Tải bản đầy đủ (.docx) (8 trang)

các loại mái dệt trong sản xuất

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.83 MB, 8 trang )

Máy sợi thô
1. Khái niệm
Trong ngành công nghiệp kéo sợi, máy sợi thô (cũng gọi là máy kéo
sợi đơn, máy kéo sợi thô đợt cuối hay máy dệt nhanh) được sử dụng để gia
công cúi ghép thành sợi tinh nhờ quá trình kéo dài và bện. Nó được ứng
dụng đặc biệt trong quá trình sản xuất sợi cotton.
Ví dụ một loại máy
Máy sợi thô thông minh seri BHA498/497 được chế tạo bởi Baocheng
khả dụng trong khoảng 7 khoảng cọc, bao gồm 194mm, 220mm, 120mm,
132mm, 144mm, 156mm, và 160mm. Tùy theo cấu trúc và khoảng bện,
máy sợi thô có thể chia thành nhiều loại. Các loại máy sợi thô khác nhau
được phân biệt qua cấu trúc cấp liệu, quấn sợi thô, và cọc, nhưng thông
thường có cùng cấu trúc và chức năng máy.

2. Các thông số kỹ thuật
Sợi áp dụng: sợi hóa học và cotton 22~38mm;
Mật độ sợi: 235~1176 (0.85~4.25Nm);
Khoảng bện: 1.0~10.0T/10cm;
Kéo dài sợi phức hợp: 4.13~13.28;
Tốc độ cọc: cao nhất 1600rpm; 1200rpm cho sợi cotton hoặc sợi hóa
học; 1400rpm cho sợi hỗn hợp;
Tốc độ trục trước: 45m/ph;
Khoảng cọc: BHFA498 – 220mm;
BHFA497 – 194mm;
Số lượng cọc: 120, 132, 144;
Kích thước: φ150×400mm, φ135×400mm;
Kéo dài sợi: 4 trục kéo chắn kéo dài;
Đường kính trục thấp hơn: Φ28.5, Φ28.5, Φ28.5, Φ28.5mm;
Đường kính trục cao hơn: Φ28, Φ28, Φ25, Φ28mm;



Khoảng cách trung tâm tối đa trục trước và sau: 190mm;
Góc nghiêng của giá đỡ trục: 10°;
Kiểu tải: lò xo khóa sau;
Bệ tải: giá đỡ lò xo YJ4-190x4, PK1550;
3. Đặc trưng nổi bật
a. Tính kỹ thuật số cao Máy sợi thô đặc trưng với hệ thống điều khiển vòng
tự động, thực thi bởi bộ điều khiển lập trình PLC, bộ biến tần, bộ mã hóa
quay chính xác cao. Hệ thống kỹ thuật số giúp tránh các rủi ro xảy ra
trong quá trình kéo dài sợi, và đảm bảo chất lượng kéo sợi thô.
b. Độ thông minh cao Trong vùng bện, cúi sẽ được cắt tự động khi đạt
chiều dài yêu cầu. Máy sợi thô có thể ghi lại sự thay đổi thông số trong bộ
nhớ. Ngoài ra, người sử dụng có thể điều khiển tử xa quá trình sản xuất.
c. Sửa đổi nhanh chóng Với bộ nhớ của công nghệ sản xuất đi trước, mọi
thay đổi và nâng cấp sẽ được thực hiện trong thời gian ngắn.
d. Điều khiển tự động Chiều dài của sợi thô sản xuất được điều khiển tự
động. Thiết bị bảo vệ nguồn và ngừng tự động giúp đảm bảo tính an toàn
của hệ thống.
e. Giao diện người-máy Với giao diện thân thiện với người sử dụng, người
vận hành có thể đưa và điều chỉnh thông số thông qua màn hình thuận
tiện. Máy sợi thô được trang bị thiết bị cắt cho cúi và tự động ngừng thiết
bị nhằm cải thiện hiệu quả của hệ thống.
4. Nhiệm vụ máy kéo sợi thô
Tạo ra sợi thô-là sản phẩm trung gian giữa cúi và sợi con.
3 chức năng chính:
1) Làm nhỏ bán thành phẩm: thực hiện bằng bộ kéo dài
2) Tạo săn cho băng xơ hay tạo xoắn cho sợi thô tiến hành khi băng xơ ra
khỏi suốt trước bộ kéo dài Tạo độ bền nhất định, tạo trường ma sát cho sợi
thô để đi vào kéo dài ở máy sợi con.
3) Quấn ống sợi thô lên ống có kích thước và hình dáng nhất định Máy kéo
sợi thô có kiểu gàng treo hoặc gàng dọc cọc !

5. Các nhóm cơ cấu cơ bản của máy kéo sợi thô
Máy kéo sợi thô thường làm việc 1 mặt có 90 đến 100 ống sợi, chia
làm hai hàng cọc trên mặt máy 4 nhóm cơ cấu quan trong của máy
sợi thô:
+ Bộ phận cấp cúi vào máy
+ Bộ phận kéo dài cúi thành sợi thô
+ Bộ phận xe săn -quấn ống
+ Bộ phận thành hình ống sợi


Sơ đồ công nghệ máy kéo sợi thô

Máy kéo sợi thô


Sơ đồ nguyên lý máy kéo sợi thô

*Lưu ý quá trình làm việc của máy kéo sợi thô


Gàng quay cùng với cọc, tốc độ ống sợi lớn hơn tốc độ gàng



Cầu trên mang ống sợi có chuyển động lên xuống để sợi thô quấn
theo chiều cao ống sợi.



Sau khi quấn xong một lớp sợi thô, động trình lên xuống của cầu

trên giảm đi một đoạn



Khi sợi quấn đủ chiều dài theo thiết kế, máy tự động dừng, cầu
mang ống sợi tự động hạ xuống vị trí thấp nhất



Cầu nghiêng ra phía ngoài nhờ cơ cấu nghiêng cầu, thuận tiện cho
thao tác đổ sợi. Sau khi đã thay ống mới, cầu nâng lên vị trí quấn
ông bắt đầu làm việc lại.

Máy kéo sợi con
1. Nhiệm vụ
- Nhiệm vụ 1: Kéo dài, làm mảnh sản phẩm đồng thời làm cho các xơ duỗi
thẳng và song với nhau.


- Nhiệm vụ 2: Xe săn để đạt được độ bền cần thiết theo yêu cầu của từng
loại mặt hàng.
- Nhiệm vụ 3: Hình thành ống sợi con có hình dáng, kích thước theo yêu
cầu kỹ thuật.
Các nhiệm vụ có mối quan hệ chặt chẽ với nhau: Sản phẩm cuối cùng có
ống sợi đạt được chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật.
2. Cấu tạo

 Khu vực 1: Khu vực dự trữ, cung cấp nguyên liệu ( từ chi tiết
1- 6)
1. Cột đứng

2. Bu lông hãm
3. Núm treo sợi ống thô
4. Ống sợi thô


5. Đòn dẫn sợi
6. Phễu dẫn hướng
 Khu vực 2: Khu vực kéo dài và làm mảnh sản phẩm
7. Suốt kim loại
8. Suốt cao su
9. Bộ phận ép suốt
10. Núm nhựa
11. Vòng da dưới A, vòng da trên B
12. Bộ phận vệ sinh suốt
13. Ống gió chính
 Khu vực 3: Khu vực xe săn và quấn ống
14. Vòng dẫn sợi
15. Ống sợi con
16. Nồi
17. Khuyên
18. Cầu trên
19. Cọc
20. Pu li cọc
21. Cầu dưới
22. Đai ốc
23. Đế cọc
3. Quá trình công nghệ

Sợi thôtừống
Phễudẫnhướng

Đòndẫnsợi (5)
(4)
(6)

o Khu vực kéo dài (7,8). Tại đây, sợi thô được kéo dài làm mảnh
sản phẩm
o Các xơ được duỗi thẳng và song song nhờ bộ phận ép suốt (9)
ép suốt cao su xuống suốt kim loại tạo thành các cặp suốt chuyển
động, nhờ sự chênh lệch về vận tốc giữa các cặp suốt (v 1>v2>v3)

o Sợi quấn vào ống sợi (15) có hình dáng kích thước theo yêu
cầu kĩ thuật là nhờ chênh lệch tốc độ giữa cọc và khuyên
(nc>nk) và nhờ bộ phận thành hình điều khiển cầu (18)
chuyển động tịnh tiến lên xuống theo một động trình nhất
định.

Máy đánh ống sợi
Máy đánhh ống sợi được sử dụng nhiều trong sản xuất dệt may , đặc biệt là để chuẩn
bị dệt nơi sợi được quấn vào suốt chỉ và sau đó được sử dụng trong con thoi


Máy cuộn cúi
Các bộ phận chính của máy cuộn cúi SR2: máy đợc chia làm 3 phần đầu máy, thân máy và đuôi máy.
Đầu máy gồm: mô tơ truyền động, ba bộ cán ép, hai con lăn thành hình cuộn cúi, trục cuộn cúi nằm
giữa 2 đĩa, hệ thống khí nén.
Phần thân máy gồm:
- Ba giàn mắc cúi cho các loại thùng cúi có đường kính tới 20 inch được xếp hàng đôi thành 3 dãy.
Mỗi một giàn cho một mối cúi kéo dài
- Một loa tụ cúi được đặt giữa các trục dẫn và bộ kéo
- Bộ kéo dài 23 cự li có thể điều chỉnh được

- Bàn dẫn cúi với các con lăn ép dẫn lớp cúi
- Các bộ phận tự động dừng máy bảo hiểm khi có sự cố ở bộ phận cấp cúi
- Đồng hồ đo chiều dài cuộn cúi
Phần đuôi máy gồm: hòm lọc bụi với hệ thống hút bụi làm sạch các bộ phận, bộ kéo dài, bàn đa cúi,
bộ phận hình thành cuộn cúi




×