Tài liệu Các phương pháp dập Phương pháp dập thủy cơ ppt

Các phương pháp dập

Phương pháp dập thủy cơ (Hydromechanical)

Về cơ bản, phương pháp này hoàn toàn giống với
phương pháp dập vuốt thông thường, chỉ khác là có thêm đối áp trong
lòng khuôn tạo ra sự bôi trơn thủy động. Có 2 cách tạo ra đối áp: chất
lỏng được đổ đầy vào lòng khuôn, khi đầu trượt đi xuống chất lỏng sẽ
bị nén lại và tạo ra đối áp ; cách thứ 2 là bơm trực tiếp chấ
t lỏng có áp
suất vào lòng cối, giá trị áp suất sẽ được điều khiển bởi van giảm áp
sao cho phù hợp.Đối áp làm tăng ma sát giữa phôi và chày (tránh được
hiện tượng mất ổn định), giảm ma sát giữa phôi và cối (chất lỏng ở
đây có tác dụng bôi trơn luôn), phôi không tiếp xúc với góc lượn cối
nên chất lượng bề mặt tốt hơn, đồng thời chiều dày thành cũng đồng
đều hơn.




Hình 1. Sơ đồ dập thủy cơ đơn giản
Phương pháp này đang được nghiên cứu và ứng dụng trong nhiều
ngành công nghiệp: ôtô, hàng không, gia dụng, công nghiệp dân dụng
…tại các nước công nghiệp phát triển như Mỹ, Anh, Đức…

[/URL]

Dập bằng xung điện thủy lực (Electrohydraulic Forming)



Bản chất của quá trình dập bằng xung điện thủy lực là tác động của
sóng va đập được gia tốc do sự phóng điện của các cung lửa điện trong
chất lỏng, làm cho phôi biến dạng theo hình dạng của lòng cối cứng.
Khi đó năng lượng xung điện cực mạnh biến thành năng lượng cơ
học,
gây ra sự biến dạng dẻo của phôi. Ưu điểm của phương pháp này là
cho phép biến dạng được các kim loại và hợp kim ít dẻo, khó biến dạng
để nhận được các chi tiết có độ chính xác kích thước cao do biến dạng
đàn hồi nhỏ; không yêu cầu phải sử dụng những thiết bị và khuôn hiện
đại, to lớn, nặng nề và đắt tiền; có thể thực hiện biến dạng c
ục bộ các
phôi rỗng bằng các xung hướng từ tâm phôi ra đường bao ngoài,…


Phương pháp dập thủy tĩnh ( Hydrostatic )




Là quá trình dập vuốt bằng chày chất lỏng cối cứng. Phương pháp này
sử dụng chất lỏng có áp suất cao để biến dạng tấm do đó không cần