phương pháp khoancơ sở công nghệ chế tạo máy

Th
ạc
h

Vă
nH
iếu

ang
u
yQ
u
D
Vũ

Nhóm TARO

KHOAN
Lê
Nh
ựt

Du
y

Nguyễn Khánh Minh

Đà
oQ
ua
ng

Du
y


Máy

Hệ thống
Dao

công nghệ
khoan kim
loại

Phôi

Gá


GIỚI THIỆU CHUNG

•
•
•
•

Khoan là phương pháp tạo lỗ từ phôi đặc trên các máy khoan, máy tiện, máy phay vạn năng, …
Khoan là nguyên công chuẩn bị cho cắt ren, tiện ren, tiện tinh, …
Có khả năng tạo lỗ có đường kính từ 1~80mm
Đối với lỗ >20mm, tạo lỗ thô ban đầu bằng đúc hay gia công áp lực

I. MÁY


CÁC CHUYỂN ĐỘNG TẠO HÌNH

•
•
•

Khoan bằng máy khoan: dao quay và tịnh tiến, chi tiết đứng yên
Khoan trên máy tiện: chi tiết quay, mũi khoan tịnh tiến
Khoan trên máy phay vạn năng: mũi khoan quay, chi tiết tịnh tiến


II. MŨI KHOAN

• Khoan ruột gà
• Khoan nòng súng


Cấu tạo

∗ Phần chuôi
∗ Phần cổ dao
∗ Phần làm việc


Lưỡi cắt
Mũi khoan gồm 5 lưỡi cắt:

hai lưỡi cắt chính,
hai lưỡi cắt phụ
một lưỡi cắt ngang


How It’s
made drill


Các vấn đề khi khoan

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Mũi khoan mòn
Gãy mũi khoan
Góc sau quá lớn
Góc sau quá bé
Các mép cắt với góc không bằng nhau
Mép cắt không bằng nhau về chiều dài


Điều kiện để mũi khoan làm việc chính xác

∗ Độ dài cả hai mép cắt phải bằng nhau
∗ Góc của hai mép cắt bằng nhau

∗ Các mép cắt phải không có khía hoặc mòn
∗ Không được có dấu hiệu bị mài mòn ở biên


Nguyên nhân hư hỏng mũi khoan

∗ Tốc độ mũi khoan có thể quá cao so với độ cứng của vật liệu đang được cắt
∗ Sự dẫn tiến có thể quá mạnh và quá tải các mép cắt
∗ Sự dẫn tiến có thể quá nhẹ và làm cho mép cắt nạo hơn là cắt
∗ Có thể có các đốm hoặc chất bẩn cứng trên bề mặt vật liệu
∗ Vật liệu hoặc mũi khoan có thể không được định vị chắc chắn, dẫn đến việc nẩy và rung
∗ Đầu mũi khoan không thích hợp với vật liệu đang được khoan.
∗ Độ bóng trên các mép cắt kém


Các dấu hiệu biểu hiện mũi khoan cần mài lại

∗ Màu và dạng phoi thay đổi
∗ Cần nhiều lực khoan hơn để mũi khoan đi vào vật liệu
∗ Mũi khoan chuyển qua xanh do nhiệt phát sinh quá mức trong khi khoan
∗ Đầu lỗ không tròn
∗ Độ bóng lỗ khoan giảm
∗ Mũi khoan kêu lạch cạch khi tiếp xúc với kim loại
∗ Mũi khoan kêu ken két và có thể mắc kẹt trong lỗ
∗ Để lại bavia quá nhiều quanh lỗ khoan


Mài mũi khoan

Vấn đề khi mài mũi khoan & cách khắc phục
Nguyên nhân

Cách khắc phục

Lưỡi cắt không thẳng

Mặt đá không thẳng bị lồi lõm

Sửa lại mặt làm việc của đá thẳng

Chiều dài 2 lưỡi không bằng nhau

Đặt mũi khoan nghiên không đúng

Mài hai lưỡi cắt chính đối xứng qua đường tâm của mũi khoan

góc độ khi mài 2 lưỡi cắt chính
Mài nhẹ và dùng dưỡng để kiểm tra

Góc sắc không đạt

Mài góc sắc chính quá lớn hoặc quá

Dùng dưỡng đo góc sắc để điểu chỉnh góc sau chính khi mài

nhỏ
Góc nghiêng của lõi cắt ngang

Điều chỉnh góc quay mũi khoan quanh Mài nhẹ, tăng cường kiểm tra bằng dưỡng và mài hiệu chỉnh

không đạt

trục tâm của nó cho hợp lý


III. Gá đặt phôi

IV. Phôi


Một số biện pháp
công nghệ khi khoan


Khoan đạt độ chính xác thấp vì

•
•

Kết cấu mũi khoan chưa hoàn thiện
Sai số do chế tạo và mài mũi khoan

•

Độ cứng của mũi khoan yếu lại thêm có lưỡi cắt ngang nên khi cắt vào chi tiết gia công, mũi khoan sẽ bị lệch khỏi tâm quay

•

Ngoài ra còn có một số yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của khoan như: không gian thoát phoi, dung dịch trơn nguội,

truyền nhiệt, tốc độ cắt


Cách khắc phục:

•
•
•
•

Thực hiện khoan bằng cách cho vật quay, dao tịnh tiến như khi khoan trên máy tiện. Biện pháp này có hiệu quả khi khoan lỗ
sâu
Dùng bạc dẫn khoan, đây là biện pháp tích cực, vừa có thể nâng cao độ cứng vững của mũi khoan vừa đảm bảo chính xác vị trí
tâm của mũi khoan
Dùng lượng chạy dao nhỏ để ít chịu ảnh hưởng của lực cắt
Khi khoan lỗ nhỏ, có thể dùng mũi khoan to, ngắn, có độ cứng vững cao để khoan mồi trước, định tâm cho mũi khoan sau.


Để tăng năng suất khi khoan, ngoài việc sử dụng các kết cấu hợp lý và tiên tiến của mũi khoan, còn có thể dùng các biện
pháp sau đây:
Dùng đồ gá để giảm bớt thời gian phụ và nguyên công lấy dấu
Dùng đầu khoan nhiều trục để gia công nhiều lỗ cùng một lúc
Dùng đầu khoan Rơvonve để giảm thời gian thay dao khi cần gia công nhiều bước trên một nguyên công
Cung cấp đầy đủ dung dịch trơn nguội

•
•
•
•

THE END
THANKS FOR WATCHING!