Báo cáo thực tập tốt nghiệp khoa cơ khí

Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt
LỜI NÓI ĐẦU

Ngày nay đất nước ta đang trên con đường công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước
.Trong đó ngành CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY là một trong những nghành mũi nhọn của
nước ta.
Tạo ra nhiều máy móc , sản phẩm đáp ứng cho nhu cầu xã hội ngày càng cao. Vì vậy đòi
hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ cơ khí phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận
dụng những kiến thức đã học để giải quyết vấn đề cụ thể trong sản xuất, sửa chữa sau này
khi ra trường.
Trong những năm gần đây, chúng ta đã chứng kiến sự phát triển mạnh mẽ của các ngành
công nghiệp mới nói chung dựa trên cơ sở của mọi ngành nói riêng, trong đó cơ khí đóng
vai trò rất quan trọng. Là một ngành đã ra đời từ lâu với nhiệm vụ thiết kế và chế tạo máy
móc phục vụ cho các ngành công nghiệp khác, do vậy ngành đòi hỏi kỹ sư, cán bộ phải
tích lũy đầy đủ vốn kiến thức cơ bản nhất, đồng thời không ngừng trau dồi và nâng cao
vốn kiến thức đó, quan trọng nhất là phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết
những vấn đề cụ thể trong quá trình sản xuất.
Trong chương trình đào tạo Kỹ sư cơ khí chế tạo máy của Trường đại học bách khoa Đại học Đà Nẵng, sinh viên được tổ chức thực tập tốt nghiệp trước khi làm luận văn tốt
nghiệp với mục tiêu trang bị cho sinh viên các năng lực cần thiết trong việc đánh giá tổng
quan các quá trình hoạt động về sản xuất kinh doanh của một doanh nghiệp nói chung, về
hệ thống tổ chức và trình độ kỹ thuật thực tế trong các dây chuyền công nghệ và thiết bị.
Tập làm quen với các công việc của một cán bộ kỹ thuật trong các xí nghiệp công nghiệp,
tiếp xúc với cán bộ quản lý, cán bộ kỹ thuật và công nhân trong các doanh nghiệp.
Qua một thời gian thực tập và tìm hiểu em đã hoàn thành báo cáo thực tập tốt nghiệp tuy
nhiên do kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi sai sót. Do vậy tôi rất mong nhận
được những ý kiến đóng góp và sự hướng dẫn của quý thầy trong khoa cơ khí
Em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn tận tình của thầy Nguyễn Thanh Việt và ban
lãnh đạo công ty TNHH DUY VŨ đã tạo điều kiện thuận lợi để em hoàn thành đợt thực
tập này.

Đà Nẵng, Ngày 16 tháng 12 năm 2015
Sinh viên thực hiện

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 1


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

CHƯƠNG I. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH DUY VŨ – PDS
I. Giới thiệu tổng quát về công ty đang thực tập.
- Địa chỉ: LÔ G2 – ĐƯỜNG SỐ 10 – KCN HÒA KHÁNH - Thành phố Đà Nẵng.

 Công ty gồm 2 phân xưởng:
1. Phân xưởng cơ khí: chuyên nhận gia công, chê tạo các sản phẩm cơ khí. Hiện tại

xưởng cơ khí đang gia công các chi tiết như các loại má kẹp, mặt bích giữ má
kẹp, con lăn, nắp con lăn.
- Xưởng cơ khí gồm 1 quản lý và 6 công nhân.

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 2


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

2. Phân xưởng ép gạch không nung: chuyên sản xuất gạch không nung với nhiều

loại gạch khác nhau như gạch thẻ, gạch block xây tường, gạch block lát đường,
vỉa hè…
- Xưởng ép gạch không nung gồm 1 quản lý và 5 công nhân.

Sơ đồ quản lý công ty:
SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 3


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt
Tổng giám
đốc

Giám đốc

Quản lý

Xưởng
cơ khí

Quản lý

Xưởng ép

gạch không
nung

CHƯƠNG II. THỰC TẬP TÌM HIỂU
 Tổng quan mặt bằng phân xưởng.

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 4


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

• Hệ thống thông gió: sử dụng biện pháp thông gió tự nhiên tạo sự thông
thoáng cho môi trường làm việc bằng cách bố trí cửa lấy gió và thải gió một
cách hợp lý giúp cho không khí lưu thông tuần hoàn tốt nhất .Ưu điểm là
chi phí đầu tư thấp ,không tốn điện cho động cơ .Nhược điểm dễ thấy là
hiệu suất không cao và phụ thuộc nhiều vào hướng gió , không gian.
Hiện tại ở xưởng cơ khí có 1 cửa chính và 2 cửa phụ, xung quanh được bố
trí nhiều cửa sổ, ở mái nhà xưởng cũng bố trí mái thông gió, ở trong xưởng
còn được bố trí nhiều quạt lớn.
NX: với quy mô nhỏ của xưởng cơ khí thì với các biện pháp thông gió, làm
mát ở xưởng cơ khí như vậy là đạt yêu cầu.
• Hệ thống chiếu sáng: chiếu sang tự nhiên với nhiều cửa lớn và nhiều cưa sổ
thì ánh sáng trong xưởng luôn được đảm bảo, hiện tại trong xưởng còn
được bố trí nhiều đèn chiếu sáng đẻ làm việc trong điều kiện ánh sáng tự
nhiên không đủ.
• Bố trí mặt bằng phân xưởng:

- Vị trí của các thiết bị so với đường vận chuyển: máy được đặt song
song với đường vận chuyển.
- Máy được bố trí theo cấu trúc dây chuyền công nghệ theo cụm.
- Khoảng cách an toàn giữa các máy với với tường nhà được đảm
bảo > 0.5m; giữa các máy với nhau > 0.5m
- Khoảng cách giưa các máy so với đường di chuyển > 1.2 m
- Chiều rộng đường vận chuyển giữa hai hàng máy > 2m
 Một số trang thiết bị.
1. Máy CNC.
SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 5


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

 Máy tiện CNC:

Model: ZL-15S
Năm: 1995
Hệ điều khiển: FANUC
Nước sản xuất: Japan
Số lượng trục gia công: 4
Hành trình X: X1:222/ X2:195 mm
Hành trình Z: Z1:450/ Z2:390 mm
Trục phay (C): có
Tốc độ trục chính: 50~5000 v/p
Số dao dự trữ lớn nhất: 12/6 pcs

Thay dao tự động: có
Công suất động cơ trục chính: 7.5/5.5 & 5.5/3.7 kW
Trọng lượng máy: 5.6 tấn
Kích thước (DxRxC): 6.3×1.9×2.0 m
- Máy chuyên gia công các chi tiết khó gia công ở máy truyền thống, một số chi tiết điển
hình máy chuyên gia công:

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 6


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

 Máy khoan CNC

Hiệu máy:
Model:
Hệ điều khiển:
Kích thước bàn:
Hành trình trục X
Hành trình trục Y
Hành trình trục Z
Tốc độ trục chính MAX:
Số ổ dao:
Loại dao:
Sản xuất:

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

FANUC
Mate-Model T
FANUC OM
400x650 mm
500mm
350mm
300mm
6.000 vòng/phút
10
BT30
NHẬT BẢN

Trang 7


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

Một số chi tiết điển hình mà máy gia công:

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 8


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

 Máy phay CNC.

Model: MCV - 1020
Năm: 1988
Hệ điều khiển: FANUC
Nước sản xuất: Japan
Hành trình X: 800 mm
Hành trình Y: 410 mm
Hành trình Z: 400 mm
Tốc độ trục chính: 5000 v/p
Số dao dự trữ lớn nhất: 25 pcs
Loại đầu dao: BT40
Kích thước bàn máy: 500x1000 mm
Công suất động cơ trục chính: 11/15 kW
Trọng lượng máy: 8.5 tấn
Một số chi tiết điển hình mà máy gia công:

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 9


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

 Máy cắt dây CNC.

Máy Cắt dây FANUC TAP CUT W0
Năm sản xuất 1989
Hệ điều khiển FANUC
Hành trình, X: 7.7 inch; Y: 13.8 inch; Z: 5 inch
Đường kính dây cắt 0.25mm

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 10


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

 Nhóm máy tiện truyền thống.
 Máy tiện wakenkiko.

Máy tiện wakenkiko
Sản xuất: Nhật Bản
Năm: 1976
Chống tâm: 1400mm,có thắng có hầu
Mâm cặp 4 chấu 460mm
Họng máy phi 63,tim máy 340mm
Đường kính gia công trên xe dao 440mm,trên băng 680mm,tháo hầu 880mm
Chạy ren 2 hệ ko cần sắp nhông
Moto 5hp,băng máy rộng 400mm
Tốc độ trục chính: min= 7 v/p; max=1250 v/p

 Máy tiện YAMAZAKI.

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 11


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

Model: REX 770x4000
Năm: 1978
Nước sản xuất: Nhật Bản
Đường kính mâm cặp: 550 mm
Chiều dài chống tâm: 4000 mm
Đường kính tiện qua băng: 770 mm
Đường kính vật tiện qua bàn xa dao: 530 mm
Đường kính lỗ trục chính: 164 mm
Tốc độ trục chính: 12~1200 v/p
Loại mâm cặp: 4 chấu
Công suất động cơ trục chính: 11 kW
Trọng lượng máy: 7.0 tấn
Kích thước (DxRxC): 6.2x1.5x1.6 m
Một số chi tiết điển hình mà máy gia công:

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 12

Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

 Nhóm máy phay.
 Máy phay đứng MISUBOSHI.

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 13


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

Model: MUV-S
Sản xuất: Nhật Bản
Kích thước bàn máy: 270x1100 mm
Hành trình X: 800 mm
Hành trình Y: 300 mm
Hành trình Z: 320 mm
Tốc độ trục chính: min= 90 v/p; max=2300 v/p
 Máy phay đứng MAKINO.

Model: KUJP-55
Năm: 1991
Nước sản xuất: Nhật Bản
Kích thước bàn: 1100x250 mm
Hành trình X: 550 mm

Hành trình Y: 260 mm
Hành trình Z: 300 mm
Tốc độ trục chính: 80-4000 v/p
Loại đầu dao: NT40
Tự động chạy bàn: có
SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 14


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

Trọng lượng máy: 1.5 tấn
Kích thước (DxRxC): 1.9x1.7x2.3 m
Một số chi tiết điển hình mà máy gia công:

 Máy bào KOHARA.

Nước sản xuất: Nhật Bản
Kích thước bàn: 400x360 mm
Hành trình bào: 500 mm
Cao độ bàn và dao: 350 mm
Tự động chạy bàn: có
Công suất động cơ: 2,2 kW
Trọng lượng máy: 1,8 tấn
Kích thước (DxRxC): 1,9*1,1*1,5

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 15


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

 Máy khoan cần.

Sản xuất: Asaki-Trung Quốc
Model: ZJQ4116
Công suất: 550W
Đường kính mũi khoan: 16mm
Hành trình khoan: 85mm
Kiểu côn trục chính: MT2
Đường kính không gian khoan: 324mm
Đường kính trụ: 72mm
Chuyển tốc: 16 cấp
Phạm vi chuyển tốc: 180 – 2770 / 220 - 3320v/phút
Đường kính mâm khoan: 290mm

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 16


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

Kích thước chân đế: 420mm x 250mm
Chiều cao máy: 980mm
Kích thước đóng gói: 770mm x 450mm x 270mm
Trọng lượng: 45/43kg

 Máy cắt sắt keying HC – 16H.

Model: HC-16H
Đường kính dao cắt: 405 mm (16”)
Tốc độ không tải: 2730 v/p
Điện 3Fa: 380V
Công suất điện năng tiêu thụ: 4,145W
SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 17


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

Khả năng cắt:
Dạng thanh: 80mm
Dạng ống ( đường kính): 150mm
Dạng đòn( thép): 140x140mm
Hãng sản xuất: Keyang
Xuất xứ: Hàn Quốc

Máy hàn BX1-500.

Điện áp vào: 2 pha; 380V
Tần số: 50/60Hz
Dung lượng đầu vào: 38KAV
Điện áp không tải: 76V
Phạm vi dòng hàn: 100-500A
Tỷ lệ tải định mức: 35%
Đường kính que hàn: 2-6mm
Trọng lượng: 200kg
Kích thước máy: 630x470x850


SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 18


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

 Máy mài hai đá.

Hãng sản xuất: BENCH GRINDER
Kích thước đá: 200x19x16mm
Công suất động cơ: 300W
Tốc độ: 2850 v/p
SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 19

Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

Khoảng cách giữa 2 đá: 390mm
Điện áp sử dụng: 1 pha; 220V
Trọng lượng: 18.5kg

CHƯƠNG III : QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MỘT SỐ CHI TIẾT
 Quy trình công nghệ chế tạo dao cắt K5:

-

Chuẩn bị phôi: Phôi là khối thép sẵn có kích thước DxCxR=197x47x147

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 20


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

-

Máy gia công: Máy phay vạn năng MISUBOSHI; MAKINO; Máy phay CNC
B1: phay tất cả các mặt của phôi.
• Đồ gá: eto vạn năng.

• Máy: máy phay.
• Chế độ cắt: n=600v/p ; t=1mm; s=0.8mm/vg

-

B2: phay rãnh vuông.
• Đồ gá: eto vạn năng.
• Máy: máy phay truyền thông hoặc máy phay CNC
• Chế độ cắt: n=190v/p; t=3mm; s=0.4mm/v

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 21


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

-

-

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

B3: phay mặt côn 33˚.
• Đồ gá: eto vạn năng.
• Máy: máy phay truyền thống
• Chế độ cắt: n=190v/p; t=3mm; s=0.4mm/vg
• Để gia công ta cần xoay đầu phay đi 1 gốc nghiêng 57˚ so với trục thẳng
đứng
B4: phay mặt côn 55 ˚.

• Đồ gá: eto vạn năng kết hợp với khối V gốc nghiêng 55 ˚
• Máy: máy phay truyền thống
• Chế độ cắt: n=190v/p; t=3mm; s=0.4mm/vg

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 22


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

-

Chuẩn bị phôi: Phôi là khối thép sẵn có kích thước DxCxR=197x47x147

-

Máy gia công: Máy phay vạn năng MISUBOSHI; MAKINO; Máy phay CNC
B1: phay tất cả các mặt của phôi.
• Đồ gá: eto vạn năng.
• Máy: máy phay.
• Chế độ cắt: n=600v/p ; t=1mm; s=0.8mm/vg

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 23

Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

-

B2: phay rãnh vuông.
• Đồ gá: eto vạn năng.
• Máy: máy phay truyền thông hoặc máy phay CNC
• Chế độ cắt: n=190v/p; t=3mm; s=0.4mm/v

-

B3: phay mặt bậc.
• Đồ gá: eto vạn năng.
• Máy: máy phay truyền thông hoặc máy phay CNC
• Chế độ cắt: n=190v/p; t=3mm; s=0.4mm/v

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 24


Báo cáo thực tập tốt nghiệp

GVHD: Nguyễn Thanh Việt

-

B4: phay mặt côn.

• Đồ gá: eto vạn năng kết hợp khối V.
• Máy: máy phay truyền thông hoặc máy phay CNC
• Chế độ cắt: n=190v/p; t=2mm; s=0.5mm/v
• Dao để phay mặt côn.

-

B5: khoan lỗ Ø 11; khoét lỗ Ø16 sâu 10 và lỗ Ø10.75 để taro ren
• Đồ gá: eto vạn năng kết hợp khối V.

SVTH: Nguyễn Văn hung – Lớp xxx

Trang 25