Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại công ty poly poxy coating việt nam
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.37 MB, 55 trang )
TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT
KHOA KHOA HỌC QUẢN LÝ
BÁO CÁO TỐT NGHIỆP
ĐỀ TÀI: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP QUẢN LÝ RỦI RO TRONG Q
TRÌNH HOẠT ĐỢNG TẠI CƠNG TY POLY-POXY COATING
VIỆT NAM
Sinh viên thực hiện: Trương Thụy Minh Tâm
Lớp: D17MTSK
Khóa: 2017 - 2021
Ngành: Khoa học môi trường
Giảng viên hướng dẫn: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
Bình Dương, tháng 12 năm 2020
TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT
KHOA KHOA HỌC QUẢN LÝ
BÁO CÁO TỐT NGHIỆP
ĐỀ TÀI: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP QUẢN LÝ RỦI RO TRONG Q
TRÌNH HOẠT ĐỢNG TẠI CƠNG TY POLY-POXY COATING
VIỆT NAM
Sinh viên thực hiện: Trương Thụy Minh Tâm
Lớp: D17MTSK
Khóa: 2017 - 2021
Ngành: Khoa học môi trường
Giảng viên hướng dẫn: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
Bình Dương, tháng 12 năm 2020
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
LỜI CAM ĐOAN
Tôi xin cam đoan đây là đề tài nghiên cứu của riêng tôi và được sự hướng
dẫn của ThS. Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết trong suốt thời gian qua. Các nội dung
nghiên cứu, các kết quả và số liệu trong luận văn là hồn tồn trung thực, khơng
sao chép bất cứ nguồn khác. Tơi hồn tồn chịu trách nhiệm trước nhà trường
về sự cam đoan này.
Bình Dương, ngày tháng 12 năm 2020
Sinh viên thực hiện
TRƯƠNG THỤY MINH TÂM
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
i
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
LỜI CẢM ƠN
Lời đầu tiên em xin chân thành cảm ơn ban giám hiệu nhà trường cùng
quý thầy cô trường Đại Học Thủ Dầu Một, Khoa Khoa học Quản Lý đã trang
bị cho chúng em hành trang vững chắc để bước vào thực tế. Chúng em xin cảm
ơn cô Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết đã giảng dạy và là giảng viên hướng dẫn chúng
em trong suốt quá trình thực tập để chúng em hồn thành bài báo cáo này. Cơ
đã tận tình dẫn dắt những bước đi đầu tiên để chúng em bắt đầu hịa nhịp vào
một mơi trường mới với những cơ hội và thách thức mới cho bản thân mình, bổ
sung vào những lỗ hỏng mà mình gặp phải, nó sẽ là vốn kiến thức thực tế giúp
chúng em tự tin hơn trong cơng việc sau này.
Với lịng biết ơn chân thành, em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến quý công
ty.
Công ty POLY-POXY COATINGS Việt Nam đã tạo điều kiện cho chúng em
vào thực tập tại công ty để vận dụng các kiến thức lý thuyết vào thực tế và đặc
biệt là anh chị hướng dẫn tại công ty.
Tuy nhiên, do thời gian làm báo cáo thực tập còn giới hạn, hiểu biết và
nhận thức còn hạn chế, chắc chắn bài báo cáo cịn nhiều thiếu sót. Chúng em
kính mong được sự đóng góp của thầy và q cơng ty để bài báo cáo được hoàn
thiện hơn.
Sau cùng chúng em xin kính chúc q thầy cơ Khoa Khoa học Quản Lý,
Trường Đại học Thủ Dầu Một và toàn thể các anh chị CBCNV tại Công ty
POLY-POXY COATINGS Việt Nam sức khỏe, hạnh phúc, thành công trong
công việc và cuộc sống.
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
ii
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
MỤC LỤC
LỜI CAM ĐOAN .............................................................................................. i
LỜI CẢM ƠN ................................................................................................... ii
MỤC LỤC ........................................................................................................ iii
DANH MỤC BẢNG ........................................................................................ vi
DANH MỤC HÌNH ........................................................................................ vii
CHƯƠNG 1. GIỚI THỆU ................................................................................ 1
1.1. LÍ DO CHỌN ĐỀ TÀI ............................................................................... 1
1.2. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU ...................................................................... 2
1.3. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU ........................................... 2
1.4. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU ...................................................................... 2
1.5. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.............................................................. 2
1.5.1. Phương pháp liệt kê................................................................................. 2
1.5.2. Phương pháp thu thập và tổng hợp tài liệu, số liệu................................. 2
1.5.3. Phương pháp đánh giá rủi ro ................................................................... 3
1.5.4. Phương pháp khảo sát thực tế ................................................................. 6
CHƯƠNG 2. TỔNG QUAN TÀI LIỆU ........................................................... 7
2.1. TỔNG QUAN CÔNG TY ......................................................................... 7
2.1.1. Thông tin chung ...................................................................................... 7
2.1.2. Sản phẩm công ty .................................................................................... 7
2.1.3. Cơ cấu tổ chức của công ty ..................................................................... 8
2.1.4. Quy trình sản xuất ................................................................................. 10
2.1.5. Danh mục các nguyên vật liệu hóa chất................................................ 11
2.1.6. Mặt bằng tổng thể nhà máy ................................................................... 12
2.1.7. Danh mục máy móc thiết bị .................................................................. 13
2.1.8. Nhu cầu nhân công, điện, nước ............................................................. 14
2.1.8.1. Nhu cầu nhân công............................................................................. 14
2.1.8.2. Nhu cầu điện, nước ............................................................................ 15
2.1.9. Các tác động môi trường trong quá trình sản xuất................................ 15
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
iii
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
2.1.10. Các cơng trình xử lí chất thải .............................................................. 15
2.2. TỔNG QUAN HSE.................................................................................. 17
2.2.1. Khái niệm .............................................................................................. 17
2.2.2. Lịch sử hình thành ................................................................................. 18
2.2.3. Lợi ích HSE ........................................................................................... 18
2.3. TỔNG QUAN VỀ ĐÁNH GIÁ RỦI RO ................................................ 19
2.3.1. Khái niệm .............................................................................................. 19
2.3.2. Mục đích của đánh giá rủi ro ................................................................ 19
2.3.3. Tầm quan trọng của việc đánh giá rủi ro .............................................. 19
2.4. TỔNG QUAN VỀ TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU TRONG VÀ NGỒI
NƯỚC ............................................................................................................. 20
2.4.1. Tổng quan về tình hình nghiên cứu ngồi nước ................................... 20
2.4.2. Tổng quan về tình hình nghiên cứu trong nước .................................... 20
CHƯƠNG 3. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU ....................................................... 22
3.1. ĐÁNH GIÁ RỦI RO AN TỒN SỨC KHỎE MƠI TRƯỜNG TRONG
Q TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA CƠNG TY .............................................. 22
3.1.1. Nhận diện mối nguy hại ........................................................................ 22
3.1.2. Phân tích nguy cơ ước lượng khả năng xảy ra và ước lượng hậu quả cho
an tồn, sức khỏe, mơi trường ......................................................................... 24
3.1.2.1. Ước lượng tần suất xảy ra của các mối nguy hại .............................. 24
3.1.2.2. Ước lượng hậu quả xảy ra ................................................................. 28
3.1.3. Đánh giá rủi ro cho từng mối nguy hại đối với mối nguy hại an tồn, sức
khỏe, mơi trường ............................................................................................. 33
3.2. GIẢI PHÁP QUẢN LÝ AN TOÀN SỨC KHỎE MÔI TRƯỜNG CHO
CÔNG TY POLY-POXY ............................................................................... 36
3.2.1. Giải pháp quản lý an tồn sức khỏe mơi trường cơng ty Poly-Poxy đang
thực hiện .......................................................................................................... 36
3.2.1.1. Giải pháp giảm thiểu mối nguy an toàn: ........................................... 36
3.2.1.2. Giải pháp giảm thiểu mối nguy sức khỏe........................................... 36
3.2.1.3. Giải pháp giảm thiểu mối nguy môi trường....................................... 36
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
iv
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
3.2.2. Đánh giá hiệu quả thực thi các giải pháp công ty đang thực hiện ........ 37
3.2.3. Đề xuất giải pháp cho công ty Poly-Poxy............................................. 41
CHƯƠNG 4. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .................................................. 45
4.1. KẾT LUẬN .............................................................................................. 45
4.2. KIẾN NGHỊ ............................................................................................. 45
TÀI LIỆU THAM KHẢO ............................................................................... 46
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
v
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
DANH MỤC BẢNG
Bảng 1.1. Thang điểm đánh giá tần suất ........................................................... 3
Bảng 1.2. Bảng đánh giá hậu quả đối với sức khỏe .......................................... 3
Bảng 1.3. Bảng đánh giá hậu quả đối với an toàn ............................................ 3
Bảng 1.4. Bảng đánh giá hậu quả đối với môi trường ...................................... 4
Bảng 1.5. Ma trận đánh giá rủi ro ..................................................................... 4
Bảng 1.6. Thang điểm đánh giá ........................................................................ 6
Bảng 2.1. Công suất sản xuất ............................................................................ 8
Bảng 2.2. Các nhóm nguyên vật liệu hóa chất ................................................ 11
Bảng 2.3. Bảng máy móc thiết bị khu vực sản xuất ....................................... 13
Bảng 2.4. Tổng hợp nhân công tại công ty Poly-Poxy ................................... 14
Bảng 2.5. Bảng nhu cầu điện, nước ................................................................ 15
Bảng 3.1. Bảng nhận diện mối nguy hại theo từng công đoạn ....................... 22
Bảng 3.2. Bảng đánh giá tần suất xảy ra của các mối nguy hại ...................... 24
Bảng 3.3. Bảng đánh giá hậu quả khi các mối nguy hại xảy ra ...................... 29
Bảng 3.4. Bảng đánh giá rủi ro theo từng công đoạn sản xuất ....................... 33
Bảng 3.5. Bảng đánh giá hiệu quả thực thi các giải pháp công ty đang thực hiện
......................................................................................................................... 37
Bảng 3.6. Đề xuất giải pháp về huấn luyện và đào tạo ................................... 42
Bảng 3.7. Đề xuất giải pháp về tổ chức quản lý ............................................. 42
Bảng 3.8. Đề xuất giải pháp kỹ thuật .............................................................. 43
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
vi
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
DANH MỤC HÌNH
Hình 2.1. Cơ cấu tổ chức của cơng ty Poly-Poxy ............................................. 9
Hình 2.2. Quy trình sản xuất sơn tại cơng ty Poly-Poxy ................................ 10
Hình 2.3. Bản vẽ khu vực sản xuất và kho của cơng ty Poly-Poxy ................ 13
Hình 2.4. Bản vẽ sơ đồ công nghệ xử lý nước thải nguy hại từ sơn của cơng ty
Poly-Poxy ........................................................................................................ 16
Hình 2.5. Bản vẽ khu vực sản xuất của công ty Poly-Poxy ............................ 17
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
vii
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
CHƯƠNG 1. GIỚI THỆU
1.1. LÍ DO CHỌN ĐỀ TÀI
Ngay từ thời cổ xưa, nhiều cộng đồng người cổ xưa trên thế giới đã biết
cách sử dụng các nguyên liệu từ tự nhiên để tạo thành loại sơn trang trí đầu tiên
trong lịch sử loài người. Các loại sơn từ thuở sơ khai này chủ yếu được sử dụng
để tạo nên các bức tranh phản ánh đời sống sinh hoạt hàng ngày trong các hang
động hoặc phiến đá, nhiều bức tranh trong số đó cịn tồn tại đến ngày nay. Tuy
nhiên các sản phẩm sơn thời đó chất lượng chưa cao cùng với khả năng trang
trí, bảo vệ thấp. Trải qua q trình nghiên cứu và phát triển, ngành sơn ngày
càng phát triển với nhiều loại sơn khác nhau được sản xuất đi cùng với đó là
các cơng nghệ sản xuất sơn được cải tiến giúp tăng hiệu quả bảo vệ, trang trí
đồng thời giảm giá thành và an toàn hơn cho sức khỏe con người.
Ở Việt Nam, sản xuất sơn ở nước Việt Nam ta được hình thành từ những
năm 30 của thế kỷ XX, từ cơ sở là dầu thực vật như dầu lanh, dầu trẩu,… có
sẵn trong nước. Tuy nhiên, việc sử dụng sơn nói trên chỉ mang tính chất tự phát
từ nhu cầu đời sống thường ngày và cung cấp cho các lĩnh vực xây dựng là chủ
yếu. Vì chủng loại còn rất hạn chế, sản phẩm sản xuất ra chủ yếu là sơ dầu.
Năm 1913- 1914, ở Việt Nam có một xưởng sản xuất sơn dầu do người Pháp
mở, sau đó mở ra từng bước phát triển cho ngành sơn tại Việt Nam. Từ chỉ sản
xuất được một vài loại sơn thông dụng, chất lượng thấp đến nay ngành sản xuất
sơn của Việt Nam đã phát triển và có thể sản xuất được nhiều loại sơn đặc
chủng, có chất lượng cao. Tiếp đó là những phát triển để có thể sản xuất nhiều
loại sơn khác nhau, có chất lượng cao hơn phục vụ cho nhu cầu sử dụng trong
nước.
Cơng ty Poly-Poxy ra đời, góp phần giúp cho chất lượng sản phẩm sơn
ngày càng tăng cao. Nhu cầu sử dụng của khách hàng ngày càng tăng dẫn đến
những mức độ rủi ro ảnh hưởng đến người lao động càng nhiều. Hằng năm, các
sự cố và tai nạn về hoá chất, sức khoẻ người lao động, cơ học xảy ra tại cơng
ty kéo theo đó cũng tăng lên. Nên cần có những biện pháp quản lý cũng như
giảm thiểu mức độ nghiêm trọng của các sự cố. .
Hiện tại công ty chú trọng an tồn về hố chất, chưa đề cao quản lý an
toàn lao động như sức khoẻ, cơ học. Do đó, để có biện pháp quản lý chặt chẽ
hơn, đề tài “Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong q trình hoạt động tại cơng
ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam” được thực hiện. Trong bài nghiên cứu này,
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
1
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
sẽ đánh giá rủi ro trong q trình hoạt động của cơng ty. Từ đó đưa ra giải pháp
giảm thiểu và ngăn ngừa.
1.2. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU
- Xác định mối nguy hại và sự cố trong q trình hoạt động tại cơng ty PolyPoxy.
- Đánh giá rủi ro trong quá trình hoạt động của công ty Poly-Poxy.
- Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong q trình hoạt động tại cơng ty PolyPoxy.
1.3. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU
- Đối tượng: công ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam.
- Phạm vi nghiên cứu: Phân xưởng sản xuất của công ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam.
1.4. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU
- Đánh giá rủi ro an tồn sức khỏe mơi trường trong q trình hoạt động tại
cơng ty.
+ Nhận diện mối nguy hại cho an tồn sức khỏe mơi trường.
+ Phân tích nguy cơ ước lượng tần suất xảy ra, hậu quả xảy ra cho an tồn, sức
khỏe, mơi trường.
+ Đánh giá rủi ro cho từng mối nguy hại.
- Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro.
1.5. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
1.5.1. Phương pháp liệt kê
Phương pháp này được sử dụng để liệt kê các mối nguy hại ảnh hưởng đến
con người.
Bảng liệt kê đánh giá sơ bộ được mức độ nghiêm trọng của từng mối
nguy, tuy vậy việc xác định này chỉ có tính chất phân đo dựa vào kiến thức và
kinh nghiệm.
1.5.2. Phương pháp thu thập và tổng hợp tài liệu, số liệu
Phương pháp này được sử dụng để thu thập và tổng hợp những tài liệu cần
thiết phục vụ cho nghiên cứu, gồm những tài liệu sau:
- Kiến thức, sản phẩm, kĩ thuật của công ty Poly-Poxy Việt Nam.
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
2
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
- Tổng quan công ty Poly-Poxy.
- Đánh giá hiện trạng tại công ty Poly-Poxy.
+ Môi trường xung quanh.
1.5.3. Phương pháp đánh giá rủi ro
Ma trận đánh giá rủi ro là biểu đồ đánh giá rủi ro trong doanh nghiệp và
đưa ra chiến lược kinh doanh hiệu quả cho công ty phát triển bền vững.
Rủi ro = tần suất × hậu quả
Bảng 1.1. Thang điểm đánh giá tần suất
Tần suất xảy ra
Xảy ra 1 lần trong hơn 5 năm
Điểm số
Xác xuất xảy ra
1 - 10%: Có thể xảy ra nhưng chỉ
trong trường hợp ngoại lệ
Xảy ra 1 lần trong 1 năm đến 5
11 - 40%: Có thể xảy ra nhưng
năm
khơng chắc chắn
Xảy ra 1 lần trong 7 tháng đến
41 - 70%: Có thể xảy ra một lúc
1 năm
nào đó trong tương lai
Xảy ra 1 lần trong 2 tháng đến
6 tháng
71 - 90%: Gần như sẽ xảy ra
1
2
3
4
Xảy ra 1 lần hoặc nhiều hơn 1
> 90% : Dự kiến sẽ xảy ra trong
lần trong 1 tháng
hầu hết các trường hợp
5
Bảng 1.2. Bảng đánh giá hậu quả đối với sức khỏe
Hậu quả
Điểm số
Chỉ đau nhẹ
1
Trầy xát sơ
2
Chảy máu
3
Ngất
4
Tử vong tại chỗ
5
Bảng 1.3. Bảng đánh giá hậu quả đối với an toàn
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
3
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
Hậu quả
Điểm số
Phá hủy rất nhẹ
1
Phá hủy nhẹ
2
Phá hủy trung bình
3
Phá hủy nặng
4
Phá hủy nghiêm trọng
5
Bảng 1.4. Bảng đánh giá hậu quả đối với môi trường
Hậu quả
Điểm số
Hiệu ứng rất nhẹ
1
Hiệu ứng nhẹ
2
Hiệu ứng trung bình
3
Hiệu ứng nặng
4
Hiệu ứng nghiêm trọng
5
Bảng 1.5. Ma trận đánh giá rủi ro
Tần
Xác
suất
suất
-
1
2
3
4
5
1
1
2
3
4
5
2
2
4
6
8
10
Khả năng xảy ra
Xảy
ra 1
1-
lần
10%:
Hiếm
trong
Có thể
khi
hơn 5
xảy ra
năm
Xảy
11-
ra 1
40%:
lần
Có thể
trong
xảy ra
1
nhưng
Khơng
chắc
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
4
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
năm
khơng
đến 5
chắc
năm
chắn
Xảy
ra 1
lần
trong
7
tháng
đến 1
năm
4170%:
Có thể
xảy ra
một lúc
Có thể
3
3
6
9
12
15
4
4
8
12
16
20
5
5
10
15
20
25
nào đó
trong
tương
lai
Xảy
ra 1
lần
trong
2
tháng
đến 6
71 90%:
Gần
như sẽ
Rất có
thể
xảy ra
tháng
Xảy
ra 1
lần
hoặc
nhiều
hơn 1
lần
trong
1
tháng
>90%:
Dự
kiến sẽ
xảy ra
trong
hầu hết
các
Hầu
như
chắc
chắn
trường
hợp
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
5
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
Bảng 1.6. Thang điểm đánh giá
Rủi ro thấp
1-5
Rủi ro trung bình
6 - 12
Rủi ro cao
15 - 25
1.5.4. Phương pháp khảo sát thực tế
Phương pháp khảo sát thực tế nghiên cứu giúp thu thập dữ liệu tại công ty
Poly-Poxy nhằm quan sát, phân tích hiện trạng an tồn sức khỏe mơi trường
của cơng ty, phân tích khả năng xảy ra cho an tồn sức khỏe môi trường tại
công ty Poly-Poxy.
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
6
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
CHƯƠNG 2. TỔNG QUAN TÀI LIỆU
2.1. TỔNG QUAN CƠNG TY
2.1.1. Thơng tin chung
Công ty POLY-POXY COATINGS Việt Nam được thành lập năm 1987
tại Kuala Lumpur, Malaysia chuyên sản xuất sơn phủ cho ngành gỗ, khởi
nghiệp là nhà sản xuất chuyên về sơn đồ gỗ hệ dung mơi và chất kết dính. Cơng
ty đã đi một chặng đường dài kể từ khi thành lập, chúng tôi đã xây dựng nhà
máy hoạt động tại Việt Nam, phân phối sơn cho cả khách hàng trong nước và
quốc tế, đa dạng hóa các dịng sản phẩm phù hợp cho nhiều loại chất liệu gỗ,
tiếp tục phát triển thị trường công nghiệp B2B (Business to Business) và tham
gia thị trường tiêu dùng B2C (Business to Consumer).
Trụ sở chính: Số 11 VSIP, Đường số 2, khu cơng nghiệp VietnamSingapore, Phường Bình Hịa, Thành Phố Thuận An, Tỉnh Bình Dươnng,
Việt Nam.
Văn phịng đại điện: Quy Nhơn – Việt Nam.
Điện thoại: +84 (274) 3712 127/ 128
Fax: +84 (274) 3712 129
Wed: www.poly-poxy.com
Các sản phẩm của công ty cung cấp và sản xuất: sơn phủ ngành cơng
nghiệp gỗ, sơn cơng trình, sơn phủ dùng trong tiêu dùng.
Ban Điều Hành:
Kuek Yi Yang - Trưởng bộ phận Marketing, QA và HSE.
Ethan Kuek - Trưởng bộ phận kinh doanh.
Kuek Ei Lyn - Trưởng bộ phận Tài Chánh, Nhân sự, Kế toán.
Sures Balakrishnan - Trưởng bộ phận Cung Ứng.
Trịnh Văn Tự - Bộ phận Kỹ Thuật.
Lê Đình Tú - Bộ phận QC.
Kuek Hang Boo - Bộ phận R&D.
Đàm Văn Hưởng - Bộ phận kho.
2.1.2. Sản phẩm công ty
Công ty Poly-Poxy là thương hiệu cho các sản phẩm sơn phủ ngành cơng
nghiệp gỗ và sơn cơng trình. Sản xuất và cung cấp đa dạng các sản phẩm sơn
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
7
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
phủ khác nhau, từ sơn phủ hệ dung môi thông thường đến sơn phủ hệ nước thân
thiện với môi trường, ứng dụng trên nhiều vật liệu nền khác nhau, mang lại sự
hoàn thiện tuyệt vời cho sản phẩm của người tiêu dùng.
Các sản phẩm sơn phủ được phát triển dưới thương hiệu Poly-Poxy có thể
tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng với sự hỗ trợ kỹ thuật từ các kỹ thuật
viên của cơng ty trong q trình vận hành.
- Sản phẩm của cơng ty có 6 loại:
+ Sơn phủ hệ nước.
+ Sơn phủ hệ PU.
+ Sơn phủ hệ UV.
+ Sơn phủ hệ NC.
+ Sơn phủ hệ PC (PRECATALYSED).
+ Sơn phủ hệ dầu (URETHANE OIL).
- Chuyên sản xuất và cung cấp:
+ Sơn phủ ngành cơng nghiệp gỗ.
+ Sơn cơng trình.
+ Sơn phủ dùng trong tiêu dùng.
Bảng 2.1. Công suất sản xuất
STT
Tên sản phẩm
Đơn vị tính
Sản lượng/ năm
1
Nitricellilose lacquer (sơn NC-vecni)
Tấn
35.910
2
Sơn Water-borne (sơn phủ hệ nước)
Tấn
510.270
3
Sơn phủ hệ PC
Tấn
42.50
4
Sơn hệ dầu (URETHANE OIL)
Tấn
332.70
5
Sơn phủ hệ PU
Tấn
350.37
6
Sơn phủ hệ UV
Tấn
50.580
2.1.3. Cơ cấu tổ chức của công ty
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
8
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
Hình 2.1. Cơ cấu tổ chức của công ty Poly-Poxy
(Nguồn: Công ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam)
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
9
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
2.1.4. Quy trình sản xuất
Hình 2.2. Quy trình sản xuất sơn tại công ty Poly-Poxy
(Nguồn: Công ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam)
Thuyết minh sơ đồ sản xuất:
Nguyên liệu trong quy trình sản xuất sơn chủ yếu bao gồm bột màu, dung
môi, keo. Nguyên phụ liệu được nhập về và chứa vào các bồn chứa có hệ thống
cấp định lượng tự động và cấp liệu liên hồn bằng đường ống khép kín. Chỉ có
một số ít lượng phụ gia có khối lượng sử dụng không đáng kể được định lượng
thủ công.
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
10
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
Ngun phụ liệu sau khi định lượng được khuấy trộn đều trong các bồn
kín, sau đó được chuyển qua cơng đoạn nghiền. Tại đây, các nguyên phụ liệu
được nghiền nhuyễn. Sau đó, sẽ được kiểm tra chất lượng, để đảm bảo sơn đã
được ổn định. Tiếp đó, sản phẩm sẽ được mang đi phối liệu. Và tiếp tục được
kiểm tra chất lượng lần nữa. Sản phẩm được mang đi chỉnh màu theo đúng như
yêu cầu khách hàng đã đặt. Tiếp đến, sản phẩm sẽ được đi điều chỉnh bổ sung
để có thể đến giai đoạn cuối cùng là đóng gói, thành phẩm và đi đến tay khách
hàng.
2.1.5. Danh mục các nguyên vật liệu hóa chất
Cơng ty Poly-Poxy có rất nhiều ngun vật liệu hóa chất khác nhau. Được
chia làm các nhóm chính sau:
Bảng 2.2. Các nhóm nguyên vật liệu hóa chất
Số lượng dự trữ trong kho
STT
Tên nhóm
1
ACID
507.37
2
ADDITIVE
3,153.05
3
DYE
800.39
4
EPOXY RESIN
1,376.33
5
EXTENDER
2,137.91
6
FILLER
7,415.96
7
HARDENER
3,779.85
8
HARDENER AC
23.00
9
HARDENER CATALYST
0
10
HARDENER EPOXY
444.54
11
HARDENER POLYESTER
6.00
12
METALLIC PIGMENT
282.23
13
PIGMENT
12,964.29
14
PIGMENT- INORGANIC
0
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
(kg)
11
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
15
PIGMENT- ORGANIC
20.00
16
PIGMENT- T OXIDE
0
17
PIGMENT- TRANSPARENT
0
18
RESIN
25,304.10
19
RESIN - GELKYD
0
20
RESIN POLYESTER
423.60
21
RESIN - PVB
24.73
22
RESIN - TSA
91.40
23
RESIN - UNIVERSAL
20.93
24
UV ADDITIVE
617.93
25
UV RESIN
1,364.19
26
UV SOLVENT
845.65
27
WAX
260.67
28
SOLVENT BASE
31,971.95
29
UNIVERSAL
0
30
WATERBASE
74,893.71
(Nguồn: Công ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam)
2.1.6. Mặt bằng tổng thể nhà máy
- Tổng diện tích của nhà máy là 1400 m2.
- Tổng diện tích kho lưu trữ hóa chất chính và khu sản xuất là 700 m2.
+ Diện tích kho lưu trữ hóa chất chính là 400 m2.
+ Diện tích khu sản xuất là 300 m2.
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
12
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
Hình 2.3. Bản vẽ khu vực sản xuất và kho của công ty Poly-Poxy
(Nguồn: Công ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam)
2.1.7. Danh mục máy móc thiết bị
Bảng 2.3. Bảng máy móc thiết bị khu vực sản xuất
STT
Tên máy móc
Số lượng (máy)
1
Gấp phuy xe nâng
2
2
Bồn khuấy 300l
4
3
Bồn khuấy 400l
5
4
Bồn khuấy 600l
3
5
Bồn khuấy 1000l
9
6
Máy nghiền bi đứng
7
7
Động cơ điều tốc bơm máy nghiền
7
8
Đầu bơm máy nghiền
9
9
Máy khuấy
6
10
Máy khuấy nhỏ
3
11
Bôn khuấy
5
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
13
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
12
Xe nâng tay 2 tấn
1
13
Xe nâng tay 3 tấn
1
14
Bơm tay
3
(Nguồn: Công ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam)
2.1.8. Nhu cầu nhân công, điện, nước
2.1.8.1. Nhu cầu nhân công
Bảng 2.4. Tổng hợp nhân công tại cơng ty Poly-Poxy
STT
Lao động
Số người
1
Bộ phận kế tốn
2
2
Bộ phận bảo trì
1
3
Bộ phận giao hàng
2
4
Bộ phận nhân sự
1
5
Kỹ thuật máy tính
1
6
Marketing
1
7
Ban điều hành
5
8
Hành chính văn phịng
3
9
Bộ phận cung ứng
2
10
Bộ phận sản xuất
10
11
Bộ phận QA
1
12
Bộ phận QC
4
13
Nghiên cứu & phát triển
1
14
Bộ phận kinh doanh
5
15
Bộ phận kỹ thuật
35
16
Bộ phận kho
4
Tổng cộng
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
78
14
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
(Nguồn: Cơng ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam)
2.1.8.2. Nhu cầu điện, nước
Bảng 2.5. Bảng nhu cầu điện, nước
STT
Nhu cầu năng lượng
Khối lượng (đơn vi/năm)
Đơn vị tính
1
Điện
68.805
Kw/h
2
Nước
2.520
m3
(Nguồn: Cơng ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam)
Nước thải sinh hoạt cho tồn thể cán bộ cơng nhân viên trong công ty phát
sinh khoảng 5,12m3/ngày.đêm.
Nước thải từ việc vệ sinh các thiết bị sản xuất sơn gốc nước phát sinh
khoảng 0,4m3/ngày.đêm.
2.1.9. Các tác động môi trường trong quá trình sản xuất
Trong khu vực sản xuất, khuấy trộn các loại dung môi với nhau, tạo thành
hơi dung môi. Các hơi dung mơi này sẽ được quạt hút bố trí ở khu vực sản xuất,
thu gom và thải ra bên ngoài môi trường.
Nếu không được quạt hút thu gom sẽ gây ra mùi hôi, rất nồng và gây ảnh
hưởng đến năng suất làm việc của người lao động tại khu vực sản xuất.
Các tác động khác môi trường khác như là nước thải, chất thải rắn và chất
thải nguy hại không gây tác động mơi trường trong q trình sản xuất.
2.1.10. Các cơng trình xử lí chất thải
a) Nước thải:
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
15
Đề xuất giải pháp quản lý rủi ro trong quá trình hoạt động tại cơng ty Poly-Poxy Coatings
Việt Nam
Hình 2.4. Bản vẽ sơ đồ công nghệ xử lý nước thải nguy hại từ sơn của công ty PolyPoxy
(Nguồn: Công ty Poly-Poxy Coatings Việt Nam)
- Nước thải sinh hoạt sau khi thải ra sẽ được thu hồi và thải trực tiếp ra nhà máy
xử lý nước thải của khu công nghiệp VSIP 1 mà không qua xử lý.
- Nước thải nguy hại từ sơn sẽ đi qua hệ thống của công ty để xử lý. Sau khi xử
lý xong sẽ được thải vào hệ thống xử lý nước thải của khu cơng nghiệp VSIP 1
để xử lý một lần nữa.
b) Khí thải:
GVHD: Th.S Nguyễn Huỳnh Ánh Tuyết
16
