Thiết kế máy thử mũ bảo hộ lao động công nghiệp, bằng phương pháp đâm xuyên và va đập

Đ I H ω ĐĨ σ NG
TR

NGăĐ I H C BÁCH KHOA

NGUY N T N MINH

THI T K MÁY TH

MǛăB O H

LAOăĐ NG

CÔNG NGHI P, B NGăPH
NGăPHỄPăĐỂMăXUYểNă
VẨăVAăĐ P
Chuyên ngành: K thu tăC ăkhí
Mã s : 8.52.01.03

LU NăVĔNăTH CăSƾăK THU T

Đà Nẵng ậ Nĕmă2018


Đ I H ω ĐĨ σ NG
TR

NGăĐ I H C BÁCH KHOA

NGUY N T N MINH

THI T K MÁY TH

MǛăB O H

LAOăĐ NG

CÔNG NGHI P, B NGăPH
NGăPHỄPăĐỂMăXUYểNă
VẨăVAăĐ P
Chuyên ngành: K thu tăC ăkhí
Mã s : 8.52.01.03

LU NăVĔNăTH CăSƾăK THU T

Ng

iăh

ng d n khoa h c: PGS.TS. Tr n Xuân Tùy

ĐƠăNẵng ậ Nĕmă2018


1

L IăCAMăĐOAN
Nh ng n i dung trong đ

án t t nghi p này là do tôi th c hi n d ới s

h ớng d n tr c ti p c a PGS.TS. TR N XUÂN TÙY.
M i tham kh o dùng trong lu n văn đ u đ

c trích d n rõ ràng tên tác gi , tên

công trình, th i gian, đ a đi m công b .
M i sao chép không h p l , vi ph m quy ch đƠo t o, hay gian trá, tôi xin ch u
hoàn toàn trách nhi m.
Tác gi lu n văn kỦ vƠ ghi rõ h tên

NGUY N T N MINH


2

M CL C
M Đ U ......................................................................................................................... 5
1. LÍ DO CH σ Đ TÀI ................................................................................................ 7
2. M C TIÊU NGHIÊN C U VÀ TÍNH C P THI T Đ TÀI ................................... 8
3. Đ I T
4. PH

NG VÀ PH M VI NGHIÊN C U ............................................................ 8
σG PHỄP σGHIểσ ω U .............................................................................. 9

5. N I DUNG NGHIÊN C U ..................................................................................... 11
6. ụ σGHƾA KHτA H C VÀ TH C TI N ............................................................... 11
ωH

σG 1μ T NG QUAN CÁC THI T B TH

MǛ ψ O H CÔNG NGHI P . 12

1.1 Ph m vi áp d ng ...................................................................................................... 12
1.2 Lƿnh v c áp d ng ..................................................................................................... 12
1.3 Đ nh nghƿa ............................................................................................................... 12
1.4 Yêu c u v v t li u và k t c u ................................................................................. 13
1.5 Các yêu c u v tính năng ......................................................................................... 14
1.6 Ph

ng pháp th ...................................................................................................... 15

1.7 Ghi nhãn .................................................................................................................. 20
1.8 ωác ph

ng pháp th đ b n mǜ b o h công nghi p ............................................ 23

1.8.1 Chuẩn b m u ........................................................................................................ 23
1.8.2 Ki m tra kh i l

ng: ............................................................................................ 24

1.8.3 Ki m tra ngo i quan ............................................................................................. 24
1.8.4 Ki m tra kích th ớc và ph m vi b o v ................................................................ 24
1.8.5. Th đ b n va đ p và h p thu xung đ ng: .......................................................... 25
1.8.6. Th đ b n đơm xuyên mǜ b o hi m: ................................................................. 27
1.8.7 Th quai đeoμ ........................................................................................................ 37
1.8.8 Th đ

n đ nh c a mǜμ ........................................................................................ 38

1.8.9 Th góc nhìn: ........................................................................................................ 39
1.8.10 Th kính ch n gió: .............................................................................................. 40


3
ωh

ng 2μ σGHIểσ ω U THI T B TH

MǛ ψ O H THEτ PH

σG PHỄP

Đ B σ VA Đ P......................................................................................................... 41
2.1 K T C U: ............................................................................................................... 41
2.2 C M BI N GIA T C MODEL 7131A: ................................................................ 46
2.2.1 Giới thi u t ng quan v c m bi n gia t c ............................................................. 46
2.2.2 C m bi n gia t c Model 7131A............................................................................ 49
2.3 B ĐI U PH I TÍN HI U MODEL 161 IE/IEPE ................................................ 51
2.3.1 B ng hi n th ......................................................................................................... 51
2.3.2 Ch c năng c a các phím và các ký hi u : ............................................................. 52
2.3.3 B t ngu n .............................................................................................................. 53
2.3.4 Menu cƠi đặt.......................................................................................................... 53
2.3.5 Top Window ......................................................................................................... 53
2.3.6 ωƠi đặt Amplifier .................................................................................................. 54
2.3.7 ωƠi đặt Transducer ................................................................................................ 54
2.3.8 ωƠi đặt Store/Recall .............................................................................................. 54
2.3.9 ωƠi đặt Backlight .................................................................................................. 54
2.3.10 Thông s kỹ thu t khi ho t đ ng ........................................................................ 62

ωH

σG 3: THI T K

PH

σG PHỄP ĐỂM XUYểσ .................................................................................. 65

NGUYÊN LÝ MÁY TH

MǛ ψ O H B NG

3.1 THI T KÊ NGUYÊN LÝ MÁY ............................................................................. 65
3.2 THI T K V NGUYÊN LÝ:................................................................................ 65
3.2.1 Thi t b có khung r i đ

c d n h ớng b ng ray đ nμ .......................................... 65

3.2.2 Thi t b có khung r i đ

c d n h ớng b ng dây cáp ........................................... 67

3.2.3 Phân tích, l a ch n nguyên lý c a máy: ............................................................... 69
3.3

S Đ Đ NG C A MÁY ................................................................................. 70

3.3.1 Tính ch n đ ng c kéo khung r i ......................................................................... 71
3.3.2 Tính ch n các tr đ ............................................................................................. 72
3.3.3 K t c u c a giá trên .............................................................................................. 73

3.3.4 K t c u c a b c đ ................................................................................................ 73
3.3.5 Tính ch n đ ng c d ới ........................................................................................ 74


4
3.3.6 Tính toán thi t k các b truy n ........................................................................... 76
3.3.7 K t c u khung r i.................................................................................................. 85
3.3.8 K t c u b truy n đ ng giàn ................................................................................. 86
3.3.9 K t c u đ u gá mǜ ................................................................................................ 87
4.3.10 Các hình nh v thi t b th mǜ b o h công nghi p b ng ph

ng pháp đơm

xuyên vƠ va đ p ............................................................................................................. 88
4.3.11 Thông s kỹ thu t ............................................................................................... 92
4.1. CÁC YÊU C U V ĐI U KHI N: ...................................................................... 93
4.1.1 Phân tích: .............................................................................................................. 93
4.1.2 L a ch n: .............................................................................................................. 93
4.1.3 ω s lý thuy t: ................................................................................................... 93
4.2. CÁC PH N T

ĐI U KHI N ............................................................................. 94

4.2.1 M ch đ o chi u đ n gi n Relay. .......................................................................... 94
4.2.2 S d ng ph

ng pháp đi u khi n đ ng c Dω b ng Relay ................................. 96

4.2.3. S d ng ph

ng pháp đi u khi n đ ng c Dω b ng công t c 3 v trí ................ 97

4.2.4. Encoder đo đ cao nâng h :................................................................................. 98
4.2.5. σam chơm đi n .................................................................................................... 98
4.2.6. B ph n nh n tín hi u t c m bi n va ch m: ...................................................... 99
4.2.7. Màn hình LCD: .................................................................................................... 99
4.2.8. Đèn vƠ còi báo hi u: .......................................................................................... 100
4.2.9 Công t c và nút nh n: ......................................................................................... 101
K T LU N ................................................................................................................. 103
1. K t qu c a đ tài : .................................................................................................. 103
2. Kh năng ng d ng c a đ tài : ............................................................................... 103
3. H ớng phát tri n c a đ tài : ................................................................................... 103
TÀI LI U THAM KH O ........................................................................................... 104


5
TÓM T T
THI TăK ăMỄYăTH ăMǛăANăTOẨNăLAOăĐ NGăCỌNGăNGHI Pă
THEOăPH

NGăPHỄPăĐỂMăXUYểNăVẨăVAăĐ P

H c viênμ Nguy năT năMinh.

ωhuyên ngƠnhμ Kỹ thu t c khí

Mã s : 8.52.01.03.

Tr

Khóa:34

ng Đ i h c Bách khoa ậ ĐHĐσ

Tóm t t:
Nghiên c u, thi t k máy th mǜ b o h công nghi p b ng ph

ng pháp đơm

xuyên vƠ va đ p đ xác đ nh các thông s c h c c a v t li u, c u t o c a mǜ an toƠn lao
đ ng trong công nghi p. Đ m b o an toƠn cho ng i s d ng trong quá trình làm vi c.
D a vào tiêu chuẩn TCVN 6407:1998 ISO 3873:1997 nƠy quy đ nh yêu c u
kỹ thu t, ph

ng pháp ki m tra vƠ ghi nhƣn đ i với mǜ an toƠn công nghi p.

Nghiên c u, thi t k máy th mǜ b o h công nghi p b ng ph

ng pháp đơm

xuyên vƠ va đ p đ xác đ nh các thông s c h c c a v t li u, c u t o c a mǜ an toƠn lao
đ ng trong công nghi p. Đ m b o an toƠn cho ng

i s d ng trong quá trình làm vi c.

Thi t b s d ng đ ki m tra đ b n va đ p vƠ đơm xuyên c a mǜ b o h công
nghi p, k t h p thêm th đơm xuyên phù h p Quy chuẩn Vi t nam TCVN 6407:1998
ISO 3873:1997 v th nghi m ki m tra ch t l

ng mǜ b o hi m đang hi n hành.

Ch t o thƠnh công khung r i vƠ đ u gá mǜ c a máy th mǜ b o h b ng
ph

ng pháp đơm xuyên.


6
DESIGN LABORATORY SAFETY LABELS WITH FIXED AND
CONDITIONED METHODS
Abstracts:
Research and design of industrial helmet testers by piercing and impact
method to determine the mechanical parameters of the material and the composition of
industrial safety helmets. Ensure user safety during work.
Based on TCVN 6407: 1998, ISO 3873: 1997 specifies technical
requirements, inspection methods and labeling for industrial safety caps.
Research and design of industrial helmet testers by piercing and impact
method to determine the mechanical parameters of the material and the composition of
industrial safety helmets. Ensure user safety during work.
Equipment used to test the impact strength and piercing of industrial helmets,
combined with penetrating test in accordance with Vietnam standard TCVN 6407:
1998 ISO 3873: 1997 on test helmet quality test insurance is ongoing.
Successfully produced the dropping frame and cap end of the helmet tester by
piercing method.


7

M

Đ U

1. LÍ DO CH NăĐ TÀI
Mǜ b o h lƠ v t d ng b o v nƣo b khi b t kỳ l c tác đ ng m nh hay nhẹ nh
h

ng đ n nó. Th t khó t

ng t

ng n u nh chúng ta đang lƠm vi c trên công tr

r i b té xu ng mặt đ t thì h u qu gì s x y ra. Đó lƠ nguy c tăng ch n th

ng

ng s

nƣo, nguyên nhơn hƠng đ u gơy nên cái ch t hƠng năm. M t đi ắb ph n đi u khi n
trung tơmẰ m i ho t đ ng c a con ng

i, c h i s ng cƠng t t gi m r t nhanh. Do đó

n u không s d ng mǜ b o h , hoặc đ i mǜ b o h không đ t ch t l
ch n th

ng, thì v n đ

ng s nƣo x y ra lƠ đi u ch c ch n.

D a vƠo TCVN 6407:1998 ISO 3873:1997 v ch t l

ng mǜ an toƠn công nghi p

v đ b n
- Đ gi m ch nμ Đ gi m ch n đ

c đo tr c ti p b ng l c lớn nh t truy n tới

khuôn đ u c ng đƣ đ i mǜ, hoặc đo b ng s gi m t c lớn nh t c a v t va đ p.,

nhi t

đ cao vƠ th p vƠ trong đi u ki n ẩm thì l c truy n xu ng khuông đ u không đ

c quá

5,0 kσ hoặc s gi m t c c a v t va đ p 5kg không đ

c lớn h n 100gn .

-Đ b n đơm xuyênμ Cho v t va đ p r i t do lên mǜ đƣ đ

c bu c chặt và an toàn

vƠo khuôn đ u thích h p. Mặt ti p xúc trên khuôn đ u nên làm b ng kim lo i đ d
phát hi n khi có s ti p xúc với v t va đ p, vƠ sau khi va đ p n u c n có th ph c h i
l iđ

c. V t va đ p có nh ng đặc tính sau :

Kh i l

ng: 3,0 + 0,05 kg

Góc đ nh : 600
Bán kính c u c a đ nh : 0,5 mm
Chi u cao nh nh t c a ph n hình côn : 40 mm
Đ c ng đ u đ nh : gi a 50 vƠ 45 đ c ng Rockwell
Thì đ nh c a mǜ th không đ

c ch m vƠo b mặt c a khuôn đ u

T nh ng nguyên nhơn trên, d a vƠo tiêu chuẩn v ch t l

ng mǜ b o h công

nghi p, nên b n thơn ch n đ tƠi ắ Thi tă k ă máyă th ă mǜă ană toƠnă laoă đ ngă côngă
nghi pătheoăph

ngăphápăđơmăxuyênăvƠăvaăđ pẰ


8

2. M C TIÊU NGHIÊN C U VÀ TÍNH C P THI TăĐ TÀI
- M c tiêu nghiên c u:
D a vào tiêu chuẩn TCVN 6407:1998 ISO 3873:1997 nƠy quy đ nh yêu c u kỹ
thu t, ph

ng pháp ki m tra vƠ ghi nhƣn đ i với mǜ an toƠn công nghi p.

Tính c p thi t c aăđ tài:

-

Nghiên c u, thi t k máy th mǜ b o h công nghi p b ng ph

ng pháp đơm

xuyên vƠ va đ p đ xác đ nh các thông s c h c c a v t li u, c u t o c a mǜ an toƠn lao
đ ng trong công nghi p. Đ m b o an toƠn cho ng

3.ăĐ IăT

i s d ng trong quá trình làm vi c.

NG VÀ PH M VI NGHIÊN C U

- Thi t b s d ng đ ki m tra đ b n va đ p và h p th xung đ ng c a mǜ b o h
công nghi p, k t h p thêm th đơm xuyên
-

Phù h p Quy chuẩn Vi t nam TCVN 6407:1998 ISO 3873:1997 v th nghi m

ki m tra ch t l
-

ng mǜ b o hi m đang hi n hành

Thi t b s d ng nguyên lỦ va đ p vƠ đơm xuyên h p th xung đ ng thông qua h

th ng 2 dây d n h ớng cho kh i va đ p r i t do t v trí th ng đ ng qua tơm đe vƠ
ghi nh n gia t c va đ p t c th i và gia t c va đ p d b ng h th ng đo gia t c k
chuẩn, sau đó đánh giá tình tr ng mǜ sau khi th
-

Quá trình nh , đóng khoá cho b ph n d ng đ u th thông qua h th ng nam châm

đi n và công t c an toàn.- C u trúc khung dàn máy chính b ng thép n đ nh và v ng ch c khi ki m tra
-

H th ng nâng h d ng đ u làm b ng thép đặc bi t Egale 70, ho t đ ng nâng h

b ng khí nén k t h p h th ng van đi n t và công t c giới h n hành trình b ng c m
bi n quang IR
- T đ ng quá trình nh , đóng khoá cho b ph n d ng đ u th
- B dàn nâng d ng đ u làm b ng thép Ergal 70 đ c ng cao s d ng công ngh CNC
ch t o, k t h p khớp n i c u đ

ng kính 2.75 inch và kẹp

-

Đe bán c u : bán kính 48mm, mặt ph ng đ

-

Chi u cao ki m va đ p max 2500mm có th đi u ch nh thi t l p thông qua ph n

ng kính 130mm, góc nêm 6.3x180mm

m m
-

Kích th ớc máy : Kho ng dài x r ng x cao = 820x820x3900mm


9

4.ăăPH

NGăPHỄPăNGHIểNăC U

- T ng h p các nghiên c u thi t b trong vƠ ngoƠi n ớc v công ngh và thi t b thí
nghi m xác đ nh thông s kỹ thu t c a thi t b . Phân tích các thi t b có trên th
tr

ng, t đó đánh giá các u nh

thi t k và ch t o phù h p.

c đi m c a các thi t b đƣ có đ l a ch n ph

ng án


10
- Nghiên c u lý thuy t k t h p th c nghi m nh m thi t k máy th mǜ an toƠn công
nghi p đ s n phẩm đ t đ

c các thông s c h c c a v t li u và k t c u theo

TCVN 6407:1998 ISO 3873:1997


11

5. N I DUNG NGHIÊN C U
- T ng quan v các lo i mǜ an toƠn lao đ ng công nghi p, và thi t b th nghi m
-

TCVN 6407:1998 ISO 3873:1997 v mǜ an toƠn lao đ ng công nghi p

-

Các thông s c a mǜ an toƠn lao đ ng công nghi p

-

Thi t b th mǜ an toƠn lao đ ng công nghi p

-

K t lu n

6.ăụăNGHƾAăKHOA H C VÀ TH C TI N
- ụ nghƿa khoa h c: Thi t b thi t k đ

c dùng đ th nghi m các ch s an toàn cho

phép d a trên TCVN 6407:1998 ISO 3873:1997.
- ụ nghƿa th c ti n:

ng d ng trong phòng th nghi m ch t l

các c quan qu n lý ch t l
phòng ki m tra ch t l

ng, vi n nghiên c u, tr

ng mǜ b o hi m c a

ng h c, các c quan đo l

ng

ng, phòng R&D, phòng th nghi m nhà máy s n xu t mǜ.


12

CH

NGă1:ăT NG QUAN CÁC THI T B TH

MǛăB O H

CÔNG NGHI P
TIÊU CHU N VI T NAM

TCVN 6407:1998
ISO 3873:1997
MǛ Aσ TτĨσ CÔNG NGHI P
Industrial safety helmets
L iănóiăđ u
TωVσ 6407 μ 1λλ8 t

ng đ

ng với ISO 3873 : 1977 với các thay đ i biên t p

cho phép.
TCVN 6407 : 1998 do Ban kỹ thu t tiêu chuẩn TCVN/TC94
Ph

ng ti n b o v cá nhân biên so n, T ng c c Tiêu chuẩn

Đo l

ng Ch t l

ng đ ngh , B Khoa h c Công ngh vƠ Môi tr

ng ban

hành.
1.1ăPh măviăápăd ng
Tiêu chuẩn nƠy quy đ nh yêu c u kỹ thu t, ph

ng pháp ki m tra và ghi nhãn

đ i với mǜ an toƠn công nghi p.
1.2ăLƿnhăv căápăd ng
Nh ng yêu c u b t bu c đ

c áp d ng cho mǜ an toàn dùng chung trong công

nghi p. Nh ng tính năng kỹ thu t đ a thêm đ l a ch n ch áp d ng khi có đòi h i đặc
bi t.
1.3ăĐ nhănghƿa
1.3.1 Mǜ an toƠn μ lo i mǜ nh m b o v ph n trên c a đ u ng

i đ i ch ng l i nh ng

va đ p.
1.3.2 Thơn mǜ μ v t li u c ng, nh n hoàn ch nh t o thƠnh hình dáng c b n c a mǜ.
1.3.3 L

i trai : ph n c đ nh chìa ra c a thơn mǜ phía trên m t.

1.3.4 VƠnh mǜ μ vƠnh bao quanh thơn mǜ.
1.3.5 B ph n bên trong : toàn b ph n l p ráp bên trong có tác d ng gi cho mǜ đúng
v trí trên đ u vƠ tiêu hao năng l

ng va đ p. Thí d , g m nh ng chi ti t sau :


13
1.3.5.1 ψăng c u : ph n c a b ph n bên trong qu n vòng quanh đ u

v trí n n

h ps .
1.3.5.2 C u mǜ μ b ph n l p ráp c đ nh hay có th đi u ch nh c a b ph n bên trong
ti p xúc với đ u.
1.3.5.3 Đ m lót : v t li u dùng đ tăng c m giác d ch u khi đ i.
1.3.5.4 B gi m ch n : nh ng gi i băng đ đ tiêu hao l c va đ p.
1.3.6 Đ m b o v : v t li u góp ph n tiêu hao đ ng năng khi b va ch m.
1.3.7 L thông khí : l

thơn mǜ giúp l u thông khí

bên trong mǜ.

1.3.8 Các chi ti t ph c a mǜ μ t t c các ph n b sung thêm dùng cho nh ng m c đích
riêng bi t nh quai mǜ, ph n b o v c , t m choàng gáy, và các b ph n đính vƠo mǜ
dùng cho đén vƠ cáp đèn.
1.3.9 Chi u sâu bên trong : kho ng cách theo ph

ng th ng đ ng t mép d ới c a

băng c u đ n đi m cao nh t c a đ u, hay c a khuôn đ u.
1.3.10 Khe h th ng đ ng : kho ng cách theo ph

ng th ng đ ng t đ nh c a khuôn

đ u đ n mặt trong c a thơn mǜ.
1.3.11 Khe h xung quanh : kho ng cách theo ph

ng n m ngang t băng c u đ n mặt

bên trong thơn mǜ hay đ n b t c ch nào l i ra c a mặt trong thơn mǜ.
1.4ăYêuăc uăv ăv tăli uăvƠăk tăc u
1.4.1 V t li u
Các khuy n ngh v ch n v t li u đ

c nêu trong ph l c B.

1.4.2 K t c u chung
Các khuy n ngh v ch n k t c u đ

c nêu trong ph l c B.

1.4.3 Thơn mǜ
Thơn mǜ c n có đ b n cƠng đ ng đ u càng t t vƠ không có đi m nƠo đ

c gia

b n đặc bi t. Đi u này không lo i tr s gia tăng d n đ d y c a thơn mǜ hoặc có các
gơn, các c c u liên k t b ph n bên trong. Ngoài ra không cho phép có s gia b n c c
b nào khác.
B mặt thơn mǜ ph i nh n và t t c các đ
nghiêng mép mǜ phía tr ớc không đ

ng mép ph i nh n và u n tròn. Mặt

c c n tr vi c đeo các lo i kính b o v .


14

1.4.4 Khe h th ng đ ng
Khi đo trong nh ng đi u ki n quy đ nh
nh h n 25 mm vƠ không đ

6.4 khe h th ng đ ng không đ

c

6.4, khe h xung quanh không đ

c

6.4, chi u sơu bên trong không đ

c

c lớn h n 50 mm.

1.4.5 Khe h xung quanh
Khi đo trong nh ng đi u ki n quy đ nh
nh h n 5 mm vƠ không đ

c lớn h n 20 mm.

1.4.6 Chi u sâu bên trong
Khi đo trong nh ng đi u ki n quy đ nh
nh h n μ
- 80 mm đ i với mǜ đ i trên khuôn đ u lo i D;
- 85 mm đ i với mǜ đ i trên khuôn đ u lo i G;
- λ0 mm đ i với mǜ đ i trên khuôn đ u lo i K;

1.4.7 Kh i l
Kh i l

ng
ng c a mǜ hoƠn ch nh, k c b ph n bên trong nh ng không k các

chi ti t ph , n u v
đ

t quá 400 g thì ph i ghi rõ vƠo nhƣn đính kèm mǜ, kh i l

ng này

c xác đ nh chính xác tới 30 g.

1.5ăCácăyêuăc uăv ătínhănĕng
1.5.1 Yêu c u b t bu c
1.5.1.1 Đ gi m ch n
Khi th theo ph

6.5,

nhi t đ cao và th p vƠ trong đi u

ki n ẩm thì l c truy n xu ng khuông đ u không đ

c quá 5,0 kN hoặc s gi m t c c a

v t va đ p 5kg không đ

ng pháp quy đ nh
c lớn h n 100gn .

1.5.1.2 Đ b n đơm xuyên
Khi mǜ đ
đ

c th theo ph

ng pháp quy đ nh

6.6 thì đ nh c a mǜ th không

c ch m vào b mặt c a khuôn đ u

1.5.1.3 Đ b n cháy
Khi th theo ph

ng pháp qui đ nh

6.7 thì v t li u cu thơn mǜ không đ

cháy thành ng n l a sau 5 giây k t khi kh b ng n l a đ t
1.5.2 Yêu c u đ l a ch n

c


15
1.5.2.1 Th nhi t đ th p

Sau khi đ

c đi u hoà

nhi t đô th p

200ω, mǜ đ

c th đ gi m ch n theo

6.5 và th đ b n đơm xuyên theo 6.6. K t qu ph i đ t yêu c u nêu
Mǜ đ t đ
quy đ nh

5.1.1 và 5.1.2.

c nh ng yêu c u đó thì ph i ghi k t qu vào nhƣn đính kèm mǜ theo

7.2

1.5.2.2 Đ cách đi n
Khi th theo ph

ng pháp đƣ nêu

6.8, dòng đi n dò không đ

c quá 1,2mA.

Yêu c u này nh m d m b o an toƠn đ i với đi n áp tới 440 V.

Mǜ đ t đ
đ nh

c yêu c u này thì ph i ghi k t qu vƠo nhƣn đính kèm mǜ theo quy

7.2.

1.5.2.3 Đ c ng ép ngang
Khi th theo ph
đ

ng pháp nêu

6.λ, đ bi n d ng ngang t i đa c a mǜ không

c quá 40 mm, vƠ đ bi n d ng d không đ
Mǜ đ t đ

đ nh
1.6ăPh

c quá 15 mm.

c yêu c u này thì ph i ghi k t qu vƠo nhƣn đính kèm mǜ theo quy

7.2.
ngăphápăth

1.6.1 M u th
Mǜ đ th ph i

tình tr ng gi ng khi bày bán, có các l th ng c n thi t

thân

mǜ, vƠ nh ng b ph n khác đ g n các chi ti t ph dùng cho các m c đích đặc bi t.
Mǜ đƣ đ a vƠo th nghi m thì không đ

c bƠy đ bán. S m u t i thi u c n

cho m t l n th quy đ nh nh sauμ
a) Các ch tiêu b t bu c
1 mǜ đ th đ gi m ch n

-100C (hay

1 mǜ đ th đ gi m ch n

đi u ki n ẩm

1 mǜ đ th đ gi m ch n

+ 500ω, sau đó đ th đ b n cháy

-200C)

1 mǜ đ th đ b n đơm xuyên
b) Các ch tiêu đ l a ch n
1 mǜ đ th cách đi n
1 mǜ đ th đ c ng ép ngang

1 mǜ đ th đ b n đơm xuyên

nhi t đ th p.


16
1.6.2 Đi u ki n th
1.6.2.1 Phòng n đ nh m u
Phòng ph i đ r ng đ đ m b o đặt mǜ sao cho chúng không ch m vào nhau và
ph i có qu t đ không khí l u thông t t.
1.6.2.2 n đ nh s b
Mǜ ph i đặt trong đi u ki n nhi t đ 200C ± 20ω vƠ đ ẩm t

ng đ i 65% ± 5%

ít nh t 7 ngƠy tr ớc khi đ a x lý n đ nh riêng bi t ti p theo.
1.6.2.3 Nhi t đ th p
Mǜ ph i đ

nhi t đ -100C ± 20C trong ít nh t 4 gi . N u có yêu c u đặc bi t

(xem 1.5.2.1) thì nhi t đ ph i gi m xu ng -200C ± 20C.
1.6.2.4 Nhi t đ cao
Mǜ ph i đ

nhi t đ 500C ± 20C trong ít nh t là 4 gi .

1.6.2.5 Làm ẩm
Phun n ớc có nhi t đ 200C ± 20C kh p bên ngoƠi mǜ, t c đ phun 1l/phút
trong th i gian không ít h n 4 gi .

1.6.3 Khuôn đ u
1.6.3.1 C u t o
Khuôn đ u trong th nghi m ph i làm b ng g c ng hay kim lo i.
Mặt c t phía trên đ
Mặt c t phía d ới đ

ng chuẩn ph i đ

c xác đ nh trong hình 1, hình 2 và b ng.

ng chuẩn có th thay đ i đ phù h p với cách đ i.

Chú thích1 - ωác ph

ng pháp nƠy t

ng ng với khuôn đ u lo i D, G và K c a

ISO/R 1511.
Ph

ng pháp d ng khuôn đ u b ng g đ

c giới thi u

Ph l c A.

1.6.3.2 Ch n c
Mǜ có b ph n bên trong đi u ch nh đ

c, ph i th trên khuôn đ u phù h p

nh đƣ ch n b ng cách đi u ch nh b ph n bên trong đ n c trung bình trong dãy c
đi u ch nh.
Mǜ có b ph n bên trong không đi u ch nh đ
t

ng ng.

c ph i th trên c khuôn đ u


17
1.6.4 Ki m tra khe h và chi u sâu bên trong
Khe h th ng đ ng, khe h n m ngang và chi u sâu bên trong c a mǜ ph i
đ

c đo

v trí đ i lên khuôn đ u t

đi u ch nh đ

ng ng. Đ i với nh ng mǜ có b ph n bên trong

c, thì ph i đo với c hai c lớn nh t và nh nh t c a khuôn đ u t

ng

ng với kho ng đi u ch nh c a mǜ đó.

1.6.5 Th d gi m ch n
1.6.5.1 Nguyên t c
Đ gi m tr n đ

c đo tr c ti p b ng l c lớn nh t truy n tới khuôn đ u c ng đƣ

đ i mǜ, hoặc đo b ng s gi m t c lớn nh t c a v t va đ p.
1.6.5.2 Thi t b
B c a thi t b th đ

c làm b ng đá li n kh i vƠ đ lớn đ ch ng đ

đ ng c a l c va đ p. B ph i có kh i l

ng ít nh t 500kg và ph i đ

tránh s ph n h i c a sóng nén. Khuôn đ u ph i đ

c tác

c đặt phù h p đ

c l p ch c ch n vào b

v trí

th ng đ ng.
V t va đ p ph i có kh i l

ng 5,0+ 0,1 kg với mặt va đ p hình ch m c u có

bán kính 48mm, đặt phía trên khuôn đ u sao cho tr c c a nó trùng với tr c th ng đ ng
c a khuôn đ u. Và sao cho v t va đ p đó có th th r i có d n h ớng trên bƠn tr

t với

đ c n nh nh t.
L c va đ p đ
hoặc đ

c đo b ng đ c m bi n l c không quán tính g n chặt vào b ,

c đo b ng máy đo gia t c g n chặt vào v t va đ p.
H th ng này ph i đo đ

c nh ng l c tới 40kN mà không bi n d ng và ph i có

t n s ph ng trong ph m vi ± 5%

kho ng t 5 Hz đ n 1 000 Hz. C n ghi nh n r ng,

khi dùng máy c m bi n l c n i với khuôn đ u thì khuôn đ u và giá g n c a nó t o
thành h th ng đo, khi dùng máy đo gia t c l p cùng v t va đ p thì v t va đ p cǜng lƠ
m t b ph n c a h th ng đo.
1.6.5.3 Cách ti n hành
Mǜ lƠm m u th quy đ nh

6.1 ph i đ

c x lỦ s b m t cách thích h p theo

6.2. Trong vòng m t phút t khi đ a m u ra kh i môi tr

ng đi u hoà ph i đặt m u

ch c ch n và bu c chặt trên khuôn đ u thích h p (xem 6.3) với chi u sâu bên trong
c a mǜ

m c lớn nh t có th và với khe h t ng c ng gi a băng c u và khuôn đ u


18
x p x 10 mm, đ

c đo b ng cách l ng m t đǜa tròn có đ

ng kính 10 mm vào gi a.

Cho v t va đ p r i xu ng trung tơm đ nh thơn mǜ với năng l
l

ng nƠy đ t đ

ng va đ p 50 J, năng

c do v t va đ p r i t đ cao 1 000 mm ± 5 mm. Chi u cao r i đ

c

đo t đi m va đ p trên thơn mǜ đ n mặt d ới c a v t va đ p.

C n ghi l i k t qu đ có th xác đ nh đ

c l c va đ p t i đa.

1.6.6 Th đơm xuyên
1.6.6.1 Thi t b
Cho v t va đ p r i t do lên mǜ đƣ đ

c bu c chặt vƠ an toƠn vƠo khuôn đ u

thích h p. Mặt ti p xúc trên khuôn đ u nên làm b ng kim lo i đ d phát hi n khi có
s ti p xúc với v t va đ p, vƠ sau khi va đ p n u c n có th ph c h i l i đ

c. V t va

đ p có nh ng đặc tính sau :
Kh i l

ng: 3,0 + 0,05 kg

Góc đ nh : 600
Bán kính c u c a đ nh : 0,5 mm
Chi u cao nh nh t c a ph n hình côn : 40 mm
Đ c ng đ u đ nh : gi a 50 vƠ 45 đ c ng Rockwell
1.6.6.2 Cách ti n hành
Mǜ ph i đ

c n đ nh theo cách sao cho t o ra đ

c k t qu x u nh t khi th

đ gi m ch n. Trong vòng 1 phút t khi đ a mǜ ra kh i môi tr

ng đi u hoà ph i đặt

mǜ ch c ch n và bu c chặt trên khuôn đ u thích h p (6.3) với chi u sâu bên trong c a
mǜ

m c lớn nh t có th và với khe h t ng c ng gi a băng c u khuôn đ u x p x 10

mm, đ

c đo b ng cách l ng m t đǜa tròn có đ

ng kính 10 mm vào gi a.

V t va đ p ph i r i đúng đ nh mǜ trong vòng tròn có đ
kho ng cách 1 000 mm ± 5 mm đ

ng kính 100 mm, t

c đo t đ nh mǜ đ n đ u v t va đ p. V t va đ p có

th r i t do hoặc r i có d n h ớng nh ng t c đ va đ p c a v t va đ p có d n h ớng
ph i b ng khi r i t do.
C n chú ý xem v t va đ p có ch m vƠo khuôn đ u hay không. Có th xác đ nh
s va ch m đó b ng đi n nh ng có th ki m tra b ng ph

ng pháp v t lý b mặt va

ch m. N u c n, ph i khôi ph c b mặt đó nh cǜ tr ớc khi th ti p.


19
1.6.7 Th đ b t cháy
Phép th này c n th c hi n với mǜ đƣ dùng đ th đ gi m ch n

50 OC.

1.6.7.1 Thi t b
Đèn đ t lƠ đèn ψun-sen dùng khí propan, có đ
lu ng không khí đi u ch nh đ

ng kính mi ng đ t 10 mm, m t

c và m t ng phun có c phù h p. H th ng này còn

có thêm b ph n đi u ch nh áp su t và m t vòi khoá.
Khí s d ng lƠ propan có đ tinh khi t ít nh t là 95%.
1.6.7.2 Cách ti n hành áp su t khí đ t ph i đi u ch nh đ n 3430 Pa (350 mm H2τ) đo
b ng m t áp k thích h p.
Đi u ch nh ng n l a b ng lu ng không khí sao cho ph n hình nón màu xanh
c a ng n l a đ
Mǜ đ

c xác đ nh rõ r t, dù có b lay đ ng, và dài x p x 15 mm.
c đặt n m ng a, và ng n l a l p thành 1 góc 45 O so với tr c th ng

đ ng sao cho đuôi ng n l a ti p xúc với mặt ngoài c a thơn mǜ

b t kỳ đi m nào

thích h p trong kho ng cách xa đ nh t 50 mm đ n 100 mm, trong th i gian 10 giây.
Mặt ph ng ti p tuy n với đi m th ph i là mặt n m ngang. Thơn mǜ đ

c ki m tra sau

5 giây k t khi b ng n l a ra.
1.6.8 Th cách đi n
Toàn b mǜ đ
gi

c ngâm trong dung d ch mu i ăn (σaωL) n ng đ 3g/l trong 24

nhi t đ t 100ω đ n 300ω. Sau đó l y mǜ ra, lau s ch, đ ng a trong m t thùng

có kích th ớc phù h p. Thùng vƠ mǜ l i đ

c đ dung d ch mu i ăn vƠo, tới m c dung

d ch th p h n mặt ph ng n i gi a vƠnh mǜ vƠ thơn mǜ lƠ 30 mm.
Nhúng m t c c ng p trong dung d ch bên trong mǜ vƠ m t c c vào trong thùng,
t o m t th hi u tăng d n tuy n tính trong vòng m t phút tới 1 200 V với t n s t
50Hz - 60Hz. Th hi u cao nh t ph i đ

c duy trì trong 1 phút vƠ đo dòng đi n rò.

1.6.9 Th đ c ng ép ngang
Mǜ ph i đ

c th ép ngang (tai này ngang tai kia) gi a hai má ép song song có

d n h ớng, có đ u d ới bán kính 10 mm.
Mǜ ph i đ

c đi u nhi t s b theo 6.2.2 vƠ sau đó đ mǜ gi a hai má ép sao

cho vƠnh mǜ n m phía ngoƠi nh ng hai má ép cƠng sát với mǜ cƠng t t. M t l c ban


20
đ u lƠ 30 σ tác đ ng th ng góc với các má ép đ cho mǜ b ép ngang. Sau 30 giơy, đo
kho ng cách gi a hai mặt ép đó.
Gia tăng l c ép với t c đ 100 N / phút tới khi đ t đ

c 430 N và gi l c này

trong 30 giơy, sau đó l i đo kho ng cách gi a hai má ép (bi n d ng ngang lớn nh t).
L cđ

c gi m xu ng 25 N và ngay l p t c ph i tăng lên 30 σ vƠ gi l c này

trong 30 giơy, sau đó l i đo kho ng cách gi a hai má ép (bi n d ng d ).
ωác phép đo đ

c th c hi n chính xác tới milimét, và n u có h h ng, ph i ghi l i

m c đ h h ng.
1.7 Ghi nhãn
1.7.1 Ghi nhƣn trên mǜ

Mǜ đ

c xác nh n phù h p với nh ng yêu c u c a tiêu chuẩn này, ph i có nhãn

d đ c và khó b t y xoá với các thông tin sau:
a) S hi u tiêu chuẩn này;
b) σ ớc xu t x ;
c) Tên hay d u hi u nh n bi t nhà s n xu t;
d) σăm vƠ quỦ s n xu t,
e) Ki u mǜ (do nhƠ s n xu t đặt tên). Tên ki u mǜ ph i đ

c ghi

thơn mǜ vƠ c

b

ph n bên trong c a mǜ.
1.7.2 Các thông tin b sung
M i mǜ ph i có nhãn b ng ti ng n ớc dùng s n phẩm nêu rõ nh ng đi m sau :
a) "Đ b o v t t, mǜ ph i v a hoặc ph i đi u ch nh cho v a c đ u ng
Mǜ nƠy đ

c ch t o đ tiêu hao năng l

i s d ng.

ng va đ p b ng s phá huỷ t ng b ph n hay

h h i thơn mǜ vƠ b ph n bên trong. Cho dù nh ng h h i này có th không th y rõ,

thì t t c các mǜ đƣ qua th nghi m không đ
σg

c phép s d ng l i.

i s d ng c n l u Ủ tới s nguy hi m do s a đ i hay tháo b b t c b ph n c u

thành nào c a mǜ".
b) Kh i l

ng, n u v

t quá 400 g, xem 4.7.

c) Nh ng yêu c u đ l a ch n đƣ th c hi n. Nh ng đi u đó có th đ
" - 20 Oω " đ i với yêu c u nhi t đ th p
" -RL" đ i với yêu c u đ c ng ép ngang

c ghi :


21
" 440V " đ i với yêu c u cách đi n.

Hình 1.1 - Các m c kích th ớc hình đ u

Hình 1.2 mặt c t ngang

các m c s li u chuẩn

22
B ng - To đ c c c a mặt c tăngangăcácăkhuônăđ u ký hi u D, G và K
Kích th ớc tính b ng milimét
Khuôn đ u D - Kích th ớc h = 94,5
0O

15O 30O 45O 60O 75O 90O 105O 120O 135O 150O 165O 180O

0

93

91

88

81

74,5 71,5

71

74

78

84

89,5

92

93

20

91

89,5

87

81

74,5 71,5

71

74

78

84

89,5

92

92,5

40

85

85

86

87

87,5

50

81

80,5

80

83

83,5

60

75

75

74

S li u
chuẩn

83,5 77,5

72

68,5

69

71

75

80,5

74

69

66

66

69

72

77,5 82,5

68

63,5

61

61

63,5 67,5

70

64,5 64,5 64,5

60

55,5

53

53,5

56

80

48,5 48,5 48,5

47

44,5

43

43

45

60

39

39

39

37

37

36

36

28

41

90

23

23

23

24

24,5

25

25

27

30

S

0O

76

77

77,5

64,5

68

68,5

69

58

58

49

49

37

37

48,5 53,5 57,5

85

Khuôn đ u G

72

45,5 48,5
33

37

Kích th ớc h = 99
15O 30O

45O 60O

75O

90O 105O 120O 135O 150O 165O 180O

li u
chuẩn
0

97,5 95,5

93

85,5 79,5

76

76

78,5

83

88,5

94

97

97,5

20

95,5

94

92

85,5 79,5

76

76

78,5

83

88,5

94

96,5

97

40

90

89

88

83

77

74,5

74

76,5

81

86

91

92

92

50

86,5

86

85

79,5

74

71,5 71,5 73,5 78,5 83,5 87,5 88,5 88,5

60

80,5

80

79,5

74

70

66,5

70

71

71

71

67

62,5

60

55

52

50

50

53

57

62

80

57,5 57,5 57,5

66

68,5

73

78

82

82

82,5

75

75

65

65

65

59,5 61,5 66,5 71,5 74,5

85

48

48

48

47

45

44

44

46

50

55,5

59

59

59

90

37

37

37

36

36,5

36

36

38

42

48

50

51

51

95

21

21

21

22

23

24

24

26

29

34

38

39,5 39,5


23
Khuôn đ u K
S li u

Kích th ớc h = 104

0O

15O 30O 45O 60O 75O 90O 105O 120O 135O 150O 165O 180O

chuẩn
0

102,5 101

97

90

84

81,5

81

83,5

88

93

98,5 100,5 102,5

20

100,5

99

97

90

84

81,5

81

83,5

88

93

98,5 101 102

40

95

95,5

93

87

82

79

79

81,5

85

90

50

91,5

91

90

84,5

79

79

83

88

92,5 93 93,5

60

86

86

85

79,5 74,5

70

77,5 77,5 77,5

80

67

85

67

67

59,5 59,5 59,5

76,5 76,5

95

72

72,5

75

78,5

83

86,5 88 88,5

68,5

66

66

68,5

72

77

80 81,5 81,5

65,5 60,5

58

57,5 59,5

63

68

72 72,5 72,5

57

62,5

66 66,5 66,5

73

58

55

53

52

54

90

50

50

50

50

47

45,5 45,5 47,5 50,5 55,5

60

95

39

39

39

39

38

36,5 37,5

100

25

25

25

25,5

26

1.8ăCácăph

97 97,5

26

25

60

60

39

43

48

52 52,5 52,5

26,5

30

35

39

41

41

ngăphápăth ăđ ăb nămǜăb oăh ăcôngănghi p

1.8.1 Chu n b m u
- Các m u đ th nghi m đ b n va đ p và h p thu xung đ ng, đ b n đơm
xuyên ph i đ

c thu n hóa theo các đi u ki n quy đ nh nh b ng sau:

Đi u ki n thu n hóa

Nhi tăđ

A.Nhi t đ cao

50±2

4đ n6

ψ.σgơm n ớc

23±2

4đ n6

- M i mǜ ch đ

o

C

Th i gian thu n hóa (h)

c chuẩn b theo m t trong hai đi u ki n thu n hóa. M i đ t l y

m u trong lô s n phẩm, hàng hóa ph i ti n hành th nghi m

c hai đi u ki n thu n

hóa.
- Với m u kính ch n gió tr ớc khi th đi u ki n c h c cǜng ph i đ
theo đi u ki n A

c thu n hóa

trên.

- Sau khi thu n hóa, m u đ

c đ a vƠo th nghi m theo các quy đ nh sau: