Thuyết trình cọc ly tâm

Biện pháp kĩ thuật thi công cọc ly tâm ứng suất trước



 1. Phân loại, hình dáng, kích thước cơ bản:
 1.1- Phân loại:
 Cọc bê tông ly tâm ứng suất thường (PC) là cọc bê tông LTUST được sản xuất bằng phương pháp quay ly tâm, có
cấp độ bền chịu nén của bê tông không nhỏ hơn B40.
Cọc bê tông ly tâm ứng suất cường độ cao (PHC) là cọc bê tông LTUST được sản xuất bằng phương pháp quay
ly tâm, có cấp độ bền chịu nén của bê tông không nhỏ hơn B60.


 2.2- Hình dáng, kích thước:
 Cọc PC, PHC có hình trụ rỗng được thể hiện trên hình 1, có đầu cọc, đầu mối nối hoặc mũi cọc phù hợp. Đường
kính ngoài và chiều dài thanh cọc không đổi tại mọi tiết diện của thân cọc.


 Cọc có

đường kính từ 300 ÷1000 (mm). Được sản xuất bằng phương pháp quay ly tâm có cấp độ bền chịu
nén của bê tông từ B40 đến B60. Chiều dài và bề dầy thành cọc tùy thuộc vào đường kính ngoài của cọc.
Với cọc có đường kính ngoài 300mm thì chiều dài cọc tối đa là 13m và chiều dầy thành cọc là 60mm, với
cọc có đường kính ngoài 1000mm thì chiều dài cọc tối đa là 24m, chiều dầy thành cọc là 140mm, …


 2. Phạm vi sử dụng
 Là loại cọc có khá nhiều ưu điểm nên rất thông dụng trong các lĩnh vực như :
Công trình cầu đường, cảng biển đối với cọc có đường kính lớn như D1000, D1200.
Công xây dựng dân dụng và công nghiệp đối với các cọc có đường kính nhỏ.
Ngoài ra, do cọc chịu tải trọng ngang tốt nên thường dùng cho các công trình tường
chắn sóng, đất …

3. Quy trình sản xuất cọc ly tâm ứng suất trước

 Gồm có 8 bước sau:





Bước 1- Nguyên Vật Liệu & Kiểm tra thiết kế: Chuẩn bị đầu vào nguyên vật liệu có sự kiểm soát tốt như: Xi măng từ Nghi Sơn, Phụ Gia
Basf AC388 của Ý hoặc Phụ giao KAQ của Nhật Bản, Cát từ Campuchia có các mudule theo tiêu chuẩn thí nghiệm sạch và ray sàn cho
phép, Mỏ đá hóa an ở Bình Dương, Thép nhập từ các nước Trung Quốc, Malaysia, Thái Lan.


 Bước 2- Nạp liệu: Lắp lòng thép vào khuôn cọc và tiến hành đổ bê tông với các thiết kế
cấp phối đã được duyệt từ khách hàng (nhà tư vấn, chủ đầu tư, nhà thầu thi công…). Lấp
copha và kiểm tra kỹ độ kính tránh rò rỉ nước bê tông và qui ly tâm không bị ảnh hưởng.

 Trong đó: Bê tông được trộn bằng xi măng PCB40 và 1 số phụ gia(Sika visconcrete HE500: là chất siêu hóa dẻo công nghệ cao gốc Polyme thế hệ thứ 3 với hiệu quả thúc đẩy
đông cứng cho bê tông)

 Bê tông sản xuất cọc thường được thiết kế với độ sụt không quá 60mm


 Bước 3- Căng thép: Là bước ứng lực trước cho cọc BTLT theo các ứng suất theo thiết kế
để có các moment kháng uốn khi đi vào sử dụng. Các kết quả kéo thép được lưu tại phòng
thí nghiệm.

 Bước 4- Quay ly tâm: Đây là bước rất quan trọng để lèn chặt bê tông và thông thường có 4
cấp độ quay để cọc đạt được chất lượng như thiết kế.


 Bước 5- Hấp cọc : Đây bước đưa cọc vào lò hơi hấp ở nhiệt độ khoảng 100 ⁰C để quyết
định tháo khuôn sớm, hơi nước nóng sẽ đẩy nhanh quá trình thủy hóa bê tông ở môi
trường nhiệt độ cao. Thông thường hấp cọc khoảng 8h. Hoặc tùy theo công nghệ của từng
nhà máy sản xuất.


 Bước 6- Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm : Đây có thể là bước cuối nếu không thông qua
lò cao áp tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy. Trong
bước này chúng ta sẻ kiểm tra và phân loại các loại cọc đúng chất lượng hoặc cần lưu ý
khác.


 Bước 7- Hấp qua lò cao áp: Đây cách tại các nhà máy có các đơn hàng cần cung cấp
nhanh hoặc muốn làm tăng thêm mác bê tông, và ngay sau khi lấy cọc ra khỏi lò cao áp thì
chúng ta có thể đưa cọc ra bải thành phẩm.


 Bước 8- Hấp qua lò cao áp: Đây giao đoạn kiểm tra số lượng, chất lượng, chủng loại hàng
hóa và vận chuyển đến công trình thông qua các đầu xe kéo hoặc các xà lan đường sông
chuyển đến khách hàng.


 Ứng dụng
 Cọc bê tông ly tâm ứng suất trước dùng làm nền móng cho các công trình như trạm điện,
nhà cao tầng, cầu, cầu vượt, bến cảng, các công trình biển, tường chắn,…