9 BIEN PHAP THI CONG LAP DAT THANG MANG

V. BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THANG MÁNG CÁP
V.1. CÔNG TÁC CHUẨN BI
Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác lắp đặt máng điện đã được
thực hiện xong.
Chuẩn bị biện pháp an toàn:

-

Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng

-

Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

-

Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng xỉ hàn hoặc tấm chắn xỉ - nếu
có yêu cầu

-

Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt và mặt nạ hàn

-

Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu),
dây nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

-

Giày, nón bảo hộ, găng tay và găng tay hàn

-

Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu).

-

Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới
nhất, bản vẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết:

-

Định vị tuyến máng trên mặt bằng, cao độ lắp, thứ tự lớp và khoảng cách
giữa các máng...

-

Loại máng cáp và chi tiết phụ kiện, như: giá đỡ, giá treo, nắp máng,
chuyển hướng, chuyển cao độ, rẽ nhánh, tăng/ giảm, kẹp giữ, tấm nối,
đệm... hoặc các yêu cầu kỹ thuật điển hình... (nếu có) hoặc

-

Tài liệu kỹ thuật của loại máng cáp và các phụ kiện sử dụng ... (nếu có)

-

Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

-

Máng điện (thép mạ kẽm/ sơn tĩnh điện)/ loại máng (khay cáp, khay đột
lỗ, thang cáp, hộp vuông...), phụ kiện các loại theo thiết kế.

-

Que hàn, sơn, giẻ lau, đá cắt, đá mài...

-

Vít và bu lông nối máng, bu-lông neo,

-

Dây nối đẳng thế, kẹp giữ máng...

-

Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an
toàn.

-

Thước Livo, dây rọi.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


-

Máy hàn điện, máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay,...Dụng cụ thi công
cá nhân

V.2. CÔNG TÁC LẮP ĐẶT

-

Định vị các tuyến máng điện theo bản vẽ thi công, xác định kích thước từ
trục tham chiếu tại hiện trường. Vạch dấu vị trí lắp các chi tiết máng
khống chế tuyến (góc, đầu cuối, rẽ nhánh) và kích thước tuyến theo kích
thước thực tế của chi tiết (đầu lên/ xuống, rẽ nhánh, chuyển hướng...).
Đánh dấu các điểm treo/đỡ máng và các vị trí cần khoan xuyên/ tạo lỗ kỹ
thuật trên kết cấu.

-

Khoan/hàn vào kết cấu để lắp bu-lông nở và gắn giá treo/giá đỡ tại các vị
trí đã đánh dấu (xem chi tiết treo, giá đỡ). Phải chắc chắn đường máng
thẳng và hướng theo các trục đã định vị sẵn.

Lắp đặt thanh treo / Hanger rod installation
- Khoan lỗ/ đục lỗ xuyên kết cấu tại các vị trí đã vạch sẵn và xử lý lỗ khoét (tô bề mặt/
mài phẳng và sơn dặm...).
- Lắp đặt máng điện trên các giá treo/đỡ máng đã lắp đặt và theo cao trình thiết kế theo
thứ tự ưu tiên lắp các chi tiết đầu cuối, góc và nhánh trước rồi mới lắp các đoạn thẳng
nối giữa các chi tiết này lại với nhau sau. Các vết cắt của các đoạn máng thẳng phải
được mài tẩy gờ thép (bavia) của vết cắt, sơn dặm trước khi được lắp nối tiếp vào
đoạn máng đã lắp sẵn.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

Lắp đặt giá đỡ thang máng cáp
Cable Ladder/Tray/Trunking Hanger Support Installation

Lết nối thang máng cáp đến tủ điện
Cable Trunking/Tray to Panel Connect Installation

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


Lắp giá đỡ thang kiểu chữ C / Cable Ladder Support by C-channel

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


Kết nối tủ điện với thang máng cáp / Panel Connect to Cable
Ladder/Trunking/Tray

Kết nối máng cáp với ống lồn cáp/Cable Trunking & Pipe Conncection

-

Nối dây đẳng thế tại các mối nối máng (nếu có yêu cầu)

-

Lắp các tấm chắn, kết cấu đỡ và chèn khe hở tại các vị trí xuyên qua kết
cấu toà nhà (xuyên tường, xuyên sàn) theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

-

Kiểm tra và hoàn thiện máng điện đã lắp đặt xong: cao độ, thứ tự lớp
máng, khoảng cách giữa các lớp và trục chuẩn, thẳng theo phương
ngang/ phương thẳng đứng (với các máng chạy theo chiều thẳng đứng)
và dọc trục, vững chắc, không bị biến dạng... Kiểm tra, bổ sung và siết
chặt bu-lông nối máng, bổ sung dây đẳng thế (nếu cần). Kiểm tra, tẩy các
gờ sắc cạnh trên mép máng và các vết cắt, sơn dặm tại các vị trí cắt hoặc
trầy xước

-

Kiểm tra, đánh dấu tuyến máng hoàn thành vào bản vẽ thi công. Làm yêu
cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi công.

-

Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng.

-

Sau khi công tác kéo cáp được thực hiện xong, tiếp tục kiểm tra và sửa
chữa các máng cáp bị lệch do thi công kéo cáp rồi mới tiến hành lắp nắp
máng cáp.

V.3. CÔNG TÁC KIỂM TRA, CÂN CHỈNH

- Kiểm tra và hoàn thiện máng điện đã lắp đặt xong: cao độ, thứ tự lớp
máng, khoảng cách giữa các lớp và trục chuẩn, thẳng theo phương
ngang/ phương thẳng đứng (với các máng chạy theo chiều thẳng đứng)
và dọc trục, vững chắc, không bị biến dạng... Kiểm tra, bổ sung và siết
Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


chặt bu-lông nối máng, bổ sung dây đẳng thế (nếu cần). Kiểm tra, tẩy các
gờ sắc cạnh trên mép máng và các vết cắt, sơn dặm tại các vị trí cắt
hoặc trầy xước

- Kiểm tra các hư hỏng vỏ và sơn
- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.
- Kiểm tra vệ sinh toàn bộ máng cáp.
V.4. CÔNG TÁC NGHIỆM THU
- Nghiệm thu nội bộ - đạt.
- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS.
- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt.
- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.
VI. BIỆN PHÁP THI CÔNG KÉO RẢI DÂY
VI.1. CÔNG TÁC CHUẨN BI

-

Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác kéo dây đã thực
hiện xong. Công tác lắp ống điện/ máng điện đã hoàn tất.

-

Chuẩn bị biện pháp an toàn:

-

Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe... (tùy
điều kiện lắp đặt)

-

Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

-

Quạt thông gió (nếu có yêu cầu),

-

Kính đeo mắt an toàn cho công tác cắt

-

Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu),
dây nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

-

Giày, nón bảo hộ và găng tay

-

Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu).

-

Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới
nhất, bản vẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết: Định vị thiết bị cần kéo dây, mặt
bằng tuyến cáp, đánh số pha nguồn cấp, cỡ dây, số dây hoặc Bản vẽ mặt
bằng, sơ đồ nguyên lý thể hiện tiết diện cáp, loại cáp, cấp điện áp, tên
thiết bị hoặc Bản vẽ mặt bằng và sổ cáp (nếu có).

-

Bản vẽ điển hình thể hiện cỡ dây và cách đấu nối vào thiết bị (nếu có).

-

Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


+ Dây và cáp điện các loại
+ Dây mồi, dây thừng và chụp đầu cáp (áp dụng với cáp cỡ lớn)
+ Nhãn cáp, băng keo màu đánh dấu dây/ đầu số/ ống dấu màu/ bút dấu...
+ Băng keo, ống co giãn nhiệt, silicon (áp dụng với cáp ngầm).
+ Dây buộc cáp, dây buộc các loại.
+ Giẻ lau, sáp, cồn...
+ Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn.
+ Đồng hồ vạn năng kế (VOM)/ ohm kế, đồng hồ đo cách điện phù hợp
+ Máy cắt, cưa sắt, kìm cắt cáp, đèn khò...
+ Con lăn thép, ống nhựa

+ Dụng cụ thi công cá nhân
VI.2. CÔNG TÁC LẮP ĐẶT

-

Tính toán hoặc đo đạc thực tế tại hiện trường chiều dài dây cho từng
tuyến và màu dây cho từng pha. Cuộn dây trước khi cắt ra để kéo phải
được kiểm tra để bảo đảm dây đạt chất lượng. Đo cách điện và thông
mạch dây đạt, nhìn bên ngoài dây không bị xoắn hoặc gãy, vỏ cáp không
bị nứt và trầy xước quá mức, màu sắc chưa phai thì mới được chấp nhận
sử dụng.

-

Đối với từng cuộn dây, các sợi dây dài sẽ được đo đạc và cắt trước, sau
đó đến các sợi cáp ngắn hơn để bảo đảm dây không bị vụn.

-

Chuẩn bị dây để kéo cho từng tuyến. Dây trong từng ống đơn sẽ được
chuẩn bị thành từng bó để kéo thành một lần duy nhất.

-

Khi xả dây khỏi cuộn, phải xếp và nắn thẳng trước, đánh dấu dây ở cả
hai đầu của sợi dây. Khi xếp các tuyến lại với nhau phải nắn thẳng và xếp
song song với nhau sẵn. Làm nhãn cho từng tuyến theo chiều dài dây cứ
mỗi 5 mét và tại các điểm rẽ nhánh trên máng điện.

-

Bó dây gọn gàng để kéo qua ống theo thiết kế bằng phương pháp kéo và
đẩy: kéo bó dây ở một đầu và đầu còn lại được nắn và đẩy để bó dây
luồn qua dễ hơn.

-

Với trường hợp rải cáp trên máng điện, các cáp lớn và dài sẽ được kéo
trước và sắp đặt nằm sát đáy máng, sau đó kéo các cáp nhỏ và ngắn.

-

Cáp kéo xong tiếp tục được đo kiểm tra thông mạch, cách điện và được
kiểm tra bằng mắt để có thể tìm ra các hư hỏng vô ý do công tác kéo cáp.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


-

Các đầu dây chờ trước khi đấu và dây dự phòng phải được băng đầu
dây và cuộn lại gọn gàng. Các nhãn cáp/ nhãn đầu dây phải hướng ra
ngoài và lên trên để dễ nhận biết và tìm kiếm sau này.

-

Sắp xếp lại cáp trên máng cáp hoặc ở hai đầu ống, buộc cố định cáp

-

Che bảo vệ cáp trên máng cáp tại các góc, các vị trí dễ bị tiếp xúc hoặc ở
hai đầu ống để tránh các hư hỏng do va chạm vô ý.

-

Kiểm tra, đánh dấu các cáp đã kéo xong vào bản vẽ thi công/ sổ cáp và
tổng hợp khối lượng. Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng
mẫu nghiệm thu thi công.

-

Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng.

Lắp đặt cáp trên thang cáp / Power Cable Installation on Ladder, Tray

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


Lắp đặt cáp trên máng cáp / Power Cable Installation in Trunking
VI.3. CÔNG TÁC KIỂM TRA, CÂN CHỈNH, THỬ NGHIỆM, ĐÓNG ĐIỆN, KIỂM RA
CÁP ĐIỆN

-

Kiểm tra tổng thể công tác lắp cáp điện, sắp xếp cáp trên máng, việc cố
định và đấu nối cáp vào thiết bị.

-

Kiểm tra thông mạch tất các cáp điện cấp nguồn cho thiết bị.

-

Kiểm tra cách điện cho toàn bộ cáp điện

-

Kiểm tra độ chặt của cáp điện đấu nối vào thiết bị

-

Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.

-

Sau khi đóng điện dùng đồng hồ Megaom kiểm lại cách điện cho tất cả
các cáp điện.

-

Kiểm tra thông mạch tất các cáp điện cấp nguồn cho thiết bị.

-

Kiểm tra cách điện cho toàn bộ cáp điện

-

Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.

-

Kiểm tra độ chặt của cáp điện đấu nối vào thiết bị

VI.4. CÔNG TÁC NGHIỆM THU
- Nghiệm thu nội bộ - đạt.
- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS.
- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt.
- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


VII. BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BI ĐÈN, QUẠT, CÔNG TẮC, Ổ CẮM
VII.1. CÔNG TÁC CHUẨN BI

-

Kiểm tra các công tác xây dựng và các công tác thi công lắp đặt khác liên
quan đến công tác lắp đặt thiết bị (đèn, quạt, công tắc, ổ cắm,...) như lắp
ống điện/ máng điện, lắp hộp nối dây, kéo cáp điện ... đã được thực hiện
xong.

-

Chuẩn bị biện pháp an toàn:

-

Giàn giáo, chống, cùm, thang, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh

xe... (tùy điều kiện lắp đặt)

-

Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

-

Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng mạt thép hoặc tấm chắn xỉ nếu có yêu cầu

-

Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt

-

Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu),
dây nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

-

Giày, nón bảo hộ và găng tay

-

Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu).

-

Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới

nhất, bản vẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết :

-

Định vị thiết bị đèn, quạt, ổ cắm, công tắc ... trên mặt bằng, cao độ lắp,
đánh số pha nguồn, ký hiệu thiết bị, kiểu lắp đặt...

-

Bản vẽ thiết kế lắp đặt điển hình của các thiết bị các hoặc các yêu cầu kỹ
thuật điển hình... (nếu có) hoặc

-

Tài liệu kỹ thuật của loại thiết bị cần lắp đặt và các phụ kiện sử dụng ...
(nếu có)

-

Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

+ Thiết bị đèn, ổ cắm công tắc, thường gồm các chi tiết:
+ Đèn: Máng (hộp đèn), bóng, chóa, nắp, tăng-phô, mồi, tụ điện, hộp đấu dây, phụ kiện
treo...
+ Quạt: Thân, cánh, chụp, lồng bảo vệ, giá treo...
+ Ổ cắm: Vỏ hộp, nắp, ổ cắm, kẹp giữ, vít...
+ Công tắc: Vỏ hộp, nắp, công tắc, kẹp giữ, vít...
+ Sơn, giẻ lau, chổi quét sơn, cồn, đá cắt, đá mài...
Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

+ Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn.
+ Livo, dây rọi, đồng hồ vạn năng kế (VOM)
+ Máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay, máy bắn vít...
+ Máy hút bụi
+ Dụng cụ thi công cá nhân
+ Nếu cần phải kiểm tra, nên lắp sẵn một bộ đèn (quạt, ổ cắm, công tắc ...) mẫu và cho
hoạt động trước để thử chức năng và cách đấu nối
VII.2. CÔNG TÁC LẮP ĐẶT

-

Định vị vị trí thiết bị theo tên, chủng loại, kiểu, công suất ... và đánh dấu
vị trí lắp đặt trên kết cấu.

-

Tạo lỗ mở (đối với trường hợp thiết bị lắp âm trần/ âm tường mà không
có hộp âm tường lắp sẵn).

Lắp đặt đèn downlight điển hình / Typical Downlight Installation

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


Lắp đặt đèn huỳnh quang âm trần điển hình
Recessed Fluorescent Light

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

7
5

1225

Lắp đặt đèn huỳnh quang gắn nổi trần bê tông
Installation of Concrete Ceilling Fluorescent Light

EXIT

BAÛNG CHÆLOÁITHOAÙT

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


ỐNG ĐIỆN PVC

HỘP NỐINHỰA
ỐNG NHỰA MỀM LUỒN DÂY

KẸP ỐNG

EXIT

TRẦN GIẢ

BẢNG CHỈLỐITHOÁT

Lắp đặt đèn exit điển hình / Wall Mounted Exit Lighting Fixtures

Biện pháp thi cơng hệ thống cơ điện


1
0
0
0
2
4
0
0

200

1
4
0
0

10

Lắp đặt đèn gắn tường điển hình / Wall Mounted Mirror Light Fixture

- Lắp các chi tiết treo/ giá đỡ cho thiết bị theo chi tiết bản vẽ thiết kế. Thông
thường, nếu không có chỉ định nào khác của thiết kế thì các cao độ lắp
thiết bị được chỉ định như sau:

- Ổ cắm được lắp ở cao độ + 30cm so với mặt sàn hoàn thiện.
- Công tắc được lắp ở cao độ +140cm so với mặt sàn hoàn thiện.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


Lắp đặt ổ cắm, công tắt điển hình / Typical of Socket, Switch

-

Lắp đặt khung đỡ thiết bị. Cân chỉnh khung phẳng và thẳng theo trục
tham chiếu của công trình.

-

Lắp cơ cấu chính: Nâng và lắp cơ cấu chính bằng tay. Trước khi đặt cơ
cấu chính vào ô để cố định phải luồn dây vào lỗ chờ/ hộp đấu dây. Để bảo
đảm chất lượng lắp đặt về mặt thẩm mỹ, tránh làm bẩn thiết bị, công nhân
tham gia nâng và lắp cơ cấu chính phải dùng găng tay hoàn toàn mới
hoặc che các điểm có khả năng tiếp xúc của cơ cấu chính với tay công
nhân bằng giấy/ băng keo/ vải sạch. Nếu lỗ mở/ ô đỡ cơ cấu chính có bụi

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


bẩn phải hút bụi/ làm sạch trước khi đưa thiết bị vào. Tùy từng trường
hợp, vài chi tiết chính của thiết bị có thể sẽ không được lắp sẵn mà phải
chờ đến trước lúc nghiệm thu mới được lắp đặt như: bóng đèn, công tắc
xoay ... nhằm mục đích bảo vệ thiết bị.

-

Đấu dây vào thiết bị theo đúng thứ tự pha và làm nhãn dây ngay sau khi
đấu. Phần dây chừa phải được cuộn gọn gàng và bó lại.

-

băng keo/ tấm Lắp nắp đậy và dùng nhựa/ tấm xốp sạch... để bọc bảo vệ
thiết bị, tránh bụi bẩn hoặc các phá hủy vô ý... sau khi lắp xong.

-

Kiểm tra, đánh dấu thiết bị đã lắp đặt xong vào bản vẽ thi công. Làm yêu
cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi công.

-

Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng.

VII.3. CÔNG TÁC KIỂM TRA CÂN CHỈNH, THỬ NGHIỆM VÀ ĐÓNG ĐIỆN

-

Kiểm tra đầy đủ các nhãn dán trên ổ cắm ghi chú các line cáp cấp nguồn
cho ổ cắm, công tắc.

-

Kiểm tra và hoàn thiện đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm đã lắp đặt xong:
vị trí, cao độ, khoảng cách giữa các đèn thẳng theo phương ngang/
phương thẳng đứng.

-

Kiểm tra các hư hỏng các đèn chiếu sáng, mặt nạ công tắc, vững chắc,
không bị biến dạng.

-

Kiểm tra đấu nối và độ chặt của bu-lông nối

-

Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.

-

Kiểm tra vệ sinh toàn bộ đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm...

-

Thử nghiệm cách điện thiết bị.

-

Đo kiểm tra điện áp các pha.

-

Đóng điện cấp nguồn các công tắc, ổ cắm điện.

-

Đo kiểm tra điện áp nguồn cấp các công tắc, ổ cắm điện.

- Đo kiểm tra cách điện cáp điện cấp nguồn cho công tắc đèn, ổ cắm..
-

Mở từng công tấc đèn để kiểm tra độ sáng từng đèn.

-

Kiểm tra độ nhạy của từng công tắc đèn, quan sát các công tắc đèn có bị
phát ra tia lửa điện hay không, nếu phát hiện sẽ tiến hành kiểm tra, sửa
chữa và thay thế ngay lập tức.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


-

Kiểm tra đầu vào và đầu ra của các thiết bị đóng cắt có đảm bảo chạm
chập, phát sinh tia lửa điện gây hư hỏng thiết bị, nếu phá hiện sẽ tiến
hành kiểm tra, sửa chữa và thay thế ngay lập tức.

-

Kiểm tra các độ sáng liên tục của các đèn, nếu xảy ra hiện tượng nhấp
nháy sẽ tiến cân chỉnh lại các bóng đèn cho đến khi đạt yêu cầu.

-

Bật tất cả công tắc trong phòng để kiểm tra độ sáng của tất cả đèn.

-

Dùng đồng hồ VOM kiểm tra lại điện áp tại các ổ cắm.

-

Dùng ampe kế (Ampe kiềm) để kiểm tra dòng điện hoạt động của thiết bị.

-

Kiểm tra lại các nhãn ghi chú các lộ ra cấp nguồn cho ổ cắm có đúng với
thực tế kiểm tra hay không, nếu phát hiện sai sót phải tiến hành thay nhãn
mới cho phù hợp .Kiểm tra vệ sinh toàn bộ khu vực thử nghiệm và hoàn
tất công tác kiểm tra.

-

Trình tự trên được thực hiện dưới sự giám sát của kỹ sư chuyên ngành,
có trách nhiệm và được ghi chép vào biên bản chạy thử.

-

Kết quả chạy thử từng phần cho thấy hệ thống đã vận hành tốt, trên
phương diện kỹ thuật hệ thống đạt tiêu chuẩn đưa vào vận hành thường
xuyên.

-

Theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị, đo đạc các thông số kỹ thuật,
ghi vào nhật ký ngày vận hành.

VII.4. CÔNG TÁC NGHIỆM THU
- Nghiệm thu nội bộ - đạt.
- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS.
- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt.
- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.
VIII. BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG TIẾP ĐIA
VII.1. CÔNG TÁC CHUẨN BI:

-

Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác thi công hệ thống
tiếp địa: Hệ thống tiếp địa đẳng thế và lưới tiếp địa có thể được thi công
cùng lúc hoặc khi phần móng kết cấu đã được thực hiện xong và chưa thi
công nền. Hệ thống chống sét và tiếp địa làm việc trong nhà chỉ được
thực hiện sau khi công tác thi công xây dựng phần kết cấu đã xong.

-

Chuẩn bị biện pháp an toàn:

-

Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng

-

Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


-

Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng xỉ hàn hoặc tấm chắn xỉ - nếu
có yêu cầu

-

Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt và mặt nạ hàn

-

Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu),
dây nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

-

Giày, nón bảo hộ, găng tay và găng tay hàn.

-

Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu).

-

Chỉ được thi công hệ chống sét trên mái trong điều kiện thời tiết tốt,
không có mây mù hoặc mưa dông

-

Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới
nhất, bản vẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết:

-

Bản vẽ mặt bằng lưới tiếp địa và vị trí bãi tiếp địa, thể hiện khoảng cách
giữa các dây/ cọc tiếp địa, loại dây/ cọc tiếp địa sử dụng, vị trí hố thăm,
các điểm kết nối giữa lưới tiếp địa và hệ thống thu sét/ hệ tiếp địa làm
việc. Chi tiết vật liệu sử dụng cho mương/ hố tiếp địa, cao độ/ kết cấu của
mương/ hố tiếp địa...

-

Bản vẽ mặt bằng/ mặt cắt và chi tiết lắp đặt dây tiếp địa làm việc, điểm
đặt và chi tiết trạm nối tiếp địa trong nhà, các chi tiết vật liệu sử dụng như
kẹp cáp, kẹp ống, ống, giá đỡ...

-

Tài liệu kỹ thuật của các loại vật liệu hệ thống tiếp địa được sử dụng như
thuốc hàn, khuôn hàn, chất giảm điện trở đất... (nếu có)

-

Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

-

Thanh đồng, giá đỡ kim thu sét, dây dẫn sét, dây/ cọc tiếp địa, kẹp dây
dẫn, phụ kiện khác...

-

Ống bảo vệ, giá đỡ/kẹp ống, hộp nối dây, trạm nối tiếp địa, sứ cách điện,
thanh cái tiếp địa...

-

Vật liệu giảm điện trở đất, khuôn hàn, thuốc hàn, que hàn, hố thăm

-

Sơn, giẻ lau, đá cắt, đá mài, chổi thép...

-

Bu-lông nở, bu-lông U, bu-lông/vít, đầu lót ống...

-

Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an
toàn.

-

Thủy bình, dây rọi, Ohm kế (VOM), máy đo điện trở đất

-

Máy hàn điện (nếu có yêu cầu), máy cắt/ kìm cắt cáp, máy mài, máy
khoan cầm tay, đèn khò...

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


VIII.2. CƠNG TÁC LẮP ĐẶT

-

Định vị vị trí cọc tiếp đất, lưới dây tiếp địa và các hớ thăm, xác định kích
thước hớ đào trên thực địa và dịch chủn nếu các vị trí này cắt các kết
cấu xây dựng có sẵn để cập nhật vào bản vẽ thi cơng.

-

Khoan lỗ cọc tiếp địa, hàn dây nới vào cọc, thả cọc tiếp địa vào lỗ khoan
và đẩy đến đợ sâu thiết kế. Trợn và đổ hóa chất giảm điện trở vào hớ (nếu
có u cầu).

- Với trường hợp cọc tiếp địa đóng: đào hớ quanh vị trí cọc với chiều sâu đáy hớ đào
phải thấp hơn đỉnh cọc hoàn thiện khoảng 10-15cm, làm giàn giáo/ sàn thao tác (nếu
có u cầu) để đóng cọc. Đóng cọc bằng búa hoặc ấn bằng máy/ cơ cấu kích đến đợ
sâu thiết kế.

-

Đào rãnh tiếp địa đến đợ sâu thiết kế và điều chỉnh đợ sâu hoặc hướng đi

của rãnh để dây tiếp địa hoàn thiện khơng cắt ngang hoặc chạm vào kết
cấu xây dựng đã có sẵn.

-

Rải dây tiếp địa. Dây phải được nắn thẳng và ép sát x́ng đáy rãnh tiếp
địa.

MỐIHÀ
N HÓA NHIỆ
T
CADWELL

CỌC TIẾP ĐỊA
D=16mm, L=2.4m

Lắp hệ thống tiếp đất

-

Vệ sinh đầu cọc tiếp địa và đầu dây tiếp địa tại điểm nới:

-

Mới nới hàn: hàn nới dây vào đầu cọc, kiểm tra chất lượng mới hàn bằng
mắt và cơ khí để sửa chữa khi khơng đạt. Mới nới hàn đạt nếu vết hàn
khơng bị rỗ tổ ong và chịu đựng được vết đập búa trung bình. Xử lý
chớng rỉ bên ngoài mới nới (nếu có u cầu)

Biện pháp thi cơng hệ thống cơ điện

-

Mối nối dùng bu-lông/ kẹp: lắp nối dây vào đầu cọc bằng bu-lông nối,
kiểm tra chất lượng mối nối bằng mắt và độ chặt bu-lông nối, sửa chữa
khi không đạt. Mối nối đạt nếu dây tiếp địa không bị cong vênh hay gãy và
ôm đều đầu cọc, bu-lông siết chặt và thẳng. Đo thông mạch dây và cọc,
xử lý chống rỉ bên ngoài mối nối (nếu có yêu cầu)

Mối hàn tiếp địa / Connection Detail

-

Lấp đất hố đào và rãnh theo từng lớp dày 200-300mm, tưới nước và
đầm chặt theo yêu cầu thiết kế. Các đầu dây chừa lại để lên thiết bị và
vào hệ thống thu sét/ tiếp địa làm việc được bọc kín và đánh dấu

-

Đo kiểm tra điện trở nối đất đạt theo yêu cầu, phải lưu ý hệ số mùa trong
kết quả đo. Xử lý nếu không đạt.

-

Lắp đặt hố thăm/ hộp đo điện trở đất tại vị trí chỉ định.

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện

HỘP KIỂM TRA
EARTHPIT ACCESS COVER
CÁP ĐỒNG
CABLE

MỐIHÀN HÓA NHIỆT
CADWELL

CỌC TIẾP ĐỊA
D=16mm, L=2.4m

Lắp đặt hố thăm / hộp đo điện trở đất

-

Kéo rải/ lắp cáp tiếp địa và cáp dẫn sét từ hớ thăm/ hợp đo điện trở đất
đến điểm đặt các trạm nới đất làm việc/ điểm nới đất của kim thu sét.

-

Lắp lưới chớng sét.

-

Sử dụng các kẹp thanh đồng liên kết lưới chớng sét.

Lắp đặt thanh nối đất điển hình
Biện pháp thi cơng hệ thống cơ điện

-

Đấu dây dẫn sét/ tiếp địa làm việc vào hố thăm/ hộp đo điện trở đất.

-

Kiểm tra, đánh dấu hệ tiếp địa/ tiếp địa làm việc hoàn thành vào bản vẽ
thi công. Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm
thu thi công.

-

Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng.

VIII.3. KIỂM TRA HOÀN THIỆN HỆ THỐNG TIẾP ĐIA

-

Kiểm tra đầy đủ các hố tiếp địa và các mối hàn bên trong hố.

-

Đo kiểm tra điện trở nối đất đạt theo yêu cầu.

-

Đo kiểm tra điện trở nối đất đạt theo yêu cầu (do một Trung tâm kiểm
định độc lập thực hiện)

- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.

VIII.4. CÔNG TÁC NGHIỆM THU
- Nghiệm thu nội bộ - đạt.
- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS.
- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt.
- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.
IX. BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG CHỐNG SÉT
IX.1. KHẢO SÁT
Theo tiến độ của bộ phận xây dựng thi công phần ngầm, xác định vị trí các bãi tiếp địa.
IX.2. CÁC BƯỚC THỰC HIỆN
- Bước 1: Xác định vị trí của bãi tiếp địa trung tính và bãi tiếp địa an toàn. Xem kiểm tra
thời tiết không có mưa để đảm bảo an toàn.
- Bước 2: Thi công đào đất (để đóng cọc tiếp địa) theo tiến độ thực tế của bộ phận xây
dựng, mặt bằng xây dựng…
- Bước 3: Kết nối băng đồng với cọc chống sét.
- Bước 4: Các điểm nối giữa dây dẫn và cọc tiếp địa được liên kết với nhau bằng mối
hàn hóa nhiệt .Bãi tiếp địa cho hệ thống chống sét gồm có 2 dây dẫn từ bãi tiếp địa lên
hộp kiểm tra chống sét và kim thu sét.
- Bước 5: Đo điện trở đất và nghiệm thu,giá trị đo ≤ 10 OHMS
- Bước 6: Thi công lắp đất tại các khu vực ngay sau khi nghiệm thu.
- Bước 7: Lắp đặt kim thu sét và đường dây kết nối bãi tiếp địa.

- Lắp đặt ống, kéo cáp thóat sét lên mái và hộp kiểm tra bảo vệ chống sét:
Biện pháp thi công hệ thống cơ điện


- Kéo cáp thoát sét: trước hết là đường ống phải lắp hoàn chỉnh,sau đó cáp
sẽ được vận chuyển lên mái và thả cáp từ trên tầng mái xuống.

- Lắp đặt đế chống sét, dây neo, chống thắm nước cho máy tôm.
- Kết nối băng đồng với nhau trong tủ kiểm tra điện trở.

- Gắn kim thu sét vào.

KIM THU SEÙTPHOÙNG ÑIEÄN SÔÙM (E.S.E)
Rbv=57m

Chi tiết lắp đặt kim thu sét điển hình

Biện pháp thi công hệ thống cơ điện