi nhập
KS
X
1.1.2
Loại bỏ tạp chất trước khi nhập
KS
X
1.2.1
KS
X
NV
X
1.3.1
Kiểm soát quá trình vận chuyển qua các
thiết bị
Nhắc nhở công nhân vận hành thu gom
ngay khi bộ rơi vãi.
Thu hồi bột mịn để tái sử dụng
1.3.2
Kiểm tra chất lượng bột giấy trước khi xeo
KS
X
2.1.1.
Kiểm soát và điều chỉnh nước giặt chăn cho
phù hợp.
KS
X
2.1.2.
Lắp đồng hồ nước
CT
1.2.2
NV
Loại
bỏ
Cần
phân
tích
thêm
X
X
Lựa chọn giải pháp
Số hiệu giải
pháp
Tên các giải pháp SXSH
2.2.1
Tận dụng tối đa nước trắng bổ sung cho
nghiền.
Lắp đường ống và thiết bị thu hồi nước
ngưng để sử dụng lại.
Kiểm soát lượng nước dùng để làm sạch
nhà xưởng
Theo dõi các vòi nước tránh tình trạng bị
rò rỉ hay tự chảy, quên không khóa.
Lắp tụ bù công suất thích hợp.
TH
X
CT
X
CT
X
CT
X
4.1.1.
Thay động cơ bằng động cơ hiệu năng
cao.
Lắp các tấm tôn sáng ở xung quanh nhà
xưởng
Kiểm soát chất lượng nhiên liệu nhập về
4.2.1.
Bảo ôn tất cả các đường ống dẫn hơi
TH
X
4.3.1.
Thu hồi triệt để lượng nước ngưng để sử
dụng lại cho lò hơi.
TH
X
2.3.1
2.4.1
2.5.1
3.1.1
3.1.2
3.2.1.
Phân Thực hiện Loại bỏ Cần phân
loại
ngay
tích thêm
KS
X
KS
X
CT
X
KS
X
Nhận xét và đánh giá
Các cơ hội
SXSH
1.3.1. Thu
hồi bột
mịn để tái
sử dụng
2.1.2. Lắp
đồng hồ
nước
2.2.1. Tận
dụng tối
đa nước
trắng bổ
sung cho
nghiền
Yêu cầu kĩ thuật
Chi phí đầu tư dự
kiến
Chi phí vận hành dự
kiến
Lợi ích môi trường Thứ tự ưu tiên
dự kiến
và lựa chọn
Thấp Trung cao
bình
Thấp Trung cao
bình
Thấp
Trung
bình
Cao
Thấp Trung cao Thang
bình
điểm
Thứ tự
ưu tiên
3
2
1
3
2
1
3
2
1
1
2
3
x
x
x
x
10
2
x
x
x
x
11
1
x
x
x
x
9
3
Nhận xét và đánh giá
2.3.1. Lắp
đường ống và
thiết bị thu hồi
nước ngưng để
sử dụng lại
x
x
x
x
8
4
3.1.1. Lắp tụ bù
công suất thích
hợp
x
x
x
x
9
3
3.1.2. Thay
động cơ bằng
động cơ hiệu
năng cao
x
x
x
x
6
5
4.2.1. Bảo ôn tất
cả các đường
ống dẫn hơi
x
x
x
x
9
3
4.3.1. Thu hồi
triệt để lượng
nước ngưng để
sử dụng lại cho
lò hơi
x
x
x
x
9
3
Nhận xét và đánh giá
Đa số các giải pháp SXSH có thể được thực hiện ngay là giải pháp
quản lý nội vi và kiểm soát quá trình do các giải pháp này dễ thực
hiện, ít tốn kém mà lại thu được lợi ích cao.
SXSH đi vào hoạt động của mỗi doanh nghiệp hàng ngày sẽ đảm
bảo sự phát triển bền vững của doanh nghiệp, góp phần phát triển
bền vững công nghiệp thông qua “Bảo tồn tài nguyên và giảm
thiểu chất thải”, hướng tới sự phát triển bề vững của quốc gia.
Đánh giá sản xuất sạch hơn là một quá
trình liên tục
LOGO
Thank You !