Công nghệ môi trường duanviet.com.vn 0918755356

Công nghệ

CÔNG NGHỆ MÔI TRƢỜNG

NHỮNG CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƢỚC THẢI TIÊN TIẾN HIỆN
NAY
Từ những năm 1930, các nhà Khoa học môi trường đã nghiên cứu để tìm ra
nhiều công nghệ xử lý nước thải tiên tiến, áp dụng vào việc xử lý nước thải sinh
hoạt, công nghiệp.Công ty CP Tư vấn Đầu tư Dự Án Việt xin đưa ra 4 công
nghệ xử lý nước thải tiên tiến nhất và phù hợp với điều kiện tại Việt Nam hiện
nay.
1. Công nghệ xử lý Anaerobic (Yếm khí) – Anoxic (Thiếu khí) – Oxic
(Hiếu khí) (Thƣờng đƣợc gọi là công nghệ A2O)

Trang 1


Công nghệ

CÔNG NGHỆ A2O
Được phát triển vào cuối những năm 90 của thế kỷ XX bởi các nhà khoa học
Nhật Bản. Công nghệ xử lý AAO ngày càng được hoàn thiện về kỹ thuật và quy
trình công nghệ. Ngày càng nhiều các công trình xử lý ứng dụng công nghệ
AAO để xử lý các loại nước thải khác nhau bao gồm:
- Xử lý nước thải sinh hoạt.
- Xử lý nước thải thủy sản.
- Xử lý nước thải bệnh viện.
- Xử lý nước thải thực phẩm.
Công nghệ xử lý nước thải AAO được ứng dụng cho các loại nước thải có tỷ
lệ BOD/COD > 0.5, hàm lượng các hợp chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học
cao.Công nghệ AAO có khả năng xử lý triệt để hàm lượng các chất dinh dưỡng

(Nito, photpho) cao.Với đặc điểm vận hành ổn định, dễ dàng công nghệ AAO
hứa hẹn là một công nghệ xử lý nước thải ưu việt cho Việt Nam hiện nay.Tuy
nhiên, công nghệ xử lý AAO có một nhược điểm là quá trình khởi động hệ
thống rất lâu do bể sinh học kỵ khí cần thời gian khởi động lâu.
2. Công nghệ xử lý nƣớc thải MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor)
Công nghệ này được hiểu là công nghệ xử lý nước thải bằng phương pháp
vi sinh với các giá thể dính bám lơ lửng. Quá trình xử lý nước thải bằng phương
pháp vi sinh hiếu khí kết hợp với các giá thể đặt chìm trong bể sinh học hiếu khí.
Trên bề mặt các giá thể các vi sinh vật bám vào và tạo thành lớp bùn vi sinh trên
bề mặt giá thể. Tại lớp trong cùng của bể mặt giá thể chủng vi sinh vật kỵ khí
phát triển mạnh mẽ xử lý các hợp chất hữu cơ cao phân tử. Tại lớp gần ngoài
cùng thì chủng vi sinh thiếu khí phát triển mạnh sẽ khử Nitrat thành N2 thoát ra
khỏi môi trường nước thải.

Trang 2


Công nghệ

Lớp bùn ngoài cùng là chủng vi sinh vật hiếu khí làm tăng hiệu quả xử lý
chất hữu cơ, amoni trong nước thải. Khi sử dụng công nghệ xử lý MBBR sẽ làm
tăng hiệu quả xử lý BOD, COD gấp 1,5 – 2 lần sao với bể sinh học hiếu khí bình
thường. Đặc biệt là khả năng xử lý Nito cao – điều mà các bể sinh học hiếu khí
thông thường không có được.
Tuy công nghệ MBBR đem lại hiệu quả xử lý rất cao nhưng trong thực tế
các công ty Môi trường thường sử dụng các loại giá thể kém chất lượng, không
đem lại hiệu quả như mong đợi. Các loại giá thể kém chất lượng trên thị trường
hiện nay là:
Khi hệ thống xử lý của
quý công ty đang áp dụng

công nghệ xử lý MBBR mà
không đem lại hiệu quả cao
hoặc xử dụng giá thể vi sinh
kém chất lượng thì hãy liên
lạc với chúng tôi để được hỗ
trợ.

Giá thể vi sinh K3
3. Công nghệ xử lý màng lọc sinh học MBR
Công nghệ MBR: Membrane Bio-Reactor: được hiểu là bể lọc màng sinh
học. Là sự phát triển vượt bậc của các nhà khoa học nghiên cứu về màng lọc
trong thế kỷ XXI.Công nghệ trên sử dụng 1 màng lọc có kích thước lỗ màng
<0.2 µm đặt trong một bể sinh học hiếu khí.Quá trình xử lý nước thải diễn ra
trong bể lọc màng sinh học diễn ra tương tự như trong bể sinh học hiếu khí bình
thường nhưng bể lọc màng MBR không cần bể lắng sinh học và bể khử trùng.
Trang 3


Công nghệ

Quá trình loại bỏ bùn vi sinh khỏi nước được thực hiện bằng màng lọc. Màng
lọc với kích thước rất nhỏ sẽ giữ lại các phân tử bùn vi sinh, cặn lơ lửng và các
vi sinh vât gây bệnh ra khỏi dòng nước thải.
Công nghệ xử lý nước
thải bằng màng lọc MBR ngày
càng được ứng dụng trong rất
nhiều lĩnh vực xử lý nước thải.
Tuy nhiên do giá thành màng
lọc khá cao dẫn tới sự hạn chế
của công nghệ trên đối với các

hệ thống xử lý nước thải công
suất lớn. Khi muốn xâydựng hệ
thống xử lý nước thải áp dụng
công nghệ MBR với chi phí
thấp nhất hãy liên lạc với
chúng tôi để được hỗ trợ.
Màng lọc MBR
4. Công nghệ xử lý nước thải hóa lý kết hợp với sinh học
Đây là một công nghệ xử lý đơn giản được ứng dụng hầu hết đối với các loại
nước thải công nghiệp và nước thải có độ màu cao hiện nay bao gồm nước thải
dệt nhuộm và nước thải mực in.
Sở dĩ chúng tôi đưa công nghệ xử lý trên là một trong 4 công nghệ xử lý tiên
tiến nhất (mặc dù đã hình thành lâu) bởi vì khả năng ứng dụng rộng rãi của công
nghệ này.Mặc dù vấn đề cần phải xử lý hóa lý trước sinh học (trừ xử lý bậc cao)
nhưng có rất nhiều hệ thống xử lý nước thải đã xây dựng vẫn sử dụng quá trình
xử lý sinh học trước hóa lý. Nguyên nhân là do có nhiều công ty chưa có kinh
ngiệm trong lĩnh vực xử lý nước thải áp dụng không đúng quá trình xử lý trên
nên hiệu quả xử lý thấp. Để xác định được loại hóa chất phù hợp với loại nước
thải nào đó thì cần phải test thử mẫu trước khi ứng dụng vào thực tế.
Trang 4


Công nghệ

Đó là 4 công nghệ xử lý nước thải tiên tiến nhất hiện nay mà công ty Chúng
tôi đưa ra.Để xây dựng hệ thống xử lý nước thải áp dụng các công nghệ xử lý
tiên tiến nhất với chi phí tối ưu nhất hãy liên lạc với chúng tôi để được hỗ trợ.
XỬ LÝ NƢỚC THẢI NHÀ HÀNG - KHÁCH SẠN, CHUNG CƢ CAO
TẦNG BẰNG CÔNG NGHỆ SINH HỌC

SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ:

Trang 5


Công nghệ

Qua kinh nghiệm thực tế và dựa vào các chỉ tiêu của mẫu nước thải trước xử
lý, Công ty CP Tư vấn Đầu tư Dự Án Việt đề xuất công nghệ xử lý nước thải
của nhà hàng – khách sạn trong phương án này gồm các giai đoạn:
- Thu gom nƣớc thải:
Nước thải đậm đặc phát sinh từ nhà vệ sinh sẽ được thu gom về bể tự hoại,
tại đây quá trình phân hủy nước tiểu sẽ diễn ra làm giảm nồng độ các chất
nhiễm và nước sau bể tự hoại sẽ tự chảy về hố ga tập trung.
Do nước thải phát sinh từ các khu vực ăn uống, bếp thường chứa hàm lượng
dầu mỡ cao nên bể tách dầu mỡ có nhiệm vụ giữ dầu mỡ lại trong bể trước khi
dẫn vào hệ thống xử lý, để giảm khả năng bị nghẹt bơm, đường ống và làm giảm
quá trình xử lý sinh học phía sau. Do vậy, bể tách mỡ và song chắn rác bằng
inox sẽ được lắp ngay sau các lavabo rửa dụng cụ của nhà bếp, nước thải ra khỏi
bể tách mỡ được dẫn về hố ga tập trung.
Ngoài ra nước thoát sàn từ nhà vệ sinh của các tầng sẽ tự chảy về hố ga tập
trung.Từ bể này, nước thải sẽ được bơm lên hệ thống xử lý nước thải.
- Xử lý sơ bộ bao gồm:
Tách rác: Trong nước thải chứa nhiều rác, xơ sợi,…Vì vậy, cần đặt 01 thiết
bị tách tác để tách rác thô ra khỏi nước thải trước khi đưa vào hệ thống xử lý.
Hố ga: có nhiệm vụ tập trung nước thải từ các khâu phát sinh khác nhau
trong khách sạn
Bể điều hòa: điều hoà nước thải ổn định lưu lượng và nồng độ trước khi
nước thải được bơm qua các bể sinh học.
- Xử lý bậc II:

Xử lý bằng phƣơng pháp sinh học hiếu và yếm khí dính bám: Dựa trên
cơ sở bảng phân tích mẫu nước thải trước xử lý cho thấy các chất bẩn trong
nước thải của khách sạn phần lớn là các chất bẩn có khả năng phân huỷ sinh
học. Nên việc chọn bể xử lý sinh học dính bám là công trình đơn vị xử lý bậc 2
là phương án khả thi. Cụ thể là trong phương án này sử dụng công nghệ sinh học
với bùn hoạt tính hiếu yếm khí dạng bám dính. Nước thải qua hai bể này sẽ giảm
đáng kể nồng độ các chất ô nhiễm.
Lắng: tách bùn vi sinh ra khỏi nước thải bằng quá trình lắng trọng lực.

Trang 6


Công nghệ

- Xử lý bùn và khử trùng cuối đƣờng ống
Bùn sinh ra từ bể lắng II, 1 phần sẽ được bơm tuần hoàn về bể sinh học hiếu
khí, phần bùn dư được bơm về bể chứa bùn & định kỳ sẽ được hút đi xả bỏ theo
đúng quy định của pháp luật.
Nước thải sau xử lý để đảm bảo toàn bộ vi sinh có hại bị tiêu diệt thì công
tác khử trùng là khâu bắt buộc trước khi đi vào môi trường, cũng như đảm bảo
nước thải đầu ra đạt quy chuẩn QCVN 14: 2008 cột B.
Dầu mỡ từ bể tách dầu mỡ cũng được định kỳ hút đi xả bỏ.
QUY TRÌNH XỬ LÝ NƢỚC THẢI SINH HOẠT KHU DÂN CƢ,
CHUNG CƢ
Ngày nay, khi mức sống càng tăng thì lượng nước thải sinh hoạt thải ra càng
nhiều, và càng khó xử lý.

Công ty CP Tư vấn Đầu tư Dự Án Việt là một trong những công ty hàng đầu
Việt Nam về lĩnh vực kinh doanh dự án. Trong đó lĩnh vực Tư vấn và thiết kế hệ
thống xử lý nước cấp và nước thải là một trong những thế mạnh của công ty.

Công ty với đội ngũ kỹ thuật viên có kinh nghiệm chuyên sâu về ngành môi
trường, thiết kế hệ thống xử lý hiện đại đồng thời tiết kiệm chi phí xây dựng và

Trang 7


Công nghệ

lắp đặt. Với nhiều kinh nghiệm trong thiết kế hệ thống xử lý nước thải, chúng tôi
xin đề xuất hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt được trình bày trong sơ đồ sau:

Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt
Thuyết minh sơ đồ công nghệ:
Đầu tiên, nước thải từ nhà máy sẽ theo hệ thống mương dẫn qua song chắn
rác và chảy về hố thu gom. Nước từ hố thu sẽ được hệ thống bơm chìm bơm lên
bể điều hòa. Tại bể điều hòa, nhờ hệ thống sục khí nước thải sẽ được hòa trộn
giúp cân bằng về lưu lượng và nồng độ chất thải trong bể.
Sau đó nước thải được bơm qua bể Anoxic để thực hiện quá trình phân hủy
thiếu khí.Quá trình xử lý sinh học thiếu khí giúp khử triệt để lượng Amoni trong
nước thải. Bể xử lý sinh học thiếu khí được cấy chủng vi sinh vật thiếu khí thích
hợp giúp khử triệt để Nitrat và khử một phần COD, BOD. Bể sinh học thiếu khí
được khuấy trộn bằng bơm bùn tuần hoàn giúp đẩy lượng khí nitơ (sinh ra từ
quá trình khử nitrat : NO3– N-2-) ra khỏi dòng thải.

Trang 8


Công nghệ

Sau khi ra khỏi bể Anoxic, nước thải được bơm vào bể Aerotank, bể arotank

nhờ vi sinh vật hiếu khí phân hủy các chất hữu cơ trong nước. Trong bể aerotank
nước thải được khuấy trộn nhờ hệ thống đĩa thổi khí. Đĩa thổi khí giúp cung cấp
oxy cho vi sinh vật phát triển, đồng thời giúp tăng diện tích tiếp xúc của vi sinh
vật với chất hữu cơ trong nước nước tránh lắng cặn trong bể sinh học.
Nước thải sau khi ra khỏi bể Aerotank được bơm qua bể DAV, bể DAV do
Công ty CP Tư vấn Đầu tưDự Án Việt chính thức thiết kế. Bể giúp tăng khả
năng phân hủy chất hữu cơ còn lại sau khi ra khỏi bể Aerotank. Đồng thời bể
DAV giúp tăng hiệu quả lắng cặn cho bể lắng.
Sau đó nước được dẫn qua bể lắng để lắng lượng cặn còn sót lại trong nước,
giảm độ màu và vi sinh trong nước. Một phần bùn sau lắng được tuần hoàn về
bể Aerotank để đảm bảo đủ lượng vi sinh trong bể Aerotank. Nước sau lắng
được bơm qua bể tiếp xúc để khử vi khuẩn trong nước bằng clorin được châm
trên đường ống. Sau đó nước được xả ra nguồn tiếp nhận.
Lượng bùn thu được từ bể lắng 2 sẽ được thu gom về bể chứa bùn, sau đó
qua bể nén bùn, máy ép bùn và thu gom bùn tới bãi chon lấp. Nước tách bùn
được tuần hoàn về bể lắng 2.
Nước thải sau xử lý đạt QCVN 14:2008/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc
gia về nước thải sinh hoạt.

Trang 9


Công nghệ

CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƢỚC CẤP
CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƢỚC CẤP CHO CÔNG NGHIỆP - LÒ HƠI
Lò hơi công nghiệp hay còn gọi là Súp-de là thiết bị sản xuất ra hơi nước
cung cấp cho các thiết bị máy móc khác, hoặc, loại lò hơi đơn giản, thì cung cấp
hơi trực tiếpphục vụ đời sống con người.
Lò hơi được sử dụng phổ biến trong công nghiệp như nhà máy hóa chất,

đường, rượu, bia, nước giải khát, chế biến thực phẩm ...hơi nước được sử dụng
cho các quá trình đun nấu, gia nhiệt, sấy, thanh trùng, cô đặc ... hơi sử dụng
trong quá trình trao đổi nhiệt là hơi bảo hòa. Loại lò hơi này được gọi là lò hơi
công nghiệp, có áp suất hơi thấp, sản lượng nhỏ
Trong các nhà máy, lò hơi đóng một vai trò rất quan trọng trong sản xuất. Lò
hơi được ứng dụng rất nhiều trong công nghiệp như tạo ra hơi nước để vận hành
tua-bin máy, tạo ra nguồn năng lượng sạch, an toàn để vận hành các động cơ hơi
nước. Vì vậy, chất lượng nước khi đưa vào lò hơi đóng một vai trò cực kì quan
trọng đối với việc đảm bảo sự an toàn khi vận hành, Từ đó quyết định hiệu quả
làm việc của lò và chất lượng sản xuất. Có hai vấn đề quan trọng hàng đầu là pH
và độ cứng từ nguồn nước cung cấp.
- pH: pH thấp và nhiều oxy hòa tan làm tăng khả năng ăn mòn điện
hóa, gây ảnh hưởng đến thân lò và dễ gây nổ.
- Độ cứng: Độ cứng của nước cấp vào trong lò hơi làm giảm khả
năng trao đổi nhiệt gây hao phí nhiên liệu, công suất giảm và về lâu dài
cũng dễ gây nổ lò hơi. Bởi vậy, việc xử lý nước cấp cho lò hơi luôn là vấn
đề đặt lên hàng đầu.
Từ những vấn đề nêu trên, hiện nay một số dự án đã ứng dụng công nghệ
trao đổi ion khử cứng kết hợp điều chỉnh độ pH với bơm định lượng, nước sau

Trang 10


Công nghệ

khi qua hệ thống đã đạt tiêu chuẩn cấp cho lò hơi. Tiêu chuẩn về độ cứng≤
2.5mg CaCO3/L và độ pH là 8,5-9,0.

Hệ thống lò hơi
Đầu tiên, muối được loại bỏ ra khỏi nước cấp thông qua một quy trình nhiệt.

Toàn bộ lượng nước cấp nồi hơi bốc hơi sẽ làm cho nồng độ các chất có trong
nước cấp tăng cao, hình thành nên các hợp chất và ảnh hưởng đến hoạt động của
nồi hơi. Bằng việc kiểm tra và hạn chế sự hình thành các muối có trong nước
cấp-thông qua việc bổ sung hóa chất cho nước cấp, những vấn đề này có thể
được hạn chế.
Khử muối trong nƣớc cấp
Nước cấp nồi hơi chỉ có thể được sử dụng với các chu kì liên tục khi hàm
lượng các tạp chất trong nước thấp. Vấn đề này có thể được xử lí thông qua hệ
thông thẩm thấu ngược và hệ thống làm mềm nước.
Xử lý nƣớc cấp
1. Nước cấp nồi hơi thường được xử lí với các hóa chất sau:
2. Chất ổn định độ cứng
3. Chất chống đông tụ
4. Chất chống ăn mòn
Trang 11


Công nghệ

5.
6.
7.
8.

Tác nhân khử oxy (hydrazine...)
Xác định độ pH (cautis soda, ammonia)
Tác nhân tạo bọt
Các hóa chất này được bổ sung vào nước cấp bằng bơm định lượng.
Kiểm soát xả đáy
Sự gia tăng muối trong nước cấp được đo bởi độ dẫn điện. Khi thông số này

đạt giá trị tối đa, quá trình xả đáy bắt đầu.Van xả đáy mở để xả toàn bộ lượng
nước ra khỏi nồi. Một lượng nước cấp mới với nồng độ muối thấp được đưa vào
trong nồi. Một phần lượng nước xả sẽ qua một bộ phận làm lạnh trước khi đến
thiết bị đo độ dẫn điện để tránh trường hợp thiết bị này bị hỏng do nước quá
nóng. Để giảm lượng nước thất thoát, việc đo độ dẫn điện sẽ được tiến hành
định kì thông qua một hệ thống van.
Ưu điểm khi sử dụng công nghệ của Công ty CP Tư vấn Đầu tư Dự Án Việt
- Áp dụng cho các nguồn nước cấp, từ đó nước sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn
nước sinh hoạt. Với hệ bơm định lượng hóa chất đảm bảo nước đạt tiêu
chuẩn sinh hoạt và nước vào lò hơi luôn đạt chuẩn pH hợp lý.
- Vận hành đơn giản, chỉ bằng thao tác đảo van.
- Hệ thống được thiết kế khung sườn Inox 304 thành một cụm, thuận tiện
trong vận chuyển và lắp đặt.
Thiết bị sử dụng chính trong hệ thống:
- Sử dụng vỏ là chất liệu sợi thuỷ tinh dạng áp lực FRP.
- Hạt nguyên liệu lọc nhựa Cationit Exchange Resin – Germany
- Bộ điều khiển:
+ 01 Thiết bị chứa dung dịch muối hoàn nguyên.
+ 01 bơm tăng áp.
+ 01 bơm định lượng.
+ 01 hệ thống tủ điều khiển hệ thống.
+ 01 bồn chứa hóa chất.
CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƢỚC CẤP TỪ NGUỒN NƢỚC MẶT
Ngày nay, nguồn nước sinh hoạt mà chúng ta sử dụng hằng ngày đa phần
đều được xử lý từ nguồn nước sông.
Công ty CP Tư vấn Đầu tư Dự Án Việt là một trong những công ty hàng đầu
Việt Nam về lĩnh vực kinh doanh dự án. Trong đó lĩnh vực Tư vấn và thiết kế hệ
thống xử lý nước cấp và nước thải là một trong những thế mạnh của công ty.
Công ty với đội ngũ kỹ thuật viên có kinh nghiệm chuyên sâu về ngành môi
Trang 12

Công nghệ

trường, thiết kế hệ thống xử lý hiện đại đồng thời tiết kiệm chi phí xây dựng và
lắp đặt. Với nhiều kinh nghiệm trong thiết kế hệ thống xử lý nước cấp, chúng tôi
xin đề xuất hệ thống xử lý nước cấp cho sinh hoạt với nguồn nước lấy từ sông
được trình bày trong sơ đồ sau:

Công nghệ xử lý nước mặt

Trang 13


Công nghệ

Thuyết minh sơ đồ công nghệ:
Nguồn nước lấy từ các sông, hồ sẽ được hệ thống bơm của trạm bơm cấp I
bơm qua song chắn rác và lưới chắn rác để loại bỏ các vật thể có kích thước lớn
trước khi đi vào bể tiếp nhận.Nước sẽ được giữ ở đây nhằm mục đích ổn định
nguồn nước trước khi đi vào quy trình xử lý.

Song chắn rác

Sau đó nước từ bể tiếp nhận chảy theo hệ thống máng dẫn tới bể trộn cơ khí.
Tại bể trộn cơ khí nước được bổ sung thêm clo và hóa chất keo tụ là PAC, nhờ
hệ thống cánh khuấy cơ khí giúp khuấy trộn đều clo và PAC vào nước. Nước
sau khi được trộn đều tiếp tục được dẫn đến bể phản ứng tạo bông căn. Mục đích
của quá trình này là tạo điều kiện thuận lợi nhất để các hạt keo phân tán trong
nước có khả năng kết dính với nhau, va chạm với nhau để tạo thành các hạt cặn

có kích thước lơn hơn, có thể lắng trong bể lắng hoặc giữ lại ở bể lọc. Đồng thời
tại đây các vi sinh vật sẽ bám dính vào các hạt keo tụ làm giảm đáng kể lượng vi
sinh trong nước.
Trang 14


Công nghệ

Bể trộn nước và phụ liệu

Nước sau khi ra khỏi bể phản ứng sẽ được dẫn vào bể DAV. Đây là một bể
do Công ty CP Tư vấn Đầu tưDự Án Việt chính thức thiết kế. Bể giúp tăng hiệu
quả tạo bông cặn, tăng kích thước bông cặn sau khi ra khỏi bể phản ứng. Đồng
thời bể DAV giúp tăng hiệu quả lắng cặn cho bể lắng.
Sau khi ra khỏi bể DAV, nước theo hệ thống phân phối đến bể lắng để loại
trừ các bông cặn. Bể lắng có nhiệm vụ loại trừ các hạt cặn lơn có khả năng lắng
xuống đáy bể bằng trọng lực.

Bể lắng nước
Trang 15


Công nghệ

Nước sạch sau lắng sẽ được dẫn qua bể lọc nhanh để tách các cặn lơ lưởng
còn sót lại sau quá trình lắng. Quá trình lọc sẽ tách các chất bẩn, và cả các vi
sinh vật còn trong nước, các chất bẩn này bám lên bề mặt vật liệu lọc và trong
các lỗ mao quản, dần dần gây cản trở cho quá trình lọc, trở lực qua lớp vật liệu
lọc tăng lên, năng suất lọc giảm xuống khi đó phải tiến hành rửa ngược cho lớp
vật liệu lọc, loại bỏ các cặn bán trên vật liệu để hồi phục khả năng lọc cho vật

liệu.
Nước sau xử lý được dẫn tới bể tiếp xúc để khử trùng bằng clo.Nước sau khử
trùng được dẫn tới bể chứa nước sạch và sử dụng trạm bơm cấp II để cấp nước
tới mạng lưới cho người dân sử dụng.
Nước sau khi xử lý đạt QCVN 02: 2009/BYT đảm bảo chất lượng nước sinh
hoạt cho người dân sử dụng.
Bùn sau lắng được dẫn qua bể chứa bùn, đi qua máy ép bùn và thu bùn đem
tới bãi chôn lấp. Nước từ bể lắng nước rửa lọc và máy ép bùn theo hệ thống ống
dẫn dẫn ra nguồn tiếp nhận.

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC TINH KHIẾT ĐÓNG
BÌNH, ĐÓNG CHAI
Công nghệ sản xuất nước tinh khiết được sản xuất theo công nghệ tiên tiến
nhất của Hoa Kỳ. Với hệ thống công nghệ thẩm thấu ngược hiện đại và quy trình
sản xuất khép kín tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn an toàn.
Công ty CP Tư vấn Đầu tư Dự Án Việt không chỉ đưa ra công nghệ giúp
nước đóng chai đóng bình lọc bỏ các tạp chất trong nguồn nước, đảm bảo an
toàn cho sức khỏe mà còn giữ lại hương vị tự nhiên của nước, đem đến cho bạn
những hương vị sảng khoái tuyệt vời khi sử dụng.

Trang 16


Công nghệ

Quy trình xử lý nước uống đóng chai
Các công đoạn của quy trình xử lý nƣớc tinh khiết đóng chai lần lƣợt
nhƣ sau:
Công đoạn 1.Hệ thống lọc đa năng
Trang 17

Công nghệ

Thông thường thiết bị này chứa 3 lớp màng nguyên liệu khác nhau, chiều sâu
của cả ba lớp khoảng 66cm đến 102cm, lớp trên cùng là than hoạt tính, lớp ở
giữa là Calcined Alumim Silicate, lớp cuối cùng là thạch anh. Với đa chức năng
như vậy cho phép thiết bị này khử những tạp chất hữu cơ lơ lửng trong nguồn
nước - nguyên nhân gây đục và cân bằng độ axit và kiềm (pH) trong giới hạn
cho phép.
Công đoạn 2. Hệ thống lọc than hoạt tính
Than hoạt tính đặc biệt hiệu quả trong việc khử mùi, màu do những hợp chất
hữu cơ gây ra và đồng thời khử hầu hết lượng dư chất Chlorine (THMs) có trong
nguồn nước thủy cục. Than hoạt tính đồng thời có khả năng hấp thu rất cao
lượng hóa chất nông nghiệp có trong nguồn nước như: Aldicard, Aldrin, Endrin
và những chất tẩy rửa như: Percholorocthylene (PCE), Trichlorocthylene (TCE)
và Benzen.
Công đoạn 3. Hệ thống làm mềm nƣớc (Softner)
Trước tiên cần hiểu thế nào là “nước mềm” và “nước cứng”.
Nước cứng là loại nước chứa nhiều ion Ca2+ và Mg2+ (do trong chu trình
vận chuyển của nước có giai đoạn nước ở trong đất nên hòa tan các hợp chất
chứa Ca và Mg). Nước chứa ít hoặc không chứa các ion trên là nước mềm.
- Nước cứng có 3 loại là:
+ Nước cứng tạm thời: (là loại nước cứng khi đun sôi thì mất tính
cứng do muối hiđrocacbonat bị nhiệt phân thành muối không tan). Tính
cứng tạm thời do các muối Ca(HCO3)2 và Mg(HCO3)2 gây ra.
+ Nước cứng vĩnh cửu:Tính cứng vĩnh cửu của nước do các loại muối
MgCl2, CaCl2, MgSO4, CaSO4 gây ra.
+ Nước cứng toàn phần: là nước cứng có cả tính cứng tạm thời và
tính cứng vĩnh cửu.

Trang 18


Công nghệ

Cũng như thiết bị lọc đa năng, thiết bị làm mềm nước cũng phải được tính
toán thật chính xác tổng chất rắn hòa tan (TDS) Ca(HCO3)2 và Mg(HCO3)2
trong mẫu nước và công suất sử dụng ta sẽ có được khối lượng hạt nhựa cần
thiết để xử lý và lượng muối vừa đủ để tái sinh giúp chất lượng nguồn nước luôn
ổn

định.

Hệ thống làm mềm nước
Trang 19


Công nghệ

Công đoạn 4. Hệ thống thẩm thấu ngƣợc (Reverse Osmosis)
Đây là thiết bị chiếm vai trò quan trọng nhất và mang tính năng bắt buộc
trong quy trình xử lý nước uống đóng chai. Vì tính năng thẩm thấu cho nên
nguồn nước được đưa vào màng với áp suất cao trung bình là 150psi cho phép
loại bỏ đến 99,9% muối và chất nhiễm rắn, loại bỏ hầu như hoàn toàn vi khuẩn ở
0,0001 microns. Về nguyên tắc nguồn nước khi qua R.O là có thể đạt tiêu chuẩn
uống được. Tuy nhiên nguồn nước theo dây chuyền sẽ được dẫn vào bồn chứa
trước khi làm đầy vào bình để sử dụng, giai đoạn này dễ phát sinh vi khuẩn do
đường ống dẫn và nguồn nước tiếp cận với không khí trước khi vào bồn.
Công đoạn 5. Sát khuẩn bằng công nghệ Ozone (O3) và Đèn cực tím

(U.V)
Hiện nay Ozone diệt khuẩn nhanh hơn Chlorine 3.100 lần và mạnh hơn
1.000. Ozone không tồn tại ổn định trong nước, nó phân hủy nhanh một nguyên
tử oxy khi tiếp xúc với vi khuẩn,sản phẩm phụ còn lại duy nhất của ozone trong
nước là oxy nguyên chất.
Đèn cực tím (U.V) tạo ra những dòng điện từ với độ bức xạ là 2.537
amgstroms (Ă) giết chết những bào tử, bào nang của vi khuẩn không thể phát
triển thành tế bào. Sử dụng bằng công nghệ tia UV cho phép xử lý các vi khuẩn
trong nước mà không làm thay đổi chất lượng nước.
Công đoạn 6. Thiết bị lọc xác khuẩn:
Nước sau khi được xử lý OZONE, UV các vi khuẩn chết, xác của chúng
được kết dính với nhau tạo thành các màng lơ lửng có kích thước trong bể chứa
nước thành phẩm. Do vậy trước khi đến điểm đóng thành phẩm được đưa qua
thiết bị siêu lọc 0,2 µm. Cho phép loại bỏ hoàn toàn các xác vi khuẩn này. Đảm
bảo nước thành phẩm đạt chất lượng cao nhất.
Công đoạn 7. Xử lý tráng rửa vỏ bình:
Bình được súc rửa được đưa vào ngâm trong dung dịch KOH và súc lại bằng
nước tinh khiết, sau đó đưa vào chiết rót.
Công đoạn 8. Chiết rót và đóng bình, thành phẩm

Trang 20


Công nghệ

Quá trình đóng chai nước tinh khiết
Toàn bộ quá trình chiết rót được thực hiện trong phòng kính, có trang bị hệ
thống đèn UV để tiệt trùng trong môi trường xung quanh. Tiếp theo sản phẩm sẽ
được kiểm tra, dán nhãn, sấy màn, in hạn sử dụng, đóng thùng thành phẩm.

THIẾT BỊ MÔI TRƯỜNG CHUYÊN NGHIỆP
Dự Án Việt đặt chất lượng công trình là tiêu chí hàng đầu. Vì vậy, Dự Án Việt
luôn lựa chọn những thiết bị, vật tư môi trường chất lượng đến từ những thương
hiệu nổi tiếng nhắm đảm bảo chất lượng công trình tốt đa. Nhờ đó những công
trình do Dự Án Việt thi công , thực hiện đều có chất lượng tốt.

Trang 21


Công nghệ

Một số máy đo

Trang 22


Công nghệ

Các loại máy bơm

Trang 23


Công nghệ

Trang 24


Công nghệ

MÁY BƠM ZENIT ITALY
Máy bơm Zenit được nhập khẩu từ Italy, có thể nói đây là dòng bơm chìm cao
cấp thuộc loại nhất nhì Italy, Với cùng côn suất với các hãng bơm khác, giá
thành của bơm Zenit cao hơn. Giá cao hơn nên chất lượng sản phẩm đi kèm
cũng tốt hơn, Được sản xuất trên dây chuyền công nghệ Ý, nhân viên Ý, và tại
nước Ý, tính chất lượng của bơm Zenit thì không cần bàn tới, khả năng chống
thấm, độ cách điện, độ bền thì hơn hẳn hoàn toàn so với các hãng bơm khác.

Bơm Zenit có nhiều chủng loại model đáp ứng hầu hết với nhu cầu người tiêu dùng,
từ bơm chìm Inox dùng bơm chống ngập vào mùa mưa, hay bơm tuần hoàn cho hồ
cá, thiết kế hoàn toàn Inox, loại có phao và không phao.

Trang 25