Báo cáo thực tập công nhân ngành Hóa dầu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG
KHOA HOÁ KỸ THUẬT
NGÀNH CƠNG NGHỆ HỐ HỌC - DẦU VÀ KHÍ
----------

BÁO
BÁO CÁO
CÁO THỰC
THỰC TẬP
TẬP CƠNG
CƠNG NHÂN
NHÂN

SVTH

: LÊ ĐĂNG TRÌNH
TRẦN MINH VƯƠNG

LỚP

: 14H5

ĐÀ NẴNG 06/2018

1


NỘI DUNG BÁO CÁO

1

TỔNG KHO XĂNG DẦU KV-V ĐÀ NẴNG

2

NHÀ MÁY LPG ĐÀ NẴNG

3

VẬN HÀNH HỆ THỐNG VAN, BÌNH TÁCH, BƠM

44

KHO NHỰA ĐƯỜNG

2


1. KHO XĂNG DẦU

3


1. KHO XĂNG DẦU

 Nhiệm vụ: tổ chức, tiếp nhận, bảo quản, xuất cấp các mặt hàng xăng dầu nhằm đáp ứng các nhu
cầu về hàng hóa, phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh của cơng ty

 Diện tích: 96000 m2
 Tổng sức chứa: 76000 m3, năng lực xuất nhập 1tr tấn/năm
 Sản phẩm: tồn chứa và phân phối chủ yếu 2 sản phẩm chính là Xăng (A92, A95, E5) và DO (DO

0,05)

4


CƠ CẤU TỔ CHỨC

Tổng số nhân viên: 56 nhân viên





Phòng tổ chức hành chính: 24 nhân viên
Phịng quản lý hàng hóa: 19 nhân viên
Phịng quản lý kỹ thuật: 13 nhân viên
5


HỆ THỐNG BỒN BỂ

Bể chứa xăng dầu: 10 bể, tổng sức chứa 76000 m3
 Khu 4 bể: bể mới xây dựng, sức chứa 12500 m3/bể
 Khu 6 bể: là các bể cũ, sức chứa nhỏ hơn.
Bể chứa Ethanol: 2 bể, tổng sức chứa 200 m3, dùng để pha xăng E5.

Bể chứa nước: 2 bể, dùng để cấp nước làm mát khi có hỏa hoạn.
Các bể đều được trang bị mái phao và thiết bị đo mức tự động.

6

HỆ THỐNG BỒN BỂ

7


HỆ THỐNG BỒN BỂ


Thân bể:







Hệ thống đường ống quanh bể: ống dẫn nước làm mát (màu xanh), ống dẫn nước chữa cháy (màu đỏ)
Cụm 4 bể mới có hệ thống đo nhiệt độ và đo mức tự động
Cầu thang, cửa thao tác …

Mái bể:







Thép một lớp, ghép từ nhiều tấm nhỏ. Chiều dày tăng dần từ mái xuống đáy bể.

Hình nón úp, có trụ trung tâm chống đỡ mái đối với bể cũ. Bể mới có mái là kết cầu mái vịm, khơng có trụ chống đỡ.
Van thở (supap thở): cân bằng áp suất của bề khi nhập/xuất xăng dầu.
Hệ thống mái phao tự động: hạn chế sự bay hơi của xăng dầu trong bể.
Lỗ đo dầu

Đáy bể:




Có dạng nón ngữa, ở tâm có ống dẫn nước lắng đọng
Hệ thống đường ống: 2 ống xuất, 2 ống nhập

8


HỆ THỐNG CẢNG NHẬP

Cầu cảng mềm nhập tàu

Công nhân vận hành tuyến ống

9


CÔNG NGHỆ XUẤT NHẬP
3
Giàn xuất: 12 cần xuất (70 m /h/cần), 2

cần xuất xăng E5.



Trang bị lưu lượng kế thế hệ mới và
hệ thống điều khiển xuất hàng tự
động



Năng lực xuất trung bình 2200 –
3
3500 m /ngày.

10


CÔNG NGHỆ XUẤT NHẬP

Khu bơm xăng dầu: 12 bơm gắn với 12 cần xuất +2 bơm dự phòng. Bơm dầu từ bể chứa để xuất
cho xe bồn

11


PHỐI TRỘN XĂNG E5



Gồm 2 bể chứa Ethanol,

3
tổng dung tích 200 m và 2
cần xuất xăng E5.



Xăng E5 được phối ngay tại
giàn xuất.

Phần mềm điều khiển tự động hóa E5
12


PHỐI TRỘN XĂNG E5

Công nghệ phối trộn xăng E5 tại giàn xuất

Bể chứa Ethanol

13


CƠNG TÁC PCCC

Cơng tác PCCC đóng vài trị vai trị đặc biệt quan trọng trong việc thực hiện nhiệm vụ, nhằm đảm
bảo an tồn tài sản, tính mạng con người.

Hệ thống PCCC: hệ thống chữa cháy cố định và hệ thống chữa cháy tự động
 3 xe cứu hỏa
 Hệ thống cảm biến tia lửa (khu vực giàn xuất)

 Hệ thống bơm: bơm bột chữa cháy, bơm nước
 Các lăn phun nước

14


CÔNG TÁC PCCC

15


CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG



Kho được trang bị hệ thống phao thu gom và chống tràn dầu trên biển và hệ thống thiết
bị xử lý nước thải nhiễm dầu.

16


QUY ĐỊNH AN TOÀN

Cấm sử dụng các dụng cụ,

Cấm sử dụng máy

vật dụng gây lửa

quay phim, máy ảnh

Cấm hút thuốc

Cấm sử dụng điện thoại

Đội mũ BHLĐ khi tham
quan trong khu vực kho

Tuân theo các chỉ dẫn của
nhân viên hướng dẫn

17


NỘI DUNG BÁO CÁO

1

TỔNG KHO XĂNG DẦU KV-V ĐÀ NẴNG

2

NHÀ MÁY LPG ĐÀ NẴNG

3`

VẬN HÀNH HỆ THỐNG VAN, BÌNH TÁCH, BƠM

4

KHO NHỰA ĐƯỜNG THỌ QUANG

18


2. NHÀ MÁY LPG ĐÀ NẴNG

19


GIỚI THIỆU CHUNG
CN Tổng Công ty Gas Petrolimex – Nhà máy LPG Đà Nẵng



Ngày 25/03/1998, thành lập Xí nghiệp Gas trực thuộc Công ty Xăng Dầu Khu vực V, kho LPG Đà Nẵng
thuộc Xí nghiệp Gas.



Ngày 25/03/2013, thành lập Chi nhánh Tổng Công ty Gas Petrolimex – CTCP – Nhà máy LPG Đà Nẵng
trên cơ sở chuyển giao nguyên trạng kho LPG Đà Nẵng.

20


CHỨC NĂNG – NHIỆM VỤ

NHIỆM VỤ:



Điều hành hoạt động SXKD



Phối hợp với các phịng ban Tổng Cơng ty xây dựng kế hoạch sản xuất kinh doanh hàng năm tại đơn vị.



Xây dựng kế hoạch đầu tư XDCB, sửa chữa – bảo dưỡng, BHLĐ, PCCC



Quản lý công tác Nhập – Xuất - Tồn chứa, vật tư – thiết bị - phụ kiện, đóng nạp, kiểm định – sơn sửa – bảo dưỡng vỏ bình
Gas.



Tổ chức quan hệ, giao dịch với các cơ quan hữu quan, tổ chức, cá nhân …phục vụ cho công tác tổ chức SXKD, công
tác PCCC, ATVSLĐ, PCBL, bảo vệ MT và an ninh khu vực tại địa phương.



Thực hiện các công việc khác theo yêu cầu của Tổng Công ty.

21


CƠ CẤU TỔ CHỨC

Ban giám đốc

TỔ VẬN HÀNH CÔNG

TỔ VĂN PHÒNG

-

Kiểm tra, báo cáo dữ
liệu xuất nhập kho.

-

-

Tập hợp các khoản

NGHỆ

TỔ SƠN BÌNH –

Bảo dưỡng, sửa

KIỂM ĐỊNH

-

-

Tổ chức chiết

Tiến hành kiểm

nạp LPG vào

Vận hành nhập tàu,

định và sơn

bình gas.

bảng thanh tốn

xuất hàng bằng xe

bình gas.

lương.

bồn.

chi phí, hóa đơn. Lập

chữa máy móc.

TỔ BÌNH GAS

-

TỔ BẢO VỆ

-

Đảm bảo ca
trực 24h/24h
an tồn, chống
thất thốt hàng
hóa.

22


KHU BỂ CHỨA


Gồm 12 bể chứa. Trong đó có 10 bể chứa chính loại 100 tấn, và 2 bể dự phịng loại 50 tấn.



Một số thơng số chính:



Chiều dài: 26.9 (m)

 Dung tích: 224 (m3)
 Đường kính trong: 33 000 (mm)


Đường kính ngồi: 33 360 (mm)



Khối lượng: 45 (tấn)



Áp suất trong bể tùy thuộc vào chất lượng gas, thường nằm trong khoảng 6 đến 7 bar.



Mực chất lỏng chứa trong bình thường khoảng 90% bể.



LPG được vận chuyển bằng hệ thống bơm.



Khí được vận chuyển bằng hệ thống máy nén.



Trên đường ống có các van an tồn, và các van điều khiển bằng khí nén.
23


CẤU TẠO BỂ CHỨA
(10)

(9)
(8)

1. Đường ống hồi lưu LPG về bể chứa.
(11)

P

2. Đường ống xuất LPG vào PX chiết nạp, xe bồn.

(12)
(7)

P

L
(13)

P

3. Đường ống nhập LPG từ tàu.

4, 5. Đường ống dẫn hơi LPG đảo bể, nhập tàu.

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

6. Van xả đáy VS bể.

7. Thiết bị đo mức dạng xoay

8. Cửa vệ sinh.

9, 10. Van an toàn

11. Đồng hồ đo nhiệt độ.
12. Đồng hồ đo mức.

13. Đồng hồ đo áp suất.
24


KHU VỰC KIỂM ĐỊNH SƠN BÌNH

25