Phân loại, đặc điểm, cơ chế thiết bị trộn Công nghệ sản xuất dược phẩm

Trường Đại Học Tây Đơ
Khoa Dược

CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT DƯỢC PHẨM




Dựa Vào Trạng Thái Liên Kết Của Vật Liệu Đem
Khuấy Trộn, Để Chọn Phương Pháp Khuấy Trộn.
Khuấy Trộn Trong Môi Trường Lỏng

Khuấy Trộn Trong Môi Trường Rắn, Xốp, Nhão


Đặc Điểm:


KHUẤY TRỘN TRONG MƠI
TRƯỜNG LỎNG

• Thực hiện q trình thủy cơ: tạo nhũ tương, huyền phù, hịa tan,
đồng hóa.
• Thực hiện q trình nhiệt: cơ đặc dung dịch, đun nóng, làm
nguội.

• Thực hiện các phản ứng hóa học.
• Thực hiện các phản ứng sinh học.


NGUYÊN TẮC VÀ CẤU TẠO THIẾT BỊ KHUẤY:

7. Động cơ
1. Thùng khuấy

8. Cửa nhập nguyên liệu

2. Thân thùng khuấy

9. Cửa quan sát và
sữa chửa

3. Nắp thùng khuấy
4. Trục khuấy

10. Băng quanh thùng
theo tâm
11. Cánh khuấy

5. Khớp nối trục
khuấy
6. Hộp giảm tốc

13. Chân đỡ thùng khuấy

12. Tai đỡ thùng
khuấy và bu lông


Theo tốc độ quay, chia cánh khuấy thành 2 nhóm chính:
1. Nhóm cánh khuấy tốc độ
nhanh: bản 2 cánh( mái

chèo), bản 3 cánh, bản 6
cánh, chân vịt, tuốc bin vít,
tuốc bin hở

2. Nhóm cánh khuấy tốc độ chậm:
mỏ neo, cánh khuấy khung, cánh
khuấy mái chèo.


Cánh máy khuấy chân vịt
Tạo dòng chảy hướng trục
trong thùng trộn.
Điều chế chất lỏng có độ nhớt
thấp và trung bình. Rút ngắn
thời gian.
Địi hỏi cánh khuấy có độ bền
cơ học cao.

Cánh máy khuấy tuabin
Tạo dòng chảy lưỡng tâm,
khuấy tốc độ trung bình và cao,
hịa tan chất rắn nhanh.
Dùng khuấy trộn chất lỏng có
độ nhớt cao.
Địi hỏi động cơ có cơng suất
lớn.


Hoạt động bằng
việc tạo ra một

lực hút chân
khơng
dưới
nước.

Nhờ những vịng
quay cực mạnh
của cánh khuấy,
những dịng khí
này sẽ tạo một
dịng chảy khơng
khí với tốc độ cực
mạnh và phân tán
vào trong nước.


Phương Chuyển Động
(A) Theo Phương Tiếp Tuyến

(B) Theo Phương Của Trục
(C) Theo Phương Bán Kính

Mỗi Kiểu Cánh Khuấy Khi Làm Việc Sẽ Tạo Ra Dòng
Chuyển Động Khác Nhau.


SỰ TẠO PHỄU (PARABOL)
Lõm xốy parabol hình thành và tồn tại làm giảm hiệu
quả khuấy trộn do từ phễu, khí có thể thâm nhập vào mơi
trường lỏng, đơi khi làm xuất hiện khả năng phân ly.

Khắc phục: đặt lệch tâm cánh khuấy vào bể khuấy, đặt
nghiêng hoặc đặt nằm ngang, lắp them tấm chắn trên thành.


CHẾ ĐỘ CÔNG NGHỆ KHUẤY
T = t2 – t1

Hiệu quả quá trình
∆𝐶
khuấy Պ= 1𝐶𝑇𝐵

Sự phụ thuộc nồng độ vào
thời gian khuấy


YÊU CẦU THIẾT BỊ TRỘN
 Dãi trải thích hợp và khơng q 60% thiết bị

 Dãi trải thích hợp và khơng q 60% thiết bị
 Lực chia cắt thích hợp để tránh tập kết,
khơng có lực ly tâm để làm phân tách

 Lực chia cắt thích hợp để tránh tập kết,
khơng có lực ly tâm để làm phân tách

 Q trình trộn nên dừng đột ngột, giảm từ
từ các lực trong hướng gây ra phân lập

PHÂN LOẠI THIẾT BỊ TRỘN

THIẾT BỊ CÓ CÁNH

THÙNG TRỘN


THIẾT BỊ TRỘN CÓ
CÁNH QUAY

Để trộn vật liệu dạng bột rời và bột
nhão mềm, có hoặc khơng thêm
chất lỏng.

Ngun tắc trộn hồi chuyển và đồng
thời chia cắt khối vật liệu.


CÁC LOẠI THÙNG TRỘN
Thùng trộn bình thường gồm có một thùng chứa có dạng hình
học khác nhau: hình chữ V, khối lập phương, hình trụ, hình cơn
2 đầu… các thùng chứa được quay nhờ một trục nằm ngang.


MÁY TRỘN HÌNH CHỮ V

Máy dùng trong các ngành:
dược phẩm, thực phẩm,mỹ
phẩm;trộn các ngun liệu như
bột khơ, bột có chứa một lượng

nước nhất định, bột thảo dược,
nguyên liệu hạt mịn, ...

MÁY TRỘN HÌNH LẬP PHƯƠNG

Máy trộn lập phương là
thiết bị trộn hiệu quả cao,
thường được sử dụng cho
quá trình trộn đều các
nguyên liệu dạng bột khô.


CƠ CHẾ TRỘN TRONG THÙNG TRỘN
Trộn trượt
Trộn đối lưu
Phân tán lại các tiểu
Chuyển dịch các
nhóm tiểu phân liền phân,phân bố các
tiểu phân khắp bề
kề từ vị trí này đến
mặt mới tạo thành
vị trí khác

Trộn khuếch tán
Thay đổi vị trí tương
đối của các thành
phần bằng tạo mặt
phẳng trượt.

Thời gian trộn

Tỷ trọng

Cỡ hạt

Tích tĩnh điện của hạt

Hình dáng


HIỆU QUẢ TRỘN
- Phụ thuộc vào tốc độ quay của thùng trộn
Quá chậm: không tạo ra được cường độ chuyển
động đổ ụp xuống hay chảy xuống hoặc tốc độ trượt
cao
Quá nhanh: Tạo ra lực ly tâm theo phân ly bột ra phía
thành thùng trộn
Tối ưu 30 – 100 vịng/phút

- Phụ thuộc vào đặc tính, lượng vật liệu được
trộn, thời gian, độ ẩm.


(truy cập
ngày 10/1/2021)
(truy cập ngày
10/1/2021)
(truy
cập ngày 6/1/2021)

( truy cập ngày 6/1/2021)

(truy cập ngày 7/1/2021)
(truy cập ngày 9/1/2021)
/>(truy cập ngày 9/1/2021)