Báo cáo thí nghiệm CAD CAM CNC

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
Bộ môn Công nghệ chế tạo máy

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM CAD/CAM/CNC
Họ và tên: Hoàng Thế Cường
Lớp: CNCTM K59
MSSV: 20146101
Mã lớp thí nghiệm: 672727


LỜI NÓI ĐẦU
Đóng góp vào sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ trong thời
gian gần đây, tự động hóa sản xuất có một vai trò quan trọng. Nhận thức được điều
này, trong chiến lược công nghiệp hóa và hiện đại hóa nền kinh tế đất nước, công
nghiệp tự động được ưu tiên đầu tư và phát triển.
Ở các nước có nền công nghiệp phát triển, việc tự động hóa các ngành kinh
tế-kỹ thuật trong đó có cơ khí đã được thực hiện từ nhiều thập kỷ trước. Một trong
những vấn đề quyết định của việc tự động hóa ngành cơ khí chế tạo là kỹ thuật
điều khiển số và công nghệ trên các máy điều khiển số.
Các máy công cụ điều khiển số ( NC và CNC ) đã được dùng phổ biến ở các
nước phát triển. Trong những năm gần đây máy NC và CNC đã được nhập vào
Việt Nam và được sử dụng rộng rãi tại các viện nghiên cứu và các công ty liên
doanh. Máy công cụ điều khiển số hiện đại (Các máy CNC) là các thiết bị điển
hình cho sản xuất tự động, đặc trưng cho ngành cơ khí tự động.
Trong quá trình thí nghiệm, em đã được tiếp xúc với máy phay và máy tiện
CNC. Nhờ có sự chỉ bảo, hướng dẫn của các thầy tại phòng thí nghiệm cũng như
trên lớpmà em đã nắm bắt được những kiến thức bổ ích về CAD/CAM/CNC. Do
thời gian và hiểu biết có sự hạn chế nên báo cáo em làm không tránh được thiếu
sót. Rất mong nhận được sự góp ý từ các thầy để báo cáo được hoàn thiện hơn.
Em xin chân thành cảm ơn.

Hà Nội, ngày

tháng

năm 2018


Nội Quy Phòng Thí Nghiệm
I.

Đối với sinh viên

1. Đi học đúng giờ vào muộn 15 phút sẽ bị coi như không đi thực hành tiết đó
2. Phải trang bị quần áo bảo hộ lao động . Quần áo đầu tóc gọn gang, lịch sự .Đi
giầy hoặc dép có quai hậu
3. Tuân thủ đúng các quy định quy trình theo hướng dẫn của giáo viên
4. Không tự ý thực hiện các thao tác máy ngoài phạm vi thực tập , không vận
hành hay đổi các thông số hoạt đọng của máy khi chưa có hướng dẫn của giáo
viên
5. Không được rời vị trí được phân công khi chưa được phép của giáo viên
6. Báo cáo ngay cho giáo viên hướng dẫn khi có sự cố thiết bị hoặc tai nạn lao
động
7. Bàn giao máy cần nêu rõ tình trạng của máy trong thời gian làm việc
8. Vệ sinh máy thiết bị ,…sau mỗi buổi thí nghiệm theo hướng dẫn của giáo
viên
9. Chịu trách nhiệm khắc phục khi gây ra sự cố làm hỏng do không thực hiện
theo đúng hướng dẫn của giáo viên hoặc làm mất thiết bị dụng cụ
II.

Đối với giáo viên hướng dẫn thí nghiệm

1. Chuẩn bị đủ máy, thiết bị ,dụng cụ và vật tư trước khi hướng dẫn thí nghiệm
2. Dành 20 phút đầu của buổi đầu tiên trong đợt thí nghiệm để phổ biến nội
quy quy định an toàn và tóm tắt các nội dung sinh viên sẽ phải thực hiện
3. Hướng dẫn đúng đủ theo trương trình đã được phê duyệt
4. Quản lý lớp học, thường xuyên kiểm tra,nhắc nhở đảm bảo tính an toàn cho
sinh viên
5. Quản lý và chịu trách nhiệm bảo quản máy, thiết bị , dụng cụ trong suốt thời
gian hướng dẫn . Ghi đầy đủ nhật ký sử dụng thiết bị sau mỗi buổi làm việc
6. Dành 5 đến 10 phút cuối mỗi buổi thí nghiệm để chỉ đạo sinh viên vệ sinh
phóng máy , thiết bị dụng cụ thí nghiệm


Quy Định An Toàn Khi Sử Dụng Máy, Thiết Bị
I. Đối với phòng thí nghiệm
-Máy, thiết bị , dụng cụ ,vật tư phải được bố trí ngăn nắp đúng nới quy định
-Bật điều hòa hoặc máy hút bụi 24/24h đối với thời tiết ẩm quá 80%
-Trang bị đầy đủ , đảm bảo an toàn ,phòng chống cháy nổ theo quy định của
nhà trường và pháp luật
II. Đối với máy mọc thiết bị
-Khởi đông hoặc tắt theo đúng trình tự, kiểm tra các chế độ an toàn khi vận
hành máy
-Bật máy nén khí tới khi đủ áp mới bật máy công cụ
-Các máy không có lịch làm việc phải thường xuyên bôi trơn các đường dẫn
hướng và bật máy, cho chạy không tải trong thời gian 30 phút mỗi ngày
III. Quy trình vận hành máy
-Kiểm tra dầu mỡ của các trục vít me và đường dẫn hướng
-Cho máy chạy không tải trong 5 phút
-Kiểm tra định vị và kẹp chặt phôi
-Trong quá trình làm việc không để dụng cụ , thiết bị bên trong máy

-Mở công tắc nguồn – mở máy tính , mở phần mềm
-Đưa về điểm gốc máy
-Kiểm tra chương trình gia công khi lập trình bằng tay ( chế độ cắt ,hành trình
chạy dao,..)
-Chạy chương trình : tắt điện , vệ sinh máy sau khi sử dụng


Phần 1: Tổng quan về CAD/CAM/CNC
Định nghĩa CAD/CAM/CNC
• CAD: Computer Aided Design = Thiết kế nhờ máy tính
• CAM: Computer Aided Manufacturing = Sản xuất nhờ máy tính
• CNC : Computer Numerical Control = Điều khiển số nhờ náy tính
Mối quan hệ giữa CAD/CAM và CNC

CAM
CAD

CNC


• Nhược điểm
– Khó đạt độ chính xác gia công chủ yếu do sai số của mẫu dùng cho
quá trình chép hình được phóng đại.
– Dễ làm sai do nhầm lẫn hay hiểu sai.
– Năng suất thấp do mẫu được thiết kế theo phương pháp thủ công và
qui trình được thực hiện tuần tự (Tạo mẫu sản phẩm  Lập bản vẽ chi
tiết  tạo mẫu chép hình  Gia công chép hình).
• Ưu điểm của qui trình có CAD/CAM
– Thiết kế các sản phẩm có hình dạng phức tạp trong không gian 3D.
– Liên kết với các Môđun khác để thực hiện quá trình tính toán phân

tích kỹ thuật, mô phỏng gia công thử để kịp thời sửa chữa trước khi
tiến hành quá trình sản xuất.
– Biên dịch các đường chạy dao chính xác dùng cho công nghệ gia công
trên các máy CNC và truyền chương trình gia công qua các máy gia
công CNC.


Phần mềm CAD/CAM Hay dùng
AutoCAD
Mastercam
SolidWorks
Catia
Unigraphics-NX
…

CÁC BƯỚC ĐỂ CÓ MỘT SP THÔNG QUA CAD/ CAM/ CNC
Bước 1 . Vẽ CAD : Dùng Auto Cad vẽ một chi tiết như hình dưới


Bước 2 Mở phần mềm Matercam , rồi mở file cad vừa vẽ



Bước 3 Chọn phôi ,gốc phôi và chọn máy để gia công
Chọn gốc phôi góc vuông phía dưới bên trái
Máy là máy phay : machine –Mil –Default
Tiếp là chọn phôi : Phôi là hình vuông 155*4 cao 32 cm . phôi phải to lên chi tiết


Bước 4 : tiến hành mô phòng gia công chi tiết

- Phay mặt đầu chọn dao phi 50 feed rate = 450 ,spindle speed =3000 chiều sau
cắt = 2


Phay biên dang hình vuông chọn con dao phay ngón phi 10 feed rate =250, spindle
speed 2000 ,chiều sau cắt = 32



Phay Biên dang Tròn phi 80 cao 5mm :chọn con dao phay ngón phi 10 feed rate
=250, spindle speed 2000 ,chiều sâu cắt =5 số lần cắt 15 mỗi lần cắt 5 mm

-


- Khoan 6 lô phi 10 : chọn mũi phi 10 feed rate =180, spindle speed1500
,chiều sâu cắt =15+5
-

Bước 5 Mô Phỏng Gia Công


Bước 7 Suất G Code đê đưa vào phần mền Win NC gia công