TT hè – công ty in KHANG THÀNH – trần võ thành – ngô thành trung – nguyễn văn đạt 2018

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO
NGÀNH CÔNG NGHỆ IN

BÁO CÁO THỰC TẬP SẢN XUẤT IN
CÔNG TY TNHH KHANG THÀNH

SVTH :

NGÔ THÀNH TRUNG

LỚP :
GVHD:

15148CL2
GVC. THS. TRẦN THANH HÀ

TP Hồ Chí Minh, Tháng 8, năm 2018

15148057



LỜI CẢM ƠN
Trong khoảng thời gian năm tuần kiến tập hè tại công ty TNHH Khang
Thành là quãng thời gian tuy ngắn ngủi nhưng quý báu. Trong suốt thời

gian kiến tập nhóm sinh viên chúng em đã có cơ hội học hỏi, tiếp xúc
cũng như tích lũy được những kinh nghiệm về ngành nghề của mình
trong tương lai để có những định hướng cũng như sự chuẩn bị cho bản
thân để hoàn thiện bản thân sao cho phù hợp với ngành nghề đã lựa

chọn.
Để có sự thành công trong quá trình thực tập thì chúng em xin cảm ơn Ban
giám đốc Công ty TNHH Khang Thành và quý thầy cô khoa Đào tạo chất
lượng cao trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật ngàng Công Nghệ In đã tạo
điều kiện cũng như hỗ trợ chúng em trong suốt quá trình thực tập tại công
ty Khang Thành. Các anh chị trong công ty đã hổ trợ cũng như giúp đỡ
chúng em rất nhiều về mặt kiến thức đến cơ sở vật chất trong suốt quá trình
thực tập. Cũng không quên gửi lời cám ơn đến toàn bộ các anh chị trong
công ty, các anh trong phân xưởng in, đặc biệt là anh Đào Công Tùng- Quản
đốc phân xưởng in của Công ty TNHH Khang Thành đã hỗ trợ nhiệt tình
góp phần để chúng em có thể học hỏi và tiếp cận thực tế được nhiều hơn
trong kì thực tập này.Đặc biệt,chúng em cũng xin càm ơn những lời khuyên
bổ ích và những định hướng cùng với những chia sẻ của anh Nguyễn Duy
Thuần- giám đốc công ty TNHH Khang Thành đã giúp chúng em học hỏi
thêm được nhiều điều.
Cuối cùng, chúng em xin chân thành cảm ơn, và xin gửi lời chúc sức khỏe
cùng những điều tốt lành nhất đến các anh chị trong Công ty TNHH Khang
Thành, Ths. Trần Thanh Hà cùng quý thầy cô khoa Đào tạo chất lượng cao
ngành Công Nghệ In Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh.
Chúc quý Công ty và nhà trường ngày càng phát triển, lớn mạnh để không
ngừng cho ra đời các thế hệ nhân lực ngày càng chất lượng hơn.
Chúng em chân thành cảm ơn !

1


NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN

.................................................................................................................................
.................................................................................................................................

.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................

.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................

2


MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN ...........................................................................................................1
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN ..............................................................................2
I.

BÁO CÁO CHUNG .......................................................................................5
1.

Nhóm sinh viên .........................................................................................5

2.

Địa điểm thực tập .....................................................................................5

3.

Giới thiệu sơ lược về công ty TNHH Khang Thành.............................. 5
BÁO CÁO ĐIỀU KIỆN CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP .................................. 6

II.
1.

Các dòng sản phẩm chính của công ty ...................................................6

2.

Thiết bị nơi thực tập .................................................................................9
a.

Thiết bị chế bản .....................................................................................9

b.

Thiết bị in .............................................................................................11

c.

Thiết bị công đoạn thành phẩm .........................................................12

d.

Thiết bị kiểm tra, quản lý chất lượng ...............................................12

e.

Vật liệu .................................................................................................13
Xác định lỗi, nguyên nhân và cách khắc phục.....................................14

3.

Tổ chức sản xuất của công ty ......................................................................15

III.
1.

Quy trình in của công ty ........................................................................15

2.

Quy trình sản xuất in của công ty Khang Thành ................................16

3.

Phân công công việc tại máy in .............................................................19
a.

Trưởng máy .........................................................................................19

b.

Thợ phụ 1 .............................................................................................19

c.

Thợ phụ 2 .............................................................................................19

3

IV.

Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng in trong quá trình in: ............................19

V.

Những vấn đề ảnh hưởng đến quá trình in ...............................................20

KẾT LUẬN .............................................................................................................22
1.

Những công việc đã làm trong thời gian thực tập ....................................22

2.

Nhận xét về chương trình đào tạo giữa lí thuyết và thực hành thực tế .. 23

3.

Đề xuất giải pháp cho công ty .....................................................................25

4.

Nhận xét về nơi thực tập .............................................................................25

4


I.

BÁO CÁO CHUNG
1. Nhóm sinh viên

STT
1
2
3

Họ và Tên
Trần Võ Thành
Ngô Thành Trung
Nguyễn Văn Đạt

MSSV
15148046
15148057
15148010

Thời gian thực tập: Từ ngày 09/ 07/ 2018 đến ngày 11/ 08/ 2018
2. Địa điểm thực tập
Tên doanh nghiệp: Công ty TNHH Khang Thành
Địa chỉ: Lô 103/6, Đường số 5, Khu Công Nghiệp Amata, Phường Long
Bình, Biên Hòa, Đồng Nai
3.

Giới thiệu sơ lược về công ty TNHH Khang Thành

Tên công ty: Công ty TNHH Khang Thành
Địa chỉ: Lô 103/6, Đường số 5, Khu Công Nghiệp Amata, Phường Long
Bình, Biên Hòa, Đồng Nai

Website: />Điện thoại: 028 3820 7646
Công ty được thành lập vào giữa năm 2005, chuyên in ấn với nhiều sản
phẩm khác nhau từ thị trường trong và ngoài nước. Sản phẩm cụ thể của
công ty gồm các mục chính như: hộp giấy, nhãn hàng, các ấn phẩm in
nhanh… Nhưng sản phẩm thế mạnh và nắm thị phần lớn chính là hộp giấy

5


chiếm 70% tổng sản phẩm. Trong đó hộp giấy bồi Carton Duplex chiếm
25% và bồi Carton gợn sóng chiếm 35%.
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và in ấn bao bì, thế
mạnh làm nên thương hiệu Khang Thành khác biệt chính là: Chữ tín và
đạo đức trong kinh doanh.
Công ty có 7200 mẫu bao bì, in ấn cùng 120 đối tác trên 15 quốc gia.Toàn
công ty có tổng cộng 140 công nhân viên.
Sự chuyên môn hóa trong từng bộ phận, tính trách nhiệm cao cùng những
giám sát kỹ thuật làm việc nghiêm túc, Khang Thành tập trung tạo nên
những sản phẩm hoàn thiện đến từng chi tiết nhỏ nhất.
II.

BÁO CÁO ĐIỀU KIỆN CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP
1. Các dòng sản phẩm chính của công ty
-

Hộp giấy – Thùng carton

Hình 1.Hình minh họa hộp giấy carton

6

-

Tem nhãn – thẻ treo

Hình 2.Hình minh họa tem nhãn

Hình 3.Hình minh họa thẻ treo

7


-

Sách – Lịch – Catologue

Hình 4.Hình minh họa về lịch

Hình 5.Hình minh họa về Catalogue

8


-

Sản phẩm tiếp thị POSM (Point Of Sales Material)

Hình 6.Hình minh họa vệ sản phẩm tiếp thị POSM

-

Túi xách

Hình 7.Hình minh họa về túi xách

- Các sản phẩm khác
2. Thiết bị nơi thực tập
a. Thiết bị chế bản
 Máy Scan HP Scanjet G3110
 Máy cắt mẫu ESKO KONGSBERG X Starter
 Pantone màu Solid Chips Coated và Uncoated
 Kính soi tram
9


áy in thử Epson Stylus Pro 9900

• Giấy in: tờ rời, cuộn. Khổ tối đa: A0
Bộ nhớ: 256MB (Main), 64MB
(Network)
• Kết nối: Hi-Speed USB 2.0 (1.1
compatible) and one Ethernet Port
(10/100 Base-T)
• Độ phân giải: 2880 x 1440 dpi
• Tốc độ: 12.3 phút (khổ A0)
• Khả năng: Giấy Prenium Photo 720 x
1440 dpi, khoảng 12.3 phút (A0). Giấy
Ultrasmooth Fine Art 720 x 1440 dpi,
khoảng 12.3 phút (A0).

• Loại mực: Epson T596100, Epson
T596200, Epson T596300, Epson
T596400, Epson T596500, Epson
T596600, Epson T596700, Epson
T596800, Epson T596900.
• Nguồn điện: 100-240VAC, 50-60 Hz
• Kích thước máy: 1880 x 686 x1220 mm

áy ghi bản Kodak Trendsteter Platesettter
800

•
•
•
•
•
•
•
•

Khổ bản lớn nhất 838 x 1143 mm
Khổ bản nhỏ nhất 267 x 215 mm
Vùng ghi lớn nhất: 827,9 x 1143 mm
Độ dày bản 0.3 mm
Tốc độ ghi 16 bản/giờ
Độ phân giải ghi 2400 dpi
Đục lỗ cho bản có
Các loại tram hỗ tram:AM, FM

áy hiện bản Kodak T-MDE 860

•
•
•
•
•
•

Chiều rộng lớn nhất: 850 mm
Chiều dài nhỏ nhất: 274 mm
Chiều dài lớn nhất: không giới hạn
Độ dày kẽm : 0.15 – 0.3 mm
Nhiệt độ hiện hóa chất: 20 -34 0 C
Tốc độ hiện : 0.5 -1.4m / phút

10


Máy cắt mẫu ESKO Kongberg X Starter

•
•
•
•

Vùng làm việc: 1680 x 2190 mm
Khổ lớn nhất: 1740 x 2570 mm
Chiều rộng vật liệu lớn nhất: 1680 (mm)
Tốc độ cắt lớn nhất : 50m/phút

b. Thiết bị in
 Máy in Offset 3 màu Mitsubishi DAIYA (được công ty đặt hàng riêng nhà sản xuất)
 Máy in Offset 4 màu Mitsubishi DAIYA
 Máy in Offset 5 màu Mitsubishi DAIYA

Hình 8.Hình minh họa máy in Mishubishi

Thông sô kỹ thuật máy in Mitsubishi DAIYA
Tóc độ in tối đa
13000 tờ/giờ
Khổ giấy lớn nhất
720 x 1020 mm
Khổ giấy nhỏ nhất
360 x 540 mm
Độ giày giấy in
0.04 – 0.6 mm
Khổ bản lớn nhất
800 x 1030 mm
Độ giày bản
0.24 – 0.3 mm
Vùng in tối đa
710 x 1020 mm
Nhíp
10 mm

11


c. Thiết bị công đoạn thành phẩm
 Máy cắt

- Máy cắt INTOTEC
 Máy cấn bế
- Máy cấn bế tự động MJ-1030E, Nikko – 106ER, Ijima KF-1020
- Máy cấn bế tròn Heidelberg SBG
- Máy cấn bế phẳng ZHHJ 1600
 Máy gấp dán
- Máy gấp dán tự động BOBST Media 45 – 2
- Máy gấp dán tự động Domino 110 – M
 Máy đóng ghim
- Máy đóng ghim Chenrong
 Máy dán màng
 Máy tráng phủ
 Máy bồi
 Máy dán cửa sổ HS Mashinebau
d. Thiết bị kiểm tra, quản lý chất lượng
 Máy đo độ ẩm giấy Kxotek - MC60CPA
 Máy đo màu Xrite eXact
 Cân điện tử SINKO DJ-600
 Máy đo bản kẽm TECKON SPECTRO PLATE
 Máy đo độ bóng Elcometer 406L Glossmete
 Máy đo độ giày Mitutoyo (Japan)
 Máy đo độ bục Digital pressure gauge
 Máy thử nén Compression Testing Machine
 Máy uốn dao HC320

12


e. Vật liệu
 Giấy

Các loại giấy công ty hay sử dụng
- Giấy Ivory, Duplex, Couche, Kraft, KT, Bristol, Ford, Decal,….
 Mực
- Công ty sử dụng các loại mực CMYK của các hãng khác nhau như :
ToyoInk, AnTai, Bestack,….
 Bản kẽm
- Sử dụng loại kẽm Mỹ Lan để ghi bản cho tất cả sản phẩm của công ty với
khổ kẽm 1030 x 800 (mm)
 Hóa chất
- Dung dịch vệ sinh máy, máng mực và lô cao su : dầu hôi, nước
- Dung dịch pha mực: Sáp, dầu dừa
- Dung dịch vệ sinh kẽm: sữa lau kẽm
- Dung dịch lau ống ép : toluen

13


3.

Xác định lỗi, nguyên nhân và cách khắc phục
Lỗi
In bị sai nội dung

Nguyên Nhân
Xuất kẽm bị sai

Cách khắc phục
- Kiểm tra lại file
trước khi xuất kẽm

Lệch bon chồng màu

Tay kê lệch

- Kiểm tra lại tay kê
- Điều chỉnh lại tay kê
trên bảng điều khiển
- Bắn chéo kẽm

Ké

Bụi giấy, cặn mực, dơ

- Lau kẻm, lô cao su.

bản hoặc lô cao su.
Tờ in bị lem, mực

Cấp nước quá nhiều

- Điểu chỉnh lượng
nước trên bảng điều

không khô

khiển.
- Bộ phận thổi khí bột
làm khô gặp sự cố
Phần tử in không hiện

Thiếu cồn

- Thêm cồn, sử dụng
ống thủy tinh đo cồn.

rõ
Dư mực

Lên mực quá nhiều

- Dùng giấy lấy bớt
mực.

Sọc ống

Do cao su bị chai

- Thay tấm cao su

Tờ in bị dơ

Bẩn lô nước

- Lau lô nước.

Lỗi đúp tờ, xéo giấy

Lên giấy xéo, cắt

- Loại bỏ giấy, điều

không đều

chỉnh giấy cho đều.

Lau su chưa sạch, cao

- Lau hoặc thay cao

su bị chai.

su.

Móp lô cao su

- Bôi dung dịch bồi su,

Hiện bài cũ trên tờ in
Bài in bị trầy xướt

hoạc thay.
Mực in bám hoặc
không bám trên bề

Mực quá đặc hoặc quá
lỏng

mặt giấy

14

- Trộn sáp.


Tờ in bị bám mực
khi qua từng đơn vị

Chưa vệ sinh kĩ lô cao - Kiểm tra lại kẽm ở
su hoặc chưa lau kẽm

từng đơn vị và vệ sinh
kẽm lại chỗ bị bẩn

Bài in ra khác mẫu
dù đã canh chỉnh

Giấy không được trắng - Kiểm tra lại độ trắng
hoặc giấy bị lẫn màu

giấy, nếu không đạt

khác

liên hệ nhà sản xuất để
lấy giấy tốt hơn

III.

Tổ chức sản xuất của công ty
1. Quy trình in của công ty

15


2.

Quy trình sản xuất in của công ty Khang Thành
Đối với hộp có đục cửa sổ

16


Đối với hộp carton bồi

17


Đối với hộp giấy thông thường

18


3.

Phân công công việc tại máy in
a. Trưởng máy
-

Nhận lệnh sản xuất từ phòng sản xuất

-

Lấy kẽm và đục lỗ bản kẽm

-

Chỉnh phím mực theo bản kẽm

-

Cung cấp mực cho các máng mực.

-

Canh bài, chỉnh bài in

-

Kiểm tra lỗi, xử lý lỗi

-

Kiểm tra màu sắc bài in so với mẫu

b. Thợ phụ 1
-

Tìm vật liệu (giấy, mực ) theo lệnh sản xuất

-

Lên giấy, vỗ giấy

-

Rút bài cho trưởng máy kiểm tra

-

Canh chỉnh tay kê và bánh xe chổi lông

-

Lau bản kẽm, lau cao su

-

Kiểm tra tờ in khi xảy ra lỗi

-

Lấy mực và vệ sinh máy

-

Chuẩn bị cho bài in mới

c. Thợ phụ 2

IV.

-

Cung cấp mực vào máng

-

Tháo và lắp bản kẽm

-

Lau bản kẽm, lau cao su

-

Canh chỉnh thông số trên bảng điều khiển

-

Chạy máy

-

Lấy mực và vệ sinh máy

-

Chuẩn bị bài in mới cùng thợ phụ 1

Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng in trong quá trình in:

-

Phải đảm bảo màu sắc giống mẫu với bài tái bản hoặc giống với mẫu
khách hàng đưa.

19


-

Kiểm tra và đảm bảo tất cả các nội dung bài in phải được thể hiện đầy
đủ trên tờ in.

-

Kiểm tra sự chồng màu có thể dựa vô sự chồng khít của các bon chồng
màu, nhưng thường là dựa vô kinh nghiệm của người thợ in bằng mắt
thường hoặc sử dụng kính soi tram kiểm tra sự chồng khít của hình ảnh
in.

-

Kiểm tra độ bám dính của mực in bằng băng keo chuyên dụng (thợ in
gọi là kiểm tra sự tróc mực), từ đó xác định nguyên nhân do mực in hay
nguyên vật liệu hay do xử lý không tốt.

-

Kiểm tra các lỗi xuất hiện trên tờ in: vết ố bẩn, vết xước, đốm nhỏ, bọng
khí, ké,..…

V.

Những vấn đề ảnh hưởng đến quá trình in
- Giấy in: là vật liệu quan trong nhất có chất nền chứa đựng hình ảnh nên
ảnh hưởng trực tiếp đến màu sắc và khả năng phục chế bài mẫu. Phải có
kiến thức về các loại vật liệu giấy để có thể sử dụng nó trong sản xuất một
cách phù hợp.
- Mực in: là phần cấu thành nên hình ảnh trên vật liệu nên mực in quyết
định đến chất lượng in, khả năng phục chế bài mẫu, các tính chất của mực
như loại mực, độ nhớt, nhiệt độ, thành phần… cần phải được kiểm soát để
có thể đảm bảo quá trình và bài in đạt chất lượng tốt nhất.
- Lô cao su: Ta cần sử dụng đúng loại cao su vì nó sẽ đảm bảo quá trình
truyền mực, khả năng chịu nén, các tính chất bề mặt của cao su… làm ảnh
hưởng đến chất lượng tờ in.
- Bản in: là phần mang thông tin hình ảnh và truyền lên vật liệu in nên bản
in tái tạo không chính xác sẽ dẫn đến sản phẩm không như mong muốn. Bản
in sẽ được kiểm soát chất lượng đảm bảo khả năng tái tạo tram và chuẩn
đoán lỗi trong quá trình in.

20


- Dung dịch cấp ẩm: là phần đặc trưng của phương pháp in offset nhằm
đảm bảo khả năng cấp ẩm tốt lên bản. Dung dịch làm ẩm sẽ được kiểm soát
về nhiệt độ, PH, độ cứng… nhằm đảm bảo tính chất hóa lý giúp dung dịch
hoạt động tốt trong suốt quá trình in.
- Áp lực in: cần phải ở mức tối thiểu nhưng vẫn phải đảm bảo mực in
truyền tốt sang vật liệu. Áp lực in phù hợp sẽ giúp mực truyền tốt trên vật
liệu, giảm gia tăng tần thứ và không ảnh hưởng đến cấu trúc của tờ in.

21


KẾT LUẬN
1.

Những công việc đã làm trong thời gian thực tập
Trong quá trình thực tập tại công ty, chúng em đã được phân công tham
gia sản xuất cùng với các thợ in dưới xưởng và chủ yếu tụi em được thực
tập trên máy 4 màu và máy 5 màu.
Qua quá trình thực tập chúng em được tiếp xúc với môi trường làm việc
thực tế và có cơ hội được học hỏi nhiều điều thông qua những việc:
 Đọc, hiểu lệnh sản xuất để lấy giấy, mực,….
 Canh chỉnh giấy lên máy
 Canh chỉnh máy in
 Xác định và điều chỉnh tay kê, lên giấy.
 Lên mực.
 Lên kẽm, tháo kẽm.
 Lau cao su, lau kẽm.
 Chạy máy.
 Nhận biết và xử lí một số lỗi trong quá trình in
 Múc mực, vệ sinh máng mực và vệ sinh máy.
 Phụ dọn dẹp vệ sinh xung quang máy khi việc in kết thúc
 Tóm lại: Trong suốt thời gian thực tập thì chúng em đã được trực
tiếp làm tất cả những công việc để chạy máy ra một sản phẩm mới.
- Được làm quen với môi trường làm việc bài bản,chuyên nghiệp. Biết
được quy trình làm việc ở bộ phận in và các kiểm tra các lỗi kỹ thuật cũng
như việc quản lý chất lượng sản phẩm tại công ty.
- Trước các tình huống, sự cố xảy ra trong quá trình in đã được công ty và

thợ in giải quyết như thế nào và rút kinh nghiệm ra sao. Biết được thực tế
họ phát triển một đơn hàng và kiểm soát chất lượng nó như thế nào.

22


2.

Nhận xét về chương trình đào tạo giữa lí thuyết và thực hành thực tế
Nhận xét
Giống nhau

Lý thuyết đã học

Lý thuyết thực tế

- Về phương pháp in Offset và nguyên lý in thì trong lý
thuyết đã học và lý thuyết thực tế thì đều như nhau
- Các bước chuẩn bị cho quá trình in đều giống nhau
- Các thao tác “ vỗ giấy” trước khi in đều giống như những gì
đã học
- Quy trình in đều giống nhau giữa lý thuyết đã học và thực tế
Pha mực theo pantone, tỉ

Pha mực dựa theo số kg mực và

lệ pha màu, độ nhớt của

kinh nghiệm của thợ in. Sau khi

mực, …

pha xong thì nhìn mực đã pha
đối chiếu với màu bài mẫu

Qúa trình xử lý lỗi dựa

Qúa trình xử lý lỗi dựa vào sự

vào kiến thức đã học về

linh động và kinh nghiệm

nguyên lý, thiết bị,…

làm việc lâu năm của thợ in

In thử trên máy in thử

In thử trên máy in thử và có khi
in trên máy in sản lượng

Khác nhau
Việc kiểm tra tờ in sau

Kiểm tra tờ in sau khi in dựa vào

khi in dựa vào các tiêu

kinh nghiệm của người thợ in.

chuẩn quốc tế,…
Kiểm tra màu sắc sau khi

Kiểm tra màu sắc dựa vào kinh

in bằng các công cụ , thiết nghiệm của người thợ in ( cũng
bị đo màu, kính soi

dùng kính soi tram. Ít thấy xử
dụng thiết bị đo màu )

tram,…

23