Tải bản đầy đủ (.pdf) (24 trang)

Thực tập máy công cụ bài giảng dành cho sinh viên Đại học và cao đẳng

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.8 MB, 24 trang )

B
TR

GIÁO D C VÀ ÀO T O
NG

I H C PH M V N

NG

KHOA K THU T CÔNG NGH

BÀI GI NG

TH C T P MÁY CÔNG C 1
B c: Cao đ ng – Ngành: Công ngh k thu t c khí

GVBS: KS.

Bùi Trung Kiên

KTV. Phan Trung Châu
KS.

Nguy n Ph

Qu ng Ngãi, tháng 12 n m 2015

c



M CL C
Trang
BÀI 1: I U KHI N VÀ I U CH NH MÁY TI N…………………….……….01
1.1.S d ng và b o qu n d ng c c t và d ng c đo………………...……..... 01
1.2.S d ng và b o qu n máy ti n…………………………..………..........… 06
1.3.Gá l p phôi và dao…………………………..………...……………..…... 12
1.4.An toàn lao đ ng, v sinh máy ti n và x
BÀI 2: TI N M T TR VÀ M T

ng th c hành..……….........… 15

U..…………………………….….……......25

2.1.Ti n tr tr n..………...………………………………………….……...… 25
2.2.Ti n tr c b c..………...……………………………………….………..… 32
2.3.Ti n rãnh và c t đ t..……… …………………………..…….……...…… 38
BÀI 3: GIA CÔNG L TR …………………………..…….….……….….……... 45
3.1.Mài m i khoan xo n.....………………………………….…….…….…… 45
3.2.Khoan và khoét l ..………...…………………………….…….…..……... 50
3.3.Ti n l tr …………………………..…….…………….…….……...…… 56
BÀI 4: C T REN B NG BÀN REN VÀ TARÔ……………………….……...…...61
4.1.C t ren b ng bàn ren…………………………………………..…..………. 61
4.2.C t ren b ng tarô..………...………………………………………..…...… 69
BÀI 5: I U KHI N VÀ I U CH NH MÁY PHAY, BÀO…………………….. 77
5.1.S d ng máy phay và máy bào……………………………………..……...77
5.2.Gá l p phôi và dao.……...………………………………..…………...…...87
BÀI 6: PHAY, BÀO M T PH NG………………………………………..….........97
6.1.Phay m t ph ng.……...………………………………..……….....……. ...97
6.2.Bào m t ph ng...……...………………………………..……….....……...101
BÀI 7: PHAY, BÀO M T PH NG SONG SONG…..…….......................……....106

7.1.Phay m t ph ng song song…………………………..…………..…...…. 106
7.2.Bào m t ph ng song song……………………………..……….....……. ..110
BÀI 8: PHAY, BÀO M T PH NG VUÔNG GÓC …..…….....................……. ..114


8.1.Phay m t ph ng vuông góc………………………..…….........…...….... ..114
8.2.Bào m t ph ng vuông góc……………………………..……….....……...119
Tài li u tham kh o…………………………………………………………... 124


L I NÓI

U

…….…….
u tiên nhóm tác gi xin chân thành c m n b n đ c đã tìm đ n bài gi ng này.
Th c t p máy công c 1 là h c ph n th c hành gia công c t g t kim lo i trên máy công
c : Ti n, Phay, Bào.
Bài gi ng này do nhóm tác gi thu c b môn C khí, tr ng đ i h c Ph m V n
ng biên so n. Xu t phát t th c t nhu c u c n thi t có giáo trình th c hành c khí
đ sinh viên h c t p c ng nh tham kh o, không ch là sinh viên c khí nói riêng mà
sinh viên kh i k thu t nói chung.
Bài gi ng này g m 8 bài th c hành gia công trên máy Ti n, Phay, Bào. Trong
t ng bài s gi i thi u c th các ki n th c, ph ng pháp và trình t th c hành đ gia
công chi ti t. Tuy nhiên vì đây là nh ng bài t p c b n c n thi t cho ng i th C khí,
khi đi làm th c t
c s s n xu t thì ng i th ph i ti p t c h c t p, tìm hi u thêm đ
nâng cao tay ngh c a chính mình.
Vì biên so n l n đ u nên không th tránh đ c nh ng thi u sót. Nhóm tác gi
r t c m n nh ng đóng góp chân thành t b n đ c đ hoàn thi n h n, m i đóng góp

xin g i v e-mail: . Xin chân thành c m n!

Qu ng Ngãi, tháng 12/2015
Nhóm biên so n


BÀI 1: I U KHI N VÀ I U CH NH MÁY TI N
M C TIÊU
Sau khi h c xong bài này sinh viên có kh n ng:
- Bi t đ

c c u t o và ch c n ng c a t ng b ph n trên máy ti n.

- Bi t đ

c gá l p dao, cách mài dao và an toàn khi mài dao, gá l p phôi.

- Gá l p dao và phôi đúng k thu t.
- S d ng đ

c các lo i d ng c đo.

- Hình thành k n ng thao tác và an toàn khi v n hành máy ti n.
- Hình thành k n ng b o qu n máy ti n, thi t b .
- Hình thành k n ng đo và b o qu n d ng c đo.
1.1. S d ng và b o qu n d ng c c t và d ng c đo
1.1.1. S d ng d ng c c t
a. Các góc c b n c a dao ti n

Hình 1.1. K t c u và các góc dao ti n

- Góc tr c : là góc gi a m t tr c và m t đáy đo trong ti t di n chính. Góc tr c
có tr s d ng khi m t tr c th p h n so v i m t đáy, tr s âm khi ng c l i và b ng
0 khi m t tr c trùng m t đáy.
- Góc sau chính : là góc gi a m t sau chính và m t c t đo trong ti t di n chính.
- Góc s c : là góc gi a m t tr

c và m t sau chính đo trong ti t di n chính.

- Góc c t : là góc gi a m t tr

c và m t c t đo trong ti t di n chính.

- Góc nghiêng chính : là góc gi a hình chi u c a l
ph ng ch y dao.

i c t chính trên m t đáy và


- Góc nghiêng ph
ph ng ch y dao.

1:

là góc gi a hình chi u c a l

- Góc m i dao : là góc gi a hình chi u c a l
đáy.

i c t ph trên m t đáy và


i c t chính và l

i c t ph trên m t

- Góc nâng : là góc gi a l i c t chính và hình chi u c a nó lên m t đáy. Góc
th âm hay d ng ho c b ng 0.



b. Phân lo i dao ti n
- C n c vào h ng ti n c a dao trong quá
trình làm vi c, ta có dao trái và dao ph i

Hình 1.2. Các lo i dao theo h

ng ti n c a dao

- C n c vào hình dáng c a đ u dao ta có dao đ u th ng, dao đ u cong và dao c t
đ t (dao c t ph i, dao c t đ i x ng và dao c t trái) (hình 1.3).

Hình 1.3. Các lo i dao theo hình dáng c a đ u dao
- C n c vào công d ng ta có các lo i dao nh b ng sau


B ng 1.1. Phân lo i dao theo công d ng

Dao ti n
su t đ u
th ng


Dao c t rãnh

Dao ti n
su t đ u
cong

Dao đ nh
hình

Dao vai

Dao ti n ren

Dao xén m t
đ u

Dao ti n l
su t

Dao c t đ t

Dao ti n l
kín


c. B o qu n dao ti n
Trong khi gia công ph i gá đúng tâm máy và k p ch t dao ti n tránh làm h ng
dao
Khi gia công xong ph i đ t dao vào n i quy đ nh, không đ chung v i các d ng
c ho c phôi, c n b o đ m cho l i c t c a dao không b h h ng do c sát vào nhau.

1.1.2. S d ng d ng c đo
a. Th

c lá

Th c lá là d ng đo có v ch chia v i giá tr v ch chia thông th ng là 0,5mm
ho c 1mm, th c lá dùng đ xác đ nh nh ng kích th c không c n đ chính xác cao.
b. Compa đo
Là d ng c đ chuy n kích th c đo th c t sang m t d ng c đo khác có kh c
v ch, ho c đ so sánh các kích th c trên chi ti t.

Hình 1.4. Compa đo
Compa đo ngoài (hình 1.4 a, c) dùng đ đo kích th

c ngoài.

Compa đo trong (hình 1.4 b, d) dùng đ đo kích th

c trong.

c. Th

cc p

Là d ng c đo có du xích dùng đ đo chi u dài, đo l , đo tr ngoài, đo chi u sâu
và đo chi u cao.
-

Ki m tra th


c tr

c khi đo

Lau s ch th c, ki m tra đ chính xác th c: áp khít m đo, n u v ch “0” th c
chính trùng v ch “0” th c ph là th c đúng, n u sai bao nhiêu v ch thì khi đ c k t
qu đo ph i bù ho c tr b y nhiêu v ch.
-

Cách đ c k t qu đo



M t nhìn vuông góc v i th

c đ đ c chính xác giá tr đo.



Tr c h t, xem v ch
chính thì đó là s mm ch
th ng hàng v i m t v ch
C ng hai k t qu trên ta đ

“0” c a th c tr t sau v ch th bao nhiêu mm c a th c
n c a k t qu đo. Nhìn ti p xem v ch nào c a th c tr t
nào đó trên th c chính thì đó là ph n l c a k t qu đo.
c k t qu đo cu i cùng.

Hình 1.5. Cách đ c k t qu


đo trên th

cc p

d. Panme
Ki m tra th

-

c tr

c khi đo:


i v i panme 0-25mm, panme chính xác khi 2 m đo ti p xúc khít nhau khi đó
v ch “0“ trên m t vát côn trùng v i đ ng chu n đ ng th i mép ng đ ng trùng v ch
“0” th c chính.

i v i panme có ph m vi đo t 25-50mm ho c l n h n th ng có m t c n m u
đ ki m tra th c. Khi đó đ ki m tra panme chính xác ta dùng panme đo c n m u thì
v ch “0” trên m t vát côn trùng v i đ ng chu n đ ng th i đ c giá tr c a c n m u.
e.

ng h so

Là lo i d ng c đo
ki m tra sai s v hình
dáng hình h c (nh đ
ph ng, đ côn…), sai s

v v trí t ng quan các
b m t (nh đ song
song, đ vuông góc, đ
đ o…) và v
kích
th c. K t qu chính
xác t i 0.01mm.
Hình 1.6.
f. B o qu n d ng c đo
-

Không dùng th

c đ đo khi v t đang quay.

-

Không đo các m t thô b n.

ng h so


Th c đo xong ph i đ t đúng v trí trong h p, không đ t th
d ng c khác ho c đ t các d ng c khác ch ng lên th c .
Luôn gi cho th
gang, dung d ch t i.

c không b b i b n bám vào th

c ch ng lên các


c, nh t là b i đá mài, phoi

1.2. S d ng và b o qu n máy ti n
1.2.1. C u t o máy ti n ren vít v n n ng

Hình 1.7. C u t o chung bên ngoài máy ti n v n n ng
1- M t tr
chính;

c c m thay đ i t c đ quay tr c

2, 10, 11, 12- Các tay g t đi u khi n thay
đ i t c đ quay tr c chính c a máy;
3- Thân tr

c máy;

28- Tay quay bàn dao trên;
29- M i tâm sau;
30- Nòng đ ng;
31- Tay hãm nòng đ ng;

4- H p ch y dao;
5,6,7- Các tay g t thay đ i l
và thông s ren khi c t g t;

26, 27- Bàn xe dao;

ng ch y dao


32- Thân đ ng;
33- ai c hãm ch t

đ ng;

8- C m bánh r ng thay th ;

34- Tay hãm nhanh đ ng;

9- M t d u ki m tra m c d u trong h p t c
đ ;

35- Tay quay đ ng;

13- H p t c đ ;

36 và 48- Các tay g t kh i đ ng và đ o
chi u quay tr c chính;
37- Máng ch a phoi;


14- Tr c chính máy;

38, 39,40- Các công t c đi n chính;

15- Mâm c p;

41- B ch a dung d ch tr n ngu i;


16- B ng máy;

42- N p t đi n;

17- Thanh r ng;

43- Tay g t đóng m đai c b đôi đ ti n
ren;

18- Tr c vít me;

44- Tay g t đóng m ch y dao ngang t
đ ng;

19- Tr c tr n;
20- H p kính ch n phoi trên đài dao;
21- Tay quay si t ch t đài dao;

45- Tay g t đóng m ch y dao d c t
đ ng;

22- Tay quay bàn dao ngang;

46- Ch t đóng ng t đ

23- Vòi d n dung d ch tr n ngu i;

47- Tay quay bàn dao d c.

ng truy n t đ ng;


24- Bàn dao trên;
25- èn chi u sáng;

a.

Thân máy

Là chi ti t quan tr ng vì trên thân máy có l p t t c các b ph n ch y u c a
máy.
-

B ph n quan tr ng nh t là s ng tr

Trên s ng tr
d c.
-

t.

t có l p các b ph n máy có th di đ ng:

đ ng, giá đ , bàn tr

t

K t c u đa d ng.

Hình 1.8. Hình dáng thân máy
b.


Hình 1.9. Hình dáng s ng tr

t

Tr c chính

H p tr c chính th
t c c a tr c chính.

ng bao g m c h p t c đ đ đi u ch nh t t c các c p v n

B ph n quan tr ng nh t c a h p tr c chính là tr c chính và nh ng
tr c chính.
Tr c chính th

ng có k t c u r ng có th đ a phôi thanh qua tr c chính.

tr c c a


Hình 1.10. K t c u h p tr c chính

Hình 1.11. Tr c chính máy 1K62
c.

Bàn xe dao
Là b ph n máy l p trên h p xe dao và tr

t trên s ng tr


t c a b ng máy.

Bàn dao có nhi m v k p ch t dao và th c hi n chuy n đ ng ch y dao d c và
ch y dao ngang.
Bàn dao g m 4 b
ph n chính: bàn tr t d c,
bàn tr t ngang, bàn tr t
d c trên và gá dao.

Hình 1.12. K t c u bàn xe dao


d.

đ ng ( sau)

s ng tr

c đ t trên s ng tr t d n h ng c a b ng máy và có th di tr
t t i m t v trí b t kì b ng tay.

t d c theo

đ ng đ nh ng chi ti t gia công kém c ng v ng, ngoài ra còn gá m i khoan,
khoét, doa, các đ gá tarô,…

Hình 1.13.
e.


sau máy 1K62

Mâm c p

Dùng đ đ nh v và k p ch t các chi ti t có hình d ng khác nhau ch y u d ng tr
tròn và đ i x ng, đ c l p đ u tr c chính.
Có 2 lo i chính : Mâm c p không t đ nh tâm và mâm c p t đ nh tâm.

Hình 1.14.Mâm c p 4 v u
không t đ nh tâm

Hình 1.15.Mâm c p 3 v u
t đ nh tâm


f.

M i ch ng tâm
M i ch ng tâm dùng đ gá đ các chi ti t d ng tr c dài trong quá trình gia công.

Hình 1.16. M i ch ng tâm quay.
g.

Hình 1.17. M i ch ng tâm c đ nh.

Giá đ
Dùng đ đ nh ng chi ti t gia công kém c ng v ng th ng có t s chi u dài và
ng kính l n h n ho c b ng 12, và đ nh ng chi ti t đ c bi t n ng.

đ

-

Giá đ c đ nh: b t ch t xu ng b ng máy.

-

Giá đ di đ ng: b t ch t trên bàn xe dao d c.

Hình.1.18. Giá đ c đ nh và giá đ di đ ng
1.2.2.
a.

i u khi n và s d ng máy ti n
i u khi n t c đ c t g t

T c đ c t g t v (m/ph) đ c quy t đ nh ph thu c vào v t li u gia công, v t li u
làm dao, m c đ gia công (thô, bán tinh, tinh), đ ng kính phôi…(tra theo s tay công
ngh ch t o máy). Tính s vòng quay tr c chính trong m t phút theo công th c:
n

1000.v
(v/ph)
.D

(1)

c trên b ng t c đ g n phía tr c máy, ch n giá tr n trên b ng g n v i giá tr
đã tính toán trên. Trên b ng t c đ ch rõ, ng v i giá tr n đã ch n c n đ t các tay



g t các v trí t ng ng. Vì v y theo đó g t các tay g t (2, 10, 11, 12) vào v trí c n
thi t. N u m máy, tr c chính s quay v i tôc đ n (vòng/phút).
b.

i u khi n l

ng ch y dao d c

L ng ch y dao d c S d(mm/vòng) đ
v t li u gia công, v t li u làm dao…

c quy t đ nh ph thu c m c đ gia công,

c b ng l ng ch y dao trên máy, đ bi t ng v i l ng ch y dao S đã ch n,
c n đ t các tay g t các v trí t ng ng. Vì v y theo đó mà g t các tay g t (5, 6, 7)
vào v trí c n thi t truy n đ ng cho tr c tr n 19 đ ti n tr n. Khi tr c chính đang quay,
n u g t tay g t 45 lên phía trên s làm cho bàn xe dao 27 t đ ng ch y dao d c v i
l ng ch y dao S (mm/vòng) đã d ki n, g t tay g t 45 xu ng d i s ng t t đ ng
ch y dao d c.
-

Ch y dao d c v i b

-

c ti n l n đ ti n ren (đ c trên b ng ren trên máy).

i u khi n ch y dao d c b ng tay (s d ng tay quay bàn dao d c đ đi u khi n).
c.


i u khi n l

ng ch y dao ngang

Quá trình đi u khi n l
ch y dao d c

ng ch y dao ngang tu n t gi ng nh đi u ki n l

ng

Tra trên b ng l ng ch y dao, ng v i l ng ch y dao ngang đã ch n đ g t các
tay g t (5, 6, 7) vào v trí c n thi t, truy n đ ng cho tr c tr n 19. Khi tr c chính quay,
g t tay g t 44 lên trên ho c xu ng d i đ đóng ng t t đ ng ch y dao ngang.
i u khi n ch y dao ngang b ng tay: quay tay quay bàn dao ngang 22 đ ti n
ho c lùi bàn dao ngang theo ph ng vuông góc v i đ ng tâm máy.
d.

i u khi n bàn dao trên

Bàn dao trên có th t o ra l ng chay dao d c trong kho ng d ch chuy n ng n
khi bàn dao v trí bình th ng, ho c có th t o ra l ng ch y dao xiên khi xoay bàn
dao đi m t góc nh t đ nh.
Bàn dao này th ng không ch y dao t đ ng. Khi đi u khi n ch y dao bàn dao
trên b ng tay, quay tay quay bàn dao trên 28 đ ti n ho c lùi dao theo ph ng c a bàn
dao.
e.

i u khi n đ ng và nòng đ ng


đ ng có th đ c di d ch đ n v trí c n thi t b t k trên b ng máy. Hãm ho c
n i l ng đ ng nh tay si t 34. Kéo tay si t v phía tr c đ n i l ng đ ng, đ y nó
v phía sau s si t hãm đ ng. Khi c n hãm ch c đ ng trong kho ng th i gian dài
h n thì ph i si t ch t đai c 33 b ng c lê c l n.


Nòng đ ng có th t t ti n v phía tr c chính ho c lùi l i. i u khi n chuy n
đ ng ti n, lùi nòng đ ng b ng tay, khi quay tay quay đ ng 35. Hãm ch t ho c n i
l ng nòng đ ng (so v i thân đ ng) nh tay si t 31.
1.3.3. B o qu n máy ti n
Sau m i ca làm vi c ph i v sinh máy s ch s , không đ phoi, b i b n, n c bám
trên b ng máy và bàn dao. Gi lau, bàn ch i…khi lau phoi xong không đ c đ l i v t
và s i dính trên b m t lau.
Bod
làm vi c.

ng theo đ nh k , ít nh t trong m t tháng m t l n t ng v sinh máy và n i

-

Sau khi đã t ng v sinh ph i bôi tr n toàn b máy theo b ng ch d n.

-

Bod

ng th

ng xuyên.


1.3. Gá l p phôi và dao
1.3.1. Gá l p phôi
a.

Gá trên mâm c p
Th ng dùng đ gia công các chi ti t ng n (l/d < 5). Chu n đ nh v là b m t tr c
ngoài, các l đ ng kính l n trên phôi. Cách gá này đ n gi n, đ c ng v ng cao,
nh ng n ng su t không cao, đ chính xác đ nh tâm không cao. Mu n đ t đ chính xác
đ nh tâm cao ph i t n th i gian rà gá b ng đ ng h so. Mu n gia công su t, ph i tr
đ u chi ti t gia công.

Hình.1.19. Mâm c p 3 ch u và các s đ gá trên mâm c p 3 ch u
b.

Gá trên mâm c p 3 ch u và m t đ u ch ng tâm
Dùng đ gia công các tr c có 5 < l/d < 10.


Hình.1.20. S đ gá trên mâm c p 3 ch u và m t đ u ch ng tâm
Cách gá này có n ng su t và đ chính xác đ nh tâm cao h n, nh ng ph i có
nguyên công gia công l tâm trên chi ti t, đ c ng v ng không cao và ph i tr đ u đ
gia công su t.
-

L tâm đ

c tiêu chu n hóa. M i tâm có nhi u lo i:




M i tâm th



M i tâm khuy t: dùng khi xén m t đ u.



M i tâm c u: dùng khi có s l ch tâm c a phôi so v i tâm máy.



M i tâm lõm: đ đ phôi có đ

ng: có góc côn tiêu chu n 600.

ng kính nh không khoan đ

c l tâm.

Hình.1.21. Các lo i m i tâm
c.

Gá trên 2 l tâm
Dùng đ gia công các tr c có 5 < l/d < 10.

Cách gá đ t này có n ng su t và đ chính
xác đ ng tâm cao h n so v i ph ng pháp trên
và duy trì đ c đ chính xác đ nh tâm qua nhi u
l n gá.Tuy nhiên khi dùng cách gá đ t này, ph i

có nguyên công khoan 2 l tâm và ph i s a l
tâm khi gá l i.
c ng v ng kém do gá trên 2 l
tâm và truy n l c b ng t c k p, nên khi c t g t
ph i dùng ch đ c t h p lý đ gi m rung. Mu n
gia công su t ph i tr đ u chi ti t gia công.

Hình.1.22. T c k p

T c k p đ c k p ch t v i m t đ u c a phôi b ng bulông. uôi t c cong dài, t
vào ph n quay trên tr c chính, nh đó chuy n đ ng truy n qua phôi.


d.

Gá có thêm luy net

Ph ng pháp gá này gi ng 2 ph
gia công các tr c dài l/d > 10.

ng pháp trên, nh ng có thêm luynet. Dùng khi

Luynet là giá đ chuyên d ng trên máy ti n. Khi b sung luynet s t ng đ c ng
v ng c a phôi lên r t nhi u, có hai lo i: luynet t nh và luynet đ ng.

Hình.1.23. Các lo i luy net
e.

Gá trên mâm c p 4 ch u không t đ nh tâm


Mâm c p 4 ch u, m i ch u có vít đi u ch nh riêng. Khi dùng chìa v n mâm c p,
xoay m t vít đi u ch nh thì ch m t ch u ra ho c vào theo ph ng h ng tâm. Nh
v y 4 ch u ra vào đ c l p.
Dùng mâm c p 4 ch u đ gá các chi ti t có d ng ph c t p, có b m t đ nh v
không tròn xoay ho c l ch tâm.
Khi gá ph i dùng ph ng pháp rà gá theo d u ho c dùng đ ng h so, nên n ng
su t gá th p. Tuy nhiên n u th gi i có th gá đ t đ chính xác cao.
1.3.2. Gá l p dao
a.

Nguyên t c gá dao ti n lên máy

Gá dao ti n lên máy ph i b o đ m dao đ
nh ng lý do chính sau:

c ch c ch n và ngang tâm máy v i

N u m i dao cao h n tâm thì góc tr c s t ng lên, còn góc sau s gi m
xu ng và ng c l i. Do đó đi u ki n thoát phoi thay đ i gây b t l i cho quá trình c t


g t, ma sát gi a dao và chi ti t gia công t ng, làm gi m đ chính xác, đ bóng và dao
nhanh mòn.
Khi m i dao cao h n ho c th p h n tâm thì đ
m t sai s là D v i tr s : D = h2/D

ng kính chi ti t gia công s có

Hình.1.24. Gá dao so v i tâm
Khi gá dao trên máy, c ng c n b o đ m tr c thân dao th ng góc v i tâm máy, đ

b o đ m các góc và 1 nh đã ch n.
b.

Các ph

ng pháp gá ch nh dao lên máy

gá dao ngang tâm máy có các bi n pháp th

ng dùng sau:

So dao v i đ nh nh n c a m i tâm l p vào nòng
b ng thép m ng đ m d i thân dao.
-

Dùng th

đ ng, dùng các mi ng đ m

c góc chuyên dùng t vào m t trên đài dao đ ki m tra đ nh dao.

So đ nh dao v i đ
dao.

ng d u v ch s n trên nòng

đ ng, thân

đ ng ho c trên đài


-

Kh a m t đ u cho đ n khi m i dao vào g n đ n tâm phôi đ ki m tra.

-

Dùng gá l p dao chuyên dùng.
c.

K thu t k p ch t dao

Tr c khi k p ch t ch đ dao nhô ra v i chi u dài v a ph i đ gi m rung đ ng
khi c t. K p ch t dao ti n th ng s d ng các bulông k p trên đài dao. Lúc đ u k p s
b , ki m tra l i đ cao m i dao so v i tâm máy, r i m i k p ch t l n cu i.
1.4. An toàn lao đ ng, v sinh máy ti n và x


ng th c hành

Th c hi n đúng tác phong quy đ nh khi v n hành máy.


Ki m tra hi n tr ng bên ngoài c a máy nh các b ph n che ch n, các v trí công
t c, tay g t có v trí an toàn hay không, cho máy ch y th
ch đ không t i đ ki m
tra máy.


tr


Bôi tr n s ng tr

t và nòng

đ ng.

N u máy có h h ng ph i báo ngay cho giáo viên ph trách đ x lý k p th i
c khi ch y máy.



Không đ c n i dài tay v n c a chìa v n mâm c p trong khi k p ch t phôi trên
mâm c p, nghiêm c m tr ng h p k p ch t phôi xong đ l i chìa v n mâm c p trên
mâm c p.


Dùng kính b o hi m che vùng c t g t ho c đeo kính.



Không dùng tay đ hãm mâm c p và chi ti t gia công.



Không đo ki m khi máy đang ch y.


Khi th c hi n c t g t ph i cho chi ti t quay tròn m i đi u ch nh dao ti n ti p xúc
v i chi ti t gia công.


Khi k t thúc làm vi c ph i d ng máy và đi u ch nh các c n g t v v trí an toàn,
ng t đi n kh i máy.

V sinh máy và v sinh x
g t.
Bôi tr n s ng tr



t và nòng

ng, lau s ch các d ng c đo c ng nh d ng c c t
đ ng.

BÀI T P TH C HÀNH
Luy n t p t th đ ng máy, các thao tác v n hành máy ti n khi máy ch y
không t i
A- T th c a ng
TT

1

i đ ng máy
N i dung công vi c

Ki m tra s phù
h p c a máy v i
vóc dáng c a
ng i:


H

ng d n th c hi n

L a ch n b c đ chân
sao cho khi g p kh u tay
vuông góc, bàn tay
không th p h n đ ng
tâm c a máy.

Gi đúng t th làm vi c bên máy :

2

ng v ng, h i d ng
chân trên b c, đ i di n
v i xe dao c a máy,
cách b c ti n ngang
m t kho ng 100 –
120mm.


B- óng đi n vào máy, cho ch y và hãm đ ng c đi n và tr c chính c a máy
TT

N i dung công vi c
N i đ ng c đi n c a máy vào l

H
i đi n:


ng d n th c hi n

Dùng tay b t công t c
01 theo chi u lên trên.
Công t c 02 dùng đ m
b m t i ngu i.

1

Công t c 03 dùng đ m
đèn chi u sáng.
Cho ch y và hãm tr c chính c a máy :

Cho tr c
chính c a
máy quay
thu n chi u:

Dùng tay trái (khi s
d ng tay g t g n h p
b c ti n) ho c dùng tay
ph i (khi s d ng tay g t
bên ph i h p xe dao)
kéo tay g t 1 t v trí I
lên phía trên t i v trí II .

2

D ng tr c

chính c a
máy:

Dùng tay trái ho c tay
ph i đ y tay g t 1 t v
trí II xu ng d i v trí I.


N u máy đang quay
thu n thì dùng tay kéo
tay g t 1 t v trí II
xu ng phía d i t i v
trí I. Khi máy ng ng
quay thì m i g t xu ng
v trí III.

Cho tr c
chính c a
máy quay
ng c chi u:

C- Thao tác s d ng mâm c p – gá đ t phôi và tháo phôi
TT

N i dung công vi c
Gá đ t, rà gá đ đ o m t đ u, đ
đ o h ng kính và tháo phôi ra
kh i mâm c p:

H


ng d n th c hi n

- i u ch nh v vòng quay nh nh t c a
tr c chính. Di chuy n bàn xe dao v phía
đ ng.
- Gá phôi lên mâm c p: Dùng hai tay
xoay khóa mâm c p ng c chi u kim
đ ng h đ m r ng ch u k p t i m t
l ng l n h n đ ng kính phôi c n k p.
Phôi ph i n m vào phía trong v u ít nh t
là 20 đ n 30mm
- K p s b phôi.

1

- Ki m tra đ chính xác phôi: đ a m i
v ch sát b m t chi ti t đ ki m tra qua
khe h ánh sáng r i dùng búa gõ nh vào
v trí có đ h ánh sáng nh h n nh m xê
d ch phôi đ n khi th y ánh sáng h đ u
trên b m t phôi
- Si t ch t phôi l n cu i
- Tháo Phôi kh i mâm c p.
a khóa
mâm c p vào l vuông (Trên mâm c p),
dùng hai tay xoay khóa mâm c p ng c
chi u kim đ ng h (Kho ng ½ vòng) r i
dùng tay ph i đ phôi, còn tay trái ti p
t c xoay khóa mâm c p ng c chi u kim

đ ng h cho t i khi phôi đ c tháo l ng
hoàn toàn.


D- Thao tác đi u khi n
TT

đ ng

N i dung công vi c
Thao tác d ch chuy n và k p

H

ng d n th c hi n

đ ng

- Dùng c lê n i l ng đai c 2
si t đ ng.
- N i l ng đ ng b ng cách
đ y tay g t 3 ra phía sau máy.
- Di chuy n đ ng theo b ng
máy đ n v trí c n thi t: tay
ph i n m tay quay đ ng 1 di
chuy n đ ng v phía tr c
ho c v phía sau b ng máy

1


- Si t ch t đ ng t i v trí đã
đ nh: kéo tay g t 3 v phía
tr c máy đ si t hãm đ ng.
Dùng c lê v n si t ch t đai c
2

Thao tác đi u khi n nòng
lùi

2

đ ng ti n và

y c n g t 1 v phía sau đ
n i l ng đ ng so v i thân
đ ng.
- Dùng tay ph i quay đ u tay
quay
đ ng theo chi u kim
đ ng h , nòng đ ng s t t
ti n v phía tr c chính. Mu n
lùi nòng thì quay ng c l i
- Hãm nòng đ ng b ng cách
kéo tay g t 1 v phía tr c.


E- Thao tác đi u khi n bàn xe dao, t c đ quay tr c chính và l
TT

N i dung công vi c


H

ng ch y dao
ng d n th c hi n

Di chuy n đ u bàn xe dao b ng tay:
Di chuy n
con tr t trên
v v trí cu i
b ng m t tay
(v phía
đ ng).

1
Di chuy n
con tr t trên
v v trí đ u
( tr c)
b ng hai tay:

Tay ph i c m tay quay 1
và quay theo chi u m i
tên A d ch chuy n bàn
dao trên v phía đ ng.
T ng t quay ng
theo chi u B .

cl i


Dùng ngón tay cái c a
bàn tay ph i t vào ch t
1 còn ngón tay tr n m
l y ch t Th hai, đ ng
th i dùng các ngón tay
cái và ngón tay tr c a
bàn tay trái n m l y tay
quay và quay nó theo
chi u kim đ ng h .
Sau khi quay tay quay
m t góc 120 0, tay trái
ti p t c quay thêm m t
góc 180 0.
Lúc này ngón tay cái
c a bàn tay ph i t sang
ch t khác c a tay quay.
Nh v y bàn dao trên
c a bàn xe dao đ c
d ch chuy n v phía
tr c theo chi u m i tên
A.



×