THIẾT BỊ NẤU MALT BIA BẰNG HƠI NƯỚC

THIẾT BỊ NẤU MALT BIA BẰNG HƠI NƯỚC

GVHD: Nguyễn Văn Minh
Lớp 53TP2 _ Nhóm 4


Q trình nấu malt bia
Mục đích của q trình nấu malt: Chiết tối đa các chất có thể hịa
tan trong nguyên liệu và thủy phân các chất có phân tử lượng cao,
tạo thành những chất đơn giản, hòa tan được với nước tạo thành
dịch đường hóa, tạo hương vị cho bia sau này
Các giai đoạn của q trình nấu malt:
Có 3 giai đoạn:
Gđ 1: hồ hóa
Gđ 2: đạm hóa
Gđ 3: dịch hóa
Yêu cầu của dịch đường sau khi nấu: Dịch đường phải có màu
vàng rơm, có mùi thơm đặc trưng, nồng độ đường phải đạt > 100Bx

www.themegallery.com

Company Logo


Cấu tạo:
Thiết bị là nồi hai vỏ,làm bằng thép không gỉ, thân hình trụ, đáy và nắp cơn.
Truyền nhiệt bằng hơi bão hòa qua hệ thống trao đổi nhiệt dạng ống ruột gà.
Thân nồi gồm có 3 lớp, lớp ngồi làm bằng inox, kế đến là lớp bảo ôn bằng
bông thủy tinh để tránh nhiệt ra ngoài, lớp trong cùng là thành nồi. Thiết bị
được trang bị một lớp áo hơi để gia nhiệt (hệ thống ống ruột gà), tùy vào thể
tích thiết bị mà áo hơi có thể có 1, 2, hoăc 3 mảnh. Phía trên nắp nồi có 1 cửa

hình trịn để cơng nhân kiểm tra, vệ sinh nồi và là nơi bổ sung hóa chất. Có 1
đường ống là đường tiếp nguyên liệu vào từ máy nghiền. Cánh khuấy được
lắp ở phía dưới sát phần chóp của đáy thiết bị nhằm mục đích đảo trộn ở đáy
nồi để ngun liệu khơng bị cháy. Trên cánh khuấy có khoét các lỗ để giảm
tải cho động cơ. Cánh khuấy được gắn cố định với 1 trục, trục này quay nhờ 1
động cơ có gắn bộ giảm tốc. Hoạt động của nồi và cánh khuấy sẽ đảm bảo
đảo trộn nhẹ nhàng, đều đặn và đảm bảo cho nhiệt độ đều khắp. Phía trên có
gắn ba quả cầu CIP vệ sinh thiết bị và hệ thống phối trộn nguyên liệu. Hệ
thống gia nhiệt bao trùm phần lớn ở phần thân và đáy vì nhiệt độ nấu malt
thấp. Ngồi ra cịn có các van đường nước, đường dịch, đường hơi: có loại
van khí nén, van tự động và van tay để điều chỉnh lưu lượng nước để phối
trộn nguyên liệu.
www.themegallery.com

Company Logo


12

1
3

2

4

11
5

13

10
9

8

7

6

1. Ống thoát hơi
2. Đèn chiếu sáng
3. Quả cầu CIP
4. Cửa quan sát, vệ sinh.
5. Lớp bảo ôn
6. Hơi cấp thân
7. Hơi cấp đáy
8. Đường dịch nấu ra
9 .Đường dịch cháo vào
10.Đường nước ngưng
11. Cánh khuấy
12. Đường dịch malt vào
( bộ hòa malt )
13. Ống ruột gà


Các thơng số kỹ thuật
Tốc độ cánh khuấy: 25vịng / phút
Độ côn của đáy là 1440 , độ côn của nắp là 1300.
Áp suất hơi trên đường ống trục thông thường khoảng 4-5 kg/cm2

Áp suất hơi giữa hai lớp vỏ của áo hơi khoảng 2,5 – 3 kg/cm2


V. Ngun lí hoạt động:
• Trước khi đi vào nồi nấu, malt được hòa với nước tạo thành dịch nhờ
bộ hịa malt, sau đó theo đường ống qua bộ phận phân phối đi vào nồi
malt.

Hình: cấu tạo bộ hịa malt
14. Đường ống dẫn nước
15. Ống phun
16. Bộ hòa malt
17. Malt nghiền

• Q trình hịa malt được thực hiện như
sau: malt sau khi nghiền được phân phối
xuống buồng hòa malt ở thiết bị hòa malt
( 16) , ở dưới thiết bị hịa malt có một
đường ống dẫn nước nóng, nước được
phun lên ở dạng tia ở ống (15)để tránh
hiện tượng vón cục. Nguyên liệu được
cho vào ở cửa số 17 và nước cho vào ở
đường ống số 14. Nước và malt được hòa
đều với nhau


Vận hành nồi nấu
12

Nồi nấu sau khi được vệ sinh

sạch sẽ nhờ hệ thống CIP (3),
kiểm tra điện, hơi, nước đảm bảo
ngun tắc vận hành an tồn thì
ta tiến hành nấu

1
3

2

4

11
5

13

10
9
www.themegallery.com

8

7

6

Đầu tiên ta bật motor cho cánh
khuấy nồi đường hoá hoạt động,
sau đó tiến hành mở van (12) để

chuyển dịch malt vào nồi đồng
thời cấp thêm nước. Động cơ làm
việc làm cho cánh khuấy hoạt
động khuấy trộn đều nguyên liệu

Company Logo


12

Dịch malt đi vào nồi tới
đâu thì mở áo hơi tới đó,
lúc đầu sẽ mở van cấp hơi
đáy (7) trước sau đó mới
van cấp hơi thân (6).

1
3

2

4

11
5

13

10
9

www.themegallery.com

8

7

6

Company Logo

Hơi đi trong áo hơi qua hệ
thống ống ruột gà, truyền
nhiệt qua thành ống cấp
nhiệt cho thành nồi, đáy
nồi và làm nóng dịch nấu


12

• Bản thân hơi mất nhiệt sẽ
ngưng tụ và được xả ra
ngồi thơng qua đường
nước ngưng (10). Khí
khơng ngưng thốt lên (1).

1
3

2

4

11
5

13

10
9

8

7

6

• Dịch đường hóa sau khi
nấu xong sẽ được chuyển
qua nồi phối trộn thông
qua van ở cửa số 8


V.
Các
sự
cố
thường
gặp
và
cách

khắc
phục
Sự cố
Nguyên nhân
Cách khắc phục
Quá trình nấu bị sống làm Cánh khuấy hoạt Thay cánh khuấy
cho sự chuyển hoá tinh động không ổn định
bột thành đường glucoza
không triệt để, thời gian
nấu lâu.
Ngun liệu chín cục bộ Do hơi cấp khơng Chú ý thao tác cấp
từng vùng, nhiệt độ đều
hơi, cấp nhiệt.
không phù hợp cho tùng
Chú ý tới nhiệt độ
loại enzyme hoạt động.
để điều chỉnh áp
suất


• Cánh khuấy ngừng hoạt động: kiểm tra hệ thống điện, motor,…
khơng khắc phục được ngay thì phải vận hành cánh khuấy bằng tay
• Bị nghẹt các đường ống khi thực hiện bơm phối trộn thì dùng khơng
khí nén để thông ống