Tải bản đầy đủ (.pdf) (25 trang)

In ấn 3d hay chế tạo đắp lớp,

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.39 MB, 25 trang )

In ấn 3D hay chế tạo đắp lớp,

Mô hình CAD sử dụng cho việc in ấn 3D

quá trình này được gọi là stereolithography, trong đó
các lớp được bổ sung bằng cách chữa giấy nến với ánh
sáng cực tím laser. Hull định nghĩa quá trình như một
“hệ thống để tạo ra các đối tượng ba chiều bằng cách
tạo ra một mô hình mặt cắt của các đối tượng được hình
thành,”[7][8] nhưng điều này đã được đã được phát minh
bởi Kodama. Đóng góp của Hull là việc thiết kế các định
dạng STL (STereoLithography) tập tin được chấp nhận
rộng rãi bởi các phần mềm in 3D cũng như các slicing
và ấp ủ chiến lược kỹ thuật số phổ biến đến nhiều quá
trình ngày hôm nay. uật ngữ in 3D ban đầu được gọi
là quá trình sử dụng tiêu chuẩn và tùy chỉnh máy in
phun đầu in. Các công nghệ được sử dụng bởi hầu hết
các máy in 3D cho đến nay, đặc biệt là người nuôi cá
và các mẫu được người tiêu dùng theo định hướng mô
hình lắng đọng hợp nhất, một ứng dụng đặc biệt của
nhựa đùn.

Máy in ORDbot Quantum 3D

In ấn 3D hay ế tạo đắp lớp, là một chuỗi các công
đoạn khác nhau được kết hợp để tạo ra một vật thể
ba chiều.[1] Trong in ấn 3D, các lớp vật liệu được đắp
chồng lên nhau và được định dạng dưới sự kiểm soát
của máy tính để tạo ra vật thể.[2] Các đối tượng này có
thể có hình dạng bất kỳ, và được sản xuất từ một mô
hình 3D hoặc nguồn dữ liệu điện tử khác. Máy in 3D là


một loại robot công nghiệp.

In 3D trong gốc của thuật ngữ có ý nghĩa liên quan đến
quá trình tuần tự các vật liệu tích lũy trong môi trường
bột với đầu máy in phun. Gần đây hơn ý nghĩa của thuật
ngữ này đã được mở rộng để bao gồm đa dạng hơn các
kỹ thuật như các quy trình dựa trên phun ra và thiêu
kết. Tiêu chuẩn kỹ thuật thường sử dụng hạn sản xuất
AM xử lý để thiêu kết kim loại hoặc tan chảy (như thiêu
phụ gia cho cảm giác rộng hơn này.
kết có chọn lọc tia laser, kim loại trực tiếp bằng laser
thiêu kết, và chọn lọc tia laser nóng chảy) thường đi
bằng tên riêng của mình trong năm 1980 và 1990. Gần
1 Lịch sử
như tất cả các sản kim loại tại thời điểm đó là do đúc,
chế tạo, đóng dấu, và gia công; mặc dù rất nhiều tự
động hóa được áp dụng cho những công nghệ (chẳng
1.1 Các thuật ngữ và phương pháp
hạn như bằng robot hàn và CNC), ý tưởng về một công
iết bị và vật liệu AM Trước đó đã được phát triển cụ hoặc đầu chuyển qua một phong bì công việc 3D
trong những năm 1980.[3] Năm 1981, Hideo Kodama chuyển một khối lượng của nguyên liệu thô thành một
của Viện Nghiên cứu Công nghiệp thành phố Nagoya hình dạng mong muốn bằng lớp lớp được liên kết bởi
phát minh 2:00 chế tạo các phương pháp của một mô hầu hết mọi người chỉ với quá trình loại bỏ kim loại
hình bằng nhựa ba chiều với hình ảnh cứng polymer, (thay vì thêm nó), chẳng hạn như CNC phay, CNC
nơi diện tích tiếp xúc với tia cực tím được kiểm soát bởi EDM, và nhiều người khác. Nhưng AM-loại thiêu kết
một mô hình lớp hay phát quang quét.[4][5] Sau đó, vào đã bắt đầu thách thức giả định đó. Vào giữa những năm
năm 1984, Chuck Hull của Công ty Cổ phần Hệ thống 1990, các kỹ thuật mới cho vật liệu lắng đọng được phát
3D,[6] đã phát triển một hệ thống nguyên mẫu dựa trên triển tại Stanford và Đại học Carnegie Mellon, bao gồm
1



2

2

NGUYÊN TẮC CHUNG

microcasting[9] và vật liệu phun.[10] vật liệu hiến tế và
hỗ trợ cũng đã trở nên phổ biến hơn, cho phép hình
học đối tượng mới.[11]
Các thuật ngữ chung sản xuất phụ gia tăng tiền tệ rộng
hơn trong các thập kỷ của những năm 2000[12] như các
quá trình phụ khác nhau trưởng thành và nó trở nên rõ
ràng rằng việc loại bỏ sớm bằng kim loại sẽ không còn
là quá trình gia công kim loại chỉ được thực hiện theo
đó loại điều khiển (một công cụ hoặc đầu di chuyển qua
một phong bì công việc 3D chuyển một khối lượng của
nguyên liệu vào một lớp hình dạng mong muốn của
lớp). Đó là trong thập kỷ này mà hạn chế bớt để xuất
hiện như là một retronym cho các gia đình lớn của quá
trình gia công với việc cắt kim loại như là chủ đề phổ
biến của họ. Tuy nhiên, vào thời điểm đó, thuật ngữ
in ấn 3D vẫn chỉ gọi những công nghệ polymer trong
hầu hết tâm trí, và các hạn AM là likelier để được sử
dụng trong bối cảnh kim loại so với những người say
mê polymer / phun / stereolithography. uật ngữ trừ Mô hình của một tuabin thấy ích lợi của 3d in ấn trong ngành
không thay thế được các hạn công, thay vì bổ sung nó công nghiệp
khi một thuật ngữ bao hàm bất kỳ phương pháp loại bỏ
là cần thiết.
ứng dụng cho công nghệ AM, bao gồm kiến trúc, xây

Bởi những năm 2010 đầu năm, các từ ngữ in 3D và sản dựng (AEC), thiết kế công nghiệp, ô tô, hàng không vũ
xuất phụ gia phát triển các giác quan, trong đó họ là trụ,[18] quân sự, kỹ thuật, công nghiệp nha khoa và y
đồng nghĩa thuật ngữ bao trùm cho tất cả các công nghệ tế, công nghệ sinh học (con người thay thế mô), thời
AM. Mặc dù đây là một khởi hành từ trước đó về mặt trang, giày dép, đồ trang sức, kính mắt, giáo dục, hệ
kỹ thuật các giác quan của họ hẹp hơn, nó phản ánh thống thông tin địa lý, thực phẩm, và nhiều lĩnh vực
một thực tế đơn giản mà các công nghệ chia sẻ tất cả khác.
các chủ đề chung của lớp tuần tự các tài liệu bổ sung / Năm 2005, một người nuôi cá và nhà sử dụng thị trường
tham gia trong suốt một phong bì 3D làm việc dưới sự mở rộng nhanh chóng được thành lập với việc khai
kiểm soát tự động. (Các điều khoản khác đã xuất hiện, trương các mã nguồn mở RepRap và Fab @ Home dự
mà thường được sử dụng như là từ đồng nghĩa AM (dù án. Hầu như tất cả các nhà sử dụng máy in 3D phát
đôi khi hypernyms), đã sản xuất máy tính để bàn, sản hành cập nhật có nguồn gốc kỹ thuật của họ trong
xuất nhanh chóng [là người thừa kế sản xuất cấp hợp các dự án trên sẽ RepRap và các sáng kiến phần mềm
lý để tạo mẫu nhanh ], và sản xuất theo yêu cầu [mà nguồn mở có liên quan.[19] Trong sản xuất phân tán,
vang trên -demand in theo nghĩa 2D in ].) e 2010s một nghiên cứu đã tìm thấy [ 20 ] rằng in 3D có thể
là những thập kỷ đầu tiên, trong đó bộ phận kim loại trở thành một sản phẩm thị trường đại chúng cho phép
như khung cơ[13] và các loại hạt lớn[14] sẽ được phát người tiêu dùng để tiết kiệm tiền liên quan đến việc
triển (trước hoặc thay vì gia công) trong sản xuất công mua các vật dụng thông thường.[20][21] Ví dụ, thay vì
việc chứ không phải hơn obligately được gia công từ cổ đi đến một cửa hàng để mua một đối tượng thực hiện
phiếu thanh hoặc tấm.
trong một nhà máy do tiêm đúc (chẳng hạn như một

1.2

Ứng dụng

Công nghệ AM thấy các ứng dụng bắt đầu từ những
năm 1980 trong phát triển sản phẩm, dữ liệu trực quan,
nhanh chóng tạo mẫu và sản xuất chuyên ngành. Mở
rộng sang sản xuất (sản xuất công việc, sản xuất hàng
loạt, và sản xuất phân phối) đã được phát triển trong

những thập kỷ kể từ đó. Vai trò sản xuất công nghiệp
trong kim loại công nghiệp[15] đạt được quy mô lớn
lần đầu tiên trong những năm 2010 đầu năm. Kể từ
đầu thế kỷ 21 đã có sự tăng trưởng lớn trong việc bán
các máy AM, và giá đã giảm đáng kể.[16] eo Wohlers
Associates, một công ty, thị trường cho máy in và các
dịch vụ 3D được trị giá $ 2200000000 trên toàn thế giới
trong năm 2012, tăng 29% so với năm 2011.[17] Có nhiều

cốc đo hoặc phễu), một người thay thế có thể in nó ở
nhà từ một mô hình 3D tải.

2 Nguyên tắc chung
2.1 Mô hình hóa

Mô hình 3D in có thể được tạo ra với một thiết kế máy
tính hỗ trợ (CAD) gói hoặc thông qua một máy quét 3D
hoặc thông qua một máy ảnh kỹ thuật số và đồng bằng
trắc phần mềm.
Các quá trình làm mẫu của nhãn hiệu của việc chuẩn bị


2.2

In ấn

3
KISSlicer. Ví dụ về các khách hàng in ấn 3D bao gồm
Repetier-Host, ReplicatorG, Printrun / Pronterface,….


Mô hình cắt 3D

dữ liệu hình học cho đồ họa máy tính 3D tương tự như
thuật nhựa như điêu khắc. ét 3D là một quá trình
phân tích và thu thập dữ liệu kỹ thuật số vào hình dạng
và sự xuất hiện của một đối tượng thực sự. Dựa trên dữ
liệu này, các mô hình ba chiều của các đối tượng quét
sau đó có thể được sản xuất.

Sọ quét của Spinosaurus được in bằng công nghệ 3D

Lưu ý rằng có một mảnh khác của phần mềm thường
được sử dụng bởi những người sử dụng in ấn 3D, cụ
thể là một người xem GCode. Phần mềm này cho phép
kiểm tra một trong những tuyến đường đi của vòi phun
máy in. Bằng cách kiểm tra này, người dùng có thể
quyết định sửa đổi GCode để in các mô hình một cách
khác nhau (ví dụ như ở một vị trí khác nhau, ví dụ như
đứng so với nằm xuống) để tiết kiệm nhựa (tùy thuộc
vào vị trí và vòi phun đi, nhiều hơn hoặc ít hơn hỗ trợ
vật chất có thể cần thiết). Ví dụ người xem GCode là
Gcode Viewer cho Blender và Pleasant3D.

Bất kể các phần mềm mô phỏng 3D được sử dụng, các
mô hình 3D (thường trong.skp,.dae,.3 ds hoặc một số
định dạng khác) sau đó cần phải được chuyển đổi sang
một trong hai a.STL hoặc một định dạng.obj, để cho
phép việc in ấn (aka " CAM ") phần mềm để có thể đọc Các máy in 3D sau các hướng dẫn G-code để nằm xuống
nó.
lớp kế tiếp của chất lỏng, bột, giấy hoặc các vật liệu tấm

để xây dựng các mô hình từ một loạt các mặt cắt ngang.
Những lớp này, tương ứng với các mặt cắt ngang ảo từ
2.2 In ấn
các mô hình CAD, được tham gia hoặc tự động kết hợp
để tạo ra các hình dạng cuối cùng. Ưu điểm chính của
Trước khi in một mô hình 3D từ một STL tập tin, nó kỹ thuật này là khả năng tạo ra bất kỳ hình dạng gần
trước tiên phải được kiểm tra về “lỗi đa dạng”, bước này như hoặc tính năng hình học.
được gọi là “fixup”. Đặc biệt là STL của đã được sản xuất
từ một mô hình thu được thông qua chức năng quét 3D Độ phân giải máy in mô tả lớp dày và độ phân giải
XY trong chấm trên mỗi inch (dpi) hoặc micromet
thường có nhiều lỗi đa dạng trong đó mà cần phải được
cố định. Ví dụ về các lỗi đa dạng là các bề mặt mà không (micron). Độ dày lớp điển hình là khoảng 100 mm (250
DPI), mặc dù một số máy như Objet Connex loạt và Hệ
kết nối, những khoảng trống trong các mô hình,… Ví
series có thể in lớp mỏng như 16 mm
dụ về các phần mềm có thể được sử dụng để sửa chữa thống 3D ' Projet
(1.600 DPI).[24] XY độ phân giải là tương đương với máy
những sai sót này netfabb và Meshmixer, hoặc thậm chí
in laser. Các hạt (chấm 3D) là khoảng 50 đến 100 mm
Cura, hoặc Slic3r.[22][23]
(510-250 DPI) đường kính.
Khi đã xong, file.STL cần phải được xử lý bởi một phần
mềm được gọi là một “slicer” mà chuyển đổi các mô Xây dựng một mô hình với các phương pháp hiện đại có
hình thành một loạt các lớp mỏng và tạo ra một tập tin thể mất từ vài giờ đến vài ngày, tùy thuộc vào phương
G-code có chứa các hướng dẫn phù hợp với một loại pháp được sử dụng và kích thước và độ phức tạp của
hình cụ thể của máy in 3D (máy in FDM). Tập tin G- mô hình. Các hệ thống phụ gia thường có thể làm giảm
code này sau đó có thể được in với in ấn 3D client phần thời gian này để một vài giờ, mặc dù nó thay đổi tùy
mềm (mà tải các G-code, và sử dụng nó để hướng dẫn rộng rãi trên các loại máy được sử dụng và kích thước
cho máy in 3D trong quá trình in ấn 3D). Cần lưu ý ở và số lượng của các mô hình được sản xuất cùng một
đây là thường, các phần mềm máy khách và slicer được lúc.

kết hợp thành một chương trình phần mềm trong thực Kỹ thuật truyền thống như ép phun có thể ít tốn kém để
tế. Một số chương trình mã nguồn mở slicer tồn tại, sản xuất các sản phẩm polyme với số lượng cao, nhưng
bao gồm cả Skeinforge, Slic3r, và Cura cũng như các sản xuất chất phụ gia có thể được nhanh hơn, linh hoạt
chương trình mã nguồn đóng bao gồm Simplify3D và hơn và ít tốn kém khi sản xuất với số lượng tương đối


4

3 QUY TRÌNH

nhỏ của các bộ phận. Máy in 3D cung cấp cho các nhà
thiết kế và đội ngũ phát triển khái niệm khả năng để
sản xuất các bộ phận và các mô hình khái niệm sử dụng
một máy in kích cỡ màn hình.

2.3

Kết thúc

Mặc dù độ phân giải máy in sản xuất là đủ cho nhiều
ứng dụng, in một phiên bản hơi quá khổ của đối tượng
mong muốn ở độ phân giải tiêu chuẩn và sau đó loại bỏ
các tài liệu[25] với một độ phân giải cao hơn quá trình
trừ có thể đạt được độ chính xác cao hơn.
Một số polyme in cho phép các bề mặt được làm nhẵn
Các mẫu xe Audi được thực hiện và lắp ghép nhanh
và cải thiện quá trình sử dụng hơi hóa chất.
Một số kỹ thuật sản xuất chất phụ gia có khả năng sử
dụng nhiều vật liệu trong quá trình xây dựng các bộ
phận. Những kỹ thuật này có thể in nhiều màu sắc và

kết hợp màu sắc cùng một lúc, và sẽ không cần thiết
phải sơn.
Một số kỹ thuật in ấn đòi hỏi sự hỗ trợ nội bộ được xây
dựng cho nhô ra tính năng trong xây dựng. Những hỗ
trợ này phải được loại bỏ một cách máy móc hoặc giải
thể sau khi hoàn thành các bản in.
Tất cả các kim loại máy in 3-D thương mại liên quan
đến việc cắt giảm các thành phần kim loại ra khỏi bề
mặt kim loại sau khi lắng đọng. Một tiến trình mới cho
các GMAW 3-D in cho phép thay đổi bề mặt chất nền để
loại bỏ nhôm thành phần bằng tay với một cái búa..[26]

3

Quy trình

vi khác nhau, ví dụ như stereolithography (SLA). Với
nhiều lớp đối tượng sản xuất (LOM), lớp mỏng được cắt
thành hình và nối lại với nhau (ví dụ như giấy, nhựa,
kim loại). Mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm
riêng của nó, đó là lý do tại sao một số công ty do đó
cung cấp một sự lựa chọn giữa bột và polymer vật liệu
sử dụng để xây dựng các đối tượng.[29] Các công ty khác
đôi khi được sử dụng tiêu chuẩn, off-the-shelf giấy kinh
doanh như xây dựng nguyên liệu để sản xuất một mẫu
thử nghiệm độ bền cao. Các vấn đề chính trong việc lựa
chọn một máy nói chung là tốc độ, chi phí của máy in
3D, chi phí của các mẫu thử nghiệm, chi phí in ấn và
lựa chọn vật liệu, màu sắc và khả năng.[30]
Máy in làm việc trực tiếp với các kim loại đắt tiền.

Trong một số trường hợp, tuy nhiên, máy in rẻ tiền hơn
có thể được sử dụng để làm cho một khuôn, mà sau đó
được sử dụng để tạo các bộ phận kim loại.[31]

3.1 Nung chảy lắng đọng

Tạo mẫu nhanh trên toàn thế giới năm 2001[27]

Một số quy trình in 3D khác nhau đã được phát minh
ra từ cuối năm 1970. Các máy in ban đầu lớn, đắt tiền,
và rất hạn chế trong những gì họ có thể sản xuất.[3]
Một số lượng lớn của các quá trình phụ đang có sẵn.
Sự khác biệt chính giữa các tiến trình đang trong cách
lớp lắng đọng để tạo các bộ phận và trong các vật liệu
được sử dụng. Một số phương pháp làm tan hoặc làm
mềm nguyên liệu để sản xuất các lớp, ví dụ như chọn Mô hình hợp nhất lắng đọng: 1 - vòi phun ejecting nóng chảy
lọc nóng chảy bằng laser (SLM) hoặc kim loại thiêu kết nhựa, 2 - tài liệu lưu ký (phần mô hình hóa), 3 - kiểm soát bảng
trực tiếp bằng laser (DMLS), tia laser thiêu kết có chọn di động
lọc (SLS), mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM),[28] hoặc
hợp nhất chế tạo dây tóc (FFF), trong khi những người
khác chữa vật liệu lỏng sử dụng các công nghệ tinh


3.3

Lamination

5

Mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM) được phát triển bởi

S. Sco Crump vào cuối những năm 1980 và đã được
thương mại hóa vào năm 1990 bởi Stratasys.[32] Sau khi
bằng sáng chế về công nghệ này đã hết hạn, một cộng
đồng phát triển mã nguồn mở được phát triển lớn và
cả thương mại và DIY biến thể sử dụng loại máy in 3D
xuất hiện. Kết quả là, giá của công nghệ này đã giảm
hai bậc từ những sáng tạo.
Trong tụ hợp nhất mô hình hóa các mô hình hoặc một
phần được sản xuất bằng cách đùn hạt nhỏ chất đó cứng
lại ngay lập tức để tạo thành lớp. Một nhiệt dẻo sợi
hoặc dây kim loại được quấn trên một cuộn dây được
unreeled để cung cấp nguyên liệu cho một đùn đầu vòi
phun. Các đầu vòi phun làm nóng vật liệu và biến dòng
chảy và tắt. ông thường stepper động cơ hoặc động
cơ servo được sử dụng để di chuyển đầu phun ra và
điều chỉnh dòng chảy. Người đứng đầu có thể được di
chuyển theo cả hai chiều ngang và dọc, và kiểm soát
của cơ chế này thường được thực hiện bởi một sản xuất
máy tính hỗ trợ gói (CAM) phần mềm chạy trên một vi
điều khiển.

Các CandyFab hệ thống in dạng hạt sử dụng khí nóng và đường
cát để sản xuất các vật phẩm nghệ thuật thực phẩm cấp

Selective Laser trình thiêu kết (SLS) đã được phát triển
và cấp bằng sáng chế của tiến sĩ Carl Deckard và Tiến sĩ
Joseph Beaman, Iowa tại Đại học Texas tại Austin vào
giữa những năm 1980, dưới sự bảo trợ của DARPA.[34]
Polyme khác nhau được sử dụng, bao gồm cả Một quá trình tương tự đã được cấp bằng sáng chế mà
bị thương mại hóa bởi RF Housholder vào năm

acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polycarbonate không
[35]
1979.
(PC), axit polylactic (PLA), polyethylene mật độ cao
(HDPE), PC / ABS, polyphenylsulfone (PPSU) và tác Chọn lọc tia laser nóng chảy (SLM) không sử dụng
động cao polystyrene (HIPS). Nói chung, các polymer quá trình thiêu kết cho các phản ứng tổng hợp hạt bột
là trong các hình thức của một sợi chế tạo từ nhựa nhưng sẽ hoàn toàn tan bột dùng laser năng lượng cao
nguyên sinh. Có nhiều dự án trong cộng đồng mã để tạo ra vật liệu hoàn toàn dày đặc trong một phương
nguồn mở nhằm xử lý hậu tiêu dùng chất thải nhựa thức lớp khôn ngoan có tính chất cơ học tương tự như
thành sợi. Liên quan đến máy được sử dụng để cắt nhỏ của các kim loại được sản xuất thông thường.
và extrude các vật liệu nhựa vào sợi.
Chùm tia điện tử nóng chảy (EBM) là một loại tương
FDM được phần nào bị hạn chế trong các biến thể của tự của phụ gia công nghệ sản xuất cho các bộ phận
hình dạng mà có thể được chế tạo. Ví dụ, FDM thường kim loại (ví dụ như hợp kim titan). EBM sản xuất các
không có thể sản xuất các cấu trúc thạch nhũ giống bộ phận bằng kim loại nóng chảy lớp bột của lớp với
như, vì họ sẽ không được hỗ trợ trong quá trình xây một chùm tia điện tử trong chân không cao. Không
dựng. Nếu không, một hỗ trợ mỏng phải được thiết kế giống như các kỹ thuật thiêu kết kim loại hoạt động
thành các cấu trúc có thể bị vỡ ra trong khi xử lý.
dưới nhiệt độ nóng chảy, phần EBM là hoàn toàn dày
đặc, void-miễn phí, và rất mạnh mẽ.[36][37]

3.2

Binding of granular materials

Một phương pháp khác bao gồm một 3D in phun hệ
thống. Các máy in tạo ra các mô hình một lớp tại một
thời gian bằng cách trải một lớp bột (thạch cao, hoặc
nhựa) và in một chất kết dính trong các mặt cắt ngang
của phần sử dụng một quá trình in phun như thế nào.

Điều này được lặp đi lặp lại cho đến khi tất cả các lớp
đã được in. Công nghệ này cho phép in ấn các nguyên
mẫu đầy đủ màu sắc, nhô ra, và các bộ phận đàn hồi.
Sức mạnh của bản in bột ngoại quan có thể được tăng
cường bằng sáp hoặc nhiệt rắn polymer ngâm tẩm.

Polyme khác nhau được sử dụng, bao gồm cả
acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polycarbonate
(PC), axit polylactic (PLA), polyethylene mật độ cao
(HDPE), PC / ABS, polyphenylsulfone (PPSU) và tác
động cao polystyrene (HIPS). Nói chung, các polymer
là trong các hình thức của một sợi chế tạo từ nhựa
nguyên sinh. Có nhiều dự án trong cộng đồng mã
nguồn mở nhằm xử lý hậu tiêu dùng chất thải nhựa
thành sợi. Liên quan đến máy được sử dụng để cắt nhỏ
và extrude các vật liệu nhựa vào sợi.
3.3 Lamination
FDM được phần nào bị hạn chế trong các biến thể của
hình dạng mà có thể được chế tạo. Ví dụ, FDM thường
không có thể sản xuất các cấu trúc thạch nhũ giống
như, vì họ sẽ không được hỗ trợ trong quá trình xây Trong một số máy in, giấy có thể được sử dụng làm vật
dựng. Nếu không, một hỗ trợ mỏng phải được thiết kế liệu xây dựng, dẫn đến chi phí thấp hơn để in. Trong
những năm 1990 một số công ty trên thị trường máy
thành các cấu trúc có thể bị vỡ ra trong khi xử lý.[33]


6

3 QUY TRÌNH


in mà cắt mặt cắt ngang ra đặc biệt dính bọc giấy sử Perfactory[44] là một ví dụ về một hệ thống tạo mẫu
dụng một laser carbon dioxide và sau đó ép chúng lại nhanh DLP.
với nhau.
Hệ thống máy in phun như Objet PolyJet liệu hệ thống
Năm 2005 Mcor Technologies Ltd đã phát triển một quy phun photopolymer lên một khay xây dựng trong lớp
trình khác nhau bằng cách sử dụng thông thường của cực mỏng (từ 16 đến 30 mm) cho đến khi phần được
tấm giấy văn phòng, một tungsten carbide lưỡi để cắt hoàn thành. Mỗi lớp photopolymer được chữa khỏi với
hình dạng, và lắng đọng có chọn lọc các chất kết dính ánh sáng UV sau khi được phun nước, sản xuất mô hình
và áp lực để liên kết các nguyên mẫu.[38]
chữa khỏi hoàn toàn mà có thể bị xử lý và sử dụng ngay
Ngoài ra còn có một số công ty bán máy in mà in nhiều lập tức, mà không có hậu đóng rắn. Các tài liệu hỗ trợ
giống gel, được thiết kế để hỗ trợ hình học phức tạp,
lớp đối tượng sử dụng tấm nhựa và kim loại mỏng.
được lấy ra bằng tay và phun nước. Nó cũng thích hợp
cho các chất đàn hồi.

3.4

Quang hóa polymer

Tính năng siêu nhỏ có thể được thực hiện với kỹ
thuật 3D vi chế tạo sử dụng trong nhân quang
photopolymerisation. Phương pháp này sử dụng tia
laser tập trung để theo dõi các đối tượng 3D mong
muốn thành một khối gel. Do tính chất phi tuyến của
các kích thích ảnh, gel được chữa khỏi với một chất rắn
chỉ ở những nơi mà các laser được tập trung trong khi
gel còn lại sau đó được rửa sạch. Kích thước tính năng
dưới 100 nm có thể dễ dàng sản xuất, cũng như cấu
trúc phức tạp bằng cách di chuyển và các bộ phận đan

cài.[45]
Tuy nhiên, cách tiếp cận khác sử dụng một loại nhựa
tổng hợp được kiên cố hóa bằng cách sử dụng đèn
LED.[46]

Bộ máy Stereolithography

Stereolithography được cấp bằng sáng chế vào năm
1986 bởi Chuck Hull.[39] PPhotopolymerization chủ
yếu được sử dụng trong stereolithography (SLA) để
sản xuất một phần rắn từ chất lỏng. á trình này
định nghĩa lại một cách đáng kể các nỗ lực trước
đó, từ “photosculpture” phương pháp của François
Willème (1830-1905) vào năm 1860 thông qua các
photopolymerization của Matsubara Mitsubishi năm
1974[40] Các phương pháp “photosculpture” gồm chụp
một đối tượng từ một loạt các cách đều góc và chiếu
mỗi bức ảnh lên một màn hình, nơi một pantagraph đã
được sử dụng để theo dõi các phác thảo trên mô hình
đất sét[41][42][43] )
Trong ảnh trùng hợp, một thùng của polymer lỏng tiếp
xúc với ánh sáng kiểm soát theo safelight điều kiện.
Các polymer lỏng tiếp xúc cứng lại. Việc xây dựng các
tấm sau đó di chuyển xuống trong từng bước nhỏ và
các polymer lỏng là một lần nữa tiếp xúc với ánh sáng.
á trình này lặp đi lặp lại cho đến khi các mô hình
đã được xây dựng. Các polymer lỏng sau đó được lấy
từ những vat, để lại các mô hình rắn. Các EnvisionTEC

Trong Mask-image-chiếu dựa trên một mô hình kỹ

thuật số stereolithography 3D được lát bởi một tập hợp
các máy bay ngang. Mỗi slice đã được chuyển đổi thành
một hình ảnh mặt nạ hai chiều. Các mặt nạ ảnh sau đó
được chiếu lên một bề mặt nhựa lỏng photocurable và
ánh sáng được chiếu lên nhựa để chữa nó trong hình
dạng của các lớp.[47] Kỹ thuật này đã được sử dụng để
tạo các đối tượng bao gồm nhiều vật liệu chữa bệnh ở
mức độ khác nhau. Trong các hệ thống nghiên cứu, ánh
sáng được chiếu từ bên dưới, cho phép các loại nhựa
để được nhanh chóng lan rộng thành những lớp mỏng
thống nhất, giảm thời gian sản xuất từ vài giờ đến vài
phút.[47][47] ương mại có sẵn các thiết bị như Objet
Connex áp dụng nhựa thông qua vòi phun nhỏ..[47]

3.5 Bioprinting

3D bioprinting is the process of generating 3D
structures and geometries utilizing cells and an
encapsulation material. e medical applications of
3D bioprinting are numerous, and are thus the
subject of intensive research at academic institutions
such as Cornell University and companies such as
Organovo. One major application area of bioprinting
is in the tissue engineering field of regenerative
medicine. In addition to the complexities associated
with 3D printing in general, extra considerations
must be taken regarding material, cell type, and


7

growth factor selection.[48] Because of these extra
considerations, bioprinting research is truly a crossdisciplinary endeavor, involving researchers from the
fields of materials science, cell biology, engineering of
all kinds, and medicine.

Piezo-stencil mặt nạ có một nanopore trà trộn vào một
màng silicon nitride. Kỹ thuật kim loại hơi này cũng là
thuận lợi bởi vì nó có thể được sử dụng trên các bề mặt
là quá nhạy cảm với nhiệt hoặc hóa chất cho in thạch
bản truyền thống được sử dụng trên.[54]

3D bioprinting has seen much preliminary success in
terms of generation of several different kinds of tissues.
ese include skin, bone, cartilage, trachea, and heart 4 Máy in 3D
tissue.[48] While preliminary success has been aained
in these noncritically functional tissue structures, 4.1 Sử dụng công nghiệp
significant research effort is directed towards the
generation of fully functional replacement organs and Tính đến tháng 10 năm 2012, Stratasys bây giờ bán các
tissues, such as aortic heart valves.
hệ thống phụ gia sản xuất rằng khoảng từ $ 2,000 đến
Researchers in the Jonathan Butcher Laboratory in $ 500,000 trong giá cả và được sử dụng trong nhiều
the Cornell University College of Engineering have ngành công nghiệp: hàng không vũ trụ, kiến trúc, ô tô,
been developing methods to bioprint living aortic heart quốc phòng, khoa và nha khoa, trong số rất nhiều người
valves.[49] Poly(ethylene glycol)-diacrylate (PEGDA) is khác. Ví dụ, Ultimaker, trao nó như là nhanh nhất và

used as a base polymer, because of its biocompatibility chính xác máy in 3d, General Electric sử dụng các [55]
hình
cao
cấp
để

xây
dựng
các
bộ
phận
cho
tua-bin.
[50]
and easily tunable mechanical properties.
Two
different solutions of PEGDA were created with
different mechanical stiffnesses when crosslinked, with 4.2
the stiffer polymer to be used as the aortic root wall and
the compliant polymer to be used as the valve leaflets.
Using these solutions, a valve exhibiting mechanical
heterogeneity and cytocompatibility was bioprinted,
which will serve as a base for future development of
the aortic valve printing process.[51]

Sử dụng thương mại

e Lawrence Bonassar Laboratory at Cornell
University has been working on 3D bioprinting
cartilaginous geometries. One focus of their research
involves the replacement of intervertebral disks
with Tissue Engineered-Total Disk Replacement
constructs.[52] Tissue engineered intervertebral disks
were bioprinted with cell-seeded hydrogel constructs,
and implanted into male rats.
Commercially, Printerinks, a UK company, and

Organovo, a U.S. company, have worked together to
develop human tissue through 3D printing. Printer
cartridges are adapted to use stem cells obtained
from biopsies and grown in cultures. e resulting
substance is called Bioink.[53]

3.6

In nano 3D

Kỹ thuật in 3D có thể được sử dụng để xây dựng các đối
tượng có kích thước nano có kích thước. Đối tượng in
này thường được trồng trên một bề mặt rắn, ví dụ như
wafer silicon, mà họ tuân thủ sau khi in, vì chúng quá
nhỏ và yếu ớt không được thao tác sau thi công. Trong
khi cấu trúc nano 2D thường được tạo bằng cách đặt các
tài liệu thông qua một số loại mặt nạ stencil tĩnh, các
cấu trúc nano 3D có thể được in bằng chất di chuyển
một mặt nạ stencil trong quá trình lắng đọng vật liệu.
Lập trình cấu trúc nano-chiều cao với chiều rộng nhỏ
tới 10 nm đã được sản xuất bằng kim loại lắng đọng hơi
vật lý thông qua một thiết bị truyền động điều khiển

RepRap phiên bản 2.0 (Mendel))

Một số dự án và các công ty đang nỗ lực để phát triển
máy in 3D đơn giản như sử dụng máy tính để bàn nhà.
Phần lớn công việc này đã được thúc đẩy bởi mục tiêu
và DIY / người đam mê / đầu người áp dụng các cộng
đồng, có quan hệ bổ sung cho học tập và các hacker

cộng đồng.[56]
RepRap là một trong những dự án lâu dài nhất trong
các loại máy tính để bàn. Các dự án RepRap mục tiêu
sản xuất một phần cứng nguồn mở miễn phí và máy in
(fosh) 3D, có thông số kỹ thuật đầy đủ được phát hành
theo Giấy phép GNU General Public, và có khả năng
tự sao chép nó bằng cách in nhiều (nhựa) các bộ phận
riêng của mình để tạo ra nhiều hơn máy.[57][58] RepRaps
đã được chứng minh là có khả năng in bảng mạch [ 60
] và các bộ phận kim loại.[59][60]
Because of the FOSH aims of RepRap, many related
projects have used their design for inspiration, creating
an ecosystem of related or derivative 3D printers, most


8

4

MÁY IN 3D

3D printers is gaining interest in many spheres as
it enables hyper-customization and the use of public
domain designs to fabricate open source appropriate
technology. is technology can also assist initiatives
in sustainable development since technologies are
easily and economically made from resources available
to local communities.[61][62]

MakerBot Cupcake CNC


Các chi phí của máy in 3D đã giảm đáng kể từ khoảng
năm 2010, với các máy tính sử dụng để chi phí $ 20,000
Hiện tại chi phí ít hơn $ 1,000.[63] Ví dụ, như năm 2013,
một số công ty và cá nhân đang bán các bộ phận để
xây dựng thiết kế RepRap khác nhau, với giá bắt đầu
vào khoảng 400 € / 500 USD.[64] Các nguồn mở Fab @
Home dự án [ 67 ] đã phát triển máy in để sử dụng
chung với bất cứ điều gì có thể được phun qua một vòi
phun, từ chocolate để keo silicone và chất phản ứng
hóa học. Máy in sau thiết kế của dự án đã có sẵn từ
các nhà cung cấp trong bộ dụng cụ hoặc ở dạng trước
khi lắp ráp từ năm 2012 với giá tại Mỹ 2000 $ phạm
vi.[64] TCác Kickstarter tài trợ in Peachy được thiết kế
để có giá $ 100[65] và một vài máy in 3D mới khác nhắm
vào các thị trường nhỏ giá rẻ bao gồm các mUVe3D và
Lumifold. Rapide 3D đã thiết kế một lớp chuyên nghiệp
crowdsourced 3D-máy in trị giá $ 1499 mà không có
khói cũng không rale đổi trong quá trình sử dụng.
[[66] Các 3Doodler, “in 3D bút”, lớn lên $ 2.300.000 trên
Kickstarter với bút được bán với giá 99, mặc dù các
doodle 3D đã bị chỉ trích là chi tiết của một cây bút
craing hơn một máy in 3D.[67]
Khi chi phí của máy in 3D đã đi xuống, họ đang trở
nên hấp dẫn hơn về mặt tài chính để sử dụng cho việc
tự sản xuất các sản phẩm cá nhân.[21] INgoài ra, các sản
phẩm in ấn 3D ở nhà có thể làm giảm các tác động môi
trường của sản xuất bằng cách giảm sử dụng nguyên
liệu và các tác động phân phối.[68]
Ngoài ra, một số RecycleBots như Filastruder thương

mại đã được thiết kế và chế tạo để chuyển đổi chất
thải nhựa, chẳng hạn như hộp đựng dầu gội đầu và các
bình sữa, thành rẻ filament RepRap.[69] Có một số bằng
chứng cho thấy cách sử dụng phương pháp này tái chế
phân phối là tốt hơn cho môi trường.[70]

Airwolf 3D AW3D v.4 (Prusa)

of which are also open source designs. e availability
of these open source designs means that variants of 3D
printers are easy to invent. e quality and complexity
of printer designs, however, as well as the quality of
kit or finished products, varies greatly from project
to project. is rapid development of open source

Sự phát triển và siêu tuỳ biến của máy in 3D RepRap
dựa trên đã tạo ra một thể loại mới của máy in phù hợp
cho doanh nghiệp nhỏ và sử dụng của người tiêu dùng.
Các nhà sản xuất như Solidoodle,[55] Robo, RepRapPro
và Pirx 3D mô hình đã được giới thiệu và bộ dụng cụ
có giá dưới $ 1000, hàng ngàn ít hơn họ trong tháng 9
năm 2012.[55] Tùy thuộc vào ứng dụng, độ phân giải in
và tốc độ sản xuất dối một nơi nào đó giữa một máy in
cá nhân và một máy in công nghiệp. Một danh sách các
máy in với giá cả và các thông tin khác được duy trì.[64]
Gần đây nhất đồng bằng robot, như TripodMaker, đã
được sử dụng để in ấn 3D để tăng tốc độ chế tạo hơn
nữa.[71] Đối với máy in 3D đồng bằng, do hình học và
sự khác biệt của nó chuyển động, độ chính xác của các
bản in phụ thuộc vào vị trí của các đầu máy in.[72]



9

A container for recycling plastic spoons into material for 3-d
printing

Máy in 3D lớn delta-style

Một số công ty cũng đang cung cấp phần mềm cho in
ấn 3D, như một sự hỗ trợ cho phần cứng được sản xuất
bởi các công ty khác.[73]
Upreplicant máy in ở nhà có thể xây dựng một máy in
BAAM, cũng sử dụng mô đun.

CartesioLDMP mass production 3Dprinter

4.3

Máy in 3D loại lớn

5 Hiệu quả
Máy in 3D lớn đã được phát triển cho công nghiệp,
giáo dục, và sử dụng chứng minh. Một lượng lớn đồng
bằng kiểu máy in 3D được xây dựng vào năm 2014 bởi
SeeMeCNC. Các máy in có khả năng làm cho một đối
tượng với đường kính lên đến 4 feet (1.2 m) và lên đến
10 feet (3.0 m) chiều cao. Nó cũng sử dụng những viên
nhựa làm nguyên liệu thay vì các sợi nhựa điển hình
được sử dụng trong các máy in 3D khác[74]


Các hiện tốc độ in chậm của máy in 3D hạn chế việc
sử dụng chúng cho sản xuất hàng loạt. Để giảm chi phí
này, một số máy filament hợp nhất hiện nay cung cấp
nhiều máy đùn đứng đầu. Đây có thể được sử dụng để
in nhiều màu sắc, với các polyme khác nhau, hoặc để
thực hiện nhiều hình cùng một lúc. Điều này làm tăng
tốc độ in tổng thể của họ trong quá trình sản xuất nhiều
Một loại máy in lớn là Big Area Phụ sản xuất (BAAM). ví dụ, trong khi đòi hỏi chi phí đầu tư ít hơn so với máy
Mục đích là để phát triển các máy in có thể tạo ra nhân bản kể từ khi họ có thể chia sẻ một bộ điều khiển
một đối tượng lớn ở tốc độ cao. Một máy BAAM của duy nhất.
Cincinnati Incorporated có thể sản xuất một đối tượng Khác biệt với việc sử dụng nhiều máy tính, máy đa
ở tốc độ nhanh hơn so với các máy in 3D đặc trưng có nguyên liệu bị hạn chế để tạo bản sao giống hệt nhau
sẵn trong năm 2014. Một máy BAAM đang được phát của cùng một phần, nhưng có thể cung cấp nhiều màu
triển bởi 200-500 lần Lockheed Martin với mục đích để sắc và tính năng đa tài liệu khi cần thiết. Tốc độ in làm
in các vật dài lên đến 100 feet (30 m) được sử dụng trong tăng tỷ lệ tương ứng với số lượng đầu. Hơn nữa, chi phí
các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ.[75]
năng lượng giảm do thực tế rằng họ chia sẻ cùng một


10

7 ỨNG DỤNG TRONG CÁC LĨNH VỰC

khối lượng in nước nóng. Cùng với nhau, hai tính năng
này làm giảm chi phí trên không.
Máy in được thực hiện với đầu in kép, được sử dụng để
sản xuất duy nhất (bộ) các bộ phận trong nhiều màu
sắc hay chất liệu.


in 3D. Nhưng công nghệ này là sắp tới, và nó
có khả năng phá vỡ mọi lĩnh vực nó chạm
vào.
– Lãnh đạo e Economist, ngày 10 tháng
2 năm 2011[77]

Như năm 2014 một vài nghiên cứu đã được thực hiện
Ứng dụng sớm nhất của sản xuất phụ gia đã được trên
trong lĩnh vực này để xem có phương pháp trừ thông
phòng chứa dụng cụ đầu của quang phổ sản xuất. Ví
thường được so sánh với các phương pháp phụ gia.
dụ, tạo mẫu nhanh là một trong những biến thể phụ gia
sớm nhất, và nhiệm vụ của nó là để giảm thời gian dẫn
và chi phí phát triển nguyên mẫu của các bộ phận mới
6 Sản xuất
và các thiết bị, được trước đó chỉ được thực hiện với các
phương pháp phòng chứa dụng cụ trừ (thường chậm
và tốn kém).[78] Với những tiến bộ công nghệ trong sản
xuất phụ gia, tuy nhiên, và phổ biến các tiến bộ vào thế
giới kinh doanh, phương pháp phụ gia đang di chuyển
xa hơn nữa vào sản xuất cuối năm sản xuất một cách
sáng tạo và đôi khi bất ngờ.[78] Các bộ phận có được
trước đây là duy nhất tỉnh của phương pháp trừ bây
giờ có thể trong một số trường hợp được thực hiện quả
hơn thông qua những phụ gia.
Ứng dụng tiêu chuẩn bao gồm thiết kế trực quan, tạo
mẫu / CAD, đúc kim loại, kiến trúc, giáo dục, không
gian địa lý, y tế, giải trí và / bán lẻ.

VLT thành phần được tạo ra bằng cách sử dụng in ấn 3D[76]


Dự án nhà in 3D tại Amsterdam, Hà Lan

In ba chiều làm cho nó rẻ để tạo ra mặt
hàng duy nhất vì nó là sản xuất hàng ngàn
và do đó làm suy yếu nền kinh tế của quy
mô. Nó có thể có một tác động sâu sắc như
trên thế giới như là sự xuất hiện của các nhà
máy đã…. Cũng như không ai có thể dự đoán
tác động của động cơ hơi nước năm 1750 Hoặc các báo in trong năm 1450, hoặc các
bóng bán dẫn vào năm 1950 -nó là không thể
lường trước được những tác động lâu dài của

Đầy đủ màu sắc mô hình khuôn mặt thu nhỏ (từ FaceGen) sản
xuất trên một máy in 3D

7 Ứng dụng trong các lĩnh vực
7.1 Trang phục
In ấn 3D đã lan rộng vào thế giới của quần áo với thiết
kế thời trang thử nghiệm với bikini 3D-in, giày dép, và
trang phục.[79] Trong sản xuất thương mại Nike được
sử dụng in ấn 3D để tạo mẫu và sản xuất các Vapor
Laser Talon giày bóng đá năm 2012 đối với các cầu thủ


7.4

Động cơ điện và máy pháp điện

11

tòa nhà.[88][89][90][91] Điều này có thể cho phép thi công
nhanh hơn cho chi phí thấp hơn, và đã được nghiên cứu
để xây dựng môi trường sống ngoài Trái đất.[92][93] Ví
dụ, các dự án Sinterhab đang nghiên cứu một căn cứ
mặt trăng được xây dựng bằng cách in 3D bằng cách
sử dụng âm lịch regolith là một cơ sở vật chất. ay
vì thêm một đại lý liên kết với các regolith, các nhà
nghiên cứu đang thử nghiệm với lò vi sóng thiêu kết
để tạo khối rắn từ các nguyên liệu thô.[94]

7.4 Động cơ điện và máy pháp điện
In ấn xảy ra với một máy in 3D tại Bangalore 2013, Bangalore

của Mỹ bóng đá, và New Balance là sản xuất tùy chỉnh
phù hợp với giày 3D cho các vận động viên.[79][80]
In ấn 3D đã đến điểm mà các công ty đang in tiêu dùng
lớp kính với nhu cầu tùy chỉnh phù hợp và phong cách
(mặc dù họ không thể in các ống kính). eo yêu cầu
tùy biến của kính là có thể với mẫu nhanh.[81]

7.2

Xe-máy

Trong đầu năm 2014, ụy Điển siêu xe nhà sản xuất,
Koenigsegg, công bố One: 1, một siêu xe mà sử dụng
nhiều thành phần 3D đã được in. Trong các hoạt động
giới hạn của xe Koenigsegg sản xuất, One:. 1 có ruột bên
gương, ống dẫn khí, các thành phần titan thoát khí, và
lắp ráp turbo tăng áp thậm chí hoàn chỉnh đã được in

3D như một phần của quá trình sản xuất[82]
Một công ty Mỹ, Local Motors đang làm việc với
Phòng thí nghiệm quốc gia Oak Ridge và Cincinnati
Incorporated để phát triển các quy trình sản xuất chất
phụ gia có quy mô lớn thích hợp để in toàn bộ thân
xe.[83] Công ty có kế hoạch in các xe sống ở phía trước
của một khán giả vào tháng 9 năm 2014 với các quốc
tế Công nghệ Sản xuất Show. "Được sản xuất từ một
sợi mới được gia cố bằng nhựa nhiệt dẻo đủ mạnh để
sử dụng trong một ứng dụng ô tô, khung gầm và thân
thể không có hệ thống truyền động, bánh xe và phanh
nặng một ít £ 450 và chiếc xe đã hoàn thành bao gồm
chỉ 40 thành phần, số lượng mà được nhỏ hơn với mỗi
phiên bản.[84]
Urbee là tên của chiếc xe đầu tiên trong thế giới xe gắn
bằng cách sử dụng công nghệ in 3D (thân xe và cửa sổ
xe hơi của mình đã “in”). Tạo ra trong năm 2010 thông
qua sự hợp tác giữa các kỹ sư Mỹ Kor sinh thái và công
ty Stratasys (nhà sản xuất của máy in 3D Stratasys), nó
là một chiếc xe hybrid với cái nhìn tương lai.[85][86][87]

7.3

Xây dựng

Việc sử dụng thêm được phát triển là xây dựng in,
hoặc bằng cách sử dụng in ấn 3D để xây dựng các

Các lõi từ của máy điện (động cơ và máy phát điện) cần
laminations mỏng đặc biệt điện thép tiền xử lý được

cách điện với nhau để giảm tổn thất sắt lõi. In 3D của
bất kỳ sản phẩm đòi hỏi vật liệu cốt lõi với tính chất đặc
biệt hoặc các hình thức mà phải được bảo quản trong
quá trình sản xuất, chẳng hạn như mật độ vật chất,
không kết tinh hoặc nano tinh thể cấu trúc nguyên tử,
vv hoặc các tài liệu bị cô lập, chỉ có thể tương thích với
một phương pháp in hybrid 3D mà không sử dụng các
phương pháp vật làm thay đổi cốt lõi, như thiêu kết,
kết hợp, lắng đọng, vv tiền xử lý nguyên liệu không
phải là một bước sản xuất thêm bởi vì tất cả các phương
pháp in ấn 3D đòi hỏi phải xử lý trước tài liệu để tương
thích với các phương pháp in ấn 3D, chẳng hạn như
tiền xử lý kim loại bột để lắng đọng hoặc nhiệt hạch
3D in. Để thuận tiện xử lý các laminations cách điện
rất mỏng của băng kim loại vô định hình hoặc nanotinh, trong đó có thể giảm tổn thất điện máy core lên tới
80%, nổi tiếng Laminated Object Manufacturing (LOM)
phương pháp in 3D có thể hiển thị một số khả năng
tương thích với 3D -Printing máy điện nhưng chỉ nếu
phương pháp giảm thiểu ít nhất là sự thay đổi về cấu
trúc không kết tinh của vật liệu vô định hình (ví dụ)
trong sự hình thành của các kênh khe để giữ các cuộn
dây máy điện hoặc trong quá trình bài quá trình sản
xuất, như mài bề mặt không khí khoảng cách đến độ
chính xác bằng phẳng, tất cả trong khi tăng cường mật
độ đóng gói của vật liệu. Máy in 3D bằng sáng chế
được gọi là MotorPrinter đã được hình thành và phát
triển đặc biệt là các máy in 3D duy nhất của lõi máy
điện trục-flux của bất kỳ loại hoặc các loại, chẳng hạn
như cảm ứng, nam châm vĩnh cửu, sự miễn cưỡng, và
Synchro-Sym, với vật liệu cốt lõi hiệu suất cao, chẳng

hạn. như các kim loại vô định hình, tất cả trong khi bao
gồm cả việc xây dựng khung thể thiếu và mang lắp ráp
từ thép kết cấu thô thay vì lắp ráp từ một hàng tồn kho
của đúc chính xác tiền chế MotorPrinter giải quyết các
vấn đề khác khó nắm bắt của In ấn 3D của máy điện:
1) vật liệu điện thay đổi như là kết quả của cắt giảm
stress nhiệt với thay vì một phương pháp cắt các khe
trước khi băng được quấn thành hình thức trục-flux; 2)
liên kết không chính xác của các khe kênh khi tự động
tính toán các vị trí khe tiếp theo bởi số lượng kết thúc
tốt đẹp và độ dày khác nhau ribbon với một khe cắm
thay vì phương pháp mẫu mà chính xác gắn các khe cắt


12

7 ỨNG DỤNG TRONG CÁC LĨNH VỰC

từ xa vào các khe của các gói trước mà không cần tính
toán trong tương lai; 3) thay đổi quan trọng của hoạt
động nghiền thứ cấp (ví dụ) cho độ chính xác bề mặt
phẳng không khí khoảng cách với thay vì một phương
pháp mà buộc ruy băng để giả định độ phẳng chính
xác của bảng quay của máy in 3D trên mỗi wrap; và 4)
hình chữ nhật có hình dạng cố định với kênh khe thay
vì một phương pháp mẫu mà hoàn toàn gắn khe với bất
kỳ hình dạng cho hiệu suất tối ưu.[95]
Bằng cách bảo tồn thực hiện phân tử cao cấp của các vật
liệu tối ưu trước khi xử lý điện, chẳng hạn như băng kim
loại vô định hình, dây dẫn quanh co, vv, MotorPrinter

cung cấp nhanh chóng chỉ trong thời gian sản xuất của
một loạt các trục-flux động cơ điện và máy phát điện
với lõi không thể thiếu khung và lắp ráp mang, như
Synchro-Sym, mà là chỉ đối xứng ổn định không chổi
than vết thương rotor [đồng bộ] động cơ và máy phát
điện hệ thống điện kép fed mà hoạt động từ tiểu đồng
bộ với tốc độ siêu đồng bộ nam châm vĩnh cửu và không
có quả chi phí hiệu suất chưa từng thấy. Gần đây nhất
một cơ sở nghiên cứu các hộ gia đình tên được lựa chọn
thay vì phải sửa đổi các cấu trúc liên kết động cơ điện
cho sản xuất phù hợp với hình thức của họ về 3D-In
ấn, nếu có thể, nhưng MotorPrinter được thiết kế để
sản xuất toàn cầu với bất kỳ loại động cơ điện trụcflux, chẳng hạn như cảm ứng, miễn cưỡng, hoặc động
cơ nam châm vĩnh cửu, nhưng đặc biệt với SynchroSym công nghệ máy điện mà loại bỏ các thành phần
điện từ không liên quan mà không góp phần vào việc
sản xuất của công việc, chẳng hạn như nam châm vĩnh
cửu, saliencies miễn cưỡng, và cuộn dây lồng sóc.
eo một hợp đồng từ các Phòng Năng lượng Mỹ
của Arpa-E chương trình (Advanced Research Project
Agency-Energy), một nhóm nghiên cứu thuộc Trung
tâm Nghiên cứu United Technologies như năm 2014 đã
làm việc hướng tới sản xuất một động cơ cảm ứng 30
kW sử dụng chất phụ gia chỉ các phương pháp sản xuất,
cố gắng để xác định một động cơ cảm ứng kiểu cộng sản
xuất có khả năng cung đỉnh 50 kW và 30 kW điện liên
tục trên một phạm vi tốc độ của số không đến 12.000
rpm, sử dụng công nghệ động cơ mà không liên quan
đến nam châm đất hiếm.[96]

7.5


Quân sự

Năm 2013, một nhà thiết kế tại Texas đã chế tạo thành
công một khẩu súng lục có thể bắn được đạn thật bằng
công nghệ in 3D. Khẩu súng được làm từ nhựa, tuy
nhiên có một số bộ phận được làm bằng kim loại vì
nhà thiết kế này lo sợ nó sẽ trở thành một loại vũ khí
có thể mang qua an ninh sân bay. Ứng dụng này của
công nghệ 3D đem lại khá nhiều rủi ro, khi bất kỳ ai
cũng có thể tải bản thiết kế trên mạng và chế tạo một
khẩu súng cho mình.[97]

uy nhiên các nhà quân sự lại cho đây là một phát minh
hữu ích, khi giá thành chế tạo các loại vũ khí từ vật liệu
thông thường rất cao. Việc sử dụng công nghệ in 3D sẽ
giúp tạo ra những loại vũ khí mới giá rẻ và trong thời
gian rất ngắn. ậm chí người lính sẽ không phải mang
vũ khí ra chiến trường, mà có thể sử dụng máy in 3D
để tạo ra chúng ngay tại đó.[97]
Trong năm 2014, một người đàn ông đến từ Nhật Bản
đã trở thành người đầu tiên trên thế giới bị bắt giam để
làm 3D in súng.[98] Yoshitomo Imura gửi video và bản
thiết kế của súng trực tuyến và đã bị kết án tù hai năm.
Cảnh sát tìm thấy ít nhất hai khẩu súng trong nhà mình
mà là có khả năng bắn đạn[98]

7.6 Y tế
3In 3D đã được sử dụng để in biệt cụ thể là bệnh nhân và
thiết bị dùng trong y tế. Hoạt động thành công bao gồm

titan xương chậu cấy vào một bệnh nhân người Anh,
titan thấp hơn hàm cấy ghép cho bệnh nhân Bỉ[99] và
một nhựa khí quản nẹp cho một trẻ sơ sinh Mỹ..[100] Các
thiết bị trợ thính và các ngành nha khoa được dự kiến
sẽ là khu vực lớn nhất của sự phát triển trong tương
lai bằng cách sử dụng công nghệ in 3D tùy chỉnh.[101]
Trong tháng 3 năm 2014, bác sĩ phẫu thuật ở Swansea
sử dụng các bộ phận in 3D để xây dựng lại khuôn mặt
của một người đi xe mô tô đã bị thương nặng trong một
vụ tai nạn đường bộ[102] nghiên cứu cũng đang được
tiến hành trên phương pháp để thay thế bio-in cho các
mô bị mất do viêm khớp và ung thư..[103]
Trong ngày 24 tháng 10 năm 2014, một bé gái năm tuổi
sinh ra không có ngón tay hình thành hoàn toàn vào
tay trái của cô đã trở thành đứa trẻ đầu tiên ở Anh có
một cánh tay giả làm bằng công nghệ in 3D. Tay cô ấy
đã được thiết kế bởi Mỹ dựa trên E-vững, một tổ chức
thiết kế mã nguồn mở trong đó sử dụng một mạng lưới
tình nguyện viên để thiết kế và làm chân tay giả chủ
yếu là cho trẻ em. Các cánh tay giả đã dựa trên một
khuôn thạch cao được thực hiện bởi cha mẹ cô.[104]
In chân tay giả đã được sử dụng trong phục hồi chức
năng của các loài động vật bị tê liệt. Trong năm 2013,
một 3D in chân cho một con vịt què đi lại được nữa.[105]
Trong năm 2014 một chihuahua sinh ra không có chân
phía trước được trang bị với một dây nịt và bánh xe tạo
ra với một máy in 3D.[106][107]
Vào tháng 1 năm 2015, nó đã được báo cáo rằng các
bác sĩ ở London của St omas 'Bệnh viện đã sử dụng
các hình ảnh thu được từ một hình ảnh cộng hưởng

từ (MRI) quét để tạo ra một bản sao in 3D của trái tim
của một cô gái hai tuổi với một 'rất phức tạp 'lỗ trong
đó. Sau đó họ có thể thay đổi một Gore-Tex vá để thực
hiện một chữa bệnh. Các bác sĩ phẫu thuật chính của
đội ngũ điều hành, Giáo sư David Anderson, nói với
e Sunday Times: “Việc in 3D có nghĩa là chúng ta
có thể tạo ra một mô hình của trái tim mình và sau đó
nhìn thấy bên trong nó có một bản sao của các lỗ như


7.9

Nghệ thuật

13

nó nhìn khi trái tim đã bơm. Chúng tôi có thể đi vào
hoạt động với một ý tưởng tốt hơn về những gì chúng
ta sẽ tìm thấy ". Kỹ thuật in 3D sử dụng của bệnh viện
đã được tiên phong bởi Tiến sĩ Gerald Greil.[108]

7.7

Máy tính và Robot

In 3D có thể được sử dụng để làm cho máy tính xách
tay và máy tính khác, bao gồm cả các trường hợp,
như Novena và VIA OpenBook chuẩn trường hợp máy
tính xách tay. Tức là một Novena bo mạch chủ có thể
được mua và được sử dụng trong một trường hợp VIA

OpenBook in.[109]
Một ví dụ về 3D in ấn bản giới hạn đồ trang sức. Sợi dây chuyền
này được làm bằng glassfiber đầy nylon nhuộm. Nó có liên kết

Robot mã nguồn mở được xây dựng sử dụng máy in
quay được sản xuất trong các bước sản xuất giống như các bộ
3D. đúp Robotics truy cập cấp cho công nghệ của họ phận khác
(một mở SDK).[110][111][112] Mặt khác, 3 & DBot là một
Arduino 3D in-robot với bánh xe[113] và ODOI là một
3D in robot hình người..[114]

7.8

Vũ trụ

Vào tháng 9 năm 2014, máy in 3-D đầu tiên được đưa
lên đến Trạm Vũ trụ ốc tế (ISS). Trong vòng 1 tháng,
các nhà du hành đã in ra sản phẩm đầu tiên của họ: 1
tấm thay thế cho phần vỏ của chính chiếc máy in. Ngày
19 tháng 12 năm 2014, NASA gửi qua email bản vẽ CAD
cho một ổ cắm cờ lê để các phi hành gia trên tàu ISS in
ra.[115]
Nếu máy in trở thành 1 thiết bị quan trọng cho các nhà
thám hiểm vũ trụ thì nó phải có khả năng tự tái tạo
lại các bộ phận của nó để nó có thể làm việc trong suốt
hành trình dài như đến sao Hỏa hoặc một vài hành tinh
khác. ậm chí, đến một ngày nào đó máy in này có thể
in ra nhiều máy in khác nữa.[116]
Cơ quan Vũ trụ châu Âu có kế hoạch cung cấp loại máy
in 3D xách tay lên Trạm Không gian ốc tế vào tháng

6 năm 2015 đó là loại máy in 3D thứ hai trong không
gian.[117][118]

7.9

Nghệ thuật

Năm 2005, tạp chí khoa học đã bắt đầu báo cáo về các
ứng dụng nghệ thuật có thể có của công nghệ in 3D.[119]
Đến năm 2007 các phương tiện thông tin đại chúng theo
sau với một bài báo trên tờ Wall Street Journal[120] và
tạp chí Time, liệt kê một thiết kế 3D in cùng với họ 100
mẫu thiết kế có ảnh hưởng nhất trong năm.[121] Trong
năm 2011 London Design Festival, một cài đặt, giám
tuyển bởi Murray Moss và tập trung vào việc in ấn 3D,
được tổ chức tại Bảo tàng Victoria và Albert (V & A).
Việc cài đặt được gọi là cuộc cách mạng công nghiệp
2.0: Làm thế nào thế giới sẽ Material mới hiện thực.[122]

mô hình hoa thực hiện với một máy in 3D

trong tháng 11 năm 2013 và 2014. Các phần nghệ thuật
đã có trong tác phẩm triển lãm được thực hiện với 3D
nhựa in và kim loại. Một số nghệ sĩ như Joshua Harker,
Davide Prete, Sophie Kahn, Helena Lukasova, Foteini
Setaki cho thấy cách 3D in ấn có thể sửa đổi các quy
trình thẩm mỹ và nghệ thuật. Một phần của chương
trình tập trung vào cách thức mà in 3D có thể thúc đẩy
các lĩnh vực y tế. Các chủ đề cơ bản của những tiến bộ
Một số trong những phát triển gần đây trong in ấn này là các máy in có thể được sử dụng để tạo các bộ

3D đã được tiết lộ tại 3DPrintshow tại London, diễn ra phận được in với thông số kỹ thuật để đáp ứng từng cá


14
nhân. Điều này làm cho quá trình này an toàn hơn và
hiệu quả hơn. Một trong những tiến bộ này là việc sử
dụng các máy in 3D để sản xuất phôi được tạo ra để bắt
chước các xương mà họ đang hỗ trợ. Những diễn viên
tùy chỉnh trang bị được mở, trong đó cho phép người
mặc xước nào ngứa và cũng nên rửa sạch vùng bị hư
hỏng. Cởi mở cũng cho phép thông gió mở. Một trong
những tính năng tốt nhất là họ có thể được tái chế để
tạo ra nhiều diễn viên.[123]

8

SỞ HỮU TRÍ TUỆ

nguyên mẫu của bài mà không cần sử dụng các dụng
cụ đắt tiền yêu cầu trong phương pháp trừ. Sinh viên
thiết kế và sản xuất mô hình thực tế mà họ có thể giữ.
Môi trường lớp học cho phép học sinh học và sử dụng
các ứng dụng mới cho in ấn 3D.[135][136]

7.12 Môi trường

Trong Bahrain, in 3D bằng cách sử dụng quy mô lớn sa
thạch nguyên -như đã được sử dụng để tạo độc đáo san
hô hình chữ cấu trúc, trong đó khuyến khích hô polyp
để định cư và phục hồi hư hại rạn san hô. Những cấu

trúc này có một hình dáng tự nhiên hơn nhiều so với
Việc sử dụng các chức năng quét 3D công nghệ cho cấu trúc khác được sử dụng để tạo ra các rạn nhân tạo,
phép các bản sao của các đối tượng thực mà không cần và, không giống như bê tông, không phải là axit hay
[137]
dùng khuôn kỹ thuật mà trong nhiều trường hợp có thể kiềm với trung tính pH.
tốn kém hơn, khó khăn hơn, hoặc quá xâm lấn để được
thực hiện, đặc biệt đối với các đồ tạo tác di sản văn hóa
quý giá hoặc tinh tế [126] nơi trực tiếp liên hệ với các 8 Sở hữu trí tuệ
chất có thể gây hại khuôn mặt của đối tượng gốc.
In 3D đang trở thành phổ biến hơn trong các ngành
công nghiệp quà tặng tùy biến, với các sản phẩm như
cá nhân các trường hợp điện thoại di động và những
con búp bê,[124] cũng như 3D in chocolate.[125]

Định quan trọng liên quan đến các hoạt động sản xuất
trên tay liên kết công nghệ kỹ thuật số cho xã hội. Nó
được phát minh ra để thu hẹp khoảng cách giữa vật
lý sáng tạo và khám phá khái niệm.[127] Tuật ngữ
này được phổ biến bởi Ma Rao, một trợ lý giáo sư
và giám đốc phòng thí nghiệm Làm Critical tại Khoa
ông tin tại Đại học Toronto. Rao mô tả một trong
những mục tiêu chính của phê bình là “sử dụng hình
thức vật chất của các cam kết với các công nghệ bổ
sung và mở rộng phản ánh quan trọng, và khi làm như
vậy, để kết nối lại kinh nghiệm sống của chúng tôi với
các công nghệ của phản biện xã hội và khái niệm”.[128]
Các chính Trọng tâm của việc ra quan trọng là thiết
kế mở,[129] trong đó bao gồm, ngoài công nghệ in 3D,
còn các phần mềm kỹ thuật số khác và phần cứng. Mọi
người thường tham khảo thiết kế ngoạn mục khi giải

thích làm quan trọng.[130]

7.10 Thông tin truyền thông
Sử dụng phụ gia lớp được cung cấp bởi công nghệ in
3D, thiết bị Terahertz mà hành động như ống dẫn sóng,
ghép và uốn cong đã được tạo ra. Các hình dạng phức
tạp của các thiết bị này có thể đạt được bằng cách sử
dụng kỹ thuật chế tạo thông thường. ương mại có sẵn
máy in chuyên nghiệp cấp EDEN 260V được sử dụng để
tạo ra các cấu trúc với kích thước tính năng tối thiểu là
100 mm. Các cấu trúc này sau đó đã được in DC phún
xạ mạ vàng (hoặc bất kỳ kim loại khác) để tạo ra một
thiết bị plasmon Terahertz.[131]

3In ấn 3D đã tồn tại trong nhiều thập kỷ trong ngành
công nghiệp sản xuất nhất định mà nhiều chế độ pháp
lý, bao gồm cả bằng sáng chế, quyền kiểu dáng công
nghiệp, bản quyền, và nhãn hiệu hàng hoá có thể được
áp dụng. Tuy nhiên, không có nhiều luật học để nói
như thế nào các luật này sẽ được áp dụng nếu máy in
3D trở thành chủ đạo, cá nhân và cộng đồng người chơi
cá bắt đầu sản xuất mặt hàng để sử dụng cá nhân, để
phân phối phi lợi nhuận, hoặc để bán.
Bất kỳ của các chế độ pháp lý đề cập có thể ngăn cấm
sự phân bố của các mẫu thiết kế được sử dụng trong in
ấn 3D, hoặc phân phối hoặc bán của mặt hàng in. Để
được phép làm những việc này, nơi mà một hoạt động
sở hữu trí tuệ đã tham gia, một người sẽ phải liên hệ với
chủ sở hữu và yêu cầu một giấy phép, có thể đi kèm với
các điều kiện và giá cả. Tuy nhiên, nhiều bằng sáng chế,

thiết kế và luật bản quyền có một giới hạn tiêu chuẩn
hoặc ngoại lệ cho “tư nhân”, sử dụng 'phi thương mại
của sáng chế, thiết kế hoặc tác phẩm nghệ thuật được
bảo hộ theo sở hữu trí tuệ (IP). Đó là giới hạn tiêu chuẩn
hoặc ngoại lệ có thể để lại tin, mục đích phi thương mại
đó ngoài phạm vi của quyền SHTT.
Bằng sáng chế bao gồm các sáng chế bao gồm các quy
trình, máy móc, sản xuất, và các sáng tác của vật chất và
có một thời hạn mà thay đổi giữa các quốc gia, nhưng
nói chung là 20 năm kể từ ngày nộp đơn. Vì vậy, nếu
một loại bánh được cấp bằng sáng chế, in ấn, sử dụng
hay bán một bánh xe như vậy có thể là một hành vi
xâm phạm các bằng sáng chế.[138]

Bản quyền bao gồm một biểu thức[139] trong một hữu
hình, vừa cố định và thường kéo dài trong cuộc đời tác
In ấn 3D, và mã nguồn mở RepRap máy in 3D đặc giả cộng thêm 70 năm sau đó.[140] Nếu ai đó làm một
biệt, là những công nghệ mới nhất xâm nhập vào lớp bức tượng, họ có thể có bản quyền trên cái nhìn của
học.[132][133][134] n 3D cho phép các sinh viên để tạo ra bức tượng đó, vì vậy nếu một người nào đó thấy bức

7.11 Giáo dục và nghiên cứu


10.1

Thay đổi xã hội

15

tượng đó, họ có thể không phải sau đó phân phối thiết kế cho các đối tượng mới trên toàn thế giới, vì vậy nhu

kế để in một bức tượng giống hệt hoặc tương tự.
cầu về dịch vụ vận tải tốc độ cao cũng có thể trở nên ít
[144]
Cuối cùng, với sự dễ dàng mà đối tượng nhất
Khi một tính năng có cả nghệ thuật (có bản quyền) và hơn.
định

thể
được nhân rộng, nó vẫn còn để được nhìn
chức năng (cấp bằng sáng chế) công đức, khi câu hỏi
thấy
cho

thay đổi này sẽ được thực hiện pháp luật
đã xuất hiện tại tòa án Mỹ, các tòa án đã thường xuyên
về
bản
quyền
hiện hành để bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ
tổ chức các tính năng không có bản quyền, trừ khi nó
với
các
công
nghệ
mới phổ biến rộng rãi.
có thể được tách ra từ các khía cạnh chức năng của sản
phẩm.[140] Ở các nước khác của pháp luật và tòa án có
thể áp dụng một cách tiếp cận khác nhau cho phép, ví
dụ, các thiết kế của một thiết bị hữu ích để được đăng
ký (nói chung) là một thiết kế công nghiệp trên sự hiểu

biết rằng, trong trường hợp sao chép trái phép, chỉ tính
năng không hoạt động có thể được yêu cầu theo luật
kiểu dáng trong khi bất kỳ tính năng kỹ thuật chỉ có
thể được khẳng định nếu được bao phủ bởi một bằng
sáng chế có hiệu lực.

9

Mã nguồn mở máy in 3D

• RepRap
• Fab@Home
• Contraptor

10

Tác động

Sản xuất phụ gia, bắt đầu với giai đoạn non trẻ của ngày
hôm nay, các doanh nghiệp cần sản xuất được linh hoạt,
ngày càng hoàn thiện người sử dụng của tất cả các công
nghệ sẵn có để duy trì cạnh tranh. Những người ủng
hộ sản xuất phụ gia cũng dự đoán rằng arc này sẽ phát
triển công nghệ chống toàn cầu hóa, như người dùng
cuối sẽ làm nhiều của sản xuất của riêng mình thay vì
tham gia vào thương mại để mua sản phẩm của người
dân và các tập đoàn khác.[3] Các hội nhập thực sự của
các chất phụ gia mới công nghệ vào sản xuất thương
mại, tuy nhiên, là một vấn đề mang bổ sung phương
pháp trừ truyền thống hơn là thay hoàn toàn chúng.[141]


10.1

Thay đổi xã hội

Khi máy in 3D đã trở thành dễ tiếp cận hơn cho người
tiêu dùng, nền tảng xã hội trực tuyến đã phát triển để
hỗ trợ cộng đồng..[145] Điều này bao gồm các trang web
cho phép người dùng truy cập vào các thông tin như
thế nào để xây dựng một máy in 3D, cũng như các diễn
đàn xã hội mà thảo luận làm thế nào để cải thiện chất
lượng in 3D và thảo luận về các tin tức in ấn 3D, cũng
như các trang web truyền thông xã hội được dành riêng
để chia sẻ các mô hình 3D.[146][147][148] RepRap là một
trang web dựa trên wiki đã được tạo ra để giữ tất cả các
thông tin về 3d in ấn, và đã phát triển thành một cộng
đồng nhằm mang lại cho in ấn 3D để tất cả mọi người.
Hơn nữa, có những trang web khác như ingiverse và
MyMiniFactory, được tạo ra ban đầu để cho phép người
sử dụng để gửi các tập tin 3D cho bất cứ ai để in, cho
phép giảm chi phí giao dịch của việc chia sẻ file 3D.
Những trang web này đã cho phép sự tương tác xã hội
lớn hơn giữa người sử dụng, tạo ra các cộng đồng xung
quanh dành riêng in 3D.
Larry Summers đã viết về những “hậu quả nghiêm
trọng” in 3-D và công nghệ khác (robot, trí thông minh
nhân tạo, vv) cho những người thực hiện nhiệm vụ
thường xuyên. Trong quan điểm của ông, "đã có người
đàn ông Mỹ thêm về bảo hiểm khuyết tật hơn là làm
công việc sản xuất trong sản xuất. Và xu hướng này

là tất cả các sai hướng, đặc biệt là cho những người
kém lành nghề, năng lực vốn thể hiện trí thông minh
nhân tạo để thay thế cổ trắng cũng như blue-collar
công việc sẽ tăng lên nhanh chóng trong những năm
tới. " Summers khuyên các nỗ lực hợp tác mạnh mẽ
hơn nữa để giải quyết “vô thiết bị" (ví dụ như các thiên
đường thuế, bí mật ngân hàng, rửa tiền, và chênh lệch
giá quy định) cho phép chủ sở hữu tài sản tuyệt vời để
“tránh phải trả" thuế thu nhập và bất động, và để làm
cho nó khó khăn hơn để tích lũy tài sản lớn mà không
đòi hỏi “những đóng góp xã hội lớn” lại, bao gồm: thực
thi mạnh mẽ hơn nữa của luật chống độc quyền, giảm
bảo vệ “quá mức” sở hữu trí tuệ, sự khích lệ lớn hơn của
các chương trình chia sẻ lợi nhuận có thể được hưởng
lợi người lao động và cung cấp cho họ một cổ phần tích
lũy của cải, tăng cường các thỏa thuận thương lượng
tập thể, cải thiện quản trị doanh nghiệp, tăng cường
các quy định tài chính để loại bỏ trợ cấp cho các hoạt
động tài chính, nới lỏng các hạn chế sử dụng đất mà
có thể gây ra các bất động sản của những người giàu
tiếp tục tăng giá, đào tạo tốt hơn cho những người trẻ
và bồi dưỡng cho người lao động di dời, và tăng đầu tư
công cộng và tư nhân trong phát triển cơ sở hạ tầng, ví
dụ như trong sản xuất và vận chuyển năng lượng[149]

Từ những năm 1950, một số các nhà văn và các nhà bình
luận xã hội đã suy đoán trong một số sâu về những thay
đổi xã hội và văn hóa mà có thể là kết quả từ sự ra đời
của công nghệ sản xuất phụ gia thương mại giá cả phải
chăng.[142] Trong số những ý tưởng đáng chú ý hơn đến

đã nổi lên từ những thắc mắc có đã gợi ý rằng, khi ngày
càng nhiều máy in 3D bắt đầu vào nhà của người dân,
do đó, các mối quan hệ thông thường giữa gia đình và
nơi làm việc có thể bị xói mòn hơn nữa[143] Tương tự
như vậy, nó cũng đã được gợi ý rằng, khi nó trở nên
dễ dàng hơn cho các doanh nghiệp để truyền tải thiết Michael Spenceđã viết rằng: “Bây giờ đến một… mạnh


16

11

CHÚ THÍCH

mẽ, làn sóng công nghệ kỹ thuật số mà được thay thế
lao động trong công việc ngày càng phức tạp của quá
trình này thay thế lao động và. xóa bỏ trung gian đã
được tiến hành cho một số thời gian trong ngành dịch
vụ - suy nghĩ của các máy ATM, ngân hàng trực tuyến,
hoạch định nguồn lực doanh nghiệp, quản lý quan hệ
khách hàng, hệ thống thanh toán di động, và nhiều hơn
nữa. Cuộc cách mạng này đang lan rộng cho việc sản
xuất hàng hóa, nơi robot và in ấn 3D được thay lao
động. " Trong quan điểm của ông, phần lớn các chi phí
của các công nghệ kỹ thuật số đến lúc bắt đầu, trong
việc thiết kế phần cứng (ví dụ như máy in 3D) và, quan
trọng hơn, trong việc tạo ra các phần mềm cho phép
các máy để thực hiện các nhiệm vụ khác nhau. “Một
khi điều này được thực hiện, chi phí cận biên của phần
cứng là tương đối thấp (và giảm khi tăng quy mô), và

các chi phí cận biên của sao chép các phần mềm cơ bản
là bằng không. Với một thị trường khổng lồ toàn cầu
tiềm năng để trừ dần nguyên giá cố định trả trước của
thiết kế và thử nghiệm, các ưu đãi đầu tư [trong công
nghệ kỹ thuật số] là hấp dẫn. " Spence tin rằng, không
giống như các công nghệ kỹ thuật số trước, khiến các
công ty triển khai hồ sử dụng đúng mức lao động có
giá trị trên toàn thế giới, các động lực trong làn sóng
hiện tại của công nghệ kỹ thuật số “là giảm chi phí
thông qua việc thay thế lao động.” Ví dụ, như chi phí
của công nghệ in 3D giảm, nó là “dễ dàng để tưởng
tượng” sản xuất mà có thể trở nên “cực kỳ" địa phương
và tùy chỉnh. Hơn nữa, sản xuất có thể xảy ra để đáp
ứng với nhu cầu thực tế, không thể dự đoán hoặc dự
báo nhu cầu. Spence cho rằng lao động, không có vấn
đề như thế nào không tốn kém, sẽ trở thành một tài sản
ít quan trọng cho sự tăng trưởng và mở rộng việc làm,
với quy trình sản xuất theo định hướng thâm dụng lao
động trở nên kém hiệu quả, và tái bản địa hóa sẽ xuất
hiện ở cả các nước phát triển và đang phát triển. Trong
quan điểm của ông, sản xuất sẽ không biến mất, nhưng
nó sẽ ít thâm dụng lao động, và tất cả các nước cuối
cùng sẽ cần phải xây dựng lại mô hình tăng trưởng của
họ xung quanh công nghệ kỹ thuật số và nguồn nhân
lực hỗ trợ triển khai và mở rộng của họ. Spence viết
rằng “thế giới chúng ta đang bước vào là một trong đó
các dòng chảy toàn cầu mạnh mẽ nhất sẽ là ý tưởng và
vốn kỹ thuật số, không phải hàng hóa, dịch vụ và vốn
truyền thống. ích ứng với điều này sẽ đòi hỏi phải có
sự thay đổi trong tư duy, chính sách, đầu tư (đặc biệt là

ở con người vốn), và rất có thể là mô hình việc làm và
phân phối. "[150]

10.2 Vật liệu đặc biệt

Forbes chuyên gia đầu tư đã dự đoán rằng in 3D có thể
dẫn đến một sự hồi sinh của Mỹ sản xuất, trích dẫn, các
công ty sáng tạo nhỏ mà làm ảnh hưởng tới cảnh quan
công nghiệp hiện nay, và việc thiếu các cơ sở hạ tầng
phức tạp cần thiết trong thị trường gia công phần mềm
tiêu biểu[151]

[10] Beck, J.E.; Fritz, B.; Siewiorek, Daniel; Weiss, Lee (1992).
“Manufacturing Mechatronics Using ermal Spray
Shape Deposition” (PDF). Proceedings of the 1992 Solid
Freeform Fabrication Symposium. Truy cập ngày 20
tháng 12 năm 2014.

In ấn 3D lớp người tiêu dùng đã khiến vật liệu mới đã
được phát triển đặc biệt cho các máy in 3D. Ví dụ, vật
liệu sợi đã được phát triển để bắt chước gỗ, bề ngoài
của nó cũng như kết cấu của nó. Hơn nữa, công nghệ
mới, chẳng hạn như đưa các sợi carbon[152] thành nhựa
in, cho phép, vật liệu nhẹ hơn mạnh hơn. Ngoài vật liệu
cấu trúc mới đã được phát triển do in ấn 3D, công nghệ
mới đã cho phép các mô hình được áp dụng trực tiếp
đến các bộ phận in 3D.

11 Chú thích
[1] Excell, Jon. “e rise of additive manufacturing”. e

engineer. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[2] “3D Printer Technology – Animation of layering”.
Create It Real. Truy cập ngày 31 tháng 1 năm 2012.
[3] Jane Bird (ngày 8 tháng 8 năm 2012). “Exploring the 3D
printing opportunity”. e Financial Times. Truy cập
ngày 30 tháng 8 năm 2012.
[4] Hideo Kodama, “A Scheme for ree-Dimensional
Display by Automatic Fabrication of reeDimensional Model,” IEICE TRANSACTIONS on
Electronics (Japanese Edition), vol.J64-C, No.4,
pp.237-241, April 1981
[5] Hideo Kodama, “Automatic method for fabricating a
three-dimensional plastic model with photo-hardening
polymer,” Review of Scientific Instruments, Vol. 52, No.
11, pp 1770-1773, November 1981
[6] “3D Printing: What You Need to Know”. PCMag.com.
Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[7] Apparatus for Production of ree-Dimensional
Objects by Stereolithography (ngày 8 tháng 8 năm
1984)
[8] Freedman, David H. “Layer By Layer.” Technology
Review 115.1 (2012): 50–53. Academic Search Premier.
Web. ngày 26 tháng 7 năm 2013.
[9] Amon, C. H.; Beuth, J. L.; Weiss, L. E.; Merz, R.; Prinz,
F. B. (1998). “Shape Deposition Manufacturing With
Microcasting: Processing, ermal and Mechanical
Issues” (PDF). Journal of Manufacturing Science and
Engineering 120 (3). Truy cập ngày 20 tháng 12 năm
2014.

[11] Prinz, F. B.; Merz, R.; Weiss, Lee (1997). Ikawa, N.,

biên tập. Building Parts You Could Not Build Before.
Proceedings of the 8th International Conference on
Production Engineering. 2-6 Boundary Row, London
SE1 8HN, UK: Chapman & Hall. tr. 40–44.


17
[12] “Google Ngram of the term additive manufacturing”.
[13] GrabCAD, GE jet engine bracket challenge
[14] Zelinski, Peter (ngày 2 tháng 6 năm 2014), “How do you
make a howitzer less heavy?”, Modern Machine Shop
[15] Zelinski, Peter (ngày 25 tháng 6 năm 2014), “Video:
World’s largest additive metal manufacturing plant”,
Modern Machine Shop
[16] Sherman, Lilli Manolis. “3D Printers Lead Growth of
Rapid Prototyping (Plastics Technology, August 2004)”.
Truy cập ngày 31 tháng 1 năm 2012.
[17] “3D printing: Ultimaker 2 Review”. David Hana t. Ngày
7 tháng 11 năm 2014. Truy cập ngày 1 tháng 12 năm
2014.
[18] Development of a ree-Dimensional Printed, LiquidCooled Nozzle for a Hybrid Rocket Motor, Nick igley
and James Evans Lyne, Journal of Propulsion and
Power, Vol. 30, No. 6 (2014), pp. 1726-1727.
[19] “e RepRap’s Heritage”.
[20] Kelly, Heather (ngày 31 tháng 7 năm 2013). “Study: Athome 3D printing could save consumers “thousands"”.
CNN.
[21] Hoàn thành chú thích này
[22] MAKE:3D printing by Anna Kaziunas France
[23] Cura and Slic3r have some fixup tools, despite being
mainly a slicer program

[24] “Objet Connex 3D Printers”. Objet Printer Solutions.
Truy cập ngày 31 tháng 1 năm 2012.
[25] Frick, Lindsey. How to Smooth 3D-Printed Parts.
Machine Design Magazine, ngày 29 tháng 4 năm 2014
[26] Amberlee S. Haselhuhn, Eli J. Gooding, Alexandra
G. Glover, Gerald C. Anzalone, Bas Wijnen, Paul
G. Sanders, Joshua M. Pearce. Substrate Release
Mechanisms for Gas Metal Arc 3-D Aluminum Metal
Printing. 3D Printing and Additive Manufacturing. 1(4):
204-209 (2014). DOI: />0015
[27] D. T. Pham, S. S. Dimov, Rapid manufacturing, SpringerVerlag, 2001, ISBN 978-1-85233-360-7, page 6
[28] FDM is a proprietary term owned by Stratasys. All 3-D
printers that are not Stratasys machines and use a fused
filament process are referred to as or fused filament
fabrication (FFF).
[29] Sherman, Lilli Manolis (ngày 15 tháng 11 năm 2007).
“A whole new dimension – Rich homes can afford 3D
printers”. e Economist.
[30] Wohlers, Terry. “Factors to Consider When Choosing a
3D Printer (WohlersAssociates.com, Nov/Dec 2005)”.
[31] www.3ders.org (ngày 25 tháng 9 năm 2012). “Casting
aluminum parts directly from 3D printed PLA parts”.
3ders.org. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.

[32] Chee Kai Chua; Kah Fai Leong, Chu Sing Lim (2003).
Rapid Prototyping. World Scientific. tr. 124. ISBN 978981-238-117-0.
[33] Frick, Lindsey. Aluminum-powder DMLS-printed part
finishes race first. Machine Design Magazine, ngày 3
tháng 3 năm 2014
[34] Deckard, C., “Method and apparatus for producing

parts by selective sintering”, Bằng sáng chế Hoa Kỳ số
4.863.538, filed ngày 17 tháng 10 năm 1986, published
ngày 5 tháng 9 năm 1989.
[35] Housholder, R., “Molding Process”, Bằng sáng chế Hoa
Kỳ số 4.247.508, filed ngày 3 tháng 12 năm 1979,
published ngày 27 tháng 1 năm 1981.
[36] Hiemenz, Joe. “Rapid prototypes move to metal
components (EE Times, 3/9/2007)”.
[37] “Rapid Manufacturing by Electron Beam Melting”.
SMU.edu.
[38] “3D Printer Uses Standard Paper”, “Rapid Today”, May,
2008
[39] Bằng sáng chế Hoa Kỳ số 4.575.330
[40] NSF JTEC/WTEC Panel Report-RPA
[41] Beaumont Newhall (May 1958) “Photosculpture,” Image,
7 (5): 100–105
[42] François Willème, “Photo-sculpture,” U.S. Patent no.
43,822 (ngày 9 tháng 8 năm 1864). Available on-line at:
Bằng sáng chế Hoa Kỳ số 43.822
[43] François Willème (ngày 15 tháng 5 năm 1861)
“La sculpture photographique”, Le Moniteur de la
photographie, p. 34.
[44] “EnvisionTEC Perfactory”. EnvisionTEC.
[45] Johnson, R. Colin. “Cheaper avenue to 65 nm? (EE
Times, 3/30/2007)”.
[46] “e World’s Smallest 3D Printer”. TU Wien. Ngày 12
tháng 9 năm 2011.
[47] “3D-printing multi-material objects in phút instead of
hours”. Kurzweil Accelerating Intelligence. Ngày 22
tháng 11 năm 2013.

[48] Murphy, Sean; Atala, Anthony (tháng 8 năm 2014). “3D
bioprinting of tissues and organs”. Nature Biotechnology
32 (8): 773–785. doi:10.1038/nbt.2958.
[49] Duan, Bin; Hockaday, Laura; Kang, Kevin;
Butcher, Jonathan (tháng 9 năm 2012). “3D
Bioprinting of heterogeneous aortic valve conduits
with alginate/gelatin hydrogels”. Journal of
Biomedical Materials Research 101A: 1255–1264.
doi:10.1002/jbm.a.34420.
[50] Hockaday, Laura (tháng 9 năm 2012). “Rapid 3D
printing of anatomically accurate and mechanically
heterogeneous aortic valve hydrogel scaffolds”.
Biofabrication 4 (3): 035005.


18
[51] Duan, Bin; Hockaday, Laura; Kang, Kevin; Butcher,
Jonathan (tháng 9 năm 2012). “3D bioprintable
hydrogels with tunable physical and mechanical
properties for encapsulation of heart valve cells”.
Journal of Tissue Engineering & Regenerative Medicine
6: 371.
[52] James, Andrew; Bowles, Robby; Gebhard, Harry;
Bonassar, Lawrence; Hartl, Roger. “Tissue-engineered
total disc replacement: final outcomes of a murine
caudal disc in vivo study”. Evidence-Based Spein-Care 2
(4): 55–56. doi:10.1055/s-0031-1274758.
[53] Williams, Rhiannon (ngày 11 tháng 2 năm 2014). “e
next step: 3D printing the human body”. e Daily
Telegraph. Truy cập ngày 10 tháng 9 năm 2014.

[54] J. L. Wasserman và đồng nghiệp (2008). “Fabrication
of
One-Dimensional
Programmable-Height
Nanostructures via Dynamic Stencil Deposition”.
Review of Scientific Instruments 79: 073909.
arXiv:0802.1848. doi:10.1063/1.2960573.
[55] “3D Printing: Challenges and Opportunities for
International Relations”. Transcript. Council on Foreign
Relations. Ngày 23 tháng 10 năm 2013. Truy cập ngày
30 tháng 10 năm 2013.
[56] Kalish, Jon. “A Space For DIY People To Do eir
Business (NPR.org, ngày 28 tháng 11 năm 2010)”. Truy
cập ngày 31 tháng 1 năm 2012.
[57] Jones, R., Haufe, P., Sells, E., Iravani, P., Olliver,
V., Palmer, C., & Bowyer, A. (2011). Reprap-- the
replicating rapid prototyper. Robotica, 29(1), 177-191.
[58] “Open source 3D printer copies itsel”. Computerworld
New Zealand. Ngày 7 tháng 4 năm 2008. Truy cập ngày
30 tháng 10 năm 2013.
[59] An Inexpensive Way to Print Out Metal Parts - e New
York Times
[60] Gerald C. Anzalone, Chenlong Zhang, Bas Wijnen, Paul
G. Sanders and Joshua M. Pearce, " Low-Cost OpenSource 3-D Metal Printing” IEEE Access, 1, pp.803-810,
(2013). doi: 10.1109/ACCESS.2013.2293018
[61] Pearce, Joshua M. và đồng nghiệp. “3-D Printing
of Open Source Appropriate Technologies for
Self-Directed Sustainable Development (Journal of
Sustainable Development, Vol.3, No. 4, 2010, pp.
17–29)”. Truy cập ngày 31 tháng 1 năm 2012.

[62] Tech for Trade, 3D4D Challenge
[63] Disruptions: 3-D Printing Is on the Fast Track –
NYTimes.com
[64] www.3ders.org. “3D printers list with prices”. 3ders.org.
Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[65] “3D printer by Saskatchewan man gets record
crowdsourced cash”. Saskatchewan: CBC News. Ngày
6 tháng 11 năm 2013. Truy cập ngày 8 tháng 11 năm
2013.

11

CHÚ THÍCH

[66] “Rapide One – Affordable Professional Desktop 3D
Printer by Rapide 3D”. Indiegogo. Ngày 2 tháng 12 năm
2013. Truy cập ngày 20 tháng 1 năm 2014.
[67] Dorrier, Jason. “Kickstarter 3Doodler 3D Printing Pen
Nothing of the Sort – But Somehow Raises $2 Million”.
Singularity Hub. Truy cập ngày 13 tháng 3 năm 2014
[68] Hoàn thành chú thích này
[69] Christian Baechler, Mahew DeVuono, and Joshua M.
Pearce, “Distributed Recycling of Waste Polymer into
RepRap Feedstock”. Rapid Prototyping Journal, 19 (2),
pp. 118-125 (2013). DOI:10.1108/13552541311302978
[70] Kreiger, M., Anzalone, G. C., Mulder, M. L., Glover, A.,
& Pearce, J. M. (2013). Distributed Recycling of PostConsumer Plastic Waste in Rural Areas. MRS Online
Proceedings Library, 1492, mrsf12-1492
[71] See for example the Rostock
[72] Vandendriessche,

accuracy”.

Pieter-Jan.

“delta

3D

printer

[73] Titsch, Mike (ngày 11 tháng 7 năm 2013).
“MaerHackers Opens 3D Printing Store and Releases
MaerControl 0.7.6”. 3D Printer World. Truy cập ngày
30 tháng 11 năm 2013.
[74] “Hoosier Daddy – e Largest Delta 3D Printer In the
World”. 3D Printer World (Punchbowl Media). Ngày 23
tháng 7 năm 2014. Truy cập ngày 28 tháng 9 năm 2014.
[75] McKenna, Beth (ngày 26 tháng 4 năm 2014). “e
Next Big ing in 3-D Printing: Big Area Additive
Manufacturing, or BAAM”. e Motley Fool. Truy cập
ngày 28 tháng 9 năm 2014.
[76] “New VLT component created using 3D printing”. ESO
Announcement. Truy cập ngày 11 tháng 2 năm 2014.
[77] “Print me a Stradivarius – How a new manufacturing
technology will change the world”. Economist
Technology. Ngày 10 tháng 2 năm 2011. Truy cập ngày
31 tháng 1 năm 2012.
[78] Vincent & Earls 2011
[79] “3D Printed Clothing Becoming a Reality”. Resins
Online. Ngày 17 tháng 6 năm 2013. Truy cập ngày 30

tháng 10 năm 2013.
[80] Michael Fitzgerald (ngày 28 tháng 5 năm 2013).
“With 3-D Printing, the Shoe Really Fits”. MIT Sloan
Management Review. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm
2013.
[81] “3D Custom Eyewear e Next Focal Point For 3D
Printing”. Rakesh Sharma. Ngày 10 tháng 9 năm 2013.
Truy cập ngày 10 tháng 9 năm 2013.
[82] “Koenigsegg One:1 Comes With 3D Printed Parts”.
Business Insider. Truy cập ngày 14 tháng 5 năm 2014.
[83]
[84]


19
[85] tecmundo.com.br/ Conheça o Urbee, primeiro carro a ser [104] BBC News (October 2014). “Inverness girl Hayley Fraser
fabricado com uma impressora 3D]
gets 3D-printed hand”, BBC News, ngày 1 tháng 10 năm
2014. Truy cập ngày 2 tháng 10 năm 2014.
[86] e “Urbee” 3D-Printed Car: Coast to Coast on 10
Gallons Truthout
[105] “3D-Printed Foot Lets Crippled Duck Walk Again”.
[87] 3D Printed Car Creator Discusses Future of the Urbee

[106] Pleasance, Chris (ngày 18 tháng 8 năm 2014). “Puppy
power: Chihuahua born without front legs is given
[88] “NASA’s plan to build homes on the Moon: Space
turbo-charged makeover aer being fied with 3D
agency backs 3D print technology which could build
printed body harness and a set of skateboard wheels”.

base”. TechFlesh. Ngày 15 tháng 1 năm 2014. Truy cập
e Daily Mail. Truy cập ngày 21 tháng 8 năm 2014.
ngày 16 tháng 1 năm 2014.
[89] Edwards, Lin (ngày 19 tháng 4 năm 2010). “3D printer [107] Flaherty, Joseph (ngày 30 tháng 7 năm 2013). “So Cute:
Hermit Crabs Strut in Stylish 3-D Printed Shells”. Wired.
could build moon bases”. Phys.org. Truy cập ngày 21
tháng 10 năm 2013.
[108] Gayle, Damien (ngày 26 tháng 1 năm 2015). “Twoyear-old girl’s now living a normal life aer pioneering
[90] Cesarei, Giovanni; Enrico Dini; Xavier de Kestelier;
surgeons use 3D printer to make copy of her heart”.
Valentina Colla; Laurent Pambaguian (tháng 1 năm
Mail Online. Truy cập ngày 8 tháng 2 năm 2015.
2014). “Building components for an outpost on
the Lunar soil by means of a novel 3D printing
[109] “e Almost Completely Open Source Laptop Goes on
technology”. Science Direct. Acta Astronautica 93:
Sale WIRED”. WIRED. Truy cập 8 tháng 3 năm 2015.
430–450. doi:10.1016/j.actaastro.2013.07.034. Truy cập
ngày 4 tháng 11 năm 2013.
[110] Robots And 3D Printing
[91] “Printing houses: how 3D printers are transforming
[111] Why to Use 3D Printers and the Best 3D Printers To
construction”.
Build Your Own Robot
[92] “e World’s First 3D-Printed Building Will Arrive In
[112] Printoo: Giving Life to Everyday Objects (paper-thin,
2014”. TechCrunch. Ngày 20 tháng 1 năm 2012. Truy cập
flexible Arduino-compatible modules)
ngày 8 tháng 2 năm 2013.
[93] Diaz, Jesus (ngày 31 tháng 1 năm 2013). “is Is What [113] 3&DBot: An Arduino 3D printer-robot with wheels

the First Lunar Base Could Really Look Like”. Gizmodo.
[114] A lesson in building a custom 3D printed humanoid
Truy cập ngày 1 tháng 2 năm 2013.
robot
[94] Raval, Siddharth (ngày 29 tháng 3 năm 2013).
[115] “NASA đã gửi 1 chiếc cờ lê lên vũ trụ bằng cách nào?”.
“SinterHab: A Moon Base Concept from Sintered
3D-Printed Lunar Dust”. Space Safety Magazine. Truy [116] Hays, Brooks (ngày 19 tháng 12 năm 2014). “NASA just
cập ngày 15 tháng 10 năm 2013.
emailed the space station a new socket wrench”. Truy
cập ngày 20 tháng 12 năm 2014.
[95] “MotorPrinter”. Truy cập ngày 21 tháng 9 năm 2014.
[96] />3d-print-electric-motor/
[97] “Công nghệ in 3D sẽ làm thay đổi cả thế giới”.
[98] Franzen, Carl. “3D-printed gun maker in Japan
sentenced to two years in prison”.

[117] Brabaw, Kasandra (ngày 30 tháng 1 năm 2015).
“Europe’s 1st Zero-Gravity 3D Printer Headed for
Space”. Truy cập ngày 1 tháng 2 năm 2015.
[118] Wood, Anthony (ngày 17 tháng 11 năm 2014). “POP3D
to be Europe’s first 3D printer in space”. Truy cập ngày
1 tháng 2 năm 2015.

[99] “Transplant jaw made by 3D printer claimed as first”. [119] Hoàn thành chú thích này
BBC. Ngày 6 tháng 2 năm 2012.
[120] Guth, Robert A. “How 3-D Printing Figures To Turn
[100] Rob Stein (ngày 17 tháng 3 năm 2013). “Doctors Use 3-D
Web Worlds Real (e Wall Street Journal, ngày 12
Printing To Help A Baby Breathe”. NPR.

tháng 12 năm 2007)” (PDF). Truy cập ngày 31 tháng 1
năm 2012.
[101] Moore, Calen (ngày 11 tháng 2 năm 2014). “Surgeons
have implanted a 3-D-printed pelvis into a U.K. cancer
[121] iPad iPhone Android TIME TV Populist e Page
patient”. fiercemedicaldevices.com. Truy cập ngày 4
(ngày 3 tháng 4 năm 2008). “''Bathsheba Grossman’s
tháng 3 năm 2014.
in.MGX for Materialise'' listed in Time Magazine’s
Design 100”. Time.com. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm
[102] Keith Perry (ngày 12 tháng 3 năm 2014). “Man makes
2013.
surgical history aer having his shaered face rebuilt
using 3D printed parts”. London: e Daily Telegraph.
[122] Williams, Holly (ngày 28 tháng 8 năm 2011). “Object
Truy cập ngày 12 tháng 3 năm 2014.
lesson: How the world of decorative art is being
[103] Research into Julie Williams, 3D-Bioprinting may soon
revolutionised by 3D printing (e Independent, ngày
produce transplantable human tissues, www.3Ders.org,
28 tháng 8 năm 2011)”. London. Truy cập ngày 31 tháng
1 năm 2012.
Mar.6, 2014


20

11

CHÚ THÍCH


[123] Benne, Neil (ngày 13 tháng 11 năm 2013). “How [141] Albert 2011
3D printing is helping doctors mend you beer”.
[142] “Confronting a New 'Era of Duplication'? 3D Printing,
TechAdvisor.
Replicating Technology and the Search for Authenticity
in George O. Smith’s Venus Equilateral Series”. Durham
[124] “Custom Bobbleheads”. Truy cập ngày 13 tháng 1 năm
University. Truy cập ngày 21 tháng 7 năm 2013.
2015.
[125] “3D-print your face in chocolate for that special [143] “Materializing information: 3D printing and social
change”. Truy cập ngày 13 tháng 1 năm 2014.
Valentine’s Day gi”. e Guardian. Ngày 25 tháng 1
năm 2013.
[144] “Additive Manufacturing: A supply chain wide
response to economic uncertainty and environmental
[126] Hoàn thành chú thích này
sustainability” (PDF). Truy cập ngày 11 tháng 1 năm
[127] DiSalvo, C (2009). “Design and the Construction
2014.
of
Publics”.
Design
Issues.
1
25:
48.
[145] “Materializing information: 3D printing and social
doi:10.1162/desi.2009.25.1.48.
change”. Truy cập ngày 30 tháng 3 năm 2014.

[128] Rao, M., & Ree, R. (2012). “Materializing information:
[146] “RepRap Options”. Truy cập ngày 30 tháng 3 năm 2014.
3D printing and social change.”. First Monday 17 (7).
[129] Rao, Ma (2011). “Open Design and Critical Making”. [147]
Open Design Now: Why Design Cannot Remain Exclusive.
[148]
[130] Lukens, Jonathan. “Speculative Design and
Technological Fluency”. International Journal of [149]
Learning and Media 3: 23–39.
[131] Hoàn thành chú thích này

“3D Printing”. Truy cập ngày 30 tháng 3 năm 2014.
“ingiverse”. Truy cập ngày 30 tháng 3 năm 2014.
Larry Summers, e Inequality Puzzle, Democracy: A
Journal of Ideas, Issue #32, Spring 2014

[150] Michael Spence, Labor’s Digital Displacement (2014-0522), Project Syndicate

[132] Schelly, C., Anzalone, G., Wijnen, B., & Pearce, J.
M. (2015). Open-source 3-D printing Technologies for [151] Can 3D Printing Reshape Manufacturing In America?,
Forbes.com ngày 17 tháng 6 năm 2014, retrieved 11 Aug
education: Bringing Additive Manufacturing to the
2014
Classroom. Journal of Visual Languages & Computing.
[133] Grujović, N., Radović, M., Kanjevac, V., Borota, J., [152] Eitel, Elisabeth. MarkForged: $5,000 3D printer prints
carbon-fiber parts. Machine Design Magazine, ngày 7
Grujović, G., & Divac, D. (2011, September). 3D
tháng 3 năm 2014
printing technology in education environment. In 34th
International Conference on Production Engineering (pp. [153] “Affordable 3D Printing with new Selective Heat

29-30).
Sintering (SHS™) technology”. blueprinter.
[134] Mercuri, R., & Meredith, K. (2014, March). An [154] “e action doll you designed, made real”. makie.me.
educational venture into 3D Printing. In Integrated
Truy cập ngày 18 tháng 1 năm 2013.
STEM Education Conference (ISEC), 2014 IEEE (pp.
1-6). IEEE.
[155] “Cubify — Express Yourself in 3D”. myrobotnation.com.
Truy cập ngày 25 tháng 1 năm 2014.
[135] Students Use 3D Printing to Reconstruct Dinosaurs YouTube
[156] “Turn Your Baby’s Cry Into an iPhone Case”.
Bloomberg Businessweek. Ngày 10 tháng 3 năm
[136] Gonzalez-Gomez, J., Valero-Gomez, A., Prieto-Moreno,
2012. Truy cập ngày 20 tháng 2 năm 2013Bản
A., & Abderrahim, M. (2012). A new open source
mẫu:Inconsistent citations
3d-printable mobile robotic platform for education.
In Advances in autonomous mini robots (pp. 49-62). [157] “Nokia backs 3D printing for mobile phone cases”. BBC
Springer Berlin Heidelberg.
News Online. Ngày 18 tháng 2 năm 2013. Truy cập ngày
20 tháng 2 năm 2013Bản mẫu:Inconsistent citations
[137] “Underwater City: 3D Printed Reef Restores Bahrain’s
Marine Life”. ptc.com. Ngày 1 tháng 8 năm 2013. Truy [158] Wohlers Report 2009, State of the Industry
cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
Annual Worldwide Progress Report on Additive
Manufacturing, Wohlers Associates, ISBN 978-0[138] 3D Printing Technology Insight Report, 2014, patent
9754429-5-1
activity involving 3D-Printing from 1990-2013,
accessed 2014-06-10
[159] Hopkinson, N & Dickens, P 2006, 'Emerging Rapid

Manufacturing Processes’, in Rapid Manufacturing; An
[139] Clive ompson on 3-D Printing’s Legal Morass. Wired,
industrial revolution for the digital age, Wiley & Sons
Clive ompson 05.30.12 1:43 PM
Ltd, Chichester, W. Sussex
[140] Weinberg, Michael (tháng 1 năm 2013). “What’s the [160] RepRap blog 2009 visited 2/26/2014
Deal with copyright and 3D printing?” (PDF). Institute
for Emerging Innovation. Truy cập ngày 30 tháng 10 [161] New Scientist magazine: Desktop fabricator may kickstart home revolution, ngày 9 tháng 1 năm 2007
năm 2013.


21
[162] Pogue, David. “A Review Of e 3Doodler Pen, Which [181] “e ird Wave, CNC, Stereolithography, and the end
Raised Over $2 Million On Kickstarter”. Yahoo Tech.
of gun control”. Popehat. Truy cập ngày 30 tháng 10
Truy cập ngày 13 tháng 3 năm 2014
năm 2013.
[163] Hoàn thành chú thích này
[164] “Hydrocolloid Printing”, Cornell Creative, 2012
[165] A Guide to All the Food at’s Fit to 3D Print (So Far)
[166] ted.com, Lee Cronin: Print your own medicine

[182] Rosenwald, Michael S. (ngày 25 tháng 2 năm 2013).
“Weapons made with 3-D printers could test guncontrol efforts”. Washington Post.
[183] “Making guns at home: Ready, print, fire”. e
Economist. Ngày 16 tháng 2 năm 2013. Truy cập ngày
30 tháng 10 năm 2013.

[167] ewilhelm.
“3D printed clock and gears”. [184] Rayner, Alex (ngày 6 tháng 5 năm 2013). “3D-printable

Instructables.com. Truy cập ngày 30 tháng 10
guns are just the start, says Cody Wilson”. e Guardian
năm 2013.
(London).
[168] 23/01/2012 (ngày 23 tháng 1 năm 2012). “Successful [185] Manjoo, Farhad (ngày 8 tháng 5 năm 2013). “3-DSumpod 3D printing of a herringbone gear”. 3d-printerprinted gun: Yes, it will be possible to make weapons
kit.com. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
with 3-D printers. No, that doesn't make gun control
futile”. Slate.com. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[169] New Scientist magazine: Make your own drugs with a
3D printer, ngày 17 tháng 4 năm 2012
[186] 3D Printing in the Classroom to Accelerate Adoption of
Technology. On 3D Printing
[170] Cronin, Lee (ngày 17 tháng 4 năm 2012). “3D printer
developed for drugs” (video interview [5:21]). Glasgow [187] Kostakis, V.; Niaros, V.; Giotitsas, C. (2014): Open source
University: BBC News Online. Truy cập ngày 6 tháng 3
3D printing as a means of learning: An educational
năm 2013.
experiment in two high schools in Greece. In: Telematics
and Informatics
[171] “3D printable SLR brings whole new meaning to “digital
camera"”. Gizmag.com. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm [188] Felix Bopp (2010). Future Business Models by Additive
2013.
Manufacturing. Verlag. ISBN 3836685086. Truy cập
ngày 4 tháng 7 năm 2014.
[172] “3D-printed sugar network to help grow artificial liver”,
BBC, ngày 2 tháng 7 năm 2012
[189] Pearce, Joshua M. 2012. "Building Research Equipment
with Free, Open-Source Hardware.” Science 337 (6100):
[173] “Invetech helps bring bio-printers to life”. Australian
1303–1304

Life Scientist. Westwick-Farrow Media. Ngày 11 tháng
12 năm 2009. Truy cập ngày 31 tháng 12 năm 2013.
[190] “3D Hubs: Like Airbnb For 3D Printers”. gizmodo. Truy
cập ngày 5 tháng 7 năm 2014.
[174] “Building body parts with 3D printing”, e Engineer,
ngày 24 tháng 5 năm 2010
[191] Hoàn thành chú thích này
[175] Silverstein, Jonathan. “'Organ Printing' Could [192] Sterling, Bruce (ngày 27 tháng 6 năm 2011). “Spime
Watch: Dassault Systèmes’ 3DVIA and Sculpteo
Drastically Change Medicine (ABC News, 2006)”.
(Reuters, ngày 27 tháng 6 năm 2011)”. Wired. Bản gốc
Truy cập ngày 31 tháng 1 năm 2012.
lưu trữ ngày 15 tháng 4 năm 2014. Truy cập ngày 31
[176] Greenberg, Andy (ngày 23 tháng 8 năm 2012). “'Wiki
tháng 1 năm 2012.
Weapon Project' Aims To Create A Gun Anyone Can
3D-Print At Home”. Forbes. Truy cập ngày 27 tháng 8 [193] “3D Printing: Challenges and Opportunities for
International Relations”. Transcript. Council on Foreign
năm 2012.
Relations. Ngày 23 tháng 10 năm 2013. Truy cập ngày
[177] Poeter, Damon (ngày 24 tháng 8 năm 2012). “Could a
30 tháng 10 năm 2013. How many people in this room
'Printable Gun' Change the World?”. PC Magazine. Truy
know that China has made a national commitment of
cập ngày 27 tháng 8 năm 2012.
almost $500 million towards 10 national 3-D printing
development institutes?
[178] Salazar, Adan (ngày 3 tháng 3 năm 2013). “3D Printed
Lower Receiver Withstands More than 650 Rounds, Gun [194] Vance, Ashlee (ngày 12 tháng 1 năm 2011). “e Wow
Grabbers Panic.”. InfoWars.com. Truy cập ngày 30 tháng

Factor of 3-D Printing (e New York Times, ngày 12
10 năm 2013.
tháng 1 năm 2011)”. Truy cập ngày 31 tháng 1 năm 2012.
[179] “Blueprints for 3-D printer gun pulled off website”. [195] e Diplomat (ngày 15 tháng 8 năm 2013). “Chinese
statesman.com. áng 5 năm 2013. Truy cập ngày 30
Scientists Are 3D Printing Ears and Livers – With
tháng 10 năm 2013.
Living Tissue”. Tech Biz. e Diplomat. Truy cập ngày
30 tháng 10 năm 2013.
[180] Samsel, Aaron. “3D Printers, Meet Othermill: A CNC
machine for your home office (VIDEO)”. Guns.com. [196] “How do they 3D print kidney in China”. 3ders.org.
Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.


22

12 THAM KHẢO

[197] “Mish’s Global Economic Trend Analysis: 3D- [214] Gadgets (ngày 18 tháng 1 năm 2013). “Like It Or Not,
Printing Spare Human Parts; Ears and Jaws Already,
3D Printing Will Probably Be Legislated”. TechCrunch.
Livers Coming Up; Need an Organ? Just Print It”.
Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
Globaleconomicanalysis.blogspot.co.uk. Ngày 18 tháng
[215] Klimas, Liz (ngày 19 tháng 2 năm 2013). “Engineer:
8 năm 2013. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
Don't Regulate 3D Printed Guns, Regulate Explosive
Gun Powder Instead”. eBlaze.com. Truy cập ngày 30
[198] “Homeland Security bulletin warns 3D-printed guns

tháng 10 năm 2013.
may be 'impossible' to stop”. Fox News. Ngày 23 tháng
5 năm 2013. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[216] Beckhusen, Robert (ngày 15 tháng 2 năm 2013). “3D Printing Pioneer Wants Government to Restrict
[199] Cochrane, Peter (ngày 21 tháng 5 năm 2013).
Gunpowder, Not Printable Guns | Danger Room”.
“Peter Cochrane’s Blog: Beyond 3D Printed Guns”.
Wired.com. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
TechRepublic. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[200] Gilani, Nadia (ngày 6 tháng 5 năm 2013). “Gun factory [217] Bump, Philip (ngày 10 tháng 5 năm 2013). “How
Defense Distributed Already Upended the World”. e
fears as 3D blueprints put online by Defense Distributed
Atlantic Wire. Bản gốc lưu trữ ngày 19 tháng 5 năm
| Metro News”. Metro.co.uk. Truy cập ngày 30 tháng 10
2013. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
năm 2013.
[201] “Liberator: First 3D-printed gun sparks gun control [218] “News”. European Plastics News. Truy cập ngày 30
tháng 10 năm 2013.
controversy”. Digitaljournal.com. Truy cập ngày 30
tháng 10 năm 2013.
[219] Kostakis, V. (2013): At the Turning Point of the
Current Techno-Economic Paradigm: Commons-Based
[202] “First 3D Printed Gun 'e Liberator' Successfully
Peer Production, Desktop Manufacturing and the Role of
Fired”. IBTimes UK. Ngày 7 tháng 5 năm 2013. Truy cập
Civil Society in the Perezian Framework. . In: TripleC,
ngày 30 tháng 10 năm 2013.
11(1), 173 - 190.
[203] “US demands removal of 3D printed gun blueprints”.
[220] Kostakis, V.; Papachristou, M. (2014): Commons-based

neurope.eu. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
peer production and digital fabrication: e case of a
RepRap-based, Lego-built 3D printing-milling machine.
[204] “España y EE.UU. lideran las descargas de los planos
In: Telematics and Informatics, 31(3), 434 - 443
de la pistola de impresión casera”. ElPais.com. Ngày 9
tháng 5 năm 2013. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.

[221] Kostakis, V; Fountouklis, M; Drechsler, W. (2013): Peer
Production and Desktop Manufacturing: e Case of the
[205] “Controlled by Guns”. iet Babylon. Ngày 7 tháng 5
Helix-T Wind Turbine Project. . In: Science, Technology
năm 2013. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
& Human Values, 38(6), 773 - 800.
[206] “3dprinting”. Joncamfield.com. Truy cập ngày 30 tháng
[222] Campbell, omas, Christopher Williams, Olga
10 năm 2013.
Ivanova, and Banning Garre. (2011): Could 3D
Printing Change the World? Technologies, Potential, and
[207] “State Dept Censors 3D Gun Plans, Citing 'National
Implications of Additive Manufacturing. Washington:
Security'”. News.antiwar.com. Ngày 10 tháng 5 năm
Atlantic Council of the United States
2013. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[208] “Wishful inking Is Control Freaks’ Last Defense [223] Bradshaw, Simon, Adrian Bowyer, and Patrick Haufe
(2010): e Intellectual Property Implications of Low-Cost
Against 3D-Printed Guns”. Reason.com. Ngày 8 tháng
3D Printing. In: SCRIPTed 7
5 năm 2013. Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[209] Lennard, Natasha (ngày 10 tháng 5 năm 2013). “e

Pirate Bay steps in to distribute 3-D gun designs”.
Salon.com. Bản gốc lưu trữ ngày 19 tháng 5 năm 2013.
Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[210] “Sen. Leland Yee Proposes Regulating Guns From 3-D
Printers”. CBS Sacramento. Ngày 8 tháng 5 năm 2013.
Truy cập ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[211] Schumer Announces Support For Measure To Make 3D
Printed Guns Illegal
[212] “Four Horsemen of the 3D Printing Apocalypse”.
Makezine.com. Ngày 30 tháng 6 năm 2011. Truy cập
ngày 30 tháng 10 năm 2013.
[213] Ball, James (ngày 10 tháng 5 năm 2013). “US
government aempts to stifle 3D-printer gun designs
will ultimately fail”. e Guardian (London).

[224] Gershenfeld, Neil (2007): FAB: e Coming Revolution
on your Desktop: From Personal Computers to Personal
Fabrication. Cambridge: Basic Books, p. 13-14

12 Tham khảo
• Vincent; Earls, Alan R. (tháng 2 năm 2011).
“Origins: A 3D Vision Spawns Stratasys, Inc.
Today’s Machining World’s new feature “Origins”
tells us the stories of how successful technologies,
companies and people got their start. is month
we interview a pioneer of rapid prototyping
technology, Sco Crump, the founder and CEO
of Stratasys Inc”. Today’s Machining World (Oak
Forest, Illinois, USA: Screw Machine World Inc) 7
(1): 24–25.



23
• Albert, Mark [Editor in Chie] (ngày 17 tháng
1 năm 2011). “Subtractive plus additive equals
more than (− + + = >): subtractive and additive
processes can be combined to develop innovative
manufacturing methods that are superior to
conventional methods ['Mark: My Word' column
– Editor’s Commentary]”. Modern Machine Shop
(Cincinnati, Ohio, USA: Gardner Publications Inc)
83 (9): 14.

13

Đọc thêm

• Hoàn thành chú thích này
• Easton, omas A. (tháng 11 năm 2008). “e
3D Trainwreck: How 3D Printing Will Shake Up
Manufacturing”. Analog 128 (11): 50–63.
• Wright, Paul
Manufacturing.
Inc.

K. (2001). 21st Century
New Jersey: Prentice-Hall

• e involvement of recycling material


14

Liên kết ngoài

• 3D Printing Industry
• 3D Printer Testing Results, MAKE.
• 3D Printer Buyer’s Guide, Tom’s Guide.
• Introduction to 3d printing costs
• 3D printed gun breaches tight gov security in
Israel
• Rapid prototyping websites tại DMOZ
• 3D fabbers: don't let the DMCA stifle an
innovative future // Arstechnica, 2010-11-10
• 3-D printing at MIT
• 3D Printing: e Printed World from e
Economist
• All3DP - Inside Stories About 3D Printing
• Comparison chart of 3D printers
• How to Fabricate a Toy Model from Scratch
• Jay Leno’s 3D Printer Replaces Rusty Old Parts
• Rapid Manufacturing for the production of
Ceramic Components
• How does 3D printing work? (from physics.org)
• Will 3D Printing Change the World? Video
produced by Off Book (web series)

• Comprehensive listing of consumer 3D printers
• Hub listing of example 3D printing projects
• Introduction to FDM technology
• New 3D printing algorithms speed production,

reduce waste, Kurzweil Accelerating Intelligence.


24

15 NGUỒN, NGƯỜI ĐÓNG GÓP, VÀ GIẤY PHÉP CHO VĂN BẢN VÀ HÌNH ẢNH

15
15.1

Nguồn, người đóng góp, và giấy phép cho văn bản và hình ảnh
Văn bản

• In 3D Nguồn: Người đóng góp: CommonsDelinker, AlleinStein, Earthandmoon,
Taitamtinh, Cheers!-bot, AlphamaBot, Hugopako, Phat1510, Tuanminh01, TuanminhBot, Én bạc AWB, Trantrongnhan100YHbot và 2
người vô danh

15.2

Hình ảnh

• Tập_tin:3-d_printed_flower_model.jpg Nguồn: />jpg Giấy phép: CC BY-SA 4.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Jonathan Mauer
• Tập_tin:3D_printed_Spinosaurus_skulls.jpg
Nguồn:
/>Spinosaurus_skulls.jpg Giấy phép: CC BY 2.0 Người đóng góp: Fossils and Foam Nghệ sĩ đầu tiên: Ryan Somma from Occoquan, USA
• Tập_tin:84530877_FillingSys_(9415669149).jpg
Nguồn:
/>FillingSys_%289415669149%29.jpg Giấy phép: CC BY 2.0 Người đóng góp: 84530877_FillingSys Nghệ sĩ đầu tiên: OKFoundryCompany
from Richmond, USA
• Tập_tin:Airwolf_3d_Printer.jpg Nguồn: Giấy phép:

CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: Nghệ sĩ đầu tiên: Eva Wolf
• Tập_tin:Appointment.svg Nguồn: Giấy phép: Public
domain Người đóng góp:
• Clock from File:Appointment-new.svg Nghệ sĩ đầu tiên: derivative Inductiveload; e people from the Tango! project
• Tập_tin:CartesioLDMP.jpg Nguồn: Giấy phép: CC BY-SA
3.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Jos.scheepers
• Tập_tin:Casa_del_canale_costruita_con_stampante_3d.JPG Nguồn: />del_canale_costruita_con_stampante_3d.JPG Giấy phép: CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ
sĩ đầu tiên: Marcuscalabresus
• Tập_tin:Commons-logo.svg Nguồn: Giấy phép: Public
domain Người đóng góp: is version created by Pumbaa, using a proper partial circle and SVG geometry features. (Former versions
used to be slightly warped.) Nghệ sĩ đầu tiên: SVG version was created by User:Grunt and cleaned up by 3247, based on the earlier
PNG version, created by Reidab.
• Tập_tin:FDM_by_Zureks.png Nguồn: Giấy phép: GFDL
Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Zureks
• Tập_tin:Folder_Hexagonal_Icon.svg Nguồn: />Giấy phép: CC-BY-SA-3.0 Người đóng góp: Own work based on: Folder.gif. Nghệ sĩ đầu tiên: Original: John Cross
Vectorization: Shazz
• Tập_tin:I_robot_car.jpg Nguồn: Giấy phép: CC BY 2.0 Người
đóng góp: Flickr Nghệ sĩ đầu tiên: Eirik Newth
• Tập_tin:Large_delta-style_3D_printer.jpg Nguồn: />printer.jpg Giấy phép: CC BY-SA 4.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Z22
• Tập_tin:MakerBot_ThingOMatic_Bre_Pettis.jpg
Nguồn:
/>ThingOMatic_Bre_Pettis.jpg Giấy phép: CC BY 2.0 Người đóng góp: Flickr, specific image page URL: />bre/3458247336/ Nghệ sĩ đầu tiên: Bre Peis
• Tập_tin:Miniature_human_face_models_made_through_3D_Printing_(Rapid_Prototyping).jpg Nguồn: imedia.
org/wikipedia/commons/3/35/Miniature_human_face_models_made_through_3D_Printing_%28Rapid_Prototyping%29.jpg
Giấy
phép: CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: S zillayali
• Tập_tin:New_VLT_component_created_using_3D_printing.jpg Nguồn: />New_VLT_component_created_using_3D_printing.jpg Giấy phép: CC BY 4.0 Người đóng góp: />ann14011a/ Nghệ sĩ đầu tiên: ESO
• Tập_tin:ORDbot_quantum.jpg Nguồn: Giấy phép:
GFDL 1.2 Người đóng góp: Nghệ sĩ đầu tiên: Bart Dring
• Tập_tin:Portal-puzzle.svg Nguồn: Giấy phép: Public domain

Người đóng góp: User:Eubulides. Created with Inkscape 0.47pre4 r22446 (Oct 14 2009). is image was created from scratch and is not
a derivative of any other work in the copyright sense, as it shares only nonprotectible ideas with other works. Its idea came from
File:Portal icon.svg by User:Michiel1972, which in turn was inspired by File:Portal.svg by User:Pepetps and User:Ed g2s, which in turn
was inspired by File:Portal.gif by User:Ausir, User:Kyle the hacker and User:HereToHelp, which was reportedly from he:File:Portal.gif
(since superseded or replaced?) by User:Naama m. It is not known where User:Naama m. got the idea from. Nghệ sĩ đầu tiên: User:
Eubulides
• Tập_tin:Printing_with_a_3D_printer_at_Makers_Party_Bangalore_2013_11.JPG Nguồn: />commons/f/f0/Printing_with_a_3D_printer_at_Makers_Party_Bangalore_2013_11.JPG Giấy phép: CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: Tác
phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Subhashish Panigrahi
• Tập_tin:Rapid_prototyping_slicing.jpg Nguồn: />jpg Giấy phép: CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Materialgeeza


15.3

Giấy phép nội dung

25

• Tập_tin:Rapid_prototyping_worldwide_by_Zureks.png Nguồn: />prototyping_worldwide_by_Zureks.png Giấy phép: CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu
tiên: Zureks
• Tập_tin:RepRap_'Mendel'.jpg Nguồn: Giấy phép:
CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: - video from open-source RepRap project Nghệ sĩ đầu tiên: CharlesC
• Tập_tin:Spiralprint.jpg Nguồn: Giấy phép: CC BY 3.0 Người
đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Oskay
• Tập_tin:Spoon_recycling_3d_printing.jpg Nguồn: />printing.jpg Giấy phép: CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: victorgrigas
• Tập_tin:Stereolithography_apparatus.jpg
Nguồn:
/>apparatus.jpg Giấy phép: CC BY-SA 3.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Materialgeeza
• Tập_tin:Symbol_book_class2.svg Nguồn: Giấy
phép: CC BY-SA 2.5 Người đóng góp: Mad by Lokal_Profil by combining: Nghệ sĩ đầu tiên: Lokal_Profil
• Tập_tin:Symbol_list_class.svg Nguồn: Giấy phép:

Public domain Người đóng góp: Self-made in Inkscape, similar to Image:Symbol support vote.svg. Nghệ sĩ đầu tiên: Mysid
• Tập_tin:Ted_Noten_Fashionista_in_green_2009.jpg Nguồn: />Fashionista_in_green_2009.jpg Giấy phép: Aribution Người đóng góp: General Press Kit 'Atelier Ted Noten' from Utrecht, Netherlands
based press studio Organisation in Design. Nghệ sĩ đầu tiên: Photography: Atelier Ted Noten / Artwork: Atelier Ted Noten
• Tập_tin:Translation_to_english_arrow.svg Nguồn: />arrow.svg Giấy phép: CC-BY-SA-3.0 Người đóng góp: Own work, based on :Image:Translation_arrow.svg. Created in Adobe Illustrator
CS3 Nghệ sĩ đầu tiên: tkgd2007
• Tập_tin:Turbine_(3D_printing).jpg Nguồn: />Giấy phép: Public domain Người đóng góp: “snapshot of an image I took.” Chuyển từ en.wikipedia sang Commons by Calliopejen1
using CommonsHelper. Nghệ sĩ đầu tiên: Bcn0209 tại Wikipedia Tiếng Anh
• Tập_tin:Wiki_letter_w.svg Nguồn: Giấy phép: CC BY-SA
3.0 Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra; Wikimedia Foundation Nghệ sĩ đầu tiên: SVG Jarkko Piiroinen; rights,
design and origin Wikimedia Foundation
• Tập_tin:Wikiquote-logo.svg Nguồn: Giấy phép: Public
domain Người đóng góp: Tác phẩm do chính người tải lên tạo ra Nghệ sĩ đầu tiên: Rei-artur

15.3

Giấy phép nội dung

• Creative Commons Aribution-Share Alike 3.0


×