Tài liệu 10 Điểm ưu tiên trong mạng lưới liên kết thông tin ppt

10 Điểm ưu tiên trong mạng lưới liên kết
thông tin
Mạng lưới công nghiệp cần được thử nghiệm qua các khó khăn trở ngại trong việc liên
kết. Ông Adrian Young, một kỹ sư lâu năm ủng hộ ý kiến cho sử dụng mạng lưới Fluke
để giải quyết những vấn đề khúc mắc này. Ở đây, ông Young đưa ra những lời khuyên cụ
thể nhằm tránh những rắc rối trong liên kết toàn bộ hệ thống.
Ông cũng cung cấp 10 điểm đáng lưu ý nhất khi kết nối bằng đường dây cáp để tránh rắc
rối xảy ra trong hệ thống sử dụng dây cáp bằng đồng (loại xoắn đôi) hay dây cáp quang.
Đối với cáp bằng đồng (loại xoắn đôi)
1. Sử dụng các thiết bị kiểm tra thích hợp thu thập thông tin từ các hệ thống
Nếu gặp rắc rối trong phần kiểm tra, ta cho chạy phần mềm công cụ chuẩn đoán. Sử dụng
công cụ chuẩn đoán nâng cao như phép phân tích Fourier, ta có thể tách biệt được lỗi
trong phần kết nối hoặc trong sợi cáp. Trong các tình huống khó hơn, ông hướng dẫn kỹ
sư của mình sử dụng cách phân tích các thông tin phản hồi, điều này sẽ cho chúng ta xác
định được các phần bị lỗi trong kết nối hệ thống hoặc trong hệ thống cáp. Ví dụ loại cáp
xoắn đôi cần được xoắn thuận chiều theo chuẩn kết nối M12 để tránh các giao tiếp chéo
khi dùng dung lượng lớn.
2. Kiểm tra mất mát trong dữ liệu phản hồi của hệ thống
Trong cổng giao thức 100BASE-TX và ODVA EtherNet/IP Ethernet, phần dữ liệu bị mất
khi phản hồi có thể do bộ kết nối hoặc do đường truyền. Một bộ thiết bị kiểm tra đặc
trưng liên tục của đường dẫn theo sơ đồ có giá 100 đô-la. Thiết bị này sẽ không nhận biết
được phần dữ liệu bị mất trong đường phản hồi phát sinh từ đâu. Do đó, việc sử dụng một
thiết bị kiểm tra tiêu chuẩn hoặc có chứng nhận sẽ hữu dụng hơn nhiều.
Xét một ví dụ sau, phép đo đường phản hồi bị mất dữ liệu cho ta biết phần dây cáp bị
hỏng 2.6m trong hệ thống hoạt động với chiều dài 34.4m từ bộ phận liên kết thông qua
bộ thiết bị kiểm tra tiêu chuẩn.
3. Đảm bảo đường truyền cáp luôn ở điều kiện khô ráo
Ông Young cho rằng ta có thể sử dụng loại cáp chống nước nhưng môi trường ẩm ướt có
thể xâm nhập vào các điểm liên kết bất cứ khi nào. Hệ thống mạng lưới Fluke tiếp nhận
từ 2 đến 3 cuộc điện thoại mỗi tuần phàn nàn về vấn đề thiệt hại đường cáp gây ra do môi
trường ẩm ướt. Do đó, các tín hiệu phản hồi có thể bị mất trong trường hợp này, và một

miền tín hiệu theo thời gian qua phản xạ kế có thể xác định được sự có mặt của nước
trong đường truyền cáp. Trong mỗi khoảng 18.6m từ vị trí xác định đến vị trí bộ kiểm tra,
cần lưu ý rằng
• Hệ thống dây cáp không thể sấy khô được nhưng có thể thay thế bằng hệ thống ống dẫn
khô bọc bên ngoài.
• Hệ thống ống bọc ngoài khi bị hở khí có thể không hoạt động được.
• Nên thiết kế một lớp bọc hút ẩm (lớp ShamWow hoặc một lớp tương tự) trong hệ thống
đường ống bao ngoài hệ cáp.
• Lưu ý rằng loại keo Cat5e không được phép sử dụng trong khi xây dựng hệ thống trong
nhà.
4. Lưu ý đến các thiệt hại kèm theo
Việc chắp vá các đường cáp có thể gây tổn thất hơn 50% so với đường cáp liền mạch.
Một hệ cáp dài 100m có thể không xác thực nếu có quá nhiều mối nối. Tiêu chuẩn
ANSI/TIA-1005 cho biết trong mỗi đoạn cáp dài 90m (295ft) liên tục thì cứ khoảng hơn
10m (33ft) đối với mỗi thiết bị ta được phép sử dụng các mối nối. Con số này an toàn với
các hệ thống trong công nghiệp.
5. Chú ý vấn đề nhiệt độ: Nhiệt độ cao có thể làm giảm độ chính xác của tín hiệu
trên đường truyền
Khi nhiệt độ tăng cũng làm gia tăng các mất mát tín hiệu. Mỗi độ C có thể làm tăng 0.4%
tín hiệu mất mát. Hệ thống tiêu chuẩn không cho phép các thay đổi rất nhỏ trong giới hạn
kiểm tra. Do đó khi thiết kế hệ thống ta cần phải tính toán kĩ lưỡng sự ảnh hưởng của
nhiệt độ lên toàn bộ hệ thống.
6. Việc sử dụng một số vật liệu sẽ xuất hiện những hiệu ứng ảnh hưởng không tốt đến
chất lượng đường truyền
Chất bôi trơn được sử dụng khi đưa lõi đường dây qua hệ thống ống bọc ngoài ngay lập
tức sẽ tạo thành hiệu ứng phụ. Những thay đổi đột ngột của tín hiệu dẫn đến mất mát
chính là do ảnh hưởng của loại chất bôi trơn (loại chất nhờn làm giảm ma sát khi đưa lõi
đường dây qua đường ống trong chế tạo). Tuy nhiên, ta có thể khắc phục được nhược
điểm này thông qua bộ tín hiệu HDTDR. Tín hiệu HDTDR có thể kiểm tra vấn đề này
một cách dễ dàng.

7. Xem xét trở kháng một chiều (DC)
Bộ truyền cáp kỹ thuật tương tự DTX có nhiều ưu điểm hơn với các thiết bị khác. Ví dụ
so với chuẩn cơ bản 100Base-TX IEEE 802.3, việc sử dụng trở kháng một chiều (DC)
mang nhiều giá trị to lớn và đây cũng không phải là một yêu cầu quá gắt gao đối với các
hệ thống. Đây được xem như tiêu chuẩn không cho lỗi nào truyền qua (non-
PASS/FAIL).
Chú ý: Khi có sự cố, các thông số điện . Giá trị điện trở càng cao đến khoảng 6.7trở
hiển thị từ khoảng 25.1 thì càng gây ra các tín hiệu lỗi trong mạng lưới dẫn giữa các liên
kết M12 với các dây nối. Do nguyên nhân này liên kết giữa các bộ phận tự động trong
công nghiệp có thể gặp trục trặc.
Đối với cáp sợi quang
8. Kiểm tra bộ phận kết nối quang
Hầu hết các lệnh truyền thông tin không chỉ thông qua đường truyền cáp mà còn được
truyền qua các bộ liên kết hoặc các điểm nút trong hệ thống. Ví dụ:
• Bộ phận đầu nút của sợi cáp quang nếu thô ráp sẽ có thể tạo ra rất nhiều lỗi. Chất lượng
của phần đầu sợi cáp và phần mối nối thay đổi rất lớn tùy thuộc vào kỹ năng xử lý người
đặt các sợi quang vào bộ nối. Hơn nữa, khi bề mặt sợi quang không được xử lý nhẵn thì
vô tình sẽ tạo nên các kẽ hở chứa các phần tử khí. Các kẽ hở khí này là nguyên nhân gây
ra lỗi trong hệ thống. Các kẽ hở này sẽ tạo ra buồng cộng hưởng quang, khi đó thông tin
truyền đi trong các sợi cáp quang sẽ không còn chính xác nữa.
• Phương pháp tốt hơn: ta phải xác định hệ số nhẵn bề mặt cho các bộ nối quang.
• Phương pháp tối ưu: các xí nghiệp xác định hệ số phản xạ trong các bộ nối quang sao
cho nhỏ hơn 50 nm và các thiết bị đo phản xạ không nhất thiết phải tiêu chuẩn nhưng giá
trị tín hiệu làm việc tốt nhất là ở 35dB.
Lưu ý rằng chỉ cần một tác động cơ học nhỏ vào mặt sau của bảng mạch có thể làm gãy
hoặc cong vênh sợi quang mà ta không thể xác định được bằng mắt thường. Vì vậy, tránh
các tiếp xúc dù là rất nhỏ khi sử dụng hệ thống cáp quang hoặc phải thiết kế các bộ phận
bảo vệ tối ưu cho đường truyền cáp và các bộ nối.
9. Làm sạch cẩn thận
Các bộ ghép nối sợi quang yêu cầu phải được làm sạch và xem xét một cách cẩn thẩn để

đảm bảo hiệu ứng tốt nhất. Tầm xa của sợi quang đơn được phụ thuộc vào độ nhẵn bề
mặt tiếp xúc sợi quang đó. Kính hiển vi quang có thể cho ta biết bề mặt tiếp xúc của sợi
quang đó đạt yêu cầu hay chưa.
• Hầu hết các chất làm sạch thì Isopropyl Alcohol nồng độ dưới 98% là chất được sử
dụng rộng rãi. Chất này có khả năng bay hơi nhanh và loại bỏ phần bã cùng các chất bẩn
của sợi quang.
• Các chất làm sạch lai hữu cơ có thể bốc hơi nhanh hơn, linh hoạt hơn cho việc làm sạch
và cũng có những đặc tính chống tĩnh điện.
• Chú ý: Các bộ nối không được làm sạch có thể tạo ra những tín hiệu giao tiếp chéo giữa
các bộ nối tiếp.
10. Tránh tạo các phần dư thừa trong quá trình thiết kế hệ thống
Hiện nay ta có thể sử dụng sợi quang loại OM3 với chiều dài khoảng 300m và sợi quang
mới loại OM4 chiều dài có thể lên tới 550m tùy theo các phép tính toán khi thiết kế hệ
thống, vì hiệu ứng có thể biến thiên phụ thuộc trên các ứng dụng của sợi quang.
Theo automation.net.vn