bai giang thuc hanh tien

BÀI 4 : TIỆN RÃNH VUÔNG
I.

CÁC LOẠI DAO TIỆN RÃNH VUÔNG

II.

CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA

DAO TIỆN RÃNH VUÔNG
III.

CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH VUÔNG

IV.

PHƢƠNG PHÁP TIỆN RÃNH VUÔNG

V.

CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT
RÃNH VUÔNG

VI.

TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT CẮT
RÃNH VUÔNG


I. CÁC LOẠI DAO TIỆN RÃNH
VUÔNG

Dao
nghiêng
trái
Dao
nghiêng
phải

Dao đối
xứng


I. CÁC LOẠI DAO TIỆN RÃNH
VUÔNG
Dao
thép
gió

Dao
hợp
kim


II. CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA
DAO TIỆN RÃNH VUÔNG


II. CÁC THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA DAO
TIỆN RÃNH VUÔNG

III. CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH
VUÔNG
Mài dao theo trình tự sau :
Mài mặt sau chính

Mài mặt sau phụ bên trái
Mài mặt sau phụ bên phải
Mài mặt trƣớc của dao.
Các góc độ dao dùng dƣỡng và thƣớc
đo góc để kiểm tra.


III. CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH
VUÔNG


III. CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH
VUÔNG

Kiểm
tra
góc
trƣớc
của
dao.


III. CÁCH MÀI DAO TIỆN RÃNH
VUÔNG
Kiểm

tra
góc
sau
phụ


IV. PHƢƠNG PHÁP TIỆN CẮT
RÃNH VUÔNG
Gá chi tiết trên máy và rà tròn.
Gá dao ngang tâm chi tiết.
Chọn chế độ cắt : s,t,v.
Xác định vị trí rãnh cần cắt.
Phƣơng pháp : cắt đạt kích thƣớc
rãnh hoặc cắt mở rộng rãnh.
Kiểm tra chiều sâu, bề rộng rãnh.


IV. PHƢƠNG PHÁP TIỆN CẮT
RÃNH VUÔNG
Phƣơng pháp cắt đạt kích thƣớc rãnh


IV. PHƢƠNG PHÁP TIỆN CẮT
RÃNH VUÔNG
Phƣơng pháp cắt mở rộng rãnh


V. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT
RÃNH VUÔNG
Chiều rộng rãnh sai.

Chiều sâu rãnh sai.
Thành bên của rãnh không vuông
góc với đƣờng tâm chi tiết gia
công.
Vị trí rãnh sai so với mặt đầu hoặc
bậc của chi tiết.
Dao bập sâu vào rãnh.
Độ bóng bề mặt kém.


V. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT
RÃNH VUÔNG


V. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT
RÃNH VUÔNG


V. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT
RÃNH VUÔNG


V. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI CẮT
RÃNH VUÔNG
Vị trí rãnh so với mặt đầu sai


VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT
RÃNH VUÔNG

Kích thƣớc phôi : BÀI TẬP SỐ 2
YÊU CẦU KỸ THUẬT : Độ không vuông góc giữa thành bên của
rãnh và mặt trụ không vƣợt quá 0,02 mm; dung sai các kích thƣớc
còn lại δ = ± 0,1 mm


VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT
RÃNH VUÔNG


VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT
RÃNH VUÔNG
Bƣớc 1 : Cắt rãnh 5 mm với đƣờng kính đáy
rãnh Φ 26 mm và đảm bảo khoảng cách 15 mm
Dao tiện rãnh
Thƣớc kẹp
n = 56 v/ph
S = 0,05 mm/vg
t = 3 mm


VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT
RÃNH VUÔNG
Bƣớc 2 : Cắt rãnh 8 mm với đƣờng kính đáy
rãnh Φ 26 mm và đảm bảo khoảng cách 25 mm
Dao tiện rãnh
Thƣớc kẹp
n = 56 v/ph
S = 0,05 mm/vg
t = 3 mm

VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT
RÃNH VUÔNG
Bƣớc 3 : Cắt rãnh 8 mm với đƣờng kính đáy
rãnh Φ 26 mm và đảm bảo khoảng cách 8 mm
Dao tiện rãnh
Thƣớc kẹp
n = 56 v/ph
S = 0,05 mm/vg
t = 3 mm


VI. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT
RÃNH VUÔNG
Bƣớc 3 : Cắt rãnh 6 mm với đƣờng kính đáy
rãnh Φ 26 mm và đảm bảo khoảng cách 15 mm
Dao tiện rãnh
Thƣớc kẹp
n = 56 v/ph
S = 0,05 mm/vg
t = 3 mm


TIỆN RÃNH VUÔNG



Sn

Bước 1:
Cắt rãnh đạt kích thước 5mm
với đường kính đáy rãnh  25.


TIỆN RÃNH VUÔNG



Sn

Bước 2:
Cắt rãnh đạt kích thước 6mm
với đường kính đáy rãnh 32.