Thuyết minh đồ án tốt nghiệp kĩ thuật cơ khí chương 2

Đồ án tốt nghiệp

Chơng ii

Tổng quan về các loại bộ công tác của máy đào và tính
toán các thông số cơ bản của chúng
Phần i - tổng quan về các loại bộ công tác
I. Những vấn đề chung về bộ công tác của máy
đào.
Máy đào là một máy chủ lực trong công tác làm đất, nó
có thể đào, vận chuyển đất, bốc xếp hàng hoá, vật liệu.
Trong các loại máy làm đất, máy đào đóng một vai trò chủ
đạo, vì vậy mà ngời ta không ngừng cải tiến, hoàn thiện.
Ngày nay với tiến bộ của khoa học kĩ thuật ngời ta đã sản
xuất đợc những máy đào rất hiện đại với những tính năng u
việt nhất, đặc biệt là bộ công tác của máy đào đã đợc thiết
kế cải tiến để phù hợp với yêu cầu kĩ thuật khi thi công công
trình trên những địa hình khác nhau.
Những năm trớc đây bộ công tác của máy đào đợc
thiết kế chế tạo dựa trên những tính toán lí thuyết cơ bản,
chủ yếu là định luật đồng dạng, có nghĩa là với một công
suất động cơ nhất định ngời ta chỉ có thể thiết kế chế tạo
đợc một loại cần, một loại tay gầu và một loại gầu để lắp
trên một máy đào nhất định theo một máy mẫu tơng tự nào
đó. Chính điều này đã làm giảm rất nhiều năng suất khi
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp

làm việc, vì với những điều kiện làm việc khác nhau, ta
không thể bố trí các máy đào cho phù hợp để phát huy hết
khả năng làm việc của máy. Yêu cầu đặt ra là phải làm sao
với một công suất động cơ ta có thể chế tạo một máy đào
lắp đợc nhiều bộ công tác làm việc đợc một cách phù hợp với
những điều kiện khác nhau, có thể đáp ứng đợc yêu cầu khi
thi công trên các địa hình khác nhau một cách hiệu quả
nhất.
Ngày nay với tiến bộ của khoa học kĩ thuật ngời ta đã
dần giải quyết đợc yêu cầu đó, với một công suất động cơ
nhất định có thể thiết kế chế tạo đợc một máy đào với
nhiều bộ công tác khác nhau, với từng điều kiện làm việc cụ
thể mà sẽ phối hợp bộ công tác của máy đào bao gồm cần,
tay gầu và gầu hợp lí nhất, đem lại hiệu quả làm việc cao
nhất. Việc lựa chọn sự phối hợp giữa cần, tay gầu và gầu khi
thi công là rất quan trọng nó cho phép đem lại năng suất tối
đa ngay từ khi bắt đầu công việc.
Hiện nay việc đa hệ thống dẫn động bộ công tác bằng
thuỷ lực đã thay thế hầu hết các máy đào dẫn động bằng
cáp trớc đây trừ một số máy đào gầu ngoặm, gầu kéo phục
vụ cho những công việc đặc biệt. Chính việc đa hệ thống
dẫn động bộ công tác bằng thuỷ lực đã làm máy đào có đợc
những tính năng nổi bật nh điều khiển nhẹ nhàng, chính
xác. Các chế độ hoạt động của bộ công tác đợc lập trình và
lựa chọn từ hệ thống giám sát.
II. Các loại bộ công tác của máy đào.
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:

Đồ án tốt nghiệp
Bộ công tác của máy đào chủ yếu bao gồm cần, tay gầu
và gầu, dùng dể thực hiện chức năng chính của máy đào là
đào, vận chuyển đất, bốc xếp vật liệu. Ngoài ra máy đào
cũng có thể lắp các thiết bị công tác khác có thể sử dụng ở
những công việc khác nh búa thuỷ lực có chức năng dùng để
phá đá, sử dụng bộ công tác này cho phép máy đào có thể
phá đợc các lớp đất đá cứng trên bề mặt hoặc phá vụn
những viên đá quá cỡ mà công việc này không thể dùng gầu
để đào đợc. Các thiết bị công tác khác cũng có những công
dụng đặc biệt, sử dụng kéo thuỷ lực để cắt các chớng ngại
vật nh rễ cây, cây.. thiết bị nghiền, thiết bị xoay, thiết bị
kẹp.
1. Cần: Cần và tay gầu của máy đào hiện nay đợc
thiết kế có khả năng hoạt động cao và tuổi thọ lớn, các dầm
của cần và tay gầu có kết cấu hàn thành dạng hộp lớn, tại các
khu vực chịu ứng suất lớn dầm đợc gia cố thêm bằng nhiều
tấm thép dày. Ngoài ra kết cấu còn cho phép dầm có dạng
cong để tránh tập trung ứng suất.
Hiện nay những máy đào đợc thiết kế chế tạo có thể
lắp đợc ba loại cần và năm loại tay gầu khác nhau để khi thi
công cho phép ta có thể lựa chọn rộng rãi các tổ hợp gầu - tay
gầu để đảm bảo tầm với và lực đào tối u nhất cho từng
điều kiện làm việc cụ thể.
Loại cần trung bình thích hợp dùng cho những công
việc chung, có thể dùng để đào các loại đất đá mềm, ít
mài mòn hoặc cũng có thể đào các loại đất đá cứng.
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M

Trang:


Đồ án tốt nghiệp
Loại cần ngắn đợc sử dụng để tăng năng suất làm
việc, loại cần này cho phép lực đào có thể tăng lên rất nhiều
nên có thể sử dụng cùng với các loại gầu lớn.
Loại cần dài dùng cho những công việc đòi hỏi có tầm
với lớn, loại cần này thích hợp làm những công việc không đòi
hỏi lực đào lớn mà yêu cầu tầm với lớn nh các công việc nạo
vét kênh mơng, đào rãnh hào.
Ngoài ra còn có một loại cần hai đoạn đang đợc sử dụng
hiện nay, loại cần này có thể thay đổi đợc tầm với tuỳ ý, vì
vậy nó có thể làm việc đợc với nhiều công việc khác nhau,
loại cần này chủ yếu đợc lắp trên các máy đào bánh lốp có
tính linh hoạt cao, sử dụng ở những địa hình bằng phẳng,
có thể lắp đợc các loại gầu rất lớn mặc dù trọng lợng cần rất
bé vì cần đợc thiết kế bằng những tấm thép mỏng.
2. Tay gầu: Cũng giống nh cần tay gầu của máy đào
hiện nay đợc thiết kế có khả năng hoạt động cao và tuổi thọ
lớn, các dầm của tay gầu có kết cấu hàn thành dạng hộp lớn.
Các máy đào hiện đại đợc thiết kế chế tạo hiện nay có khả
năng lắp đợc năm loại tay gầu khác nhau.
- Tay gầu có phạm vi đào lớn nhất sử dụng với loại gầu có
dung tích bé.
- Tay gầu có khả năng làm việc thích hợp nhất với loại ôtô
11 tấn, về chiều cao dở tải cũng nh dung tích gầu với thùng
chứa ôtô
- Tay gầu có khả năng cho phép khoang đào tốt sử dụng
với các gầu dung tích lớn và rất ổn định khi làm việc ở chế

độ búa.
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp
- Tay gầu ngắn sử dụng cùng với loại gầu có dung tích lớn,
loại tay gầu này thích hợp với các công việc đòi hỏi lực đào
lớn và các công việc cần tăng năng suất lên tối đa.
- Loại tay gầu đợc thiết kế đặc biệt để làm việc với
khối lợng lớn vật liệu, lực đào cao.
3. Gầu: Các loại gầu xúc đợc thiết kế để đạt đợc sự
cân bằng giữa dung tích gầu lớn nhất, hiệu quả làm việc tốt
nhất và năng suất cao nhất. Để tăng dung tích gầu thì cần
phải tăng chiều rộng và bán kính răng gầu, nhng khi tăng bán
kính răng gầu thì lực đào của tay gầu, gầu sẽ giảm và lực
đào của gầu sẽ giảm nhanh hơn lực của tay gầu. Ngời vận
hành máy sẽ cảm thấy không thoải mái với sự làm việc của
máy nếu lực đào của gầu không nh mong muốn. Ngày nay
gầu đã đợc thiết kế chế tạo sao cho phù hợp với những yêu
cầu trên, vừa đảm bảo lực đào, vừâ đảm bảo dung tích
gầu theo yêu cầu và đặc biệt là vẫn đảm bảo đợc năng
suất, hiệu quả làm việc cao nhất.
Một máy đào có thể lắp đợc các loại gàu khác nhau, tuỳ
theo yêu cầu công việc nh : gầu có công dụng chung ,gầu
làm việc với chế độ nặng nhọc, gầu đào đá ,gầu xới đá và
gầu làm sạch .
Gầu đợc chế tạo bằng loại thép có độ bền cao, nhằm
giảm trọng lợng gầu nhng vẫn đảm bảo độ bền và giúp cải

thiện khả năng mang tải .
Việc chọn tổ hợp gầu- máy hợp lý có thể đạt đợc năng
suất tối u ngựoc lại nếu chọn tổ hợp gầu máy không hợp lý
trong thực tế có thể làm giảm năng suất từ 30%-40% .
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp
Một số loại gầu có công dụng chung, gầu đào đá, gầu
xới đá có lắp các thanh ngang tăng cứng và chống mòn dới
đáy gầu. Các thanh ngang này có tác dụng làm cứng vững
gầu, hạn chế lõm, thủng mặt đáy của gầu và cho phép ngời
vận hành có thể thay thế khi mòn, giúp cho gầu tránh bị
mòn dới đáy, là phần tiếp xúc với vật liệu nhiều nhất khi làm
việc sẽ không bị mòn dẫn đến thay thế gầu .
Tất cả các loại gầu hiện nay đều có đặc điểm là đợc
thiết kế với hai bán kính cong để tăng góc thoát của gầu và
giảm sự mài mòn ở đáy gầu. Loại gầu này giúp giảm thời gian
chất tải bởi giảm đợc lực yêu cầu để làm đầy gầu, cũng nh
giữ cho đáy gầu tránh đợc các tác động của hạt vật liệu khi
quay gầu chất tải. Do đó, giảm đợc thời gian chất tải và tăng
tuổi thọ của gầu. Khu vực khớp nối gầu và các khu vực quan
trọng khác đều đợc hàn bằng công nghệ hàn rô bốt để tăng
khả năng chống mòn và kéo dài tuổi thọ, độ bền cho gầu.
Răng của gầu đợc đặt ở các lợi của gầu và hơi nghiêng
ra phía ngoài. Điều này làm tăng khả năng chống đỡ của lợi
gầu và kéo dài tuổi thọ của gầu. Hơn nữa, các răng đựơc
lắp ở vị trí có thể cắt một rãnh lớn hơn chiều rộng của thân

gầu. Điều này làm giảm độ mòn của mặt bên gầu và giảm
lực yêu cầu khi đào trong các rãnh.
Tất cả các gầu hiện nay, đựơc thiết kế đều có bộ
điều chỉnh chống dao động. Khi một gầu đựơc sử dụng
thì mối ghép giữa gầu- tay gầu sẽ phải lỏng để gầu có thể
hoạt động, nhng chính sự lỏng này sẽ gây nên va đập khi
vận hành làm cho khớp nối giữa tay gầu và gầu bị mòn đi
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp
nhanh chóng, làm giảm năng suất, hoạt động của gầu, gây
nên tiếng ồn khi vận hành. Chính vì vậy ở giữa mối ghép
gầu-tay gầu phải có bộ điều chỉnh dao động, bộ điều
chỉnh dao động này bao gồm các tấm đệm và dễ dàng
điều chỉnh bằng việc vặn một vài bulông ở phía ngoài.
Gầu làm việc tải trọng nặng có đá: Đợc thiết kế để
làm những công việc nặng nhọc nhất đặc biệt là đào các
loại đá cuội, đá vụn và các loại đất đá có khả năng bào mòn
cao. Những gầu này có bán kính đầu răng có thể giúp tập
trung lực tốt nhất khi đào. Loại gầu này có độ bền tốt và khả
năng mang tải cao, các tấm mặt bên đợc thiết kế dày, các lỡi
cắt dày, bộ phận tiếp đất rộng, các răng dài hơn và đào đợc sâu hơn. Gầu còn có các thanh bên bảo vệ, các thanh này
chỉ có tác dụng bảo vệ mặt bên không bị mòn, không chấp
nhận dùng để làm lỡi cắt. Phía dới đáy gầu có các tấm kim
loại chịu mòn đợc thiết kế dày, các tấm kim loại này đợc kéo
dài ra tận mặt bên của gầu để tăng sự bảo vệ và tạo độ
cứng tốt nhất cho gầu để làm việc với các loại vật liệu có cờng độ mài mòn lớn nhất.

Gầu làm việc với tải trọng nặng nhọc: Loại gầu này
đợc thiết kế để làm tất cả mọi công việc nặng nhọc đặc
biệt những công việc có vật liệu là đất đá cứng có cờng độ
mài mòn cao. Gầu làm việc với tải trọng nặng nhọc có bán
kính đầu răng giống với bán kính đầu răng của gầu đào đá,
để tạo cho gầu có đợc năng suất cao nhất khi làm việc với
đất đá cứng, đất sét chặt và các loại đất đá khó ấn sâu.
Các lỡi cắt và bộ phận tiếp đất có kích thớc giống nh của gầu
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp
đào đá, nhng các tấm kim loại lại đợc thiết kế không dày nh
gầu đào đá nhằm giảm trọng lợng gầu và tăng khả năng
mang tải nhng vẫn đảm bảo độ bền yêu cầu.
Gầu công dụng chung: Đợc thiết kế để đạt đợc năng
suất tối đa khi làm việc với đất dễ dàng ấn sâu và các loại
đất đá có độ mài mòn không cao, loại gầu này có dung tích
lớn và bán kính răng gầu ngắn. Gầu đợc thiết kế để làm các
công việc chung, từ các loại vật liệu mềm ít mài mòn hoặc
độ mài mòn trung bình đến loại vật liệu cứng.
Gầu xới đá: Đợc thiết kế để làm việc với các loại đá
cứng hoặc những công việc khai phá mà ở đó điều kiện
làm việc đặc biệt khó khăn. Gầu này đợc dùng trong các
công việc khi mà gầu làm công việc nặng nhọc và gầu đào
đá cứng không thể đạt đợc sự xuyên vào đất đá. Các tấm
kim loại của gầu xới đá dày hơn gầu đào đá, bộ phận trực
tiếp tiếp xúc với đất rộng hơn gầu đào đá. Gầu xới đá

không có các thanh bên bảo vệ và không có các lỡi cắt bên.
Gầu xới đá đợc thiết kế làm việc với ba chế độ xới và chất
tải. Có năm ống nối đặt cách nhau trên gờ đáy gầu với ống
nối ở giữa đợc thiết kế để ấn sâu vào đất ở một góc 45
độ. Toàn bộ lực ấn sâu đầu tiên đợc đặt vào răng này. Tuỳ
loại vật liệu bị phá vỡ dới răng này mà gầu có vị trí cho phép
hai răng kế tiếp vào tiếp xúc với đất. Cuối cùng gầu ở vị trí
cho hai răng bên ngoài tiếp xúc với đất và chất tải vào gầu,
răng ở góc nhô ra ngoài một khoảng nhỏ để giảm trợt gầu.
Gầu dọn dẹp: Đợc thiết kế để dọn dẹp kênh mơng, nớc
thải bẩn và một số công việc khác. Loại gầu này rất rộng, ở
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp
thành bên của gầu có các lỗ để thoát nớc khi xúc bùn lỏng
hoặc rác bẩn. Gầu dùng cho công việc dọn dẹp không có răng
và không có lỡi cắt bên.
Bảng : Thống kê sự phối hợp các bộ công tác của máy
đào.
Lựa

Dung

Chiề

Cần trung bình (lc = 5.7

Cần

chọn

tích

u

m)

gầu

rộng

ngắn(5.2 m)
Tay
Tay

(m3)

gầu
(mm)

Công
việc
chun

0.8
0.9
1.0

1.1
1.2

1130
1260
1370
1370
1470

1.3
0.8

1440
1110

0.45
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.2

625
775
932
1082
1230
1377
1725

Tay

Tay

Tay

Tay

gầu

gầu

gầu

gầu

3.9

2.92

2.5

1.9

m
1
2
2

m
2
1

m
2
2
1

m

gầu

gầu

2.4 m 1.9 m

2
1

2
1

2
2

2

2

1

g
Công

2

2

2

2
2
1
2

2
2
2
1
2

2

2

2
2
2
2

2
2
2

việc
nặn
g

Công
việc
đặc

Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp
biệt

0.9
948
2
1.1
1098
1
nặn
1.3
1248
2

g
1.5
1395
Chú thích: Chỉ số 1 : Phối hợp này là tối

2
2
1
2
2
1
2
2
u nhất.

Chỉ số 2 : Phối hợp này có thể chấp
nhận đợc
Trên đây là một bảng tổng hợp đợc các nhà sản xuất đa ra nhằm đạt đợc sự phối hợp tối u nhất của bộ công tác khi
làm viẹc ở những điều kiện khác nhau. Nhìn vào bảng trên
ta có thể thấy đợc một máy đào có thể phối hợp đợc với
nhiều bộ công tác khác nhau để đạt đợc năng suất và hiệu
quả làm việc tốt nhất. Trên bảng còn cho ta biết đợc sự phối
hợp của bộ công tác nào là tối u nhất và sự phối hợp nào của
bộ công tác là có thể chấp nhận đợc.
4.Các loại lỡi-mép cắt
ơ

Loại mép cắt bên có tác dụng có độ bền lớn

+ Dùng trong các điều kiện làm việc có tính mài mòn

cao.
+ So với hệ thống mép cắt tiêu chuẩn thì loại mép cắt
này có thời gian phục vụ tăng 80%.

Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp
+ Các mép cắt này đợc làm bằng thép DH-3 cho phép
làm việc ở môi trờng sinh nhiệt cao do ma sát.
+ Tất cả các cạnh mép đợc mạ lớp thép DH-2.
+ Phần tiếp xúc của mép cắt bên đợc thiết kế thêm
25% vật liệu, nhờ đó tăng khẳ năng tiếp xúc, thâm nhập và
cắt của chúng.
+ Phần lỡi mép cắt đợc cân đối làm tăng thời gian sử
dụng và cho phép toàn bộ mép cắt cắt tốt hơn và nếu mòn
thì mòn đều hơn.
Loại mép cắt bên thiết kế theo công dụng chung

+ Mở rộng phạm vi xúc.
+ Thiết kế dạng phận mảnh, mép dày hơn làm tăng
hiệu quả sử dụng.
+ Các đầu lỡi cắt làm bằng thép DH-3, tăng độ cứng ở
các điều kiện làm việc chịu nhiệt.
+ Tất cả các cạnh mép đợc mạ lớp thép DH-2.
+ Phần lỡi mép cắt đợc cân đối làm tăng thời gian sử
dụng và cho phép toàn bộ mép cắt cắt tốt hơn và nếu mòn
thì mòn đều hơn.

+ Lỡi cắt đợc làm mỏng hơn, sắc hơn tăng khẳ năng
thâm nhập tốt hơn.
5. Các loại răng gầu
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp
Khi xúc các loại vật liệu có độ dính cao làm tăng nhanh
sự nóng do nhiệt của các răng gầu. Nhiệt độ cao làm giảm
độ cứng và tăng quá trình mòn. Các loại răng trang bị trên
các máy đào hiện đại đợc làm từ thép hợp kim DH-3, có khẳ
năng chống lại tác động của nhiệt độ nhằm tăng khẳ năng
chống mòn và tuổi thọ của gầu.
Có hai nhóm răng gầu: nhóm có sống tăng cứng ở giữa
và nhóm có khẳ năng thâm nhập cao, chúng đáp ứng các
yếu cầu công việc cao nhất. Trong một số loại răng gầu thuộc
hai nhóm này, đợc phủ các-bua vônphram lên bề mặt chịu
mòn của răng nhằm loại trừ tác dụng của nhiệt, mài mòn và
tăng tuổi thọ, duy trì răng gầu sắc hơn trong các điều kiện
làm việc. Biện pháp này làm tăng năng suất cũng nh hiệu
quả sử dụng răng gầu.
Nhóm răng gầu có đờng sống ở giữa
Răng gầu có sống sắc ở giữa nhằm tăng hiệu quả thâm
nhập và năng suất đào. Dùng trong hầu hết các trờng hợp làm
việc, tăng thêm vật liệu chịu mòn và có thể đảo chiều hoặc
thay thế dễ dàng. Việc dảo chiều răng có đờng sống ở giữa
tăng thời gian phục vụ, làm mòn đều hai phía và duy trì độ
săc của răng.

Độ dài 3 chiều đợc thiết kế tuỳ theo điều kiện làm
việc, khi sử dụng loại răng gầu dài thì chú ý nếu không sẽ bị
gẫy.
Nhóm răng gầu có đờng sống ở giữa có 3 kiểu răng gầu
phân theo điều kiện làm việc cụ thể,
+ Kiểu răng gầu dài có đờng sống tăng cứng ở giữa,
làm việc trong các điều kiện mài mòn cao, cần bóc tách vật
liệu.
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp

+ Kiểu răng gầu trung bình có sống tăng cứng ở giữa.

+ Kiểu răng gầu ngắn có đờng sống tăng cứng ở giữa,
dùng trong các điều kiện làm việc chịu va đập mạnh.

Nhóm răng gầu có khẳ năng thâm nhập cao
Sử dụng trong các trờng hợp vật liệu cứng, có va đập và
tiếp xúc với các bề mặt khó khăn. Các loại răng khẳ năng
thâm nhập cao có một đặc điểm là góc cắt phù hợp làm
tăng khẳ năng phá bề mặt có độ cứng cao. Hai chiều của
răng đợc thiết kế sao cho phù hợp với điều kiện làm việc cụ
thể.
Nhóm răng gầu có khẳ năng thâm nhập cao có hai loại:
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M

Trang:


Đồ án tốt nghiệp
+ Răng có khẳ năng thâm nhập cỡ trung bình dùng
trong các điều kiện làm việc chịu mài mòn cao.

+ Răng có khẳ năng thâm nhập cỡ ngắn, dùng trong
điều kiện làm việc với các chất liệu khó đào.

6. Thiết bị tháo lắp gầu nhanh
Thiết bị tháo lắp gầu nhanh đợc điều chỉnh ở vị trí
sao cho có thể ngoắc vào móc của gầu. Ngời vận hành chỉ
cần ngồi trên ca-bin để điều khiển ngoắc thiết bị tháo lắp
vào các móc gầu, sau đó nhờ cần nâng nâng lên để lắp
ráp. ở vị trí lắp ráp, các chốt sẽ đợc lắp vào nhờ lực thuỷ lực.
Khi các chốt này đợc lắp thì máy có thể tiếp tục làm việc với
loại gầu mới.

Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


Đồ án tốt nghiệp

Chỉ với một máy và một ngời vận hành là có thể thay thế
gầu trong vòng khoảng 30 giây hoặc ít hơn. Thiết bị tháo
lắp gầu nhanh này ra đời là một sự sáng tạo đáp ứng đợc
hầu hết các yêu cầu của thị trờng máy xúc hiện nay. Nó đợc

ứng dụng trên các máy đào phục vụ trong nhiều ngành nh
ngành xây dựng, giao thông vận tải, thuỷ lợi, ...
Thiết bị tháo lắp gầu nhanh có các chốt ngang tăng độ
cứng vững. Các chốt này có thể lắp ráp bằng tay hoặc bằng
hệ thống thuỷ lực. Khi lắp các chốt bằng thuỷ lực làm cho
việc thay thế có hiệu quả mà không cần rời ca-bin.
Thiết bị tháo lắp gầu nhanh đợc tiêu chuẩn trong ngành
công nghiệp. Nó là thiết bị cần đầu t mua sắm vì nó làm
tăng năng suất cũng nh tính linh hoạt của máy đào hiện đại.
Điều này, dẫn đến tăng khẳ năng sử dụng và có lợi nhuận
cao hơn. Với thiết bị này có thể dễ dàng tháo lắp gầu, rất
tiện ích khi sử dụng nhiều loại gầu khác nhau cho những
công việc khác nhau, với năng suất lớn và mang tính kinh tế
cao.
III. Kết luận
Giáo viên hớng dẫn: TS. Vũ Minh Khơng
Sinh viên thực hiện: Nguyễn Đình Trọng - Lớp: 40M
Trang:


§å ¸n tèt nghiÖp

Gi¸o viªn híng dÉn: TS. Vò Minh Kh¬ng
Sinh viªn thùc hiÖn: NguyÔn §×nh Träng - Líp: 40M
Trang: