12 thi cong cap du ung luc

HUẤN LUYỆN

THI CƠNG CÁP DỰ ỨNG LỰC

TRÌNH BÀY: PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT
PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

MỤC LỤC

1.

Tổng quan.

2.

Cơng tác chuẩn bị

3.

Quy trình thi cơng nghiệm thu.
- Lắp đặt
- Căng kéo
- Bơm vữa

4. Một số lưu ý

02/2016 – REV 0

2

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

1. TỔNG QUAN
Hiện nay, gói thầu thi cơng cáp DUL thường được giao nhà thầu phụ
chuyên nghiệp, GS Coteccons quản lý
GS phải có một kiến thức vững chắc để quản lý thầu phụ, thuyết phục
chủ đầu tư thi công đảm bảo chất lượng, yêu cầu kỹ thuật
Mục tiêu:
-

Trang bị GS mới nắm quy trình thi cơng và nghiệm thu cáp DUL

-

Đảm bảo chất lượng

-

Tích lũy kiến thức bản thân

02/2016 – REV 0

3

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT

CÁP DUL

Phân loại theo q trình căng cáp:

Cáp Multi (Bó cáp trịn)

Cáp Mono (Bó cáp cáp dẹt)

Thường sử dụng cho dầm

Thường sử dụng cho sàn

Căng cáp các sợi cáp cùng một lúc

Căng cáp các sợi cáp riêng lẽ

02/2016 – REV 0

4

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

Phân loại theo cấu tạo:

Cáp Bám dính (bond)

Cáp khơng dính (Unbond)

Bơm vữa

Khơng bơm vữa

02/2016 – REV 0

5

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

3. Cơng tác chuẩn bị.

02/2016 – REV 0

6

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

1. Kiểm tra xuất xứ, chất lượng vật liệu trước khi đưa vào sử dụng

Mẫu đầu neo, nêm chuẩn bị đưa vào thí nghiệm

02/2016 – REV 0

7

Thí nghiệm cường độ của cáp DUL, hệ neo

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

2. Gia công cắt cáp, đầu neo

Cáp được gia công cắt và luồn vào ống cáp
trước khi đưa vào lắp đặt

02/2016 – REV 0

8

Gia cơng hộc neo sống

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

2. Gia công cắt cáp, đầu neo

Phân loại từng cao độ Barchair

Xuồng cáp được cẩu lên sàn

02/2016 – REV 0

9

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

* Lỗi thường mắc phải khi gia công cáp

Mặt bằng gia công không gọn gàng dẫn đến dễ
bị rối cáp

02/2016 – REV 0

10

Cáp bị rối  hao hụt lớn hơn dự trù

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

Chuẩn bị mặt bằng, định vị tuyến cáp lên mặt cốp pha

Khoan lỗ lên mặt cốppha thành biên để lắp
đầu neo sống
Lưu ý: Nên đánh dấu từng tấm cốp pha biên
để tránh khoét lỗ nhiều lần, tránh hao hụt ván
02/2016 – REV 0

11

Sơn vị trí tim tuyến cáp, profile (cao độ) các
tuyến cáp lên mặt cốppha

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

* Lỗi thường mắc phải khi chuẩn bị mặt bằng

Không định vị tim, profile tuyến cáp lên mặt coppha dẫn đến
dễ sai sót về vị trí, cao độ tuyến cáp khi lắp đặt

02/2016 – REV 0

12

Vị trí nấm cột khơng vệ sinh sạch sẽ trước khí lắp đặt
cốt thép lớp 1  rất khó vệ sinh khi đã lắp đặt cáp
hồn chỉnh.

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

2. Quy trình thi cơng.

02/2016 – REV 0

13

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

02/2016 – REV 0

14

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

1. Lắp đặt cáp: Sau khi cốt thép sàn lớp dưới được lắp
đặt hồn chỉnh thì tiến hành lắp đặt cáp

Các tuyến cáp dài được gia công cắt và luồn ống
trực tiếp trên sàn theo đúng vị trí thiết kế

02/2016 – REV 0

Các tuyến cáp ngắn được gia công sẵn và
cẩu lên sàn để lắp đặt

15

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

Lắp đặt cáp theo hai phương, các tuyến dài lắp trước, tuyến ngắn
lắp sau. Các mối nối ống luồn được quấn kỹ bằng băng keo
 Lưu ý một số vị trí cáp giao nhau, ống trên, ống dưới

02/2016 – REV 0

16

Lưu ý nghiệm thu theo từng công đoạn trong q trình lắp cáp,
nếu khơng sẽ rất khó cân chỉnh sau khi lắp đặt thép sàn

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

Mặt cốp pha phải được vệ sinh sạch sẽ trước khi tiến hành lắp

đặt cáp

02/2016 – REV 0

Các đầu neo sống được cố định chặt vào cốp pha thành biên

17

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

Sau khi đổ bêtông sàn, tháo cốppha thành biên thì tiến hành
lắp đặt đầu neo, nêm

02/2016 – REV 0

Đầu neo, nêm hồn chỉnh sau khi lắp đặt

18

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

* Lỗi thường mắc phải khi lắp đặt cáp

Đầu neo khơng được bịt kín nên khi đổ bêtơng, vữa

ximăng chảy vào làm bít đầu neo sống  khơng lắp được
đầu neo, nêm

02/2016 – REV 0

Cốt thép lọt vào đầu neo sống  không lắp được đầu neo, nêm,
muốn lắp được phải cắt bỏ cốt thép ảnh hưởng đến kết cấu
cơng trình

19

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

Các đầu neo sống vào lõi thang bị công nhân cắt
nhầm cáp khi tháo sàn thao tác  không tiến hành
căng cáp được

Đầu neo chết không đủ chiều dài neo  đầu neo
chết bị tụt khi căng cáp

02/2016 – REV 0

20

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT

CÁP DUL

2. Công tác căng cáp

Tiến hành căng cáp sau khi bêtông sàn đạt cường độ theo
quy định của thiết kế

02/2016 – REV 0

Giám sát phải theo dõi, ghi chép số liệu lực căng, độ giản dài
của mỗi tao cáp.

21

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

* Các lỗi thường mắc phải khi căng cáp

Căng cáp không đúng lực theo
thiết kế, đo độ giãn dài không
đúng thực tế

02/2016 – REV 0

Lắp sàn thao tác không đầy đủ  mất an tồn khi thi
cơng căng cáp

22

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

3. Cơng tác bơm vữa:

Sau khi hồn thành cơng tác căng cáp thì tiến hành cắt bỏ cáp
thừa, bịt đầu neo bằng vữa và tiến hành bơm vữa vào các tuyến
cáp

Các đường cáp bị tắt do vữa bêtông tràn vào trong q trình đổ
bêtơng sàn  phải khoan sàn để thơng vị trí bị tắt

Một số lỗi thường gặp:
-Trộn vữa không đúng cấp phối thiết kế  vữa không đạt mác
- Bơm vữa không đúng áp lực quy định  đường cáp khơng
đầy vữa

02/2016 – REV 0

23

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

4. Một số lưu ý trong thi công sàn cáp
- Cháy cao độ
Thơng thường tại vị trí biên, vị trí nấm đầu cột, cao độ cốt thép
thường sai cao độ

- Cháy cao độ do nhiều lớp thép

- Cháy cao độ do vướng hộc cáp, (đà bo, gia
cường)
02/2016 – REV 0

24

PHÒNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT


CÁP DUL

4. Một số lưu ý trong thi công sàn cáp

- Biện pháp cải tiến
Thay đổi thép gia cường đầu neo bằng đai lò xo

- Đai lò xo, tiết kiệm chi phí
02/2016 – REV 0

25

PHỊNG KẾT CẤU - KHỐI KỸ THUẬT