Quy trình công nghệ để sản xuất được nước đóng bình, đóng chai

QUI TRÌNH ĐÓNG BÌNH, CHAI
1.

Giải pháp công nghệ.

Quy trình công nghệ để sản xuất được nước đóng bình, đóng chai. Ngoài yếu tố
chính là dây chuyền sản xuất nước đạt quy chuẩn nước tinh khiết thì các công
đoạn xút rửa, chiết rót và môi trường làm việc chống nhiễm khuẩn là rất quan
trọng. Do đó để có thể xây dựng hoàn thiện một xưởng sản xuất nước đóng
bình, chai thì các yếu tố sau đây nhất thiết phải đạt tiêu chuẩn:
-

Quy trình xử lý nước đạt chất lượng nước tinh khiết.
Quy trình xúc rửa bình, chai.
Quy trình chiết rót
Quy trình đóng gói
Bao bì đựng nước tinh khiết đạt chất lượng dùng cho thực phẩm.
Hệ thống nhà xưởng đạt chất lượng cho sản xuất thực phẩm và môi trường
xung quanh dự án.
Các công đoạn xúc rửa, đóng gói, chiết rót, bao bì đựng nước thì CTTECH

thuê đơn vị có nhiều kinh nghiệm trong sản xuất dây chuyền nước tinh khiết
thực hiện.
Quy trình xử lý nước và hệ thống nhà xưởng sẽ do trực tiếp CTTECH thi
công thực hiện để đảm bảo chất lượng nước đầu ra luôn đạt tiêu chuẩn.
Quy trình xử lý nước đạt tiêu chuẩn nước tinh khiết.
CTTECH sử dụng công nghệ điện giải để xử lý nguồn nước đạt tiêu chuẩn
nước tinh khiết, máy lọc nước công nghệ điện giải được lắp đặt hoàn toàn
tại Nước Cộng Hòa Liên Ban Đức.
1.1

-


Máy Lọc Nước Aqua Plus Theo Công Nghệ Điện Giải
Nhập khẩu từ Cộng Hòa Liên Bang Đức

để đảm bảo máy lọc luôn luôn hoạt động tốt, nguồn nước đầu vào phải đảm bảo
chất lượng, do đó CCTECH thiết kế dây chuyền xử lý nước tinh khiết từ nguồn
nước ngầm tại thị xã gia nghĩa như sau:

Nước Ngầm

MÁY LỌC ĐIỆN GIẢI

Cột lọc cát

Bồn chứa

Cột lọc than

Cột lọc trao đổi ion

Bồn chứa nước thành phẩm

Đóng gói

Cống thoát




Thuyết minh công nghệ xử lý.

Nước ngầm được bơm từ giếng khoan với độ sâu từ 30-50m dẫn vào hệ
thống xử lý nước, trước tiên nước đi vào cột lọc cát, tại đây các cặn bẩn, chất


huyền phù có trong nước sẽ được giữ lại, một phần các ion sắt, mangan sẽ
được giữ lại tại bề mặt cát hạt cát, nước sau khi qua cột lọc cát sẽ tiếp tục chảy
qua cột lọc than hoạt tính.
Tại cột lọc than, các chất gây mùi, gây màu trong nước sẽ được hấp phụ trên
lỗ rổng của than, các chất hữu cơ, một số kim loại nặng gây độc hại cho nước
cũng được hấp phụ tại đây. Định kỳ cột lọc cát, than sẽ được rửa ngược để loại
bỏ các tạp chất bám trên bề mặt vật liệu ra ngoài nhằm duy trì khả năng hoạt
động hiệu quả của hệ thống, nước sau khi qua cột lọc than sẽ được dẫn vào cột
lọc trao đổi ion.
Hệ thống lọc ion được bố trí hai cột, một cột lọc cation và một cột lọc
anion.Tại các cột lọc ion, các ion gây ô nhiễm nguồn nước sẽ được loại bỏ hoàn
toàn, độ cứng của nước sẽ được loại bỏ, độ dẫn điện của nước giảm, đặc biệt
các ion kim loại nặng thường có trong nước ngầm như asen,chì, thủy ngân… sẽ
hoàn toàn được loại bỏ qua cơ chế trao đổi ion. Thực chất các hạt ion có trong
cột lọc là các axit đa hóa trị và bazo đa hóa trị, sau một thời gian trao đổi ion
thì các hạt mang điện tích sẽ bị bảo hòa, do đó định kỳ các hạt anionit sẽ được
hoàn nguyên bằng dung dịch hoàn nguyên.Nước sau khi qua cột lọc ion sẽ
được dẫn vào bồn chứa để ổn định lưu lượng cho bơm của máy lọc điện giải
hoạt động.Điểm đặc biệt của máy lọc điện giải là một lò điện giải bao gồm
những điện cực bằng hỗn hợp oxít kim loại quí hiếm có bổ sung nguyên tử
Borh, bộ lọc được tráng bằng một lớp mỏng bằng kim cương nhằm mục đích
tối ưu hóa hiệu điện thế được tạo ra trong bộ điển giải một cách tốt nhất, vì vậy
bộ lọc điện giải có khả năng oxít hóa và khử những chất độc hữu cơ và vô cơ

thành những chất vô hại và loại ra khỏi nguồn nước. Cột lọc có khả năng diệt
khuẩn toàn phần.Nước sau khi qua bộ lọc sẽ được điều chỉnh pH và tiệt trùng
lần 2 bằng tia UV, nước được lưu chứa trong bồn inox đặc trong phòng chống
nhiễm khuẩn để chiết rót đóng thành phẩm. Toàn bộ quy trình sẽ được bảo trì
theo định kỳ.




Quy trình rửa bình, đóng gói

Quy trình xúc rửa bình



Quy trình đóng gói thành phẩm
Thuyết minh quy trình chiết rót, đóng gói.


Bình , chai chứa nước sau khi được vệ sinh tiệt trùng thông qua khâu đánh
giá chất lượng vệ sinh, chất lượng ngoại quan, bình sẽ được đưa vào phòng
sạch để tiến hành chiết rót.
Hệ thống chiết rót được đặt trong phòng sạch hoàn toàn vô trùng và cách ly
với môi trường ngoài, các thông số nhiệt độ, áp xuất, bụi, độ ẩm hoàn toàn
được kiểm soát nhằm khống chế hoàn toàn sự xâm nhập vi khuẩn từ môi
trường ngoài ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. ngoài ra, trên hệ thống
đường ống chiết rót từ bồn chứa đến miệng rót được lắp dặt hệ tiệt trùng lần 3
bằng tia UV do đó công đoạn chống nhiễm khuẩn cho nước thành phẩm là hoàn
toàn được kiểm soát.
Người vận hành hệ thống chiết rót trước khi vào khu vực sẽ được trang bị

quần áo, dụng cụ sử dụng phù hợp theo tiêu chuẩn phòng sạch nhằm kiểm soát
sự nhiễm khuẩn, nước từ bồn chứa sẽ được chiết rót vào bình chưa 20l và chai
330,3350ml và được đóng nắp ngay sau đó và tiếp tục tới công đoạn đóng gói
khu vực đóng gói. Sau mỗi lần làm việc khu vực chiết rót sẽ được tiệt trùng
bằng đèn cực tím.
Tại khu đóng gói, bình chứa, chai sẽ được sấy màng co, dán tem nhãn. Một
bộ phận kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu ra tại đây để đánh giá sản phẩm tạo
ra có đủ chất lượng để xuất ra thị trường theo tiêu chí đánh giá của công ty đưa
ra. Sau khi thông qua khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm sẽ được lưu kho chờ
xuất ra thị trường.