Thuyết minh Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite and Porcelain tỉnh Bình Thuận

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do –Hạnh phúc
-----------    ----------

THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƯ

NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH
GRANITE/PORCELAIN

ĐỊA ĐIỂM
: XÃ ĐỨC LINH, TỈNH BÌNH THUẬN
CHỦ ĐẦU TƯ : CÔNG TY TNHH RITA VÕ
Bình Thuận - Tháng 09 năm 2013


CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do –Hạnh phúc
-----------    ----------

THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƯ

NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH
GRANITE/PORCELAIN
CHỦ ĐẦU TƯ
CÔNG TY TNHH RITA VÕ
(Tổng Giám đốc)

ĐƠN VỊ TƯ VẤN
CÔNG TY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ
THẢO NGUYÊN XANH
(Tổng Giám đốc)

VÕ MẬU QUỐC DUY

NGUYỄN VĂN MAI

Bình Thuận - Tháng 09 năm 2013


CÔNG TY TNHH RITA VÕ
Số: 01/TT - 2013/TTr-DA

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
-----------------Bình Thuận, ngày tháng năm 2013

TỜ TRÌNH XIN PHÊ DUYỆT DỰ ÁN ĐẦU TƯ
XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH
Dự án: Nhà máy sản xuất gạch Granite/ Porcelain
Kính gửi:

- UBND tỉnh Bình Thuận;
- Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Thuận;
- Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Thuận;
- Sở Xây dựng tỉnh Bình Thuận;
- Sở Công thương tỉnh Bình Thuận;
- UBND huyện Đức Linh;
- Các cơ quan có thẩm quyền liên quan.

 Căn cứ Luật Xây dựng số 16 ngày 26/11/2003;
 Căn cứ Luật Đầu tư năm 2005;

 Nghị định 108/2006/NĐ-CP ngày 29/9/2006 của Chính Phủ quy định chi tiết
và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Đầu tư;
 Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 cuả Chính phủ về quản lý dự
án đầu tư xây dựng công trình;
 Nghị định số 124/2007/NĐ-CP ngày 31 tháng 7 năm 2007 của Chính phủ về
quản lý vật liệu xây dựng;
 Thông tư số 03/2009/TT-BXD ngày 26/3/2009 của Bộ Xây dựng hướng dẫn
một số nội dung về lập, thẩm định, phê duyệt dự án đầu tư xây dựng công trình;
 Quyết định số 121/QĐ-TTg ngày 29 tháng 8 năm 2008 của Thủ tướng Chính
phủ phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam đến năm
2020;
 Căn cứ các pháp lý khác có liên quan;


Nhằm phát huy tiềm năng của địa phương cũng như lợi thế về kinh doanh
trong lĩnh vực xây dựng của chủ đầu tư, Công ty TNHH RiTa Võ chúng tôi lập dự án
này với mong muốn tạo ra dòng sản phẩm Granite/Porcelain cao cấp cung cấp cho thị
trường tiêu thụ trong nước và xuất khẩu, sản phẩm là bước phát triển cạnh tranh mới
cho thị trường gạch Granite của Việt Nam với các sản phẩm nhập khẩu. Vì vậy, Công
ty chúng tôi kính đề nghị các cấp, các ngành tỉnh Bình Thuận cho phép đầu tư dự án
“Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain” với các nội dung sau:
1. Tên dự án
: Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain
2. Chủ đầu tư
: Công ty TNHH Rita Võ
3. Trụ sở
: 327 Xa Lộ Hà Nội, Khu phố 4, Phường An Phú, Q.2,
Tp.HCM
4. Địa điểm xây dựng : huyện Đức Linh, tỉnh Bình Thuận
5. Diện tích

: 40 ha (400,000 m2)
6. Mục tiêu đầu tư
: Xây dựng nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain với
2
công suất 16,000 m /ngày cho 2 dây chuyền.
7. Hình thức đầu tư
: Đầu tư xây dựng mới
8. Tổng mức đầu tư : 596,333,136,000 đồng.
Vốn chủ đầu tư
: 30% tổng đầu tư tương ứng với 178,899,941,000 đồng
Vốn vay
: 70% tổng vốn đầu tư ứng 417,433,195,000 đồng, lãi vay
là 34,649,205,000 đồng
9. Vòng đời dự án
: 20 năm, bắt đầu từ năm 2016
10. Đánh giá hiệu quả:
Dự án “Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain” có nhiều tác động tích cực
đến sự phát triển kinh tế xã hội. Đóng góp vào sự phát triển và tăng trưởng của nền
kinh tế quốc dân nói chung và của khu vực nói riêng. Nhà nước & địa phương có
nguồn thu ngân sách từ Thuế GTGT, Thuế Thu nhập doanh nghiệp. Tạo ra công ăn
việc làm cho người lao động và thu nhập cho chủ đầu tư.
Qua một số chỉ tiêu tài chính của dự án như NPV = 2,009,480,479,000 đồng
Suất sinh lợi nội tại là: IRR = 44.0 % >> WACC
Thời gian hoàn vốn tính là 4 năm 8 tháng (bao gồm cả thời gian xây dựng)
 Dự án có suất sinh lợi nội bộ và hiệu quả đầu tư khá cao.
11. Kết luận: Công ty TNHH RiTa Võ kính trình UBND các cấp của tỉnh Bình
Thuận, Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bình Thuận, Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Bình
Thuận, Sở Xây dựng tỉnh Bình Thuận, Sở Công Thương tỉnh Bình Thuận và các cơ
quan có thẩm quyền khác xem xét cho phép đầu tư dự án “Nhà máy sản xuất gạch
Granite/Porcelain” này.

Nơi nhận:
- Như trên
- Lưu TCHC.

CHỦ ĐẦU TƯ
CÔNG TY TNHH RITA VÕ
(Tổng Giám đốc)

VÕ MẬU QUỐC DUY


MỤC LỤC
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƯ VÀ DỰ ÁN .............................................. 1
I.1. Giới thiệu về chủ đầu tư .......................................................................................... 1
I.2. Mô tả sơ bộ thông tin dự án ..................................................................................... 1
I.1. I.3. Cơ sở pháp lý ................................................................................................ 1
CHƯƠNG II: MỤC TIÊU & SỰ CẦN THIẾT ĐẦU TƯ DỰ ÁN ............................... 4
II.1. Mục tiêu của dự án ................................................................................................. 4
II.2. Sự cần thiết phải đầu tư .......................................................................................... 4
CHƯƠNG III: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG ...................................................................... 5
III.1. Địa điểm đầu tư ..................................................................................................... 5
III.2. Vị trí địa lý ............................................................................................................ 5
III.3. Địa hình ................................................................................................................. 5
III.4. Khí hậu .................................................................................................................. 6
III.5. Khoáng sản ............................................................................................................ 6
III.6. Giao thông ............................................................................................................. 6
III.7. Cơ sở hạ tầng......................................................................................................... 7
III.7.1. Mạng lưới giao thông đường bộ ........................................................................ 7
III.7.2. Mạng lưới bưu chính viễn thông ........................................................................ 7
III.7.3. Mạng lưới điện quốc gia .................................................................................... 7

III.7.4. Hệ thống cấp nước sinh hoạt .............................................................................. 7
III.8. Nhận xét chung ..................................................................................................... 7
CHƯƠNG IV: QUY MÔ DỰ ÁN – TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ...................................... 8
IV.1. Quy mô dự án ....................................................................................................... 8
IV.2. Hạng mục công trình ............................................................................................ 8
IV.3. Máy móc thiết bị ................................................................................................... 8
IV.4. Thời gian thực hiện dự án ..................................................................................... 9
CHƯƠNG V: GIẢI PHÁP THỰC HIỆN DỰ ÁN ...................................................... 10
V.1. Gạch Granite/ Porcelain ....................................................................................... 10
V.2. Ưu điểm của gạch Granite/ Porcelain .................................................................. 10
V.3. Nguồn nguyên liệu ............................................................................................... 10
V.4. Công nghệ sản xuất gạch Granite/ Porcelain ....................................................... 10
V.5. Sản phẩm .............................................................................................................. 15
CHƯƠNG VI: GIẢI PHÁP THIẾT KẾ MẶT BẰNG VÀ HẠ TẦNG KỸ THUẬT . 17
VI.1. Tiêu chuẩn thiết kế mặt bằng .............................................................................. 17
VI.2. Giải pháp quy hoạch nhà máy ............................................................................ 17
VI.3. Giải pháp kỹ thuật ............................................................................................... 17
VI.3.1. Hệ thống điện ................................................................................................... 17
VI.3.2. Hệ thống cấp thoát nước .................................................................................. 18
VI.3.3. Hệ thống chống sét .......................................................................................... 18
VI.3.4. Hệ thống Phòng cháy chữa cháy ..................................................................... 18
VI.3.5. Hệ thống thông tin liên lạc............................................................................... 18
CHƯƠNG VII: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG........................................ 19
VII.1. Đánh giá tác động môi trường ........................................................................... 19


VII.1.1. Giới thiệu chung ............................................................................................. 19
VII.1.2. Các quy định và các hướng dẫn về môi trường .............................................. 19
VII.2. Tác động của dự án tới môi trường ................................................................... 19
VII.2.1. Giai đoạn thi công xây dựng .......................................................................... 20

VII.2.2. Giai đoạn đưa dự án vào vận hành ................................................................. 20
VII.3. Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm .................................................................... 21
VII.3.1. Giai đoạn thi công xây dựng .......................................................................... 21
VII.3.2. Giai đoạn đưa dự án vào vận hành ................................................................. 22
VII.4. Kết luận ............................................................................................................. 22
CHƯƠNG VIII: TỔNG MỨC ĐẦU TƯ DỰ ÁN ....................................................... 23
VIII.1. Cơ sở lập tổng mức đầu tư ............................................................................... 23
VIII.2. Nội dung tổng mức đầu tư ............................................................................... 24
VIII.2.1. Nội dung ........................................................................................................ 24
VIII.2.2. Kết quả tổng mức đầu tư ............................................................................... 27
CHƯƠNG IX: NGUỒN VỐN THỰC HIỆN DỰ ÁN ................................................ 29
IX.1. Kế hoạch sử dụng nguồn vốn ............................................................................. 29
IX.2. Tiến độ sử dụng vốn ........................................................................................... 29
IX.3. Nguồn vốn thực hiện dự án................................................................................. 31
IX.4. Phương án hoàn trả vốn vay và chi phí lãi vay................................................... 34
CHƯƠNG X: HIỆU QUẢ KINH TẾ -TÀI CHÍNH ................................................... 36
X.1. Các giả định kinh tế và cơ sở tính toán ................................................................ 36
X.2. Chi phí sản xuất .................................................................................................... 37
X.2.1. Giá thành sản phẩm ........................................................................................... 37
X.2.2. Chi phí quản lý, bán hàng ................................................................................. 40
X.2.3. Chi phí quảng cáo, tiếp thị ................................................................................ 40
X.3. Doanh thu ............................................................................................................. 40
X.2. Các chỉ tiêu kinh tế của dự án .............................................................................. 41
X.2.1 Báo cáo thu nhập của dự án ............................................................................... 41
X.2.2 Báo cáo ngân lưu dự án ...................................................................................... 42
X.3. Đánh giá hiệu quả kinh tế - xã hội ....................................................................... 43
X.4. Hệ số đảm bảo trả nợ ........................................................................................... 43
X.5. Đánh giá hiệu quả kinh tế - xã hội ....................................................................... 44
CHƯƠNG XI: PHÂN TÍCH RỦI RO DỰ ÁN ........................................................... 45
XI.1. Nhận diện rủi ro .................................................................................................. 45

XI.2. Phân tích độ nhạy................................................................................................ 45
XI.3. Kết luận ............................................................................................................... 48
CHƯƠNG XI: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ ............................................................. 49
XI.1. Kết luận ............................................................................................................... 49
XI.2. Kiến nghị............................................................................................................. 49
XI.3. Cam kết của chủ đầu tư....................................................................................... 49


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƯ VÀ DỰ ÁN
I.1. Giới thiệu về chủ đầu tư
 Chủ đầu tư
: Công ty TNHH RiTa Võ
 Mã số thuế
: 0302802627
 Ngày đăng ký lần đầu : 05/12/2002
 Ngày thay đổi lần 18 : 11/09/2012
 Nơi cấp
: Sở Kế hoạch và Đầu tư Tp.Hồ Chí Minh
 Đại diện pháp luật
: Võ Mậu Quốc Duy
Chức vụ: Tổng Giám đốc
 Địa chỉ trụ sở
: 427 Xa lộ Hà Nội, Khu phố 4, Phường An Phú, Quận 2, Tp.HCM
I.2. Mô tả sơ bộ thông tin dự án
 Tên dự án
: Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain
 Địa điểm xây dựng : huyện Đức Linh, Bình Thuận
 Diện tích nhà máy

: 40 ha (400,000m2)
 Mục tiêu đầu tư
: Xây dựng nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain với công suất
2
16,000 m /ngày/2 dây chuyền
 Mục đích đầu tư
: + Cung cấp gạch Granite/Porcelain cao cấp trong nước và xuất khẩu,
góp phần phát triển ngành vật liệu xây dựng;
+ Tạo việc làm và nâng cao mức sống cho lao động địa phương;
+ Góp phần phát triển kinh tế xã hội, môi trường tại địa phương;
+ Đóng góp cho thu ngân sách một khoản từ lợi nhuận kinh doanh;
 Hình thức đầu tư
: Đầu tư xây dựng mới
 Hình thức quản lý
: Chủ đầu tư trực tiếp quản lý dự án thông qua ban Quản lý dự án do
chủ đầu tư thành lập.
 Tổng mức đầu tư
: 596,333,136,000 đồng
Vốn chủ đầu tư
: 30% tổng đầu tư tương ứng với 178,899,941,000 đồng
Vốn vay
: 70% tổng vốn đầu tư, tương ứng với 417,433,195,000 đồng, chưa bao
gồm lãi vay
 Vòng đời dự án
: 20 năm, bắt đầu từ năm 2016
I.3. Cơ sở pháp lý
 Văn bản pháp lý
 Luật Xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt Nam;
 Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của các Luật liên quan đến đầu tư xây dựng cơ bản của
Quốc hội khóa XII, kỳ họp thứ 5 số 38/2009/QH12 ngày 19/6/2009;

 Luật Đất đai số 13/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt Nam;
 Luật Đầu tư số 59/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt Nam;
 Luật Doanh nghiệp số 60/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
 Luật Đấu thầu số 61/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt Nam;
 Luật Kinh doanh Bất động sản số 63/2006/QH11 ngày 29/6/2006 của Quốc Hội nước
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

1


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
CHXHCN Việt Nam;
 Luật Thuế thu nhập doanh nghiệp số 14/2008/QH12 ngày 03/6/2008 của Quốc Hội nước
CHXHCN Việt Nam;
 Luật Bảo vệ môi trường số 52/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN
Việt Nam;
 Bộ luật Dân sự số 33/2005/QH11 ngày 14/6/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt Nam;
 Luật thuế Giá trị gia tăng số 13/2008/QH12 ngày 03/6/2008 của Quốc Hội nước CHXHCN
Việt Nam;
 Nghị định số 124/2007/NĐ-CP ngày 31 tháng 7 năm 2007 của Chính phủ về quản lý vật liệu
xây dựng;
 Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ về việc Quản lý dự án đầu tư
xây dựng công trình;
 Nghị định số 124/2008 NĐ-CP ngày 11 tháng 12 năm 2008 của Chính Phủ về thuế thu nhập
doanh nghiệp;
 Nghị định số 123/2008/NĐ-CP ngày 08/12/2008 của Chính phủ Qui định chi tiết thi hành
Luật Thuế giá trị gia tăng;
 Nghị định 140/2006/NĐ-CP của Chính phủ ngày 22 tháng 11 năm 2006 quy định việc bảo vệ
môi trường trong các khâu lập, thẩm định, phê duyệt và tổ chức thực hiện các chiến lược, quy

hoạch, kế hoạch, chương trình và dự án phát triển;
 Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09 tháng 8 năm 2006 của Chính phủ về việc qui định chi
tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trường;
 Nghị định số 21/2008/NĐ-CP ngày 28/02/2008 của Chính phủ về sửa đổi bổ sung một số
điều của Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/08/2006 của Chính phủ về việc quy định chi tiết
và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;
 Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2009 của Chính phủ về quản lý chi phí đầu tư xây
dựng công trình;
 Nghị định số 35/2003/NĐ-CP ngày 4/4/2003 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều
luật phòng cháy và chữa cháy;
 Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ về việc Quản lý chất lượng
công trình xây dựng và Nghị định số 49/2008/NĐ-CP ngày 18/04/2008 của Chính phủ về việc sửa
đổi bổ sung một số điều của Nghị định 2009/2004/NĐ-CP;
 Thông tư số 12/2008/TT-BXD ngày 07/05/2008 của Bộ xây dựng hướng dẫn việc lập và
quản lý chi phí khảo sát xây dựng;
 Thông tư số 05/2009/TT-BXD ngày 15/04/2009 của Bộ Xây dựng hướng dẫn điều chỉnh dự
toán xây dựng công trình;
 Thông tư số 05/2008/TT-BTNMT ngày 08/12/2008 của Bộ Tài nguyên và Môi trường hướng
dẫn về đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và cam kết bảo vệ môi
trường;
 Thông tư số 33/2007/TT-BTC ngày 09/4/2007 của Bộ Tài chính hướng dẫn quyết toán dự án
hoàn thành thuộc nguồn vốn nhà nước;
 Thông tư số 08/2006/TT-BTNMT ngày 08/9/2006 của Bộ Tài nguyên và Môi trường hướng
dẫn về đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và cam kết bảo vệ môi
trường;
 Công văn số 1779/BXD-VP ngày 16/08/2007 của Bộ Xây dựng về việc công bố định mức dự
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

2

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
toán xây dựng công trình - Phần Khảo sát xây dựng;
 Định mức chi phí quản lý dự án và tư vấn đầu tư xây dựng kèm theo Quyết định số 957/QĐBXD ngày 29/9/2009 của Bộ Xây dựng;
 Căn cứ các pháp lý khác có liên quan;
 Các tiêu chuẩn áp dụng
Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain được thực hiện trên những tiêu chuẩn, quy
chuẩn chính như sau:
 Quy chuẩn xây dựng Việt Nam (tập 1, 2, 3 xuất bản 1997-BXD);
 Quyết định số 04 /2008/QĐ-BXD ngày 03/4/2008. Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia
về Quy hoạch xây dựng (QCVN: 01/2008/BXD);
 TCVN 2737-1995
: Tải trọng và tác động- Tiêu chuẩn thiết kế;
 TCXD 45-1978
: Tiêu chuẩn thiết kế nền nhà và công trình;
 TCVN 5760-1993
: Hệ thống chữa cháy - Yêu cầu chung thiết kế lắp đặt và sử dụng;
 TCVN 5738-2001
: Hệ thống báo cháy tự động - Yêu cầu kỹ thuật;
 TCVN-62:1995
: Hệ thống PCCC chất cháy bột, khí;
 TCVN 6160 – 1996 : Yêu cầu chung về thiết kế, lắp đặt, sử dụng hệ thống chữa cháy;
 TCVN 4760-1993
: Hệ thống PCCC - Yêu cầu chung về thiết kế;
 TCVN 5576-1991
: Hệ thống cấp thoát nước - quy phạm quản lý kỹ thuật;
 TCXD 51-1984
: Thoát nước - mạng lưới bên trong và ngoài công trình - Tiêu chuẩn
thiết kế;
 11TCN 19-84

: Đường dây điện;

--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

3


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

CHƯƠNG II: MỤC TIÊU & SỰ CẦN THIẾT ĐẦU TƯ DỰ ÁN
II.1. Mục tiêu của dự án
Dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch Granite/ Porcelain được tiến hành nhằm đạt
được những mục tiêu sau:
 Xây dựng Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain với công suất 16,000 m2/ngày/2 dây
chuyền.
 Sử dụng sản phẩm gạch granite/porcelain để cung cấp cho các đơn vị có nhu cầu xây dựng
trên thị trường. Đáp ứng nhu cầu gạch cao cấp trong nước, cũng như xuất khẩu ra thị trường thế
giới.
 Nhằm tận dụng được các nguồn lực có sẵn: nguyên liệu, lao động, kỹ thuật sản xuất và
năng lực tài chính thực hiện dự án.
 Tạo dựng, nâng cao cơ sở hạ tầng, góp phần phát triển kinh tế xã hội tại khu vực dự án và
các khu vực xung quanh.
 Tăng hiệu quả huy động các nguồn vốn và vật tư của công ty vào việc sản xuất, tạo ra nhiều
của cải vật chất, tạo thêm nhiều lao động cho xã hội, góp phần vào việc phát triển kinh tế tại khu
vực.
 Tạo thêm nhiều công ăn việc làm cho người lao động và thu nhập chính đáng cho các nhà
đầu tư.
 Góp phần tăng nguồn thu cho ngân sách địa phương.
II.2. Sự cần thiết phải đầu tư
Theo tính toán của một số nhà phân tích hiện nay có hơn 45 nhà máy sản xuất gạch ốp lát

tại Việt Nam, công suất cung hiện vượt cầu rất nhiều, đặt biệt diễn ra ở phân khúc gạch ốp lát cỡ
nhỏ (gạch men). Điều này khiến cho các công ty buộc phải tập trung vào cạnh tranh giá bán để
khai thác công suất và giải quyết hàng tồn kho, dẫn đến các công ty không thu được lợi nhuận cao.
Mặc dù có sự dư thừa tiêu thụ về sản phẩm gạch men trong nước, thì các sản phẩm gạch
Granite cao cấp từ các nước Ý, Tây Ban Nha, Trung Quốc,…lại nhập khẩu ồ ạt về Việt Nam chưa
kể đến những nguồn nhập lậu thông qua biên giới phía Bắc. Điều này đặt ra một câu hỏi về lợi thế
cạnh tranh của sản phẩm gạch men cao cấp trong nước trên thị trường nội địa và thế giới? Theo
các Nhà kinh doanh gạch nước ngoài, sản phẩm gạch men Việt Nam chưa đảm bảo chất lượng ổn
định và giá thành còn cao so với các nước trong khu vực như Trung Quốc, Indonesia, Malaysia,
Thailand dẫn đến hạn chế khả năng xuất khẩu và cạnh tranh ngoài nước.
Trước những thực trạng của sự cạnh tranh về chất lượng sản phẩm trong nước và nhận thấy
tiềm năng thị trường tiêu thụ gạch Granite cao cấp ở Việt Nam vẫn còn rất lớn, tận dụng được các
nguồn lực sản xuất: nguồn nguyên liệu, nhân công và kinh nghiệm trong ngành, Công ty TNHH
Rita Võ đã mạnh dạn đầu tư nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain.
Dự án này mong muốn tạo ra sản phẩm cao cấp, kích cỡ lớn, ổn định về chất lượng nhờ
công nghệ tiên tiến và hệ thống quản lý kinh doanh hiệu quả, có thể cạnh tranh trên thị trường thế
giới ; Qua đó, có thể cung cấp sản phẩm chất lượng cao với giá thành hợp lý nhằm đáp ứng nhu
cầu người tiêu dùng trong nước và gia tăng xuất khẩu của Việt Nam trong tương lai.
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

4


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

CHƯƠNG III: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG
III.1. Địa điểm đầu tư
Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain được xây dựng tại huyện Đức Linh, tỉnh
Bình Thuận.

Hình: Vị trí xây dựng dự án
III.2. Vị trí địa lý
Tỉnh Bình Thuận nằm ở vùng miền Ðông Nam Bộ, có tọa độ địa lý 10033'42" đến
11033'18" vĩ độ Bắc; 107023'41" đến 108052'18" kinh độ Ðông, cách thủ đô Hà Nội 1.518 km.
Phía Bắc giáp tỉnh Lâm Ðồng và Ninh Thuận; phía Tây giáp tỉnh Ðồng Nai, Bà Rịa - Vũng Tàu;
phía Ðông giáp biển đông, có bờ biển dài 192 km. Diện tích tự nhiên toàn tỉnh là 7.828,46 km2,
chiếm 2,38% diện tích tự nhiên cả nước. Các đường giao thông quan trọng gồm: Quốc lộ 1A, quốc
lộ 28, quốc lộ 55; các tuyến tỉnh lộ gồm 7 tuyến chính: Ðường tỉnh lộ 706, 707, 709, 710, 711,
712, 713; đường bờ biển dài 192 km, ngoài khơi có đảo Phú Quý, cách thành phố Phan Thiết 120
km, diện tích lãnh hải 52.000 km2. Hệ thống sông ngòi thuỷ văn của tỉnh gồm có 7 lưu vực sông
chính là: sông Lòng Sông, Sông Luỹ, sông Cái, sông Cà Ty, sông Phan, sông Dinh, sông La Ngà.
Tổng diện tích lưu vực các sông là 9.880 km2 với chiều dài 663 km.
III.3. Địa hình
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

5


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
Ðại bộ phận là đồi núi thấp, đồng bằng ven biển nhỏ hẹp. Ðịa hình hẹp về chiều ngang, kéo
dài theo hướng Ðông Bắc - Tây Nam, phân hoá thành 3 dạng chính sau:
 Ðồi cát và cồn cát ven biển chiếm 18,22% diện tích tự nhiên, phân bố dọc ven biển từ
Tuy Phong đến Hàm Tân.
 Ðồng bằng phù sa chiếm 9,43% diện tích tự nhiên gồm: Ðồng bằng phù sa ven biển, ở
các lưu vực sông Lòng Sông đến sông Dinh độ cao không quá 12 m đồng bằng thung
lũng sông La Ngà, độ cao từ 90-120 m.
 Vùng đồi gò chiếm 31,66% diện tích, độ cao từ 30 ? 50m kéo dài theo hướng Ðông Bắc
- Tây Nam từ phía Bắc huyện Bắc Bình đến Ðông Bắc huyện Ðức Linh.
III.4. Khí hậu
Khu vực xây dựng dự án thuộc tỉnh Bình Thuận nằm trong khu vực nhiệt đới gió mùa với 2

mùa rõ rệt:
 Mùa mưa: từ tháng 5 đến tháng 10
 Mùa khô: từ tháng 11 đến tháng 4 năm sau
 Nhiệt độ trung bình: 27 °C
 Lượng mưa trung bình: 1.024 mm
 Độ ẩm tương đối: 79%
 Tổng số giờ nắng
III.5. Khoáng sản
Tỉnh Bình Thuận có nhiều loại khoáng sản với trữ lượng lớn:
Nước khoáng thiên niên bicarbonat: hơn 10 mỏ trữ lượng cao, chất lượng tốt (trong đó có
cả mỏ nước khoáng nóng 700 độ C) có thể khai thác trên 300 triệu lít/năm. Trong đó, 2 mỏ đang
được khai thác và kinh doanh đó là Vĩnh Hảo và Đa Kai.
Cát thủy tinh: 4 mỏ ở Hàm Thuận Bắc, Bắc Bình và Hàm Tân với trữ lượng trên 500 triệu
m³, chất lượng đạt tiêu chuẩn để xuất khẩu, phù hợp để sản xuất thủy tinh cao cấp, kính xây dựng,
gạch thủy tinh.
Đá granít: trữ lượng rất lớn, phân bố khắp nơi.
Sét bentonit: dùng trong công nghiệp hóa chất và khai thác dầu mỏ, trữ lượng khoảng 20
triệu tấn. Quặng Sa khoáng nặng để sản xuất titan, zircon, trữ lượng khoảng một triệu tấn. Tại
Vĩnh Hảo có diện tích trên 1.000 ha, sản lượng 150.000 tấn/năm...
Zircon 4 triệu tấn dẫn đầu cả nước về trữ lượng này.
Dầu khí đang được xem là thế mạnh kinh tế mới của tỉnh Bình Thuận, với nhiều mỏ dầu có
trữ lượng lớn đã được phát hiện cách đất liền 60 km; có 3 mỏ dầu Rạng Đông, Sư Tử Đen và Rubi
đang khai thác. Hai mỏ: Sư Tử Trắng và Sư Tử Vàng chuẩn bị khai thác. Chính phủ và các bộ,
ngành trung ương đang quan tâm đầu tư phát triển công nghiệp dầu khí tại Bình Thuận để hình
thành trung tâm dự trữ dầu mỏ nhằm đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia và xuất khẩu.
III.6. Giao thông
Bình Thuận nằm trên trục giao thông trọng yếu Bắc - Nam. Bình Thuận có Quốc lộ 1A,
Quốc lộ 55, Quốc lộ 28...và các tuyến đường đến các trung tâm huyện, xã, vùng núi và các vùng
kinh tế quan trọng khác.
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

6


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
Đường sắt Bắc - Nam qua tỉnh với chiều dài 190 km và qua 11 ga, quan trọng nhất là ga
Mương Mán. Trong thời gian tới, tỉnh sẽ xây mới ga Phan Thiết nhằm phục vụ du lịch.
Đường biển: Là một tỉnh duyên hải có vùng biển rộng, bờ biển dài 192 km, có hải đảo và
nằm cạnh đường hàng hải quốc tế. Hiện tại, cảng biển Phú Quý đã xây dựng xong, tiếp nhận tàu
10.000 tấn ra vào. Cảng Phan Thiết đang được xây dựng tiếp nhận tàu 2.000 tấn.
Đường hàng không: Để phục vụ nhu cầu đi lại, nhất là đối với khách du lịch, nhà đầu tư
ngày càng nhiều, tỉnh Bình Thuận đang kêu gọi đầu tư để khôi phục lại sân bay Phan Thiết.
Các dự án đường sắt cao tốc Bắc Nam, đường cao tốc Bắc Nam đều đi qua Bình Thuận.
III.7. Cơ sở hạ tầng
III.7.1. Mạng lưới giao thông đường bộ
Toàn tỉnh hiện có 2.475 km chiều dài đường bộ. Trong đó: Ðường do trung ương quản lý
dài 269 km, chiếm 10,86%; đường do tỉnh quản lý dài 417 km, chiếm 16,84%; còn lại do thành
phố và huyện thị quản lý.
Ðến nay, đã có 100% số xã có đường ô tô đến trung tâm xã, các tuyến đường quốc lộ và
tỉnh lộ hầu hết đã được bê tông nhựa chiếm khoảng 35,8%, còn lại là đường sỏi đỏ chiếm khoảng
64,2%.
III.7.2. Mạng lưới bưu chính viễn thông
Tổng số lượng bưu cục và dịch vụ bưu chính viễn thông 52 đơn vị; tổng số máy điện thoại
toàn tỉnh có 32.858 cái, bình quân có 3,13 máy/100 dân. Bình Thuận hiện có 1 đài truyền hình
1kw và 7 trạm tiếp phát truyền hình cho các huyện thị.
III.7.3. Mạng lưới điện quốc gia
Toàn tỉnh có 8/9 huyện thị, thành phố với 112/115 xã, phường, thị trấn đã hoà mạng lưới
điện quốc gia (riêng huyện đảo Phú Quý mới lắp đặt 6 máy phát với tổng công suất 3.000 KVA).
Tỷ lệ số hộ được sử dụng lưới điện quốc gia trên địa bàn tỉnh đạt 69,26%.
III.7.4. Hệ thống cấp nước sinh hoạt

Toàn tỉnh có 4 Nhà máy nước (Phan Thiết, Hàm Tân, Bắc Bình, Tuy Phong) và 4.000 công
trình cấp nước quy chuẩn nước sạch nông thôn. Hiện có hơn 49% số hộ được sử dụng nước sạch.
III.8. Nhận xét chung
Từ những phân tích trên, chủ đầu tư nhận thấy rằng khu đất xây dựng dự án rất thuận lợi để
tiến hành thực hiện. Thứ nhất là gần các nguồn vật liệu có thể sản xuất: đá granite với trữ lượng
lớn, sét,… để giảm chi phí vận chuyển vật liệu đầu vào. Thứ hai là có nguồn nước, điện và tiện
việc giao thông vận tải để có thể phát triển sản xuất và bán được hàng ngay sau khi ra thành phẩm.
Thứ 3 là ở vùng ngoại ô, xa dân cư như vậy sẽ tránh được các tranh chấp không cần thiết có thể
xảy ra.
Như vậy, chúng tôi có thể khẳng định, địa điểm xây dựng dự án Nhà máy sản xuất gạch
Granite/Porcelain hội tụ đủ những yếu tố làm nên sự thành công của một dự án đầu tư.

--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

7


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

CHƯƠNG IV: QUY MÔ DỰ ÁN – TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN
IV.1. Quy mô dự án
Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain được đầu tư trên khu đất có tổng diện tích
40 ha (400,000m2) với công suất: 16,000 m2/ngày.
IV.2. Hạng mục công trình
ĐVT: 1,000 đồng
Hạng mục

Đơn vị Diện tích Giá trị sau thuế

- Nhà kỹ thuật sản xuất gạch

- Nhà kho
- Phòng chứa nguyên liệu
- Phòng bảo trì
- Phòng nén khí
- Phòng quản lý
-Phòng phân phối
- Phòng lab
- Khu vực xử lý nước thải và công trình khác
- Nhà sinh hoạt cho công nhân
- Nhà ăn công nhân
- Khu vực sinh hoạt cho công nhân
- Khu vực cây xanh, công trình phụ

m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2
m2

TỔNG CHI PHÍ XÂY DỰNG

24,156

6,804
27,625
288
144
216
216
252
8,772
5,000
1,000
10,000
5,000

48,312,000
13,608,000
69,062,500
864,000
432,000
648,000
648,000
756,000
17,544,000
12,500,000
2,500,000
10,000,000
5,000,000
181,874,500

IV.3. Máy móc thiết bị
ĐVT: 1,000 đồng

Hạng mục
Máy móc thiết bị nhập khẩu
Giá trị máy móc
Chi phí đóng gói
Chi phí tiệt trùng vệ sinh máy
Chi phí phụ tùng thay thế
Chi phí thuê kĩ sư và thiết kế hệ thống
Chi phí FOB tại cảng biển
Chi phí giám sát lắp đặt và vận hành

Đơn vị Số lượng Đơn giá (1000 đồng) Thành tiền
HT

--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

2
2
2
2
2
2
2
2

118,351,737 236,703,475
876,065
1,752,130
177,324
354,648
1,266,600

2,533,200
211,100
422,200
3,698,472
7,396,944
633,300
1,266,600
8


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
TỔNG CỘNG

250,429,197

IV.4. Thời gian thực hiện dự án
Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain bắt đầu xây dựng từ quý 1 năm 2014 và hoàn
thành vào cuối năm 2015. Dự kiến nhà máy đi vào hoạt động vào đầu năm 2016.

--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

9


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

CHƯƠNG V: GIẢI PHÁP THỰC HIỆN DỰ ÁN
V.1. Gạch Granite/ Porcelain
Granite là một dạng đá nhân tạo, cốt liệu chính để sản xuất gạch granite gồm 70% tràng
thạch và 30% đất sét cùng một số các phụ gia khác. Và thực hiện trên quy trình: phối liệu trên

được nghiền mịn, pha màu, sấy thành bột; tạo hình trên máy ép; sau đó sấy khô và đem nung ở
nhiệt độ khoảng 1.200 - 1.220°C.
Nhờ màu trộn vào trong cốt liệu nên không bị bay màu và là gạch đồng chất, từ đáy đến bề
mặt cùng một chất liệu, có độ bóng sáng.
Gạch sản xuất đúng quy chuẩn, có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nước rất thấp nhỏ hơn 0,5%. Do kết cấu nén chặt nên xương gạch cứng, không có lổ rổng (mao mạch) và không
bị rạn nứt, ố mốc hay rêu bám theo thời gian.
V.2. Ưu điểm của gạch Granite/ Porcelain
 Không bay màu do màu trộn vào cốt liệu.
 Là gạch đồng nhất, từ đáy đến bề mặt cùng 1 chất liệu.
 Độ bong đạt được do mài bong chứ không phải qua tráng men nên không bị bong lớp
men sau thời gian sử dụng, sau 1 thời gian càng bong hơn.
 Gạch sản xuất đúng quy chuẩn, có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nước rất
thấp < 0.5%.
 Do kết cấu nén chặt nên xương gạch cứng, không có lỗ hổng (mao mạch) và không bị
rạn nứt, ố mốc hay rêu bong theo thời gian.
 Có cường độ cao nên thường dùng để lót ở nơi cần chịu lực.
 - Mặt thẩm mỹ: Sản phẩm được tạo vân cùng với các hạt pha lê, kết tinh tạo ra hoa văn
nhiều lớp có màu sắc tự nhiên phong phú, đa dạng có chiều sâu, tinh xảo, chất lượng
cao.
 Chống được độ chầy xước ở mức hoàn hảo.
 Chống bám bẩn, chỉ cần chùi rửa nhẹ nhàng là hết vết bẩn.
 Có cả các loại men khô, nhám bề mặt để giảm nguy cơ trơn trượt.
 Hạn chế được tình trạng nước ngấm từ dưới lên tốt hơn hẳn các sản phẩm khác.
V.3. Nguồn nguyên liệu
Nhằm đáp ứng yêu cầu về chất lượng kỹ thuật đối với sản phẩm xuất khẩu nên toàn bộ
nguyên liệu dùng cho sản xuất bao gồm:
 Tràng thạch
 Đất sét
 Cao lanh
 Các hóa chất phụ liệu (STPP, CMC, Zircon, Bột màu...)

Các nguồn nguyên liệu sẵn có ở Việt Nam và nhập khẩu từ nguồn có chất lượng cao cấp và
ổn định. Đó là nguồn cung cấp từ các quốc gia như Ý, Tây Ban Nha, Đài Loan, Thái Lan, Trung
Quốc...
V.4. Công nghệ sản xuất gạch Granite/ Porcelain
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

10


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

Chú thích:
(1) Băng tải tiếp liệu
(2) Máy nghiền tảng cục
(3) Cân nguyên liệu
(4) Băng tải
(5) Phểu
(6) Băng tải
(7) Máy nghiền bằng bi
(8) Sàng rung
(9) Hầm khuấy
(10) Bơm màng
(11) Bồn trung chuyển (có sang rung)
(12) Tháp sấy phun

(13)
(14)
(15)
(16)
(17)

(18)
(19)
(20)
(21)
(22)
(23)
(24)
(25)

Bồn chứa bột đất (Silo chứa)
Băng tải (cân định lượng)
Phểu chứa nguyên liệu cho máy ép
Bàn tiếp bột liệu
Máy ép thủy lực
Lò sấy 5 tầng
Dây chuyền tráng và in hoa
Lưu chứa gạch mộc
Lò nung
Lưu chứa thành phẩm
Dây chuyền mài cạnh đánh bóng
Phân loại và đóng gói
Sàng rung

(1) Chuẩn bị nguyên liệu, phụ liệu
Trong sản xuất gạch Granite, việc xử lý và nhào luyện nguyên liệu thô luôn là nhân tố
quyết định cho thành công của dây chuyền sản xuất.
Loại sản phẩm sẽ sản xuất và chất lượng của nguyên liệu được dùng, quyết định công nghệ
nghiền đất theo những qui tắc nghiêm ngặt nhất.
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

11


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

(2) Máy nghiền tảng cục
Tùy theo nguyên liệu sử dụng chúng ta có thể sử dụng hoặc không sử dụng thiết bị này.
Nếu nguyên liệu thô đóng tảng, hoặc quá lớn thì chúng ta mới sử dụng.
(3) Nghiền
Sau khi cân mẻ, nguyên liệu nhờ băng tải đổ vào các phễu tiếp liệu rót vào các Cối nghiền
bằng bi. Nước cũng được cho vào ở đây.
Cối nghiền được thiết kế cho việc nghiền ướt. Chu trình nghiền hoàn toàn tự động và không
liên tục, thời gian nghiền khoảng 10 – 12 tiếng/mẻ.
Các Cối nghiền được quay nhờ các động cơ thông qua các dây curoa.
(4) Tạo hồ xương
Nguyên liệu sau khi nghiền, đạt yêu cầu kỹ thuật sẽ được xã ra khỏi cối nghiền, được đưa
qua các sàng rung trước khi vào các bể ngầm có cánh khuấy để tạo độ đồng nhất.
Chất lỏng (sệt) được hệ thống bơm chuyển tới một bồn nhỏ để lọc bằng từ tính ở bên dưới
chân tháp sấy phun và sau đó chuyển vào bể tiếp liệu cho tháp sấy phun.
(5) Sấy phun và lưu trữ bột
Sấy phun là hệ thống hiệu quả nhất để tạo nên chất liệu hạt. Hồ xương sẽ được phun sương
nhờ các béc phun vào trong buồng sấy, trong buồng sấy được cấp lượng nhiệt thích hợp sẽ kết tinh
thành các hạt và có độ ẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cho các khâu xử lý ép và nung sau này.
Nguyên liệu được rây sàng lại một lần nữa và chuyển qua các hệ thống Silô lưu trữ có dung
tích lớn, nguyên liệu đươc lưu trữ tại silo trong vòng 24h để tạo độ đồng nhất về độ ẩm. Cuối cùng
nguyên liệu hạt sẽ được chuyển đến bộ tiếp liệu liên tục của máy ép.
(6) Ép khuôn
Hạt bột được cấp vào các hộc khuôn của máy ép, với lực ép lớn đã tạo hình viên gạch có
kích thước chuẩn, độ kết dính cao.
Với hệ thống máy ép thủy lực hiện đại của Hãng SACMI (Ý), sẽ tạo hình viên gạch có kích

thước chính xác. Máy được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến nhất :
- Khả năng lập trình tự động cho tất cả các thông số kỹ thuật của viên gạch (từ kích cỡ
dài, rộng, dày, lượng bột, tốc độ chạy, lực ép, ….
- Tổng hợp, thống kê toàn bộ các dữ liệu trong quá trình sản xuất.
- Trang bị màn hình điều khiển, thân thiên dễ vận hành
- Trang bị hệ thống an toàn, báo lỗi khi có các sự cố xảy ra.
Các thiết bị được dùng cho phép kết nối từ xa với các hệ thống giám sát của quy trình và
trao đổi dữ liệu giữa nhiều máy ép.
(7) Sấy nhanh
Sau khi gạch được ép định hình sẽ được chuyển vào lò sấy 5 tầng thông qua băng tải, hệ
thống nạp gạch đầu lò sấy
Lò sấy có nhiều ưu điểm như sau:
 Tỉ lệ phế phẩm rất thấp: Hệ thống vận tải đặc biệt này có trang bị sàn con lăn hạn chế va
chạm giữa các viên gạch tránh được thiệt hại do sứt mẻ do tốc độ từng vùng được điều
khiển bởi Biến tầng và có thể điều chỉnh.
 Tiết kiệm cao: Với kiểu lò sấy này, tận dụng nhiệt dư thải ra từ Lò nung cho phép tiết kiệm
cao.
Các bộ phận đáng lưu ý là:
 Nạp gạch: Các viên gạch đi từ máy ép được nạp vào các sàn con lăn.
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

12


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
 Dỡ gạch: Các viên gạch từ các máng đầu tiên được chuyển vào bàn con lăn và sau đó vào
băng tải chuyền chúng tới dây chuyền tráng men. Nạp và dỡ gạch được làm đồng thời bởi
hệ thống sàn con lăn. Trong những thao tác này các viên gạch không bao giờ va chạm vào
nhau.
 Buồng đốt không khí nóng thiết kế để tái sử dụng khí, có trang bị bộ điều chỉnh bộ đốt gas

(tất cả các thiết bị đuợc trang bị bộ phận bảo hiểm an toàn. Bộ tạo không khí nóng thiết kế
để tận dụng không khí thoát ra từ lò nung.
(8) Tráng men, in hoa văn
Các dây chuyền tráng men được nghiên cứu nhằm thỏa mãn các yêu cầu khác nhau của
công nghệ sản xuất gạch Granite và khách hàng.
Chúng được trang bị cho các công việc tráng men để nhận được bề mặt trơn bóng, mờ,
nhám.., các hiệu ứng đặc biệt với nhiều màu sắc, hoa văn.
Tất cả các buồng tráng men có trong bồn thép không rỉ, có thanh quậy, máy bơm, máy in
lụa và bảng điện tử điều khiển.
In hoa văn bằng máy in phẳng hoặc máy in con lăn tùy vào chủng loại gạch, công nghệ tiên
tiến nhất hiện nay sử dụng công nghệ máy in phun, in trực tiếp lên bề mặt viên gạch, các màu hoa
văn cũng như pha màu màu sắc được lập trình trên máy tính và ra lệnh in.
(9) Lưu trữ gạch mộc
Hệ thống này cho phép dự trữ gạch mộc tạm thời trườc khi đưa vào lò nung. Lượng gạch
dự trữ này để duy trì lượng gạch vào lò, đảm bảo nhiệt độ lò luôn luôn ổn định và luôn trong tình
trạng tốt nhất.
(10) Nung
Có những điểm đặc trưng công nghệ chủ yếu sau:
a) Đặc tính kỹ thuật chính:
Hệ thống đốt: Bao gồm những béc nung cấp nhiệt nhanh, đặc biệt thích hợp cho hệ thống
“đốt mở”. Các lò đốt được trang bị các thiết bị châm lửa tự động nhờ hệ thống đánh lửa tự động.
Các béc đốt được bố trí ở trên và dưới mặt phẳng con lăn và so le với nhau để phân bố nhiệt đồng
đều.
b) Đường ống, bộ trao đổi nhiệt và các cấu kiện nâng:
Đường ống cho không khí để đốt và không khí làm mát, được làm từ các lá thép đã sơn
chống rỉ, có giá đỡ và van điều chỉnh.
Nhiệt dư thải ra từ lò nung sẽ được lấy để cấp một phần nhiệt cho lò sấy, với lượng nhiệt
này sẽ làm giảm đáng kể chi phí tiêu thụ nhiên liệu cho lò sấy.
c) Hệ thống truyền động trục lăn
Mỗi trục lăn có một trục nhỏ gắn vào khung lò và bảo đảm đúng tâm, một cặp lá nhíp để

giữ trục bảo đảm việc gắn và truyền động của trục lăn và tháo ra dễ dàng.
Một hộp số (với hệ thống dầu, mỡ) nối khớp giữa trục truyền động và trục giữ con lăn.
Chuyển động của hệ thống con lăn đạt được nhờ vào các động cơ có số chỉnh điện tốc độ.
Mỗi động cơ làm chuyển động một trục truyền động và nhiều khớp. Việc điều chỉnh tốc độ của
mỗi động cơ điện thực hiện bằng một bánh điều khiển bằng tay.
Trong trường hợp bị hỏng hóc hay bị kẹt có khả năng đưa vật liệu dịch chuyển bình thường
(sau khi kẹt)và có khả năng chêm vào một động tác thay đổi trục lăn tự động trước khi kẹt.
d) Quạt ly tâm, gồm:
- Một quạt thổi không khí cháy
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

13


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
Một quạt thổi không khí làm mát nhanh
Một quạt thổi không khí làm mát cuối cùng
Một quạt hút không khí nóng từ khu vực làm mát lò
Một quạt hút khói của quá trình trước khi nung và trong khi nung
e) Bảng điều khiển:
Bảng kiểm tra gồm:
- Công tắc chính
- Các công tắc cho quạt và động cơ truyền động động trục lăn
- Bộ báo động và dây điện nối với hệ thống điều chỉnh nhiệt độ
- Đồng hồ hiển thị và có thề chỉnh tự động đóng mở van để thay đổi nhiệt độ lên xuống.
- Bảng theo dõi, thống kê nhiệt độ lò, tất cả các thông số kỹ thuật đến chủng loại gạch sản
xuất
- Hệ thống thống kê và vẽ biểu đồ nhiệt độ nung, in biểu đồ…
f) Thiết bị kiểm tra, an toàn gồm:
- Một van đóng gas chính

- Một bộ điều chỉnh giảm áp suất gas chính
- Một van đóng an toàn cho mỗi nhánh cung cấp gas
- Một van cho mỗi nhánh cung cấp gas đốt cháy
- Một công tắc cho hệ kiểm tra chân không của ống khói và hút không khí nóng
- Hai công tắc an toàn cho đường ống phân phối gas đốt
- Hai công tắc an toàn cho đường ống không khí đốt cháy và đường ống không khí phun mù.
- Một công tắc an toàn cho đường ống phân phối không khí làm mát nhanh.
(11) Dây chuyền mài cạnh, đánh bóng
Sau khi qua khỏi lò nung gạch được đưa qua dây chuyền mài cạnh, đánh bóng :
Bao gồm các công đoạn sau :
a. Nạp gạch vào dây chuyền bằng thủ công
b. Qua máy mài cạnh thô 1 để giảm bớt kích thước ban đầu của 2 cạnh bên
c. Qua máy xoay cạnh gạch và đưa vào máy mài cạnh thô 2 để giảm bớt kích thước ban đầu
của 2 cạnh còn lại
d. Tiếp đó qua máy mài (bào) mặt thô 1, 2 tạo độ nhẵn bóng bề mặt
e. Qua máy mài mặt tinh gồm 5 dao mài hợp kim mịn để mài mặt nhẵn hơn trước khi qua máy
đánh bóng (giảm lượng tiêu hao đá mài.
f. Đánh bóng thô
- Gạch đi qua hệ thống máy đánh bóng để đánh bóng mặt gạch (nhẵn bóng bề mặt).
- Máy đánh bóng gồm 16 đầu đánh bóng, mỗi đầu gắn 8 đến 10 viên đá theo qui định thông
số kỹ thuật từ thô giảm dần đến mịn như đá: 24, 36, 46, 60, 80, 120, 150 và 180.
- Các đầu đánh bóng sẽ qua ly tâm trên một mâm và mâm dịch chuyển qua lại để đánh bóng
bề mặt.
- Ở công đoạn này bề mặt gạch đã bóng phẳng nhưng chưa đủ tiêu chuẩn qui định nên tiếp
tục qua thêm 1 công đoạn đánh bóng thứ 2.
g. Đánh bóng tinh
Hệ thống máy đánh bóng tinh giống như đánh bóng thô, chỉ khác ở độ mịn của đá đánh
bóng cụ thể máy này sử dụng đá đánh bóng mịn hơn như: 240, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200 và
1500.
-

--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

14


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
Khi qua công đoạn này đã hoàn tất độ phẳng, độ bóng mặt gạch qui định và qua tiếp các
máy mài cạnh vát mép tinh để mài kích thước về chuẩn qui định.
h. Mài cạnh tinh 3
i. Mài cạnh tinh 4 (Mài cạnh còn lại)
j. Phân loại
Căn cứ các tiêu chuẩn phân loại gạch Granite của công ty. Nhân viên phân loại phân loại
thành phẩm theo mã sản phẩm, kích thước và tông màu.
Gạch bị sai sót/ lỗi bề mặt sẽ được nhân viên phân loại bốc ra pallet, chuyển về công đoạn
e đánh bóng lại bề mặt chưa đạt.
Gạch bị mẻ góc, mẻ cạnh sẽ được nhân viên phân loại bốc ra pallet, chuyển về công đoạn
cắt hạ kích thước xuống size và chuyển đến công đoạn b.
k. Phủ chất bảo vệ bề mặt
Sau khi phân loại gạch thành phẩm qua máy phủ chất bảo vệ bề mặt tạo độ bóng và chống
thấm.
(12) Chọn lựa, phân loại và đóng gói thành phẩm
Dựa vào kinh nghiệm của mình, kỹ thuật viên kiểm tra chất lượng sẽ phát hiện và làm dấu
các mức chất lượng của viên gạch chạy ngang qua các bàn lựa.
(13) Lưu kho
Cuối cùng, thành phẩm được đưa vào lưu trữ tại kho thành phẩm.
Sơ đồ quy trình sản xuất
Chuẩn bị nguyên
liệu, phụ liệu
Nung

Nghiền tảng cục

Lưu trữ gạch mộc

Chọn lựa, phân loại và
đóng gói thành phẩm

Nghiền

Tạo hồ xương

Sấy phun và
lưu trữ bột

Tráng men,
in hoa văn

Sấy nhanh

Ép khuôn

Lưu kho

V.5. Sản phẩm
 Sản phẩm đa dạng với các kích thước như sau: Từ 600 x 600 mm đến 1000 x 1000mm
 Dòng sản phẩm: gạch giả cổ, gạch mài bóng, gạch phủ men (Glazed porcelain).

--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

15


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

Gạch giả cổ

--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

Gạch mài bóng

16


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

CHƯƠNG VI: GIẢI PHÁP THIẾT KẾ MẶT BẰNG VÀ HẠ
TẦNG KỸ THUẬT
VI.1. Tiêu chuẩn thiết kế mặt bằng
+ Phù hợp với quy hoạch được duyệt.
+ Địa thế cao, bằng phẳng, thoát nước tốt.
+ Đảm bảo các quy định an toàn và vệ sinh thực phẩm, vệ sinh môi trường.
+ Không gần các nguồn chất thải độc hại.
+ Đảm bảo có nguồn thông tin liên lạc, cấp điện, cấp nước từ mạng lưới cung cấp chung.
VI.2. Giải pháp quy hoạch nhà máy

VI.3. Giải pháp kỹ thuật
VI.3.1. Hệ thống điện
Hệ thống chiếu sáng bên trong được kết hợp giữa chiếu sáng nhân tạo và chiếu sáng tự
nhiên.

Hệ thống chiếu sáng bên ngoài được bố trí hệ thống đèn pha, ngoài việc bảo đảm an ninh
cho công trình còn tạo được nét thẩm mỹ cho công trình vào ban đêm. Công trình được bố trí trạm
biến thế riêng biệt và có máy phát điện dự phòng. Hệ thống tiếp đất an toàn, hệ thống điện được
lắp đặt riêng biệt với hệ thống tiếp đất chống sét. Việc tính toán thiết kế hệ thống điện được tuân
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

17


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
thủ tuyệt đối các tiêu chuẩn qui định của tiêu chuẩn xây dựng và tiêu chuẩn ngành.
VI.3.2. Hệ thống cấp thoát nước
Hệ thống cấp thoát nước được thiết kế đảm bảo yêu cầu sử dụng nước:
+ Nước sinh hoạt.
+ Nước cho hệ thống chữa cháy.
Việc tính toán cấp thoát nước được tính theo tiêu chuẩn cấp thoát nước cho công trình công
cộng và theo tiêu chuẩn PCCC quy định.
VI.3.3. Hệ thống chống sét
Hệ thống chống sét sử dụng hệ thống kim thu sét hiện đại đạt tiêu chuẩn.
Hệ thống tiếp đất chống sét phải đảm bảo Rd < 10 Ω và được tách riêng với hệ thống tiếp
đất an toàn của hệ thống điện.
Toàn bộ hệ thống sau khi lắp đặt phải được bảo trì và kiểm tra định kỳ.
Việc tính toán thiết kế chống sét được tuân thủ theo quy định của quy chuẩn xây dựng và
tiêu chuần xây dựng hiện hành.
VI.3.4. Hệ thống Phòng cháy chữa cháy
Công trình được lắp đặt hệ thống báo cháy tự động tại các khu vực công cộng để đảm bảo
an toàn tuyệt đối cho công trình. Hệ thống chữa cháy được lắp đặt ở những nơi dễ thao tác và
thường xuyên có người qua lại.
Hệ thống chữa cháy: ống tráng kẽm, bình chữa cháy, hộp chữa cháy,… sử dụng thiết bị của
Việt Nam đạt tiêu chuẩn về yêu cầu PCCC đề ra.

Việc tính toán thiết kế PCCC được tuân thủ tuyệt đối các qui định của qui chuẩn xây dựng
và tiêu chuẩn xây dựng hiện hành.
VI.3.5. Hệ thống thông tin liên lạc
Toàn bộ công trình được bố trí một tổng đài chính phục vụ liên lạc đối nội và đối ngoại.
Các thiết bị telex, điện thoại nội bộ, fax (nếu cần) được đấu nối đến từng phòng.

--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

18


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

CHƯƠNG VII: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG
VII.1. Đánh giá tác động môi trường
VII.1.1. Giới thiệu chung
Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/ Porcelain được xây dựng tại Đức Linh, Bình
Thuận. Mục đích của đánh giá tác động môi trường là xem xét đánh giá những yếu tố tích cực và
tiêu cực ảnh hưởng đến môi trường trong xây dựng dự án và khu vực lân cận, để từ đó đưa ra các
giải pháp khắc phục, giảm thiểu ô nhiễm để nâng cao chất lượng môi trường hạn chế những tác
động rủi ro cho môi trường khi dự án được thực thi, đáp ứng được các yêu cầu về tiêu chuẩn môi
trường.
VII.1.2. Các quy định và các hướng dẫn về môi trường
Các quy định và hướng dẫn sau được dùng để tham khảo
- Luật Bảo vệ Môi trường số 52/2005/QH11 đã được Quốc hội nước CHXHCN Việt Nam
khóa XI kỳ họp thứ 8 thông qua tháng 11 năm 2005;
- Nghị định số 80/2006/NĐ-CP của Chính phủ ngày 09 tháng 8 năm 2006 về việc quy
định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật Bảo vệ Môi trường;
- Nghị định số 21/2008/NĐ-CP của Chính phủ ngày 28 tháng 2 năm 2008 về Sửa đổi, bổ
sung một số điều của Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09 tháng 8 năm 2006 cuả Chính phủ về

việc quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật Bảo vệ Môi trường;
- Thông tư số 05/2008/ TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường ngày 18/12/2008 về
việc hướng dẫn về đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và cam kết bảo
vệ môi trường;
- Quyết định số 35/QĐ-BKHCNMT của Bộ trưởng Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường
ngày 25/6/2002 về việc công bố Danh mục tiêu chuẩn Việt Nam về môi trường bắt buộc áp dụng;
- Quyết định số 23/2006/QĐ-BTNMT ngày 26/12/2006 về việc ban hành Danh mục chất
thải nguy hại kèm theo Danh mục chất thải nguy hại;
- Tiêu chuẩn môi trường do Bộ KHCN&MT ban hành 1995, 2001 & 2005;
- Quyết định số 22/2006/QĐ-BTNMT ngày 18 tháng 12 năm 2006 của Bộ Tài Nguyên và
Môi trường về việc bắt buộc áp dụng 05 Tiêu chuẩn Việt Nam về Môi trường và bãi bỏ áp dụng
một số các Tiêu chuẩn đã quy định theo quyết định số 35/2002/QĐ-BKHCNMT ngày 25 tháng 6
năm 2002 của Bộ trưởng Bộ KHCN và Môi trường;
- Tiêu chuẩn thực hành sản xuất tốt GMP (Good Manufacturing Practice)
- Quy trình vệ sinh công nghiệp SSOP
- Tiêu chuẩn quốc tế SQF 2000CM HACCP/ISO 9001 “Thực phẩm – Chất lượng – An
toàn”
VII.2. Tác động của dự án tới môi trường
Việc thực thi dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain sẽ ảnh hưởng nhất định đến
môi trường xung quanh khu vực nhà máy và ngay tại nhà máy, sẽ tác động trực tiếp đến môi
trường không khí, đất, nước trong khu vực này. Chúng ta có thể dự báo được những nguồn tác
động đến môi trường có khả năng xảy ra trong các giai đoạn khác nhau.
--------------------------------------------------------------------------Đơn vị tư vấn: Công ty CP Tư vấn Đầu tư Thảo Nguyên Xanh

19