Bao cao thuc hanh CAD CAM (1)

Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

Phần I:

VẼ CHI TIẾT

I. Khởi tạo môi trường làm việc:
1. Khởi động phần mềm:

-

Thiết lập thư mục làm việc: File  Set Working Drectory  Chọn đến thư mục cần
lưu.
- Chọn OK.
2. Tạo file vẽ chi tiết :

-

File  New  Xuất hiện hộp thoại:
 Tích chọn vào Part và Solid
 Trong mục Name: Đặt tên file.

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

1


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

 Bỏ chọn Use default template.
Chọn OK

- Xuất hiện hộp thoại  Chọn mmns_part_solid  OK
II.Vẽ chi tiết:
1. Bản vẽ chi tiết gia công:

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

2


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
2. Các bước tiến hành:
a. Vẽ biên dạng ngoài:
- Extrude  Placement  Define  Chọn mặt phẳng  Sketch.

-

Xuất hiện môi trường vẽ như hình

-

Vẽ hình chữ nhật có kích thước 100x60 bằng cách sử dụng biểu tượng

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

3


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

Nhấn Done
Đặt giá trị chiều cao là 5mm:

-

Nhấn
Bây giờ ta đã có hình :

-

Tiếp tục vẽ biên dạng trên: Extrude  Placement  Define  Chọn mặt phẳng 
Sketch.

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

4


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

Vẽ hình chữ nhật có kích thước 90x50 bằng cách sử dụng biểu tượng

-

Nhấn Done
Đặt giá trị chiều cao là 10 mm:

-

Nhấn
Ta được hình:

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

5


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
b. Vát mép các góc:
-

Egle Chamfer

-

Vào Set  Chọn giao tuyến các cạnh cần vát mép.

-

Nhấn
Ta được hình:

 Thiết đặt các thông số như hình:

c. Vẽ các lỗ khoan:
- Hole
 Thiết đặt các thông số như hình:

-

Chọn mặt phẳng đặt lỗ
Thiết lập các thông số vị trí lỗ.
Tiếp tục làm tương tự với các lỗ còn lại.

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

6


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

Sau khi xong ta được hình:

d. Tạo chữ khắc:

- Insert  Cosmetic  Groove  Chọn mặt phẳng để chữ  OK  Done Refs 
Chọn lại mặt phẳng  Okay  Default  Xuất hiện môi trường vẽ:
- Chọn Text
để vẽ chữ: Chọn chiều cao và thiết đặt thông số như hình

-

OK

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

7


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

Thiết đặt các thông số vị trí như hình

-

Nhấn Done
Ta được hình

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

8


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

Phần II:

LẬP TRÌNH GIA CÔNG

I. Tạo phôi và các thiết lập máy:
1. Tạo file gia công:
Vào New  Menufacturing  OK
- File  New  Xuất hiện hộp thoại:
 Tích chọn vào Menufacturing và NC Assembly
 Trong mục Name: Đặt tên file.
 Bỏ chọn Use default template.
- Chọn OK

- Xuất hiện hộp thoại  Chọn mmns_mfg_nc  OK
2. Tạo phôi gia công:
- Trong hộp thoại Menu Manager  Chọn Mfg Model  Assembly  Ref Model 
Chọn file bản vẽ chi tiết vừa vẽ ở trên  OK
- Đổi Automatic thành Default
-

Chọn
OK
Trong hộp thoại Menu Manager  Chọn Mfg Model  Create  Workpiece 
Nhập tên phôi gia công (vd: phoigiacong)  Enter  Protrustion  Done
Placement  Define  Chọn mặt phẳng đáy của chi tiết  Sketch

Vẽ hình chữ nhật có kích thước 100x60 bằng cách sử dụng biểu tượng

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

9


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

-

Nhấn Done
Đặt giá trị chiều cao là 17 mm:

-

Nhấn
Chọn Done/Return
Sau khi hoàn thành ta có phôi như hình vẽ

3. Thiết lập gốc tọa độ, máy, mặt phẳng:
Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

10

Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

4.
a.
-

Trong hộp thoại Menu Manager  Chọn Mfg Setup
Trong hộp thoại Operation Setup

 Thiết lập máy: Chọn NC Machine  Xuất hiện hộp thoại Machine Tool Setup:
 Trong thẻ Spindle: Thiết lập Maximum speed (số vòng quay tối đa) và
Hoursepower (công suất máy).
 Trong thẻ Travel: Thiết lập các thông số tọa độ máy
 Xong chọn OK.
 Thiết lập góc tọa độ:
 Dùng công cụ Coordinate System đánh dấu tọa độ gốc.
 Trong mục Machine Zero chọn tọa gốc của máy vừa đánh dấu.
 Thiết lập mặt phẳng lùi dao: Retract  Surface  Value  Nhập 20  OK
Lập trình gia công:
Phay mặt đầu:
Trong hộp thoại Menu Manager  Chọn Machining  NC Sequence  Face 
Done.
Trong SEQ Setup  Chọn các mục: Name, Tool, Parameter, Surfaces  Done.
 Name: Nhập tên (VD: phaymatdau).
 Tool Setup: Thiết lập các thông số của dao: Chọn dao phay mặt đầu

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

11


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

 Parameter: Thiết lập các tham số:
 Cut_Feed: Tốc độ tiến dao
 Step_Depth: Chiều sâu cắt
 Step_Over: Khoảng cách giữa các đường chạy dao
 Clear_Dist:
 Spindle_Speed: Tốc độ trục quay
 Surface: Chọn Mill Surface  Done  chọn công cụ Mill Surface
 Extrude  Placement  Define  Chọn mặt phẳng  Sketch  Chọn
line vẽ đường thẳng dài 60mm như hình

 Nhấn Done
 Thiết lập các thông số như hình

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

12


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
 Nhấn







Nhấn
Thiết lập hướng mũi tên gia công  Okay
Chọn lại mặt phẳng phay  OK
Done/Return  Confirm
Sau khi xong và ẩn phôi gia công ta có hình:

b. Phay biên dạng:
- Trong hộp thoại Menu Manager  Chọn Machining  NC Sequence  Profile 
Done.
- Trong SEQ Setup  Chọn các mục: Name, Tool, Parameter, Surfaces  Done.
 Name: Nhập tên (VD: phaymatdau).
 Tool Setup: Thiết lập các thông số của dao: Chọn dao phay mặt đầu

 Parameter: Thiết lập các tham số:
Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

13


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

-

 Cut_Feed: Tốc độ tiến dao

 Step_Depth: Chiều sâu cắt
 Clear_Dist:
 Spindle_Speed: Tốc độ trục quay
Surface: Chọn Model  Done  Surface  Chọn mặt phẳng biên dạng cần phay 
OK  Done
Sau khi hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path  Screen Play

- Kết thúc mô phỏng: Done Seq Done/Return.
c. Khoan lỗ:
- Trong hộp thoại Menu Manager  Chọn Machining  NC Sequence  New NC
Sequency  Holemaking  Done Standard  Done.
Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

14


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

Trong SEQ Setup  Chọn các mục: Name, Tool, Parameter, Holes  Done.
 Name: Nhập tên (VD: phaymatdau).
 Tool Setup: Thiết lập các thông số của dao: Chọn dao phay mặt đầu

 Parameter: Thiết lập các tham số:

 Cut_Feed: Tốc độ tiến dao
 Clear_Dist:
 Spindle_Speed: Tốc độ trục quay

-

Hole:

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

15


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

-

Add  Chọn mặt lỗ cần khoan  OK  OK  Done/Return
Sau khi hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path  Screen Play

- Kết thúc mô phỏng: Done Seq  Done Return.
d. Khắc chữ:

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

16


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

Trong hộp thoại Menu Manager  Chọn Machining  NC Sequence  New NC
Sequency  Engraving Done.
Trong SEQ Setup  Chọn các mục: Name, Tool, Parameter, Groove Feat  Done.
 Name: Nhập tên (VD: phaymatdau).
 Tool Setup: Thiết lập các thông số của dao: Chọn dao phay mặt đầu

 Parameter: Thiết lập các tham số:

 Cut_Feed: Tốc độ tiến dao
 Clear_Dist:
Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

17


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

 Spindle_Speed: Tốc độ trục quay
Groove Feat:

-

Add  Chọn chữ cần khắc  OK  Done/Return
Sau khi hoàn thành thiết lập tiến hành mô phỏng: Play Path  Screen Play

-

Kết thúc mô phỏng: Done Seq  Done Return.

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

18


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

Phần III:

-

XUẤT FILE GIA CÔNG

Trong hộp thoại Menu Manager:
 Chọn CL Data  Operation  Chọn tên

 File  Tích vào CL File, Interactive  DoneĐặt tên file cần xuất (có dạng
*.NCL)  OK  Done Output  Done/Return.

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

19

Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

 Đặt tên file cần xuất (có dạng *.NCL)  OK  Done Output  Done/Return

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

20


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM
-

Trong hộp thoại Menu Manager:
 Chọn CL Data  Post Process

 Mở file đã lưu ở trên (có dạng *.NCL)  Open

 Tích vào Trace  Done

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

21


Báo cáo thực hành công nghệ CAD/CAM

 Chọn bộ điều khiển UNCX01.P12 (tương đương hệ điều khiển Fanuc) 
Done/Return.

-

File lưu ra sẽ có dạng *.tap

-

Copy file này đưa vào máy CNC để gia công.

Họ và tên: Hoàng Thanh Liêm

Lớp 12C1C

22