THUYẾT TRÌNH QUẢN TRỊ SẢN XUẤT HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN MANUFACTURING NHẬN THỨC VỀ SỰ LÃNG PHÍ

SẢN XUẤT TINH GỌN
NHÓM 1

QUẢN TRỊ SẢN XUẤT

NGUYÊN TẮC NHẬN THỨC VỀ SỰ LÃNG PHÍ
THIẾT KẾ CÓ SỰ TRỢ GIÚP MÁY TÍNH


Lean
Manufacturin
g (Sản xuất tinh
gọn) là một hệ
thống bao gồm các
công cụ và phương
pháp loại bỏ các
lãng phí và các bất
hợp lý trong quy
trình sản xuất. Nhằm
giảm chi phí sản
xuất  nâng cao tính
cạnh tranh của sản
phẩm
trên
thị
trường.

NGUYÊN TẮC
-

Nhận thức về sự lãng p

Chuẩn hóa quy trình
Quá trình liên tục
Sản xuất kéo- “PULL’
Chất lượng từ gốc
Liên tục cải tiến


NHẬN THỨC VỀ SỰ LÃNG PHÍ
Nhận thức về những gì

CÓ

và KHÔNG CÓ
làm tăng thêm giá trị từ góc độ khách hàng


Sản
xuất
Tồn
kho
Vận
chuyển
Thao
tác
Sản
phẩm lỗi
Chờ
đợi

7

Lãng
phí
Thừa quy
trình


Làm nhiều hơn, sớm hơn và nhanh hơn so với những gì được
yêu cầu một cách không cần thiết. Việc này làm tiêu tốn
thời gian lao động, nguyên vật liệu, làm tăng rủi ro sự
lỗi thời của sản phẩm, tăng rủi ro về sản xuất sai
chủng loại sản phẩm và có khả năng phải bán đi các sản
phẩm này với giá chiết khấu hay bỏ đi dưới dạng phế liệu.

LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT


Vd:

Xác định được xu hướng thị trường thời trang đang ưa
chuộng màu tím cho trang phục của mình. Doanh nghiệp
chuyên sản xuất và kinh doanh thời trang đã sản xuất một số
lượng lớn 10,000 chiếc áo có thiết kế phối hợp màu bắt theo xu
hướng, nếu như những lần bắt theo xu hướng trước đây doanh
nghiệp chỉ sx 5,000 sp thì nay lại tang số lượng gấp đôi vì nghĩ
rằng xu hướng này “hot” hơn những xu hướng trước và sản
xuất sẵn để bán dần sang các năm sau. Nhưng khi tung ra thị
trường sp chỉ bán được khoảng 5,600 sp; số sp còn lại sau
nhưng năm sau hết được ưa chuộng và dần bị lỗi thời.

LÃNG PHÍ SẢN PHẨM LỖI
Xảy ra khi sản phẩm có chất
lượng không đảm bảo, gây nên
tình trạng tái chế và tiêu hủy
nhiều. Khuyết tật cũng bao
gồm các sai sót về giấy tờ,
cung cấp thông tin sai lệch
về sản phẩm, giao hàng
trễ, sản xuất sai quy cách,
sử dụng quá nhiều nguyên
vật liệu hay tạo ra phế liệu
không cần thiết.


Vd:

Vì công tác giám sát, kiểm tra không chặt chẽ, doanh
nghệp A xãy ra trình trạng phải đóng gói lại sản phẩm cho toàn
bộ lô hàng. Việc xãy ra trong công đoạn đóng gói sản phẩm,
nhân viên A làm xong ca của mình và bàn giao công việc cho
nhân viên B làm ca sau; nhân viên B vì không hiểu hết lời của
NV A và thực hiện công việc bị sai lệch. Số sp của lô hang tiếp
theo bị dãn sai nhãn và đóng dấu sai thông tin, dẫn đến việc lô
hàng bị giao nhầm tới khách hàng và xãy ra những vấn đề
khác. Doanh nghiệp buộc phải bỏ ra 1 khoảng chi phí lớn cho
việc đền bù, thu hồi và kiểm tra, phục hồi lại lô sản phẩm.


Lưu kho quá nhiều là doanh nghiệp đang bị tồn
động vốn mà lẽ ra lượng vốn đó có thể dùng

cho nhiều mục đích quan trọng khác. Các chi
phí có thể phát sinh khi lưu kho nhiều là: chi
phí thuê mặt bằng kho, chi phí bảo quản,
chi phí hư hỏng hay quá hạn sử dụng

LÃNG PHÍ
TRONG
TỒN KHO


Vd:

Doanh nghiệp A sản xuất 2 loại sp
X và Y. DN cho sản xuất 1 lượng lớn lô
hàng sp X để tồn kho ra đem ra bán dần.
Nhưng sp X lại không được tiêu thụ tốt
trên thị trường làm doanh nghiệp bị ứ
động vốn và thiếu kinh phí để sản xuất sp
Y.


Trang thiết bị sản
phẩm,
bán
thành
phẩm, thành phẩm
phải di chuyển không
cần thiết từ nơi này
sang nơi khác, kéo
dài quá trình thời

gian chu trình sản
xuất, đây là một loại
lãng phí khi không tạo
ra giá trị cho sản
phẩm. Lãng phí vận
chuyển thường xảy
ra khi việc sắp xếp
nơi làm việc không

LÃNG PHÍ VẬN CHUYỂN


LÃNG PHÍ
KHI CHỜ ĐỢI

Công nhân hay một thiết bị không thể
tiến hành công việc của mình do phải
chờ một hoạt động khác kết thúc
hoặc phải chờ nguyên vật liệu
chuyển đến, chờ đợi thông tin, thiết
bị, dụng cụ,… Khoảng thời gian chờ
đợi này là một lãng phí, lãng phí do chờ
đợi gây cản trở dòng chảy.


VD:

Việc bố trí vị trí công việc và quy trình khong hợp lý,
doanh nghiệp A bị chậm trễ trong quy trình sản xuất sp. Quy
trình sản xuất sp của doanh nghiệp bao gồm 3 công đoạn A B

C. Doanh nghiệp bố trí công việc như sau. Công việc C sẽ được
bố trí gần kho lưu trữ để sp sx xong sẽ vận chyển tới kho
nhanh. Công việc A và B được bố trí gần cơ sở cung cấp nguyên
vật liệu để tiện lấy NVL đầu vào. Thực hiện công việc AB xong
sp phải mất 45 phút để vận chuyển đến địa điểm C và việc vận
chuyển này làm tốn thời gian của công nhân và các chi phí duy
trì máy móc khác khi phải chờ đợi công việc và phải chi cho
nhiều khoản chi phí vận chuyển. Thay vì thế doanh nhiệp có
thể bố trí vị trí ABC gần nhau và gần kho, số lần vận chuyển sẽ
ít hơn và quy trình sản xuất được liên tục hơn.


Thao tác thừa của
con người hay máy
móc là một loại lãng
phí. Những thao tác
không cần thiết. Các
hoạt động đặt lên đặt
xuống một chi tiết của
công nhân hay tìm kiếm
là những động tác
không cần thiết và
không làm tăng giá trị
của sản phẩm.

LÃNG PHÍ
TRONG THAO TÁC


Vd:

Những thao tác không cần thiết giống
như là cúi xuống để lấy những vật nặng dưới
sàn trong khi chúng nên được để ở tầm ngang
thắt lưng để giảm thời gian khi lấy. Các hoạt
động đặt lên đặt xuống một chi tiết của công
nhân hay tìm kiếm là những động tác không
cần thiết và không làm tăng giá trị của sản
phẩm.


Thực hiện nhiều bước
công việc hơn mức cần
thiết dưới hình thức
chất lượng hay công
năng của sản phẩm.

LÃNG PHÍ TRONG
THỪA QUY TRÌNH


Vd:

DN sx nước giải khát, trước khi cho nước vào chai thì
DN có công đoạn rửa sạch chai nước, sau đó lau khô rồi vận
chuyển chai đến hệ thống xấy khô và tiệt trùng. Doanh
nghieepj có thể gộp chung hoặc và giảm bớt công đoạn làm
sạch chai để giảm chi phí công nhân, máy móc và cp vận
chuyển. Tức doanh nghiệp có thể bỏ qua bước lau sạch chai
trước khi đưa vào hệ tohống xấy tiệt trùng.

THIẾT KẾ CÓ SỰ TRỢ GIÚP CỦA MÁY TÍNH
Computer-Aided Design CAD

HỆ THỐNG SẢN XUẤT CÔNG NGHỆ CAO


Thiết kế là vẽ chi tiết
hoặc sản phẩm bằng
máy vi tính dưới dạng
2D hoặc mô hình hóa ở
dạng 3D.

Sản phẩm của CAD sẽ là các
file bản vẽ điện tử chứa các
dữ liệu về hình học để phục
vụ cho việc in ấn bản vẽ hoặc
phục vụ việc tạo ra dữ liệu cho
quá trình gia công chế tạo


1. Tăng năng suất thiết kế
2. Hỗ trợ việc sửa đổi thiết kế dễ dàng
3. Nâng cao chất lượng và độ chính xác bản
vẽ
4. Cải hiện việc trao đổi thông tin
5. Tạo ra cơ sở dữ liệu phục vụ cho quá
trình gia công
chế tạo sau này

THANK YOU
FOR WATCHING