Thuyết minh biện pháp thi công Dự án đầu tư xây Trụ sở kho bạc nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

MỤC LỤC THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ GÓI THẦU..............................................................147
CHƯƠNG II: BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CHI TIẾT............................150
II. BIỆN PHÁP THI CÔNG PHÁ DỠ NHÀ LÀM VIỆC, TƯỜNG RÀO CŨ........151
XI. CÁC TIÊU CHUẨN NHÀ THẦU ÁP DỤNG...................................................324
CHƯƠNG III: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG................................................331
I. CÁC GIẢI PHÁP CHUNG TỔ CHỨC THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG....331
II. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ......................................................................................339
CHƯƠNG IV: TIẾN ĐỘ THI CÔNG.......................................................................341
CHƯƠNG V: BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG CƠNG TRÌNH................342
CHƯƠNG VI: BIỆN PHÁP VỆ SINH MƠI TRƯỜNG, PCCC, AN TỒN LAO
ĐỘNG........................................................................................................................345
CHƯƠNG VII: CƠNG TÁC BẢO HÀNH, BẢO TRÌ CƠNG TRÌNH....................352
CHƯƠNG VIII: GIẢI PHÁP THI CƠNG PHÁ DỠ ĐẢM BẢO HOẠT ĐỘNG BÌNH
THƯỜNG CỦA KHO BẠC NHÀ NƯỚC HẬU LỘC.............................................354


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ GÓI THẦU

1. Gói thầu
1.1 Gói thầu 01/XL: Thi cơng xây lắp cơng trình
1.2 Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa.
1.3 Địa điểm xây dựng:
Thị trấn Hậu Lộc, huyện Hậu Lộc, tỉnh Thanh Hóa.
* Chủ đầu tư: Kho bạc Nhà Nước Thanh Hóa.
2. Quy mơ gói thầu xây dựng
- Hiện trạng giao thơng: QL10 đường giao thơng chính tiếp giáp mặt chính khu

đất xây dựng cơng trinh;
- Hiện trạng cấp nước: Có hệ thống cấp nước chung của khu vực;
- Hiện trạng thoát nước: Hệ thống thoát nước thị trấn;
- Hiện trạng cấp điện: cấp từ lưới điện của thị trấn Hậu Lộc;
c) Quy mơ xây dựng:
- Loại cơng trình và chức năng: cơng trình dân dụng, trụ sở làm việc;
- Cấp cơng trình: Cấp III.
- Quy mơ cơng trình: xây dựng mới nhà làm việc 3 tầng 772 m2 sàn; nhà phụ trợ
02 tầng, diện tích 200 m2 sàn và các hạng mục phụ trợ, hạ tầng kỹ thuật đồng bộ gồm:
nhà thường trực thu phạt 13 m2; nhà để xe 2 bánh khách hàng; nhà để máy phát điện và
máy bơm 14m2; bể nước ngầm 50m3; sân đường nội bộ; bồn hoa cây cảnh; hàng rào,
cổng; hệ thống điện ngoài nhà; hệ thống cấp, thốt nước ngồi nhà; phịng chống mối
cơng trình; hệ thống phòng cháy, chữa cháy vách tường nhà làm việc và phụ trợ. Thiết bị
cơng trình đồng bộ gồm: cửa kho tiền; quầy giao dịch; điều hịa khơng khí, hệ thống
camêra quan sát; hệ thống báo động, báo cháy; máy bơm chữa cháy và sinh hoạt; mạng
máy tính và chống sét mạng; mạng điện thoại; rèm cửa và nội thất bàn ghế tủ cho các
phòng làm việc và các phịng sử dụng chung.
2. Giới thiệu về gói thầu
a. Phạm vi cơng việc của gói thầu:
Xây dựng mới: nhà làm việc 3 tầng 772 m2 sàn; nhà phụ trợ 02 tầng, diện tích 200
m2 sàn và các hạng mục phụ trợ, hạ tầng kỹ thuật đồng bộ gồm: nhà thường trực thu phạt
13 m2; nhà để xe 2 bánh khách hàng; nhà để máy phát điện và máy bơm 14m2; bể nước
ngầm 50m3; sân đường nội bộ; bồn hoa cây cảnh; hàng rào, cổng; hệ thống điện ngoài
nhà; hệ thống cấp, thốt nước ngồi nhà và phá dỡ các cơng trình cũ hiện có.
+ Hạng mục Nhà làm việc 3 tầng
- Giải pháp kiến trúc: Cơng trình cao 03 tầng, mặt bằng kích thước
19,94mx12,5m. Chiều cao cơng trình là 16,15m tính từ mặt sân hồn thiện (trong đó: Cos
nền nhà cao hơn cos sân hoàn thiện 0,75m; tầng 1 cao 4,5m; tầng 2,3 mỗi tầng cao 3,9m;
mái cao 3,1m). Tầng 1 bố trí: Sảnh, phịng làm việc, phịng máy chủ, phòng đệm, kho
tiền, khu vệ sinh nam nữ. Tầng 2 bố trí: 03 phịng làm việc, phịng tiếp dân, khu vệ sinh

Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 147


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

nam nữ, khu vực thông tầng. Tầng 3 bố trí: Phịng họp, phịng chỉnh lý, phịng lưu trữ,
khu vệ sinh nam nữ. Giao thông đứng sử dụng 01 cầu thang bộ, giao thông ngang sử
dụng sảnh và hành lang.
- Giải pháp kết cấu: Phần móng sử dụng giải pháp móng cọc bê tơng cốt thép đúc
sẵn tiết diện 300x300mm. Phần thân cơng trình kết cấu khung cột, dầm, sàn bê tơng cốt
thép đổ tồn khối. Tiết diện cột điển hình 500x300, 300x300, 220x220; tiết diện dầm điển
hình 220x550, 300x550, 300x400, 220x400. Sàn BTCT dày 120mm, 150mm.
- Giải pháp cấp điện: Nguồn điện lấy từ tủ điện tổng, sử dụng dây cáp
CU/XLPE/PVC. Dây dẫn đến các thiết bị điện, đến các ổ cắm dùng dây lõi đồng, cách
điện PVC.Các thiết bị sử dụng gồm quạt trần, đèn, điều hịa, ổ cắm.. kết hợp cầu dao, áp
tơ mát bảo vệ. Hệ thống dây diện đi ngầm trong tường và được luồn trong ống nhựa bảo
vệ.
- Giải pháp cấp thốt nước: Nước cấp cho cơng trình được lấy từ bể chứa nước
ngầm sau đó bơm lên két nước mái và dẫn đến các điểm tiêu thụ. Nước từ két mái xuống
các ổng đứng chính, từ ống chính phân phối qua các ống nhánh đế cung cấp trực tiếp cho
các thiết bị dùng nước. Hệ thống thoát nước mưa và hệ thống thốt nước thải sinh hoạt,
thơng hơi được thiết kế riêng biệt. Nước mưa từ các mái, ban công được thoát theo các
ống đứng xuống hệ thống rãnh thoát nước mưa quanh nhà sau đó thốt ra hệ thống thốt
nước khu vực. Nước thải sinh hoạt được (xí, tiểu) được xử lý sơ bộ tại bể tự hoại ngoài
nhà trước khi thoát ra hệ thống thoát nước chung khu vực.
5.2. Hạng mục Nhà phụ trợ.

- Giải pháp kiến trúc: Cơng trình cao 02 tầng; mặt bằng kích thước 13,8mx6,9m.
Chiều cao cơng trình là 9,8m tính từ cos sân hồn thiện (trong đó: Cos nền nhà cao hơn
cos sân hồn thiện 0,1m; tầng 1 cao 3,6m; tầng 2 cao 3,6m; mái cáo 2,55m). Tầng 1 bố
trí: Khu vực để xe máy, khu vực để xe ô tô, vệ sinh. Tầng 2 bố trí: 03 phịng phụ trợ bao
gồm vệ sinh khép kín. Giao thơng đứng sử dụng 01 cầu thang bộ, giao thông ngang sử
dụng sảnh và hành lang
- Giải pháp kết cấu: Phần móng sử dụng giải pháp kết cấu móng cọc bê tơng cốt thép
kích thước 300x300mm. Phần thân sử dụng giải pháp kết cấu khung cột, dầm, sàn bê tơng cốt
thép đổ tồn khối. Tiết diện cột điển hình 220x220mm, 220x300mm; tiết diện dầm điển hình
220x350mm, 220x300mm, 220x220, 220x450mm. Sàn BTCT dày 120mm, 150mm.
- Giải pháp cấp điện: Từ điểm đấu nối cấp đến trạm biến áp của thị trấn sau đó cấp
đến các tủ điện cơng trình rồi cấp đến các điểm tiêu thụ.
- Giải pháp cấp, thốt nước: Nước cấp cho cơng trình được lấy từ bể chứa nước
ngầm sau đó bom lên két nước mái và dẫn đến các điểm tiêu thụ. Nước từ két mái xuống
các ống đứng chính, từ ống chính phân phối qua các ống nhánh để cung cấp trực tiếp cho
các thiêt bị dùng nước. Hệ thống thoát nước thải sinh hoạt, thông hơi được thiết kế riêng
biệt. Nước thải sinh hoạt được (xí, tiểu) được xử lý sơ bộ tại bể tự hoại trước khi thoát ra
hệ thống thoát nước chung khu vực. Ống thoát nước mái bằng nhựa U.PVC.
5.3. Các hạng mục khác:
- Nhà bảo vệ 01 tầng: Nhà 01 tầng, mặt bằng kích thước 3,38mx3,38m; mái bằng
bê tơng cốt thép, bên trên lợp tơn chống nóng. Nền lát gạch Grannite; cửa đi, cửa sổ sử
dụng cửa khung nhơm kính. Móng bằng xây gạch, vữa xây mác 75, kết cấu tường chịu
lực.
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 148


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát

và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

- Nhà để xe khách hàng: Nhà 01 tầng mặt bằng kích thước 10,7x3m. Nền nhà đổ
bê tơng, mái lợp tơn. Kết cấu móng đơn bê tông cốt thép, phần thân dạng khung thép chịu
lực.
- Nhà để máy phát điện và máy bơm: Nhà 01 tầng, mặt bằng kích thước
3,78x3,28m; chiều cao 5,4m, mái bằng bê tơng cốt thép, bên trên lợp tơn chống nóng;
nền nhà đổ bê tơng. Móng băng xây gạch, vữa mác 75, kết cấu tường chịu lực.
- Phá dớ cơng trình cũ: Gồm phá dở nhà làm việc cũ 02 tầng; nhà phụ trợ 01 tàng,
nhà bảo vệ, nhà để xe; cống tường rào cũ
- Cổng +tưởng rào: Móng Tường rào xây gạch bê tông đặc vữa xi măng mác 50;
tường rào xây gạch bê tông mặt trước tiếp giáp QL10 làm tường rào hoa sắt.
- Sân Đường: Tôn nền đến cốt thiết kế đổ bê tông đá 1x2 mác 200 dày 10cm
- Cây xanh, thảm cỏ bồn hoa: xay bồn hoa, bó vỉa, chồng cỏ, cây xanh theo thiết kế
- Bể nước ngầm: Bể nước ngầm 50m3 được làm bằng bê tơng cốt thép mác 250
- Hệ thống điện ngồi nhà: Đấu nối từ trạm điện của thị trấn bừng cáp 4x35mm2,
chiếu sang sân vườn bằng 05 cột đèn cao áp;
- Hệ thống nước ngoài nhà: lắp đặt đường ống cấp nước D32mm cấp từ thị trân vào
bể nước ngầm ; hệ thống thốt nước thi cơng 156 md rãnh thốt nước cho cơng trình

Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 149


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

CHƯƠNG II: BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG CHI TIẾT

I. CƠNG TÁC ĐỊNH VỊ CƠNG TRÌNH.

Trên cơ sở mốc chuẩn của Chủ đầu tư, Tư vấn thiết kế bàn giao cho Nhà thầu,
Nhà thầu tiến hành xây dựng mạng lưới định vị chuẩn cho cơng trình trong suốt
q trình thi cơng.
Trước khi tiến hành thi cơng cơng trình và các bộ phận của cơng trình Nhà
thầu sẽ tiến hành định vị tim và cao độ theo bản vẽ thiết kế, Nhà thầu cùng Chủ
đầu tư, Tư vấn giám sát lập biên bản nghiệm thu theo quy định để triển khai thực
hiện.
Hệ thống tim của lưới cột được xác định bằng máy kinh vĩ, hệ thống này được
bắn gửi lên các vật cố định như tường rào hoặc làm cột mốc bê tông đặt cách trục
biên của cơng trình 3 - 5 m, rào chắn cố định. Cao độ chuẩn của cơng trình được
xác định trên cơ sở quy định cốt của Chủ đầu tư.
Nhà thầu dùng máy thuỷ bình để xác định và cao độ chuẩn của cơng trình
được bắn gửi vào các vật cố định bên ngồi cơng trình sau bắn chuyển vào cơng
trình.
* u cầu chung
- Cơng trình nằm trong khu vực tổng thể các cơng trình lân cận có sẵn , điều
kiện mặt bằng tương đối ổn định . Vì thế cơng tác định vị cơng trình có u cầu rất
quan trọng . Nó đảm bảo cho q trình thi cơng thực hiện theo đúng đồ án thiết kế
đã đề ra.
*Thực hiện :
a. Lưới khống chế mặt bằng :
- Căn cứ vào bản vẽ định vị cơng trình và các cơ sở dữ liệu do bên Chủ đầu
tư cung cấp , tiến hành xác định các điểm gốc , được thực hiện bằng máy toàn đạc
điện tử do lặp lại 2 lần giảm sai số đảm bảo độ chính xác cao để lấy số liệu làm gốc
, từ đó xác định hệ lien trục cơng trình .
- Các điểm mốc được chọn bằng cọc bê tơng đổ tại chỗ sâu 1m , kích thước
cọc 200x200 trên đầu có gắn mốc sứ, đảm bảo sự cố định cho các điểm mốc trong
mọi điều kiện .

- Từ các điểm mốc trên tiến hành xác định hệ lưới trục cho cơng trình theo
phương pháp truyền dẫn và bình sai , các tim , cốt được gửi lên tường , được đánh
dấu bằng các mốc sơn .
- Sau khi có lưới mốc mặt bằng , được bên A nghiệm thu , kiểm tra mới tiến
hành thi công .
b. Lưới khống chế cao độ thi công :
Trên cơ sở mốc chuẩn do Chủ đầu tư và đơn vị thiết kế bàn giao , Nhà thầu tiến
hành xây dựng mốc cao độ bằng cột bê tông cốt thép và được bảo vệ trong suốt
q trình thi cơng . Các điểm lưới khống chế cao độ ( là các điểm chuẩn ) có cấu
tạo mốc hình cầu được gắn ở các vị trí cố định bên ngồi , ở các cơng trình cũ .
* Phương pháp định vị mặt bằng và chuyển cao độ , chuyển trục các hạng
mục
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 150


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

- Từ các mốc chuẩn định vị tất cả các trục , theo các phương của cơng trình
vào các cọc trung gian (theo phương pháp gửi trục tim )
- Chuyển cao độ lên cao bằng máy thủy bình và thước thép sau đó dung máy
thủy bình để triển khai các cốt thiết kế trong quá trình thi cơng .
- Trong q trình thi cơng , việc căn chỉnh đà giáo , cốp pha , mốc đổ bê tơng
… dùng máy kinh vĩ và thủy bình nhằm rút ngắn thời giant hi cơng . Để xác định
kích thước của văn phòng , cầu thang , cửa sổ , từ cột đến phòng , khoảng cách
giữa các tường , khoảng cách giữa các sàn và dầm , dùng thước thép cuộn , thước
rút , máy thủy bình và mia hoặc máy đo dài điện quang .

* Phương pháp đo theo giai đoạn :
- Tất cả các giai đoạn thi cơng đều phải có mốc trắc đạc ( tim – cốt ) mới
được thi cơng . Trong q trình đổ bê tông phải luôn luôn kiểm tra bằng máy thủy
bình và máy kinh vĩ .
- Trước khi thi cơng phần sau , phải có hồn cơng lưới trục và cốt cao trình
từng vị trí của phần việc trước nhằm kịp thời đưa ra các giải pháp kỹ thuật khắc
phục các sai số có thể và đề phịng các sai số tiếp theo trên cơ sở đó lập hồn cơng
cho công tác nghiệp thu bàn giao . Các công đoạn xây tường, lát nền đều sử dụng
máy trắc đạc để bật mức tồn tuyến bảo đảm độ chính xác của tường xây và độ
phẳng toàn diện của nền dựa vào mức đứng và mức đồng mức .
- Tất cả các dung sai độ chính xác cần tuân thủ các yêu cầu được quy định
trong các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan như : TCXD 197-1997 ; và các quy
định về chế độ dung sai .
II. BIỆN PHÁP THI CÔNG PHÁ DỠ NHÀ LÀM VIỆC, TƯỜNG RÀO CŨ

- Trong quá trình thi cơng cơ quan vẫn hoạt động làm việc bình thường nên
nhà thầu thi cơng cơng tác phá dỡ làm 02 giai đoạn ;
+ Giai đoạn 1 : Phá dỡ hạng mục nhà làm việc 02 tầng và các hạng mục phụ
trợ từ nhà làm việc ra ngoài cổng chính. Nhà nghỉ phía sau chưa phá dỡ để dùng
làm nơi làm việc tạm của cơ quan.
+ Trước khi phá dỡ nhà thầu tiến hành dọn dẹp vệ sinh môi trường xung
quanh nhà. Lắp dựng giáo Hòa Phát bao quanh nhà để căng bạt dứa chắn bụi. Với
khối lượng công việc phá dỡ gạch ốp tường, lát nền, thiết bị nhà vệ sinh nhà thầu
tiến hành căng bạt tại vị trí cầu thang để đảm bảo an tồn trong q trình thi cơng.
1) Phá dỡ kết cấu mái tơn, xà gồ thép:
- Tháo dỡ mái tôn kết cầu thép xà gồ nhà số 1, số 2, nhà bảo vệ, nhà xe trước hết
phải chăng lưới , dây an toàn sau đó dùng máy khoan , máy hàn tháo từng tấm tôn,
từng thanh xà gồ vận chuyển bằng tời xuống và chuyển bộ xuống.
2) Tháo dỡ cửa đi, cửa sổ cửa hoa sắt các loại:
- Tháo dỡ cửa, can cầu thang nhà số 1, số 2, nhà bảo vệ dùng dây an toàn buộc vào

các cánh cửa dùng xà cậy nhâng nhẹ nhàng tháo từng cánh. Khung cửa sổ, lan can
cầu thang dùng đục bê tông , khoan , máy cắt máy hàn để tháo dỡ từng khuôn học
tập kết về kho bãi
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 151


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

3) Tháo thiết bị vệ sinh, điện nước:
- Tháo dỡ thiết bị , phụ kiện vệ sinh nhà số1, số 2 trước hết ngắt nước tổng toàn
nhà xả hết nước ở các tầng, dùng máy khoan, kìm, tua vít tháo dỡ từng thiết bị xếp
gọn sau đó bàn giao lại cho chủ đầu tư những thiết bị còn dùng được, những thiết
bị hỏng cho chuyển thủ công lên xe ô tô ra bãi tập kết.
4) Tháo dỡ kết cấu BTCT dầm sàn cột, tường
+Tháo dỡ bê tông cốt thép, bê tông không cốt thép, kết cấu gạch đá nhà số 1,
số 2, nhà bảo vệ , nhà xe dùng búa căn nén khí, máy đục bê tơng, máy bóp tay cần
máy xúc lần lượt phá dỡ kết cấu gạch tường xây sau đó phá dỡ dầm sàn bê tông cốt
thép hết dầm sàn chuyển sang phá dỡ cột.
+Phần móng sau khi dùng máy khoan phá bê tông tháo dỡ máy xúc sẽ xúc hết
bê tông tông gạch đá và đắp đất trả lại mặt bằng...
1. Nguyên tắc phá dỡ:
+ Trước khi phá dỡ nhà thầu tiến hành dọn dẹp vệ sinh môi trường xung
quanh nhà. Lắp dựng giáo Hòa Phát bao quanh nhà để căng bạt dứa chắn bụi. Với
khối lượng công việc phá dỡ gạch ốp tường, lát nền, thiết bị nhà vệ sinh nhà thầu
tiến hành căng bạt tại vị trí cầu thang để đảm bảo an tồn trong q trình thi cơng.
+ Chun chở vật liệu xuống tập kết đúng nơi quy định, vận chuyển bằng thủ

công, vận chuyển vật liệu phế thải xuống dưới theo đúng nơi quy định hoặc dùng
tời ròng rọc đưa xuống.
+ Trong suốt q trình thi cơng phá dỡ nhà thầu tiến hành phun nước, để đảm
bảo bụi không phát tán ra môi trường, làm ảnh hưởng đến hoạt động của cán bộ
nhân viên cơ quan và xung quanh cơng trình.
+ Khi phá dỡ phải căng bạt dứa che chắn bụi ảnh hưởng môi trường xung
quanh và các thiết bị làm việc của cơ quan. Đặc biệt phải tăng cường lực lượng bảo
vệ, theo dõi phá dỡ và cảnh báo thi cơng.
+ Trong q trình thi cơng cơ quan vẫn hoạt động bình thường nên khi thi
cơng đơn vị thi cơng ưu tiên bố trí cơng tác phá dỡ và vận chuyển vật liệu phế thải
từ trên cao xuống vào những ngày nghỉ (Thứ 7 và chủ nhật) để không làm ảnh
hưởng đến hoạt động làm việc của cơ quan.
+ Khi vận chuyển phế thải ra cơng trình vật liệu phải được phủ bạt, che chắn
cẩn thận đảm bảo khơng rơi vãi trong q trình vận chuyển. Khi xe vận chuyển vật
liệu phế thải ra khỏi cơng trình được phun nước sạch sẽ đảm bảo khi lưu thông
không bị bẩn ra môi trường.
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 152


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

+ Tháo dỡ mái tôn, xà gồ nhà công vụ nhà thầu dùng máy khoan và máy hàn
để tháo dỡ. Vận chuyển tôn và xà gồ xuống bằng dòng dọc, tập kết đúng nơi quy
định.
Một số hình ảnh thiết bị máy nhà thầu huy động trong q trình phá dỡ.
1. Máy đục bê tơng loại nhỏ :

2. Máy đục bê tông loại lớn

3. Μ áy đục bê tông loại vừa

Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 153


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

2. Các nguy cơ gây tai nạn lao động khi phá, dỡ cơng trình.
Khi phá, dỡ cơng trình, dù được thi cơng bằng biện pháp nào thì các nguy cơ
ảnh hưởng tới sức khỏe người lao động và xảy ra tai nạn lao động là rất lớn, bao
gồm các nhóm sau:
- Cơng nhân thường xun phải làm việc trong mơi trường có nhiều bụi,
tiếng ồn, Đó là các nguy cơ trực tiếp làm suy giảm sức khỏe người lao động và
gián tiếp gây tai nạn lao động.
- Người lao động có thể bị các vật rơi hoặc văng vào người như gạch, thép
hoặc gỗ, trong quá trình phá, dỡ cơng trình.
- Việc chuyển các phế thải và sản phẩm của việc phá, dỡ cơng trình như:
gạch, ra khỏi cơng trường khơng kịp thời có thể gây guy hiểm cho người đi lại do
dẫm hoặc va quệt phải những chỗ sắc nhọn.
- Thiết bị phá, dỡ không phù hợp hoặc bị làm hỏng trong quá trình thi công
cũng là một trong những nguy cơ gây tai nạn lao động.
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 154


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

- Các cơng trình và người xung quanh cơng trình có thể bị ảnh hưởng của
việc phá, dỡ như bị gạch vụn văng phải.
- Việc quản lý người ra, vào công trường không nghiêm ngặt dẫn tới họ có
thể tự do ra vào cơng trình và bị tai nạn bất ngờ do gạch, gỗ vụn, hay sắt thép văng
phải, hoặc bị máy thi công va chạm vào.
- Người làm việc thiếu các phương tiện bảo vệ cá nhân hoặc máy và thiết bị
thi công thiếu các phương tiện bảo vệ thích hợp. Người lái máy khơng có mặt nạ
chống bụi khi làm việc. Máy phá bê tơng khơng có kính hay lưới chắn bảo vệ,
người lái có thể sẽ bị các mảnh bê tơng bắn vào mặt trong q trình phá bê tơng.
3. Các biện pháp đề phịng tai nạn lao động khi phá, dỡ cơng trình.
- Biện pháp phá, dỡ phải được lập và tính tốn kiểm tra của người có chun
mơn (kỹ sư xây dựng), trong đó chú ý tới mặt bằng phá, dỡ, phương pháp phá, dỡ
với các bản vẽ chi tiết.
- Trước khi phá, dỡ, phải khảo sát và đánh giá đúng tình trạng của nền, thiết
bị vệ sinh, trần nhựa cơng trình.
- Phải tháo tồn bộ hệ thống điện, nước và các hệ thống kỹ thuật của cơng
trình trước khi phá, dỡ cơng trình.
- Khi phá, dỡ, đặc biệt phải quan tâm đến vấn đề tiếng ồn do máy gây ra; ô
nhiễm không khí do bụi; đặc điểm về kết cấu và vật liệu cơng trình; an tồn cho
người làm việc trên công trường và cho cư dân khu vực xung quanh (những người
bên ngồi cơng trình là những người có thể không nhận thức được các mối nguy
hiểm của việc tháo dỡ cơng trình).
- Chú ý tới hệ thống hàng rào. Phải sử dụng hệ thống hàng rào kín với chiều

cao ít nhất là 2m để tránh gây sự chú ý của người bên ngồi cơng trình và của cơng
nhân từ bên trong cơng trình nhìn ra ngồi.
- Đối với cơng trình phá, dỡ mà bẩn ở mức độ ơ uế thì nên có các panơ, áp
phích được dán ở vị trí làm việc, phịng nghỉ và phịng vệ sinh để luôn nhắc người
lao động thực hiện các biện pháp giữ vệ sinh sạch sẽ. Cần xem xét các chất gây ơ
nhiễm thuộc loại gì để có các biện pháp tập trung và vận chuyển ra ngồi thích
hợp.
- Nên có các giải pháp ngăn chặn bụi như dùng lưới bao che hoặc phun nước
liên tục vào các vị trí phát sinh nhiều bụi.
- Không nên đốt các phế thải trên công trường mà nên vận chuyển đi.
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 155


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

- Trong biện pháp phá, dỡ, phải nêu rõ:
+ Biện pháp quản lý lối ra, vào công trường;
+ Giờ làm việc và không làm việc, trong đó đặc biệt chú ý tới giờ khơng làm
việc vì kết cấu cơng trình có thể sập đổ bất ngờ trong thời gian này, gây tai nạn cho
người trong công trường. Hạn chế tháo, dỡ cơng trình sau 6 giờ chiều.
+ Xem xét ảnh hưởng của việc phá, dỡ tới các cơng trình khơng phá, dỡ
hoặc cơng trình liền kề và của môi trường tự nhiên, xã hội xung quanh (khu vực
đông dân cư hay khu vực thương mại,);
+ Kiểm tra sự đồng bộ của các thiết bị phá, dỡ;
+ Bố trí đầy đủ các biển báo hiệu, rào ngăn và hệ thống phòng chống cháy, nổ;
+ Xem xét hệ thống vận chuyển phế thải sao cho liên tục và giữ cho công

trường luôn gọn gàng, sạch sẽ;
+ Trang bị đầy đủ các phương tiện bảo vệ cá nhân cho người lao động;
+ Việc giám sát của kỹ sư xây dựng và cán bộ an toàn phải liên tục trong
suốt q trình phá, dỡ cơng trình;
+ Các phương án và biện pháp cấp cứu trong trường hợp có tai nạn xảy
ra phải được chuẩn bị kỹ, lưu ý đến các số điện thoại nóng như 115.
III. BIỆN PHÁP THI CƠNG NHÀ LÀM VIỆC
III.1 BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN CỌC

1. Biện pháp thi công sản xuất cọc BTCT
- Thi công cọc BTCT thí nghiệm cốt thép đúng theo yêu cầu hồ sơ thiết kế
cọc tiết diện 300x300 bê tông mác 250.
- Thi cơng cọc BTCT đại trà sau khi có kết quả nén thử tĩnh được sự đồng ý
của đơn vị tư vấn thiết kế
a. Chuẩn bị nguyên vật liệu
Vật liệu dùng trong quy trình sản xuất cọc BTCT phải đảm bảo được các
yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn hiện hành, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bổ
sung của thiết kế.
Vật liệu phải được cất giữ và vận chuyển đảm bảo giữ nguyên chất lượng và
sự phù hợp của vật liệu cho cơng trình. Bên cạnh đó, ngun vật liệu cũng sẽ được
kiểm tra và thí nghiệm lại trước khi đưa vào sử dụng cho cơng trình
b. Thi công cốt thép
Cốt thép chủ được nắn thẳng cắt đúng kích thước, đảm bảo thép đúng chủng
loại của bản vẽ thiết kế.
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 156


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG

Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

Cốt thép đai được kéo thẳng bằng tời, cắt bằng kìm cộng lực, uốn bằng bàn
uốn theo đúng kích thước thiết kế.
Thép đai liên kết với thép chủ bằng dây thép buộc 1 ly, khoảng cách giữa các
cốt đai buộc đúng yêu cầu của bản vẽ thiết kế.
Thép chủ được liên kết với hộp bích đầu cọc bằng liên kết hàn.
Hộp bích đầu cọc được gia công đảm bảo, bốn cạnh của mặt cọc phải nằm
cùng trên một mặt phẳng, đảm bảo vng đúng theo kích thước thiết kế.
Cốt thép cọc được bố trí và định vị thành từng lồng đúng theo bản vẽ thiết kế
và được cán bộ kỹ thuật của công ty nghiệm thu trước khi lắp vào khuôn cốp pha.
Lồng ghép sau khi lắp đặt vào khn phải được định vị chính xác và chắc
chắn đảm bảo không bị xê dịch hoặc biến dạng trong lúc đổ bê tong.
c. Thi công ván khuôn
Sử dụng cốp pha thép định hình có đầy đủ các phụ kiện gông, chống…bề mặt
cốp pha phải phẳng và được bơi 1 lớp dầu chống dính. Bề mặt sân bãi đúc cọc phải
đảm bảo phẳng.
Cốp pha thép phải vuông với mặt nền được gơng bằng hệ thống gơng định
hình và được điều chỉnh kích thước bằng nêm gỗ, khoảng cách gông là 1,5 – 2m.
Ván khuôn chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt 25% cường độ thiết kế (tức sau
12 – 16h theo thí nghiệm quy định) thì tiến hành tháo dỡ cốp pha. Dùng sơn viết
vào đầu cọc và mặt cọc: tên đoạn cọc, ngày tháng đúc cọc, mác bê tông.
d. Thi công bê tông cọc
Trước khi đổ bê tơng cọc đại trà nhà thầu tiến hành thí nghiệm vật liệu đầu
vào xác định cấp phối vữa bê tông. Công tác sản xuất cọc bê tông tại hiện trường
đảm bảo đúng theo tiêu chuẩn TCVN 9115-2012 (Kết cấu bê tông và bê tông cốt
thép lắp ghép -Thi công và nghiệm thu)
Bê tông đúc cọc phải được trộn bằng máy đúng theo tỷ lệ cấp phối, thời gian
trộn theo đúng quy định của cán bộ kỹ thuật của công ty.

Cát, đá trước khi trộn phải đảm bảo sạch, không lẫn tạp chất.
Bê tông phải được đổ liên tục và phải được đầm chặt bằng máy đầm rung, để
tránh tạo ra các lỗ hổng khơng khí, rỗ tổ ong hay các khiếm khuyết khác. Đặc biệt
lưu ý bê tông đổ đến đâu phải đầm ln đến đó, sau đó sử dụng mặt bàn xoa để
hoàn thiện mặt. Mỗi cọc phải đúc xong trong một lần và nên bắt đầu từ mũi cọc
đến đỉnh cọc. Trong khi đầm phải cẩn thận, chú ý các góc cạnh, khơng để máy đầm
chạm làm rung cốt thép.
Trong q trình đổ bê tơng cọc phải lấy mẫu thí nghiệm theo quy định.
Cơng tác bảo dưỡng được coi là một phần không thể thiếu. Tất cả bê tông mới
đổ đều phải được bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu ngay sau khi đổ bê
tông xong khoảng 4 – 6h, khi bề mặt bê tông se lại, ấn tay khơng lún thì tiến hành
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 157


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

đến bước bão dưỡng. Thời gian dưỡng hộ liên tục 4 – 6 ngày tùy theo thời tiết ẩm
ướt hay khô hanh, những ngày tiếp theo luôn giữ cấu kiện ở trạng thái ẩm.
Tất cả các cọc phải có bề mặt phẳng, nhẵn, khơng bị khiếm khuyết và vng
góc với trục dọc của cọc, và được hồn theo đúng kích thước như chỉ ra trên bãn
vẽ. Đối với các đoạn mũi, mũi cọc phải trùng với tâm của cọc.
e. Bốc dỡ, vận chuyển và xếp cọc
Bóc dỡ, vận chuyển và xếp cọc phải đảm bảo cọc không bị nứt, gẫy do trọng
lượng bản thân cọc và lực bám dính cốp pha, tránh gây vỡ hay sứt mẽ các cạnh bê
tơng.
Cọc để ở kho bãi có thể được xếp chồng lên nhau nhưng chiều cao mỗi chống

không được quá 2/3 chiều dài, tuổi và được kê lót. Khi xếp chú ý để chỗ có ghi
mác bê tơng ra ngồi và giữa các chồng có lối đi để kiểm tra sản phẩm.
Khi phát hiện các cọc có vết nứt, các cọc bị hư trong quá trình vận chuyển phải
được sửa chữa khắc phục ngay.
Để đảm bảo yêu cầu chất lượng cọc theo thiết kế Nhà thầu có các biện pháp
cụ thể để giám sát q trình thi cơng đúc cọc. Cắt cử cán bộ kỹ thuật thường xuyên
có mặt tại xưởng đúc cọc để giám sát quá trình thi công. Trước khi đổ bê tông mỗi
mẻ cọc phải có biên bản nghiệm thu kiểm tra chất lượng, chủng loại cốt thép theo
yêu cầu thiết kế, kiểm tra độ kín khít của ván khn. Đồng thời mỗi mẻ trộn bê
tơng đúc cọc đều được lấy mẫu thí nghiệm khi cần thiết sẽ đem đi kiểm tra.
2. Biện pháp thi công ép cọc
- Thi công phần ép cọc tuân nhà thầu thi công đảm bảo đúng theo yêu cầu tiêu
chuẩn TCVN 9394:2012 Đóng và ép cọc - Thi cơng và nghiệm thu.
- Thi cơng ép cọc BTCT thí nghiệm sau khi cọc BTCT đạt cường độ chịu nén
R28 ngày
- Thi cơng ép cọc BTCT đại trà sau khi có kết quả nén thử tĩnh được sự đồng
ý của đơn vị tư vấn thiết kế. Cọc BTCT đạt cường độ chịu nén R28 ngày
a) Thiết bị thi công ép cọc bê tông cốt thép.
1. Máy ép cọc.

Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 158


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

Máy ép cọc được chọn để thi cơng cho cơng trình này là 01 máy ép cọc có P

épmax=141,49 Tấn, có các thơng số kỹ thuật cụ thể như sau:
Bệ máy được cấu tạo bằng hệ dầm có kích thước 150x500x5000mm.
Khung tháp giữ cọc bằng thép góc 150x150x15mm và thép bản dầy 15mm
Kích thước tháp dài 9 m rộng 400x400mm (lồng ngồi tĩnh) lồng trong kích thước
400 400mm ( lồng động ).
Ép được cọc có tối đa kính thước 300 x 300.
2 xi lanh ép thuận có kích thước dài 3,2m Φ180 hành trình lên xuống 2,5 m.
Lực ép được 141.49 Tấn
Chiều dài tối đa một đoạn cọc đưa được vào giá máy là 8.8 m.
Động cơ điện 15 kW, với điện áp 220V/ 380V.
Hộp số điều tiết tốc độ: dùng hộp số ZIL 130.
Máy bơm thủy lực: dùng loại máy bơm pittông công CS 310 - 112 ( 100 lít/
p ).
Bộ chia phù hợp với hệ thống bơm.
Hệ thống tu Φ giác 51
Kích thước của từng đối trọng: Đối trọng bê tơng cốt thép kích thước
(3x2x1)m
+ Máy hàn.
Máy hàn phục vụ cho ép cọc là 2 máy hàn có thơng số EMC là: Điện áp 380
v - Công suất 23 KW.
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 159


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

+ Máy cẩu.

Máy cẩu dùng để cẩu dàn máy, tải trọng, vận chuyển cọc
Cọc bê tông cốt thép:
Nhà thầu chúng tôi tiến hành đúc cọc tại hiện trường.
2. Biện pháp thi công ép cọc đại trà
Sau khi đúc đủ số lượng cọc dùng để ép thí nghiệm, sau 28 ngày cọc đã phát
triển đủ cường độ theo yêu cầu thiết kế nhà thầu tiến hành nghiệm thu sản phẩm
cọc BTCT và tiến hành ép thí nghiệm 02 vị trí với chiều dài cọc là 20m, lực ép đầu
cọc đoạn cuối từ 80- 120 tấn theo đúng yêu cầu thiết kế.
– Khi tiến hành ép cọc thí nghiệm phải có sự chứng kiến của cán bộ giám sát
và Tư vấn thiết kế. Sau khi thi công xong phần cọc nhà thầu sẽ thông báo đến chủ
đầu tư để chủ đầu tư thực hiện công việc nén tĩnh cọc. Sau khi công thông báo của
chủ đầu tư đồng ý cho nhà thầu thi cơng cọc đại trà thì nhà thấu mới tiến hành thi
công cọc đại trà.
Trước khi ép cọc nhà thầu kiểm tra khảo sát các khu vực cơng trình xung
quanh khu vực thi cơng, kiểm tra ghi hình tồn bộ hiện trạng, khi thi cơng ép cọc
nếu có hiện tượng rạn nứt ảnh hưởng đến cơng trình xung quanh nhà thầu dừng
ngay thi cơng, cùng Cán bộ giám sát và Chủ đầu tư bàn bạc thống nhất phương án
sử lý
Trước khi tiến hành thi công ép cọc Nhà thầu sẽ xác định vị trí tim cọc trên
mặt bằng tại từng đài theo tuyến thi công đã được vạch sẵn
Dùng cẩu đưa đoạn cọc mũi vào giá ép, sau đó căn chỉnh cọc bằng máy kinh
vĩ cho đúng vị trí và độ thẳng đứng và ép. Khi đầu trên của cọc đã được gắn chặt
vào khung thép ép thì điều khiển cho khung động từ từ ép cọc xuống thành 1 hành
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 160


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG

Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

trình có tải để cọc cắm sâu vào đất dễ dàng. Nâng khung động lên đúng 1 hành
trình (hành trình khơng tải) rồi lại ép xuống cứ như vậy cho tới khi cọc được ép sâu
vào đất tới vị trí thiết kế.
Sau khi ép đoạn cọc thứ nhất cách mặt đất khoảng 0,2m dùng cần cẩu đưa
đoạn cọc thứ 2 vào vị trí ép hạ cọc xuống sát với cọc mũi, tiến hành hàn nối liên
kết 2 đoạn cọc theo đúng thiết kế. Công tác nối cọc sẽ thực hiện các công việc sau:
Chuẩn bị thép dùng để nối cọc theo đúng thiết kế.
Sử dụng que hàn E42A (hoặc que hàn Việt Đức có tính năng tương tự) để
hàn.
Dùng cẩu lắp đưa đoạn cọc trên vào đỉnh đoạn cọc dưới với chiều theo thiết
kế. Dùng máy kinh vĩ kiểm tra độ thẳng đứng của cọc theo 2 phương.
Đánh sạch gỉ tại vị trí các mối hàn.
Hàn gá tạm để định vị các bản mã.
Sau khi kiểm tra chi tiết chính xác về tim trục, độ thẳng đứng sẽ tiến hành
hàn chính thức. Yêu cầu trong quá trình hàn: đường hàn phải liên tục, khơng ngậm
xỉ, bọt. Chiều cao đường hàn không nhỏ hơn 8mm.
Kiểm tra nghiệm thu mối nối xong mới tiến hành thi công tiếp.
Sau khi hàn nối xong, tiếp tục ép cọc.
Khi cọc ép đến mặt đất tự nhiên, chúng tôi dùng cọc dẫn bằng thép để ép
tiếp cọc đến độ sâu thiết kế. Cọc dẫn được dùng là một đoạn cọc thép Φ150 dày
20, đầu có bản thép dày 20mm, giữa bản thép và đoạn cọc có sườn thép gia cường.
Cọc được ép cho đến khi đủ chiều sâu thiết kế và lực ép Pmax 120T. Pmin
80T
Di chuyển máy ép cọc và cọc cũng như bốc xếp cọc tại hiện trường bằng cần cẩu .
Nhật ký ép cọc phải ghi đầy đủ các thơng số kỹ thuật của từng cọc trong q
trình ép và sau ép như:
Vị trí sau ép so với vị trí định vị thiết kế.

Số mét dài cọc ép thực tế.
Cao trình đầu cọc.
Giá trị lực ép cho từng hành trình máy ép theo quy định và lực ép cuối cùng của
đầu cọc
III.2 BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN MĨNG

1. Thi công đào móng:
- Cn c vo kớch thc b rng các móng theo từng trục, sử dụng máy đào
đào xúc đất tồn bộ hố móng và vận chuyển đổ đúng nơi quy định, vát ta luy rộng
phía trên để tránh đất bị sụt lở, đáy hố móng đào rộng ra cả 4 phía 50cm từ mép
móng và đào hệ thống rãnh thu và thốt nước phục vụ thi cơng rộng 30cm, sâu
30cm.
Sử dụng máy đào đào đất thành và đáy hố móng đến gần cốt thiết kế sau đó
dùng thủ cơng đào sửa lại thành và đáy hố móng theo kích thước và cao độ thiết
kế, máy đào được trục nào tổ chức thủ cơng đào sửa ngay trục đó.
Đất đào lên được xúc lên ô tô vận chuyển đổ đúng nơi quy định.
Cơng tác thi cơng đào móng và nghiệm thu theo tiêu chuẩn TCVN 4447-2012
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 161


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

2. Thi cơng bê tơng lót móng đá 4x6 M100:
- Bê tơng lót móng đá 4x6 M100 được trộn theo đúng yêu cầu thiết kế sau
đó vận chuyển bằng thủ cơng đổ theo các trục móng, khi đổ đảm bảo chiều dầy
10cm và theo bề rộng từng trục móng và dùng đầm bàn đầm đảm bảo yêu cầu kỹ

thuật và dùng thủ công xoa mặt.
3. Công tác cốt pha móng:
* Hệ ván khn:
- Ván khn cho móng làm bằng thép, chịu được ảnh hưởng của xi măng,
nhà thầu sẽ tự chọn vật liệu làm ván khuôn. Ván khuôn sẽ được ghép và giữ sao
cho không bị rung hay lệch, uốn dưới áp lực lỏng hay rắn bê tông.
- Phải đặc biệt chú ý đến cột chống, không được đặt trên nền cứng như là
trên nền đất hay lấp cát dù có được lát hay khơng, trong trường hợp này thì phải
dùng các thanh đỡ khỏe để phân tải.
- Cốp pha cạnh của lớp bêtơng lót đổ trên mặt đất cần được giằng cẩn thận,
có thể gia cố các giằng này nhờ cọc cắm sâu xuống đất, các giằng này sẽ làm phân
tán lực.
- Lớp phủ cốp pha ( để dễ tháp cốp pha) hồn tồn khơng ảnh hưởng đến
chất lượng bê tông với điều kiện là phải có sự chuẩn y của Tư vấn đại diện Chủ
đầu tư trước khi lắp ghép, phải phủ lớp này trước khi đổ bê tông.
- Lắp đặt các kết cấu kiện không sai lệch quá 1 cm nhung sai lệch này không
được lũy tiến lên, thường sai số từ - 0,5 đến +1, đọ chính xác nhất thường là – 0
đến + 0,5 cm, đọ dịch chuyển cho phép của doạn thẳng là trong vịng 1:1000
nhưng sai lệch này khơng được lũy tiến.
* Hệ đà giáo:
- Hệ đà giáo đùng giáo chống gỗ đảm bảo không cong vênh đảm bảo ổn
định, chắc chắn.
- Trước khi lắp đặt cốt thép hệ khung cột, dầm, giằng, sàn thao tác phải kiểm
tra, nghiệm thu hồn chỉnh ván khn để tránh những sai sót có thẻ xảy ra sau này.
Nội dung kiểm tra, nghiệm thu bao gồm:
+ Kiểm tra tim, cốt, độ cao, vị trí của ván khn có sai lệch với thiết kế hay
khơng.
+ Kiểm tra hình dáng, kích thước của ván khn.
+ Kiểm tra độ bằng phẳng, các khe nối, khe hở giữa các tấm.
+ Kiểm tra độ ổn định của ván khuôn, giàn giáo và sàn công tác.

+ Kiểm tra các giải pháp an tồn lao động.
3. Cơng tác cốt thép móng:
- Thép loại AI, AII, AIII như yêu cầu trong bản vẽ thiết kế.
- Các thanh thép gai phải có gân ngang nếu tư vấn có u cầu thì phải lấy
mẫu dài không dưới 600 mm với mỗi loại đường kính để thử trước khi dùng trong
một phịng thí nghiệm thống nhất do Chủ đầu tư chit định, chi phí kiểm tra này do
nhà thầu chịu.
- Việc chấp thuận của Tư vấn cho mỗi nguồn thép nào hay bất cứ đợt thép
nào theo các yêu cầu của hồ sơ thiết kế, Chủ đầu hoặc theo hồ sơ mời thầu cũng
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 162


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

khơng có nghĩa là nhà thầu không phải chịu trách nhiệm theo hợp đồng về việc
cung cấp nguyên liệu. Bất cứ vật liệu nào mà theo ý kiến của Tư vấn là khơng
đúng u cầu thì sẽ bị loại bỏ và đưa ra khỏi công trường.
- Trừ khi trong bản vẽ nêu khác đi, cịn thơng thường thi lớp bảo vệ bê tông
ở các thanh thép chính như sau:
+ Dầm móng: 50mm.
+ Tấm sàn:15mm.
+ Cốt thép phải tuân thủ các tiêu chuẩn của Việt nam.
* Công tác cốt thép của cơng trình được gia cơng tại hiện trường.
- Trước khi đưa thép vào gia công, cán bộ kỹ thuật phải kiểm tra các loại
thép đưa vào sử dụng, thép phải đảm bảo các yêu cầu về số lượng, chất lượng,
chủng loai, hình dáng kích thước theo thiết kế. Trước khi thi cơng cần tiến hành

thí nghiệm kiểm tra cốt thép tại cơ quan quy định để làm hồ thi công.
Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông cần đảm bảo:
+ Bề mặt sạch, khơng dính bùn đất, dầu mỡ, khơng cóp vảy sắt và lớp rỉ.
+ Cốt thép dược cắt, nắn, uốn bằng mấy phù hợp với kích thích, hình dáng
hình học của thiết kế. Toàn bộ thép trước và sau khi uốn phải đặt trong nhà có mái
che và đặt cao ít nhất 45cm cách mặt đất, tồn bộ thép trịn được phân loại thành
từng lô riêng biệt trong kho theo kích thước và chủng loại để dễ nhận biết và sử
dụng.
Khi nối dài các thanh thép cán nóng có đường kính lớn hơn 12mm được
phép dùng hàn hồ quang, các mối hàn phải đáp ứng các yêu cầu sau: Bề mặt nhẵn,
không cháy, không đứt quãng, không hẹp cục bộ và khơng có bọt đảm bảo chiều
dài và chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế.
- Việc nối buộc ( nối chồng lên nhau) đối với các loại cốt thép đươc thực
hiện thep quy định của thiết kế, không nối ở các loại cốt thép được thực hiện theo
quy định của thiết kế, khơng nối ở các vị trí chịu lực và chỗ uốn cong. Việc nối
buộc cốt thép phải thõa mãn các yêu cầu sau:
+ Chiều dài của thép nối buộc của cốt thép chịu lực trong cac khung và các
lưới thép , cốt thép không được nhỏ hơn 30d.
+ Khi nối buộc cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép trịn
trơn.
+ Dây nối buộc dùng loại dây thép mềm có đường kính 1 mm
Khi lắp dựng cốt thép phải tuân thủ các yêu cầu sau:
+ Các bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng
sau.
+ Ổn định vị trí cốt thép khơng để biến dạng trong q trình đổ bê tơng.
+ Các con kê cần đặt ở các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép nhưng
không lớn hơn 1m một điểm kê. Con kê có chiều dày bằng lớp bê tơng bảo vệ cốt
thép và được làm bằng vật liệu khơng ăn mịn cốt thép, không phá hủy bê tông.
Khi nghiệm thu cốt thép phải có hồ sơ gồm:
+ Các tim cốt của cấu kiện vừa lắp đặt.

+ Các bản vẽ thiết kế có ghi đầy đủ về cốt thép trong quá trình thi công và
kèm theo biên bản về quyết định thay đổi.
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 163


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

+ Các kết quả kiển tra mẫu thử về lượng thép, mối hàn và chất lượng gia
công cốt thép.
+ Các biên bản nghiệm thu kỹ thuật trong q trình gia cơng lắp dựng cốt
thép.
4. Thi cơng đổ bê tơng móng:
* Những điểm cần thực hiện trước khi đổ bê tông:
- Kiểm tra ván khuôn, cốt thép, dọn rác rưởi, sữa chữa các khuyết tật.
- Tưới nước vào ván khuôn để ván khuôn không hút mất nước xi măng ( đối
với ván khuôn gỗ).
- Trong thời gian đổ bê tông cần hạn chế thời gian dừng, nếu phải dừng vì
một lý do nào đó ( phải dừng ở khoảng cách ¼ dầm phụ và phải được tư vấn giám
sát chấp thuận), trước kho đổ bêtông tiếp cần phải làm sạch bề mặt, tưới nước hồ xi
măng rồi mới đổ tiếp.
*Công tác đổ bê tông được tiến hành theo các công đoạn sau:
- Bê tông được sản xuất bằng máy trộn tại hiện trường. Chuẩn bị mặt bằng
đường vận chuyển, kiểm tra lại tất cả các thiết bị phục vụ thi công bê tông như đầm
dùi, đầm bàn, máy phát điện dự phòng… Kiểm tra lại lần cuối, đảm bảo chất lượng
của phần ván khuôn, cột chống, kiểm tra các cơng tác an tồn khác cho người và
máy móc thi cơng.

- Cấp phối bê tơng: xác định cấp phối theo quy định và phương pháp thực
nghiệm thông qua các thí nghiệm về xi măng, cốt liệu trước khi đổ bê tơng, tồn bộ
kinh phí sẽ do Nhà thầu chịu trách nhiệm toàn bộ vật liệu đưa vào bê tông theo tiêu
chuẩn quy phạm và được thông qua, kiểm tra của Chủ đầu tư.
5. Công tác tháo cốp pha:
- Khi bê tông đổ đảm bảo thời gian quy định cho phép tiến hành tháo dỡ cốt
pha, văng chống, khi tháo dỡ tháo tuần tự các văng chống trước sau đến các tấm
cốp pha và khi tháo dỡ không gây chấn động mạnh và làm sứt mẻ bê tông và tn
theo TCVN 4453-1995
6. Cơng tác xây móng bằng gạch bê tơng khơng nung:
- Căn cứ vào tim các trục móng, cao độ nền được đánh dấu trên móng bê
tơng, trên cổ trụ bê tông tiến hành làm các cọc ga 2 bên và căng dây cả 2 mặt để
xây tường móng.
- Vữa xây trộn bằng máy đặt phía trước nhà, liều lượng pha trộn vữa theo
từng cối trộn 1 bì xi măng 50kg, cát được đong theo hộc có dung tích theo 1 bì xi
măng để
đổ vào máy, lượng nước được đong bằng xô theo định mức quy định. Khi trộn vữa
phải đảm bảo đều, dẻo, khi vận chuyển và đựng trong các hộc kín khơng bị chảy
mất nước xi măng.

Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 164


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

7. Công tác thi công giằng móng:

- Thi cơng xây gạch bao giằng móng: sau khi hồn thiện xây móng gạch
dùng máy kinh vĩ định vị tim trục, kích thước giằng móng và tiến hành xây gạch
bao giằng móng đảm bảo kích thước hình học và yêu cầu kỹ thuật theo hồ sơ thiết
kế.
- Thi công cốt thép giằng móng: cũng tuân thủ các định như thi cơng cốt
thép móng.
- Thi cơng đổ bê tơng giằng móng: trộn bê tơng bằng máy trộn theo đúng tỷ
lệ cấp phối theo định mức, vận chuyển bê tông bằng xe rùa, đổ bê tông bằng thủ
công, dùng đầm dùi đầm bê tông đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và dùng bàn xoa làm
phẳng bề mặt.
8. Công tác đắp đất nền móng cơng trình:
Sau khi bê tơng móng, cổ cột, tường móng đảm bảo 100% cường độ tiến
hành lấp đất hố móng và đắp đất nền móng cơng trình, khi lấp đổ theo từng lớp đất
đắp dày 20cm tưới nước đầm chặt từng lớp bằng đầm cóc và đầm gang xong mới
tiến hành đổ các lớp tiếp theo.
Đất lấp móng được vận chuyển đến công trường bằng ô tô tự đổ và được vận
chuyển bằng thủ cơng đến vị trí để lấp móng và tiếp tục thi cơng lấp móng và đắp
nền đến cốt ±0.000.
III.3 BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN THÔ

1. Giải pháp vận chuyển:
+ Vận chuyển trên mặt bằng cơng trình, bốc xếp ngun vật liệu theo
phương đứng bằng cần cẩu và vận thăng.
+ Vận chuyển một số vật liệu rời, vật liệu phục vụ q trình hồn thiện bằng
tời kéo, xe rùa.
2 Giải pháp cốp pha, giáo chống:
+ Giải pháp cốp pha: Sử dụng cốt pha gỗ nhóm IV với phụ kiện liên kết,
văng chống, đồng bộ, kết hợp với một phần nhờ cốp pha gỗ cho các kích thước phi
tiêu chuẩn, nhỏ, lẻ.
+ Giải pháp giáo chống: chống cốp pha cột, dầm, sàn, bằng giáo cột chống

gỗ. Hệ cốp pha được định vị vững chắc, chính xác ổn định cả 3 chiều không gian
nhờ sự trợ giúp của hệ thống nêm chân cột tăng độ đa năng (tăng độ 1 chiều, 2
chiều, giây cáp, giây xích vv...).
+ Sàn thao tác (hệ giáo hồn thiện) phục vụ cơng tác xây trát sử dụng giáo
thép minh khai với hệ tấm sàn thao tác bằng hợp kim nhôm chuyên dụng, có cầu
thang lên xuống đồng bộ kết hợp với giáo sàn thao tác.
c) Giải pháp phối hợp khi thi công phần thô:
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 165


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

Phần thơ thân cơng trình gồm 2 công việc chủ yếu là: Thi công kết cấu
BTCT
sàn và xây bao che, ngăn cách từ mặt móng đến mái. Có nhiều cách phối hợp thi
cơng hoặc độc lập thi cơng giữa hai phần việc đó, hoặc xen kẽ, hoặc kết hợp cả hai.
Nhà thầu tiến hành thi công bê tơng cốt thép theo trình tự như sau:
Thi cơng:
+ Lắp dựng cốt thép móng, cột: Sau khi đổ bê tơng giằng móng Nhà thầu
định vị tim, cốt từng chân móng cột theo 2 phương và tiến hành lắp dựng cốt thép
móng cột theo đúng chủng loại thiết kế.
+ Ghép cốt pha thép cho móng, cột: Được lắp đặt bằng cốp pha thép định
hình đúng tim, cốt, đúng kích thước và vững chắc theo 2 phương. Cốp pha được để
cửa tại vị trí ≥ 1,5m để đổ bê tơng khơng bị phân tầng.
+ Kiểm tra, làm vệ sinh, nghiệm thu A/B về cốt thép cốp pha và đổ bê tông.
+ Đổ bê tơng cho móng, cột: Kiểm tra cốp pha đúng kích thước hình học,

chắc chắn, đúng tim, cốt tiến hành đổ bê tông. Khi đổ bê tông được bắc giáo định
hình và đứng trên giáo đổ bê tơng, độ cao đổ bê tông ≥ 1,5m.
Thi công dầm sàn:
+ Lắp dựng giáo chống và cốp pha đáy dầm sàn.
+ Lắp dựng cốt thép dầm sàn.
+ Kiểm tra, làm vệ sinh, nghiệm thu A/B về cốt thép cốp pha và cho phép đổ
bê tông dầm sàn.
+ Đổ bê tông cho dầm sàn:
+ Thi công bê tông cốt thép các tầng tuần tự theo trình tự như trên. Thi cơng
xây tường bao che từ tầng 1 trở lên... được tiến hành đồng thời theo phương pháp
cuốn chiếu, xong đến đâu gọn đó cho đến mái. Cơng tác trát tường cịng được bắt
đầu thực hiện khi các mảng tường xây đầu tiên đã đủ thời gian đặc chắc và khô hết
nước (khoảng 15-20 ngày).
2. Yêu cầu chung về vật liệu sản xuất bê tông:
Các vật liệu dùng để sản xuất bê tông phải được tuân thủ theo các yêu cầu đã
trình bày ở phần trên.
3. Yêu cầu trong công tác cốp pha:
a. Chế tạo và lắp dựng:
- Chúng tôi dùng ván khuôn và cột chống bằng thép định hình, ván khn
thép định hình nhiều loại kích thước. Đối với những loại cấu kiện có kích thước
lớn sẽ được tổ hợp từ các ván khuôn nhỏ.
- Thiết kế ván khuôn phải tiết kiệm thời gian và hạ giá thành. Bề mặt cốp
pha tiếp xúc với bê tơng cần được chống dính.
- Thiết kế chế tạo ván khn phải kín khít, khơng bị mất nước xi măng trong
q trình đầm rung và đúng kích thước thiết kế, tháo và lắp dễ dàng.
- Ván khuôn phải cứng, chắc chắn đảm bảo khơng biến hình, lún, sụt khi có
tải trọng, an tồn và hồn thiện bề mặt.
- Các bộ phận chịu lực của đà giáo nên hạn chế số lượng các thanh nối. Các
mối nối không nên bố trí cùng một mặt cắt ngang và ở vị trí chịu lực lớn. Các
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 166


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

thanh giằng cần được tính tốn và bố trí thích hợp để ổn định tồn bộ hệ đà giáo
cốp pha.
- Phải làm vệ sinh sạch sẽ bề mặt trước khi đổ bê tông.
- Không được để lại vĩnh viễn trong vùng có cốt thép bất kỳ bộ phận nào của
của ván khuôn.
b- Tháo dỡ ván khuôn:
- Cốp pha đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết
cấu chịu lực được trọng lượng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai
đoạn thi công sau:
- Ván khuôn khi tháo dỡ cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va
chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tơng.
- Các bộ phận cốp pha đà giáo khơng cịn chịu lực sau khi bê tơng đã đóng
rắn (như cốp pha bên của dầm, cột, tường) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt
cường độ trên 50 daN/cm.
- Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo ở các tấm sàn đổ bê tơng tồn khối của nhà
nhiều tầng nên thực hiện như sau:
+ Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp
đổ bê tông.
+ Tháo dỡ từng bộ phận cột chống cốp pha của tấm sàn phía dưới nữa và giữ
lại các cột chống “an toàn” cách nhau 3m dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m
3. Yêu cầu trong gia công, lắp dựng cốt thép.
a. Uốn cốt thép:

Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông cốt thép phải đảm bảo các yêu cầu của
thiết kế, đồng thời cần tuân thủ các quy định sau:
- Phải đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ.
- Việc cắt cốt thép phải dùng phương pháp cơ học và không được cắt bằng
các phương pháp nhiệt, trừ trường hợp đối với loại thép trịn có giới hạn đàn hồi
nhỏ hơn hoặc bằng 240 MPa
- Uốn cốt thép tiến hành từ từ với tốc độ chậm bằng phương pháp cơ học,
như dùng mâm cá mập hoặc các phương pháp khác cho phép uốn được các bán
kính cong tối thiểu theo quy định - Cấm đốt nóng.
- Cốt thép sau khi uốn cong cần được kiểm tra kỹ sai số cho phép không được
vượt quá các trị số quy định trong bảng sau:
Kích thước sai lệch của cốt thép đã gia cơng
Stt

Các loại sai số

1

Sai lệch về kích thước theo chiều dài của cốt thép
chịu lực trong kết cấu.
a. Mỗi mét dài
± 5mm
b. Toàn bộ chiều dài
± 20mm

Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trị số sai lệch cho
phép

Trang: 167


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

2
3

4
5

Sai lệch về vị trí điểm uốn
Sai lệch về chiều dài cốt thép trong kết cấu bê tông
khối lớn
a. Khi chiều dài nhỏ hơn 10 m
b. Khi chiều dài lớn hơn 10 m
Sai lệch về góc uốn của cốt thép.
Sai lệch về kích thước móc uốn.

± 30mm

+d
+(d+0,2a)
30
+a

Chú thích:

d- Đường kính cốt thép
a- Chiều dày của lớp bảo vệ.
- Cốt thép khơng được bám dính vẩy sắt, muội than và khơng dính đất, dầu
mỡ trong lúc đổ bê tông
- Thép được đặt đúng theo các bản vẽ thiết kế.
- Các cốt thép được neo buộc và kê cao trên mặt ván khuôn, sao cho các cốt
thép này không bị xê dịch hoặc biến dạng quá mức trong lúc đổ bê tơng.
- Vị trí và loại miếng kê trong bê tơng cần phù hợp với tính chất chịu lực sau
này của cơng trình, nhất là bảo vệ cốt thép chống ăn mòn và chống cháy.
b. Nối cốt thép:
Cốt thép chịu lực trong cơng trình có đường kính nhỏ hơn 25 mm nên chúng
tôi dùng nối bằng phương nối bằng phương pháp nối buộc.
* Phương pháp nối buộc:
+ Đường kính lớn nhất của thanh nối buộc khơng nên vượt quá 25mm. Khi
đường kính của thanh cốt thép lớn hơn 40mm cấm không được nối buộc.
+ Trước khi nối phải lập sơ đồ bố trí mối nối, tránh nối ở chỗ lực lớn, chỗ uốn
cong: Trong mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không được nối quá 25% diện tích
tổng cộng của các thanh chịu kéo đối với thép thuộc nhóm AI và khơng được nối
q 50% diện tích tổng cộng của các thanh chịu kéo đối với thép thuộc nhóm AII
và AIII. Các mối nối khơng được đặt ở vị trí chịu uốn của các thanh.
+ Nối cốt thép bằng phương pháp nối buộc phải phù hợp với các quy định
dưới đây:
- Chiều dài nối buộc không được nhỏ hơn các chỉ số quy định ở bảng sau:
Chiều dài nối buộc cốt thép
Chiều dài nối buộc
Số
Loại cốt thép
tt

1

Trong khu vực chịu
Trong khu vực chịu nén
kéo
Dầm hoặc Kết
tường
khác

Cốt thép trơn cán 40d
nóng

30d

Đầu cốt thép
cấu Đầu cốt thép
khơng
có
có móc
móc
20d

Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

30d
Trang: 168


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

2
3

Cốt thép có gờ cán 40d
nóng.
Cốt thép kéo nguội 45d

30d

-

20d

35d

20d

30d

Trong đó: d là đường kính của cốt thép.
- Cốt thép nằm trong khu vực chịu kéo trước khi nối buộc phải uốn móc đối
với thép trơn. Cốt thép có gờ khơng cần uốn móc.
- Dây buộc dùng loại dây mềm có đường kính 1mm.
- Trong các mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa 2 đầu).
* Thay đổi cốt thép trên công trường:
Trong mọi trường hợp, việc thay đổi cốt thép phải được sự đồng ý của thiết
kế. Trường hợp sử dụng cốt thép xử lý nguội thay thế cốt thép cán nóng thì nhất
thiết phải được sự đồng ý của cơ quan thiết kế và chủ đầu tư.
c. Vận chuyển và lắp dựng cốt thép:

- Vận chuyển cốt thép (chủ yếu là loại đã gia công) theo phương đứng và
phương ngang được vận chuyển bằng vận thăng trên công trường, cần đảm bảo các
yêu cầu sau:
+ Không làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thép. Nếu trong quá trình
vận chuyển làm cho cốt thép bị biến dạng thì trước khi dựng đặt phải cần sửa chữa
lại.
+ Cốt thép từng thanh nên buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng để
tránh nhầm lẫn khi sử dụng.
+ Các khung, lưới cốt thép lớn nên có biện pháp phân chia thành từng bộ
phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển.
- Công tác lắp dựng cốt thép cần thoả mãn các yêu cầu sau:
+ Các bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau.
+ Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép khơng để biến dạng trong q trình đổ bê
tơng.
+ Khi đặt cốt thép và cốp pha tựa vào nhau tạo thành một tổ hợp cứng thì
cốpt pha chỉ được đặt trên các giao điểm của cốt thép chịu lực và theo đúng vị trí
quy định của thiết kế.
- Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tuỳ theo mật độ cốt thép nhưng
không lớn hơn 1m một điểm kê. Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt
thép và được làm bằng các loại vật liệu khơng ăn mịn cốt thép, khơng phá huỷ bê
tông (bằng thép, vữa xi măng...). Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết
kế không vượt q 3mm đối với lớp bê tơng bảo vệ có chiều dày a nhỏ hơn 15mm
và 5mm đối với lớp bê tông bảo vệ a lớn hơn 15mm.
- Liên kết các thanh cốt thép khi lắp dựng cần được thực hiện theo các yêu
cầu sau:
+ Số lượng mối nối buộc hay hàn đính khơng nhỏ hơn 50% số điểm giao
nhau theo thứ tự xen kẽ.
+ Trong mọi trường hợp, các góc của đai thép với thép chịu lực phải buộc
hoặc hàn đính 100%.
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Trang: 169


THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG
Liên danh Cơng ty CP Đầu tư và Xây dựng Tâm Thành Phát
và Công ty CP Xây dựng Quang Thanh

+ Việc nối các thanh cốt thép đơn vào khung và lưới cốt thép phải được thực
hiện theo đúng quy định của thiết kế. Khi nối buộc khung và lưới cốt thép theo
phương làm việc của kết cấu thì chiều dài nối chồng thực hiện theo quy định bảng
sau nhưng không nhỏ hơn 250mm.
Nối chồng cốt thép đối với bê tơng có mác khác nhau
Mác bê tông
Loại cốt thép chịu lực

Mác <=150

Mác >=200

Vùng chịu Vùng chịu Vùng chịu Vùng chịu
kéo
nén
kéo
nén

Cốt thép có gờ cán nóng
30d
Cốt thép trịn cán nóng
35d

Cốt thép kéo nguội và rút 40d
nguội

20d
25d
30d

25d
30d
35d

15d
20d
25d

Chú thích: d- đường kính của cốt thép chịu lực.
Chuyển vị của từng thanh thép khi chế tạo hoặc khi lắp dựng khung lưới cốt
thép khơng được lớn hơn 1/5 đường kính của thanh lớn nhất là 1/4 đường kính của
bản thân thanh đó. Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng được quy định ở
bảng sau:
Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng
Tên sai lệch

1- Sai số về khoảng cách giữa các thanh chịu lực đặt riêng biệt
a. Đối với kết cấu khối lớn
b. Đối với cột, dầm và vòm
c. Đối với bản, tường và móng dưới các kết cấu khung
2- Sai số về khoảng cách giữa các hàng cốt thép khi bố trí nhiều
hàng theo chiều cao:
a. Các kết cấu có chiều dài lớn hơn 1m và móng đặt dưới các kết

cấu và thiết bị kỹ thuật.
b. Dầm khung và bản có chiều dày lớn hơn 100mm.
c. Bản có chiều dày đến 10cm và chiều dầy lớp bảo vệ 10mm
3- Sai số về khoảng cách giữa các cốt thép đai của dầm, cột, khung
và sàn cốt thép
4- Sai lệch cục bộ về chiều dày lớp bảo vệ
a. Các kết cấu khối lớn (chiều dày lớn hơn 1m)
b. Móng nằm dưới các kết cấu và thiết bị kỹ thuật
Dự án: Đầu tư xây Trụ sở Kho bạc Nhà nước Hậu Lộc, Thanh Hóa

Mức
cho
phép
(mm)

30
10
20

20
5
3
10
10
20
10
Trang: 170