Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (359.63 KB, 7 trang )
<span class='text_page_counter'>(1)</span><div class='page_container' data-page=1>
<b>CHƯƠNG 1:</b> <b>MỞĐẦU... 5</b>
1.1. PHÂNLOẠICÁCQTRÌNHTRONGCƠNGNGHỆHĨAHỌC ... 5
1.2. NHỮNGKIẾNTHỨCCƠBẢNCỦAQUÁTRÌNHCHUYỂNKHỐI... 6
<i>1.2.1. Định nghĩa ... 6</i>
<i>1.2.2. Phân loại ... 6</i>
<b>CHƯƠNG 2:</b> <b>CHƯNG LUYỆN ... 7</b>
2.1. ĐỊNHNGHĨACHƯNG ... 7
2.2. PHÂNLOẠICÁCPHƯƠNGPHÁPCHƯNG ... 7
2.3. PHÂNLOẠIHỖNHỢPHAICẤUTỬ... 8
2.4. CÂNBẰNGLỎNGHƠICỦAHỖNHỢP2CẤUTỬ... 9
<i>2.4.3. Giản đồđẳng nhiệt P-x-y ... 9</i>
<i>2.4.4. Giản đồđẳng áp T-x-y... 10</i>
<i>2.4.5. Giản đồ phần mol x-y ... 11</i>
2.5. THÁPCHƯNGLUYỆN ... 12
<i>2.5.1. Nguyên tắc hoạt động... 12</i>
<i>2.5.2. Thiết bị ngưng tụđỉnh tháp (Condenser) ... 13</i>
<i>2.5.3. Thiết bịđun sôi đáy tháp (Reboiler)... 14</i>
<i>2.5.4. Cân bằng vật chất... 16</i>
<i>2.5.5. Xác định chỉ số hồi lưu rf và sốđĩa lý thuyết tối thiểu Nmin... 17</i>
<i>2.5.6. Xác định sốđĩa thực tế NTT... 19</i>
<b>THỰC HÀNH </b>
<b>VẬN DỤNG PHẦN MỀM PROII ĐỂ MÔ PHỎNG MỘT SỐ SƠĐỒ TRONG CƠNG </b>
<b>NGHIỆP HĨA HỌC </b>
<b>I- GIớI THIệU TổNG QUAN ... 21</b>
1-MụC ĐÍCH, VAI TRỊ CủA THIếT Kế MƠ PHỏNG... 21
2-CÁC PHầN MềM MƠ PHỏNG TRONG CƠNG NGHệ HĨA HọC... 22
<b>II- PHầN MềM PRO/II ... 22</b>
1-LĨNH VựC Sử DụNG... 22
2-Q TRÌNH MƠ PHỏNG BằNG PHầN MềM PRO/II... 23
<b>III- LÝ THUYếT NHIệT ĐộNG HọC... 24</b>
<b>IV- CƠ Sở LựA CHọN MƠ HÌNH NHIệT ĐộNG... 25</b>
<b>V- CÁC PHầN CƠ BảN CủA PROII... 28</b>
1-GIAO DIệN CủA PROII-QUI ƯớC BAN ĐầU... 28
<i>2- Cửa sổ PRO/II... 29</i>
<i><b>VI- CÁC THAO TÁC TH</b><b>Ườ</b><b>NG DÙNG TRONG MƠ PH</b><b>ỏ</b><b>NG B</b><b>ằ</b><b>NG PRO/II</b></i><b>... 30</b>
1-Mở MộT CHƯƠNG TRÌNH MÔ PHỏNG MớI (OPENING A NEW SIMULATION)... 30
2-Mở MộT CHƯƠNG TRÌNH MƠ PHỏNG ĐÃ CĨ (OPENING AN EXISTING SIMULATION) ... 30
3-GHI MộT FILE MÔ PHỏNG ĐANG HIệN HÀNH (SAVING THE CURRENT SIMULATION)... 30
<i>a- Ghi một file mô phỏng đang hiện hành ... 30</i>
<i>b- Ghi một file mô phỏng với một tên khác ... 31</i>
4-XĨA MộT CHƯƠNG TRÌNH MÔ PHỏNG (DELETING A SIMULATION)... 31
6-THAY ĐổI DạNG ĐƯờNG VIềN CÁC DÒNG (MODIFYING THE FLOWSHEET STREAM BORDER
STYLE)... 32
7-HIểN THị TÍNH CHấT CủA DỊNG TRÊN SƠĐồ MÔ PHỏNG... 32
8- Sử DụNG FLASH HOT-KEY TOOL... 33
9-XUấT MộT SƠĐồ MÔ PHỏNG RA CửA Sổ LƯU TRữ TạM (EXPORTING THE PFD TO THE WINDOWS
CLIPBOARD) ... 34
10-NHậP MộT FILE PRO/II CÓ SẳN (IMPORTING A PRO/IIKEYWORD INPUT FILE)... 34
11-XÁC ĐịNH CÁC TÍNH CHấT Về CÂN BằNG LỏNG - HƠI CủA CÁC Hệ2 CấU Tử(DISPLAY BVLE).. 34
<b>VII- BÀI TẬP ÁP DỤNG... 36</b>
BÀI TỐN 1:MƠ PHỏNG SƠĐồ CÔNG NGHệ CủA PHÂN XƯởNG TÁCH MÉTHANE... 36
BÀI TỐN 2:MƠ PHỏNG THIếT Bị TÁCH KHÍ - LỏNG... 38
BÀI TỐN 3:TÍNH NHIệT Độ SƠI CủA MộT HỗN HợP HAI PHA ở MộT ÁP SUấT NHấT ĐịNH... 39
BÀI TỐN 4:MƠ PHỏNG THÁP TÁCH PROPANE... 40
BÀI TỐN 5:XÁC ĐịNH ĐĨA NạP LIệU TốI ƯU CHO THÁP TÁCH PROPANE BằNG CƠNG CụOPTIMISER
... 42
BÀI TỐN 6:XÁC ĐịNH SốĐĨA LÝ THUYếT TốI THIểU VÀ CHỉ Số HồI LƯU TốI THIểU CHO THÁP TÁCH
PROPANE BằNG PHƯƠNG PHÁP SHORTCUT... 44
<b>CHƯƠNG 3:</b> <b>TRÍCH LY ... 46</b>
3.1. NGUYÊN TắC... 46
3.2. SƠĐồ... 46
3.3. ỨNG DụNG... 46
<b>CHƯƠNG 4:</b> <b>THIẾT BỊ PHẢN ỨNG... 47</b>
4.1. ĐẠICƯƠNG... 47
<i>4.1.1. PHÂN LOẠI THIẾT BỊ PHẢN ỨNG... 47</i>
<i>a- Theo pha của hệ... 47</i>
<i>b- Điều kiện tiến hành quá trình... 47</i>
<i>c- Theo điều kiện thủy động... 47</i>
<i>4.1.2. PHÂN LOẠI CÁC THIẾT BỊ PHẢN ỨNG THEO PHƯƠNG THỨC LÀM VIỆC ... 48</i>
<i>a- Thiết bị phản ứng gián đoạn :... 48</i>
<i>b- Thiết bị phản ứng liên tục : ... 49</i>
<i>c- Thiết bị phản ứng bán liên tục : ... 50</i>
<i>4.1.3. NHIỆM VỤ THIẾT KẾ THIẾT BỊ PHẢN ỨNG ... 50</i>
4.2. CÂNBẰNGVẬTCHẤTVÀCÂNBẰNGNHIỆTTỔNGQUÁT ... 51
<i>4.2.4. Cân bằng vật chất... 51</i>
<i>4.2.5. Cân bằng nhiệt ... 51</i>
4.3. MÔTẢMỘTSỐDẠNGTHIẾTBỊPHẢNỨNGĐỒNGTHỂCƠBẢN... 52
<i>Thiết bị phản ứng liên tục... 52</i>
<i>a- Thiết bị phản ứng dạng ống : ... 52</i>
<i>b- Thiết bị phản ứng dạng khuấy trộn lý tưởng... 55</i>
<i>c- Thiết bị phản ứng nhiều ngăn (étagé) ... 59</i>
4.4. ÁPDỤNGPHƯƠNGTRÌNHTHIẾTKẾ... 60
<i>4.4.7. SO SÁNH CÁC THIẾT BỊ PHẢN ỨNG ĐƠN ... 60</i>
c- Giả sử ta mắc nối tiếp bình thứ nhất với một bình thứ hai có cùng thể tích. Với cùng
độ chuyển hóa, năng suất sẽ tăng bao nhiêu ?
d- Với cùng năng suất, độ chuyển hóa tăng bao nhiêu ?
<i>a-</i> <i>Với cùng độ chuyển hóa 90%, năng suất sẽ tăng bao nhiêu ? </i>
Thay bình phản ứng dạng khuấy trộn bằng hai bình có tổng thể tích bằng thể tích
của bình đầu và cùng đạt độ chuyển hóa bằng xA = 90% ⇒ 1 - xA = 0,10. Sử dụng hình
(4-8) cho phản ứng bậc hai, ta tra được :
3
10 j1
1
j <sub>=</sub>
ℑ
ℑ
=
ℑ
ℑ
= = =
ô
ô
và
:
1
j
Với
33
,
3
3
10
F
V
.
C
F
V
j <sub>=</sub> <sub>=</sub>
⎟⎟
⎠
⎞
⎜⎜
⎝
⎛
⎟⎟
⎠
⎞
⎜⎜
⎝
⎛
=
ℑ
ℑ
=
F
1
j
Ao
2
j
Ao <sub>=</sub>
⇒
=
=
V
và
C
cùng
Với <sub>Ao</sub>
Như vậy, với cùng độ chuyển hóa là 90%, nếu thay một bình bằng hai bình có tổng
<i>b-</i> <i>Nếu giữ nguyên năng suất như trường hợp một bình, độ chuyển hóa sẽ tăng bao </i>
<i>nhiêu ? </i>
Với năng suất khơng đổi cho cùng thể tích bình nên k, ℑ khơng đổi ⇒ đường
k.CAo.ℑ chính là đường k.CAo.ℑ = 90 trong trường hợp một bình (j = 1) đạt độ chuyển hóa
là 90%. Đường k.CAo.ℑ sẽ cắt đường j = 2 tại điểm 1 - xA = 0,046 ⇒ xA = 95,4%.
⇒ Nếu thay 1 bình bằng 2 bình có tổng thể tích bằng thể tích của bình đầu mà vẫn
giữ ngun năng suất như trường hợp 1 bình thì độ chuyển hóa sẽ tăng thêm 5,4%.
<i>c-</i> <i>Giả sử ta mắc nối tiếp bình thứ nhất với một bình thứ hai có cùng thể tích. Với cùng </i>
2
33
3
1
2
1
2
2
1
,
,
:
Với
,
=
×
=
⇒
=
=
ℑ
ℑ
=
=
=
=
<i>j</i>
<i>Ao</i>
<i>j</i>
<i>Ao</i>
<i>j</i>
<i>j</i>
<i>j</i>
<i>j</i>
<i>F</i>
<i>F</i>
<i>V</i>
<i>V</i>
Vậy, năng suất đã tăng thêm 5,66 lần hay 566%.
<i>d-</i> <i>Với cùng năng suất, độ chuyển hóa tăng bao nhiêu ? </i>
Với một bình đạt độ chuyển hóa 90%, từ hình (4-8 ) ta đã tra được : k.CAo.ℑ = 90.
Với hai bình phản ứng thì thời gian lưu sẽ tăng gấp đơi ⇒ k.CAo.ℑ = 180. Đường này sẽ
cắt đường j = 2 tại điểm 1 - xA = 0,026 ⇒ xA = 97,4%.