Tải bản đầy đủ (.pdf) (91 trang)

(Luận văn thạc sĩ) Nghiên cứu giải pháp gia cố nền đường bằng cọc xi măng đất. Ứng dụng xử lý nền đường sắt lý trình KM112 đến KM112+550

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.21 MB, 91 trang )

L IăCAMă OAN
Tôi xin cam đoan Lu n v n th c s này là cơng trình nghiên c u c a b n
thân. Các s li u k t qu trình bày trong lu n v n này là đúng s th t, có ngu n
g c rõ ràng và ch a đ

c công b trong b t k cơng trình nghiên c u nào.
Tácăgi

Nguy năHoƠngăMinh

i


L IăC Mă N
Lu n v n đ

c hoàn thành là thành qu c a s c g ng, n l c h t mình và s

giúp đ t n tình c a các th y cơ trong b mơn
Hà N i, đ c bi t d

i s h

a k thu t tr

ng

i h c Th y l i,

ng d n khoa h c c a th y TS. Nguy n V n L c và


PGS.TS. Hoàng Vi t Hùng
Tác gi xin bày t lòng bi t n sâu s c t i th y h

ng d n, đư t n tâm h

d n khoa h c su t quá trình t khi l a ch n đ tài, xây d ng đ c

ng

ng đ n khi hoàn

thành lu n v n.
Tác gi xin chân thành c m n các th y cô trong b môn

a k thu t, Khoa

Công trình đư giúp đ và t o đi u ki n tác gi hoàn thành lu n v n này.
chân thành c m n các th y cô trong th vi n tr

ng

ng th i xin

i h c Th y l i cùng tồn th

cán b cơng tác t i Phịng Nơng nghi p & PTNT huy n Tr c Ninh, Nam

nh t o đi u

ki n cung c p tài li u và th i gian đ tác gi hoàn thành lu n v n.

Hà N i, ngày

tháng

Tácăgi

Nguy năHoƠngăMinh

ii

n m 2016


M CăL C
1. Tính c p thi t c a đ tài. ..........................................................................................1
β.

it

ng và ph m vi nghiên c u. ...........................................................................1

3. Các ti p c n và ph

ng pháp nghiên c u. ............................................................... 2

4. K t qu d ki n đ t đ

c. ........................................................................................2

1.1. Nguyên nhân gây m t n đ nh n n cơng trình. .....................................................3

1.1.1. N n cơng trình m t n đ nh do n n đ t y u. ...................................................3
1.1.2.N n cơng trình m t n đ nh do sai sót trong giai đo n kh o sát. ....................4
1.1.3.M t n đ nh do tác đ ng t i tr ng. ...................................................................5
1.2. Các gi i pháp gia c

ng n n đ

ng. .....................................................................5

1.2.1. Các v n đ c n đ t ra v i n n đ t y u. ...........................................................6
1.2.2. M t s bi n pháp x lý n n hay dùng trong ngành xây d ng c u đ
1.3. K t lu n ch

ng. .....6

ng 1. .............................................................................................. 24

2.1. Tiêu chu n áp d ng tính toán thi t k c c xi m ng đ t. .....................................25
2.1.1. Tình hình nghiên c u, ng d ng ph ng pháp x lý n n b ng c c xi m ng đ t.
................................................................................................................................ 25
2.1.2. Tiêu chu n áp d ng tính tốn thi t k c c xi m ng đ t. ............................... 26
2.1.3. Nguyên t c làm vi c c a c c xi m ng đ t. ...................................................26
2.2. Tính tốn thi t k c c xi m ng đ t. .....................................................................27
2.2.1. Tính s c ch u t i c a c c ..............................................................................27
β.β.β. ánh giá n đ nh c c xi m ng đ t theo tr ng thái gi i h n 2. ......................28
2.2.3. Ph

ng pháp tính tốn theo quan đi m nh n n t

2.2.4. Ki m tra s c ch u t i c a l p đ t y u c n đ


ng đ

ng. ...................29

c x lý. .................................29

2.2.5. Ki m tra n đ nh sau khi thi công xong b ng ph n m m Plaxis ..................31
2.3. B trí c c. ............................................................................................................31
2.4. Công ngh thi công. ............................................................................................ 33

iii


2.5. M t s hình nh v thi cơng c c xi m ng đ t. .................................................... 49
2.6. K t lu n ch

ng β. .............................................................................................. 50

3.1. Gi i thi u cơng trình. .......................................................................................... 51
3.1.1. Tài li u v cơng trình. ................................................................................... 51
3.2.1. Tài li u v đ a ch t. ...................................................................................... 52
γ.β. Phân tích đi u ki n cơng trình và t i tr ng. ........................................................ 54
3.2.1. Phân tích tài li u v đ a ch t. ........................................................................ 54
3.2.2. Phân tích các bi n pháp x lý n n. ............................................................... 55
3.3. ng d ng k thu t gi i pháp gia c n n b ng c c xi m ng đ t đ gia c n n
đ ng s t t i KM 112 + 200. ..................................................................................... 57
3.3.1. Các tiêu chu n tính tốn. .............................................................................. 57
γ.γ.β. Các ph n m m s d ng ................................................................................ 58
γ.γ.γ. Thơng s tính tốn. ....................................................................................... 58

3.3.4. Tính tốn m t c t KM 112+200. .................................................................. 60
3.3.5. Tính tốn n đ nh t i m t c t KM 112 + 200. .............................................. 63
3.3.6. Tính tốn ki m tra s c ch u t i c a n n t i m t c t KM112 + 200. ............. 67
γ.γ.7. Tính tốn đ lún c a c c xi m ng đ t t i m t c t KM112 + 200. ................ 68
3.4. Ti n hành tính tốn t

ng t v i các m t c t khác có k t qu nh sau. ............. 71

γ. .1. K t qu tính n đ nh ..................................................................................... 71
γ. .β. K t qu ki m tra s c ch u t i c a n n........................................................... 78
3.4.3. K t qu tính bi n d ng. ................................................................................. 78
γ. K t lu n ch

ng γ ................................................................................................ 79

K T LU N VÀ KI N NGH ....................................................................................... 80
. K t lu n................................................................................................................... 80
. Ki n ngh ............................................................................................................... 80
III. M t s t n t i và h

ng nghiên c u ti p theo. .................................................... 81

iv


1. M t s đi m còn t n t i..........................................................................................81
β. H

ng nghiên c u ti p theo. ..................................................................................81


TÀI LI U THAM KH O ............................................................................................. 82

v


DANH M C HÌNH NH
Hình 1.1.

m cát............................................................................................................ 7

Hình 1.2. C c cát ........................................................................................................... 10
Hình 1.3. Thi t b đóng c c b ng ch n đ ng ................................................................ 11
Hình 1. . S đ c u t o gi ng cát.................................................................................. 12
Hình 1. . Các đi u ki n đ a ch t cơng trình đ dùng ph

ng pháp gia t i ................... 13

Hình 1.6. Gia c b ng đi n hóa h c .............................................................................. 19
Hình β.1. S đ tính lún ................................................................................................ 28
Hình 2.2. B trí c c tr n khơ ......................................................................................... 32
Hình 2.3. B trí c c trùng nhau theo kh i ..................................................................... 32
Hình 2.4. B trí c c tr n

t trên m t đ t ..................................................................... 32

Hình 2.5. B trí c c tr n

t trên bi n .......................................................................... 33

Hình 2.6. Công ngh thi công c c xi m ng đ t ............................................................. 33

Hình 2.7. Ph m vi ng d ng c a các lo i khoan ph t................................................... 42
Hình 2.8. Cơng ngh đ n pha........................................................................................ 42
Hình 2.9. Cơng ngh hai pha ......................................................................................... 43
Hình 2.10. Cơng ngh ba pha ........................................................................................ 43
Hình 2.11. S đ thi t b cơng ngh JG ........................................................................ 46
Hình 2.12. M t s hình nh v thi cơng c c xi m ng đ t ............................................. 49
Hình 2.13. Xe khoan Kobelco DJM-2090 và xe khoan Nippon Sharyo DHP-70 ........ 49
Hình 2.14. M t s hình nh v thí nghi m c c xi m ng đ t ......................................... 50
Hình 3.1. M t c t ngang n n đ

ng .............................................................................. 51

Hình 3.2. Mơ ph ng m t c t .......................................................................................... 63
Hình γ.γ. S đ tính tốn m t c t KM112+200 ............................................................ 64
Hình 3.4. T ng chuy n v sau khi thi cơng xong .......................................................... 65
Hình 3.5. K t qu tính tốn n đ nh : ∑Msf ả β ............................................................ 65
vi


Hình γ. . Kích th

c móng quy

c .............................................................................68

Hình γ.7 S đ tính lún cơng trình. ...............................................................................69
Hình 3.8. Mơ hình tính tốn m t c t KM112+350 ........................................................72
Hình 3.9. T ng chuy n v sau khi thi cơng xong .......................................................... 73
Hình 3.10. K t qu tính tốn n đ nh : ∑Msf = 1,65......................................................73
Hình 3.11. Mơ hình tính tốn m t c t KM112+450 ......................................................74

Hình 3.12. T ng chuy n v sau khi thi cơng xong ........................................................75
Hình 3.13. K t qu tính tốn n đ nh: ∑Msf = 1,73.......................................................75
Hình 3.14. Mơ hình tính tốn m t c t KM112+550 ......................................................76
Hình 3.15. T ng chuy n v sau khi thi công xong ........................................................77
Hình 3.16. K t qu tính tốn n đ nh : ∑Msf = 1,609...................................................77

vii


DANHăM CăB NG
B ng 2.1. Phân lo i chung các thi t b tr n sâu ............................................................ 34
B ng β.β: S đ thi công tr n khô................................................................................. 35
B ng 2.3. So sánh công ngh tr n B c Âu và Nh t B n ............................................... 36
B ng β. .

c tính k thu t công ngh tr n c a B c Âu và Nh t B n ......................... 37

B ng β. . S đ thi công tr n
B ng 2.6. Công ngh tr n
B ng β.7.

t ................................................................................. 39

t châu Âu và Nh t B n.................................................... 40

c tính k thu t công ngh tr n

t châu Âu và Nh t B n ........................ 41

B ng 2.8. Các thông s k thu t thông d ng ................................................................ 45

B ng 3.1. Các thông s c b n ...................................................................................... 52
B ng 3.2. Ch tiêu c lý đ c tr ng c a các l p đ t ....................................................... 53
B ng 3.3. Ch tiêu c a đ t đ p ...................................................................................... 54
B ng 3.4. Ch tiêu c lý c a các l p đ t ........................................................................ 54
B ng 3.5. Phân t ng các l p đ t (m) ............................................................................. 55
B ng 3.6. Các thông s tính tốn l y t tài li u đ a ch t............................................... 58
B ng 3.7. Chi u sâu c m c c vào các l p đ t ............................................................... 59
B ng 3.8. K t qu tính tốn n n t

ng đ

ng .............................................................. 60

B ng 3.9. Tính s c ch u t i c a c c theo đi u ki n làm vi c c a đ t n n ..................... 62
B ng 3.10. Tính giá tr đ lún S1 t i KM 112+200 ....................................................... 70
B ng 3.11. Tính giá tr đ lún S2 t i KM 112+200 ....................................................... 71
B ng 3.12. T ng h p k t qu tính n đ nh c a các m t c t v i chi u dài c c ki m tra 72
B ng 3.13. Ki m tra s c ch u t i c a n n t i các m t c t v i chi u dài c c ki m tra ... 78
B ng 3.14. Ki m tra s c ch u t i c a n n t i các m t c t v i chi u dài c c thi t k .... 78
B ng 3.15. T ng h p k t qu tính bi n d ng các m t c t ............................................. 79

viii


M ă

U

1. Tính c p thi t c aăđ tài.
Trong xu th h i nh p và phát tri n ngày này, vi c xây d ng tuy n đ

công trình tr ng đi m trong vi c phát tri n kinh t

n

ng s t là m t

c ta. Nh ng tuy n đ

ng s t

có nhi u đo n n m trên n n đ t y u. Vì v y, gi i pháp x lý n n đ t y u là h t s c
quan tr ng, quy t đ nh đ n tính kh thi c a d án.
Cùng v i nh ng ti n b v khoa h c k thu t nói chung, x lý n n đ t y u ngày càng
đ

c c i ti n và hoàn thi n. Hi n nay, có nhi u gi i pháp đ x lý n n đ t y u nh : c c

cát, v i đ a k thu t k t h p gia t i tr

c, hút chân không, c c xi m ng đ t, c c tre, c c

tràm, c c bê tông c t thép..., m i gi i pháp đ u có nh ng u đi m và nh

c đi m riêng.

Vì v y, vi c l a ch n gi i pháp t i u nh t v kinh t , k thu t đòi h i ng

i thi t k

ph i tính tốn và so sánh gi a các gi i pháp x lý n n đ t y u v i nhau.

D án tuy n đ

ng s t lý trình KM11β đ n KM112+550 t Nam

n m trên n n đ t y u.

tuy n đ

ng có đ

nh đi Ninh Bình

n đ nh cao, s d ng lâu dài và gi m giá

thành xây d ng thì m c đích đ t ra là ph i nghiên c u, l a ch n gi i pháp x lý n n
móng t i u nh t. Th c t gi i pháp x lý cơng trình hi n nay có nhi u gi i pháp x lý
n n cơng trình. Các gi i pháp này ph thu c vào nhi u đi u ki n xung quanh vì v y
mà m c đ

n đ nh c ng nh giá thành xây d ng khác nhau nhi u. Gi i pháp s d ng

c c xi m ng đ t trong đ t đ x lý n n là m t trong nh ng gi i pháp m i đ
n

c ta.

Tuy ch a

m c đ ph bi n nh ng đư ph n ánh nhi u u đi m v


pháp. Vì v y

tài “Nghiên c u gi i pháp gia c n n đ

ng d ng x lý n n đ

iăt

ng s t, lý trình KM 112 đ n KM 11β+

ng và ph m vi nghiên c u.

- Gi i pháp k thu t gia c n n b ng c c xi m ng đ t

1

t tr i c a gi i

ng b ng c c xi m ng đ t.
0” có tính khoa h c

và th c ti n, gi i quy t c p bách tình tr ng th c t xây d ng hi n nay.
2.

c áp d ng


-

ng d ng x lý n n đ


3. Các ti p c năvƠăph

ng s t, lý trình KM 11β đ n KM 112+550
ngăphápănghiênăc u.

- Thu th p, t ng h p và phân tích tài li u th c t (tài li u kh o sát đ a ch t, tài li u
thi t k , tài li u hoàn công…) đ làm rõ nguyên nhân gây m t n đ nh n n đ

ng.

- Phân tích lý thuy t gia c n n b ng c c xi m ng đ t và nguyên t c thi t k tính tốn
- Mơ hình hóa bài tốn ng d ng.
4. K t qu d ki năđ tăđ

c.

- Phân tích c s khoa h c nguyên nhân d n đ n s c m t n đ nh n n công trình;
- T ng h p c s lý thuy t nghiên c u gia c n n b ng c c xi m ng đ t;
-

ng d ng gi i pháp gia c n n b ng c c xi m ng đ t cho cơng trình th c t .

2


CH
NGă1.ăT NGăQUANăCÁCăGI IăPHÁPăGIAăC ăN N B NGăC Că
XI M NGă T
1.1. Ngunănhơnăgơyăm tă năđ nhăn năcơngătrình.

N n cơng trình là đi u ki n tiên quy t đ cơng trình t n t i lâu dài trong su t quá trình
s d ng, n n ph i n đ nh, ch u đ

c t i tr ng lâu dài và có s bi n d ng trong gi i

h n cho phép.
1.1.1. N n cơng trình m t n đ nh do n n đ t y u.
N n đ t y u đ n nay ch a có khái ni m chính th c, nh ng c b n là n n đ t không đ
s c ch u t i, không đ đ b n và bi n d ng nhi u, do v y không th làm n n thiên
nhiên cho cơng trình xây d ng.
Khi thi cơng các cơng trình xây d ng g p các lo i n n đ t y u, tùy thu c vào tính ch t
c a l p đ t y u, đ c đi m c u t o c a cơng trình mà ng

i ta dùng ph

ng pháp x lý

n n phù h p đ t ng s c ch u t i c a n n d t, gi m đ lún, đ m b o đi u ki n khai thác
bình th

ng cho cơng trình.

a) Các lo i n n đ t y u ch y u và th
-

ng g p:

t sét m m g m các lo i đ t sét ho c á sét t

n


c, có c

-

t bùn g m các lo i đ t t o thành trong môi tr

tr ng thái bưo hịa

ng đ th p;

tr ng thái ln no n
-

ng đ i ch t,

ng n

c, thành ph n h t r t m n,

c, h s r ng r t l n, r t y u v m t ch u l c;

t than bùn là các lo i đ t y u có ngu n g c h u c , đ

phân h y các ch t h u c có

các đ m l y (hàm l

c hình thành do k t qu


ng h u c t β0 - 80%);

- Cát ch y g m các lo i cát m n, k t c u h t r i r c, có th b nén ch t ho c pha loưng
đáng k , lo i đ t này khi có t i tr ng đ ng thì chuy n sang tr ng thái ch y g i là cát
ch y;

3


-

t bazan là lo i đ t y u có đ r ng l n, dung tr ng khô bé, kh n ng th m n

c

cao, d b lún s t [25].
b) M t s đ c đi m c a n n đ t y u:
- Thu c lo i n n đ t y u th

ng là đ t sét có l n nhi u h u c ;

- S c ch u t i bé t 0, - 1 kG/cm2;
-

t có tính nén lún l n: a > 0,1 cm2/kG;

- H s r ng l n: e > 1;
-

s t l n: B > 1;


- Mô đun bi n d ng bé: E < 0 kG/cm2;
- Kh n ng ch ng c t, th m n
- Hàm l

ng n

c bé;

c trong đ t cao, đ bưo hòa n

c G > 0,8, dung tr ng bé.

Các lo i đ t y u nói trên s c ch u t i r t nh không th đ t tr c ti p cơng trình lên đó
vì d b m t n đ nh ho c có đ lún l n gây phá ho i vì n t v .

lún c a cơng trình

có khi l n đ n hàng mét, n u khơng có bi n pháp x lý thích đáng thì khơng đ m b o
s d ng an tồn [25].
1.1.2.N n cơng trình m t n đ nh do sai sót trong giai đo n kh o sát.
Trong th c t xây d ng, có r t nhi u cơng trình b lún, s p khi xây d ng trên n n đ t
y u do có sai sót trong ho t đ ng kh o sát xây d ng t đó khơng có nh ng bi n pháp
x lý hi u qu , không đánh giá chính xác đ

c các tính ch t c lý c a n n đ t đ làm

c s và đ ra các gi i pháp x lý n n móng phù h p.
Không phát hi n đ


c ho c phát hi n không đ y đ quy lu t phân b không gian (theo

chi u r ng và chi u sâu) các phân v đ a t ng, đ c bi t các đ t y u ho c các đ i y u
trong khu v c xây d ng và khu v c liên quan khác.

4


ánh giá khơng chính xác các đ c trung tính ch t xây d ng c a các phân v đ a t ng có
m t trong khu v c xây d ng, thi u s hi u bi t v n n đ t ho c do công tác kh o sát
đ a k thu t s sài, đánh gia sai v các ch tiêu c lý c a n n đ t.
Không phát hi n đ

c s phát sinh và chi u h

ng phát tri n c a các q trình đ a k

thu t có th d n t i s m t n đ nh c a n n cơng trình xây d ng nh đ ng đ t,…
Không đi u tra, kh o sát các cơng trình lân c n đư xây d ng tr

c đó, tham kh o các

kh o sát đ a ch t n n c a các cơng trình đó đ t đó xác đ nh m t cách chính xác các
t ng đ t, tính ch t c lý c a đ t trong và g n ph m vi xây d ng cơng trình.
ây là m t v n đ h t s c khó kh n, địi h i s k t h p ch t ch gi a ki n th c khoa
h c và kinh nghi m th c t đ gi i quy t, gi m đ

c t i đa các s c , h h ng c a

cơng trình khi xây d ng trên n n đ t y u.

1.1.3.M t n đ nh do tác đ ng t i tr ng.
T i tr ng là các lo i ngo i l c tác d ng xu ng n n.

ó là tr ng l

ng b n thân các b

ph n cơng trình và các tác đ ng lâu dài và t m th i trong th i gian s d ng cơng trình.
D

i tác d ng c a t i tr ng cơng trình và tr ng l

ng b n thân c a đ t, n n s b bi n

d ng và làm cho cơng trình b lún. Trong nhi u tr
d ng ch a đ t đ n gi i h n v c
nh h

ng h p t i tr ng công trình tác

ng đ nh ng đ t n n đư b bi n d ng quá l n làm

ng đ n s làm vi c bình th

ng c a cơng trình.

lún mà tồn b cơng trình

mà đ u thì khơng gây nh ng ng su t ph thêm trong k t c u c a nó, nh ng khi đ lún
c a t ng ph n cơng trình mà khác nhau thì s gây ra các ng su t ph cho móng và k t

c u bên trên nh h

ng x u đ n đ b n cơng trình. Vì v y khi thi t k c n ph i kh ng

ch đ lún tuy t đ i c ng nh đ lún không đ u gi a các b ph n c a cơng trình trong
m t gi i h n cho phép.
1.2. Các gi iăphápăgiaăc

ng n năđ

ng.

Khi xây d ng các cơng trình dân d ng, c u đ

ng, th

ng g p các lo i n n đ t y u,

tùy thu c vào tính ch t c a l p đ t y u, đ c đi m c u t o c a cơng trình mà ng
dùng ph

i ta

ng pháp x lý n n móng cho phù h p đ t ng s c ch u t i c a n n đ t, gi m

đ lún, đ m b o đi u ki n khai thác bình th
5

ng cho cơng trình.



X lý n n đ

ng nh m m c đích làm t ng s c ch u t i c a n n đ t, c i thi n m t s

tính ch t c lý c a n n đ t y u nh gi m h s r ng, gi m tính nén lún, t ng đ ch t,
t ng tr s modun bi n d ng, t ng c

ng đ ch ng c t c a đ t,….

1.2.1. Các v n đ c n đ t ra v i n n đ t y u.
Các cơng trình và móng c a đ

ng, nhà c a và các d ng cơng trình khác đ t trên n n

đ t y u đ t ra các v n đ sau:
-

lún:

lún có tr s l n, ma sát âm tác d ng lên c c do tính nén c a n n đ t.

n đ nh: S c ch u t i c a móng, đ

-

đ t lên t

n đ nh c a n n đ p, n đ nh mái d c, áp l c


ng ch n, s c ch u t i c a c c.

- Th m: Hi n t

ng cát x i, th m th u, phá h ng n n do bài toán th m và d

d ng c a áp l c n
- Hóa l ng:

c (đ i v i n n đ

ng thì ít xét đ n v n đ này).

t b hóa l ng do t i tr ng c a tàu h a, ô tô và đ ng đ t[25].

1.2.2. M t s bi n pháp x lý n n hay dùng trong ngành xây d ng c u đ
1.2.2.1. Các bi n pháp c i t o s phân b
a) Ph

i tác

ng.

ng su t c a n n.

ng pháp thay đ t (đ m cát).

m cát th

ng s d ng khi l p đ t y u


pha bưo hòa n

tr ng thái bưo hòa n

c nh sét nhưo; cát

c, sét pha nhưo; bùn; than bùn có chi u dày l p đ t c n thay th không

l n l m (nh h n γm). Ng

i ta bóc b các l p đ t y u này và thay th b ng l p cát có

kh n ng ch u l c l n h n.

6


Hình 1.1.
B dày c a đ m cát đ
v

m cát

c quy t đ nh nh th nào đ

ng su t lên t ng đ t y u không

t quá t i tr ng cho phép.


Nh v y ph i th a mãn yêu c u:

qH  k0 ( p0   hm )  RH

(1.1)

Trong đó:
qH là ng su t do tr ng l

ng b n thân đ t

đ sâu H

k0 là h s tính ng su t pháp th ng đ ng c a các đi m n m d
t i tr ng

p0 là áp l c đáy móng
 là tr ng l

ng th tích c a đ t y u

hm là đ sâu đ t móng
RH là s c ch u t i tính tốn c a đ t y u

đ sâu H [1].

* Tác d ng c a đ m cát:

7


i tr ng tâm di n tích


- L p đ m cát đóng vai trị nh m t l p ch u l c ti p thu t i tr ng cơng trình truy n
xu ng l p đ t thiên nhiên. Làm t ng s c ch u t i c a đ t n n.
- Làm gi m đ lún c a móng; gi m đ lún l ch c a móng do có s phân b l i ng
su t do t i tr ng ngoài gây ra trong đ t n n

d

- Gi m chi u sâu chơn móng t đó gi m kh i l

i t ng đ m cát.
ng v t li u xây móng.

- T ng nhanh t c đ c k t c a n n, do đó làm t ng nhanh s c ch u t i c a n n và rút
ng n quá trình lún.
Tuy nhiên, khi s d ng bi n pháp đ m cát c n ph i chú ý đ n tr

ng h p sinh ra hi n

t

ng hóa l ng do tác

ng cát ch y, xói ng m trong n n do n

c ng m ho c hi n t

d ng c a t i tr ng đ ng[10].

* Nh ng tr

ng h p sau đây không nên s d ng đ m cát:

- L p đ t ph i thay th có chi u dày l n h n γm, lúc này đ m cát có chi u dày l n, thi
cơng khó kh n, khơng kinh t .
-M cn

c ng m cao và có áp. Lúc này h m c n

c ng m r t t n kém và đ m cát

khơng n đ nh.
Kích th
v c

c đ m cát đ

c xác đ nh b ng tính tốn nh m tho mưn β đi u ki n: n đ nh

ng đ và đ m b o đ lún c a cơng trình sau khi có đ m cát n m trong gi i h n

cho phép [10].
* Thi công đ m cát:
Hi u qu c a đ m cát ph thu c ph n l n vào công tác thi công, do v y ph i đ m nén
đ m b o đ đ ch t và không làm phá ho i k t c u c a l p đ t bên d
khơng có n

c ng m, cát đ


đ m rung… khi có n

ng h p

c đ t ng l p dày kho ng β0cm, làm ch t b ng đ m l n,

c ng m cao, ph i có bi n pháp h m c n

bi n pháp thi công trong n

i. Tr

c ng m ho c dùng

c.

Sau khi đ m nén c n ki m tra l i đ ch t c a đ m cát b ng cách s d ng xuyên tiêu
chu n; xuyên t nh ho c xuyên đ ng [10].
8


b) B ph n áp.
B ph n áp th

ng đ

c dùng đ t ng đ

ho c n n đê trên n n đ t y u. Ph


n đ nh c a kh i đ t đ p c a n n đ

ng

ng pháp đ n gi n song có gi i h n là phát sinh đ

lún ph c a b ph n áp và di n tích chi m đ t đ xây d ng b ph n áp. Chi u cao và
chi u r ng c a b ph n áp đ

c thi t k t các ch tiêu v s c kháng c t c a đ t y u,

chi u dày, chi u sâu l p đ t y u và tr ng l

ng c a b ph n áp. B ph n áp c ng đ

c

s d ng đ b o v đê đi u, ch ng m ch s i và cát s i.
1.2.2.2. Các bi n pháp làm t ng đ ch t c a đ t n n.
a) C c cát.
*

c đi m và ph m vi ng d ng:

- C c cát đ

c s d ng trong các tr

ng h p sau đây : Cơng trình ch u t i tr ng l n


trên n n đ t y u có chi u dày > γm.
Nh ng tr
+

ng h p sau đây không nên dùng c c cát :

t quá nhưo y u, l

i c c cát không th lèn ch t đ

c đ t (khi h s r ng nén ch t

enc > 1 thì khơng nên dùng c c cát.
+Chi u dày l p đ t y u d

i đáy móng nh h n γm, lúc này dùng đ m cát t t h n.

- Tác d ng c a c c cát :
+ Làm cho đ r ng, đ

m c a n n đ t gi m đi, tr ng l

ng th tích, modun bi n d ng,

l c dính và góc ma sát trong t ng lên.
+ Do n n đ t đ
c ađ tn nd
+D

c nén ch t, nên s c ch u t i t ng lên, đ lún và bi n d ng không đ u

i đ móng gi m đi đáng k .

i tác d ng c a t i tr ng, c c cát và vùng đ t đ

làm vi c đ ng th i, đ t đ
phân b

c nén ch t xung quanh c c cùng

c nén ch t đ u trong kho ng cách gi a các c c. Vì v y s

ng su t trong n n đ

c nén ch t b ng c c cát có th đ

c coi nh m t n n

thiên nhiên.
+ Khi dùng c c cát, quá trình c k t c a n n đ t di n ra nhanh h n nhi u so v i n n
9


thiên nhiên ho c n n gia c b ng c c c ng. Ph n l n đ lún c a cơng trình di n ra
trong q trình thi cơng, do v y cơng trình mau chóng đ t đ n gi i h n n đ nh.
S d ng c c cát r t kinh t so v i c c c ng (so v i c c bê tông giá thành gi m 0%, so
v i c c g gi m γ0%), khơng b

n mịn, xâm th c. Bi n pháp thi công đ n gi n

không địi h i nh ng thi t b thi cơng ph c t p.[10]


Hình 1.β. C c cát
1 - L p cát đ m
2 - C c cát
3-L pđ ty u
4- tm m
* Thi công c c cát:
C c cát đ

c thi công b ng máy chuyên dùng. S d ng ng thép t o l và nh i cát vào

trong ng. C n l u ý khi đào h móng khơng đào sâu đ n cao trình thi t k mà đ l i
kho ng 1m, sau này khi thi cơng móng m i đào ti p vì cát
th

ng không ch t.

ng thép đ

đo n đ u trên c a c c

c h xu ng b ng ch n đ ng đ n đ sâu c n thi t,

nh i cát và rút ng lên t t .
Sau khi thi công c n ki m tra l i b ng các ph
- Khoan l y m u đ t

ng pháp sau đây :

gi a các c c cát đ xác đ nh tr ng l


ng riêng c a đ t đ

ch t nc, h s r ng nén ch t enc và c,  sau khi nén ch t. T đó tính ra c

c nén

ng đ c a

đ t n n sau khi nén ch t.
- Dùng xuyên tiêu chu n đ ki m tra đ ch t c a cát trong c c và đ t gi a các c c cát.
- Th bàn nén t nh t i hi n tr
trùm qua đ

ng, trên m t n n c c cát. Di n tích bàn nén ph i l n đ

c ít nh t γ c c cát.

10


Thông th

ng, n u c c cát đ

c thi công t t, s c ch u t i c a đ t n n có th t ng lên

g p 2-3 l n so v i ban đ u [10].

Hình 1.3. Thi t b đóng c c b ng ch n đ ng

(kích th c trên hình tính b ng mm)
1. máy xúc có l p c n tr c; 2. c n tr c;
3. Ch nh góc nghiêng;
4. máy ch n đ ng;
. đ u máy ch n đ ng;
6. ng khoan b ng thép;
7. m i ng thép t m ; 8. c t d n h ng;
9. giá đ c t d n h ng;
10. c t d n h ng c a máy ch n đ ng.

11


b) Gi ng cát.
Gi ng cát là m t trong nh ng bi n pháp gia t i tr



bùn, than bùn c ng nh các lo i đ t dính bưo hịa n
xây d ng các cơng trình có kích th
đ

c s d ng đ i v i các lo i đ t
c, có tính bi n d ng l n… khi

c và t i tr ng l n thay đ i theo th i gian nh n n

ng, sân bay, b n đáy các cơng trình th y l i…

Gi ng cát có hai tác d ng chính :

- Gi ng cát s làm cho n

c t do trong l r ng thoát đi d

i tác d ng c a gia t i vì

v y làm t ng nhanh t c đ c k t c a n n, làm cho cơng trình nhanh đ t đ n gi i h n
n đ nh v lún, đ ng th i làm cho đ t n n có kh n ng bi n d ng đ ng đ u.
- N u kho ng cách gi a các gi ng đ

c ch n thích h p thì nó cịn có tác d ng làm

t ng đ ch t c a n n và do đó s c ch u t i c a đ t n n t ng lên.
- Gi ng cát đ thốt n

c l r ng là chính, t ng nhanh quá trình c k t, làm cho đ lún

c a n n nhanh chóng n đ nh. Làm t ng s c ch u t i c a n n là ph [10].

Hình 1.4. S đ c u t o gi ng cát
c) NỨn tr
*

c b ng t i tr ng t nh.

c đi m và ph m vi ng d ng:

Nén tr

c b ng t i tr ng t nh s d ng trong tr


ng h p g p n n đ t y u nh than bùn,

bùn, sét và sét pha d o nhưo… M c đích c a gia t i tr
- T ng c

ng s c ch u t i c a đ t n n.
12

c là:


- T ng nhanh th i gian c k t, t c là làm cho lún n đ nh nhanh h n.
Mu n đ t đ

c m c đích trên, ng

i ta dùng các bi n pháp sau đây :

Ch t t i tr ng b ng cát, s i, g ch, đá… b ng ho c l n h n t i tr ng cơng trình d đ nh
xây d ng đ cho n n ch u t i tr
Dùng gi ng cát (bi n pháp

c và lún tr

c khi xây d ng.

ph n trên) ho c b n gi y th m đ thoát n

c l r ng, t ng


nhanh quá trình c k t c a đ t n n [10].
* i u ki n v đ a ch t cơng trình:
đ tđ

c m c đích nén ch t đ t và n

ph i có ch cho n
h p cho ph

c thoát ra đ

c. Nh ng s đ v đ a ch t sau đây đ

c xem là phù

ng pháp này :

- S đ theo hình a: khi b ép, n
- S đ theo hình b: khi b ép, n
bên d

c trong l r ng thoát ra, đi u ki n c b n là

c s b ép xu ng l p cát bên d
c s b ép theo hai h

i.

ng lên trên và xu ng l p cát


i.

- S đ theo hình c: khi b ép, n
đ tđ

c s thoát theo h

c hi u qu t t, chi u dày l p đ t y u nên đ

ng lên l p cát phía trên.
c h n ch hđy  3m.[10]

Hình 1.5. Các đi u ki n đ a ch t cơng trình đ dùng ph ng pháp gia t i
nén tr c không dùng gi ng thoát n c.

13


* Bi n pháp thi cơng:
Có hai cách gia t i nén tr
- Ch t t i tr ng nén tr

c:
c ngay trên m t đ t, t i v trí s xây móng, đ i m t th i gian

theo yêu c u đ đ lún n đ nh, sau đó d t i và đào h thi cơng móng.
- Có th xây móng, sau đó ch t t i lên móng cho lún đ n n đ nh, sau đó d t i và xây
các k t c u bên trên.
L u ý ch t t i t ng d n theo t ng c p. M i c p kho ng 15 ậ 20% t ng t i tr ng. C n

ti n hành theo dõi, quan tr c đ lún đ xem đ lún có đ t yêu c u không, n u không
đ t c n có bi n pháp tích c c h n đ n

c ti p t c thoát ra.[10]

1.2.2.3. Các bi n pháp x lý n n b ng hóa lý.
Gia c đ t theo ph

ng pháp hóa h c nói chung là ph

b m ép các lo i v t li u

ng pháp dùng các công c

tr ng thái keo và trong t ng đ t sâu, sau m t th i gian keo

khơ đi, nó s t ng c

ng k t c u c a đ t, do đó s nâng cao n ng l c ch u t i tr ng và

gi m b t đ th m n

c c a đ t.

Do v t li u b m vào đ t khác nhau nên có nhi u ph
ch y u là các ph

ng pháp b m ch t keo nh ng

ng pháp sau đây:


a) B m v a xi m ng.
* Ph m vi và đi u ki n áp d ng.
Mu n dùng ph
-

ng pháp này ph i xét đ n các đi u ki n ch y u:

l n c a các v t n t và khe h trong t ng đ t. Ph

ng pháp này thích h p cho t ng

đá có v t n t không nh h n 0,1 - 0,β mm, n u là t ng cát thì đ

ng kính h t cát bé

nh t không nh h n 0, mm, có nh v y v a xi m ng có th ch y đ n các n i trong
đ t m t cách d dàng.
-L ut cc an

c m ch: Mu n cho các h t xi m ng trong q trình b m ép vào trong

đ t khơng b n

c m ch cu n trôi đi m t thì nên h n ch áp d ng và ch dùng khi l u

t cn

c m ch d


i 100mm/1 ngày đêm, n u l u t c l n h n 100mm/1 ngày đêm thì
14


ph i c n c vào thí nghi m xem có dùng đ

c khơng, n u c n có th dùng xi m ng

khô nhanh đ rút ng n th i gian khơ.
- Thành ph n hóa h c c a n

c: Ph i xác đ nh thành ph n hóa h c c a n

tác d ng n h ng xi m ng không, đ quy t đ nh có th dùng ph

c xem có

ng pháp b m xi

m ng hay không.
* Ph

ng pháp thi công.

u tiên khoan l trong n n, sau đó đ t các ng b m vào trong l b m v a xi m ng.
tránh v a xi m ng tràn lên m t đ t, ph i b t ch t khe h gi a ng b m và thành l
khoan.
Khi đ sâu b m v a l n thì ph i phân đo n b m t d

i lên trên, chi u cao m i đo n


không quá 4 - 5 m
Áp l c b m v a tùy theo đ sâu c a l khoan, tính ch t t ng đá, đ l n v t n t, đ đ c
c a v a xi m ng mà quy t đ nh, nói chung có th áp d ng khi l sâu t ng 1m thì áp
d ng l c t ng t 0,β - 0,25 atm
đ c c a v a xi m ng, ngh a là t l n

c xi m ng thì tùy theo đ l n v t n t c a

t ng đó ho c đ l n khe h c a đ t mà đ nh, ph m vi bi n đ i c a nó r t r ng có th t
0,7 -7,0.
C

ng đ c a n n sau khi xi m ng đông c ng có th đ t đ n 10 - 15 kG/cm2.[1]

b) Tr n xi m ng.
* Gi i thi u chung.
M t s cơng trình c u đ

ng trong quá trình khai thác đư và đang t n t i hi n t

ng

khá ph bi n là lún l ch hai bên đ u c u, hai bên c ng h p,…. S lún l ch này là tr
ng i l n nh t trong l u thông, gây hi n t

ng n y, x c đ t ng t r t d x y ra tai n n.

ng th i phát sinh hàng lo t các v n đ khác nh làm gi m n ng l c khai thác c a
cơng trình do ph i gi m t c đ khi đi qua nh ng v trí lún l ch, làm t ng m c đ hao

phí,… c a các ph

ng ti n.

15


Trong xây d ng t ng h m các công trình cao t ng, nh t là các t ng h m có chi u sâu
l n vi c ch ng n đ nh th m b ng móng c c bares ho c t

ng c lá sen th

ng không

đ t hi u qu , nhi u cơng trình d n đ n s c xói ng m.
gi i quy t nh ng v n đ trên, hi n nay trên th gi i và n
ngh đ t tr n xi m ng b ng ph
Ph

ng pháp tr n sâu.

ng pháp này là m t k thu t c i t o đ t đ gia t ng c

và gi m th m nh đ t đ

c ta đư ng d ng cơng

ng đ , ki m sốt bi n d ng

c tr n v i xi m ng và các v t li u khác. Nh ng v t li u này


có liên quan đ n ch t k t dính và d

i d ng l ng ho c khô.

i u này đ

c th c hi n

b ng các c c xi m ng - đ t.
* C c xi m ng - đ t.
- Gi i thi u.
C c xi m ng - đ t (hay còn g i là c t xi m ng - đ t, tr xi m ng - đ t) là h n h p gi a
đ t nguyên tr ng n i gia c và xi m ng đ
phun. M i khoan đ
c thì quay ng
đ

c phun xu ng n n đ t b i thi t b khoan

c khoan xu ng làm t i đ t cho đ n khi đ t đ sau l p đ t c n gia

c l i và d ch chuy n lên. Trong quá trình d ch chuy n lên, xi m ng

c phun vào n n đ t (b ng áp l c khí nén đ i v i h n h p ch t k t dính khơ “xi

m ng” ho c b m v a xi m ng đ i v i h n h p d ng v a
Ph

t).


ng pháp này nh m t lo t các ph n ng hóa h c - v t lý x y ra gi a ch t đóng

r ng v i đ t, làm cho đ t sét y u đóng r n l i thành m t th c c có tính ch nh th , tính
n đ nh và có c

ng đ nh t đ nh. Ph

ng pháp mà b t xi m ng khô đ

c s d ng

nh là tác nhân chính làm n đ nh đ

c g i là ph

ng pháp tr n khơ d

i sâu; cịn tác

nhân làm n đ nh là hình th c v a đ

c g i là ph

ng pháp tr n

i sâu.

td


- Các ng d ng c a c c xi m ng - đ t.
+C it ođ tn ny ud

in nđ

ng vào c u: vi c thi cơng cơng trình trên n n đ t sét

m m ho c h u c có nh ng khó kh n và ph c t p r t l n. Nh t là s c do bi n d ng
th ng đ ng và bi n d ng ngang l n. B ng cách s d ng c c xi m ng - đ t thì các đ c

16


tr ng đ b n và bi n d ng c a đ t có th đ

c c i thi n m t cách r t đáng k và nhanh

chóng.
+ Làm ch t l i n n đ t y u ph c v các cơng trình giao thơng, các bưi congtenner, n n
cơng trình th y l i,…..
+ Gia c mái taluys cơng trình: khi mái d c cơng trình có đ
ng su t c t l n, h s an tồn v phá ho i có th đ

n đ nh kém, đ t ch u

c c i thi n b ng cách gia c các

l p đ t có s ch u t i phù h p thơng qua các c c xi m ng - đ t.
+ Làm móng v ng ch c cho cơng trình nhà cao t ng, cơng trình cơng nghi p, làm
t


ng ch n đ t, làm b kè.

+ Gia c thành h đào, đ c bi t là nh ng h sâu, yêu c u ch ng th m cao.
*

u đi m c a ph

ng pháp.

- T c đ thi công c c nhanh, k thu t thi công không ph c t p, ti t ki m th i gian thi
công đ n h n 0% do không ph i ch đúc c c và đ t đ c
- Hi u qu kinh t cao, giá thành h h n nhi u so v i ph

ng đ .
ng án x lý khác.

- R t thích h p cho cơng tác x lý n n, x lý móng cho các cơng trình

các khu v c

đ t y u nh bãi b i, ven sông, ven bi n.
- Thi công đ

c trong đi u ki n m t b ng ch t h p, m t b ng ng p n

c.

- Kh n ng x lý sâu (có th đ n 50m).
-


a ch t n n đ t pha cát càng phù h p v i công ngh gia c xi m ng, đ tin c y cao.

c) Ph

ng pháp silicat hóa.

* Mơ t ph

ng pháp.

N u khe h c a đ t nh khơng th dùng ph
có th dùng ph

ng pháp b m v a xi m ng đ

ng pháp b m ch t hóa h c đ t ng c

17

ng n n đ t.

c, lúc đó


×